盾構(gòu)施工質(zhì)量保證措施

1盾構(gòu)區(qū)間施工質(zhì)量保證措施1.1管片質(zhì)量量保證措施（1）管片生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量保證措措施1）嚴格控制管管片模具的精精度，按照精精度要求對管管片鋼模定期期進行檢查和和校正。2）要求混凝土土所使用的原原材必須符合合設計及施工工規(guī)范的要求求，應有出廠廠合格證和相相應的試驗報報告。3）嚴格審查管管片生產(chǎn)工藝藝和質(zhì)量保證證措施,認真做好過過程控制。指指派專門的管管片質(zhì)量檢查查人員每周不不定期去構(gòu)件件廠檢查管片片生產(chǎn)過程的的質(zhì)量、原材材料及生產(chǎn)工工藝的控制情情況，要求構(gòu)構(gòu)件廠提供從從原材、生產(chǎn)產(chǎn)及試驗的所所有資料，并并結(jié)合檢查記記錄分析等形形成質(zhì)量周報報，并報業(yè)主主及監(jiān)理等單單位。4）要嚴格做好好出廠檢驗及及現(xiàn)場的驗收收工作，事先先制定出廠檢檢查及現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量驗收標準準。5）事先計劃好好現(xiàn)場管片的的存放、運輸輸及拼裝作業(yè)業(yè)。要有管片片的使用計劃劃。（2）管片拼裝裝質(zhì)量保證措措施1）選取管片時時要多方面考考慮，選取管管片時也要本本著“勤糾偏、小小糾偏”的原則進行行，以減小片片拼裝時的錯錯臺。2）確保質(zhì)量合合格、管片類類型符合工程程師指令的管管片才準進洞洞。3）嚴格按指定定的拼裝工藝藝進行拼裝。4）拼裝過程中中經(jīng)尺量管片片錯臺符合拼拼裝要求后，再再將管片就位位。（3）管片襯砌砌防水質(zhì)量保保證措施1）確保管片的的自身防水符符合設計要求求，并對管片片彈性密封墊墊入洞前進行行嚴格的驗收收。2）嚴格控制拼拼裝工藝，提提高管片拼裝裝的質(zhì)量。3）在管片拼裝裝前先于彈性性密封墊上涂涂抹潤滑劑，以以減少彈性密密封墊在拼裝裝中出現(xiàn)的錯錯位。4）安裝管片螺螺栓接頭前檢檢驗止水墊圈圈完整方可安安裝螺栓。5）盾構(gòu)掘進時時盾尾空隙注注漿要嚴格控控制配比，以以形成穩(wěn)定均均勻的管片防防水層。1.2盾構(gòu)掘進進質(zhì)量保證措措施（1）盾構(gòu)施工工軸線控制措措施1）所使用盾構(gòu)構(gòu)機須裝備有有高度現(xiàn)代化化的自動實時時監(jiān)控測量指指引系統(tǒng)。2）在盾構(gòu)隧道道施工之前，要要嚴格按要求求建立起一套套嚴密的人工工測量和自動動測量控制系系統(tǒng)，根據(jù)自自動的精度和和工程的精度度要求決定人人工控制測量量和復核的內(nèi)內(nèi)容及頻率。3）認真做好盾盾構(gòu)機的操作作控制，按“勤糾偏、小小糾偏”的原則，通通過嚴格的計計算，合理選選擇和控制各各千斤頂?shù)男行谐塘?，從而而使盾?gòu)和隧隧道軸線在容容許偏差范圍圍內(nèi)，切不可可糾偏幅度過過大，以控制制隧道平面與與高程偏差而而引起的隧道道軸線折角變變化不超過0.4%。4）合理使用超超挖刀和鉸接接千斤頂來控控制盾構(gòu)機軸軸線，從而實實現(xiàn)對隧道軸軸線的線形控控制。5）管片的類型型和拼裝方式式的控制，依依據(jù)隧道中線線和設計中線線以及盾構(gòu)機機和管片的關關系，通過計計算修正曲線線來確定管片片的類型和超超前量。（2）盾構(gòu)施工工沉降控制措措施認真進行現(xiàn)場環(huán)環(huán)境條件的調(diào)調(diào)查，并結(jié)合合線路的走向向做好地面的的監(jiān)測工作。準準備進行的與與沉降有關的的監(jiān)測項目有有：地表沉降降監(jiān)測、地面面建（構(gòu)）筑筑物變形監(jiān)測測、地下管線線變形監(jiān)測、河河底沉降監(jiān)測測、隧道收斂斂監(jiān)測。1）監(jiān)測點的觀觀測頻率、范范圍與數(shù)據(jù)處處理2）盾尾注漿壓壓力和注漿量量是直接影響響地面沉降的的關鍵因素，在在施工中要嚴嚴格按規(guī)定程程序和下達的的施工指令進進行注漿操作作，精確控制制注漿壓力和和注漿量。3）嚴格控制盾盾構(gòu)機的姿態(tài)態(tài)在盾構(gòu)掘進施工工過程中，盾盾構(gòu)姿態(tài)變幅幅越大，盾構(gòu)構(gòu)機越難控制制，對地面沉沉降的影響也也越大，要堅堅持“勤監(jiān)測、勤勤糾偏、小糾糾偏”的原則，盡盡量實現(xiàn)盾構(gòu)構(gòu)的平緩推進進；嚴禁一次次性大幅度糾糾偏，造成過過大超挖和對對周圍土層的的擾動。每次次盾構(gòu)機的糾糾偏量應不超超過3cm（0.5%D）。1.3聯(lián)絡通道道施工質(zhì)量保保證措施（1）測量放線線準確，從地地面引測后，盡盡早從隧道內(nèi)內(nèi)進行檢測。（2）襯砌之間間的防水板接接縫嚴密，焊焊鋼筋時設隔隔墊板保護。（3）鋼筋的綁綁孔、焊接符符合有關規(guī)范范，并保證足足夠的保護層層。（4）模板及支支撐要牢固，避避免跑模和變變形。（5）砼澆筑分分層均勻上升升，振搗及時時充分，防止止漏振和過振振。（6）按規(guī)定要要求抽取砼試試塊（抗壓和和抗?jié)B）以確確認砼質(zhì)量達達到設計要求求。（7）止水條粘粘貼牢固，施施工縫認真鑿鑿毛處理，振振搗時防止碰碰到止水條。（8）砼達到規(guī)規(guī)定強度后才才拆模，養(yǎng)護護時間不少于于14天。（9）對露筋、蜂蜂窩及滲水部部位進行處理理，直至滿足足要求為準。（10）處理好好鋼管片和新新混凝土片結(jié)結(jié)合防滲問題題。（11）嚴格按按防水砼配合合比、防水砼砼的施工工藝藝要求進行操操作。作好以以下接口防水水：聯(lián)絡通道道與盾構(gòu)隧道道接口，泵房房上井孔與聯(lián)聯(lián)絡通道處接接口。1.4旋噴樁加加固施工質(zhì)量量保證措施由于高壓旋噴樁樁施工難度大大，特制定施施工細則，在在施工中嚴格格遵守，以保保證施工質(zhì)量量。（1）、鉆機就就位與設計位位置偏差要求求小于2cm，垂直度偏偏差度小于1%。采取鋼尺尺丈量和吊錘錘球的方法檢檢測，滿足精精度要求后方方可進行鉆孔孔施工。（2）、施工時時嚴格控制各各種施工參數(shù)數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題題及時匯報處處理。現(xiàn)場施施工做到及時時記錄、及時時調(diào)整、及時時匯報處理。（3）、高壓旋旋噴應全孔連連續(xù)進行，若若中途拆卸噴噴射管，則應應進行復噴，搭搭接長度不小小于200mm。供漿正常常的情況下，孔孔口回漿密度度變小、且不不能滿足設計計要求時，應應加大進漿密密度。（4）、在施工工時嚴格遵守守操作規(guī)程，班班長和技術員員嚴格進行質(zhì)質(zhì)量自檢。1.5洞門施工工質(zhì)量保證措措施（1）切割或拆拆除洞口管片片前，對管片片外側(cè)進行預預注漿處理。（2）切割或拆拆除管片時慎慎重，不損壞壞相鄰管片。（3）鋼筋網(wǎng)與與預埋筋牢固固焊接。（4）預留砼澆澆搗孔，并分分層均勻澆筑筑，用小型振振搗棒輔以小小錘敲擊振搗搗密實。1.6盾構(gòu)管片片上浮的質(zhì)量量保證措施（1）對同步注注漿進行多次次配比試驗，盡盡可能提高注注漿漿液的稠稠度及其固體體物質(zhì)的含量量。（2）施工中預預先降低盾構(gòu)構(gòu)機的推進軸軸線，使其在在設計軸線下下一定合理范范圍內(nèi)掘進。（3）及時進行行二次注漿，注注漿漿液采用用雙漿液。（4）管片上浮浮后，及時在在相應位置打打開管片背后后注漿孔，放放掉地下水，減減少隧道管片片所受的浮力力。（5）加強盾構(gòu)構(gòu)機姿態(tài)測量量，控制好姿姿態(tài)，避免超超挖和蛇行，盡盡量使各組推推進油缸推力力適當均衡。（6）做好管片片安裝連接螺螺栓的緊固，加加強對管片螺螺栓的二次復復緊，必要時時進行三次復復緊，保證管管片連接密實實，有效控制制其上浮量。（7）放慢掘進進速度，減少少對管片背后后的震動，加加速初凝時間間。1.7盾構(gòu)隧道道下沉的質(zhì)量量保證措施（1）在淤泥質(zhì)質(zhì)砂土層中注注漿，隧道變變形極敏感，因因此要同步監(jiān)監(jiān)測隧道變形形，根據(jù)變形形程度改善注注漿參數(shù)和注注漿配比。（2）多次注漿漿宜采用“由淺到深”和“低壓反復多多次”式，這樣更更能保證加固固質(zhì)量，防止止隧道變形。（3）為保證加加固效果和減減少隧道變形形，注漿漿液液中盡可能降降低速凝劑的的比例，增大大膨潤土的成成分。1.8管片開裂裂的質(zhì)量保證證措施（1）盾構(gòu)施工工要控制總推推力過大的現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。（2）管片盡可可能居中拼裝裝，并且要保保證環(huán)面平整整。（3）盾尾密封封要及時注油油脂，進站時時必須將損壞壞的盾尾刷更更換。（4）要根據(jù)地地質(zhì)條件及時時改善盾尾注注漿液性能和和充填工藝；；建立和完善善注漿液質(zhì)量量檢驗的指標標。（5）防止隧道道上浮或下沉沉。（6）膠凝成分分含量大于400kgg/m3的盾構(gòu)管片片生產(chǎn)，應采采用水養(yǎng)七天天以上的養(yǎng)護護措施。1.9管片破損損、錯臺的質(zhì)質(zhì)量保證措施施（1）無論出現(xiàn)現(xiàn)什么問題，對對盾構(gòu)機的姿姿態(tài)都不應“急糾”，要逐步矯矯正。（2）要防止管管片施工過程程中的排列錯錯誤，避免隧隧道軸線由于于人為失誤造造成偏離設計計軸線。（3）按相關的的規(guī)范進行操操作，包括管管片進入隧道道前的檢查、同同步注漿漿液液、盾構(gòu)機推推力和扭距等等參數(shù)的設定定，管片的吊吊運和安裝等等等。（4）采取及時時有效的措施施避免管片上上浮。（5）要防止由由于隧道圍巖巖應力環(huán)境和和地下水環(huán)境境突然變化造造成的隧道變變形。1.10盾構(gòu)防防止結(jié)“泥餅”的質(zhì)量保證證措施（1）合理進行行盾構(gòu)機選型型。影響泥餅形成的的盾構(gòu)機系統(tǒng)統(tǒng)包括刀盤系系統(tǒng)、密封土土艙系統(tǒng)和攪攪拌系統(tǒng)、螺螺旋輸送機出出土系統(tǒng)等。為為此，對盾構(gòu)構(gòu)機的刀盤進進行了精心設設計：土倉空空間大，表面面光滑，有利利于減少泥土土的黏結(jié)；刀刀盤盤面與開開挖面之間有有較大的距離離，渣土進口口與盤面呈一一定的傾斜角角度，有利于于渣土從開挖挖面進入土倉倉；在刀盤盤盤面、土倉壁壁、攪拌棒等等處設置的大大量噴頭以及及刀盤支撐腿腿的放射狀布布置，可保證證渣土能與水水和泡沫等添添加材料盡快快混合，加強強其流動性。此外，為了保證證中心區(qū)得到到可靠的添加加劑供給，我我們根據(jù)施工工經(jīng)驗，要求求設備制造商商對該處管口口進行特別改改造。另外，盾盾構(gòu)機選用了了大直徑的螺螺旋輸送機，出出土能力強。在在施工過程中中，刀盤中心心區(qū)使