研發(fā)中心辦公樓項目幕墻工程施工組織設(shè)計方案

研發(fā)中心辦公樓項目幕墻工程施工組織設(shè)計方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù) 11.1施工圖紙 11.2主要規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 11.3其他 42、工程概況 52.1項目簡介 52.2項目概況 52.3本工程重點難點分析及應(yīng)對措施 63、施工安排 93.1建立項目組織架構(gòu) 93.2項目管理架構(gòu)人員的職責(zé) 103.3施工段、流水段劃分 114、施工準(zhǔn)備 144.1技術(shù)準(zhǔn)備 144.2材料準(zhǔn)備 154.3人員準(zhǔn)備 174.4機(jī)具準(zhǔn)備 204.5樣板施工準(zhǔn)備 305、施工方法與措施 325.1施工順序安排 325.2測量放線 325.3預(yù)埋件糾偏處理及后置埋件施工工藝 385.4幕墻構(gòu)件工廠加工工藝 405.5石材幕墻施工工藝 495.6單元體幕墻施工工藝 575.7旋轉(zhuǎn)百葉安裝工藝 695.8框架式幕墻施工工藝 725.9防雷節(jié)點施工工藝 766、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 766.1質(zhì)量管理目標(biāo) 766.2質(zhì)量管理人員職責(zé) 766.3成立創(chuàng)優(yōu)小組 776.4質(zhì)量管理制度 776.6質(zhì)量保證措施 786.7現(xiàn)場施工質(zhì)量保證措施 817、試驗計劃 848、現(xiàn)場保護(hù)及成品保護(hù)措施 908.1成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu) 908.2幕墻加工階段成品保護(hù)措施 908.3施工現(xiàn)場成品保護(hù)措施 929、安全和綠色施工保障措施 959.1安全、綠色施工管理目標(biāo) 959.2安全管理實施與運(yùn)行 959.3安全管理制度 979.4安全檢查 1009.5主要分部分項工程安全防護(hù)措施 1019.6用電安全措施 1049.7電動機(jī)具設(shè)備安全措施 1059.8現(xiàn)場消防安全、保衛(wèi) 1069.9綠色施工保障措施 10710、季節(jié)施工保障措施 10810.1雨季施工保障措施 10810.2冬季施工保障措施 11011、附件 1161、編制依據(jù)1.1施工圖紙**研發(fā)中心項目二期I01地塊研發(fā)中心E座工程設(shè)計圖紙**研發(fā)中心項目二期I01地塊研發(fā)中心E座工程幕墻深化圖紙1.2主要規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)國家及項目所在北京市現(xiàn)行最新版之相關(guān)規(guī)范要求，如不同規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)之間有互相抵觸之處，以要求高的一個規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。序號編號或文號名稱1GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范2GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3GB50755-2012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范4GB50429-2007鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范5GB50576-2010鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6GB50011-2010建筑抗震設(shè)計規(guī)范7GB50026-2007工程測量規(guī)范8GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范9GB50189-2015公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)10GB50118-2010民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范11GB50411-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范12GB50057-2010建筑物防雷設(shè)計規(guī)范13GB50601-2010建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范14GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范15GB/T50640-2010建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)16GB/T50668-2011節(jié)能建筑評價標(biāo)準(zhǔn)17GB50720-2011建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范18GB19155-2003高處作業(yè)吊藍(lán)19GB/T21086-2007建筑幕墻20GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼21GB/T1591-2008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼22GB/T2518-2008連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶23GB/T5117-1995碳鋼焊條24GB/T5118-1995低合金鋼焊條25GB/T8706-2006鋼絲繩術(shù)語、標(biāo)記和分類26GB/T706-2008熱軋型鋼27GB/T6725-2008冷彎型鋼28GB/T14977-2008熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求29GB/T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板及鋼帶30GB9944-2002不銹鋼絲繩31GB/T983-2012不銹鋼焊條32GB/T6892-2006一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材33GB/T23443-2009建筑裝飾用鋁單板34GB/T11944-2002中空玻璃35GB11614-2009平板玻璃36GB/T17841-2008半鋼化玻璃37GB15763-2009建筑用安全玻璃38GB/T18600-2009天然板石39GB/T16776-2005建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠40GB/T23261-2009石材用建筑密封膠41GB/T24267-2009建筑用阻燃密封膠42GB/T24498-2009建筑門窗、幕墻用密封膠條43GB/T90.3-2010緊固件質(zhì)量保證體系44GB/T19686-2005建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品45GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級46JGJ102-2003玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范47JGJ133-2001金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范48JGJ104-2011建筑工程冬期施工規(guī)程49JGJ/T139-2001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)50JGJ/T216-2010鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)程51JGJ/T229-2010民用建筑綠色設(shè)計規(guī)范52JGJ/T205-2010建筑門窗工程檢測技術(shù)規(guī)程53JG305-2011人行自動門安全要求54JG175-2011建筑用隔熱鋁合金型材55JG331-2011建筑幕墻用氟碳鋁單板制品56JG/T274-2010建筑遮陽通用要求57JG/T177-2005自動門58JG/T342-2012建筑用玻璃與金屬護(hù)欄59JC830-2005干掛飾面石材及其金屬掛件60JC/T635-2011建筑門窗密封毛條61JC/T887-2001干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑62JC/T973-2005建筑裝飾用天然石材防護(hù)劑63JC/T977-2005化學(xué)鋼化玻璃64JCG/T60001-2007天然石材裝飾工程技術(shù)規(guī)程65CECS127-2001點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程1.3其他（1）《**研發(fā)中心項目二期I01地塊研發(fā)中心E座工程施工組織設(shè)計》（2）《質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)安全健康和工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范管理體系》（管理手冊）Q/ZTJS-QSEG-01-2011-A（3）《質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)安全健康和工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范管理體系》（程序文件匯編）Q/ZTJS-QSEG-02-2011-A（4)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》2、工程概況2.1項目簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱**研發(fā)中心項目二期I01地塊研發(fā)中心E座工程2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6監(jiān)督單位7施工總承包單位8幕墻開工日期2020年6月15日9幕墻竣工日期2021年4月15日2.2項目概況**研發(fā)中心二期I01地塊E座工程，位于北京市海淀區(qū)溫泉鎮(zhèn)中關(guān)村環(huán)?？萍际痉秷@內(nèi)，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積79486平方米，地上4層，檐口高度18米，幕墻工程面積約4.4萬平方米。幕墻形式有：明框單元體玻璃幕墻、全隱框構(gòu)件式玻璃幕墻、玻璃百葉、鋁板百葉、鋁板幕墻、石材幕墻、玻璃肋支撐點式玻璃幕墻、玻璃雨棚、玻璃欄板。本工程外幕墻抗風(fēng)壓性能等級為1級，幕墻的水密性能等級為2級，幕墻開啟及幕墻整體氣密性能等級為2級，幕墻的平面內(nèi)變形性能為3級，幕墻傳熱系數(shù)達(dá)到K<2.0W/(㎡·K)，熱工性能等級為6級，空氣聲隔聲性能達(dá)到3級。本工程幕墻施工范圍包括：幕墻（玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻、金屬絲網(wǎng)幕墻），幕墻內(nèi)保溫、外墻門窗（含旋轉(zhuǎn)門）、百葉窗、遮陽百葉、鋁板百葉（含驅(qū)動裝置），玻璃吊頂、鋁板吊頂、玻璃雨棚、鋼制格架、室內(nèi)欄桿、五金（執(zhí)手，門鎖，鉸鏈）等的深化設(shè)計及材料采購加工和安裝工程。2.3本工程重點難點分析及應(yīng)對措施2.3.1石材幕墻色差控制及應(yīng)對措施本工程地理位置十分顯要，人員來往密集，對建筑物的外觀質(zhì)量要求很高，石材幕墻的色差控制本工程的重點。在材料采購和加工過程中嚴(yán)格執(zhí)行下表色差控制措施：（1）選擇有實力的供貨商，優(yōu)質(zhì)豐富的礦源。（2）石材荒料宜選用同一礦口礦層，荒料開采后，驗收時以礦山進(jìn)行檢驗。（3）荒料進(jìn)石材廠前，在出礦口應(yīng)進(jìn)行編號。（4）控制好荒料堆放、加工等過程，進(jìn)行嚴(yán)格的編號管理。（5）加工成毛坯板后，進(jìn)行第一次色差篩選，剔除色差明顯的殘次品。（6）加工完成后，進(jìn)行第二次色差篩選，石材無肉眼可見色差，條紋自然。（7）成品裝箱時，按工程圖試拼排版編號，并詳細(xì)標(biāo)示規(guī)格及安裝部位。（8）安排專人長期駐石材加工廠，督辦石材開采、加工、排版、發(fā)貨工作。（9）現(xiàn)場安裝前，進(jìn)行排版試拼，確認(rèn)無誤后方可上墻。2.3.2單元式幕墻收邊施工難點及應(yīng)對措施根據(jù)現(xiàn)場情況，施工提升機(jī)及施工馬道位置，柴發(fā)樓需預(yù)留數(shù)個設(shè)備吊裝口均需收邊收口作業(yè)，而單元體幕墻的特殊施工工藝決定每一個預(yù)留洞口均是一個施工難點位置，在設(shè)計和施工階段采雙母槽型材連接的施工工藝和設(shè)計方案，如下圖：圖2.3單元幕墻收口做法示意在收口位置避免采用傳統(tǒng)的型材插接的安裝方式，從而避免因工藝限制出現(xiàn)大面積板塊不能安裝現(xiàn)象。2.3.3幕墻防滲漏設(shè)計和施工重點解決方案本工程幕墻類型有鋼鋁結(jié)合玻璃幕墻、鋁合金玻璃幕墻、石材幕墻、白色穿孔鋁板幕墻、泛光照明系統(tǒng)、電動遮陽簾系統(tǒng)、雨棚等，幕墻節(jié)點復(fù)雜、精巧，各種幕墻交匯形式多樣，接縫量大。由于幕墻面材不同，接縫處極易產(chǎn)生滲漏質(zhì)量通病，防止此類質(zhì)量通病的發(fā)生是本工程的施工重點控制內(nèi)容。（1）幕墻工程防滲漏的深化設(shè)計本工程幕墻工程防滲漏的主要設(shè)計重點是，采用等壓設(shè)計原理，使空腔內(nèi)氣壓與室外氣壓相同，防止室外氣壓將水壓入腔內(nèi)，以提高幕墻抗水滲透功能。對可能產(chǎn)生滲水的部位應(yīng)預(yù)留泄水通道，集水后由管道排出。對可能產(chǎn)生冷凝水的部位，設(shè)冷凝水排出系統(tǒng)，預(yù)留泄水孔道，集水后由管道排出。（2）幕墻工程防滲漏的施工措施幕墻施工時，必須按要求進(jìn)行幕墻現(xiàn)場噴淋試驗，以免雨水滲漏入幕墻內(nèi)側(cè)。施工防滲漏應(yīng)對措施主要有在鋼架、鋁型材安裝時，嚴(yán)格控制水平度、垂直度、對角線差和直線度。防止密封膠條尺寸不符或采用劣質(zhì)材料，導(dǎo)致松脫或老化，失去密封防水功能。開啟窗應(yīng)認(rèn)真檢查是否達(dá)到密封程度。3、施工安排3.1建立項目組織架構(gòu)本工程幕墻工程面積約4.4萬平方米，工期為2020.7.15至2021.4.15，施工體量大，工期非常緊，現(xiàn)場管理、協(xié)調(diào)難度大，對工期產(chǎn)生直接影響，且要經(jīng)歷冬期施工和春節(jié)放假，合理安排施工組織確保工程目標(biāo)的實現(xiàn)，是本工程的施工階段施工組織重點控制要點。為保證工期目標(biāo)，通過對人力資源、深化設(shè)計、材料組織、生產(chǎn)能力、運(yùn)輸、現(xiàn)場施工幾方面合理組織，提前做好應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備工作，為實現(xiàn)工期目標(biāo)提供最有效的保證。圖3.1項目組織機(jī)構(gòu)圖3.2項目管理架構(gòu)人員的職責(zé)項目部職位姓名職責(zé)項目經(jīng)理于琦全面管理工程施工過程，對工程項目質(zhì)量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面負(fù)責(zé)總工程師劉鍇幕墻工程施工技術(shù)總負(fù)責(zé)工程經(jīng)理劉興平施工總調(diào)度、總協(xié)調(diào)材料主任岳卿負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)幕墻材料、構(gòu)件的進(jìn)場，機(jī)械廠家的協(xié)調(diào)工作安全主管李羅妹負(fù)責(zé)幕墻施工過程中的安全工作安全員張京負(fù)責(zé)幕墻施工過程的檢查工作，進(jìn)場安全教育，安全交底工長龔念負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、管理技術(shù)主管張浚宇負(fù)責(zé)幕墻施工方案的編制，現(xiàn)場的技術(shù)交底，施工現(xiàn)場的技術(shù)跟蹤，技術(shù)問題的解決等工作技術(shù)員龐玉棟杜孟松負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)跟蹤，技術(shù)問題的解決等工作測量員黃賢偉負(fù)責(zé)幕墻的測量、監(jiān)測工作質(zhì)檢員王凱負(fù)責(zé)幕墻施工的質(zhì)量檢查、質(zhì)量控制，保證幕墻施工符合方案、圖紙等要求3.3施工段、流水段劃分根據(jù)節(jié)點工期，將整個工程分為三個施工段，三個施工段采取平行施工流水作業(yè)的方式。施工段具體劃分如下：圖3.3-1第一施工段圖3.3-2第二施工段圖3.3-3第三施工段3.3.1施工段劃分說明第一施工段范圍（南樓）：1軸～16軸/A軸～K軸，幕墻面積約9346平米。第二施工段范圍（柴發(fā)樓）：1軸～14軸/M軸～Q軸，幕墻面積約4586平方。第三施工段范圍（北樓）：16軸～29軸/A軸～K軸，幕墻面積約9387平方米。3.3.2施工段內(nèi)流水段劃分每個施工段內(nèi)，以1000平方米為一個施工流水，由下向上順序施工，具體劃分如下：第一施工段：第一流水段，1軸～6軸/1/E軸～K軸（F1層～F2層）第二流水段，1軸～6軸/1/E軸～K軸（F3層～F4層）第三流水段，6軸～11軸/1/C軸～K軸（F1層～F2層）第四流水段，6軸～11軸/1/C軸～K軸（F3層～F4層）第五流水段，11軸～14軸/A軸～K軸（F1層～F2層）第六流水段，11軸～14軸/A軸～K軸（F3層～F4層）第七流水段，1軸～14軸/K軸（F1層～F2層）第八流水段，1軸～14軸/K軸（F3層～F4層）第二施工段：第一流水段，1軸～14軸/Q軸和M軸～Q軸/1軸（F1層～F2層）第二流水段，1軸～14軸/Q軸和M軸～Q軸/1軸（F3層～F4層）第二流水段，1軸～14軸/M軸和M軸～Q軸/14軸（F1層～F2層）第四流水段，1軸～14軸/M軸和M軸～Q軸/14軸（F3層～F4層）第三施工段：第一流水段，24軸～29軸/E軸～K軸（F1層～F2層）第二流水段，24軸～29軸/E軸～K軸（F2層～F4層）第三流水段，19軸～24軸/C軸～K軸（F1層～F2層）第四流水段，19軸～24軸/C軸～K軸（F3層～F4層）第五流水段，16軸～19軸/A軸～K軸（F1層～F2層）第六流水段，16軸～19軸/A軸～K軸（F3層～F4層）第七流水段，16軸～29軸/K軸（F1層～F2層）第八流水段，16軸～29軸/K軸（F3層～F4層）3.3施工段施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況，安排施工進(jìn)度如下：先第一施工段，再第二施工段，然后第三施工段，最后安裝其他部位的收邊收口。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)人員仔細(xì)閱讀并審核建筑圖，核實建筑圖圖紙與幕墻圖紙是否與結(jié)構(gòu)圖相符。（2）施工前作好幕墻首層控制線、內(nèi)空線、結(jié)構(gòu)外圍分隔控制線、層間標(biāo)高、豎向控制線、幕墻分割線及龍骨線等測量放線工作（3）積極配合甲方做好幕墻樣品封樣工作，進(jìn)場施工前，確定各材料品牌、參數(shù)等內(nèi)容。（4）完成幕墻方案的編制、審核工作，組織好工程所用材料的計劃編制、進(jìn)場檢驗、取樣試驗工作。（5）做好幕墻深化圖的設(shè)計工作，進(jìn)場施工前，完成深化圖設(shè)計確認(rèn)事宜。（6）工序施工前必須嚴(yán)格按照“樣板先行制度”落實，并留存樣板驗收紀(jì)錄，在樣板驗收紀(jì)錄上，必須有關(guān)于此樣板項的驗收標(biāo)準(zhǔn)。（7）編制質(zhì)量與事故可追溯性調(diào)查制度，各單位對所施工部位進(jìn)行掛牌施工，作好質(zhì)量過程控制，對出現(xiàn)問題的分包商、施工隊、班組按項目的創(chuàng)優(yōu)處罰規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的處罰。4.2材料準(zhǔn)備本工程作為精品建筑，幕墻安全性和美觀性非常重要，在材料的選用上，我司嚴(yán)格按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求，組織訂貨，優(yōu)中選優(yōu)，確保工程材料質(zhì)量。本工程使用的主要材料有：玻璃約9700平方米，鋁板5700平方米，吊頂鋁板3100平方米，不銹鋼欄桿1900米，保溫巖棉9800平方米，百葉2400平方米，石材6600平方米。本工程涉及到的材料封樣清單如下：材料名稱主要規(guī)格生產(chǎn)廠家鋁型材氟碳噴涂三涂，RAL9006，淺銀灰xffb206廣東興發(fā)鋼化透明夾膠玻璃8+1.52PVB+8上海耀皮鋼化彩釉夾膠玻璃8mm+1.52PVB+8mm，彩釉顏色RAL9018上海耀皮中空透明LOW-E鋼化玻璃8mm+16AR暖邊+8mm雙銀LOW-E上海耀皮中空淺銀灰LOW-E鋼化玻璃8mm+16AR暖邊+8mm雙銀LOW-E（RAL9018)上海耀皮中空LOW-E鋼化玻璃10mm+16AR+10mm中空鋼化雙銀low-e玻璃上海耀皮鋼化透明夾膠玻璃12mm+2.28PVB+12mm上海耀皮鋼化透明夾膠玻璃15mm+2.28PVB+15mm上海耀皮鋼化透明夾膠玻璃19+2.28PVB+19夾膠鋼化玻璃上海耀皮單片彩釉玻璃（深灰色）8mm（RAL7016)上海耀皮單片彩釉玻璃（淺灰色）8mm（RAL9018)上海耀皮中空深灰LOW-E鋼化玻璃8mm+16AR暖邊+8mm雙銀LOW-E（RAL7016)上海耀皮超白夾膠彩釉玻璃6mm+1.52SGP+6mm上海耀皮鋁單板3mm厚，淺灰色氟碳噴涂，色號RAL9006天津金筑保溫巖棉80mm/100kg上海櫻花保溫巖棉100mm/100kg上海櫻花防火巖棉100mm/110kg上海櫻花密封膠條三元乙丙江陰海達(dá)隔熱條PA66GF25廣州白云防水透氣膜0.45mm厚美國杜邦背栓M8*33倍絡(luò)德耐候膠590MLGE結(jié)構(gòu)膠590MLGE防火密封膠300ML硅寶石材密封膠300ML硅寶膨脹螺栓M12*120德國喜利得化學(xué)錨栓M12*160德國喜利得平開窗五金件多點鎖絲吉利婭平推窗五金件平推鉸鏈英國固力平開門五金多點鎖絲吉利婭電動開啟德國蓋澤旋轉(zhuǎn)門德國蓋澤防蟲網(wǎng)絲徑0.3mm，孔徑1.3*1.3mm，16目，材質(zhì)SUS316安平縣北良網(wǎng)業(yè)有限公司4.3人員準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工期節(jié)點要求，整個工程分為三個施工段進(jìn)行施工。各個施工段分別配備施工人員采取平行施工流水作業(yè)的方式。第一、二施工段：最高峰時配備122人；第三施工段：最高峰時配備117人；主要工種安排有：測量工、架子工、電焊工、電工、打膠工、安裝技工、安裝普工。4.3.1勞動力配置說明施工人員數(shù)量的確定，根據(jù)本工程幕墻估算面積約4萬平方米,現(xiàn)場施工工期397日歷天，平均每天需安裝252㎡。根據(jù)工程規(guī)模、施工工期、質(zhì)量要求及技術(shù)難度，計劃最高峰投入239人進(jìn)行安裝，此人員配備，完全可以保證現(xiàn)場安裝進(jìn)度的需要。其中人員在2020年8月～11月份達(dá)高峰期。4.3.2勞動力配置計劃表（1）第一、二施工段勞動力配置計劃表工種工程施工階段投入勞動力情況（人）2020年2021年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月水電工2222211111機(jī)械工2222211011消防員2222211111測量工8888822011架子工10101010101010055焊接工121515151522022材料垂直運(yùn)輸工8888855044幕墻安裝工2555555555151501515安裝機(jī)械操作工5555522022普工151515151522022合計89122122122122414123636注：1、本勞動力計劃表以每班8小時工作制基礎(chǔ)編制；2、本工程人員的編制，將根據(jù)現(xiàn)場施工，做動態(tài)調(diào)整，及時保證現(xiàn)場人員安排能夠滿足工期要求。（2）第三施工段勞動力配置計劃表工種工程施工階段投入勞動力情況（人）2020年2021年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月水電工2222211111機(jī)械工2222211011消防員2222211111測量工8888822022架子工10101010101010055焊接工121515151522022材料垂直運(yùn)輸工8888833033幕墻安裝工2550505050151501515安裝機(jī)械操作工5555522022普工151515151522022合計89117117117117393923434注：1、本勞動力計劃表以每班8小時工作制基礎(chǔ)編制；2、本工程人員的編制，將根據(jù)現(xiàn)場施工，做動態(tài)調(diào)整，及時保證現(xiàn)場人員安排能夠滿足工期要求。4.4機(jī)具準(zhǔn)備4.4.1加工設(shè)備設(shè)備名稱設(shè)備圖片設(shè)備功能及參數(shù)電動吊裝天車功能：車間材料及設(shè)備吊運(yùn)參數(shù)：起重量15噸移動桁架功能：車間材料及設(shè)備吊運(yùn)參數(shù)：起重量10噸車間電動葫蘆功能：車間材料及設(shè)備吊運(yùn)參數(shù)：起重量1T、1.5T、3T電動吸盤功能：車間玻璃及金屬板塊吊運(yùn)參數(shù)：起重量1噸4軸CNC加工中心功能：鋁型材數(shù)控加工參數(shù)：最大加工長度為6500mm，寬度為400mm，高度為265mm。3+2軸CNC加工中心功能：鋁型材數(shù)控加工參數(shù)：最大加工長度為6500mm，寬度為400mm，高度為265mm。雙頭斜錐切割機(jī)功能：型材數(shù)控切割參數(shù)：最長切割長度為6000mm，工作臺內(nèi)擺角22.5o，外擺角140o，鋸片擺動范圍為45o∽90o。雙頭切割機(jī)功能：型材數(shù)控切割參數(shù)：最長切割長度為6000mm，切割角度為45o、90o。單頭切割機(jī)功能：型材數(shù)控切割參數(shù)：連續(xù)切割90o角的自動送料切割機(jī)，最大送料長度為1800mm，最短切割長度為5mm。端面銑床功能：型材端部數(shù)控加工參數(shù)：多數(shù)為V型及90。角，最大切割范圍：物件寬度140X140mm，物件高度200mm。組角機(jī)功能：型材組框加工參數(shù)：最高調(diào)整高度140mm，最高夾角壓力70KN。氣動多頭群鉆功能：型材數(shù)控鉆孔參數(shù)：可同時鉆出多個孔，加工型材最長為5000mm，高度為110mm，最多可同時加工42個孔。剪板機(jī)功能：薄金屬板剪切加工參數(shù)：最大工作長度為4000mm，最大剪板厚度為4mm。折彎機(jī)功能：鋁板數(shù)控彎折加工參數(shù)：最大工作壓力為1000KN，最大工作長度為4000mm。自動穿條機(jī)功能：隔熱型材穿條加工參數(shù)：最大加工型材長度為6500m，進(jìn)給速度0.5∽2.5m/s。全自動打膠機(jī)功能：結(jié)構(gòu)膠注膠加工參數(shù)：注膠速度15m/min；中空玻璃厚度12-60mm；注膠深度16mm；中空玻璃最小尺寸190*330；中空玻璃最大尺寸1600*2500；氣動打膠機(jī)功能：結(jié)構(gòu)膠注膠加工參數(shù)：進(jìn)行雙組份混合膠注膠，方便捷快。玻璃清洗機(jī)功能：玻璃面板清洗參數(shù)：清洗玻璃最大規(guī)格為3300*1800*20空氣壓縮機(jī)功能：啟動設(shè)備氣源提供參數(shù)：最大供應(yīng)氣壓為12.75bar，排氣量為45升/秒。車間轉(zhuǎn)運(yùn)架功能：車間原材料及成品暫存和轉(zhuǎn)運(yùn)參數(shù)：載重500KG4.4.2主要施工機(jī)具及進(jìn)場計劃類別設(shè)備名稱進(jìn)場時間辦公設(shè)施倉庫：帶鎖、存放架、桌椅辦公室：電話、傳真、電腦開工前一星期測量裝備全站儀、光學(xué)水準(zhǔn)儀（精度＞2//級）、電子經(jīng)緯儀、激光垂準(zhǔn)儀（精度＞2//級）、卷尺（150米、30米、5米、3米）、水平儀、紅藍(lán)鉛筆、角尺、1.5mm鋼絲線、50*5角鋼、掃帚、沖擊鉆、膨脹螺栓、紅油漆等開工前一星期現(xiàn)場工具小型壓縮機(jī)（2臺）、氣動機(jī)、空氣鉆、電焊槍、其它工具開工前一星期卷揚(yáng)機(jī)現(xiàn)場設(shè)計確定4臺開工前5天安裝裝備吊籃開工前一星期安全設(shè)施安全帶、安全護(hù)面罩、安全鞋開工前2天通訊設(shè)施對講機(jī)開工前1天搬運(yùn)設(shè)施載重汽車及下車裝備、短距離小推車、門型吊開工前一星期現(xiàn)場作業(yè)用推車、夾子開工前1天安裝吊1.5T共2臺開工后一星期4.5樣板施工準(zhǔn)備本工程幕墻在大面積開工前，個工序均進(jìn)行樣板施工。待樣板施工質(zhì)量評審合格后方可大面積開展施工。4.5.1成立樣板專項小組根據(jù)項目部的人員,由項目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)配人員組成樣板制作指導(dǎo)、監(jiān)督小組，由總工領(lǐng)導(dǎo)樣板專項小組。根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度要求,由技術(shù)室對班組操作工人進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量、操作規(guī)程的交底工作，由工程室負(fù)責(zé)樣板的施工進(jìn)度。組長:劉鍇組員:張浚宇、劉興平、龐玉棟、黃賢偉、皮顯成、陳國峰、各施工班組長4.5.2樣板計劃（1）樣板區(qū)位置北區(qū)數(shù)據(jù)城堡21軸～23軸/C軸～D軸，F(xiàn)2～F4層。（2）本工程采用樣板引路制度，所有工序均需先行進(jìn)行樣板評審，評審合格后方可大面積開始施工，主要工序如下：埋件偏差處理單元（石材）連接件焊接石材龍骨安裝單元體安裝石材幕墻安裝玻璃百葉安裝400mm裝飾扣蓋安裝收口鋁板安裝室內(nèi)層間封修（3）樣板施工安排序號樣板工序名稱樣板施工及完成時間1埋件偏差處理2020年7月10日～2020年7月11日2連接件焊接2020年7月11日～2020年7月12日3石材龍骨安裝2020年7月13日～2020年7月18日4單元體安裝2020年7月29日～2020年7月31日5玻璃百葉安裝2020年8月3日～2020年8月5日6400mm裝飾扣蓋安裝2020年8月3日～2020年8月5日7石材幕墻安裝2020年9月3日～2020年9月5日8收口鋁板安裝2020年9月6日～2020年9月7日9室內(nèi)層間封修2020年9月6日～2020年9月7日5、施工方法與措施5.1施工順序安排幕墻工程分為石材幕墻、玻璃幕墻（含單元式）、鋁板幕墻及遮陽百葉四個主要施工項。同時考慮各施工段之間的人力的合理調(diào)配，保證工程均衡進(jìn)展，盡最大努力杜絕資源浪費(fèi)，由于單元體幕墻加工周期時間長，施工時間緊迫，因此只能提前準(zhǔn)備材料，來縮短周期。幕墻施工順序：（1）局部石材及框架式玻璃幕墻龍骨同時施工，分別從各個立面同時進(jìn)行；（2）必須在安裝好石材幕墻龍骨后才能進(jìn)對應(yīng)位置下面的玻璃面板安裝，同時避免垂直方面交叉施工；（3）單元式幕墻部位先進(jìn)行單元板塊安裝，后進(jìn)行層間石材龍骨及面層安裝。5.2測量放線測量放線的精度直接影響到整個幕墻的安裝精度，關(guān)系到整個工程的施工質(zhì)量及板塊加工質(zhì)量，測量放線是現(xiàn)場施工中最關(guān)鍵的工序。5.2.1放線前準(zhǔn)備工作（1）熟悉圖紙和有關(guān)資料。（2）掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用儀器。（3）檢查測量儀器，檢驗是否有年檢合格證，并建立設(shè)備臺帳（型號、規(guī)格、使用年限、精度、生產(chǎn)廠家）。（4）交接控制軸線網(wǎng)及標(biāo)高控制點并復(fù)核確認(rèn)。（5）對測量放線人員進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底，詳細(xì)講解技術(shù)要求及允許的誤差。（6）對放線人員進(jìn)行安全交底，不準(zhǔn)違章作業(yè)，必須做好安全防護(hù)工作。5.2.2測量放線施工：（1）首層控制線的布置根據(jù)首層控制軸線，建立幕墻首層內(nèi)控制網(wǎng)，再由內(nèi)控制網(wǎng)根據(jù)安裝需求進(jìn)行外移形成外控制網(wǎng)，按照設(shè)計圖紙對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校正，使之符合設(shè)計及安裝要求。（2）投點測量的實施將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點上對中、調(diào)平，用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點以此為基礎(chǔ)。（3）內(nèi)控線的布置各層投點工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。將控制線進(jìn)行平移，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)邊緣為1000mm，全站儀進(jìn)行監(jiān)控，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合，符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測量，使整個樓成封閉狀態(tài)。（4）結(jié)構(gòu)外圍分隔控制線的測量內(nèi)控線布置后，以軸線、基準(zhǔn)點、控制線作為一級基準(zhǔn)點，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。（5）層間標(biāo)高的設(shè)置層間標(biāo)高的測量，首先在軸線控制線上由下而上設(shè)立垂直線，在儀器的監(jiān)控下，彈出垂直墨線，垂直鋼線在樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標(biāo)記錄紅色，以示區(qū)別），高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。標(biāo)高測量誤差，層與層之間<±2mm，總標(biāo)高<10mm。圖5.2-1層間標(biāo)高設(shè)置示意圖（6）豎向控制線的布置在首層轉(zhuǎn)角放置垂準(zhǔn)儀，首先進(jìn)行調(diào)平，再調(diào)整下視點，使其對準(zhǔn)轉(zhuǎn)角點，打開激光，使激光點落在施工層角鋼上，角鋼一端鉆有￠1.6～￠1.8孔眼，所有角鋼孔眼自上而下用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面。由此可投射出所有轉(zhuǎn)角控制點，用￠1.5鋼絲線每隔兩層拉線繃緊，就構(gòu)成了豎向控制線。圖5.2-2轉(zhuǎn)角控制點設(shè)置示意圖（7）幕墻分格線及龍骨線的確定轉(zhuǎn)角垂線確定后，根據(jù)分格尺寸在兩轉(zhuǎn)角點之間進(jìn)行分格，上下連線，形成整體控制網(wǎng)，同時根據(jù)圖紙往里返出龍骨線，作為安裝龍骨的依據(jù)。5.3預(yù)埋件糾偏處理及后置埋件施工工藝5.3.1預(yù)埋件的檢查（1）幕墻測量放線施工完畢后，預(yù)埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù)軸線為檢查起始點，進(jìn)行預(yù)埋件位置與結(jié)構(gòu)的檢查，并記錄檢測結(jié)果。（2）對照預(yù)埋件的編號圖，依次逐個進(jìn)行檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，同時記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的，現(xiàn)場標(biāo)記后續(xù)處理。（3）若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達(dá)不到國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的，則應(yīng)呈報給業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計，并提出建議性方案供有關(guān)部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計同意后再進(jìn)行施工。5.3.2預(yù)埋件的偏差處理（1）預(yù)埋件偏差在45～150mm時，采用與預(yù)埋件等強(qiáng)度的鋼板，一端與預(yù)埋件周邊焊接，另一端采用兩個M12x160化學(xué)螺栓進(jìn)行固定。圖5.3-1預(yù)埋件位置糾偏處理措施一示意圖（2）預(yù)埋件表面沿垂直方向向結(jié)構(gòu)內(nèi)傾斜時，采用50mm寬、16mm厚、長度與幕墻轉(zhuǎn)接件同寬的鋼條墊平后焊牢，鋼條一邊與預(yù)埋件焊接、另一邊與幕墻轉(zhuǎn)接件連接，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。圖5.3-2預(yù)埋件垂直糾偏處理措施示意圖（3）因預(yù)埋件向內(nèi)或想外偏移引起支座長度不夠時，則采用加長或減小支座的辦法解決。5.3.3后置埋件安裝（1）對現(xiàn)場預(yù)埋件進(jìn)行排查，一次性將未預(yù)埋、預(yù)埋偏差過大位置統(tǒng)計出來，統(tǒng)一進(jìn)行后置埋件施工。（2）根據(jù)施工圖確定后置埋件位置，在結(jié)構(gòu)上標(biāo)注埋件橫向及豎向中心線用于確定安裝位置。（3）后補(bǔ)埋件采用化學(xué)螺栓配置鋼板方案，化學(xué)螺栓不得與后補(bǔ)埋板焊接連接；化學(xué)螺栓要進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗檢測。后補(bǔ)埋件施工流程圖如下：后置埋件施工圖如下：圖5.3-3后置埋件施工示意圖5.4幕墻構(gòu)件工廠加工工藝5.4.1連接件加工工藝流程圖5.4-1連接件加工工藝流程5.4.2鋁合金龍骨加工制作工藝流程5.4.2.1鋁合金龍骨的加工主要是指鋁型材運(yùn)輸?shù)侥粔庸S后進(jìn)行的一序列：切割、沖孔、銑槽、鉆孔、包裝過塑等工序。5.4.2.2鋁型材加工保證措施（1）數(shù)控設(shè)備定尺后加工一支試件，用計量檢測合格的鋼尺測量合格后，再批量加工，并隨機(jī)經(jīng)常抽檢。圖5.4-2鋁型材加工工藝流程（2）下料的斷面處應(yīng)尖角倒鈍磨光，以保證拼裝精度。（3）鋁型材表面之間不允許相互摩擦、滑動。5.4.3單元式幕墻板塊組裝工藝本工程立面玻璃幕墻主要采用了單元式幕墻形式，根據(jù)工程實際特點編制如下加工方案，如下圖：圖5.4-3單元式幕墻加工工藝流程5.4.3.1鋁框裝配工藝要求（1）下料及加工要求1）鋁型材下料后，大批量生產(chǎn)鋁框前制作一副樣品，樣品評審合格后再大批量生產(chǎn)，批量生產(chǎn)組裝應(yīng)在工作臺上設(shè)置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項目檢查：鋁框?qū)叧叽玳L度差；鋁框?qū)蔷€長度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。構(gòu)件裝配尺寸允許偏差（mm）如下：項目構(gòu)件邊長（mm）允許偏差（mm）槽高度和槽寬度≤2000±2.0＞2000±2.5構(gòu)件對邊尺寸差≤2000≤2.0＞2000≤3.0構(gòu)件對角線長度差≤2000≤3.0＞2000≤3.52）玻璃與鋁框之間的空隙要滿足一定的要求，因為在水平力（風(fēng)和地震）作用下，玻璃幕墻隨主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生側(cè)向位移，鋁框由矩形變?yōu)榱庑?、平行四邊形，如果玻璃與鋁框之間的空隙留得太小，則鋁框會擠壓玻璃而使玻璃破碎。單層玻璃與槽口的配合尺寸（mm）如下：玻璃厚度a

bc5～6≥3.5≥15≥48～10≥4≥16≥412以上≥5.5≥18≥5尺寸abc允許偏差±0.5±1.0±0.5圖5.4-4中空玻璃與槽口配合尺寸示意圖中空玻璃與槽口的配合尺寸（mm）如下：中空玻璃abc下邊上邊側(cè)邊4＋da＋4≥5≥16≥7≥5≥55＋da＋5≥5≥16≥7≥5≥56＋da＋6≥5≥17≥7≥5≥58＋d

＋8以上≥6≥

8≥7≥5≥5允許誤差±0.5±10±0.5±0.5±10注：da＝6，9，12mm為空氣層的厚度（2）型材組框1）橫框端頭（與豎框側(cè)面接觸部位）均涂密封膠，厚度1mm；按組裝圖要求利用組角機(jī)進(jìn)行組框。2）組框時注意橫豎框接頭處平整（以內(nèi)視面為主），不允許出現(xiàn)階差；板塊外形尺寸公差為±1mm，對角線尺寸公差控制在±3mm之內(nèi)。圖5.4-5型材組框加工圖圖5.4-6型材組框成品圖（3）貼雙面貼根據(jù)打膠厚度及位置在型材相應(yīng)位置貼雙面貼，達(dá)到臨時固定玻璃與框架位置及控制膠縫厚度的目的。圖5.4-7貼雙面貼加工圖圖5.4-8成品堆放圖（4）面板凈化1）凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序，只有對基材表面認(rèn)真按工藝要求進(jìn)行凈化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。2）對油性污漬用二甲苯，對非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合溶劑。3）凈化方法用兩塊抹布法：將溶劑倒在一塊抹布上，對基材表面順一個方向依次擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。抹布要用不脫色，不脫絨的棉布，同時要注意溶劑只能倒到抹布上，不能用抹布到容器內(nèi)去蘸溶劑，以防止已沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行涂膠。圖5.4-9面板凈化操作圖（5）玻璃裝框定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線重合。在定位平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約100MM的擋板，作為玻璃的定位基準(zhǔn)，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計位置，將鋁框固定在平臺上，按設(shè)計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿?fù)醢饴湎?，達(dá)到兩者基準(zhǔn)線重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不準(zhǔn)時移動玻璃。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框為側(cè)壁、墊條為底的空腹，其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣。圖5.4-10玻璃裝框施工圖（6）打膠1）打膠前，將涂膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材及玻璃表面用不干膠粘貼保護(hù)起來，防止這些部位受結(jié)構(gòu)膠污染。2）用打膠機(jī)注膠，注膠時要保持適當(dāng)?shù)乃俣?，使空腔?nèi)的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個組件注膠結(jié)束，立即用刮刀將膠縫壓實刮平。注膠要求在無塵環(huán)境中進(jìn)行。3）注膠時應(yīng)按給出的打膠寬度、深度進(jìn)行操作，確保接口處填膠飽滿。4）涂膠應(yīng)仔細(xì)操作，確保涂膠槽內(nèi)充滿膠料，待膠料充滿涂膠槽，并超出槽口而隆起時，才可移動膠槍；膠層內(nèi)產(chǎn)生空穴或膠面上基材間產(chǎn)生縫隙都是不允許的。水平節(jié)點涂膠應(yīng)從側(cè)往另一側(cè)涂，勿從兩頭涂，垂直節(jié)點從下往上涂，這是因為膠的自重可使其自動充滿槽腔，并與腔壁接觸良好。5）涂膠后至膠帶表面固化前壓平節(jié)點膠層，并使其呈凹狀，這對承受溫差應(yīng)力有利；壓平工序應(yīng)做到整齊干凈，用力壓膠使其與節(jié)點側(cè)面完全接觸，這對消除膠料中的空洞，確保與基材良好接觸起決定的作用，切忌用肥皂或去垢劑來壓平膠層，壓平只能一次完成，切勿重復(fù)。圖5.4-11打膠施工圖（7）固化養(yǎng)護(hù)1）注膠后的板材應(yīng)在靜置場靜置養(yǎng)護(hù)，單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運(yùn)輸。2）養(yǎng)護(hù)環(huán)境要求溫度為23±5℃，相對濕度為70%±5%；養(yǎng)護(hù)時玻璃板塊要擱平；疊放時疊高不宜超過7層，每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差≤0.5MM。圖5.4-12構(gòu)件養(yǎng)護(hù)示意圖5.5石材幕墻施工工藝5.5.1施工流程測量放線→連接件安裝→鋼立柱安裝→層間防火層安裝→防水及保溫巖棉（或擠塑聚苯板）安裝→角鋼橫梁安裝→石材安裝→打膠清潔（若為開縫體系，則不打膠）。5.5.2連接件安裝（1）角鋼轉(zhuǎn)接件是幕墻安裝中的一個重要環(huán)節(jié)，該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件是通過焊接與埋件連接的。（2）預(yù)埋件按5.3預(yù)埋件糾偏處理措施進(jìn)行處理，處理到位后進(jìn)行施工。5.5.3立柱安裝（1）立柱的安裝，依據(jù)放線的位置進(jìn)行安裝。安裝立柱施工一般是從底層開始，然后逐層向上推移進(jìn)行。（2）為確保幕墻外面的平整，首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行角位立柱的安裝。（3）立柱在安裝之前，首先對立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進(jìn)法。若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。圖5.5-1豎龍骨直線度檢查示意圖（4）先對照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與連接件連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前后位置依據(jù)連接件上長孔進(jìn)行調(diào)節(jié)，上下依據(jù)通長孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。圖5.5-2石材豎龍骨安裝示意圖（5）立柱就位后，依據(jù)測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差符合要求。圖5.5-3豎龍骨進(jìn)出位控制示意圖（6）整個墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。（7）鋼龍骨的安裝，豎向必須留伸縮縫，每個樓層間一處，豎向伸縮縫留20mm間隙，采用插芯連接，連接長度不小于250㎜。在縫隙處用硅酮耐候密封膠填充。如圖示：圖5.5-4豎龍骨上下連接示意圖5.5.5層間防火層安裝（1）防火層必須外包1.5mm厚鍍鋅鋼板，內(nèi)填100mm防火巖棉。（2）根據(jù)設(shè)計樓層豎向應(yīng)形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面也應(yīng)設(shè)置防火隔斷。（3）樓板處要形成防火實體。（4）防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。5.5.6防水及保溫巖棉安裝豎向龍骨安裝完畢后，在墻面上安裝保溫巖棉，將成塊的保溫棉壓在V形鐵皮朝外的棉釘上，并用卡碼固定。先將固定卡碼用水泥釘固定到混凝土墻面上，然后進(jìn)行保溫棉的安裝。在巖棉外側(cè)安裝防水透氣膜。圖5.5-5石材幕墻節(jié)點示意圖5.5.7橫梁的安裝（1）立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫梁的安裝，橫梁根據(jù)實際情況進(jìn)行斷料。橫梁的斷料尺寸，應(yīng)比分割尺寸小于3mm，這樣施工過程中安裝比較方便，未裝橫料前，先進(jìn)行角碼的安裝。（2）橫龍骨的安裝，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝。用角碼將立柱與橫龍骨連接，將橫料全部擰到5分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)、直接符合要求。圖5.5-6橫梁安裝示意圖5.5.8石材安裝前的準(zhǔn)備工作（1）將花崗石放在陽光充足處，人在2米外觀察，基本調(diào)和。天然花崗石的色差級一般分為A、B、C三種，同一立面只能存在A、B兩種或B、C兩種，A與C絕不能在同一立面出現(xiàn)圖示。圖5.5-7石材表面色差控制示意圖（2）為了減少石材表面跟水和大氣的接觸，并減少污物附在石材上，保護(hù)石材的美觀及延長使用壽命，在石材進(jìn)場前，要先進(jìn)行石材防水、防污的處理，刷石材表面防護(hù)劑，避免施工過程中石材受到污染。5.5.9石材安裝（1）在石材安裝之前，先將鋁合金掛件安裝在角鋼橫梁上。依據(jù)控制線進(jìn)行標(biāo)高，左右調(diào)節(jié)。圖5.5-8石材掛件與鋼龍骨安裝示意圖（2）在背栓安裝前先對石材背面進(jìn)行鉆孔，鉆孔時避免石材損傷或有裂縫出現(xiàn)，采用后切式背栓固定，背栓與板材為立體嵌入式固定。一塊花崗石板可用一個背栓、兩個背栓或四個背栓，視荷載大小和花崗石抗沖切強(qiáng)度而定。當(dāng)采用一個背栓時，螺孔中心到板邊的距離不宜大于300㎜；當(dāng)采用兩個背栓時，螺孔中心到板端的距離不宜大于400㎜，距兩邊不宜大于300㎜；當(dāng)采用四個背栓時螺孔中心到板邊距離不宜大于250㎜，當(dāng)采用一個或兩個后切背栓時，要用四個尼龍螺栓頂住板內(nèi)側(cè)，保持板的穩(wěn)定。背栓孔加工必須保證孔位與設(shè)計相符，孔距、孔深度、擴(kuò)孔質(zhì)量均符合設(shè)計要求。背栓式鉆孔孔位與孔距允許偏差如下表：序號M6M8M10-121孔徑dz(允差為+0.04–0.2)Φ11Φ13Φ152擴(kuò)孔直徑dh(允差為±0.3)Φ13.5±0.3Φ15.5±0.3Φ18.5±0.33孔深Hv(允差為+0.4–0.1)10121518211518212515182125（3）背栓安裝必須在現(xiàn)場操作臺完成，防止擊穿孔位石材，控制套管擴(kuò)大程度，檢查抗震圈的安裝質(zhì)量，然后將鋁合金掛件通過后切式背栓固定在石材背面，鋁合金掛件與石材連接緊固，力矩檢測符合要求。（4）石材安裝時，注意不得使掛件偏位，兩掛件搭接長度不得小于5cm，將定位螺釘擰緊，使用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)石材位置。調(diào)節(jié)時按圖紙留出石材間縫隙，注意使石材橫縫、豎縫順直，用靠尺調(diào)節(jié)平整度，鉛墜調(diào)節(jié)垂直度。對每個孔的深度及底部打孔的質(zhì)量都要設(shè)專人檢驗。另外，背栓與石材是靠螺栓的張力起固定作用，因此螺栓必須擰緊，且用測力扳手進(jìn)行校核。圖5.5-9石材幕墻節(jié)點示意圖（5）板材安裝控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高低差在允許誤差范圍內(nèi)。（6）安裝時，應(yīng)先安裝窗洞口及轉(zhuǎn)角處石材，以避免安裝困難和保證陰陽角的順直。（7）安裝到每一層標(biāo)高時，進(jìn)行垂直誤差的調(diào)整，不積累。（8）螺栓的緊固力要可靠，也可以在螺帽上抹少許石材膠固定。5.5.10石材的打膠（1）石材面板安裝后，先清理板縫，特別要將板縫周圍的干掛膠打磨干凈，然后嵌入泡沫條。（2）泡沫條嵌好后，貼上防污染的美紋紙，避免密封膠滲入石材造成污染。貼美紋紙應(yīng)保證縫寬一致。（3）美紋紙貼完后進(jìn)行打膠，膠縫要求寬度均勻、橫平豎直，縫表面光滑平整。打膠完成待密封膠半干后撕下美紋紙。（4）用手動膠槍將密封膠均勻擠入膠縫處，再用橡膠刮刀進(jìn)行刮膠，刮刀根據(jù)大小、形狀能任意切割。石材打膠示意圖如下：圖5.5-10手動膠槍打膠示意圖圖5.5-11打膠示意圖5.6單元體幕墻施工工藝5.6.1單元式幕墻施工流程施工準(zhǔn)備→測量放線→預(yù)埋件復(fù)核、糾偏→單元體轉(zhuǎn)接件安裝→單元板塊的運(yùn)輸→單元體吊裝→單元體幕墻防水壓蓋的安裝5.6.2單元式幕墻施工準(zhǔn)備（1）運(yùn)輸，吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備①根據(jù)本工程單元板塊幾何尺寸、重量設(shè)計合適的板塊周轉(zhuǎn)架。②根據(jù)單元板塊的尺寸、重量及吊裝方法設(shè)計合適的吊具及選用合適電動葫蘆，起重架等設(shè)備，所有機(jī)具設(shè)備的選用都應(yīng)有一定的安全系數(shù)，重要部件應(yīng)通過試驗測試其可靠性。③使用單元體吊裝小車進(jìn)行安裝，使用叉車進(jìn)行板塊的場內(nèi)運(yùn)輸。（2）現(xiàn)場施工條件的準(zhǔn)備①按照施工總平面所劃分出專用區(qū)域用來進(jìn)行板塊卸車及臨時存放，使用叉車進(jìn)行工地內(nèi)的板塊轉(zhuǎn)運(yùn)工作。②因現(xiàn)場樓層最高為四層，且總高度不高，板塊采用從首層地面直接吊起安裝。（3）預(yù)埋件糾偏處理預(yù)埋件按5.3預(yù)埋件糾偏處理措施進(jìn)行處理，處理到位后進(jìn)行施工。5.6.3單元體轉(zhuǎn)接件的安裝（1）依據(jù)控制線及軸線位置的相互關(guān)系將轉(zhuǎn)接件十字中心線彈在預(yù)埋件上，作為安裝支座的依據(jù)。圖5.6-1轉(zhuǎn)接件十字中心線示意圖（2）本工程埋件為梁側(cè)預(yù)埋，依據(jù)垂直鋼絲線來檢查一次轉(zhuǎn)接件的前后與左右偏差。圖5.6-2轉(zhuǎn)接件檢查偏差示意圖（3）為保證轉(zhuǎn)接件安裝精度，除控制前后左右尺寸后，還要控制每個轉(zhuǎn)接件標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤檢查標(biāo)高，其允許偏差為±1mm。（如下圖所示）。圖5.6-2單元體轉(zhuǎn)接件水準(zhǔn)儀復(fù)核示意圖（4）角鋼轉(zhuǎn)接件安裝完畢后，再進(jìn)行轉(zhuǎn)接件的安裝，安裝前墊上隔離墊，安裝好進(jìn)行前后左右調(diào)節(jié)，完畢后進(jìn)行固定，再用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高。（5）鋼轉(zhuǎn)接件安裝完畢后，再進(jìn)行鋁掛鉤安裝，安裝前墊上隔離墊，安裝好進(jìn)行前后左右調(diào)節(jié)，完畢后進(jìn)行固定，用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高。5.6.4單元板塊的運(yùn)輸（1）為防止單元板塊在運(yùn)輸途中顛簸擦傷單元板塊，我司將特制適合本工程的可拆卸式單元體運(yùn)輸?shù)囊苿訉＜埽藢＜苡蟹戒摵附佣?，每個運(yùn)輸架可同時運(yùn)輸3－4塊單元板塊，運(yùn)輸時在鐵架上擱置橡皮墊片，確保單元板快在運(yùn)輸途中不受損傷。圖5.6-3單元板運(yùn)輸專架示意圖（2）根據(jù)工程單元板塊尺寸大小和重量，每個專架裝三到四塊單元板，根據(jù)以往單元體板塊運(yùn)輸經(jīng)驗，我司擬選用載重量為4、6噸卡車來運(yùn)輸本工程單元體；為防止單元板塊變形，在運(yùn)輸時板塊必須平放，禁止立放。運(yùn)輸時兩單元板塊互相不接觸，每單元板塊獨立放于一層，周轉(zhuǎn)架下作專用滑輪，并可靠固定，以保證單元板塊在途中不受破壞。圖5.6-4單元板運(yùn)輸車示意圖（3）單元板塊與周轉(zhuǎn)架的部位應(yīng)用軟質(zhì)材料隔離，防止單元板塊的劃傷。（4）單元板塊運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。（5）運(yùn)到工地后，首先檢查單元板在運(yùn)輸途中是否有損壞，數(shù)量、規(guī)格是否有錯，檢查單元板是否有出廠合格證，單元板塊的標(biāo)志是否清晰。對每個單元板塊進(jìn)行復(fù)檢，尺寸誤差是否在公差范圍內(nèi)。單元板塊的轉(zhuǎn)接定位塊的高度要作為重點認(rèn)真檢查。（如圖5.6-6所示）圖5.6-5單元正視圖圖5.6-6單元側(cè)視圖5.6.5單元板塊吊裝單元體安裝順序自轉(zhuǎn)角位置開始，向兩側(cè)開始安裝，自下而上。（1）根據(jù)工程單塊單元體重量，在吊裝時為確保安全，順利吊裝，我將制作專門用來吊裝本工程單元體的吊架，吊架均由12#雙槽鋼焊接而成，卷揚(yáng)機(jī)擬選用2噸規(guī)格卷揚(yáng)機(jī)，提升速度為15米/秒，小吊架臂桿可拆卸，通過人貨梯可轉(zhuǎn)運(yùn)到其他樓層，操作方便。如下圖示：圖5.6-7單元體吊裝小車側(cè)視圖圖5.6-8單元體吊裝小車俯視圖（2）將單元板塊從運(yùn)輸架上搬運(yùn)到小平板車上，為了防止單元板擦傷，應(yīng)該在小車上擱置毛毯或橡膠墊，然后將小平板車推倒吊裝處進(jìn)行吊裝。（如下圖所示）圖5.6-9單元板塊場內(nèi)運(yùn)輸平板車示意圖（3）首先將小平板將單元板塊推到待裝位置，鉤好鋼絲繩慢慢啟動小吊機(jī)，使板片緩緩提升，嚴(yán)格控制提升速度和重量,小心玻璃面碰到樓板梁，防止玻璃損傷。圖5.6-10單元板塊起吊位置示意圖（4）當(dāng)板片吊裝出樓層時小心玻璃面碰到樓板面，單元板片尾部抽去平板車，底部墊上木板，防止邊角損傷。圖5.6-11單元板塊起吊示意圖（5）單元完全直立后，進(jìn)行180°旋轉(zhuǎn)，讓單元體玻璃面向外，然后進(jìn)行就位安裝。圖5.6-12單元板塊就位安裝示意圖5.6.6單元體幕墻十字節(jié)點安裝單元板就位后，應(yīng)用水平儀跟蹤檢查水平標(biāo)高，若標(biāo)高不合格進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)符合要求后，首先清潔槽內(nèi)的垃圾，然后進(jìn)行十字接頭處型材安裝（如圖5.6-14），用清潔劑擦干凈再進(jìn)行打，打膠一定要連續(xù)飽滿，然后進(jìn)行刮膠處理，打膠完畢后，安裝批水膠皮（如圖5.6-15），待硅膠表干后進(jìn)行閉水試驗，合格后，再進(jìn)行下道工序。圖5.6-13十字節(jié)點排水示意圖圖5.6-14單元板塊十字節(jié)點插接示意圖圖5.6-14單元板塊十字節(jié)防水膠皮施工示意圖5.6.7單元板塊預(yù)留洞口位置安裝施工電梯處作為最后收口，收口處采用往下安裝法，左右２塊往邊靠，中間２塊，二臺吊車同吊起，對插后同時下放、安裝、調(diào)整間隙。5.6.8單元板塊安裝過程中應(yīng)注意的問題（1）板塊吊裝前認(rèn)真檢查各起重設(shè)備的可靠性，安裝方式的正確性。（2）認(rèn)真核實所吊板塊重量，嚴(yán)禁超重吊裝。（3）起重工與起重機(jī)械操作者認(rèn)真配合，嚴(yán)防操作失誤。（4）吊裝人員都應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防板塊擦、碰傷情況。（5）吊具起吊單元板塊時，吊鉤上應(yīng)有保險，應(yīng)使各吊裝點的受力均勻，起吊過程應(yīng)保持單元板塊平穩(wěn)，以減小動能和沖量。（6）吊裝就位時，應(yīng)先把單元板塊掛到主體結(jié)構(gòu)的掛點上；板塊未固定前，吊具不得拆除，防止意外墜落。（7）吊裝工作屬臨邊作業(yè)，操作者必須系好安全帶，所使用工具必須系繩防止墜物情況發(fā)生。（8）在惡劣天氣（如大雨、大霧、6級以上大風(fēng)天氣）不能進(jìn)行吊裝工作。（9）安裝工人應(yīng)學(xué)習(xí)并執(zhí)行單元幕墻安裝的技術(shù)規(guī)范，確保安裝質(zhì)量。（10）吊機(jī)的日常檢查與維護(hù)①對吊裝機(jī)械的制動系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常性的調(diào)整，吊機(jī)持荷情況下，吊起物件停機(jī)后無下滑移現(xiàn)象。②自制的吊機(jī)機(jī)身焊縫應(yīng)無裂紋，位移等現(xiàn)象。③卷揚(yáng)機(jī)與吊機(jī)機(jī)身的連接螺栓應(yīng)無松動，受剪彎曲變形的現(xiàn)象。④吊裝機(jī)械一般都是一次性安裝到建筑房頂上的，應(yīng)注意雨天的防水問題。⑤吊裝機(jī)械的手持操作開關(guān)，必須保持干燥，雨天使用應(yīng)用尼龍袋包好，防止受潮漏電。⑥設(shè)備每周定期由專職人員進(jìn)行檢查、調(diào)整。調(diào)整制動系統(tǒng)過程應(yīng)以最大荷載進(jìn)行調(diào)試，并無下滑移現(xiàn)象。5.6.8單元幕墻的半成品及成品保護(hù)（1）單元板塊設(shè)置專用堆放場地，周轉(zhuǎn)架方便運(yùn)輸、裝卸和存放。（2）單元板塊存放時依照安裝順序先出后進(jìn)的原則排列放置，防止多次搬運(yùn)對單元板塊造成損壞、變形，保證幕墻質(zhì)量。（3）單元板塊應(yīng)避免直接疊層堆放，防止單元板塊因重力作用造成變形或損壞。用塑料薄膜對型材、玻璃內(nèi)表面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。（4）在幕墻室內(nèi)表面貼上警告標(biāo)識。（5）派專人在幕墻完工層反復(fù)巡視，阻止人為破壞及污染行為，及時修復(fù)已被劃破的塑料保護(hù)膜。5.7旋轉(zhuǎn)百葉安裝工藝5.7.1單元式幕墻施工流程施工準(zhǔn)備→測量放線→預(yù)埋件位置的復(fù)核→上下固定軸安裝→百葉框→吊裝→百葉玻璃安裝→裝飾鋁板安裝5.7.2運(yùn)輸，吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備（1）根據(jù)本工程百葉框幾何尺寸、重量設(shè)計合適的周轉(zhuǎn)架。（2）根據(jù)重量及吊裝方法設(shè)計合適的吊具及選用合適電動葫蘆，起重架等設(shè)備，所有機(jī)具設(shè)備的選用都應(yīng)有一定的安全系數(shù)，重要部件應(yīng)通過試驗測試其可靠性。（3）使用汽車吊進(jìn)行安裝，使用叉車進(jìn)行板塊的場內(nèi)運(yùn)輸。5.7.3測量放線確定幕墻施工測量放線的基準(zhǔn)層。根據(jù)本工程的情況我公司將每二層等設(shè)為測量放線的基準(zhǔn)層。復(fù)核基準(zhǔn)層土建基準(zhǔn)點、線的閉合情況。用激光水準(zhǔn)儀，通過土建預(yù)留的測量孔，復(fù)核各基準(zhǔn)層間基準(zhǔn)點的偏差情況。用經(jīng)緯儀、長卷尺復(fù)合每個基準(zhǔn)層內(nèi)土建基準(zhǔn)點，線的角度，距離，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行均差處理。5.7.4玻璃百葉上下軸焊接百葉上下軸采用無縫鋼管與鋼板底座焊接而成，規(guī)格尺寸260*150*26mm。并各設(shè)四塊20厚加勁板。焊縫尺寸不小于母材厚度的三分之二即12mm。百葉軸與20號槽鋼轉(zhuǎn)接件焊接，焊縫等級3及，焊縫尺寸不小于12mm。5.7-1玻璃百葉上下軸示意圖5.7.5玻璃百葉吊裝玻璃百葉鋼框在加工廠組裝完畢，運(yùn)至現(xiàn)場，在現(xiàn)場安裝好玻璃后整體進(jìn)行吊裝。玻璃百葉與鋼框槽之間縫隙用膠條塞緊壓實。5.7-2玻璃百葉組框圖5.7.6裝飾鋁板安裝玻璃百葉吊裝完成，上下進(jìn)出位調(diào)整完成后，安裝收口裝飾鋁板，如下圖所示。5.7-3玻璃百葉鋁板示意圖15.7-4玻璃百葉鋁板示意圖25.8框架式幕墻施工工藝5.8.1施工流程：開箱檢驗、分類堆放幕墻部件→現(xiàn)場定位放線→立柱、橫梁下料→樓層連接件安裝→安裝立柱→立柱抄平、調(diào)整→安裝橫梁→安裝玻璃板塊→安裝開啟扇注膠→安裝裝飾條5.8.2施工安裝工藝（1）立柱安裝根據(jù)放線的具體位置，進(jìn)行骨架的定位。豎向龍骨，連接不能簡單地對接，而是采用連接件，分別穿進(jìn)上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊。安裝：先在埋件上安裝轉(zhuǎn)接件，即角碼，然后安裝立柱，同時安裝用于固定裝飾條的鋼板（如需要）。①立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真核對豎框的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工紙相一致；②應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與立體埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框。安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于1mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。③相鄰立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于1mm。④立柱與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片（6mm絕緣橡膠墊）。⑤立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時固定；臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時拆除。⑥立柱安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。（2）橫梁安裝①橫梁為水平構(gòu)件，橫梁兩端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%-35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度應(yīng)力變形的要求。②應(yīng)按設(shè)計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與立柱、橫梁相近的顏色，以避免反差太大。③安裝橫梁時，應(yīng)注意如設(shè)計中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；其他通氣預(yù)留孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。（3）玻璃板塊安裝①玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計要求相符。②玻璃框在安裝時應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞、損傷或跌落；當(dāng)玻璃框面積較大或自身質(zhì)量較大時，可采用機(jī)械安裝，或用真空吸盤提升安裝。③用于固定玻璃框的勾塊、壓塊、明框玻璃蓋板或其他連接件，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘。④分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。⑤在鋁合金支座上安裝玻璃裝飾條（如需要），用螺栓固定。（4）密封處理①耐候硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對施工區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采用甲苯、丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。②施工時，應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進(jìn)行檢查，符合要求方可施工，嚴(yán)禁使用過期的密封膠。③耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3-5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍；注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平，去掉多余的耐候硅酮密封膠。④幕墻內(nèi)外表面的接縫或其他縫隙應(yīng)采用中性硅硐耐候密封膠連續(xù)密封，接縫應(yīng)平整、光滑，并嚴(yán)密不漏水。（5）保護(hù)和清潔①施工中的幕墻應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù)，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。②安裝完后，應(yīng)從上到下用中性清潔劑對幕墻表面及外露構(gòu)件進(jìn)行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。清潔劑有玻璃清洗劑和鋁合金清洗劑之分，互有影響，不能錯用，清洗時應(yīng)隔離。清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。5.8框架幕墻典型節(jié)點示意圖5.9防雷節(jié)點施工工藝5.9.1當(dāng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)采用搭接時，其搭接長度不小于100mm.5.9.2建筑物易受雷擊的部位（如屋角，屋脊，女兒墻等），應(yīng)設(shè)立避雷帶.5.9.3避雷連接板，避雷鋼筋表面要整體熱浸鍍鋅.5.9.4安裝避雷連接板前，將連接處型材氧化膜去掉.5.9.5避雷連接板與避雷鋼筋的焊接，避雷鋼筋與建筑均壓環(huán)的焊接，全部采用三角形滿焊連接，焊接長度不小100mm.5.9.6避雷連接板與幕墻豎框接觸長度不小于100mm，如果豎框?qū)挾忍。蓪⒈芾走B接板傾斜放置。6、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量管理目標(biāo)6.1.1質(zhì)量管理目標(biāo)（1）按ISO9001質(zhì)量管理體系組織實施幕墻工程，使工程質(zhì)量滿足工程招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范及圖紙要求；（2）確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，取得建筑長城杯金獎、國家優(yōu)質(zhì)工程獎，綠建三星，工程質(zhì)量竣工驗收確保一次性驗收通過。6.2質(zhì)量管理人員職責(zé)6.2.1項目經(jīng)理職責(zé)（1）項目經(jīng)理是本工程的第一責(zé)任人，對本工程質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）建立項目的工程質(zhì)量保證體系，并保證體系的正常運(yùn)行。6.3.2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）負(fù)責(zé)項目的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和項目的質(zhì)量計劃，對項目的工程質(zhì)量負(fù)監(jiān)管責(zé)任。（2）組織每周召開質(zhì)量例會講評，組織月度工程質(zhì)量講評會，對工程質(zhì)量情況進(jìn)行具體研究與分析，找出存在問題并采取措施預(yù)防。（3）參加工程結(jié)構(gòu)驗收與竣工驗收。（4）組織對作業(yè)隊伍施工管理人員的質(zhì)量意識教育。6.3成立創(chuàng)優(yōu)小組為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，成立創(chuàng)優(yōu)小組，負(fù)責(zé)全面的施工與質(zhì)量管理工作，責(zé)任分清、落實到人。項目部成立創(chuàng)優(yōu)小組，由各分項主管工長、技術(shù)員、測量員、試驗員、材料員、質(zhì)檢員、安全員構(gòu)成，分清責(zé)任，目標(biāo)明確統(tǒng)一，建立獎罰制度，負(fù)責(zé)具體的施工質(zhì)量管理工作。6.4質(zhì)量管理制度6.4.1建立“三檢”制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出比較詳細(xì)的文字記錄。6.4.2質(zhì)量否決制度不合格的工序嚴(yán)禁進(jìn)行下到工序，必須進(jìn)行返工。6.4.3執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制度將崗位的質(zhì)量職責(zé)納入項目日常管理，并制定嚴(yán)格的獎懲標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程的每道工序、每個部位都處于受控狀態(tài)，不合格不驗收，保證工程的整體質(zhì)量。6.6質(zhì)量保證措施6.6.1材料質(zhì)量保證措施（1）材料是影響工程質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵因素之一，工程進(jìn)度與材料能否及時、全面到場密切相關(guān)。為了保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)能夠順利完成，采用以下措施保證采購。（2）緊密圍繞公司“質(zhì)優(yōu)價廉服務(wù)好”的采購原則，慎重選擇材料供貨商。選擇對象為規(guī)模大、行業(yè)地位高、口碑好的企業(yè)，能夠為工程開展所需的材料提供強(qiáng)有力的保障，能保證材料的質(zhì)量，供貨周期滿足工程需要。（3）對本工程使用的主要材料，質(zhì)檢部門要對材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查，對材料的表面質(zhì)量和尺寸按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，合格后方可入廠，投入生產(chǎn)。關(guān)鍵性的材料，如：密封膠、型材等，除出具上述證明外，還附有使用年限。（4）五金件及其它配件：標(biāo)準(zhǔn)五金件、化學(xué)螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必須出具相應(yīng)的質(zhì)保書與有關(guān)的測試報告，并進(jìn)行嚴(yán)格的檢測。（5）要求材料廠家及時提供質(zhì)量證明材料，包括材質(zhì)單、合格證、質(zhì)量檢測報告、發(fā)貨清單等，以便及時進(jìn)行材料驗收檢查。（6）不合格產(chǎn)品要按規(guī)定棄用。（7）對于對工程質(zhì)量、進(jìn)度有重大影響的材料，必要時候?qū)⑴蓪T駐材料供應(yīng)廠家督促材料生產(chǎn)加工質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度。（8）現(xiàn)場材料員應(yīng)熟悉材料驗收、存放標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)場材料需求有整體計劃安排。（9）施工過程在材料碼放、搬運(yùn)、安裝過程中嚴(yán)格文明施工，注意材料及成品保護(hù)。6.6.2加工質(zhì)量保證措施（1）首樣加工制度：首樣經(jīng)操作者自檢，檢驗員專檢后，由質(zhì)監(jiān)員最后評審，合格后方可批量加工。（2）堅持“三檢”工序:操作者自檢—檢驗員檢驗—質(zhì)監(jiān)員最終驗證。（3）設(shè)備必須保持處于完好狀態(tài)。生產(chǎn)總務(wù)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備的管理，嚴(yán)格按《設(shè)備操作規(guī)程》操作和保養(yǎng)設(shè)備，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄，使設(shè)備始終處于正常狀態(tài)，完成生產(chǎn)加工任務(wù)。（4）計量檢測用具必須完好，準(zhǔn)確，計量器具使用必須符合國標(biāo)技量檢測標(biāo)準(zhǔn)要求。（5）庫房的物資必須有種類的擺放場地，按規(guī)定整齊存放，標(biāo)識清楚。（6）試驗試樣必須貼標(biāo)簽詳細(xì)標(biāo)識，標(biāo)明工程名稱、膠的批號、注膠時間，溫、濕度，玻璃板塊出廠時，必須由質(zhì)監(jiān)員組織進(jìn)行控制試驗，合格方可出廠。（7）鋁型材到廠后，檢驗員按《采購控制程序》規(guī)定進(jìn)行檢驗，質(zhì)監(jiān)員查驗后統(tǒng)一堆放于材料庫房，型材運(yùn)輸?shù)礁骷庸ぶ行牟捎萌肆\(yùn)輸車，輕拿輕放，不得碰撞。（8）半成品送到堆放區(qū)后，應(yīng)做好防護(hù)措施，注明運(yùn)輸秩序，分類擺放，做好安全標(biāo)識。（9）下料前操作者檢查機(jī)器運(yùn)行正常與否。（10）下料后清除毛刺和鋁屑。為防止擦傷，應(yīng)加貼保護(hù)膜，在底部加墊塊，隔條上下對齊，