水電施工工藝正式版

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水電施工工藝正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）水電施工工藝一般規(guī)定電路改造施工前必須先放樣水電工人必須持證上崗（電工操作證）.證件按時(shí)年審，并貼在形象牌的左上角。業(yè)主、設(shè)計(jì)師到現(xiàn)場(chǎng)定位確認(rèn)后，電路改造施工前必須先放樣，按照公司規(guī)定先打好預(yù)算,由監(jiān)理審核及業(yè)主簽字確認(rèn)方能施工戶內(nèi)配電應(yīng)根據(jù)室內(nèi)用電器的不同功率分別配線,380V應(yīng)均分成220V電壓，大功率家電設(shè)備應(yīng)配線,配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電開關(guān)，必須安裝超負(fù)荷短路保護(hù)器，設(shè)置空氣開關(guān)用于保護(hù)導(dǎo)線。配線時(shí)，相線（L）為紅色，控制線用黃、綠色,零線（N）為藍(lán)、黑色（每套房只能使用其中一種）保護(hù)地線(PE）用黃綠雙色線普通照明、普通插座用2。5mm2（16~18A）、空調(diào)、廚房、蒸氣房等用4mm2（22～24A）、其它大功率的用電器必須按相應(yīng)的功率要求配線。照明線路和插座線路不能混用。同時(shí)地線的線徑必須與相線、零線等徑。6mm2（32~34A)線路配管、配線施工及電器、燈具安裝除遵守本規(guī)則外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。線路鋪設(shè)要合理,遵循規(guī)范施工的前提下，就近引線,節(jié)省開支的原則天花線路同路徑4位以下控制，布設(shè)一條管，能共管的盡量共管普通插座，照明應(yīng)根據(jù)功率需求合理分組布設(shè)網(wǎng)絡(luò)線在同一線管內(nèi)最多允許穿3根，同一套房同一路徑3個(gè)以下網(wǎng)口，只能布一條管,網(wǎng)線不允許接頭原管路中可以利用的情況一律要利用線從弱電箱通常與網(wǎng)線同一管布設(shè)，一個(gè)號(hào)碼采用串聯(lián)走法布設(shè)，與網(wǎng)線同方向時(shí),則布于網(wǎng)線管內(nèi)不允許來(lái)回走線，繞墻走線，舍近求遠(yuǎn)等電視線單獨(dú)布設(shè)音響線盡量同管布設(shè)，前、中、后置、左右線距離保持一致廢除底盒一定要挖掉，將周邊充分打毛，澆透水后，用1：3水泥砂漿補(bǔ)平，保養(yǎng)2次以上，所有線管開槽不允許使用電動(dòng)切割機(jī)，開線槽后檢查周邊空鼓情況，并及時(shí)鏟除9、工程竣工時(shí)，應(yīng)履行驗(yàn)收手續(xù)，并及時(shí)通知業(yè)主拍照存檔10、業(yè)主不做水電要及時(shí)簽補(bǔ)充協(xié)議并存檔二、主要材料質(zhì)量要求1、電器、電料的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合公司要求，及國(guó)家規(guī)定電器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定2、電器、電料的包裝慶完好，材料外觀不應(yīng)有破損，附件配件齊全3、線管、底盒及配件的外觀不應(yīng)有毛刺、裂痕現(xiàn)象4、電線絕緣皮不許有損傷5、電線采用金龍羽多芯線，電線底盒寶獅、聯(lián)塑牌大底盒，線管采用寶獅牌的管材及配件(網(wǎng)絡(luò)線采用漢信、秋葉源牌，電視線用天威牌）三、施工要點(diǎn)1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定電路管線走向、標(biāo)高及開關(guān)插座的位置2、電源線配線時(shí)，所用導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足用電設(shè)備的最大輸出功率3、暗線敷設(shè)必須套管,當(dāng)管線長(zhǎng)度超過(guò)15米或有2個(gè)直角彎時(shí)應(yīng)增設(shè)拉線盒，暗裝表面與墻面應(yīng)留10mm的批蕩位4、同一回路，電線應(yīng)穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)總數(shù)不應(yīng)超過(guò)6根，電線總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的40%5、強(qiáng)電線與弱電線不能穿入同一根管內(nèi)，不能共用一個(gè)底盒或相互經(jīng)過(guò)底盒，以防發(fā)生磁場(chǎng)干擾6、電線與煤氣管之間的平行距離不應(yīng)小于300mm，交叉距離不小于100mm（安全角度）7、導(dǎo)線的接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，天花上新布導(dǎo)線與導(dǎo)線搭接應(yīng)牢固且錫焊，絕緣帶包纏后加絕緣套管,再纏膠布，并應(yīng)均勻緊密8、布線時(shí)，所有的用電器必須布設(shè)地線，同時(shí)地線要做好接地處理9、安裝插座時(shí)，面向插座的左側(cè)應(yīng)按零線（N)，右側(cè)接相線（L），中間上方接保護(hù)地線（PE）10、當(dāng)?shù)鯚糇灾卦?KG及以上時(shí)應(yīng)直接用膨脹螺絲或支架安裝在原結(jié)構(gòu)梁或樓板上,然后將燈具固定在后置件上，燈具嚴(yán)禁直接安裝在木質(zhì)結(jié)構(gòu)上,中空天花大型吊燈在木質(zhì)天花封板前預(yù)埋鋼件11、相線與相線、及相線與地線之間的電阻大于0.5搖表用檢測(cè)線路之間高電阻值及導(dǎo)線之間絕緣性能，萬(wàn)用表用于檢測(cè)線路導(dǎo)通性能）12、同一室內(nèi)的電源、、電視等插座面板應(yīng)在同一水平高度上,高低差應(yīng)小5mm，并排插座高低差小于2mm13、電源插座底邊距地面完成300~350，開關(guān)面板底邊距地面完成面宜為1400mm14、地面敷設(shè)的線管必須用PVC膠水粘貼牢固，廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)地面不許布管，進(jìn)入廚衛(wèi)水管，線管從墻面開孔，不能從門口或墻角穿孔，應(yīng)沿墻敷設(shè);特殊情況線管從地面經(jīng)過(guò)時(shí)，待防水完成后，再加膠水固定連接15、2個(gè)或2個(gè)以上的底盒連接在一起安裝必須用線管串接,間隙為8～10mm，底盒不允許用易燃木板待固定，底盒配電箱與線管之間接杯梳，用管碼固定好線管16、固定絕緣管要采用綁扎法，特殊情況使用黃臘管時(shí)，先將黃臘管用絕緣膠布纏緊。150~200mm內(nèi)固定一個(gè)點(diǎn)，用線捆綁后封砂漿，不能露管,不允許直接用螺絲固定17、新布設(shè)線路，天花上不允許用底盒分線，也不允許在三通內(nèi)分線或接線。三通安裝規(guī)范：天花使用圓角三通，中間出口為線路的分支口，直通為主線管，埋墻管可使用直角等徑三通布線，所有線管只能固定于墻體或樓板面，同時(shí)500mm加一管碼18、線管終端必須在沿出口部位順彎,天花上線管經(jīng)過(guò)梁位時(shí)要求45°順彎19、布線管時(shí)不允許中途變徑，使用3分管時(shí),底盒的杯梳（4分）連接要放4分管，新舊線管連接時(shí)必須用等徑直通連接，盡量不使用黃臘管或少使用，特殊情況使用黃臘管時(shí)，所有黃臘管和線管接口處用絕緣膠布包扎牢固20、地面、墻面布管時(shí),同一槽不許超過(guò)6根管，槽與槽的間距不應(yīng)小于200mm21、若原底盒離墻面深度超過(guò)50mm時(shí)，必須加裝一個(gè)切掉底板的新底盒22、多個(gè)底盒在一起時(shí)，建議使用聯(lián)排底盒安裝23、線管轉(zhuǎn)彎處使用彎管器拗彎線管，不許使用彎頭或三通24、燈具電源線不許緊貼器具外殼，吸頂燈具固定面罩的外邊框應(yīng)緊貼棚面，發(fā)熱量較大的燈具與可燃材料接觸應(yīng)進(jìn)行隔熱處理25、水蒸氣或水花濺射的空間，開關(guān)、插座必須安裝防水裝置26、敷好的電線、訊號(hào)線、線等必須進(jìn)行檢測(cè),開槽線管用鐵皮管碼固定，其間距為600mm，所有線管接頭必須用PVC膠水固定,再進(jìn)行埋封線管27、封埋線管前，用三厘板將底盒保護(hù)，再將線管槽充分濕潤(rùn),采用的1:3水泥砂漿,表面須用蕩板抹平，并澆水保養(yǎng)。不允許將裸線直接封閉，一周后檢查是否空鼓并做出相應(yīng)整改28、敷設(shè)好的管路，必須提交一份標(biāo)準(zhǔn)的管路改造圖，注“參照水電圖樣本”或提交錄像①標(biāo)注管線的具體尺寸②標(biāo)注線管的位置尺寸必須準(zhǔn)確，標(biāo)注出定位尺寸(天花、地面）③強(qiáng)弱電、給水、排水、排污的標(biāo)識(shí)要分清，并用圖標(biāo)表示④標(biāo)注具體房間、跨房間時(shí)注意來(lái)向和去向⑤制圖時(shí)要標(biāo)出參照物（門窗等)⑥水電圖為六面展示圖⑦原位要注明四、施工步驟1、設(shè)計(jì)師、業(yè)主、項(xiàng)目經(jīng)理及水電班負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)確定好開關(guān)、插座、燈位及其它家用電器位置2、水電班負(fù)責(zé)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按布線規(guī)范畫好線管走向,做好預(yù)算工作,并通知工程監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)簽字,再讓業(yè)主認(rèn)可簽字3、水電預(yù)算跟結(jié)算不能超過(guò)10%，否則每次罰款500元/次以上4、布線拉線步驟五、臨時(shí)用電1、進(jìn)場(chǎng)時(shí)把各支路的空氣開關(guān)出線卸下來(lái)，并蓋好電箱，對(duì)講機(jī)等，然后從總開關(guān)的出線端使用4mm2三芯電纜線連接電源的到臨時(shí)配電箱，包括漏電開關(guān)、空氣開關(guān)插座、臨時(shí)配電箱必須安裝保護(hù)地線，所有臨時(shí)用電的線材必須作用以上的三芯電纜線，木工使用的鋸臺(tái)開關(guān)必須采用空氣開關(guān)，臨時(shí)照明不許使用高溫太陽(yáng)燈，必須使用加防護(hù)罩的安全燈具，不許使用普通開關(guān)，移動(dòng)插座必須使用防爆插座，插座不允許放在潮濕易漏電的地方，臨時(shí)照明線必須從臨時(shí)配電箱取電。水路施工工藝材料提示1、PPR管，采用聯(lián)塑牌的管材及配件2、銅管,采用奇寶牌的管材及配件3、禁止用PVC管，鍍鋅管、鋁塑復(fù)合管作為暗敷給水管4、排水、排污管及配件采用聯(lián)塑或?qū)毆{牌的PVC管5、其它附材必須采用合格產(chǎn)品二、施工工藝1、根據(jù)設(shè)計(jì)方案及業(yè)主提供的說(shuō)明書定好水龍頭及角閥位2、PPR管的焊接時(shí)必掌握好加熱時(shí)間，套接時(shí)間及安穩(wěn)冷卻時(shí)間，操作時(shí)做到3同時(shí)3、原給水管的材質(zhì)若與公司規(guī)定的材料不一致，必須上報(bào)工程部，讓相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)考查后，再確定施工方案4、銅管焊接用銅焊，焊接時(shí)注意表面去氧化層處理，焊接時(shí)注意掌握火焰的溫度，避免出現(xiàn)假焊或破壞管質(zhì)，焊好后必須用環(huán)氧樹脂涂好保護(hù)膜，再套上套管.5、冷熱水管必須嵌入墻體敷設(shè)，冷水管批蕩層厚度不低于10mm，熱水15mm。冷熱水管平行跳距離不小于100mm。冷熱水管交叉處必須采用絕熱材料隔開。6、冷熱水管必須沿墻敷設(shè)，熱上冷下，高度300~400mm7、普通浴缸的混合龍頭應(yīng)裝在浴缸中間，高度為浴缸面高出150～200mm，并且水龍頭的出水口應(yīng)在浴缸內(nèi)離缸邊60mm處出水。8、坐便器的進(jìn)水角閥應(yīng)安裝在能被坐便器擋住的地方，并能更換。9、立柱盆的冷熱水口離地高度為500～550mm，洗水盆排水管要裝在立柱內(nèi),并做好排水、防臭處理。10、臺(tái)盒的冷熱水角閥離地高度為500～550mm，排水管盡量埋墻布置，并做好防臭處理.11、安裝浴缸前,應(yīng)檢查防水是否合格，并做好檢修口處理.12、廚房洗滌盆冷熱水角閥離地高度為450mm.13、安裝熱水器的進(jìn)出水角閥位，必須根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，及業(yè)主認(rèn)可安裝位置定位，并配合好煤氣公司預(yù)留煤氣管道安裝位置。14、煤氣管道及直飲水須移位改造，必須提前提醒業(yè)主與相關(guān)部門聯(lián)系，并提前交計(jì)劃書給業(yè)主.15、安裝廚房衛(wèi)生間管道時(shí)，各出水彎頭的端面離墻身完成面凹進(jìn)2~5mm，16、洗衣機(jī)應(yīng)合理布置水龍頭及下水、下水管道應(yīng)確保排水暢通，不返水，支管45°斜接到主管。17、冷熱水管不能混用,冷熱水管上下平行布置時(shí),間距不能小于100mm，熱水管應(yīng)在冷水管的上方，安裝混合水龍頭時(shí)，熱水應(yīng)在面對(duì)的左邊,沐浴混合龍頭的冷熱水彎頭中心間距為150～160mm18、排水、排污管、套管間隙處理應(yīng)用防霉玻璃膠，洗手盆不允許采用軟管排水。19、排水、排污的支管不能垂直進(jìn)入主管，預(yù)防回水20、所有的排水排污管進(jìn)場(chǎng)時(shí)都必須檢查是否暢通,同時(shí)在施工完成后，要做相應(yīng)的保護(hù)措施,安裝的所有潔具前要全面檢查21、所有的冷熱水管的出水彎頭要用200mm長(zhǎng)的單頭螺紋鍍鋅直管校正，包括水平度、垂直度、間距，校正后才能用水泥砂漿固定。22、所有的排水、排污管道，鋪設(shè)后要經(jīng)工程部驗(yàn)收合格才能封23所有沉降應(yīng)保證二次排水地漏暢通，若原沉降池?zé)o二次排水裝置，則在排水管道上安裝向上的二次排水，所有排水管道必須安裝存水彎頭。24、廚衛(wèi)、陽(yáng)臺(tái)沉降池排水、排污管道與原主管接口待沉降池防水涂刷完成后加膠固定25、循環(huán)水的施工：熱水管為串走式，串走到每一個(gè)熱水出口，最后一個(gè)熱水出口加一條循環(huán)至熱水器接口，安裝時(shí)接循環(huán)泵26、戶內(nèi)給水管要求主管6分，支管理4分，主管末端超出最后一個(gè)分支口100mm.27、空調(diào)下水管為PPR管或PVC給水管,空調(diào)下水管經(jīng)過(guò)存水彎后，才進(jìn)入排污管。28、入戶安裝一個(gè)水管總閘，給水管分四次試壓，第一次:開工進(jìn)場(chǎng)，檢查原有水管是否漏水，把實(shí)測(cè)結(jié)果填在原房交接單上；第二次：水管主體體改造后，檢查所有接頭是否漏水，達(dá)標(biāo)后方能封管；第三次：鋪完木地板后，木地板未安裝之前；第四次：所有水龍頭安裝完畢后，每次試壓為0.6~0。9MPa，加壓20分鐘降壓0。05MPa以內(nèi)為合格。29、水路主體工程竣工后，必須向公司工程部及為業(yè)主提供水路改造竣工圖水電改造施工工藝（一）管道改造1、管道改造工藝流程：定位、劃線→開槽→落料、敷設(shè)固定→增壓試驗(yàn)→封墻→待油漆結(jié)束后，清理管道、安裝水龍頭及配件→作通水試驗(yàn)⑴定位、劃線：是指對(duì)潔具、水槽等用水、用氣設(shè)備的定位、以確定管道終端位置，并根據(jù)管道端口的位置在墻上、地上劃出管道走向的線路。

⑵管道一般均采用暗敷形式、(燃?xì)夤艿莱猓﹦澗€后沿線開出管槽，管槽的寬深尺寸一般為管直徑的1.5倍左右,原結(jié)構(gòu)是澆鑄墻體沒有抹灰層時(shí),管槽深度不得大于1cm，管槽內(nèi)做防水.保溫墻開槽處用鐵網(wǎng)彎出U字型嵌入進(jìn)開槽處在用水泥砂漿在鐵網(wǎng)表面抹出U型槽,槽內(nèi)水泥48小時(shí)后內(nèi)做防水。

⑶開槽后根據(jù)所需長(zhǎng)度下料、管子的切割必須采用機(jī)械加工法進(jìn)行。敷設(shè)必須遵守“橫平、豎直"的原則，墻管固定可采用鉤釘固定，地管可采用水泥固定。

⑷增壓試驗(yàn)。

⑸增壓試驗(yàn)合格后對(duì)管槽用泥砂漿封平（略底于墻平面）。

⑹油漆工作結(jié)束后，拆除悶頭、安裝龍頭、閥件及其他配件。

⑺作通水試驗(yàn)、檢查龍頭、閥件開啟是否靈活、出水是否暢通、連接處是否滲漏。2、給水管路安裝工藝要求:⑴室內(nèi)給水管路安裝順序：“先引入管、后干立管、先大徑管后小徑管、先地下、后地上”。

⑵給水管暗敷時(shí)盡量減少接頭，如管道需穿越吊平頂不得有可拆接頭。

⑶給水管安裝要做到“橫平、豎直”減少虛彎頭，減少繞道走向。

⑷給水管通過(guò)房或廳至陽(yáng)臺(tái)，必須在可操作處安裝截止閥以便切斷。

⑸給水管安裝不得靠近電源，發(fā)防滲漏造成電氣短路。

⑹熱水管的敷設(shè)要充分考慮到熱冷縮而產(chǎn)生的溫差奕力對(duì)管路的破壞性，可采用線補(bǔ)償?shù)姆椒右钥朔?

⑺給水管不得從地板下敷設(shè)(特殊情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況協(xié)調(diào)解決）.3、排水管路安裝工藝要求：⑴排水管在施工前應(yīng)對(duì)原有的管道端口、地漏臨時(shí)進(jìn)行封堵以免雜物進(jìn)入下水管道，排水管材料應(yīng)采用硬質(zhì)管材，嚴(yán)禁采用軟管連接。

⑵排水管鋪設(shè)在地面的橫管必須有一定坡度，坡度大小視現(xiàn)場(chǎng)情況而定,洗滌水下水管不得和污水管（坑管)連接。

⑶二路不同高差的排水管不能并路連接，以防返水.二路相同高差的排水管并路，三通管及匯入總管管徑必須放大一檔。PVC管放大、縮小必須用專用異徑接管.

⑷排水管接入地漏必須在進(jìn)入地漏客子端品設(shè)有向下彎頭或下斜口。

⑸不得隨意改變?cè)潘⒐?、地漏、坑管位置，不得隨意增設(shè)衛(wèi)、浴設(shè)施。4、管路的增壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn):⑴增壓試驗(yàn)：

①管路內(nèi)充滿水后關(guān)閉總閥，用水設(shè)備必須和管路切斷，對(duì)管路緩慢升壓，在升壓過(guò)程中打開最高處悶頭釋放空氣，升壓時(shí)間>10mm。

②試驗(yàn)壓力為多層房（0。6~1。MPa）、高層房(0.8～1。MPa).壓力升至規(guī)定數(shù)值后穩(wěn)壓30～60min，觀察壓力是否下降，接頭是否滲漏.

③30~60min后壓力無(wú)下降,在規(guī)定試驗(yàn)壓力數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，min內(nèi)壓力下降下超過(guò)0.02Mpa即為合格。

⑵氣密試驗(yàn)：（燃?xì)夤埽?/p>

①U型表注水700～900mm接通燃?xì)饪傞y。

②打開總閥，U型表水柱穩(wěn)定后關(guān)閉總閥,15min后U型表水注無(wú)變化即為合格.

③如燃?xì)馕赐〞r(shí)，可用吹氣方法進(jìn)行測(cè)試。（二)電工施工工藝1、工藝流程：⑴進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須查驗(yàn)原漏電保護(hù)器工作是否可靠，檢查原空氣開關(guān)的數(shù)量及容量是否能滿足使用要求，檢查TV，進(jìn)戶點(diǎn)及路數(shù).

⑵電氣定位：根據(jù)設(shè)計(jì)與客戶的要求確定開關(guān)、插座、燈具的位置.

⑶鑿線槽及開關(guān)、插座、線盒孔、排管穿線固定線盒及連接導(dǎo)線，檢查各支路線的絕緣電阻。

⑷安裝燈具和開關(guān)、插座面板，對(duì)各支路線進(jìn)行通電試驗(yàn).2、強(qiáng)電系統(tǒng)施工的技術(shù)要求：⑴配電箱安裝位置：應(yīng)安裝在通風(fēng)易操作的位置,便于日常的操用及維修，箱體的底邊離地高度宜為1。8m。原配電箱位置一般不可移位,若需移位要加裝過(guò)渡盒并由設(shè)計(jì)、施工員確定方案，在施工員指導(dǎo)下施工.

⑵檢查漏電保護(hù)器和空氣開關(guān)：對(duì)漏電保護(hù)開關(guān)進(jìn)行檢查，漏電30mA能動(dòng)作切斷電源，動(dòng)作時(shí)間應(yīng)≤0。1S。對(duì)空氣開關(guān)的數(shù)量及容量進(jìn)行檢查，如不能滿足使用要求的必須更換或增加。

⑶分路:

空調(diào)的電源線為6mm2，插座為16A。每臺(tái)空調(diào)單獨(dú)排放一路相應(yīng)截面積的電源線.照明支路線為2.5mm2,燈頭線為1。5mm2多股線。⑷鑿線槽、開關(guān)、插座、線盒孔，排管穿線的施工要求：

①暗管布線的原則：橫平豎直，鑿好管線槽排入專用PVC阻燃型電線管，管壁8〉1。5mm。線管在線槽中必須用木榫進(jìn)行固定,線盒線線管相接，應(yīng)使用活接頭.導(dǎo)線必須待線管敷設(shè)好后穿入，不得將導(dǎo)線穿管后進(jìn)行線管敷設(shè)，以保證今后導(dǎo)線能進(jìn)行更換。

②線管敷設(shè)盡可能減少?gòu)澢螖?shù),管路超長(zhǎng)必須加設(shè)過(guò)渡線盒。彎管必須用彈簧現(xiàn)彎,不得使用900彎頭及三通，線管連接采用束節(jié)膠粘進(jìn)行連接。

③嚴(yán)禁線管直接敷設(shè)在復(fù)合地板下及衛(wèi)生間的地磚下。敷設(shè)在地板下的線管必須有固定措施.

④穿入線管導(dǎo)線的總截面不應(yīng)大于線管孔有效面積的40％,管內(nèi)導(dǎo)線不得有扣接及接頭.不同用途的導(dǎo)線嚴(yán)禁混穿于一根線管內(nèi)。

⑤導(dǎo)線進(jìn)入線盒必須保證留有一定的長(zhǎng)度，不得〈150mm以便進(jìn)行開關(guān)、插座的安裝維修及今后的導(dǎo)線更換。

⑥導(dǎo)線色標(biāo):配電箱及各回路配線均需按規(guī)范要求進(jìn)行分色。

L1相為黃色、L2相為綠色、L3相為紅色、中性線（N）為淡蘭色、接地線（PE）為黃綠雙色線、燈頭線為白色、

⑦單相220V供電路導(dǎo)線分色為：

相線為黃、綠、紅中的任意一種,中性線為淡蘭色，接地線為黃綠雙色線，燈頭線為白色。

⑧三相五線制供電線路導(dǎo)線分色為：（與3—2-4.7要求相同）

⑨接地線（PE）截面的要求：相線截面積在16mm2以下的PE線截面積與相線截面積相同。

3、弱電系統(tǒng)施工的技術(shù)要求：⑴線必須使用專用線穿管進(jìn)行敷設(shè)，不能與其他線路混穿一管。進(jìn)戶路數(shù)必須要求≥2路線，不足2路線應(yīng)予補(bǔ)足。

⑵有線電視閉路線必須采用符合要求的同軸電纜線（寬頻7.5Ω），并嚴(yán)禁對(duì)接.注意：有線網(wǎng)絡(luò)線的彎曲半徑必須≥8D。（R為64mm）

⑶四終端以下的安裝，應(yīng)采用分頻器（分配器）。分配器必須安裝在120型的大方線盒中，發(fā)增加閉路線彎曲半徑及減少電平信號(hào)的損失，同時(shí)也便于今后的維修.

⑷四終端（含四終端）以上的安裝，線盒為120型方盒,采用網(wǎng)絡(luò)終端分配放大器。該放大器能有解決多終端引起的電平低信號(hào)差的問(wèn)題。弱電與強(qiáng)電暗盒間距不得〉500mm。

⑸網(wǎng)絡(luò)終端分配放大器連接方式應(yīng)用范圍：

分配式連接:應(yīng)用于一戶四終端。分支式連接：應(yīng)用于一戶六終端。4、吊平頂內(nèi)的線路排放要求:⑴吊平頂內(nèi)的各種強(qiáng)、弱電線嚴(yán)禁裸露，必須穿管排放。應(yīng)將線管固定在吊架及木龍骨上。

⑵必須做到一只燈配一只接線盒，接線盒的設(shè)置位置應(yīng)便于維修，并加蓋板。導(dǎo)線穿軟管接至燈位，其長(zhǎng)度不得超過(guò)1m。相線進(jìn)開關(guān)，零線進(jìn)燈頭.5、應(yīng)注意的其他事項(xiàng)：⑴嚴(yán)禁將導(dǎo)線直接敷設(shè)在水泥層內(nèi)。（除頂部燈移位外，但必須用軟塑料管護(hù)套后敷設(shè))。

⑵嚴(yán)禁不同電壓的電源線混穿同一管內(nèi)及同一接線盒內(nèi).

⑶電氣線路敷設(shè)完成后,須經(jīng)電工施工員驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行吊頂覆面、墻面封閉和地板鋪設(shè)施工.

⑷油漆施工結(jié)束后,進(jìn)行開關(guān)、插座面板及燈具的安裝，用戶配電箱內(nèi)導(dǎo)線的連接。

⑸進(jìn)行通電試驗(yàn)，檢查所有電器元件的工作狀態(tài)、功能是否正常。

⑹電氣完工后由電工施工員繪制出電路圖（電氣排列平面圖、系統(tǒng)圖、圖例）。

⑺電氣施工人員必須持證上崗，配備規(guī)范的電工工具。

⑻通電施工操作時(shí)應(yīng)穿好絕緣鞋，必須兩人以上操作，嚴(yán)禁穿著短衣褲進(jìn)行工作。4．7．2施工前準(zhǔn)備工作施工前先仔細(xì)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)、測(cè)量路基墊層面的表面高程，精確計(jì)算出粉煤灰三渣的實(shí)際用量,并制定周密的施工計(jì)劃、安排施工周期,選擇施工機(jī)械設(shè)備從而保證施工技術(shù)措施能徹底貫徹落實(shí).施工前先在路中、路邊及路拱處加密放置樣樁，用水準(zhǔn)儀(或三腳板)測(cè)放出粉煤灰三渣層高度（根據(jù)樣板施工所取得的松鋪系數(shù)).4．7．3三渣拌和我們采用在工廠集中拌和，以穩(wěn)定、顆粒偏粗的粉煤灰和易于消解的三級(jí)以上的并在使用前兩周充分消解的生石灰,以及碎石、水、三渣早強(qiáng)劑以一定的配合比集中配置、攪拌.施工前應(yīng)對(duì)三渣生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)查,了解廠家生產(chǎn)資質(zhì)。粉煤灰三渣到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)要會(huì)同監(jiān)理對(duì)粉煤灰三渣進(jìn)行驗(yàn)收，并要出具質(zhì)保單.4．7．4平地機(jī)攤鋪頭層三渣三渣基層在攤鋪前對(duì)墊層進(jìn)行復(fù)檢，符合分項(xiàng)工程質(zhì)量要求后，才能進(jìn)行三渣層攤鋪。三渣層混合料運(yùn)至工地后，為保證質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)攤鋪碾壓，以“隨送隨鋪，當(dāng)天碾壓”為原則。若受施工條件限制不能及時(shí)攤鋪，在工地堆放的時(shí)間不得超過(guò)2天（早強(qiáng)混合料不得超過(guò)l天）?；旌狭系淖罴押恳远壹?xì)料“手捏成團(tuán)，落地能散"為度.攤鋪前在路幅邊緣修筑土壩，壩高為三渣的厚度。在平地機(jī)大致推平的情況下，采用人工整平.在人工整平前，先根據(jù)樣樁在三渣面整出若干條“龍筋"。此“龍筋”的標(biāo)高按三渣的松鋪系數(shù)而定,相互垂直的幾條“龍筋”，將路幅的平面劃分成若干個(gè)方格，在此方格內(nèi)，用3m長(zhǎng)的刮板根據(jù)“龍筋"刮平。攤鋪時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行，切勿東鏟西補(bǔ)，應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)缺，使粉煤灰三渣層密實(shí)均勻,應(yīng)掌握“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”的原則。為保證基層的整體性，應(yīng)盡可能一次平整。在整平過(guò)程中發(fā)現(xiàn)低于標(biāo)高的地方及時(shí)用三渣填筑,鏟三渣時(shí)采用反扣的方法，防止三渣骨料分離，同時(shí),平整不能用鐵鈀扒，否則同樣容易造成骨料分離，高于“龍筋”的三渣及時(shí)鏟除。保證每次攤鋪長(zhǎng)度，盡量減少施工縫，施工縫設(shè)置成斜角.根據(jù)招標(biāo)文件所示本工程主線三渣結(jié)構(gòu)厚度為40cm，所以依據(jù)規(guī)范必須分二層攤鋪，料到現(xiàn)場(chǎng)后按測(cè)量人員的要求分堆堆放，平地機(jī)就可以按照設(shè)計(jì)的標(biāo)高進(jìn)行攤鋪平整。平地機(jī)攤鋪后，后道工序補(bǔ)缺、碾壓要及時(shí)的跟進(jìn)，保證三渣在最佳含水量時(shí)進(jìn)行壓實(shí)，保證其強(qiáng)度.4．7．5人工補(bǔ)缺平地機(jī)施工時(shí)在料多的情況下可以用其刮刀將多余的料向期前推移，而在施工中也可能發(fā)生因布料不當(dāng)料不夠的情況。在缺料的情況下，應(yīng)及時(shí)由人工加料平整，人工加料配有鏟車駁料，減少粗細(xì)料因翻動(dòng)過(guò)多而產(chǎn)生離析，人工只要負(fù)責(zé)堆料的平整.4．7．6初壓在碾壓中,選用輕型壓路機(jī)碾壓，這樣可以使三渣分布比較均勻,從而保證后期碾壓的平整度。碾壓先輕后重,自路邊向路中。輪跡重疊雙輪為30cm，三輪為后輪寬的l／2。碾壓后保證表面無(wú)明顯輪印，表面密實(shí)平整為準(zhǔn)。對(duì)于施工縫處應(yīng)撤水加強(qiáng)碾壓。4．7．7平地機(jī)精平頭層三渣初壓完畢后對(duì)所攤鋪的三渣進(jìn)行一次測(cè)量（主要是測(cè)量己攤鋪的三渣標(biāo)高)，在三渣上標(biāo)定高于或低于標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高的部位，多料少料將視具體情況加料或鏟去，然后平地機(jī)按所檢標(biāo)高進(jìn)行精平。4．7．8終壓終壓只采用振動(dòng)式壓路機(jī)，先靜壓一遍后振動(dòng)碾壓2—3遍，碾壓先輕后重,自路邊向路中.輪跡重疊雙輪為30cm,碾壓后保證表面無(wú)明顯輪印，表面密實(shí)平整為準(zhǔn)。碾壓后用路拱板及3m直尺檢查路拱及平整度，及時(shí)進(jìn)行鏟修整平，底凹處應(yīng)翻松后修整，翻修深度不得小于10cm?；旌狭系哪雺簳r(shí)間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行。嚴(yán)禁在剛壓實(shí)或正在碾壓的路段上，進(jìn)行壓路機(jī)或送料機(jī)的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車并且嚴(yán)禁停放施工機(jī)械，保證基層質(zhì)量。4．7．9粉煤灰三渣的養(yǎng)護(hù)粉煤灰三渣層碾壓成型后，應(yīng)注意早期養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度得到正常發(fā)展，特別是在施工后二星期內(nèi)，使三渣層表面保持濕潤(rùn)，但不得以水柱直接沖向路表。一般干熱夏季須每天內(nèi)灑水，濕冷季節(jié)如表面未干燥泛白，可不灑水。粉煤灰三渣基層壓實(shí)后一星期內(nèi)必須按一定的質(zhì)量要求檢查，以便及時(shí)補(bǔ)救不合格之處。成型后的三渣上嚴(yán)禁車輛運(yùn)行。4．7．10攤鋪機(jī)攤鋪二層三渣a．準(zhǔn)備工作攤鋪機(jī)采用VOGELLE1704，在頭層三渣上打入鋼扦按標(biāo)高測(cè)放出松鋪三渣高程并以此高程用鋼絲連接。攤鋪機(jī)兩側(cè)的渦輪應(yīng)同時(shí)接上lm的小渦輪,使攤鋪時(shí)的料得以正常控制，防止攤鋪時(shí)因料過(guò)多而打滑。攤鋪前應(yīng)先發(fā)動(dòng)攤鋪機(jī),檢查攤鋪機(jī)是否工作正常,特別要檢查夯板及振搗的工作狀態(tài).b．?dāng)備仚C(jī)攤鋪三渣由于三渣分兩層攤鋪，上下層施工縫錯(cuò)開不少于lm,保證上下層三渣不通縫，從而保證三渣板塊的整體性。三渣層施工安排，盡量減少縱、橫向接縫。三渣層混合料運(yùn)至工地后,為保證質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)攤鋪碾壓,以“隨送隨鋪,當(dāng)天碾壓"為原則?；旌狭系淖罴押恳远壹?xì)料“手捏成團(tuán)，落地能散”為度。攤鋪時(shí)應(yīng)該按順序進(jìn)行，切勿東鏟西補(bǔ)，應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)缺，使粉煤灰三渣層密實(shí)均勻,并掌握“寧高匆低,寧鏟匆補(bǔ)”的原則。在用攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，輔以人工整平，嚴(yán)禁用齒耙拉平，保證基層的平整度和符合路拱的要求.為保證基層的整體性,應(yīng)盡可能一次平整，攤鋪后如發(fā)現(xiàn)局部粗粒料集中產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，即用少許較干的二灰嵌實(shí)再行碾壓。嚴(yán)禁在已碾壓成型的粉煤灰三渣層上罩補(bǔ)薄層.攤鋪機(jī)攤鋪三渣時(shí)應(yīng)注意指揮料車按順序倒料，注意料車與攤鋪機(jī)的配合，防止料倒出攤鋪機(jī)外。攤鋪時(shí)儀器手應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)攤鋪標(biāo)高，并調(diào)整。攤鋪的漏料現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)安排人工加以補(bǔ)缺，搭接處的校儀器手應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)整攤鋪寬度,保證搭接不小于10cm。c．清洗保養(yǎng)攤鋪機(jī)施工完畢后都應(yīng)及時(shí)清洗，特別是夯板間隙,每次都要沖洗干凈，防止三渣漿凝固而使攤鋪機(jī)不能正常工作。4．7．11二層粉煤灰三渣的碾壓碾壓采用振動(dòng)式壓路機(jī)，先靜壓一遍后振動(dòng)碾壓2—3遍，碾壓先輕后重，自路邊向路中。輪跡重疊雙輪為30cm，碾壓后保證表面無(wú)明顯輪印，表面密實(shí)平整為準(zhǔn)。碾壓后用路拱板及3m直尺檢驗(yàn)路拱及平整度，及時(shí)進(jìn)行鏟修整平，底凹處應(yīng)翻松后修整，翻修深度不得小于10cm?；旌狭系哪雺簳r(shí)間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行。嚴(yán)禁在剛壓實(shí)或正在碾壓的路段上,進(jìn)行壓路機(jī)或送料機(jī)的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車并且嚴(yán)禁停放施工機(jī)械,保證基層質(zhì)量.4．7．12二層粉煤灰三渣的養(yǎng)護(hù)粉煤灰三渣層碾壓成型后，應(yīng)注意早期養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度得到正常發(fā)展，特別是在施工后—二星期內(nèi)，使三渣層表面保持濕潤(rùn)，但不得以水柱直接沖向路表。一般干熱夏季須每天內(nèi)灑水，濕冷季節(jié)如表面未干燥泛白，可不灑水。粉煤灰三渣基層壓實(shí)后一星期內(nèi)必須按一定的質(zhì)量要求檢查，以便及時(shí)補(bǔ)救不合格之處.在攤鋪面層以前，要請(qǐng)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行三渣層的驗(yàn)收并且測(cè)定彎沉值，如果彎沉值指標(biāo)不合格,不得鋪筑面層。未鋪好面層以前，三渣基層不宜開放交通，使用平地機(jī)、攤鋪機(jī)攤鋪粉煤灰三渣是一項(xiàng)比較新的工藝，我們將重點(diǎn)研究這項(xiàng)新工藝，使三渣表面平整度基本能控制在5mm以下，以滿足設(shè)計(jì)以及質(zhì)量規(guī)范要求。4．8平石施工(1）平石施工根據(jù)施工圖確定的平石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。相鄰的平石應(yīng)保證接縫平齊，縫寬為1cm。(2）平石的墊層采用C10水泥混凝土,在其下為10cm的碎石或舊料.勾縫采用強(qiáng)度10Mpa的水泥砂漿。砂漿必須飽滿嵌實(shí)，勾縫為凹縫，深度為0。5cm。在排放時(shí)，平石應(yīng)安放穩(wěn)固，做到線段直順、曲線圓滑,頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。4．9瀝青混凝土路面施工（1）攤鋪前的施工準(zhǔn)備a。檢查基層的標(biāo)高、平整度。b．根據(jù)放樣和側(cè)石、路緣石的高度，放出攤鋪機(jī)基準(zhǔn)線。c．清除基層面的浮灰和雜物。d．側(cè)石、路緣石等構(gòu)筑物涂刷粘結(jié)材料。e．根據(jù)當(dāng)天的攤鋪計(jì)劃，落實(shí)供料和進(jìn)出場(chǎng)路線。(2）施工方法a．根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面，瀝青路面攤鋪采用一臺(tái)S1800型瀝青攤鋪機(jī)全幅施工。b．瀝青砼的攤鋪拋高值，按試攤