貴州商貿(mào)城人工挖孔樁基礎(chǔ)施工方案_第1頁
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xx新世紀(jì)商貿(mào)城C區(qū)人工挖孔樁施工方案審批表建設(shè)單位xx縣大興房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司工程名稱xx新世紀(jì)商貿(mào)城C區(qū)監(jiān)理單位xx建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司施工組織設(shè)計(方案)名稱_孔樁基礎(chǔ)施工方案施工單位xx城鄉(xiāng)建設(shè)工程有限公司申報日期施工單位審核意見企業(yè)技術(shù)部門專業(yè)技術(shù)人員(簽章)企業(yè)安全部門專業(yè)人員(簽章)年月日監(jiān)理單位審核意見專業(yè)監(jiān)理工程師簽字:年月日審批意見企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字(蓋章)年月日總監(jiān)理工程師簽字(蓋章)年月日建設(shè)單位意見項目負(fù)責(zé)人簽字(蓋章)年月日目錄人工挖孔樁施工方案1一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備2四、質(zhì)量控制6五、安全生產(chǎn)和文明施工保證措施12六、工期保證措施16七、環(huán)境保護措施17八、雨季施工措施18九、工程檢測與驗收18一工程概況xx新世紀(jì)商貿(mào)城C區(qū)。設(shè)計結(jié)構(gòu)為框架,部分框剪,地上六層,地下一層?;A(chǔ)采用采用人工挖孔樁。。本工程的難點:現(xiàn)處于雨季基礎(chǔ)局部存在地下水,因此保護井下作業(yè)人員的安全是重中之重。二編制依據(jù)1.施工合同文條2.我公司編制的經(jīng)評審的施工組織設(shè)計3.國家現(xiàn)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程三施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場工程地質(zhì)條件及我公司類似工程施工經(jīng)驗,本工程人工挖孔樁,采用分段開挖、分段澆筑砼護壁,吊車下放鋼筋籠,護壁采用自拌混凝土,成樁采用商品砼,大面積多孔同時施工,樁間凈距小于2.5m時采用間隔開挖。1.人工挖孔樁施工工藝流程場地平整→放線、定樁位→第一節(jié)樁身挖土→綁扎護壁鋼筋校正→支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁→在護壁上二次測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、手搖轆轤、吊土桶、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板,支下節(jié)模板,澆筑第二節(jié)混凝土護壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序,循環(huán)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計深度→檢查持力層后進行擴底→清理孔底虛土、排除積水、檢查尺寸→驗槽合格后吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。2.人工挖孔樁成孔 (一)施工要點1、開孔前,樁位定位放樣應(yīng)準(zhǔn)確,在樁外設(shè)置定位龍門架,安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置,并由專人負(fù)責(zé)。2、人工挖孔樁的孔徑應(yīng)按設(shè)計進行,不得有超挖或挖孔直徑不夠的現(xiàn)象,遇流沙樁需擴大直徑100mm開挖,便于鋼護筒施工,當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時,采用間隔開挖。3、人工挖孔樁護壁采用C25混凝土,采用多節(jié)護壁,每節(jié)護壁高度為1.0m,護壁模板采用一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成,拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用,上下節(jié)護壁間宜采用鋼筋拉結(jié)。4、第一節(jié)井圈護壁應(yīng)符合下列規(guī)定:a、井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得在于20mm;b、井圈頂面應(yīng)比場地高出150mm-200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100-150mm5、修筑井圈護壁應(yīng)遵守下列規(guī)定:a、護壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強度均應(yīng)符合設(shè)計要求;b、上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于75mm6、挖至設(shè)計標(biāo)高時,孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水,經(jīng)過深層平板荷載試驗合格后,才能吊裝鋼筋籠。然后進行隱蔽工程驗收。(二)施工安全措施1、施工前對工人進行安全技術(shù)交底,每日由班組長就施工的具體情況對工人進行再次交底,工作中由項目人員和班組長對施工的安全操作情況進行監(jiān)督和檢查,清除人為安全意識淡薄而出現(xiàn)的安全隱患。2、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護裝置、工具、配件以及個防護用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和正確使用。3、施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施,掛設(shè)各類安全標(biāo)志牌,夜間設(shè)紅燈示警。4、樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送,長柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底部,上端用繩捆綁在起重繩上,禁止向孔內(nèi)拋擲,禁止工具與土方混裝提升。5、當(dāng)樁孔探至5m以下時,應(yīng)在孔底面3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置圓形的防護罩,防護罩可用鋼(木)板做成,當(dāng)裝運挖出土方的提桶上下時,孔內(nèi)作業(yè)人員必須停止作業(yè),并站在防護罩下,由樁孔內(nèi)往上提升大石塊時,孔內(nèi)不得有人,孔內(nèi)作業(yè)人員在裝載好物件后,必須先上到地面上后才可提升。6、孔底鑿巖時應(yīng)采用加大送風(fēng)量。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,載絕緣手套。7、排除孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵,排水過程孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束,必須在切斷潛水泵電源后,作業(yè)人員方可進入孔內(nèi)。8、井圈高于周圍地面200mm~300mm9、每口井設(shè)兩人上下分別作業(yè),互相配合,井上人員隨時監(jiān)護井下的安全,遇險情時協(xié)助井下人員逃離。10孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置軟爬梯,供人員上下井使用,不得使用麻繩吊掛或腳塔井壁凸緣上下,樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險繩,并隨挖孔深度增加放長至作業(yè)面,作為救急之備用。11、每日開工前必須檢查井下是否有毒有害氣體,強制通風(fēng),并應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護措施。12、井口周圍3m范圍內(nèi)不得有機動車輛通行,防止對井壁的安全造成影響。13、孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng),以防積水向孔內(nèi)回灌,如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時清理。14、每口井設(shè)置井蓋,在不進行施工時或下班后,必須將井口蓋好或設(shè)置不底于1.2m防護欄桿將孔口封閉圍住,并應(yīng)設(shè)立醒目的警示牌。15、挖孔成型后,必須在當(dāng)天驗收并立即下置護筒或灌筑混凝土,以防塌孔。(三)鋼筋籠的制作及安放1、鋼筋的種類、型號及規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求選用。2、鋼筋籠的綁扎場地宜選擇場內(nèi)運輸和就位都較方便的地方。3、鋼筋籠的綁扎順序是先將主筋間距布置好,待固定住架立筋后,再按規(guī)定的間距綁扎箍筋,主筋、箍筋、架立筋之間的接點固定選用電弧焊接。4、從加工、控制變形以及搬運、吊裝等綜合因素考慮,鋼筋籠應(yīng)分段制作,分段長度控制在8m左右。5、鋼筋籠的堆放、搬運及起吊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,對在堆放、搬運和起吊過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠應(yīng)在進行修理后方予使用。6、鋼筋籠入孔前,要先進行清孔,清孔時應(yīng)把渣清理干凈,保證實際有效孔深滿足設(shè)計要求,以免鋼筋籠放不到設(shè)計深度。7、鋼筋籠安放入孔要對準(zhǔn)孔位,垂直緩慢地放入孔內(nèi),避免碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后,要立即采取措施固定好位置。鋼筋籠安放完畢后,必須檢測確認(rèn)鋼筋籠頂端的高度和樁芯軸線準(zhǔn)確無誤,必須經(jīng)業(yè)主監(jiān)理檢查無誤差后才能進入下道工序的施工。8、主筋的混凝土保護層厚度為50mm,在施工中為保證混凝土的主筋保護層厚度,需在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置混凝土墊塊。(四)混凝土澆筑灌注人工挖孔樁身混凝土?xí)r,混凝土必須通過溜槽,混凝土宜采用插入式振搗器振實。灌注混凝土必須連續(xù)進行,不得中斷。四、質(zhì)量控制4.1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(mm)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100抽樣送檢一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求用鋼尺量2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位附表1:灌注樁平面位置垂直度允許偏差基礎(chǔ)開挖前量護筒開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺,用重錘測,或測鉆桿、套管長度,嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試件報告5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度附表1:灌注樁的平面位置和垂直度允許偏差測套管或鉆桿,或用超聲波探測,干施工時吊垂球2樁徑附表:灌注樁的平面位置和垂直度允許偏差井徑儀或超聲波檢測,干施工時用鋼尺量,人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3沉渣厚度:端承樁磨擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘測量4混凝土坍落度:水下灌注干施工mmmm160~22070~100坍落度儀5鋼筋籠安裝深度:mm±100用鋼尺量6樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀,需扣除樁項浮漿層及劣質(zhì)樁體灌注樁的兩面位置和垂直度允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1~3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形基礎(chǔ)沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁人工挖孔樁混凝土護壁+50<0.5150鋼套管護壁+50<12注:1.樁徑允許偏差的負(fù)值是指個別斷面2.采用復(fù)打、反插法施工的樁,其樁徑允許偏差不受上表限制3.H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁項設(shè)計標(biāo)高的距離,D為設(shè)計樁徑4.2質(zhì)量措施4.2.1測量質(zhì)量預(yù)控措施4.2.1.1要素控制影響測量精度質(zhì)量的因素主要有人員、器具、方法、操作和程序管理等5個方面,人員要持證上崗,使用經(jīng)檢定和校檢的測量器具,測量方法要科學(xué)、合理、操作規(guī)范,按程序進行管理,對各要素進行預(yù)控。4.2.1.2準(zhǔn)備控制做好測量前的各項準(zhǔn)備,是測量質(zhì)量的基本保證,應(yīng)認(rèn)真審核設(shè)計施工圖和有關(guān)資料,按選定的測量方法進行內(nèi)業(yè)計算;測量計算做到依據(jù)正確、方法科學(xué)、計算有序、步步校核、結(jié)果可靠,外業(yè)觀測成果是計算工作的依據(jù),計算成果要結(jié)兩人獨立核算后方可實施;測量前應(yīng)檢?,F(xiàn)場控制樁和水準(zhǔn)點,保證位置、高程準(zhǔn)確,測設(shè)前應(yīng)檢校測量儀器和用具。4.2.1.3過程控制要確保測量工作在受控狀態(tài)下進行,定位、放線工作須執(zhí)行經(jīng)自檢、互檢合格后將成果資料報有關(guān)主管部門驗線的工作制度,實測時要做好原始記錄,對測量記錄的要求是原始真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整。記錄人員應(yīng)隨時校對觀測所得數(shù)據(jù)是否正確,按公司《過程控制程序》和《檢驗測量和試驗設(shè)備控制程序》文件執(zhí)行。4.2.1.4檢驗控制檢查驗收測量成果時應(yīng)先內(nèi)業(yè)后外業(yè),驗收的精度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,必須獨立驗線。檢查驗收部位應(yīng)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)與薄弱部位。4.2.2鋼筋工程質(zhì)量控制質(zhì)量管理點的設(shè)置:包括鋼筋品種和質(zhì)量;鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距;鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向;焊接質(zhì)量;預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置;鋼筋位移;鋼筋保護層厚度及綁扎質(zhì)量。預(yù)控措施:應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗報告,必須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定;加強對施工人員的技術(shù)培訓(xùn),使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識;認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工;嚴(yán)格按照圖紙和配料單下料和施工,檢查上道工序質(zhì)量,加強工序的自檢和交接檢查;對使用工具要經(jīng)常檢測和調(diào)整,并檢查焊接人員有無上崗證;正式施焊前須按規(guī)定進行焊接工藝試驗,同時檢查焊條、焊劑的質(zhì)量,焊劑必須烘干;對傾斜過大的鋼筋端頭要切除,焊后夾具不宜過早放松,根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間;每批鋼筋焊完后,按規(guī)定取樣進行力學(xué)試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量。相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施:技術(shù)人員出具復(fù)試報告和作業(yè)指導(dǎo)書,制定糾正和預(yù)防措施,在施工中監(jiān)督執(zhí)行力度,把住質(zhì)量關(guān);材料人員必須出具出廠質(zhì)量證明,材料入場必須檢查有無腐蝕和變形,并查對數(shù)量和尺寸;質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量,監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,把住質(zhì)量關(guān);工長監(jiān)督施工,合理安排人力,協(xié)調(diào)各工種的配合;操作人員應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書精心施工,技術(shù)交底要求做好自檢。4.2.3混凝土澆筑工程的質(zhì)量控制質(zhì)量管理點的設(shè)置:包括水泥的品種、標(biāo)號和砂、石、外加劑的質(zhì)量;攪拌時應(yīng)重點控制配合比、原材料計量、坍落度;澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。預(yù)控措施:檢查原材料出廠合格證和試驗報告,必須保證各項材料指標(biāo)的穩(wěn)定性;攪拌時應(yīng)嚴(yán)格控制配合比、原材料計量和坍落度;澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度,注意固定墊塊,墊塊位置必須合理,分布均勻;下料一次不得過多,自由傾落高度一般不得超過2m,采用分層澆筑方法,控制澆筑厚度,超過2m時應(yīng)加串筒、溜管等,掌握每點的振搗的時間;為防止鋼筋移位,振搗時嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋,結(jié)合層澆筑要細(xì)致振搗。4.2.4質(zhì)量通病預(yù)防措施垂直偏差過大:由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)后必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直??妆谔阂驑段煌临|(zhì)不好,或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況,錯開樁位開挖,縮短每節(jié)高度,隨時觀察土體松動情況,操作進程要緊湊,不留間隔空隙,避免坍孔。孔底殘留虛土太多;成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚,未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底,清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底??椎壮霈F(xiàn)積水:當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入,抽排水不及時,就會出現(xiàn)積水,開挖過程中孔底要挖集水坑,及時下泵抽水。如有大量積水,澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的方法,大量積水一時又排除困難的情況下,則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法,確保施工質(zhì)量。樁身混凝土質(zhì)量差:有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底,堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、鋼筋釬人工輔助插搗,以補充機械振搗的不足。鋼筋籠扭曲變形:鋼筋籠加工制作時點焊不牢,未采取支撐加強鋼筋,運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工,主筋與箍筋點焊牢固,支撐加固措施要可靠,吊運要豎直,使其平穩(wěn)地放入樁孔中,保持骨架完好。4.2.5質(zhì)量記錄應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:水泥的出廠合格證及復(fù)驗證明。鋼筋的出廠證明或合格證,以及鋼筋復(fù)檢記錄。試樁的檢測記錄。灌注樁的施工記錄。混凝土試配單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單?;炷猎噳K28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強度試驗報告。鋼筋及樁孔隱蔽驗收記錄單。4.3成品保護已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠,及時澆筑混凝土,間隔時間不得超過4h,以防坍方,有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好,避免地下水浸泡。樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺,防止灌水及掉土。保護好已成型的鋼筋籠,不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時,不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置,防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護壁土層,造成夾土。鋼筋籠不要被泥漿污染:澆筑混凝土?xí)r,在鋼筋籠項部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。樁孔混凝土澆筑完畢后,應(yīng)復(fù)核樁位和樁項標(biāo)高,將樁項的主筋或插鐵扶正,用塑料布或草簾圍好,防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。施工過程中妥善保護好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點,不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。五、安全生產(chǎn)和文明施工保證措施5.1安全生產(chǎn)目標(biāo):千人負(fù)傷率小于2.5‰,無傷亡、重傷事故。5.2安全生產(chǎn)保證措施5.2.1組織管理保證措施建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò),項目成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,設(shè)專職安全員1名,具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理工作,在各機、組成立安全生產(chǎn)活動小組,各機、組長負(fù)責(zé)本機、組的安全生產(chǎn)管理工作。根據(jù)施工程序建立安全管理體系,制定體系文件:推行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理,根據(jù)項目安全生產(chǎn)需要及公司2007年度安全生產(chǎn)總體目標(biāo),制定項目安全生產(chǎn)目標(biāo)對策表,并層層分解,落實到各機、組和個人,各機、組和個人再制定實施對策。完善安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度,針對項目實際情況,制定安全保證措施及安全管理獎懲制度,做到有的放矢、有章可循、獎罰分明。加強職工安全教育和安全施工技術(shù)交底工作,開工前,由專職安全員負(fù)責(zé)對項目全體職工進行崗前安全教育培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括工程特點、項目安全施工規(guī)定、勞動保護要求、機械防護、安全用電、施工車輛安全、防火要求、安全法規(guī)、案例等,培訓(xùn)結(jié)束進行安全考試,考試合格后方可上崗。搞好安全生產(chǎn)宣傳教育,采用張貼標(biāo)語、口號、標(biāo)志牌、警示牌、黑板報等形式廣泛宣傳安全生產(chǎn)的重要性,起到時刻警示職工的作用。加大安全投入,確?,F(xiàn)場安全防護設(shè)施齊全有效,機械、電器設(shè)備安全性能符合要求,施工人員勞保護品佩帶齊全。堅持安全生產(chǎn)例會制度,項目部每周召開一次安全例會,以總結(jié)安全生產(chǎn)情況,傳達(dá)上級及有關(guān)部門安全生產(chǎn)指示精神產(chǎn),解決生產(chǎn)中存在的安全問題,布置下一步安全工作。加強安全生產(chǎn)檢查,及時消除安全隱患,對查出的問題及時下發(fā)安全隱患整改通知單,存在安全隱患的機組要認(rèn)真按“三定一落實”(定人、定措施、定時間、落實資金)的原則進行整改。加強特殊工種管理,特種作業(yè)人員(電工、焊工、信號工、司機等)必須持證上崗,嚴(yán)禁非專業(yè)人員從事物種作業(yè)。加強用電管理,嚴(yán)格用電管理制度,根據(jù)工程特點,編制《臨時有電專項施工方案》,嚴(yán)格執(zhí)行“三級配電、二級保護”和“一機一閘一漏”的要求,所有漏電保護器要靈敏可靠,所用電纜要符合“三相五線制”要求,且絕緣性能良好,電纜要架離地面,各用電設(shè)施外殼要有良好的接地保護。現(xiàn)場照明使用鏑燈,不得使用碘鎢燈。電器接、拆必須由專業(yè)電工操作,嚴(yán)禁非電工操作。塔吊作業(yè)要有專人指揮,配備袖標(biāo)、哨子和旗子,做到信號明確。設(shè)備搬遷、安裝、拆卸由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,任何時候都不準(zhǔn)處于無人指揮的狀態(tài)。各種燃料、油料、氧氣瓶、乙炔瓶要隔離存放,保證相互距離大于10m,并遠(yuǎn)離煙火,現(xiàn)場配備消防器材,工地不準(zhǔn)有明火。積極開展各項安全活動,如“創(chuàng)安全合格班組”活動、“機組安全文明生產(chǎn)勞動競賽”、“百日安全生產(chǎn)無事故活動”等。以體現(xiàn)“以人為本,安全第一”的主題精神,提高職工的安全知識和意識。5.2.2施工技術(shù)保證措施挖孔作業(yè)人員應(yīng)挑選健壯男青年,且身體健康并經(jīng)井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)。開挖復(fù)雜地層時,每挖300~500mm應(yīng)用手鉆或鋼筋對孔底進行探查,探查孔底以下是否有洞穴、涌水等,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)挖掘。認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時,應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離。樁孔挖至5m以下時,在孔底以上3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形防護罩,吊桶上下時作業(yè)人員必須站在防護罩下面,停止挖土,注意安全。5.2.3安全應(yīng)急預(yù)案項目成立安全應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由項目經(jīng)理擔(dān)任,副組長由安全員擔(dān)任,項目設(shè)值班人員2人,24小時值班,負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和處理突發(fā)事件?,F(xiàn)場配備簡易藥箱,備足常用藥物,對常見病及輕傷進行臨時治療。工地配小車一輛、手機多個,通訊24小時不間斷,遇突發(fā)事故能夠立即與有關(guān)部門和單位聯(lián)系,力爭在事發(fā)后第一時間內(nèi)進行救援。現(xiàn)場配備大型潛水泵和一定數(shù)量的編織帶、草袋、碎棉布、快速堵漏劑等堵塞物,以防可能出現(xiàn)的大量涌水、涌砂造成人員傷亡。現(xiàn)場配備多個性能良好的滅火器,以防火災(zāi)發(fā)生?,F(xiàn)場配備大型排水泵,以防可能發(fā)生的大雨和洪水。開工前聘專業(yè)人員授課,組織職工學(xué)習(xí)急救知識和突發(fā)事件發(fā)生時救援步驟。5.2.4文明施工保證措施文明施工管理目標(biāo)劃分職責(zé)、合理布置、封閉作業(yè)、專人清潔、物流有序、施工順暢,現(xiàn)場整潔。場地容貌施工現(xiàn)場掛五牌一圖:工程概況牌、安全紀(jì)律牌、安全標(biāo)語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工平面圖。五牌一圖要齊全且美觀整齊。嚴(yán)格按我公司《標(biāo)準(zhǔn)文明施工工地管理辦法》配備現(xiàn)場施工設(shè)施并建立標(biāo)準(zhǔn)化施工規(guī)程,樹立公司良好形象,配戴規(guī)定顏色安全帽,現(xiàn)場所有機械及設(shè)備都應(yīng)醒目掛上公司的名稱牌,且同類型設(shè)備按照公司要求油漆成一色。嚴(yán)格執(zhí)行城市交通管理、環(huán)境保護和“三廢”處理等規(guī)定,在現(xiàn)場出口處安排專人將外出車輛沖洗干凈,防止污染路面。要虛心接受環(huán)保、衛(wèi)生等部門的監(jiān)督和檢查?,F(xiàn)場挖設(shè)排水溝、槽、集中排放污水,污水由水泵抽至沉淀池,然后進入城市污水管道。現(xiàn)場設(shè)備、工器具和材料擺放整齊,電纜架設(shè)規(guī)范整齊,砼攪拌站、制籠場地搭設(shè)防雨棚,油桶注明油號,場內(nèi)安全標(biāo)志齊全,醒目,道路暢通、干凈。遵守社會公德,嚴(yán)禁酗酒鬧事、打架斗毆和聚眾賭博,上班不準(zhǔn)喝酒。保衛(wèi)人員做好場內(nèi)安全保衛(wèi)工作,保證施工人員安全和集體財產(chǎn)不受損失。5.2.5按照生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度,搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂飲食衛(wèi)生,并派專人做好保潔工作。5.2.6現(xiàn)場文明宣傳施工臨時用地內(nèi)張貼標(biāo)語,要有黑板報或報欄,內(nèi)容應(yīng)經(jīng)常更換;施工現(xiàn)場入口處應(yīng)懸掛宣傳標(biāo)語橫幅。六、工期保證措施6.1強化項目管理,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,對勞動力、物資材料、設(shè)備統(tǒng)一計劃、組織和協(xié)調(diào)。6.2認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作,及時組織人員、材料和機具進場,搞好各項臨建設(shè)施,保證工程順利進行。6.3合理布置施工現(xiàn)場,使各環(huán)節(jié)互不影響。加強施工生產(chǎn)調(diào)度,合理組織施工,搞好各工種、各工序之間的銜接,避免窩工、怠工現(xiàn)象,提高工作效率。6.4采用先進技術(shù)和工藝,配備性能良好的設(shè)備、機具,加快施工進度。同時加強施工設(shè)備和管理,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)

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