南京某高層住宅施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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PAGEPAGE51目錄第一章、第一節(jié)、第二章、工程概況編制依據(jù)…………………4第三節(jié)、施工條件…………………6第四節(jié)、工程施工特點(diǎn)………………6第三章、施工組織管理項(xiàng)目組織體系……………6組織機(jī)構(gòu)主要部門的職責(zé)………………9第四章、施工部署及平面布置施工準(zhǔn)備……………………11施工平面布置………………12臨時(shí)設(shè)施安排計(jì)劃…………13施工勞動(dòng)力的安排計(jì)劃……13主要施工機(jī)械設(shè)備及材料配備……………14材料供應(yīng)計(jì)劃………………15工程計(jì)量檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備一覽表…………16施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃表…………………17第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃控制…………18施工段劃分…………………18第六章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法基礎(chǔ)及地下室………………19主體結(jié)構(gòu)工程………………33第七章、裝飾裝修階段主要分部分項(xiàng)工程施工方法樓地面工程…………………62門窗工程……………………72玻璃安裝……………………79外墻面涂料施工……………80第四節(jié)、防水工程……………………80第五節(jié)、室內(nèi)砼及抹灰表面刷乳膠漆………………86保溫工程……………………91第八章、安裝工程……………………工程概況……………………91施工方法與工藝要求………99質(zhì)量保證措施………………111安全保證措施……115文明施工……117……………118第九章、主要施工保證措施質(zhì)量保證施………………120安全保證措施………………121工期保證措施………………123環(huán)境保護(hù)和噪音控制文明施工措施………124季節(jié)性施工措施……………126質(zhì)量通病防止措施…………128第十章、新技術(shù)應(yīng)用…………………129第十一章、附圖工程概況第一節(jié)、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況泗陽(yáng)縣朗潤(rùn)·花園38#住宅樓是由泗陽(yáng)縣朗潤(rùn)置業(yè)有限公司開發(fā)建設(shè)、施工;設(shè)計(jì)單位勘探單位:監(jiān)理單位:質(zhì)量監(jiān)督單位:本工程為一棟地下一層,地上十七層住宅帶閣樓,剪力墻結(jié)構(gòu)體系。本工程為二類高層民用建筑,主體耐火等級(jí)為一級(jí),地下室耐火等級(jí)為一級(jí),抗震設(shè)防烈度為7級(jí),建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。本工程總建筑面積8567m2,層高54.3m,地下為一層停車庫(kù)。本工程采用管樁基礎(chǔ),主體為17層剪力墻結(jié)構(gòu),設(shè)有1層地下車庫(kù)室內(nèi)隔墻為200厚的加氣混凝土墻,外隔墻為200厚的空心粘土磚墻。節(jié)能外墻及屋面為歐文斯科寧外墻保溫系統(tǒng);地下車庫(kù)采用混凝土剛性自防水,并采用高分子聚合物彈性防水涂料和DPS防水液。本工程設(shè)備配套齊全,并設(shè)有消防系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、電梯系統(tǒng),以及現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)電視、電話、對(duì)講門鈴及寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),是高科技含量較高的現(xiàn)代化建筑,必能充分滿足現(xiàn)代生活的各種需要。施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范第一節(jié)、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)工程施工合同、工程設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審記錄、施工驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)程,本公司IS09001-2000質(zhì)量管理體系文件、江蘇省宿遷市有關(guān)部門的規(guī)定等進(jìn)行的編制。第二節(jié)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范總匯2、《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20013、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50208-20014、《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20025、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20016、《地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20027、《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20028、《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-929、《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-9510、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-200211、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-200212、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-200213、《建筑工程冬期施工規(guī)范》JGJ104-9714、《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JGJ6-9915、《鋼筋焊接試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-200116、《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-200117、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-200218、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-8819、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9120、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-9921、《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》第二節(jié)、施工條件1、業(yè)主已提供建筑紅線、方位測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和高程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)位置。2、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置詳見總平面布置圖。3、現(xiàn)場(chǎng)施工用水由建設(shè)單位從城市供水干管接至施工現(xiàn)場(chǎng),我方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水線路的鋪設(shè),根據(jù)甲方提供的水源設(shè)直徑30的涂鋅水管作主管道,分別在施工現(xiàn)場(chǎng)段處設(shè)D30分管道。主體結(jié)構(gòu)時(shí)在各樓段處設(shè)10M3水箱及高壓水泵抽至各樓層,每二層設(shè)一道分管。4、現(xiàn)場(chǎng)施工用電由建設(shè)單位提供一臺(tái)足夠容量的變電箱,由我方根據(jù)甲方要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要計(jì)算,經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位批準(zhǔn)后,進(jìn)行臨時(shí)用電主線路和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路和鋪設(shè)工作。道路和施工場(chǎng)地采用C20砼。第四節(jié)、工程施工特點(diǎn)本工程屬高層建筑,施工日期從2013年7月30日開始計(jì)算,為425天,工期非常緊張。工程質(zhì)量要求一次驗(yàn)收率達(dá)到100%,并且工程質(zhì)量確保合格,所以必須充分、科學(xué)地組織好各工種平行流水、立體交叉作業(yè),才能加快施工進(jìn)度,按期保質(zhì)竣工。第三章、施工組織管理。第一節(jié)、項(xiàng)目組織體系。公司經(jīng)理室為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,我公司將抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,組成朗潤(rùn)花園38#樓工程項(xiàng)目部。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。對(duì)工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制,確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo),實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾?,F(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下: 公司經(jīng)理室項(xiàng)目經(jīng)理:陳沖項(xiàng)目經(jīng)理:陳沖技術(shù)負(fù)責(zé)人:施工負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:施工負(fù)責(zé)人:水電負(fù)責(zé)資料員試驗(yàn)員安全員材料員質(zhì)檢員預(yù)算員預(yù)算員財(cái)務(wù)水電負(fù)責(zé)資料員試驗(yàn)員安全員材料員質(zhì)檢員預(yù)算員預(yù)算員財(cái)務(wù) 泥工負(fù)責(zé)人水暖負(fù)責(zé)人電氣負(fù)責(zé)人油漆負(fù)責(zé)人架子負(fù)責(zé)人木工負(fù)責(zé)人木工負(fù)責(zé)人鋼筋負(fù)責(zé)人泥工負(fù)責(zé)人水暖負(fù)責(zé)人電氣負(fù)責(zé)人油漆負(fù)責(zé)人架子負(fù)責(zé)人木工負(fù)責(zé)人木工負(fù)責(zé)人鋼筋負(fù)責(zé)人第一節(jié)、施工準(zhǔn)備從合同工期之日起,用5天時(shí)間施工機(jī)械及工程人員全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng),副組長(zhǎng)、技術(shù)員,質(zhì)檢員,成員為各工種工長(zhǎng)。技術(shù)準(zhǔn)備。首先把建設(shè)單位提供的控制樁,水準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)好,具體保護(hù)措施用C20圍護(hù)。(1)、測(cè)量定位:根據(jù)圖示坐標(biāo)尺寸及建設(shè)單位提供的控制線、點(diǎn)進(jìn)行定位并確定高程線控制線。(2)、項(xiàng)目班子及有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行會(huì)審圖紙,對(duì)有特殊要求的分項(xiàng)工程編制詳盡的技術(shù)措施。編制試驗(yàn)計(jì)劃。(3)、編制施工組織設(shè)計(jì),全面掌握、突出重點(diǎn),以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及業(yè)主提供的資料作為組織施工的指導(dǎo)文件。(4)、編制施工預(yù)算、計(jì)算各個(gè)分部分項(xiàng)工程的工程量,疏通材料供應(yīng)渠道,分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量,建立施工技術(shù)、機(jī)械管理機(jī)構(gòu),組織建立質(zhì)量安全體系,制訂詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃。第二節(jié)、施工平面布置本工程西鄰海爾路,北鄰?fù)猜贰J┕がF(xiàn)場(chǎng)設(shè)置采用彩鋼板圍護(hù)墻,1、施工現(xiàn)場(chǎng)安裝塔吊和施工電梯各一臺(tái),負(fù)責(zé)各種模板、鋼筋的吊裝及其他材料的垂直運(yùn)輸,結(jié)構(gòu)封頂后拆除塔吊。工程用砂漿攪拌棚設(shè)置在塔吊及施工電梯附近,模板、鋼筋成品、半成品安放在塔吊的工作范圍內(nèi)。合理布置生活設(shè)施,各種臨時(shí)設(shè)施和辦公室布置在建筑物附近,形成相對(duì)獨(dú)立的生活區(qū)和辦公區(qū),有利于施工管理和平行流水、立體交叉的作業(yè)方式。4、基坑圍護(hù)??????第三節(jié)、臨時(shí)設(shè)施安排計(jì)劃用途面積(M2)位置需用時(shí)間辦公室、會(huì)議議室20詳見平面圖2013.77.23--2014..9.300食堂10詳見平面圖0木工棚60詳見平面圖13.8.115-144.9.330鋼筋棚70詳見平面圖13.8.115-144.9.330倉(cāng)庫(kù)10詳見平面圖13.7.223-144.9.330警衛(wèi)室5詳見平面圖浴室8詳見平面圖試塊養(yǎng)護(hù)5詳見平面圖13.8.330-144.9.330第四節(jié)、施工工勞動(dòng)力的的安排計(jì)劃劃由我我公司選派派技術(shù)素質(zhì)質(zhì)好,能打打硬仗的工工作班組,合合理安排各各班組間輪輪流作業(yè),做做到立體交交叉施工,保保證各主要要分部分項(xiàng)項(xiàng)工程從時(shí)時(shí)間上、工工作面上緊緊密配合,保保證工程質(zhì)質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)質(zhì)高速地完完成施工任任務(wù)?;A(chǔ)礎(chǔ)、主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工主主要以木工工、鋼筋工工、架子工工、瓦工、焊焊工、安裝裝工為主,配配備勞力。分分別負(fù)責(zé)鋼鋼筋的加工工、綁扎、模模板制作安安裝,砼澆澆筑、圍護(hù)護(hù)墻砌筑等等分項(xiàng)工程程的施工。裝飾飾、裝修、屋屋面工程施施工以抹灰灰工、木工工、防水工工、油漆工工、門窗安安裝工等為為主,配備備勞力。水、電、曖、通通、消防設(shè)設(shè)備安裝密密切配合土土建,根據(jù)據(jù)土建工程程施工進(jìn)度度,合理安安排各專業(yè)業(yè)工種進(jìn)行行施工,配配備各工種種勞力,必必須滿足施施工進(jìn)度要要求。詳見下表:工種按工程施工階階段基礎(chǔ)階段主體階段內(nèi)裝修外裝修竣工清理備注瓦工2540302030木工30302520鋼筋工4040安裝工202530架子工10121010電工666610抹灰工/252530油漆工/3030防水工104普通工2020252530勞動(dòng)力需需用計(jì)劃及及配檔表第五節(jié)、主要要施工機(jī)械械設(shè)備及材材料配備。根據(jù)本工程的的實(shí)際情況況,主要選選用以下機(jī)機(jī)械設(shè)備。垂直直運(yùn)輸選用用QTZ--80、QTZ--315塔吊吊各1臺(tái),砼輸輸送泵車11臺(tái),雙籠籠施工電梯梯一臺(tái),同時(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備備電渣壓力力焊機(jī)3臺(tái),對(duì)焊焊機(jī)1臺(tái),電焊焊機(jī)3臺(tái)。附主要施工機(jī)機(jī)械一覽表表。施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量單位功率合計(jì)功率1塔吊140KW80KW2砼輸送泵車180KW160KW3雙籠電梯144KW88KW4切斷機(jī)25.5KWW11KW5成型機(jī)23KW6KW6鋼筋調(diào)直機(jī)110KW10KW7電渣壓力焊機(jī)機(jī)153KVA53KVA8電焊機(jī)335KVA105KVAA9對(duì)焊機(jī)1100KVAA100KVAA10圓鋸25.5KWW11KW11平刨機(jī)24KW8KW12壓刨機(jī)23KW6KW13振動(dòng)機(jī)151.5KW22.5KWW14碘燈43.5KW14KW15辦公照明650KW30KW16生活照明630KW30KW17高壓水泵17.5KW7.5KW第六節(jié)、材料料供應(yīng)計(jì)劃劃:三大材及其他他材料均由由施工單位位供貨。對(duì)對(duì)新型材料料及特殊材材料采購(gòu)前前,需提前前征得建設(shè)設(shè)單位,監(jiān)監(jiān)理單位同同意,辦理理有關(guān)手續(xù)續(xù)后方可采采購(gòu),材料料差價(jià)由建建設(shè)單位承承擔(dān)。主要材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱用量單位備注1鋼材1300T2木材800M33C15750M34C3012400M35C405000M36C45240M37地磚2500㎡8塑鋼窗2800㎡9防水卷材4000㎡工程計(jì)量檢測(cè)測(cè)、實(shí)驗(yàn)設(shè)設(shè)備一覽表表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)13溫度計(jì)-20~10000C只24氧氣表2.5~255Mpa套15乙炔表0.25~44.0Mppa套26數(shù)字式萬(wàn)用表表DF830只47絕緣電阻測(cè)繪繪儀ZC25B--4只48游標(biāo)卡尺0-30㎜把29塞尺0.02~11.00mmm把410水平尺200把3第五章、施工工進(jìn)度計(jì)劃劃施工進(jìn)度計(jì)劃劃控制點(diǎn)經(jīng)過(guò)對(duì)該工程程設(shè)計(jì)圖紙紙的研究,我我們?cè)O(shè)定本本工程的總總工期4220天,計(jì)劃劃2013年7月30日開工,20014年9月31日竣工。為為確保按期期交付使用用,特分設(shè)設(shè)以下幾點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)度控制制點(diǎn):地下室結(jié)構(gòu)完完20004.1..152、十層層結(jié)構(gòu)完22004..4.3003、主體體結(jié)構(gòu)完22004..6.3004、內(nèi)裝裝飾完20005.1..205、外墻墻裝飾完22004..11.2206、設(shè)備備安裝完22005..1.1007、竣工工20005.1..31第二節(jié)、施工工段劃分考慮本工程體體量大,標(biāo)準(zhǔn)要求求高,科技含量量大,由項(xiàng)目部部科學(xué)管理理優(yōu)化組合合,本工程采采取分段驗(yàn)驗(yàn)收,基礎(chǔ)及地地下室劃分分為兩個(gè)個(gè)個(gè)施工段,第第一個(gè)施工工階段為基基礎(chǔ)及承臺(tái)臺(tái),第二個(gè)個(gè)施工階段段為地下室室。主體結(jié)結(jié)構(gòu)階段,要要總體本著著先地下后后地上,先先結(jié)構(gòu)后裝裝修,先濕濕裝后干裝裝的原則。結(jié)結(jié)構(gòu)施工階階段,土建建與安裝緊緊密配合,預(yù)預(yù)留預(yù)埋,確確保工程于于20133年9月31日竣工。第六章、主要要分部分項(xiàng)項(xiàng)工程施工工方法第一節(jié)、基礎(chǔ)礎(chǔ)及地下室室1、施工測(cè)量量基礎(chǔ)開挖前,根根據(jù)建設(shè)單單位提供軸軸線控制點(diǎn)點(diǎn),采用J2經(jīng)緯儀儀將本工程程主要軸線線測(cè)到周圍圍建筑物、圍圍墻或地面面上,并做做好穩(wěn)固、易易保護(hù)的控控制點(diǎn),地地面上的控控制點(diǎn)在控控制樁周圍圍用C20混凝土進(jìn)進(jìn)行保護(hù),四四周10000mm范圍內(nèi)內(nèi)采用鋼筋筋欄桿圍護(hù)護(hù),同時(shí)做做好保護(hù)標(biāo)標(biāo)志。,控控制偏差值值≤3mm內(nèi)。就就可作為本本工程的平平面控制依依據(jù)?,F(xiàn)場(chǎng)水平距離離測(cè)量,用用50m鋼卷尺量量距,鋼尺尺使用要統(tǒng)統(tǒng)一,鋼尺尺要嚴(yán)格水水平,拉力力一致、鋼鋼尺讀數(shù)時(shí)時(shí),要從不不同起點(diǎn)、終終點(diǎn)多次讀讀數(shù),取平平均值。高程測(cè)量用DDS32自自動(dòng)安平水水準(zhǔn)儀進(jìn)行行,根據(jù)建建設(shè)單位提提供的高程程控制點(diǎn),在在本工程周周圍穩(wěn)固的的建筑物上上測(cè)設(shè)若干干個(gè)點(diǎn),以以利于施工工,根據(jù)控控制點(diǎn)再用用鋼尺進(jìn)行行上下傳遞遞?,F(xiàn)場(chǎng)所使用測(cè)測(cè)量?jī)x器、量量具均必須須經(jīng)過(guò)計(jì)量量監(jiān)督部門門檢驗(yàn),且且質(zhì)量認(rèn)證證的產(chǎn)品,同同時(shí)須貼上上檢測(cè)標(biāo)志志,否則不不得使用。2、土方工程程本工程的土方方開挖由總總承包單位位負(fù)責(zé)開挖挖,總包單單位負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)質(zhì)量,軸線線、標(biāo)高的的控制等。人工清槽后,經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位位、勘探單單位、建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位施施工單位驗(yàn)驗(yàn)收,達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求后,辦理理地基隱蔽蔽驗(yàn)收手續(xù)續(xù),及時(shí)進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)墊墊層混凝土土的施工。3、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程基礎(chǔ)底板施工工程序:土土方開挖清清土完→砌磚模、抹抹灰,澆筑筑100mm厚C15砼墊層層、20厚1:3水泥砂漿漿找平壓光光→底板防水水卷材、保保護(hù)層→測(cè)量放線線、驗(yàn)線→綁扎底板板、基礎(chǔ)梁梁鋼筋→柱、墻板板插筋→支外墻吊吊?![蔽工程程上報(bào)驗(yàn)收收→澆筑基礎(chǔ)礎(chǔ)底板混凝凝土→混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)?;A(chǔ)底板四周周及配電房房?jī)?nèi)墻的外外側(cè)用2440mm厚,MMU10實(shí)實(shí)心磚,MM5水泥砂砂漿砌筑的的磚胎膜,側(cè)側(cè)面用1:3水泥砂漿漿抹平壓光光?;A(chǔ)外外側(cè)磚模高高800mmm,每50000mm設(shè)240磚柱一個(gè)個(gè),配電房房?jī)?nèi)墻處磚磚模高20000mm,每30000mm設(shè)置置底部長(zhǎng)800mmm的斜磚磚柱一個(gè)。4、鋼筋工程程本工程程的鋼筋加加工、制作作均在施工工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行。鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)須嚴(yán)嚴(yán)格控制鋼鋼筋的數(shù)量量及質(zhì)量,同同時(shí)必須提提供相應(yīng)材材料的出廠廠質(zhì)量證明明書、合格格證及備案案證,施工工單位按不不同爐號(hào)及及直徑分別別作材料復(fù)復(fù)檢。合格格后方可開開始成形,如如有必要時(shí)時(shí),鋼筋需需作化學(xué)成成份分析檢檢測(cè)?,F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋堆放放須整齊,離離地3000mm以上上,同時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按ISSO90002系列標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)標(biāo)識(shí)。鋼筋筋加工由專專業(yè)班組施施工,根據(jù)據(jù)鋼筋加工工的翻樣樣樣表,結(jié)合合現(xiàn)行施工工規(guī)范的要要求,使用用機(jī)械統(tǒng)一一加工。成成型完的鋼鋼筋按品種種、型號(hào)、規(guī)規(guī)格掛牌堆堆放。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所進(jìn)的盤盤園鋼筋使使用冷拉調(diào)調(diào)直,冷拉拉率不宜大大于4%。工程中中所使用的的鋼筋表面面必須清潔潔,無(wú)損傷傷、油漬等等。現(xiàn)場(chǎng)所所使用的鋼鋼筋出現(xiàn)生生銹時(shí),需需進(jìn)行除銹銹,同時(shí)作作除銹記錄錄,不得使使用銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重的鋼筋筋。根據(jù)據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范的的有關(guān)規(guī)定定,結(jié)合本本工程的實(shí)實(shí)際情況對(duì)對(duì)基礎(chǔ)底板板鋼筋及小小于φ16鋼筋筋的接頭采采用搭接接接頭,搭接接接頭面積積率≤25﹪,搭接長(zhǎng)度度為41dd,且不小小于5000mm,框架柱采采用電渣壓壓力焊,接接頭面積率率≤50﹪,梁鋼筋筋接長(zhǎng)采用用閃光對(duì)焊焊,現(xiàn)場(chǎng)部部分接頭采采用搭接接接頭。所有有剪力墻鋼鋼筋的接頭頭采用搭接接接頭。250250200為確確保基礎(chǔ)底底板上、下下層鋼筋間間的有效位位置,須在在上、下層層鋼筋間設(shè)設(shè)置鋼筋馬馬凳。做法法尺寸:ФΦ18@11000""Φ18@1100016@10000梅花花狀布置。250250200地下室頂板為為雙層鋼筋筋配置,所所以設(shè)置如如圖:100馬凳Φ122@10000梅花狀布布置。100100100100100鋼筋焊接前前,必須先先進(jìn)行試焊焊,試驗(yàn)合合格后方可可施焊,施施工人員必必須持證上上崗。認(rèn)真真做好施焊焊過(guò)程中的的質(zhì)量控制制,按現(xiàn)行行規(guī)范要求求,及時(shí)做做好試樣檢檢驗(yàn)工作。經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格后方可進(jìn)進(jìn)行下一道道工序。綁扎要求:1)、鋼鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)須全部用用鐵絲綁扎扎牢固。采采用22#鍍鋅綁絲絲,鋼筋搭搭接處綁扎扎點(diǎn)不少于于三個(gè)點(diǎn)。2)、柱柱、梁箍筋筋均做1335°的彎鉤,直直段部分長(zhǎng)長(zhǎng)度≥10d,應(yīng)應(yīng)沿受力鋼鋼筋方向交交錯(cuò)設(shè)置,基基礎(chǔ)地梁箍箍筋的彎鉤鉤應(yīng)設(shè)置在在底筋上,施施工時(shí)請(qǐng)注注意。3)、保保護(hù)層墊塊塊設(shè)置:基基礎(chǔ)底板下下部鋼筋保保護(hù)層500mm、地地梁底部鋼鋼筋保護(hù)層層50mmm,外墻外外側(cè)鋼筋保保護(hù)層500mm,室室內(nèi):梁-25mmm、板墻-15mmm、柱-30mmm,梁、柱柱中箍筋和和構(gòu)造鋼筋筋保護(hù)層≥15mm,墻板板中分布鋼鋼筋保護(hù)層層≥10mm。根據(jù)據(jù)結(jié)施1中八、1-(5)要求,保保護(hù)層大于于4mm,加設(shè)Φ6@300鋼筋網(wǎng),而而地下室外外墻及基礎(chǔ)礎(chǔ)底板的板板底保護(hù)層層為5mm,故在在主筋與鋼鋼筋網(wǎng)間綁綁扎L=2550,Φ20@1000的短鋼筋筋,來(lái)控制制鋼筋網(wǎng)的的位置。鋼筋保護(hù)層制制作:500mm厚的的采用C20細(xì)石砼砼制作成660×600×50規(guī)規(guī)格的砼塊塊,設(shè)置間間距@8000mm正正方形設(shè)置置,同時(shí)注注意在剪力力墻下及地地梁下須設(shè)設(shè)雙排墊塊塊,寬度同同墻或梁寬寬,長(zhǎng)度間間距@6000,以確確保墊塊具具有足夠的的承受力,不不易被損壞壞,柱、剪剪力墻及平平臺(tái)板墊塊塊設(shè)置間距距不大于11000mmm,即可可滿足要求求。鋼筋保護(hù)層優(yōu)優(yōu)先采用塑塑料定位卡卡,數(shù)量同同水泥墊塊塊。4)、柱柱、墻插筋筋時(shí),為避避免柱、墻墻插筋在砼砼澆筑時(shí)的的位移,要要求在上層層筏板筋或或梁鋼筋上上彈出柱墻墻定位控制制線,根據(jù)據(jù)控制線將將豎筋加以以校正。并并采用每側(cè)側(cè)一根附加加鋼筋(Φ14)與插插筋點(diǎn)焊牢牢固,點(diǎn)焊焊應(yīng)不損傷傷主筋。5)、鋼鋼筋的間距距控制:鋼鋼筋綁扎前前,先按設(shè)設(shè)計(jì)間距進(jìn)進(jìn)行劃線,采采用自制的的鋼筋定位位卡作間距距控制,要要求底板鋼鋼筋(平臺(tái)臺(tái)鋼筋)的的間距允許許偏差控制制在±20mmm內(nèi),梁受受力鋼筋間間距控制在在±10mmm以內(nèi)。本本工程的剪剪力墻鋼筋筋均采用搭搭接接頭,搭搭接長(zhǎng)度大大于等于336d且不不小于5000mm。暗暗柱鋼筋均均采用電渣渣壓力焊接接頭,接頭頭面積率為為50%。6)、鋼筋接頭頭的設(shè)置位位置宜在構(gòu)構(gòu)件的最小小彎矩處或或受力較小小的部位。不不宜設(shè)在梁梁端、柱端端的箍筋加加密區(qū)范圍圍內(nèi)。7)、鋼筋綁扎扎做到無(wú)漏漏扣、松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)對(duì)因現(xiàn)場(chǎng)施施工原因而而產(chǎn)生的鋼鋼筋松動(dòng)、位位移,須在在鋼筋隱蔽蔽驗(yàn)收前修修復(fù)完畢。8)、對(duì)于墻體體拉結(jié)筋、過(guò)過(guò)梁、圈梁梁等后施工工部位均采采用預(yù)埋鋼鋼板埋件,后后焊鋼筋,并并提前做好好預(yù)埋件的的加工,按按圖紙要求求所需位置置進(jìn)行預(yù)埋埋。9)、每個(gè)分項(xiàng)項(xiàng)工程施工工完畢,必必須由施工工班組,質(zhì)質(zhì)量檢查員員進(jìn)行班組組自檢驗(yàn)收收,符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求后,以以書面形式式通知監(jiān)理理公司、建建設(shè)單位進(jìn)進(jìn)行鋼筋隱隱蔽驗(yàn)收,達(dá)達(dá)到要求后后及時(shí)辦理理隱蔽驗(yàn)收收手續(xù)。100)、施工工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)嚴(yán)禁施工人人員踩踏成成品鋼筋,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)掛有成成品保護(hù)牌牌。鋼筋綁綁扎完,及及時(shí)鋪設(shè)施施工架板,架架板放置在在用Φ25鋼筋制作作的長(zhǎng)600高500的鋼筋馬馬凳上,要要求縱橫交交錯(cuò)鋪設(shè),以以確保鋼筋筋的成品保保護(hù)質(zhì)量。111)、平臺(tái)板上上的預(yù)留洞洞口,必須須嚴(yán)格按圖圖紙要求作作洞口加筋筋處理。為為確保施工工安全,除除設(shè)計(jì)要求求對(duì)預(yù)留洞洞口上的平平臺(tái)筋作直直通外,其其余在洞口口邊每1..8m設(shè)1根高12000mmΦ16鋼筋立立柱,采用用Φ14的鋼筋筋上下二根根分別與立立柱鋼筋焊焊接形成洞洞口防護(hù)欄欄桿。樓梯梯間,電梯梯口均按此此做法設(shè)防防護(hù)欄桿。122)、在鋼筋的的成品加工工、制作、綁綁扎過(guò)程中中對(duì)多余材材料(廢料料)及時(shí)做做好清理工工作,做到到現(xiàn)場(chǎng)清潔潔。達(dá)到文文明施工的的要求。5、模板板工程1)模板搭設(shè)設(shè)要求支模時(shí)必須嚴(yán)嚴(yán)格按樓面面上的定位位控制線組組織施工。嚴(yán)嚴(yán)格控制位位置,截面面尺寸及標(biāo)標(biāo)高。在水平施工縫縫處,原有有吊模模板板暫不拆除除,繼續(xù)向向上支設(shè),確確保接縫質(zhì)質(zhì)量。在支設(shè)模板前前,提前對(duì)對(duì)施工縫處處垃圾、雜雜質(zhì)、以及及鋼筋、鋼鋼板上的浮浮漿沖刷干干凈。經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收達(dá)到要要求后,方方可支設(shè)墻墻模。模板支架、支支撐必須牢牢固可靠,具具有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)定定性。模板拼裝須嚴(yán)嚴(yán)密,不得得出現(xiàn)漏漿漿現(xiàn)象,表表面平整。對(duì)不符合模數(shù)數(shù)處,加工工成定型模模板,不得得采用碎拼拼方法,且且固定牢固固。平臺(tái)板模板鋪鋪設(shè),確定定立桿的設(shè)設(shè)置間距≤700mmm。水平平連接桿離離地250mmm。頂部根根據(jù)頂板標(biāo)標(biāo)高確定,中中間部分水水平連接桿桿上、下間間距不大于于18000mm設(shè)置。平平臺(tái)支撐系系統(tǒng)中的立立桿凡是有有接桿的地地方,上端端與水平桿桿連接的地地方,均需需加保險(xiǎn)卡卡。水平桿桿最上最下下一道縱橫橫向均全部部設(shè)。中間間道水平桿桿可間隔設(shè)設(shè)置。由于于地下層高高較高,所所以設(shè)置斜斜向剪刀撐撐。每間不不小于三道道。竹膠板底部需需鋪設(shè)白松松木方料,間間距不大于于400mmm。以防防竹膠板變變形,影響響工程質(zhì)量量。竹膠板板接縫處必必須平整。高高低差不大大于1.5mmm,用膠帶帶紙封貼接接縫。模板支設(shè)完,及及時(shí)組織班班組自檢,達(dá)達(dá)到要求后后。上報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目部進(jìn)行行專檢。達(dá)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求后后,以書面面形式上報(bào)報(bào)監(jiān)理進(jìn)行行驗(yàn)收合格格后方可下下工序施工工。2)模板的拆拆除梁、平臺(tái)板模模板的底模模必須待混混凝土強(qiáng)度度達(dá)到GB500204--20022規(guī)定要求求,經(jīng)項(xiàng)目目總監(jiān)同意意,拆模申申請(qǐng)報(bào)告批批準(zhǔn)后方可可拆除。梁、柱、墻板板模板的側(cè)側(cè)模拆除時(shí)時(shí)間確定,應(yīng)應(yīng)保證混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到在拆模模及施工過(guò)過(guò)程中,混混凝土表面面、棱角不不被破壞為為宜(砼強(qiáng)強(qiáng)度大于1N/mmm2)。模板板拆除以后后,柱、墻墻陽(yáng)角用550×15mmm木材線線條保護(hù)。模板拆除的順順序和方法法,應(yīng)按照照配板設(shè)計(jì)計(jì)的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行,遵循循先支后拆拆,先非承承重部位,后后承重部位位以及自上上而下的原原則。拆模模時(shí),嚴(yán)禁禁用大錘和和撬棍硬砸砸硬撬。拆模時(shí),操作作人員應(yīng)站站在安全處處,以免發(fā)發(fā)生安全事事故,待該該片(段)模模板全部拆拆除后,方方準(zhǔn)將模板板、配件、支支架等運(yùn)出出堆放。模板拆除后,各各周轉(zhuǎn)材料料須認(rèn)真堆堆放整齊。同同時(shí)做好模模板的修整整及涂刷脫脫模劑工作作,以便下下次使用。以以達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)文明施工工的目標(biāo)。為為爭(zhēng)創(chuàng)“文明工地”打下良好好的基礎(chǔ)。6、混凝土工工程本本工程砼設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)CC40,筏筏板、基礎(chǔ)礎(chǔ)梁及地下下室外墻、柱柱為抗?jié)B砼砼,標(biāo)號(hào)SS8,根據(jù)據(jù)施工部署署,基礎(chǔ)砼砼分三次澆澆筑,每一一施工段連連續(xù)澆筑一一次完成,本本工程所有有砼均采用用預(yù)拌商品品砼,配合合比由砼的的供應(yīng)方提提供,經(jīng)甲甲方、監(jiān)理理認(rèn)可后方方可使用,供供應(yīng)方必須須是經(jīng)市質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督部部門認(rèn)可的的攪拌站,并并嚴(yán)格執(zhí)行行國(guó)家及省省、市的有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要要求及規(guī)定定。1)施施工準(zhǔn)備::砼澆筑前前必須完成成所需要隱隱蔽部位的的鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、予予留洞等驗(yàn)驗(yàn)收,做好好隱蔽驗(yàn)收收記錄,檢檢查模板是是否牢固可可靠,垃圾圾清理干凈凈,必須符符合要求后后才能施工工;對(duì)工人人進(jìn)行技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全交底;;提前與砼砼供應(yīng)商聯(lián)聯(lián)系確定砼砼供應(yīng)的時(shí)時(shí)間、質(zhì)量量要求,確確保砼的連連續(xù)澆筑。砼砼泵車的布布置:根據(jù)本工工程的情況況,砼泵車車設(shè)二臺(tái),分分別放在地地下室東北北角和西北北角。輸送送管的布置置盡量少用用彎管和軟軟管,垂直直的立管不不應(yīng)在中間間設(shè)彎管以以減少泵送送阻力,砼砼泵的位置置與垂直立立管應(yīng)有一一段水平距距離,一般般不小于15m。2)砼砼的質(zhì)量控控制及檢驗(yàn)驗(yàn):砼進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)澆筑前,首首先請(qǐng)供應(yīng)應(yīng)商提供砼砼原材料檢檢驗(yàn)報(bào)告,復(fù)查合格后方可使用,檢查砼在交貨地點(diǎn)的坍落度(每車次均檢查)、和易性、數(shù)量及泌水性,塌落度經(jīng)時(shí)損失應(yīng)為±30mm,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的均作退貨處理,并做到及時(shí)正確地反饋到攪拌站給予糾正。嚴(yán)禁擅自向砼內(nèi)加水。認(rèn)認(rèn)真做好坍坍落度的實(shí)實(shí)測(cè)工作,由由專責(zé)試驗(yàn)驗(yàn)員負(fù)責(zé)控控制,同時(shí)時(shí)記錄好每每車砼的坍坍落度數(shù)據(jù)據(jù),運(yùn)輸時(shí)時(shí)間,列入入技術(shù)資料料。認(rèn)認(rèn)真做好砼砼在交驗(yàn)過(guò)過(guò)程中的試試塊留置工工作,試塊塊留置的數(shù)數(shù)量按GB500204--20022執(zhí)行,并并記錄好試試塊取樣混混凝土的澆澆注部位,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)同條件件試塊留置置必須具有有代表性,且且不少于3組,同條條件養(yǎng)護(hù)試試塊在達(dá)到到等效養(yǎng)護(hù)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度試試驗(yàn),等效效養(yǎng)護(hù)齡期期按日平均均溫度逐日日累計(jì)達(dá)到到600ooc.d時(shí)所對(duì)應(yīng)應(yīng)的齡期,等等效養(yǎng)護(hù)齡齡期不小于于14天,也不不大于60天,標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊塊養(yǎng)護(hù)須設(shè)設(shè)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室內(nèi),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)28天進(jìn)行行試壓。3)砼澆筑、振振搗:當(dāng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工工作完成后后,即可澆澆筑,砼泵泵開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后,先先泵送適量量的水,以以濕潤(rùn)砼泵泵的料斗、活活塞、及輸輸送管,檢檢查無(wú)異常常后再用與與砼同標(biāo)號(hào)號(hào)的砂漿潤(rùn)潤(rùn)滑料斗、活活塞、及輸輸送管,砂砂漿應(yīng)分散散布料,不不得集中澆澆筑在一處處。砼泵送送應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行,不得得中斷,如如必須中斷斷,則中斷斷時(shí)間不能能超過(guò)砼的的初凝時(shí)間間。泵送砼應(yīng)由遠(yuǎn)遠(yuǎn)而近澆筑筑,連續(xù)進(jìn)進(jìn)行不留施施工縫。柱柱、墻根部部灑水濕潤(rùn)潤(rùn)但不得有有積水,然然后再鋪50-1100mmm厚的同標(biāo)標(biāo)號(hào)砂漿接接漿,砼澆澆筑的自由由下落高度度應(yīng)不大于于3m,否則必必須用竄管管或溜槽,砼砼平倉(cāng)統(tǒng)一一要求達(dá)到到二遍、并并搓細(xì)毛,表表面平整,以以柱筋上的的紅漆標(biāo)志志的標(biāo)高控控制砼面標(biāo)標(biāo)高。砼澆筑時(shí)的人人員配備::負(fù)責(zé)鋼筋筋整修2人,負(fù)責(zé)責(zé)模板2人,架子子工4人,振搗搗工:墻板板8人,平臺(tái)臺(tái)板4人,后臺(tái)臺(tái)放料助伐伐工2人,同時(shí)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)要求求配備砼工工、布料工工等。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指揮人員員:總指揮揮1人,技術(shù)術(shù)質(zhì)量員11人,試驗(yàn)驗(yàn)員2人,安全全值班員11人,機(jī)修修電工各11人。砼振搗使用插插入式振動(dòng)動(dòng)器,分層層澆筑分層層振搗,砼砼厚度應(yīng)不不超過(guò)振動(dòng)動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍,在振振搗上一層層時(shí),應(yīng)插插入下一層層中5cm左右振振搗上一層層砼時(shí),要要在下層砼砼初凝前進(jìn)進(jìn)行。每一一插點(diǎn)要掌掌握好振搗搗時(shí)間,一一般為20-330s,最短不不應(yīng)少于10s,但應(yīng)視視砼表面呈呈水平不再再顯著下沉沉,不再出出現(xiàn)氣泡,表表面泛出灰灰漿為準(zhǔn)。振振動(dòng)棒插點(diǎn)點(diǎn)要均勻排排列每次移移動(dòng)位置的的距離應(yīng)不不大于震動(dòng)動(dòng)棒作用半半徑的1.5倍(震動(dòng)動(dòng)棒作用半半徑為30-440cm),不不得漏振。4)砼砼的施工縫縫處理:有抗?jié)B要要求的部位位,根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求,外外墻水平施施工縫和后后澆帶處設(shè)設(shè)置3mm厚400mmm寬的通長(zhǎng)長(zhǎng)鋼板止水水帶。鋼板止水帶帶圖示: 3×4000mm止水鋼鋼板施工縫在澆筑后澆澆帶處砼時(shí)時(shí),先對(duì)砼砼表面進(jìn)行行鑿毛,清清洗干凈,用用與比原砼砼標(biāo)號(hào)高一一級(jí)的微膨膨漲砼澆筑筑,且用與與砼同標(biāo)號(hào)號(hào)水泥砂漿漿作施工縫縫積漿處理理。該工程的后澆澆帶施工前前必須把后后澆帶中的的贓物和砼砼的表面松松動(dòng)的石子子松散物清清理干凈,提提前一天澆澆水充分濕濕潤(rùn),接縫縫處的混凝凝土應(yīng)仔細(xì)細(xì)振搗密實(shí)實(shí)。保證砼砼的連接。在后澆帶施工工時(shí)必須按按設(shè)計(jì)部門門的要求待待主體施工工完后兩個(gè)個(gè)月方可施施工。后澆澆帶砼澆注注完畢,同同條件試塊塊強(qiáng)度達(dá)到到100%,方可拆拆除后澆帶帶模板、支支撐。此前前,后澆帶帶范圍跨度度內(nèi)的梁、板板、支撐不不允許拆除除。5)商商品砼泵送送的施工要要點(diǎn):aa.開始始泵送時(shí),砼砼泵應(yīng)處于于慢速、勻勻速并隨時(shí)時(shí)可能反泵泵狀態(tài),待待各系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后后再正常速速度進(jìn)行砼砼泵送。b.泵送施工工時(shí),應(yīng)規(guī)規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號(hào),做做到統(tǒng)一指指揮和調(diào)度度,以保證證順利施工工。cc.砼泵送送應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行,如須須中斷時(shí),其其中斷時(shí)間間不得超過(guò)過(guò)砼從攪拌拌至澆筑完完畢所允許許的連續(xù)時(shí)時(shí)間。布料料設(shè)備不得得碰撞或直直接擱置在在模板上。dd.砼泵送送過(guò)程中,不不得把拆下下的輸送管管內(nèi)的砼撒撒落在未澆澆筑的地方方。ee.砼的上上、下層澆澆筑間歇時(shí)時(shí)間,不得得超過(guò)砼的的初凝時(shí)間間。當(dāng)下層層砼初凝后后,澆筑上上層砼時(shí),應(yīng)應(yīng)按留設(shè)施施工縫的規(guī)規(guī)定進(jìn)行處處理。ff.根據(jù)砼砼的泵送高高度,選擇擇砼施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)所需的的坍落度。泵送高度M30以下30~6060~1000坍落度mm100~1440140~1660160~1880請(qǐng)參照下表::5)砼的的養(yǎng)護(hù)為保證已澆筑筑好的砼在在規(guī)定齡期期內(nèi)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求的的強(qiáng)度,并并防止產(chǎn)生生收縮裂縫縫,必須認(rèn)認(rèn)真做好養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作。本本工程地下下室砼有抗抗?jié)B要求,因因此,澆水水養(yǎng)護(hù)的時(shí)時(shí)間不得少少于14天,覆蓋蓋澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)必須在砼砼澆筑完畢畢后的12h內(nèi)進(jìn)行,澆澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)能保保證砼處于于濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)來(lái)決定。由由于砼硬化化期間的水水化熱產(chǎn)生生的溫度變變化和砼收收縮的共同同作用,由由此產(chǎn)生的的溫度收縮縮應(yīng)力,就就成為出現(xiàn)現(xiàn)砼裂縫的的主要因素素。因而根根據(jù)工程的的特點(diǎn),要要嚴(yán)格做好好砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)工作,設(shè)設(shè)法降低砼砼的內(nèi)外溫溫差,把砼砼的內(nèi)外部部溫差控制制在25℃以內(nèi),尤尤為重要,因因此,為保保證砼質(zhì)量量,在澆水水養(yǎng)護(hù)的同同時(shí)加蓋草草簾子或薄薄膜紙等。頂板平臺(tái)養(yǎng)護(hù)護(hù),采用澆澆水養(yǎng)護(hù),派派專人負(fù)責(zé)責(zé)24小時(shí)輪輪班澆水,養(yǎng)養(yǎng)護(hù)水用飲飲用水,墻墻、柱、梁梁立面砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用涂涂刷養(yǎng)護(hù)劑劑,模板拆拆完隨時(shí)跟跟上,同時(shí)時(shí)做好養(yǎng)護(hù)護(hù)記錄。6)砼質(zhì)量缺缺陷的處理理砼工程的施工工不可避免免地存在某某許缺陷,為為保證工程程質(zhì)量不受受影響,必必須認(rèn)真處處理,對(duì)數(shù)數(shù)量不多的的蜂窩、麻麻面、露筋筋、露石的的砼表面,進(jìn)進(jìn)行清理后后可用1:2--1:2..5水泥砂漿漿抹面修正正;對(duì)爛根根、蜂窩比比較嚴(yán)重或或露筋較深深時(shí)應(yīng)除掉掉附近不密密實(shí)的砼和和突出的骨骨料顆粒,用用清水冼刷刷干凈并充充分濕潤(rùn)后后,再用比比原強(qiáng)度等等級(jí)高一級(jí)級(jí)的細(xì)石砼砼填補(bǔ)并仔仔細(xì)搗實(shí),對(duì)對(duì)上述缺陷陷的處理,必必須經(jīng)監(jiān)理理、甲方檢檢查驗(yàn)證同同意后,并并出具施工工方案,方方可進(jìn)行。對(duì)孔洞事故的的補(bǔ)強(qiáng),必必須會(huì)同設(shè)設(shè)計(jì)單位、甲甲方、監(jiān)理理共同驗(yàn)證證,確定處處理方案,及及時(shí)完成,并并做好隱蔽蔽記錄7.地下室室底板、外外墻防水工工程本工程地地下防水采采用涂料防防水,其特特點(diǎn):重量量輕;耐候候性、耐水水性、耐蝕蝕性優(yōu)良;;適用性強(qiáng)強(qiáng),對(duì)各種種形狀部位位均可涂布布形成無(wú)縫縫的連續(xù)封封閉的防水水膜;冷作作業(yè),施工工操作安全全、簡(jiǎn)便,且且易于維修修;但存在在涂布厚度度不易做到到均勻一致致,抵抗結(jié)結(jié)構(gòu)變形能能力差,與與潮濕基層層的粘結(jié)力力差等問(wèn)題題。防水涂料的施施工,應(yīng)先了解解所選涂料料及配套材材料的性能能,在此基礎(chǔ)礎(chǔ)上確定作作法及施工工工藝;按按涂料性質(zhì)質(zhì)及設(shè)計(jì)厚厚度確定涂涂料施工分分層厚度,以以及涂刷間間隔時(shí)間;;施工順序序應(yīng)遵循〞〞先遠(yuǎn)后近近、先高后后低、先細(xì)細(xì)部后大面面、先立面面后平面的的〝原則以以利涂膜質(zhì)質(zhì)量及涂膜膜保護(hù);涂涂料施工最最佳氣溫為為+5-++30oCC,不宜在在霧雨、雪雪、大風(fēng)等等惡劣天氣氣進(jìn)行施工工,如遇突突然下雨、刮刮風(fēng),應(yīng)立立即采取遮遮蓋措施將將已施工的的涂層遮蓋蓋好,對(duì)被被破壞的涂涂層應(yīng)在天氣氣轉(zhuǎn)好后進(jìn)進(jìn)行重涂予予以修補(bǔ)。已已施工的防防水層應(yīng)予予保護(hù),在在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)內(nèi)不得上人人行走,禁禁止在涂層層上放置物物品。防水涂料的基基層要求及及處理;基基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)實(shí)有一定強(qiáng)強(qiáng)度,清潔潔干凈表面面平整光滑滑無(wú)松動(dòng),對(duì)對(duì)于殘留的的砂漿或突突起物應(yīng)以以鏟平,不不許有凹凸凸不平和起起砂現(xiàn)象;;陰陽(yáng)角處處應(yīng)抹成圓圓弧形;基基層含水率率應(yīng)小于99℅。涂料防水的質(zhì)質(zhì)量要求::原材料應(yīng)應(yīng)有出廠合合格證、質(zhì)質(zhì)量保證書書、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)復(fù)檢合格證證,防水層層與基層粘粘結(jié)牢固,厚厚薄均勻,無(wú)無(wú)空鼓、開開裂脫層,厚厚度符8.地下室腳腳手架工程程地下室腳手架架采用落地地式雙排鋼鋼管腳手架架,材料采采用外徑48MM,壁厚3.5MMM的鋼管,質(zhì)質(zhì)量符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB7000-888》的規(guī)定定,每根6M長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼管最大大質(zhì)量不應(yīng)應(yīng)大于25KG,并有出出廠合格證證,管面要要求無(wú)凹凸凸?fàn)?,無(wú)疵疵點(diǎn)、裂縫縫及變形,對(duì)對(duì)彎曲、壓壓扁、銹蝕蝕嚴(yán)重的禁禁止使用,并并在搭設(shè)前前將鋼管全全部油漆成成黃顏色??奂每删勮T鑄鐵材質(zhì),符符合國(guó)家《GB155831》規(guī)定要要求,并具具有出廠合合格證。使使用時(shí)必須須勤檢查,不不得有裂縫縫、變形縮縮松、滑絲絲等缺陷,圓圓弧差異不不得超過(guò)±0.55MM,鉚釘允允許偏差0.5MMM,且鉚合合良好。地下室外腳手手架采用雙雙排落地腳腳手架,立立桿縱向間間距15000MM,立桿橫橫向間距950MMM,每步架架高18000MM,立稈底底部用鑄鐵鐵標(biāo)準(zhǔn)底座座,支撐于于堅(jiān)實(shí)基層層上,如遇遇軟弱基層層,先夯實(shí)實(shí)再鋪50×2200MMM的通長(zhǎng)木木板,然后后再搭設(shè)立立桿,在離離地0.2M處,內(nèi)外外立桿均設(shè)設(shè)掃地桿,立立桿、大橫橫桿的接頭頭應(yīng)錯(cuò)開,立立桿的垂直直度偏差不不得大于1/2000,架子與與墻體的連連接用Ф48鋼管與立立桿連接,水水平方向間間距60000MM,垂直方方向每40000MM設(shè)一道,在在腳手架各各轉(zhuǎn)角端部部開始用45000-60000的腳手鋼鋼管設(shè)置剪剪力撐,從從底部開始始連續(xù)設(shè)置置,每道剪剪力撐寬度度不小于4跨,斜桿桿與立桿的的傾角宜在在45°--60°之間,作作業(yè)層連續(xù)續(xù)鋪設(shè)竹笆笆,外側(cè)立立面用密目目安全網(wǎng)封封閉。本工程施工場(chǎng)場(chǎng)地狹小,而而工程面廣廣,量大,各各種材料沒(méi)沒(méi)有空間堆堆放,故考考慮在外腳腳手架與基基坑壁之間間搭設(shè)滿堂堂架子,面面鋪5CM木板,作作為材料的的臨時(shí)堆放放及施工場(chǎng)場(chǎng)地。滿堂架子材料料要求同外外腳手架,搭搭設(shè)方法,立立桿的縱橫橫間距12000MM,橫桿步步距18000MM,橫向橫橫桿一端與與外腳手架架連接,另另一端與基基坑護(hù)坡預(yù)預(yù)留的鋼筋筋錨桿連接接,錨桿豎豎向間距18000MM,橫向間間距24000MM,縱向連連續(xù)搭設(shè)剪剪力撐,橫橫向每三跨跨搭設(shè)一道道剪力撐,架架子的搭設(shè)設(shè)高度為基基坑底至室室外自然地地坪,架子子頂面全部部用5CM厚木板鋪鋪設(shè),滿堂堂架子剖面面圖示如下下:9、回填土工工程1、施工準(zhǔn)備備(1)材料土不得含有有有機(jī)雜質(zhì)。土土使用前應(yīng)應(yīng)過(guò)篩,土土其粒徑不不大于15mm,含含水量應(yīng)符符合規(guī)定。(2)作業(yè)條條件a.回填前,應(yīng)應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)墻墻和地下防防水層、保保護(hù)層等進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收。并辦辦好隱檢手手續(xù)。而且且混凝土應(yīng)應(yīng)達(dá)到規(guī)定定強(qiáng)度,方方可進(jìn)行。b.施工前應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程程特點(diǎn)、填填料種類、設(shè)設(shè)計(jì)壓實(shí)系系數(shù)(壓實(shí)實(shí)系數(shù)由設(shè)設(shè)計(jì)院規(guī)定定)、施工工條件等合合理確定填填料含水率率控制范圍圍,鋪土厚厚度和打壓壓遍數(shù)等參參數(shù)。重要要的填方工工程,其參參數(shù)應(yīng)通過(guò)過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)來(lái)確定。應(yīng)應(yīng)做好水平平高程標(biāo)志志的設(shè)置。如如在基坑((槽)或溝邊坡坡上每隔33m釘上水水平橛;散散水的邊墻墻上釘好標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高程木木樁。2、操作工藝藝(1)填土前前應(yīng)檢驗(yàn)其其含水量是是否在控制制范圍內(nèi)::如含水量量偏高,可可采用翻松松、晾曬等等措施;如如回填土的的含水量偏偏低,可采采用預(yù)先灑灑水潤(rùn)濕等等措施。(2)回填土土應(yīng)分層鋪鋪攤和夯實(shí)實(shí)。每層鋪鋪土厚度和和夯實(shí)遍數(shù)數(shù)根據(jù)壓實(shí)實(shí)系數(shù)和機(jī)機(jī)具性能確確定。蛙式式打夯機(jī)每每層鋪土厚厚度為2000~250mmm;人工工打夯不大大于2000mm。每每層至少夯夯打三遍。分分層夯實(shí)時(shí)時(shí),要求一一夯壓半夯夯。(3)基礎(chǔ)槽槽回填土,必必須清理到到基礎(chǔ)底面面標(biāo)高,才才能逐層回回填。并且且嚴(yán)禁使用用澆水使土土下沉的所所謂“水夯”法。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)根據(jù)《建筑地地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB500202--20022中6.3土方回填填的規(guī)定,有有技術(shù)質(zhì)量量人員根據(jù)據(jù)劃分的檢檢驗(yàn)批進(jìn)行行嚴(yán)格的檢檢查。4、成品保護(hù)護(hù)(1)施工時(shí)時(shí),應(yīng)注意意保護(hù)定位位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸軸線樁、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高程樁樁,應(yīng)妥善善保護(hù),防防止碰撞位位移。(2)夜間施施工時(shí),應(yīng)應(yīng)合理安排排施工順序序,有足夠夠的照明設(shè)設(shè)施,防止止鋪填超厚厚,嚴(yán)禁汽汽車直接倒倒土入槽。(3)基礎(chǔ)或或管溝的現(xiàn)現(xiàn)澆砼應(yīng)達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度,不致致因填土而而受損失時(shí)時(shí)方可回填填。5、應(yīng)注意的的質(zhì)量問(wèn)題題(1)未按要要求測(cè)定干干土的重力力密度?;鼗靥钔撩繉訉佣紤?yīng)測(cè)定定夯實(shí)后的的干土重力力密度,檢檢驗(yàn)其壓實(shí)實(shí)系數(shù)和壓壓實(shí)范圍,符符合設(shè)計(jì)要要求后才能能鋪攤上層層土。試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告要注注明土料種種類,試驗(yàn)驗(yàn)日期,試試驗(yàn)結(jié)論,試試驗(yàn)人員。未未達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求部位位應(yīng)有處理理方法和交交驗(yàn)結(jié)果。(2)回填土土下沉。因因虛鋪超過(guò)過(guò)規(guī)定厚度度或,夯實(shí)實(shí)不夠遍數(shù)數(shù)。(3)管道下下部夯填不不實(shí)。管道道下部應(yīng)按按要求填夯夯回填土,漏漏夯或不實(shí)實(shí)造成管道道下方空虛虛,易造成成管道折斷斷,滲漏。地下室人防工工程1、鋼筋工程程本工程地下負(fù)負(fù)一層為人防防工程,地地下室人防防工程的各各分項(xiàng)工程程除滿足第第一節(jié)中各各項(xiàng)要求外外,還必須須符合以下下要求:現(xiàn)場(chǎng)所進(jìn)的盤盤園鋼筋不不得使用冷冷拉調(diào)直,必必須采用鋼鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)。工程中中所使用的的鋼筋表面面必須清潔潔,無(wú)損傷傷、油漬等等?,F(xiàn)場(chǎng)所所使用的鋼鋼筋出現(xiàn)生生銹時(shí),需需進(jìn)行除銹銹,同時(shí)作作除銹記錄錄,鋼筋的的除銹同樣樣不得使用用冷拉法,因因冷拉不能能控制拉伸伸率,也不不能控制強(qiáng)強(qiáng)度,易造造成鋼筋的的脆變,在在接受核爆爆動(dòng)荷載作作用時(shí),達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)承受能力力,將會(huì)使使結(jié)構(gòu)遭到到脆性破壞壞,必須使使用電動(dòng)除除銹機(jī),也也可使用手手工除銹,用用鋼絲刷、砂砂盤等。在在除銹過(guò)程程中發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋表面的的氧化鐵皮皮磷落現(xiàn)象象嚴(yán)重并已已損傷鋼筋筋截面,或或在除銹后后鋼筋表面面有嚴(yán)重的的麻坑、斑斑點(diǎn)傷蝕截截面時(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁使用。鋼筋工程施工工中,不得得任意用鋼鋼筋等強(qiáng)度度代換法進(jìn)進(jìn)行鋼筋間間的代換,如如要進(jìn)行代代換,必須須經(jīng)設(shè)計(jì)單單位同意。在核暴動(dòng)荷載載作用下,結(jié)結(jié)構(gòu)瞬間受受正、負(fù)荷荷載作用,受受拉與受壓壓鋼筋有一一次相互轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換。拉結(jié)結(jié)筋可保證證受拉筋與與受壓筋的的共同作用用。密置的的拉結(jié)筋可可防止碎塊塊脫落,保保持混凝土土的整體性性,以保證證構(gòu)件在延延性狀態(tài)下下發(fā)揮抗彎彎作用,不不設(shè)或少設(shè)設(shè)拉結(jié)筋,必必將降低結(jié)結(jié)構(gòu)的抗力力。人防工工程的拉結(jié)結(jié)筋嚴(yán)格按按人防設(shè)計(jì)計(jì)施工。底板的鋼筋支支架底角,應(yīng)應(yīng)墊在墊塊塊上,不能能直接支到到墊層上,否否則就要在在支架立柱柱靠近下端端焊上止水水翼環(huán)。人防要求設(shè)置置的埋件及及門窗安裝裝位置必須須正確。2、模板工程程鋼門框固定支支撐件要落落在砼墊層層上,不許許支撐在鋼鋼筋網(wǎng)的上上層網(wǎng)片上上。防護(hù)門門框安裝垂垂直度允許許偏差為5mm,平整整度允許偏偏差為2mm,安裝裝時(shí)越小越越好,在下下道工序施施工前,認(rèn)認(rèn)真檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)糾正。門框四周配摸摸時(shí),對(duì)縫縫隙必須用用海棉或其其他填充物物填充,以以防漏漿,門門框與砼墻墻面一樣平平。封堵門門檻前設(shè)計(jì)計(jì)要求留設(shè)設(shè)的500××150(寬×深)溝槽槽位置必須須正確。在水平施工縫縫處,原有有吊模模板板暫不拆除除,繼續(xù)向向上支設(shè),確確保接縫質(zhì)質(zhì)量。在支設(shè)模板前前,提前對(duì)對(duì)施工縫處處垃圾、雜雜質(zhì)、以及及鋼筋、鋼鋼板上的浮浮漿沖刷干干凈。經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收達(dá)到要要求后,方方可支設(shè)墻墻模。對(duì)不符合模數(shù)數(shù)處,加工工成定型模模板,表面面必須光滑滑,刷好隔隔離劑,且且固定牢固固,不得采采用碎拼方方法。尤其其是口部通通道、擴(kuò)散散室、除塵塵室、濾毒毒室、冼消消室等部位位,要求頂頂板、墻面面、地面平平整光滑,施施工時(shí)必須須細(xì)致操作作。外墻及臨空墻墻支模固定定用的連接接鋼拉片,其其中間必須須帶有止水水鋼片。拆模時(shí),嚴(yán)禁禁用大錘和和撬棍硬砸砸硬撬。對(duì)對(duì)污水池、集集水坑等部部位模板必必須認(rèn)真拆拆除、清理理,以防雜雜物堵塞管管道。未清清理干凈前前不得進(jìn)水水。3、水電暖安安裝對(duì)風(fēng)、水、電電安裝工程程要認(rèn)真閱閱讀設(shè)計(jì)圖圖紙,預(yù)留留、預(yù)埋套套管不得漏漏裝。風(fēng)套套管出墻面面100mmm,電套套管露出墻墻面55mmm水套管露露出墻面同同抹灰層厚厚套管要除銹,先先檢查無(wú)裂裂縫,盡可可能用無(wú)縫縫鋼管,外外墻、臨空空墻上必須須設(shè)穿墻套套管時(shí),套套管上加密密閉翼環(huán)止止水,翼環(huán)環(huán)周邊與套套管間應(yīng)滿滿焊。套管管加工完后后,在其外外壁刷冷底底子油一遍遍。穿墻套管的軸軸線和標(biāo)高高測(cè)定后,把把套管與周周圍鋼筋點(diǎn)點(diǎn)焊牢固,管管子的中心心線與墻面面垂直。在砼砼澆注時(shí)要要有專人負(fù)負(fù)責(zé)看護(hù),防防止套管位位移,套管管周圍砼要要振搗密實(shí)實(shí),把周圍圍空氣除掉掉,以免造造成滲水通通道。第三節(jié)、主體體結(jié)構(gòu)工程程一、施工測(cè)量量的控制::本工工程為高層層建筑,為為確保工程程質(zhì)量,達(dá)達(dá)到現(xiàn)行施施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的施工工測(cè)量工作作尤為重要要,必須認(rèn)認(rèn)真對(duì)待,嚴(yán)嚴(yán)格控制。測(cè)測(cè)量的內(nèi)容容包括平面面控制、垂垂直度控制制、高層控控制、沉降降觀測(cè)。1、平面控制制設(shè)四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn),以上每每層在基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)處設(shè)200×200mmm的通視視孔,用線線錘逐層往往上投提,并并用JC-1100激光垂直直儀進(jìn)行復(fù)復(fù)核,以后后每五層將將控制線測(cè)測(cè)引到各層層外邊緣,再再用經(jīng)緯儀儀在建筑外外側(cè)對(duì)控制制線進(jìn)行復(fù)復(fù)核,軸線線位移控制制偏差小于于3mm。一一層底板施施工時(shí),在在基準(zhǔn)點(diǎn)處處預(yù)埋1550×1550×5鐵件,上上刻劃“十”字標(biāo)志,作作為控制投投測(cè)點(diǎn),四四周砌墻加加以保護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)水平距離測(cè)量,用50m鋼卷尺量距,鋼尺使用要統(tǒng)一,鋼尺要嚴(yán)格水平,拉力一致、鋼尺讀數(shù)時(shí),要從不同起點(diǎn)、終點(diǎn)多次讀數(shù),取平均值。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核控制點(diǎn)標(biāo)志無(wú)誤后,就可作為本工程的平面控制依據(jù)。同時(shí)須做好每次測(cè)量、放線的驗(yàn)收記錄。2、垂直度控控制垂直度復(fù)核控控制從外墻墻面陽(yáng)角處處作控制線線,距陽(yáng)角角300~200mm作復(fù)核控控制線,待待模板拆除除后用經(jīng)緯緯儀向上引引測(cè),彈上上復(fù)核控制制線,從而而確保垂直直精度,達(dá)達(dá)到控制垂垂直度的目目的。3、高程控制制高程測(cè)量用DDS32自自動(dòng)安平水水準(zhǔn)儀進(jìn)行行,根據(jù)地地下室施工工時(shí)在塔吊吊基礎(chǔ)上設(shè)設(shè)標(biāo)高控制制點(diǎn),配合合50m鋼尺,將將高程逐層層向上傳遞遞,再用水水準(zhǔn)儀將高高控制點(diǎn)向向水平方傳傳提?,F(xiàn)場(chǎng)所使用測(cè)測(cè)量?jī)x器、量量具均必須須經(jīng)過(guò)計(jì)量量監(jiān)督部門門檢驗(yàn),且且質(zhì)量認(rèn)證證的產(chǎn)品,同同時(shí)須貼上上檢測(cè)標(biāo)志志,否則不不得使用。5、沉降觀測(cè)測(cè)本工程的沉降降觀測(cè)的位位置設(shè)置及及觀測(cè)記錄錄須由建設(shè)設(shè)單位委托托有關(guān)部門門負(fù)責(zé)。二、鋼筋工程程 1、鋼筋的的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收收本工程的鋼筋筋加工、制制作均在施施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行。鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)須須嚴(yán)格控制制鋼筋的數(shù)數(shù)量及質(zhì)量量,同時(shí)必必須認(rèn)真檢檢查材料的的出廠質(zhì)量量證明書、合合格證、備備案證。普普通鋼筋質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋混凝土土用熱扎帶帶肋鋼筋》GB14499和《鋼筋筋混凝土用用熱扎掛光光圓鋼筋》GB133013的規(guī)定。鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)后后,按規(guī)范范規(guī)定和國(guó)國(guó)家有關(guān)鑒鑒證檢測(cè)的的文件作材材料復(fù)試。復(fù)復(fù)試合格后后方可開始始成形。在在鋼筋加工工過(guò)程中如如發(fā)生脆斷斷或焊接性性能不良時(shí)時(shí),鋼筋停停止使用,鋼鋼筋作化學(xué)學(xué)成份分析析檢測(cè)。本工程抗震等等級(jí)為二級(jí)級(jí),縱向受受力鋼筋強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值應(yīng)滿足以以下要求::(1)、鋼筋筋的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值與屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值的比值不不應(yīng)小于1.25;(2)、鋼筋筋的屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值與強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的比比值不應(yīng)大大于1.3。當(dāng)不滿足以上上要求時(shí),鋼鋼筋不允許許使用。2、鋼筋的儲(chǔ)儲(chǔ)存鋼筋場(chǎng)內(nèi)存儲(chǔ)儲(chǔ),加工好好的鋼筋應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼筋筋的牌號(hào),直直接分批堆堆放在有實(shí)實(shí)心磚砌成成的高30cm間距2m壟上并加加以覆蓋,以以避免污染染、生銹,嚴(yán)嚴(yán)禁亂堆亂亂放。每堆堆鋼筋處均均嚴(yán)格按IISO90002系列列標(biāo)準(zhǔn)做好好現(xiàn)場(chǎng)掛牌牌標(biāo)識(shí),標(biāo)標(biāo)明該鋼筋筋的規(guī)格、型型號(hào)、工程程使用部位位等,以免免混淆。加加工成型好好的鋼筋應(yīng)應(yīng)盡快吊至至工程施工工部位。3、鋼筋加工工(1)、鋼筋筋加工前先先根據(jù)圖紙紙放樣配料料,技術(shù)人人員檢查放放樣配料單單,并檢查查進(jìn)場(chǎng)的鋼鋼筋與配料料單是否相相符。(3)、基礎(chǔ)礎(chǔ)、梁、板板主筋采用用閃光對(duì)焊焊連接,超超長(zhǎng)鋼筋可可采用閃光光對(duì)焊與搭搭接相結(jié)合合。地下室室柱主筋采采用電渣壓壓力焊進(jìn)行行接長(zhǎng)。(4)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所進(jìn)的盤盤園鋼筋使使用冷拉調(diào)調(diào)直,冷拉拉率不宜大大于4%。(5)、焊工工須持有焊焊工上崗證證,操作前前先進(jìn)行試試焊,試驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)合格格后方可進(jìn)進(jìn)行施工焊焊接。(6)、在在鋼筋的成成品加工、制制作、綁扎扎過(guò)程中對(duì)對(duì)多余材料料(廢料)及及時(shí)做好清清理工作,做做到現(xiàn)場(chǎng)清清潔,達(dá)到到文明施工工的要求。(7)、本工工程為二級(jí)級(jí)抗震結(jié)構(gòu)構(gòu),箍筋應(yīng)應(yīng)做1350彎鉤,其其彎弧內(nèi)直直徑不應(yīng)小小于鋼筋直直徑的2.5倍,也應(yīng)應(yīng)不小于受受力鋼筋直直徑。彎鉤鉤平直部分分長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于箍筋筋直徑的10倍,鋼筋筋做不大于于900的彎折時(shí)時(shí),彎折處處的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋筋直徑的5倍。(8)、鋼筋筋加工的形形狀、尺寸寸、偏差,每每工作班同同一類型的的鋼筋、同同一加工設(shè)設(shè)備抽查不不少于3件。鋼筋筋加工允許許偏差:受受力鋼筋順順長(zhǎng)度方向向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10㎜;彎起起鋼筋的彎彎折位置±20㎜;箍筋筋內(nèi)凈尺寸寸±5㎜。4、鋼筋綁扎扎(1)、柱、墻墻插筋時(shí),為為避免柱、墻墻插筋在砼砼澆筑時(shí)的的位移,要要求在上層層筏板筋或或梁鋼筋上上彈出柱墻墻定位控制制線,根據(jù)據(jù)控制線將將豎筋加以以校正。并并采用每側(cè)側(cè)一根附加加鋼筋(Φ14)與插插筋點(diǎn)焊牢牢固,點(diǎn)焊焊應(yīng)不損傷傷主筋。因本主體體工程采用用大模板吊吊裝施工,先先澆筑柱、墻墻板砼,后后澆筑平臺(tái)臺(tái)板砼。所所以在墻板板砼澆筑過(guò)過(guò)程中須嚴(yán)嚴(yán)格控制剪剪力墻及暗暗柱鋼筋的的位移,派派專人負(fù)責(zé)責(zé)此項(xiàng)工作作。(2)、鋼筋筋的間距控控制:基礎(chǔ)礎(chǔ)底版和現(xiàn)現(xiàn)澆樓板鋼鋼筋綁扎前前,先按設(shè)設(shè)計(jì)間距進(jìn)進(jìn)行劃線,柱柱、墻采用用自制的鋼鋼筋定位卡卡作間距控控制,要求求底板鋼筋筋(平臺(tái)鋼鋼筋)的間間距允許偏偏差控制在在±20mmm內(nèi),柱、梁梁受力鋼筋筋間距控制制在±10mmm以內(nèi)。(3)、鋼鋼筋接頭的的設(shè)置位置置宜在構(gòu)件件受力較小小的部位。同同一受力縱縱向鋼筋不不宜設(shè)置在在兩個(gè)或兩兩個(gè)以上接接頭。接頭頭末端至鋼鋼筋彎起點(diǎn)點(diǎn)的距離不不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的的10倍。設(shè)置置在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的焊焊接接頭宜宜相互錯(cuò)開開35d(d為縱向受受力鋼筋的的較大直徑徑)且不小小于500㎜。焊接接接頭不宜宜設(shè)在梁端端、柱端的的箍筋加密密區(qū)范圍內(nèi)內(nèi)。(4)、同一一構(gòu)件中相相鄰縱向受受力鋼筋的的綁扎搭接接接頭宜相相互錯(cuò)開。綁綁扎搭接接接頭中鋼筋筋的橫向凈凈距不應(yīng)小小于鋼筋直直徑,且不不應(yīng)小于25㎜。鋼筋筋綁扎搭接接接頭連接接區(qū)段的長(zhǎng)長(zhǎng)度為1.3ll(ll為搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度),縱縱向受拉鋼鋼筋搭接接接頭面積百百分率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求,當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)具體體要求時(shí),應(yīng)應(yīng)符合下列列要求:aa、對(duì)梁類類、板類構(gòu)構(gòu)件,不宜宜大于25%,b對(duì)柱類構(gòu)構(gòu)件,不宜宜大于50%。(5)、鋼鋼筋綁扎做做到無(wú)漏扣扣、松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象。對(duì)因因現(xiàn)場(chǎng)施工工原因而產(chǎn)產(chǎn)生的鋼筋筋松動(dòng)、位位移,須在在鋼筋隱蔽蔽驗(yàn)收前修修復(fù)完畢(6)、鋼筋筋的焊接接接頭質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合《鋼鋼筋焊接及及驗(yàn)收規(guī)范范》JGJ118的規(guī)定,焊焊接接頭應(yīng)應(yīng)做力學(xué)性性能檢驗(yàn)。(7)、梁筋筋應(yīng)在模板板上標(biāo)出箍箍筋位置。(8)、柱筋筋、梁筋、板板筋搭接部部分至少綁綁扎三點(diǎn),底底板及雙向向受力的鋼鋼筋網(wǎng)須逐逐點(diǎn)綁扎,柱柱梁的箍筋筋與主筋交交叉點(diǎn)均須須綁牢,鐵鐵絲扣之間間要成八字字形。梁的的縱向受力力主筋采用用雙排布置置時(shí),中間間墊以直徑徑25短鋼筋,(9)、在墻墻或板中設(shè)設(shè)有預(yù)留洞洞時(shí),應(yīng)按按照?qǐng)D紙進(jìn)進(jìn)行施工,如如洞口較小小,主筋可可從洞的一一側(cè)繞過(guò);;如洞口較較大,則按按圖紙要求求對(duì)洞口周周圍進(jìn)行加加固補(bǔ)強(qiáng)。(11)、考考慮大模板板施工,對(duì)于墻體體拉結(jié)筋、過(guò)過(guò)梁、圈梁梁等后施工工部位均采采用預(yù)埋鋼鋼板埋件,埋埋件規(guī)格::墻拉筋為為5×1000×2000㎜,過(guò)梁梁、圈梁、構(gòu)造柱柱為5×2000×2000㎜,對(duì)外外挑窗臺(tái)板板、外挑空空調(diào)板、外外挑雨蓬均均作后澆處處理,先預(yù)預(yù)埋5×1000㎜通長(zhǎng)鋼鋼板埋件,后后焊鋼筋,并并提前做好好預(yù)埋件的的加工,按按圖紙要求求所需位置置進(jìn)行預(yù)埋埋。在鋼筋筋驗(yàn)收以前前,技術(shù)人人員認(rèn)真檢檢查預(yù)埋件件是否有漏漏放、錯(cuò)放放。(12)、鋼鋼筋綁扎質(zhì)質(zhì)量符合《混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB500204--20022中5.5..1條和5.5..2條的規(guī)定定。5、鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度的的控制:《混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB500204--20022附錄E要求對(duì)鋼鋼筋的保護(hù)護(hù)層進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)驗(yàn),為確保保鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度符符合規(guī)范要要求,采取取以下控制制措施:(1)、保護(hù)護(hù)層墊塊設(shè)設(shè)置:梁25mm、板墻15mm、柱30mm,,梁、柱中中箍筋和構(gòu)構(gòu)造鋼筋保保護(hù)層15mm,墻板板中分布鋼鋼筋保護(hù)層層10mm??v向向受力鋼筋筋保護(hù)層的的允許偏差差,梁類構(gòu)構(gòu)件+10㎜-7㎜,板類類構(gòu)件+8㎜-5㎜,(2)、鋼筋筋保護(hù)層制制作:采用用1:2水泥砂漿漿制作,設(shè)設(shè)置間距8800mmm正方形設(shè)設(shè)置,同時(shí)時(shí)注意在剪剪力墻下及及地梁下須須設(shè)雙排墊墊塊,寬度度同墻或梁梁寬,長(zhǎng)度度方向間距距600㎜,以確保保墊塊具有有足夠的承承受力,不不易被損壞壞,柱、剪剪力墻優(yōu)先先采用塑料料定位卡,80cm梅花狀狀布置,平平臺(tái)板墊塊塊設(shè)置間距距不大于11000mmm,即可可滿足要求求。(3)、為保保證基礎(chǔ)底底板、樓板板及懸挑板板上層鋼筋筋間的有效效位置,設(shè)置鋼筋筋馬凳的做做法如下::采用Ф12焊成馬馬凳(基礎(chǔ)礎(chǔ)底版采用用Ф16鋼筋),凳凳腳間距5500mmm。在平臺(tái)臺(tái)負(fù)筋每側(cè)側(cè)設(shè)置1根通長(zhǎng)馬馬凳,在雙雙層平臺(tái)筋筋時(shí),順長(zhǎng)長(zhǎng)跨度方向向設(shè)置每11000mmm寬1根通長(zhǎng)馬馬凳。從而而確保平臺(tái)臺(tái)筋不易被被踩壞,確確保工程質(zhì)質(zhì)量。(4)、施工工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)嚴(yán)禁施工人人員踩踏成成品鋼筋,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)掛有成成品保護(hù)牌牌。鋼筋綁綁扎完,及及時(shí)鋪設(shè)施施工架板,架架板放置在在用Φ25鋼筋制作作的長(zhǎng)600高500的鋼筋馬馬凳上,要要求縱橫交交錯(cuò)鋪設(shè),以以確保鋼筋筋的成品保保護(hù)質(zhì)量。(5)、混凝凝土澆注時(shí)時(shí),派專人人調(diào)整鋼筋筋。三、模板工程程本工程±0..00以上為177層加閣樓,層層高為22.9m,總標(biāo)高高54.3m;結(jié)構(gòu)類型型為剪力墻墻結(jié)構(gòu),各各層結(jié)構(gòu)形形式基本相相同。主體體結(jié)構(gòu)墻板板采用木工工板板施工工,梁、板板模板采用用竹膠板及及鋼管支撐撐體系。為為減小因模模板底部所所墊木方變變形造成施施工質(zhì)量的的下降,使使用的木材材均為白松松。a、模模板安裝前前應(yīng)彈出模模板控制線線,用砂漿漿找平,支支模前將雜雜物清理干干凈,大模模下口貼海海綿條,以以防止模板板穿墻螺栓栓高低錯(cuò)位位及下口漏漏漿。b、模模板安裝前前須將底板板面清理干干凈,均勻勻涂刷脫模模劑,不得得漏刷。c、各各種預(yù)留、預(yù)預(yù)埋線管(盒盒)施工完完,門窗洞洞口模板支支好后加限限位鋼筋固固定,貼好好海綿條,經(jīng)經(jīng)復(fù)核尺寸寸無(wú)誤后,再再吊裝支大大模板。d、為為確保墻厚厚,穿墻螺螺栓外加鋼鋼套管。e、每每個(gè)房間安安裝大模板板時(shí),應(yīng)先先將四角的的角模就位位,然后安安裝模板。模模板與模板板之間、與與角模之間間,均應(yīng)貼貼海綿條(6)、模板板的拆除::a、常常溫下墻體體砼強(qiáng)度必必須達(dá)到11.2Mpaa。b、拆拆除模板順順序與安裝裝模板正好好相反,先先拆除穿墻墻螺栓,再再旋轉(zhuǎn)斜支支腿調(diào)整螺螺桿,使模模板完全脫脫離砼墻面面,當(dāng)局部部有吸附或或粘結(jié)時(shí)檢檢查是否漏漏漿或其它它因素,檢檢查無(wú)誤后后可用撬棍棍在模板下下口撬動(dòng),決決不能在模模板上口晃晃動(dòng)或用大大錘震動(dòng)模模板。拆下下的穿墻螺螺栓墊片、銷銷板等應(yīng)清清點(diǎn)后運(yùn)入入下道工序序或工具箱箱內(nèi)。c、陰角模拆拆除時(shí)因?yàn)闉閮蓚?cè)都是是砼面,吸吸附力較大大,所以需需先清理根根部砼漿,然然后用撬棍棍撬動(dòng)角模模下口,兩兩人同時(shí)配配合,防止止角模傾斜斜倒砸傷人人,絕不允允許野蠻拆拆除,以防防發(fā)生安全全事故及質(zhì)質(zhì)量事故。以防碰碰傷墻面砼砼及傷人。g、為了保保護(hù)模板在在現(xiàn)場(chǎng)施工工時(shí)的質(zhì)量量,應(yīng)派專專人負(fù)責(zé)進(jìn)進(jìn)行模板的的維護(hù)與保保養(yǎng)工作。(8)、注意意事項(xiàng)砼澆筑速度對(duì)對(duì)模板側(cè)壓壓力影響較較大,砼施施工時(shí)須分分層澆筑,b、拆模時(shí)砼砼強(qiáng)度遵照照GB502204-22002有關(guān)規(guī)定定,不得提提前松動(dòng)穿穿墻螺栓。c、拆拆模時(shí)嚴(yán)禁禁用大錘震震動(dòng)敲打,防防止模板撞撞墻開裂,拆拆除困難,可可以用撬棍棍從模板下下口撬動(dòng)。d、模模板堆放時(shí)時(shí)應(yīng)將模板板傾斜755℃~80℃度(用絲絲杠來(lái)調(diào)整整),并且且大模板棉棉靠面、背背靠背。不不得將模板板堆放在施施工層上,防防止模板在在風(fēng)荷載或或其它載荷荷的作用下下傾斜,傷傷人或發(fā)生生其它事故故,模板堆堆放場(chǎng)地要要求平整,基基地要夯實(shí)實(shí),不得坑坑凹不平。e、模模板上部操操作平臺(tái),不不得堆放砼砼,要保證證操作人員員安全。f、模模板吊裝時(shí)時(shí)嚴(yán)禁碰撞撞外腳手架架,絕不允允許擱置在在外架子上上,要求整整個(gè)模板吊吊裝、裝組組裝系統(tǒng)與與外腳手架架無(wú)任何關(guān)關(guān)系,外架架子只作圍圍護(hù)使用。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)根據(jù)《混凝土土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范范》GB500204--20022中表4.22.7的規(guī)規(guī)定,有技技術(shù)質(zhì)量人人員根據(jù)劃劃分的檢驗(yàn)驗(yàn)批進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢查。4、成品保護(hù)護(hù)吊裝模板時(shí)輕輕起輕放,不不準(zhǔn)碰撞已已完樓板等等結(jié)構(gòu),也也防止模板板變形。拆模時(shí)不得用用大錘硬砸砸或撬棍硬硬撬,以免免損傷混凝凝土表面和和楞角,防防止混凝土土墻面及門門窗洞口等等處出現(xiàn)裂裂紋。。5、模板施工工應(yīng)注意的的質(zhì)量問(wèn)題題梁板模板容易易產(chǎn)生的問(wèn)問(wèn)題是:梁梁身不平直直,梁底不不平直,梁梁側(cè)面鼓出出,梁上口口尺寸加大大,板中部部下?lián)?。防防止辦法是是,梁板模模板應(yīng)通過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)決定定出縱橫龍龍骨的尺寸寸及間距,支支柱的尺寸寸及間距。使使模板支撐撐系統(tǒng)有足足夠強(qiáng)度和和剛度,防防止?jié)不炷習(xí)r模板板變形。模模板支柱的的底部應(yīng)支支在堅(jiān)實(shí)地地面上,一一般情況下下墊通長(zhǎng)腳腳手板,防防止支柱下下沉,使梁梁板下面產(chǎn)產(chǎn)生下?lián)?。梁板模板?yīng)按按設(shè)計(jì)要求求起拱,防防止撓度過(guò)過(guò)大。梁模模板上口應(yīng)應(yīng)有鎖口桿桿拉緊,防防止上口變變形。墻模板容易產(chǎn)產(chǎn)生的問(wèn)題題是:墻體體混凝土厚厚薄不一致致,上口過(guò)過(guò)大,墻體體爛根等。模模板應(yīng)根據(jù)據(jù)墻體高度度和厚度通通過(guò)設(shè)計(jì)確確定:橫縱縱龍骨的尺尺寸及間距距,墻體的的支撐方法法,角模的的形式。模模板上口應(yīng)應(yīng)設(shè)拉結(jié),按按設(shè)計(jì)要求求尺寸卡緊緊,防止上上口尺寸偏偏大。墻身超厚:原原因是墻身身放線時(shí)誤誤差過(guò)大,模模板就位調(diào)調(diào)整不認(rèn)真真,混凝土土墻體表面面粘連:由由于模板清清理不好,涂涂刷脫模劑劑不勻,拆拆模過(guò)早所所造成。角模與大模板板縫隙跑漿漿:原因是是模板拼裝裝時(shí)縫隙過(guò)過(guò)大,固定定措施不牢牢靠。角模入墻過(guò)深深:原因是是支模時(shí)角角模與大模模板連接不不牢固。門窗洞口混凝凝土變形::主要因?yàn)闉殚T窗洞口口模板的組組裝及與大大模板的固固定不牢固固,可適當(dāng)當(dāng)增加豎向向和水平支支撐。四、混凝土工工程本工程現(xiàn)澆混混凝土量較較大,且工工期非常緊緊,為確保保工程進(jìn)度度,保證工工程質(zhì)量,同同時(shí)保持安安全文明的的施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng),盡量減減少由于本本工程施工工帶來(lái)的噪噪音及環(huán)境境污染,本本工程混凝凝土采用商商品混凝土土。砼的配配合比根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求由砼供應(yīng)應(yīng)商提供,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)采用兩兩臺(tái)混凝土土輸送泵確確保砼的連連續(xù)澆筑,位位置詳見施施工布置平平面圖?;旎炷了糜貌牧蠎?yīng)按按《混凝土土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范范》GB500204--20022要求做檢檢驗(yàn)。1、作業(yè)條件件澆筑混凝土層層段的模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋鐵件及及管線等全全部安裝完完畢,經(jīng)檢檢查合格,符符合設(shè)計(jì)要要求,并辦辦完隱、預(yù)預(yù)檢手續(xù)。振振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試試運(yùn)轉(zhuǎn)合格格。澆筑混混凝土用架架子及走道道已支搭完完畢并經(jīng)檢檢查合格。技技術(shù)員根據(jù)據(jù)施工方案案對(duì)班組進(jìn)進(jìn)行全面施施工技術(shù)交交底。混凝土配合比比通知單并并經(jīng)監(jiān)理單單位簽字認(rèn)認(rèn)可。清理模板:澆澆筑前應(yīng)將將模板內(nèi)的的垃圾、泥泥土等雜物物及鋼筋上上的油污清清除干凈,并并檢查鋼筋筋的水泥砂砂漿墊塊是是否墊好。使使用竹膠模模板時(shí)應(yīng)澆澆水使模板板濕潤(rùn)。柱柱子模板的的掃除口應(yīng)應(yīng)在清除雜雜物及積水水后及時(shí)封封閉。2、混凝土運(yùn)運(yùn)輸混凝土自攪拌拌機(jī)卸出后后,應(yīng)及時(shí)時(shí)運(yùn)送到澆澆筑地點(diǎn)。在在運(yùn)輸過(guò)程程中,要防防止混凝土土離析、水水泥漿流失失、坍落度度變化以及及產(chǎn)生初凝凝等現(xiàn)象。泵送混凝土?xí)r時(shí)必須保證證混凝土泵泵連續(xù)工作作。如果發(fā)發(fā)生故障,停停歇時(shí)間超超過(guò)45mmin,應(yīng)應(yīng)立即用壓壓力水或其其他方法沖沖洗管內(nèi)殘殘留的混凝凝土。3、操作工藝藝(1)、混凝凝土澆筑與與振搗的一一般要求澆筑混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)分段分分層連續(xù)進(jìn)進(jìn)行,每層層澆筑高度度應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼鋼筋疏密決決定,一般般分層高度度為振搗器器作用部分分長(zhǎng)度的11.25倍倍,最大不不超過(guò)500cm。使用插入式振振搗器應(yīng)快快插慢拔,插插點(diǎn)要均勻勻排列,逐逐點(diǎn)移動(dòng),順順序進(jìn)行,不不得遺漏,做做到均勻振振實(shí)。移動(dòng)動(dòng)間距不大大于振搗棒棒作用半徑徑的1.55倍(一般為40~50cm))。振搗上上一層時(shí)應(yīng)應(yīng)插入下層層5cm,以以消除兩層層間的接縫縫。平板振振動(dòng)器的移移動(dòng)間距,應(yīng)應(yīng)能保證振振動(dòng)器的平平板覆蓋已已振實(shí)部分分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行。如必須須間歇,其其間歇時(shí)間間應(yīng)盡量縮縮短,并應(yīng)應(yīng)在前層混混凝土初凝凝之前,將將次層混凝凝土澆筑完完畢。間歇歇的最長(zhǎng)時(shí)時(shí)間應(yīng)按所所用水泥品品種及混凝凝土凝結(jié)條條件確定,一一般超過(guò)22h時(shí),應(yīng)應(yīng)按施工縫縫處理。澆筑混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀觀察模板、鋼鋼筋、預(yù)留留孔洞、預(yù)預(yù)埋件和插插筋等有無(wú)無(wú)移動(dòng)、變變形或堵塞塞情況,發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)應(yīng)立即停止止?jié)补啵⒉⒃谝褲仓幕炷镣聊Y(jié)前修修整完好。(2)、梁、板板混凝土澆澆筑澆搗時(shí),澆筑筑與振搗必必須緊密配配合,第一一層下料慢慢些,梁底底充分振實(shí)實(shí)后再下二二層料。用用“趕漿法”保持水泥泥漿沿梁底底包裹石子子向前推進(jìn)進(jìn),每層均均應(yīng)振實(shí)后后再下料,梁梁底及梁幫幫部位要注注意振實(shí),振振搗時(shí)不得得觸動(dòng)鋼筋筋及預(yù)埋件件。梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋筋較密時(shí),澆澆筑此處混混凝土?xí)r宜宜用同強(qiáng)度度等級(jí)的細(xì)細(xì)石混凝土土澆筑,并并用小直徑徑振搗棒振振搗。澆筑板的虛鋪鋪厚度應(yīng)略略大于板厚厚,用平板板振搗器垂垂直澆筑方方向來(lái)回振振搗,厚板板可用插入入式振搗器器順澆筑方方向拖拉振振搗,并用用鐵插尺檢檢查混凝土土厚度,振振搗完畢后后用長(zhǎng)木抹抹子抹平。施施工縫處或或有預(yù)埋件件及插筋處處用木抹子子找平。澆澆筑板混凝凝土?xí)r不允允許用振搗搗棒鋪攤混混凝土。施工縫位置::宜沿著次次梁方向澆澆筑樓板,施施工縫應(yīng)留留置在次梁梁跨度的中中間三分之之一范圍內(nèi)內(nèi)。施工縫縫的表面應(yīng)應(yīng)與梁軸線線或板面垂垂直,不得得留斜槎。施施工縫宜用用木板或鋼鋼絲網(wǎng)擋牢牢。施工縫處須待待已澆筑混混凝土的抗抗壓強(qiáng)度不不小于1..2MPaa時(shí),才允允許繼續(xù)澆澆筑,在繼繼續(xù)澆筑混混凝土前,施施工縫混凝凝土表面應(yīng)應(yīng)鑿毛,剔剔除浮動(dòng)石石子,并用用水沖洗干干凈后,先先澆一層水水泥漿,然然后繼續(xù)澆澆筑混凝土土,應(yīng)細(xì)致致操作振實(shí)實(shí),使新舊舊混凝土緊緊密結(jié)合。(4)、樓梯梯混凝土澆澆筑樓梯段混凝土土自下而上上澆筑,先先振實(shí)底板板混凝土,達(dá)達(dá)到踏步位位置時(shí)再與與踏步混凝凝土一起澆澆搗,不斷斷連續(xù)向上上推進(jìn),并并隨時(shí)用木木抹子將踏踏步上表面面抹平。施工縫:樓梯梯混凝土宜宜連續(xù)澆筑筑完,多層層樓梯的施施工縫應(yīng)留留置在樓梯梯段三分之之一的部位位,且與梯梯板垂直。(5)、混凝凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完完畢后,應(yīng)應(yīng)在12hh以內(nèi)加以以覆蓋和澆澆水,澆水水次數(shù)應(yīng)能能保持混凝凝土有足夠夠的潤(rùn)濕狀狀態(tài),養(yǎng)護(hù)護(hù)期為7晝夜。摻摻用緩凝劑劑、外加劑劑或有抗?jié)B滲要求的混混凝土澆水水養(yǎng)護(hù)應(yīng)不不少于14天。墻刷刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)養(yǎng)護(hù),當(dāng)日日平均氣溫溫低于50C時(shí),不得得澆水,砼砼采用塑料料薄膜和草草簾子覆蓋蓋。冬期施工時(shí),應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行有關(guān)的冬冬期施工措措施。(6)、施工工縫的留置置與處理a施工縫的留留置:暗柱柱的施工縫縫應(yīng)留在基基礎(chǔ)頂面或或梁的下平平處;樓板板不留施工工縫,如遇遇特殊情況況可按現(xiàn)行行規(guī)范規(guī)定定要求留設(shè)設(shè)垂直施工工縫;樓梯梯的施工縫縫應(yīng)在每層層第一梯段段的三分之之一跨度范范圍內(nèi),且且與梯板垂垂直。樓層梁板,不不留施工縫縫,如必須須留置時(shí),應(yīng)應(yīng)留在次梁梁三分之一一跨度范圍圍內(nèi)。b.施工縫的的處理:施施工縫處理理時(shí),應(yīng)先先將混凝土土表面松動(dòng)動(dòng)的石子和和浮塵等雜雜物清除干干凈,提前前一天澆水水充分濕潤(rùn)潤(rùn),澆注混混凝土前先先注入300~50mmm厚與混凝凝土內(nèi)成份份相同的水水泥砂漿,接接縫處的混混凝土應(yīng)仔仔細(xì)振搗密密實(shí)。5、成品保護(hù)護(hù)已澆筑樓板、樓樓梯踏步的的上表面混混凝土要加加以保護(hù),必必須在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.22Mpa以以后,方準(zhǔn)準(zhǔn)在面上進(jìn)進(jìn)行操作及及安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)用的支架架和模板。冬期施工在已已澆筑的樓樓板上覆蓋蓋時(shí),要在在鋪的腳手手板上操作作,不允許許踏出腳印印。6、應(yīng)注意的的質(zhì)量問(wèn)題題蜂窩:原因是是混凝土一一次下料過(guò)過(guò)厚,振搗搗不實(shí)或漏漏振;模板板有縫隙水水泥漿流失失;鋼筋較較密而混凝凝土坍落度度過(guò)小或石石子過(guò)大;;基礎(chǔ)、柱柱、墻根部部下層臺(tái)階階澆筑后未未停歇就繼繼續(xù)澆筑上上層混凝土土,以致上上層混凝土土根部砂漿漿從下部涌涌出而造成成。露筋:原因是是鋼筋墊塊塊位移,間間距過(guò)大、漏漏放、鋼筋筋緊貼模板板造成露筋筋或梁、板板底部振搗搗不實(shí)也可可能出現(xiàn)露露筋。麻面:模板表表面不光滑滑或模板

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