溫州市住宅前安置房工程樁基施工方案

目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況 2第二章施工工藝 7第三章質(zhì)量方針、質(zhì)量節(jié)制及保證法子 18第四章施工進度打算與工期保證法子 29第五章首要機械設(shè)備及勞動力放置 34第六章排污及用電專項方案 37第七章提交完工資料 41工程概況一、建筑、設(shè)計概況（一）建筑概況擬建場地位于溫州市人平易近西路任宅前，東鄰溫富年夜廈，南鄰九山外河，為舊房拆遷再建工程，擬建物搜羅主樓和裙房，主樓地上為21~25層（共3幢），框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，柱下最年夜荷載15000kN/柱；裙房2層，框架結(jié)構(gòu)；主樓和裙房設(shè)一層地下室，埋深5m，基本形式采用年夜直徑鉆孔澆筑樁。由溫州市舊城改建批示部開發(fā)培植，由杭州市建筑設(shè)計院設(shè)計。（二）設(shè)計概況1．本工程±0.000相當(dāng)于黃海高程5.500m。2．本工程為鉆孔澆筑樁基本，共設(shè)計樁181根，搜羅φ900樁112根；φ1000樁17根；φ600樁52根。樁身混凝土強度品級為C30，試樁和錨樁φ900樁15根，混凝土強度品級為C35，主筋混凝土呵護層厚度不小于50mm。設(shè)計采用端承摩擦樁，主樓高層部門，以7-3層中風(fēng)化基巖作為樁端持力層。樁底標(biāo)凹凸于黃海高程-81.000m；同時要知足樁端全截面進入持力層不小于3.0m；裙房部門的樁以5-2層含碎石粉質(zhì)粘土作為樁端持力層，樁底標(biāo)高統(tǒng)一為黃海高程-60.00m。3．年夜直徑鉆孔澆筑樁施工的各工序必需持續(xù)進行，中心不得有停工現(xiàn)象。二次清孔竣事測得孔底沉渣厚度知足上述要求后，半小時內(nèi)必需澆筑混凝土，否則需再次清孔。4．樁孔成型后必需斷根孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得年夜于5cm(端承摩擦樁)并理當(dāng)即澆筑水下混凝土。5．混凝土現(xiàn)實澆筑高度高于設(shè)計樁頂標(biāo)高1.8m，本工程樁基平安品級為一級。二、場址工程地質(zhì)前提擬建場地位于溫州海濱平原松臺山殘丘兩側(cè)，現(xiàn)地形平展，在勘探深度內(nèi)，地層由雜填土、黏土、淤泥、淤泥質(zhì)黏土、黏性土、粉質(zhì)黏土混碎石、風(fēng)化基巖等7個工程地質(zhì)層和15個亞層組成，根基情形見表1。場址工程地質(zhì)前提表1序號土層序號地層名稱層面高程(m)層厚(m)巖性描述11-0雜填土3.10～5.051.3～2.7以碎磚、瓦礫、碎塊石、舊建筑物基本、沙礫、黏性土組成21-1黏土2.33～3.750.7～1.4灰黃、褐黃色，含鐵錳質(zhì)氧化黑點，可塑～軟塑，全場分布32-1淤泥1.53～2.657.6～8.85灰色，流塑，厚層狀，偶含腐植質(zhì)，土質(zhì)平均，全場分布42-2淤泥-6.97～-5.2810.5～21.65灰色，流塑，鱗片狀，含少量貝殼碎片，全場分布53-1黏土-25.45～-17.00.90～3.7灰黃、褐黃色，可塑為主，含少量鐵錳質(zhì)氧化黑點及結(jié)核，局部門布63-2黏土-26.93～-20.254.75～15.2灰色，軟塑，厚層狀，含褐色有機質(zhì)條紋及鈣泥質(zhì)團塊，全場分布。74-1黏土-34.65～-31.220.20～4.35褐黃色，可塑，局部粉粒含量較高，為粉質(zhì)黏土，局部門布84-2黏土-36.95～-32.180.70～7.2灰、淺灰色為主，軟塑~可塑，厚層狀，局部含有機質(zhì)及少量炭化物，土質(zhì)不均95-1黏土-41.17～-36.311.35～7.70色雜，以淺灰灰黃為主，可塑，局部粉粒含量較高，為粉質(zhì)黏土，局部門布105-2含碎石粉質(zhì)黏土-47.87～-34.421.10～15.4淺灰~灰白色，可塑，厚層狀，含碎石，局部有孤石，全場分布116粉質(zhì)黏土-51.62～-38.431.8～13.75淺灰~灰白色，可塑，局部硬塑，厚層狀，局部含黃色黏土條帶及少量碎石，局部門布127-1全風(fēng)化基巖-55.77～-51.1618.3～31.35色雜，淺紫紅、黃色為主，完全風(fēng)化成土狀，原巖結(jié)構(gòu)尚清楚，風(fēng)化不均137-2強風(fēng)化基巖-84.05～-72.080.3～3.60淺灰色概況氧化成褐黃色，風(fēng)化強烈，節(jié)理裂隙發(fā)育，全場分布147-3中風(fēng)化基巖-87.65~-73.5811.30淺灰色，局部概況氧化成褐黃色，塊狀機關(guān)，不易碎，裂隙較發(fā)育，全場分布三、工程量及首要原材料耗損情形（見表2）工程量：鉆孔樁總數(shù)為181根，其中φ600抗浮樁52根，φ900樁112根，φ1000樁17根，混凝土總方量約為8000。首要原材料耗損一覽表表2二、名稱鋼筋水泥（T）砂（T）卵石（T）水（T）電（KW/h）Ⅰ級II級數(shù)目84.58364.76350049001050021000490000施工工藝一、工藝流程施工籌備施工籌備放樣定位埋設(shè)護筒鉆機就位鉆進成孔一次清孔下鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔質(zhì)量檢測混凝土灌注起拔護筒回填樁孔斷根障礙物制漿選擇鉆進參數(shù)輸送鋼筋籠建造鋼筋籠泥漿排放泥漿輪回泥漿外運檢測拼接導(dǎo)管攪拌混凝土運輸混凝土試塊建造二、施工體例（一）放樣定位工程開工前，按照軸線及樁位安插情形，在場地內(nèi)成立測量節(jié)制網(wǎng)，然后依據(jù)節(jié)制網(wǎng)測放各樁位中心點。（二）埋設(shè)護筒護筒直徑應(yīng)比樁孔直徑年夜100mm，長度應(yīng)知足護筒底進入黏土層不少于0.5m的要求，護筒頂端超出跨越地面0.3m，護筒埋設(shè)的傾斜度節(jié)制在1%以內(nèi)，護筒埋設(shè)誤差不跨越30mm，護筒四周用黏土回填，分層夯實。（三）鉆機就位鉆機就位必需安靖、周正、水平，確?！疤燔嚒⑥D(zhuǎn)盤中心、樁位中心”三點成一線，鉆機的轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心誤差不年夜于10mm。（四）鉆進成孔針對本工程的地質(zhì)特點：在5-2層及7-3層中夾有孤石；主樓高層部門，樁基以7-3層中風(fēng)化基巖作為樁端持力層。連系以往施工經(jīng)驗，我方采用回轉(zhuǎn)和沖擊相連系的鉆進體例進行成孔：在護筒埋設(shè)并定位后，首先使用GPS-20型回轉(zhuǎn)鉆機鉆進，該鉆機扭矩年夜，轉(zhuǎn)速高，成孔效率也比一般鉆機高，適合在強風(fēng)化層或卵石層中鉆進。在鉆至孤石層或強～中風(fēng)化基巖時，若進尺很慢或無法進尺時，用吊車移走GPS-20型鉆機，換用Z22-300型沖擊鉆機沖擊鉆進。該鉆機沖程為0.8m，沖擊頻率為38~42次/min，比通俗沖擊鉆機頻率高，適合于強~中風(fēng)化巖層鉆進。鉆機在就位時應(yīng)從頭測量定位，確保對中無誤。操作沖擊鉆機在硬質(zhì)基巖層中成孔效率較高的特點，完成余孔的成孔施工。采用這種體例可以戰(zhàn)勝回轉(zhuǎn)鉆機在硬巖中鉆進遲緩和沖擊鉆機在黏土中鉆進遲緩的弱點，縮短了成孔時刻，提高了整個孔的成孔效率。在成孔過程中采用泥漿護壁。對于回轉(zhuǎn)鉆進，操作鉆進過程中鉆頭對土壤的攪拌浸染自然造漿，按照現(xiàn)實需要可對泥漿的比重進行調(diào)節(jié)，在施工過程中泥漿比重一般節(jié)制在1.2~1.3之間，泥漿在輪回過程中在孔壁概況形成泥皮，它和泥漿的自重對孔壁起到呵護浸染，防止孔壁坍塌。經(jīng)由過程試成孔施工，泥漿護壁下場斗勁好，完全可以知足施工的需要。對于沖擊成孔，操作沖擊鉆頭對土壤的沖擊浸染造漿，沖擊鉆進形成的泥漿比重往往斗勁年夜（比重一般在1.3以上），可經(jīng)由過程掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的體例來調(diào)節(jié)泥漿的比重，按照現(xiàn)實施工需要，泥漿比重一般節(jié)制在1.3以上，這樣有利于沖擊鉆進和孔壁的不變。（五）一次清孔在鉆機鉆至設(shè)計孔深后，將鉆頭提離孔底300～500mm，慢轉(zhuǎn)，開足泵量進行一次清孔，重點是攪碎孔底較年夜顆粒的泥塊，同時上返孔內(nèi)尚未返出孔外的鉆渣。時刻為3h擺布。（六）鋼筋籠建造與安放1．鋼筋籠建造鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)建造，主筋與增強筋全數(shù)焊接，螺旋筋與主筋采用隔點焊加固，鋼筋籠建造合適設(shè)計要求外，還應(yīng)合適表3劃定。鋼筋籠建造許可誤差表表3建造好的鋼筋籠，即進行逐節(jié)驗收，及格后掛牌存放。項次項目許可誤差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±502．鋼筋籠孔內(nèi)安放鋼筋籠在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度≥0.3d，焊縫寬度≥0.7d。兩段籠子應(yīng)連結(jié)順直，同截面接頭不得跨越配筋的50%，間距錯開，不少于35d。鋼筋焊接無缺后，應(yīng)遲緩下放至孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠，隔4m在鋼筋籠四周平均設(shè)立4個水泥呵護塊，鋼筋籠下放至預(yù)定位置后，應(yīng)在孔口固定，以防其上竄或下沉。（七）下導(dǎo)管1．導(dǎo)管的選擇采用絲扣毗連的導(dǎo)管，其內(nèi)徑φ250，底管長度為4m，中心每節(jié)長度一般為2.5m。在導(dǎo)管使用前，必需對導(dǎo)管進行外不美觀搜檢、對接搜檢和壓水試驗。（1）外不美觀搜檢：搜檢導(dǎo)管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂痕等，并應(yīng)搜檢其內(nèi)壁是否滑膩，對于新導(dǎo)管應(yīng)搜檢其內(nèi)壁是否滑膩及有無焊渣，對于舊導(dǎo)管應(yīng)搜檢其內(nèi)壁是否有混凝土粘附凝聚。（2）對接搜檢：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)連結(jié)精采。毗連后應(yīng)平直，齊心度要好。（3）壓水試驗：在毗連后導(dǎo)管內(nèi)先加70%的清水，然后一端密封，另一端經(jīng)由過程空壓機加壓到0.5~0.6MPa，維持壓力不變，滾動導(dǎo)管看是否漏水，時刻約為15min。經(jīng)以上磨練及格后方可投入使用，對于不及格導(dǎo)管應(yīng)嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長度應(yīng)按照孔深進行配備，知足二次清孔及水下混凝土澆筑的需要，即二次清孔時能下至孔底；水下澆筑時，導(dǎo)管底端距孔底0.5m擺布，混凝土應(yīng)能順?biāo)鞆膶?dǎo)管內(nèi)灌至孔底。2．導(dǎo)管下放導(dǎo)管在孔口毗連處應(yīng)平穩(wěn)，設(shè)置密封圈，吊放時，應(yīng)使位置居中，軸線順直，不變沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。（八）二次清孔二次清孔采用氣舉反輪回法。氣舉反輪回清孔是操作空壓機的壓縮空氣，經(jīng)由過程風(fēng)管（水管）送至孔內(nèi)氣漿同化器，高壓氣與泥漿同化，在導(dǎo)管內(nèi)形成一種密度小于泥漿的漿氣混和物，漿氣同化物因其比重小而上升，在導(dǎo)管內(nèi)同化器底端形成負壓，下面的泥漿在負壓的浸染下上升，并在壓氣動量的連系浸染下，不竭補漿，上升至同化器的泥漿與氣體形成氣漿同化物后繼續(xù)上升，從而形成流動，因為導(dǎo)管的內(nèi)斷面積年夜巨細于導(dǎo)管外壁與樁壁間的環(huán)狀斷面積，便形成了流速、流量極年夜的反輪回，攜帶沉渣從導(dǎo)管內(nèi)反出，從而起到極好的清孔下場。經(jīng)現(xiàn)實試驗，直徑在10㎝以內(nèi)的卵石及碎石都可從孔底反出。氣舉反輪回清孔工作操作體例及注重事項：1．導(dǎo)管下放深度以出漿管底距沉淤面30~40cm為宜，風(fēng)管（水管）下放深度一般以氣漿同化器至泥漿面距離與孔深之比的0.55~0.65來確定。2．空壓機的首要參數(shù)：風(fēng)量6~9m3/min，風(fēng)壓0.7MPa。出水管直徑＞φ110，送風(fēng)管直徑（水管）φ25。同化器用φ25水管建造，在1m擺布長度規(guī)模內(nèi)打6排，每排4個φ8孔即可。3．起頭送風(fēng)時應(yīng)先孔送漿（補漿），遏制清孔時應(yīng)先關(guān)氣后斷漿。清孔過程中，出格要注重補漿量，謹(jǐn)防因補漿不足（水頭損失蹤）而造成塌孔。4．送風(fēng)量應(yīng)從小到年夜，風(fēng)壓應(yīng)稍年夜于孔底水頭壓力，當(dāng)孔底沉渣較厚、塊度較年夜，或沉淀板結(jié)時，可恰當(dāng)加年夜送風(fēng)量，并搖動出水管（導(dǎo)管），以利排渣。5．跟著鉆渣的排出，孔底沉淤厚度較小，出水管（導(dǎo)管）應(yīng)同步跟進，以連結(jié)管底口與沉淤面的距離。6．清孔后，孔內(nèi)泥漿比重應(yīng)小于1.20，黏度18~20s，孔底沉渣厚度≤5cm。7．反輪回法清孔時所需風(fēng)壓P的計較。P=γμ·h0/1000+?Pγμ——泥漿比重，kN/m3，取1.2；h0——同化器沉沒深度，m，取60；?P——供氣管道壓力損失蹤，一般取0.05~0.1MPa。P=1.2×60/1000+0.1=48/1000+0.1≈0.17MPa我們配用6~9m3的空壓機，額定壓力為0.7MPa。是以0.7MPa＞0.17MPa，是以空壓機的壓力是足夠的。（九）混凝土澆筑1．原材料試驗：原材料首要有水泥、砂、石、水、鋼筋及外摻劑等。進場的水泥應(yīng)有質(zhì)保單，并按規(guī)范劃定分批做安靖性試驗，經(jīng)試驗及格后方可用，進場砂子、石子應(yīng)進行分批檢測其級配、含泥量等指標(biāo)，工地開工前需做混凝土配合比，按照配合比進行施工。2．混凝土攪拌運輸：按照現(xiàn)實情形，應(yīng)將混凝土嘗試室配合比調(diào)整為施工配合比后方可進行稱量，投料許可誤差應(yīng)合適劃定：水泥±2%，砂石±3%，水及外加劑±2%?；炷翑嚢柙O(shè)備采用JZC-350L型攪拌機，攪拌時刻不小于60s；混凝土坍落度節(jié)制在18～22cm；攪拌出來的混凝土操作手推車運到孔口倒入料斗內(nèi)。3．水下混凝土澆筑：澆筑前，對分歧直徑、深度的樁孔分袂計較出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時導(dǎo)管埋深節(jié)制在2~6m，拆管前專人測量孔內(nèi)混凝土面，并做記實，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時，應(yīng)節(jié)制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高合適設(shè)計要求。初灌量計較依據(jù)：V=π/4·D2·L＋π/4·d2·（H-L）/2其中V——第一次混凝土澆筑量，m3D——樁徑，m；D=1.0md——導(dǎo)管內(nèi)徑，m；d=0.25mH——孔深，m；H=90.0m(按最年夜孔深計較)L——首灌后混凝土面高，m。L=1.5m經(jīng)計較：φ1000樁V=3.35m3，公司現(xiàn)有3.5m3的灌漿年夜斗，可以完全知足施工所需。4．試塊建造：在澆樁過程中，隨機抽取1～2盤混凝土做試塊，每支樁應(yīng)做一組試塊，建造好的試塊在12h后拆模，放置靜水中養(yǎng)護。試塊評定采用數(shù)理統(tǒng)計法評定。（十）起拔護筒混凝土澆筑竣事后，即起拔護筒，并將澆筑設(shè)備機具清洗清潔，堆放整潔。（十一）回填樁孔樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土部門操作場地內(nèi)護筒、溝、池、槽開挖出來的土壤、礦渣等進行回填，回填滿后，用混凝土從頭將孔口封住，釀成整塊硬地坪場地。三、試成孔內(nèi)容（一）籌備工作1．開工前進行平安、質(zhì)量教育及手藝交底，特種功課上崗教育。2．材料試驗（鋼筋原材料、焊接、混凝土配合比、卵石的級配與強度、砂的細度模數(shù)、水泥安靖性及強度等）。3．設(shè)備及儀器檢修與標(biāo)定。4．施工所需的各類手藝資料（施工日志、放樣記實、混凝土施工日志、平安日志、成孔及混凝土澆筑原始記實、隱藏工程記實及其他）。（二）成孔全過程1．成孔前：需對鉆具參數(shù)進行標(biāo)定，搜羅鉆頭高度、直徑、主桿長度、加桿長度、孔口及平臺標(biāo)高、孔底標(biāo)高。2．在鉆進過程中應(yīng)記實以下參數(shù)：泥漿比重、黏度、鉆進速度、轉(zhuǎn)速及進尺速度，各地層鉆進異常情形描述。3．終孔孔深實時記實，調(diào)節(jié)泥漿比重與時刻記實，測量孔深記實，提鉆時刻記實。質(zhì)量方針、質(zhì)量節(jié)制及保證法子一、質(zhì)量方針確保質(zhì)量總方針達到及格，具體做好以下工作：1.工程樁樁位驗收均知足施工規(guī)范及設(shè)計要求。2.樁動測及格率100%，無三類樁、四類樁。3.混凝土試塊按規(guī)范留取、試壓，統(tǒng)計及格。4.所有存檔資料應(yīng)完整、清楚。二、質(zhì)量節(jié)制及保證法子（一）質(zhì)量節(jié)制手段1．為保證本工程質(zhì)量方針的實現(xiàn)，抉擇派遣質(zhì)量意識強，工作當(dāng)真負責(zé)，施工經(jīng)驗豐碩，創(chuàng)優(yōu)意識較強，有高度聲譽感和責(zé)任感的施工打點人員。2．?dāng)M定質(zhì)量打點責(zé)任制，當(dāng)真按照設(shè)計要乞降現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工，施工全過程嚴(yán)酷按有關(guān)質(zhì)量尺度進行，落本色量責(zé)任制，層層簽定質(zhì)量責(zé)任書。3．嚴(yán)酷擬定項目質(zhì)量打點系統(tǒng)和項目質(zhì)量保證綱要及質(zhì)量打算，當(dāng)真落實各級質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)量不美觀念深切人心，強化“三工序”打點，嚴(yán)酷質(zhì)量律例，抓好節(jié)制把關(guān)，層層看管、搜檢、整改。我們采納具體做法：一是強化質(zhì)量系統(tǒng)的運行，嚴(yán)酷按成立的質(zhì)量打點系統(tǒng)來開展各項質(zhì)量勾當(dāng)。二是強化工序打點。工序打點是施工出產(chǎn)過程質(zhì)量打點的要點，只有各道工序合適質(zhì)量要求，施工質(zhì)量才能獲得靠得住的保證。對關(guān)頭工序和關(guān)頭部位，確定打點點的負責(zé)人和打點法子，使工序質(zhì)量獲得有用節(jié)制。其次是對手藝復(fù)雜、施工難度年夜、手藝要求高且輕易呈現(xiàn)質(zhì)量問題的工序，開展質(zhì)量剖析，事先擬定預(yù)防法子，經(jīng)由過程保證本工序，看管上道工序，處事下道工序的“三工序”打點勾當(dāng)，使工程在全過程、全方位、全工序上始終處于受控狀況。（二）質(zhì)量打點軌制1．手藝、質(zhì)量交底軌制手藝、質(zhì)量的交底工作是施工過程基本打點中一項不成貧窶的主要內(nèi)容，交底必需采用書面簽字確認形式。2．手藝復(fù)核軌制本工程手藝復(fù)核內(nèi)容首要搜羅：鉆孔孔位、鉆孔孔深、孔底沉渣和混凝土澆筑等，手藝復(fù)核應(yīng)有響應(yīng)的記實，由施工員及復(fù)核者簽字后做為本工程的施工手藝資料存檔。3．隱藏工程驗收軌制凡施工工序竣事后被下道施工籠蓋，均應(yīng)進行隱藏工程驗收，隱藏驗收的功效填寫在“隱藏工程驗收記實”內(nèi)，作為檔案資料保留。本工程隱藏工程驗收內(nèi)容主若是鋼筋籠的安裝，搜羅鋼筋籠長度和建造，鋼筋籠接頭的焊接以及籠頂標(biāo)高檔。4．現(xiàn)場材料質(zhì)量打點軌制首先應(yīng)嚴(yán)酷節(jié)制材料采購的質(zhì)量，其次是搞好原材料二次取樣復(fù)試，所有原材料按規(guī)范取樣送檢，確認及格后方可使用。（三）質(zhì)量通病節(jié)制手段1．樁位誤差在開工前用測量儀器對甲方供給的年夜樣點進行當(dāng)真復(fù)核，經(jīng)確認無誤后引出節(jié)制點，在場地四周成立節(jié)制網(wǎng)，其中永遠性節(jié)制點不得受到施工干擾，對姑且性節(jié)制點必需經(jīng)常校核，樁孔定位必需嚴(yán)酷遵循下列軌范：計較→復(fù)核→測量，每道工序由專人負責(zé)復(fù)核搜檢，實施簽字經(jīng)由過程軌制，在鉆機開鉆之前，由手藝負責(zé)使用經(jīng)緯儀進行異點交匯體例，測量護筒誤差必需小于20mm。2．偏孔事情（1）事情原因：場地不堅實、不水平，地表輪回不科學(xué)，鉆機安裝不水平（或在施工時呈現(xiàn)歪斜）、天車與孔口中心不在一向線上，鉆機運轉(zhuǎn)中振動過年夜，主桿沒有導(dǎo)正，擺動過年夜，鉆具剛性小，加之鉆進中轉(zhuǎn)速過快，鉆壓年夜且不平均，酬報造成孔徑犯警則，換層、換徑或碰著較年夜堅硬障礙物。（2）按照以上各類原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦呈現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)該操作翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下一再多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以批改，向孔內(nèi)回填黏土，搗實后從頭遲緩鉆進。3．堵管事情按照以往施工經(jīng)驗連系本工程現(xiàn)實情形，造成堵管原因可能會有如下幾種：（1）導(dǎo)管原因：導(dǎo)管內(nèi)壁不清潔，造成混凝土不才降過程中局部受阻，或因為導(dǎo)管接頭處于不完全密封，造成管內(nèi)進水而使混凝土局部離析，或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直度無法保證。（2）初灌量原因：初灌量過年夜或過小，過年夜則可能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開，過小則造成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內(nèi)。（3）泥漿原因：泥漿比重過年夜，增添導(dǎo)管底部反壓力，使管內(nèi)混凝土無法正常壓出。（4）混凝土質(zhì)量原因：混凝土建造時攪拌時刻不夠，造成混凝土和易性降低，嚴(yán)重導(dǎo)致混凝土在管內(nèi)離析，或在運輸中振動離析。（5）粗骨料原因：因為卵石級配不合適施工要求或同化粒徑較年夜的雜物。（6）埋管原因：埋管過深造成混凝土面混凝土初凝，埋管過淺在澆筑過程中，可能導(dǎo)致脫管，使泥漿與砂漿同化物反壓入管內(nèi)。（7）操作原因：導(dǎo)管沒有位于鉆孔中心，甚至在操作過程中，失慎將導(dǎo)管底部插入孔壁。（8）其他原因：如孔口雜物不小心失蹤入導(dǎo)管內(nèi)，或有水失蹤入導(dǎo)管內(nèi)，或年夜斗出口處被堵住。事情措置體例：晉升導(dǎo)管2m擺布，在孔口板上上下振動，讓混凝土在其自重力浸染下壓出導(dǎo)管，或使用高頻振動器安設(shè)在導(dǎo)管頂部，開啟振動器可以使管內(nèi)混凝土因振動液化事理而壓出導(dǎo)管。以上法子無法解決，證實導(dǎo)管被堵嚴(yán)重，理當(dāng)即提離混凝土面，采用球內(nèi)膽止水，從頭下導(dǎo)管及安裝年夜斗澆入混凝土。在兩混凝土面交接處一再搗插，使其同化平均，從頭澆入混凝土強度品級應(yīng)提高一級。該法子應(yīng)該在孔內(nèi)混凝土初凝時刻不到方可使用，并作好澆筑記實。4．浮籠或失蹤籠事情（1）浮籠原因：導(dǎo)管埋深過年夜是浮籠的主要原因，故在底管接近籠底時，應(yīng)盡量削減埋管，泥漿比重過年夜或泥漿中含砂率過年夜也會導(dǎo)致浮籠，因為導(dǎo)管接頭法蘭外突，故在提管過程也會造成浮籠，此時應(yīng)順時針扭轉(zhuǎn)導(dǎo)管，讓鋼筋籠自動脫離法蘭。（2）失蹤籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不平穩(wěn)；另一種因為在澆搗混凝土過程中，因為下插導(dǎo)管時碰著籠壁，使鋼筋籠下失蹤，再有一種是因為地坪標(biāo)高或吊筋長度計較錯誤而造成失蹤籠，失蹤籠是可以預(yù)防的。5．樁頂標(biāo)高因為本工程帶地下室，故在澆樁竣事后有幾天混凝土停灌。若超灌則造成經(jīng)濟上華侈并給地下開挖帶來麻煩；若欠灌則導(dǎo)致樁頂混凝土強度不夠，而要求接樁，其具體節(jié)制體例為：按照理論計較及現(xiàn)實澆筑混凝土數(shù)目，可以揣度混凝土標(biāo)高是否合適設(shè)計要求，然后將混凝土面控測取樣器插入孔內(nèi)，可以切確地測量混凝土面，該裝配由長度可以調(diào)節(jié)的鋁合金水管加硬質(zhì)鋼絲探頭制成。6．?dāng)鄻丁A泥、夾心事情該事情在施工過程中須嚴(yán)酷禁止，故從以下幾方面加以預(yù)防：（1）澆筑混凝土應(yīng)實時持續(xù)，半途擱淺時不宜跨越30min。（2）二次清孔時孔內(nèi)沉渣須清理清潔，同時泥漿比重應(yīng)調(diào)到1.2以下。（3）質(zhì)量不及格的混凝土不許可澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回從頭攪拌。（4）在澆筑竣事后，應(yīng)注重假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距混凝土面4~6m處混凝土與浮漿同化，有前提應(yīng)盡量使用振動棒或操作導(dǎo)管自身一再搗插。（四）針對性質(zhì)量節(jié)制法子1．成孔質(zhì)量節(jié)制本工程地質(zhì)非凡性首要有：1）全風(fēng)化基巖層中鉆進；2）5-2及7-1層風(fēng)化水平不平均，且夾有孤石；3）強~中風(fēng)化基巖。在以上地層中鉆進，易發(fā)生孔斜、縮徑，且難以鉆進，甚至使后續(xù)工作好比放鋼筋籠、下導(dǎo)管等不能正常進行，所以在本工程施工中成孔質(zhì)量是各工序的關(guān)頭。針對以上情形，在鉆進成孔過程中，分袂采納以下分歧的手藝法子：1）全風(fēng)化基巖層中鉆進在軟土層中，采用三翼刮刀鉆頭鉆進，操作鉆機的三檔轉(zhuǎn)速充實攪碎土壤，造好泥漿。恰當(dāng)提緊鋼絲繩，削減鉆進壓力，避免進尺過快而造成孔斜。操作三翼刮刀鉆頭鉆進，孔口設(shè)立專用泥漿池，建造優(yōu)質(zhì)泥漿，比重為1.25~1.30，在鉆進中實時向孔內(nèi)補給；選用合適鉆進參數(shù)：總的原則是輕壓慢鉆小泵量，鉆壓15kN，轉(zhuǎn)速25r/min，泥漿泵量80m3/h；鉆具在孔內(nèi)上下提動時，要輕提輕放，避免刮撞孔壁泥皮而塌孔。2）鉆進中碰著孤石操作Z22-300型沖擊鉆機沖擊成孔，出格是對于殘留體埋置較淺時，下場較著；操作GPS-20型鉆機配牙輪鉆頭鉆進，鉆進參數(shù)選擇鉆壓40kN，轉(zhuǎn)速30r/min，泥漿泵量108m3/h；成孔時節(jié)制好泥漿比重，按照殘留體層位石碴較多的特點，把比重節(jié)制在1.30。3）強、中風(fēng)化基巖中鉆進牙輪鉆頭鉆進，操作牙輪底的金剛石輪齒把巖石破碎；操作Z22-300型沖擊鉆機沖擊鉆進；進入基巖后，應(yīng)采用低錘沖擊或間斷沖擊，如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方30～50㎝處，然后從頭沖孔。每鉆進4～5m深度應(yīng)驗孔一次，進入基巖后，每鉆進10～50㎝應(yīng)清孔取樣一次。選擇合理鉆進參數(shù)，以提高鉆進效率。對于回轉(zhuǎn)鉆機，鉆壓取40kN，轉(zhuǎn)速30r/min，泥漿泵量108m3/h；實時過濾、沉淀泥漿中的渣子，向孔內(nèi)補給優(yōu)質(zhì)泥漿，泥漿比重節(jié)制在1.30擺布，提高攜帶巖渣能力，避免孔底一再磨碎。在成孔過程中需要時，可在泥漿中摻加鈉羧甲基纖維素（Na-CMC），以改善泥漿機能，起到防止縮徑、孔壁坍塌、漏漿等事情，提高成孔效率和成孔質(zhì)量。2．清孔的質(zhì)量節(jié)制鉆孔澆筑樁施工中能否節(jié)制好孔底沉渣厚度，是影響樁端承載力的一個主要身分，本工程施工圖設(shè)計要求鉆孔澆筑樁孔底沉渣厚度必需小于50mm。采納的二次清孔手藝方案，第一次清孔采用正選輪回法，第二次清孔采用氣舉反輪回法。選用的手藝參數(shù)：空壓機風(fēng)量為6~9m3/min，風(fēng)壓為0.7~0.8MPa，氣液同化室內(nèi)徑為18~25cm，沉沒比0.6~0.8。二次清孔的首要目的是斷根孔底沉渣，同時把泥漿恰當(dāng)調(diào)稀。對沉渣的檢測手段：測繩下端的測錘重3.5kg，錘底直徑約13~15cm，測繩應(yīng)經(jīng)常校核，以保證切確。二次清孔竣事后，把測繩從導(dǎo)管內(nèi)放入孔底，測量出的孔深跟終孔時的孔深斗勁，計較出沉渣厚度，沉渣知足要求后，即起頭澆筑混凝土。3．鋼筋籠建造安裝質(zhì)量節(jié)制在鋼筋進場時，材料員須對鋼筋數(shù)目、出產(chǎn)廠商、及格證進行復(fù)核，在使用前按規(guī)范對每批（≤60t）進行強度與抗彎復(fù)試。建造鋼筋籠之前，對鋼筋銹蝕嚴(yán)重的，需用鋼絲刷或砂紙進行除銹措置，對鋼筋彎曲的需進行調(diào)直措置。按照焊接規(guī)范，焊條須有出廠及格證及質(zhì)保書，焊條可采用E4303。鋼筋籠增強箍直徑=樁徑-2倍的呵護層厚度，連結(jié)層采用混凝土預(yù)制塊。不才放鋼筋籠時，應(yīng)注重搬運與起吊，切勿將鋼筋籠變形。接籠時，上一節(jié)鋼筋籠必然要吊直，確保整個鋼筋籠的垂直度。不才放過程中，若遇阻，應(yīng)慢轉(zhuǎn)鋼筋籠，不能強行墩砸鋼筋籠，以免籠底插入孔壁變形。固定鋼筋籠：按照設(shè)計圖紙及標(biāo)高，當(dāng)真計較好吊筋長度與鋼筋籠長度，使用2根Φ16圓鋼作為吊筋，平穩(wěn)地固定在安設(shè)物上，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常搜檢吊筋是否松動或斷裂。（五）文明施工法子1．現(xiàn)場圍護法子

施工現(xiàn)場實施封鎖式打點，四周砌筑圍墻，并預(yù)留年夜門。

2．封鎖打點（1）施工現(xiàn)場必需實施封鎖打點，設(shè)置進出口年夜門，擬定門衛(wèi)軌制，嚴(yán)酷執(zhí)行外來人員進場掛號軌制，門衛(wèi)值班應(yīng)設(shè)在年夜門右側(cè)。（2）門口應(yīng)設(shè)置企業(yè)的“形象標(biāo)識表記標(biāo)幟”，年夜門采用硬質(zhì)材料，力爭美不美觀、年夜門并能上鎖，不得采用竹笆片等易損、易破材料。（3）進入施工現(xiàn)場，所有工作人員必需佩戴工作卡，工作卡要按照各工種的分歧，對顏色進行分類。3．施工場地（1）施工現(xiàn)場實施硬地坪施工，所有不動的管道、線路盡量暗埋，現(xiàn)場地面澆筑混凝土厚度為10cm以上。（2）施工現(xiàn)場道路通順、平展、整潔，無散落物。（3）施工現(xiàn)場設(shè)置排水系統(tǒng)，排水通順、不積水，對于施工中流出的泥漿要實時清掃，嚴(yán)禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河流。（4）對于施工區(qū)域內(nèi)已澆好的樁頭要實時回填、回澆。（5）施工現(xiàn)場適本處所設(shè)置抽煙處，功課區(qū)內(nèi)禁止隨意抽煙。（6）積極美化施工現(xiàn)場情形，按照季節(jié)轉(zhuǎn)變，恰當(dāng)進行綠化安插。4．材料堆放（1）建筑材料、料具必需按施工現(xiàn)場總平面安插合理堆放。（2）建筑材料及其他料具等必需做到平安、整潔堆放（存放），不得超高。堆放分門別類，吊掛標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)統(tǒng)一建造，標(biāo)明、名稱、品種、規(guī)格、數(shù)目等。成立材料收發(fā)打點軌制，落實到人，做到工完料盡、場地清、車輛進進場應(yīng)有防泥帶出法子。建筑垃圾和糊口垃圾實時清運，姑且存放現(xiàn)場的也應(yīng)集中堆放整潔、吊掛標(biāo)牌。施工機具和設(shè)備不用時應(yīng)實時進場。5．現(xiàn)場防火施工現(xiàn)場必需成立健全消防防火責(zé)任制和打點軌制，并成立率領(lǐng)小組，配備足夠、合適的消防器材及義務(wù)消防人員。6．情形呵護情形呵護的重點是噪音污染。本工程地處市中心居平易近區(qū)，噪聲擾平易近現(xiàn)象必定凸起，首要法子首先是經(jīng)由過程環(huán)保局實時打點夜間施工許可證，在工地圍墻四周精明處張貼，以緩解同四周居平易近的矛盾，其次是在施工過程中采納一些降低噪聲的法子，把對外界的影響盡量降低。施工進度打算與工期保證法子一、方針工期我公司按照自身的實力抉擇投標(biāo)工期為80d。起止日期為2003年3月1日至5月20日。二、施工進度打算及形象進度節(jié)制本工程的樁總數(shù)為181根，為在80d內(nèi)完成施工使命，必需確定合理的進度打算，以總工期為總方針，并以此為基本擬定出各階段的分段方針，然后采納法子完成每一個分段方針，最終完成總方針。（一）施工籌備搜羅場地填土清理、硬地澆筑、溝槽、泥漿池、排污池設(shè)置，姑且行動措施，電路安裝及鋼筋棚，攪拌站，原材料堆場。并做好原材料和設(shè)備的報驗，打算在進場后20d內(nèi)完成。（二）鉆孔樁施工在完成硬地面澆筑3d后，起頭鉆機安裝、調(diào)試。1月20日起頭試錨樁施工，打算在3月15日全數(shù)完成。時代先后投入5臺鉆機，搜羅2臺GPS-20型回轉(zhuǎn)鉆機，3臺Z22-300型沖擊鉆機。工程樁施工：2月22日至本月底其余4臺GPS-20型回轉(zhuǎn)鉆機陸續(xù)進場。故工期的計較從3月1日起，至5月20日施工完畢，打算工期為80d。（三）施工進度放置施工進度以月份為單元，以施工紀(jì)律為依據(jù)，擬定出各階段的進度打算見表4。單樁進度節(jié)制：完成每一根樁是進度節(jié)制的根基要素，在本工程中單樁施工的工序主線為成孔，其他工序作為輔助工序是跟成孔工序平行功課的，是以每根樁的進度主線為成孔時刻，按照近似工程的經(jīng)驗，繪制成單樁進度收集圖（見圖2、圖3）。施工進度表表4月份2003年3月4月5月成樁數(shù)457759圖2單樁成孔收集圖圖3單樁澆筑收集圖（四）工期可行性測算按照本工程特點及場地前提，公司擬放置6臺GPS-20型，3臺Z22-300型高頻沖擊鉆機進場施工。工期測算如下:成孔總時刻：181根×62h/根＝11222h天數(shù)合計：11222÷24=468d施工中投入鉆機為9臺，3臺高頻沖擊鉆起輔助成孔浸染，故現(xiàn)實應(yīng)按6臺鉆機計較，施工天數(shù)為468d÷6=78d，加上2天退場，故推算工期為80d。三、工期保證法子（一）組織法子1．在公司規(guī)模內(nèi)優(yōu)選一支精壯、高效、團結(jié)的高素質(zhì)項目打點隊伍，確保打點系統(tǒng)的優(yōu)良化，以保證施工打點的高效率。2．工程施工中專業(yè)班組，合理劃分流水功課面，在功課面組織小流水功課，合理組織各專業(yè)班組交叉施工。3．天天兩班持續(xù)功課，節(jié)沐日堅持照常上班，保證施工持續(xù)性。（二）配正當(dāng)子項目部在施工過程中將經(jīng)由過程自身較強的組織打點力量，協(xié)調(diào)各有關(guān)班組之間的關(guān)系，事先打算，以保證各工序、各工種、各專業(yè)班之間的施工放置，闡揚職工積極性，保證工期方針的實現(xiàn)。（三）物資保證1．做好物資打算打點工作，使物資供給實時、數(shù)目切確，確保工程施工。2．做好物資進場磨練、驗收和保管工作，防止因不及格物資流入而造成質(zhì)量問題，影響施工進度。3．做好后勤保障工作，為職工締造一個整潔、合適的糊口情形，全身心地投入到工程培植中。（四）裝備保證1．普遍采用前進前輩、靠得住的機械、機具，以提高工作效率，加速工程進度。2．增強打算打點，合理放置機具設(shè)備的進進場，使設(shè)備能實時、有用知足施工需要。3．現(xiàn)場配備4輛吊車，專門負責(zé)下放鋼筋籠和灌漿，這樣使單孔成樁的直線功課轉(zhuǎn)為平行功課，使鉆機能夠?qū)ｉT成孔，以縮短進度收集主線時刻，保證工期。4．現(xiàn)場設(shè)機械修理車間，遴派經(jīng)驗豐碩的師傅實時搜檢機械運轉(zhuǎn)情形，提高機械設(shè)備操作率和無缺率，發(fā)現(xiàn)機械故障實時修理。（五）手藝法子公司的手藝部門將對本工程施工組織設(shè)計進行評審優(yōu)化，并能迅速、實時地解決項目施工過程中發(fā)生的問題，指導(dǎo)項目部運用新工藝、新材料、新設(shè)備、新手藝，經(jīng)由過程手藝法子來確保工期的完成。（六）經(jīng)濟法子積極響應(yīng)招標(biāo)文件要求，若我公司未能按合同工期完成本工程，愿由業(yè)主處以罰款。充實闡揚合同打點的優(yōu)勢，操作經(jīng)濟杠桿，把施工進度完成情形與工程量結(jié)算單價掛鉤，促使各級施工人員正視整個工程的進度。勞動力的足夠投入及材料的實時供給是保證工期的主要身分，做好資金打算，實時支出人工費、材料費，以保證勞動力和材料的實時供給，以確保工程進度能按打算進行。首要機械設(shè)備及勞動力放置一、首要機械設(shè)備投入首要機械設(shè)備一覽表表5序號機械名稱規(guī)格單元數(shù)目功率(Kw)備注1工程鉆機GPS-20臺6522高頻沖擊鉆Z22-300臺352鉆進復(fù)雜或難進尺地層3輪胎式汽車吊QY-16輛4輔助下鋼筋籠與澆樁4發(fā)電機150KW臺1150現(xiàn)場備用電源5空壓機VF-6/9臺137氣舉反輪回清孔用6空壓機0.9m3臺35.5破碎混凝土障礙物7攪拌機JZC-350臺368電焊機BX1-300臺87.5建造與焊接鋼筋籠9切割機臺23.510泥漿泵3PNL臺822建造與排污使用11排污泵NL80-12臺21512經(jīng)緯儀J2、J6臺213水準(zhǔn)儀S3臺114泥漿比重計只215導(dǎo)管Φ250米200澆筑樁身混凝土用二、勞動力放置本工程放置投入施工功課的各班組及打點班子均為本公司手藝強、素質(zhì)高，而且有近似施工經(jīng)驗的施工功課班組。項目部設(shè)項目司理、項目工程師、手藝負責(zé)、出產(chǎn)負責(zé)、平安員、質(zhì)量員、材料員、試驗員、資料員、施工員共計16人組成，出產(chǎn)勞動力組織見表6。出產(chǎn)勞動力組織表6工種人數(shù)職責(zé)規(guī)模項目部16項目總打點鉆進成孔班64鉆進成孔、清孔鋼筋籠建造、安放班8建造、安放鋼筋籠混凝土澆搗班20混凝土建造、運輸混凝土澆筑孔口班10安拆、清洗導(dǎo)管文明施工班14場地整潔后勤班2糊口保障排污班4廢漿外運、措置機電班3電路、設(shè)備維護司機6吊車合計147三、周轉(zhuǎn)材料投入放置項目部設(shè)有專職材料員一名，負責(zé)本工程材料的采購和調(diào)劑，確保材料供給實時，知足施工進度所需，打算投入見表7。周轉(zhuǎn)材料投入放置表表7名稱進場放置水泥平均天天用量為40t，開工后天天進場碎石平均天天用量為120t，開工后天天進場砂平均天天用量為54t，開工后天天進場鋼材平均天天用量為3.7t，按照進度按月放置進場排污及用電專項方案一、泥漿外運專項方案按照施工場地周邊地形情形，連系本工程特點：工期短，天天排出的泥漿量多（約200m3）在場地邊挖置一個容積150m3以上的總排污池，用以收集各鉆機排出的廢漿。在總泥漿池上裝配2臺22KW排污泵，經(jīng)由過程排污管將廢漿排到停泊在九山河上的排污船上，排污船放置3~5只，每船可排放泥漿120m3，經(jīng)由過程河流運輸至指定消納場所，按照我們以往排污經(jīng)驗，這種排污體例既能確?，F(xiàn)場泥漿實時排出，又不受施工時代天色的影響，