溫州市住宅前安置房工程樁基施工方案

目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況 2第二章施工工藝 7第三章質(zhì)量方針、質(zhì)量節(jié)制及保證法子 18第四章施工進(jìn)度打算與工期保證法子 29第五章首要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力放置 34第六章排污及用電專項(xiàng)方案 37第七章提交完工資料 41工程概況一、建筑、設(shè)計(jì)概況（一）建筑概況擬建場(chǎng)地位于溫州市人平易近西路任宅前，東鄰溫富年夜廈，南鄰九山外河，為舊房拆遷再建工程，擬建物搜羅主樓和裙房，主樓地上為21~25層（共3幢），框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，柱下最年夜荷載15000kN/柱；裙房2層，框架結(jié)構(gòu)；主樓和裙房設(shè)一層地下室，埋深5m，基本形式采用年夜直徑鉆孔澆筑樁。由溫州市舊城改建批示部開發(fā)培植，由杭州市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。（二）設(shè)計(jì)概況1．本工程±0.000相當(dāng)于黃海高程5.500m。2．本工程為鉆孔澆筑樁基本，共設(shè)計(jì)樁181根，搜羅φ900樁112根；φ1000樁17根；φ600樁52根。樁身混凝土強(qiáng)度品級(jí)為C30，試樁和錨樁φ900樁15根，混凝土強(qiáng)度品級(jí)為C35，主筋混凝土呵護(hù)層厚度不小于50mm。設(shè)計(jì)采用端承摩擦樁，主樓高層部門，以7-3層中風(fēng)化基巖作為樁端持力層。樁底標(biāo)凹凸于黃海高程-81.000m；同時(shí)要知足樁端全截面進(jìn)入持力層不小于3.0m；裙房部門的樁以5-2層含碎石粉質(zhì)粘土作為樁端持力層，樁底標(biāo)高統(tǒng)一為黃海高程-60.00m。3．年夜直徑鉆孔澆筑樁施工的各工序必需持續(xù)進(jìn)行，中心不得有停工現(xiàn)象。二次清孔竣事測(cè)得孔底沉渣厚度知足上述要求后，半小時(shí)內(nèi)必需澆筑混凝土，否則需再次清孔。4．樁孔成型后必需斷根孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得年夜于5cm(端承摩擦樁)并理當(dāng)即澆筑水下混凝土。5．混凝土現(xiàn)實(shí)澆筑高度高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1.8m，本工程樁基平安品級(jí)為一級(jí)。二、場(chǎng)址工程地質(zhì)前提擬建場(chǎng)地位于溫州海濱平原松臺(tái)山殘丘兩側(cè)，現(xiàn)地形平展，在勘探深度內(nèi)，地層由雜填土、黏土、淤泥、淤泥質(zhì)黏土、黏性土、粉質(zhì)黏土混碎石、風(fēng)化基巖等7個(gè)工程地質(zhì)層和15個(gè)亞層組成，根基情形見表1。場(chǎng)址工程地質(zhì)前提表1序號(hào)土層序號(hào)地層名稱層面高程(m)層厚(m)巖性描述11-0雜填土3.10～5.051.3～2.7以碎磚、瓦礫、碎塊石、舊建筑物基本、沙礫、黏性土組成21-1黏土2.33～3.750.7～1.4灰黃、褐黃色，含鐵錳質(zhì)氧化黑點(diǎn)，可塑～軟塑，全場(chǎng)分布32-1淤泥1.53～2.657.6～8.85灰色，流塑，厚層狀，偶含腐植質(zhì)，土質(zhì)平均，全場(chǎng)分布42-2淤泥-6.97～-5.2810.5～21.65灰色，流塑，鱗片狀，含少量貝殼碎片，全場(chǎng)分布53-1黏土-25.45～-17.00.90～3.7灰黃、褐黃色，可塑為主，含少量鐵錳質(zhì)氧化黑點(diǎn)及結(jié)核，局部門布63-2黏土-26.93～-20.254.75～15.2灰色，軟塑，厚層狀，含褐色有機(jī)質(zhì)條紋及鈣泥質(zhì)團(tuán)塊，全場(chǎng)分布。74-1黏土-34.65～-31.220.20～4.35褐黃色，可塑，局部粉粒含量較高，為粉質(zhì)黏土，局部門布84-2黏土-36.95～-32.180.70～7.2灰、淺灰色為主，軟塑~可塑，厚層狀，局部含有機(jī)質(zhì)及少量炭化物，土質(zhì)不均95-1黏土-41.17～-36.311.35～7.70色雜，以淺灰灰黃為主，可塑，局部粉粒含量較高，為粉質(zhì)黏土，局部門布105-2含碎石粉質(zhì)黏土-47.87～-34.421.10～15.4淺灰~灰白色，可塑，厚層狀，含碎石，局部有孤石，全場(chǎng)分布116粉質(zhì)黏土-51.62～-38.431.8～13.75淺灰~灰白色，可塑，局部硬塑，厚層狀，局部含黃色黏土條帶及少量碎石，局部門布127-1全風(fēng)化基巖-55.77～-51.1618.3～31.35色雜，淺紫紅、黃色為主，完全風(fēng)化成土狀，原巖結(jié)構(gòu)尚清楚，風(fēng)化不均137-2強(qiáng)風(fēng)化基巖-84.05～-72.080.3～3.60淺灰色概況氧化成褐黃色，風(fēng)化強(qiáng)烈，節(jié)理裂隙發(fā)育，全場(chǎng)分布147-3中風(fēng)化基巖-87.65~-73.5811.30淺灰色，局部概況氧化成褐黃色，塊狀機(jī)關(guān)，不易碎，裂隙較發(fā)育，全場(chǎng)分布三、工程量及首要原材料耗損情形（見表2）工程量：鉆孔樁總數(shù)為181根，其中φ600抗浮樁52根，φ900樁112根，φ1000樁17根，混凝土總方量約為8000。首要原材料耗損一覽表表2二、名稱鋼筋水泥（T）砂（T）卵石（T）水（T）電（KW/h）Ⅰ級(jí)II級(jí)數(shù)目84.58364.76350049001050021000490000施工工藝一、工藝流程施工籌備施工籌備放樣定位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔一次清孔下鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔質(zhì)量檢測(cè)混凝土灌注起拔護(hù)筒回填樁孔斷根障礙物制漿選擇鉆進(jìn)參數(shù)輸送鋼筋籠建造鋼筋籠泥漿排放泥漿輪回泥漿外運(yùn)檢測(cè)拼接導(dǎo)管攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土試塊建造二、施工體例（一）放樣定位工程開工前，按照軸線及樁位安插情形，在場(chǎng)地內(nèi)成立測(cè)量節(jié)制網(wǎng)，然后依據(jù)節(jié)制網(wǎng)測(cè)放各樁位中心點(diǎn)。（二）埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直徑年夜100mm，長(zhǎng)度應(yīng)知足護(hù)筒底進(jìn)入黏土層不少于0.5m的要求，護(hù)筒頂端超出跨越地面0.3m，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度節(jié)制在1%以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)誤差不跨越30mm，護(hù)筒四周用黏土回填，分層夯實(shí)。（三）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位必需安靖、周正、水平，確?！疤燔?、轉(zhuǎn)盤中心、樁位中心”三點(diǎn)成一線，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心誤差不年夜于10mm。（四）鉆進(jìn)成孔針對(duì)本工程的地質(zhì)特點(diǎn)：在5-2層及7-3層中夾有孤石；主樓高層部門，樁基以7-3層中風(fēng)化基巖作為樁端持力層。連系以往施工經(jīng)驗(yàn)，我方采用回轉(zhuǎn)和沖擊相連系的鉆進(jìn)體例進(jìn)行成孔：在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，首先使用GPS-20型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)，該鉆機(jī)扭矩年夜，轉(zhuǎn)速高，成孔效率也比一般鉆機(jī)高，適合在強(qiáng)風(fēng)化層或卵石層中鉆進(jìn)。在鉆至孤石層或強(qiáng)～中風(fēng)化基巖時(shí)，若進(jìn)尺很慢或無法進(jìn)尺時(shí)，用吊車移走GPS-20型鉆機(jī)，換用Z22-300型沖擊鉆機(jī)沖擊鉆進(jìn)。該鉆機(jī)沖程為0.8m，沖擊頻率為38~42次/min，比通俗沖擊鉆機(jī)頻率高，適合于強(qiáng)~中風(fēng)化巖層鉆進(jìn)。鉆機(jī)在就位時(shí)應(yīng)從頭測(cè)量定位，確保對(duì)中無誤。操作沖擊鉆機(jī)在硬質(zhì)基巖層中成孔效率較高的特點(diǎn)，完成余孔的成孔施工。采用這種體例可以戰(zhàn)勝回轉(zhuǎn)鉆機(jī)在硬巖中鉆進(jìn)遲緩和沖擊鉆機(jī)在黏土中鉆進(jìn)遲緩的弱點(diǎn)，縮短了成孔時(shí)刻，提高了整個(gè)孔的成孔效率。在成孔過程中采用泥漿護(hù)壁。對(duì)于回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，操作鉆進(jìn)過程中鉆頭對(duì)土壤的攪拌浸染自然造漿，按照現(xiàn)實(shí)需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié)，在施工過程中泥漿比重一般節(jié)制在1.2~1.3之間，泥漿在輪回過程中在孔壁概況形成泥皮，它和泥漿的自重對(duì)孔壁起到呵護(hù)浸染，防止孔壁坍塌。經(jīng)由過程試成孔施工，泥漿護(hù)壁下場(chǎng)斗勁好，完全可以知足施工的需要。對(duì)于沖擊成孔，操作沖擊鉆頭對(duì)土壤的沖擊浸染造漿，沖擊鉆進(jìn)形成的泥漿比重往往斗勁年夜（比重一般在1.3以上），可經(jīng)由過程掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的體例來調(diào)節(jié)泥漿的比重，按照現(xiàn)實(shí)施工需要，泥漿比重一般節(jié)制在1.3以上，這樣有利于沖擊鉆進(jìn)和孔壁的不變。（五）一次清孔在鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔深后，將鉆頭提離孔底300～500mm，慢轉(zhuǎn)，開足泵量進(jìn)行一次清孔，重點(diǎn)是攪碎孔底較年夜顆粒的泥塊，同時(shí)上返孔內(nèi)尚未返出孔外的鉆渣。時(shí)刻為3h擺布。（六）鋼筋籠建造與安放1．鋼筋籠建造鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)建造，主筋與增強(qiáng)筋全數(shù)焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠建造合適設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)合適表3劃定。鋼筋籠建造許可誤差表表3建造好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，及格后掛牌存放。項(xiàng)次項(xiàng)目許可誤差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±502．鋼筋籠孔內(nèi)安放鋼筋籠在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度≥0.3d，焊縫寬度≥0.7d。兩段籠子應(yīng)連結(jié)順直，同截面接頭不得跨越配筋的50%，間距錯(cuò)開，不少于35d。鋼筋焊接無缺后，應(yīng)遲緩下放至孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠，隔4m在鋼筋籠四周平均設(shè)立4個(gè)水泥呵護(hù)塊，鋼筋籠下放至預(yù)定位置后，應(yīng)在孔口固定，以防其上竄或下沉。（七）下導(dǎo)管1．導(dǎo)管的選擇采用絲扣毗連的導(dǎo)管，其內(nèi)徑φ250，底管長(zhǎng)度為4m，中心每節(jié)長(zhǎng)度一般為2.5m。在導(dǎo)管使用前，必需對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外不美觀搜檢、對(duì)接搜檢和壓水試驗(yàn)。（1）外不美觀搜檢：搜檢導(dǎo)管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂痕等，并應(yīng)搜檢其內(nèi)壁是否滑膩，對(duì)于新導(dǎo)管應(yīng)搜檢其內(nèi)壁是否滑膩及有無焊渣，對(duì)于舊導(dǎo)管應(yīng)搜檢其內(nèi)壁是否有混凝土粘附凝聚。（2）對(duì)接搜檢：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)連結(jié)精采。毗連后應(yīng)平直，齊心度要好。（3）壓水試驗(yàn)：在毗連后導(dǎo)管內(nèi)先加70%的清水，然后一端密封，另一端經(jīng)由過程空壓機(jī)加壓到0.5~0.6MPa，維持壓力不變，滾動(dòng)導(dǎo)管看是否漏水，時(shí)刻約為15min。經(jīng)以上磨練及格后方可投入使用，對(duì)于不及格導(dǎo)管應(yīng)嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)按照孔深進(jìn)行配備，知足二次清孔及水下混凝土澆筑的需要，即二次清孔時(shí)能下至孔底；水下澆筑時(shí)，導(dǎo)管底端距孔底0.5m擺布，混凝土應(yīng)能順?biāo)鞆膶?dǎo)管內(nèi)灌至孔底。2．導(dǎo)管下放導(dǎo)管在孔口毗連處應(yīng)平穩(wěn)，設(shè)置密封圈，吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，不變沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。（八）二次清孔二次清孔采用氣舉反輪回法。氣舉反輪回清孔是操作空壓機(jī)的壓縮空氣，經(jīng)由過程風(fēng)管（水管）送至孔內(nèi)氣漿同化器，高壓氣與泥漿同化，在導(dǎo)管內(nèi)形成一種密度小于泥漿的漿氣混和物，漿氣同化物因其比重小而上升，在導(dǎo)管內(nèi)同化器底端形成負(fù)壓，下面的泥漿在負(fù)壓的浸染下上升，并在壓氣動(dòng)量的連系浸染下，不竭補(bǔ)漿，上升至同化器的泥漿與氣體形成氣漿同化物后繼續(xù)上升，從而形成流動(dòng)，因?yàn)閷?dǎo)管的內(nèi)斷面積年夜巨細(xì)于導(dǎo)管外壁與樁壁間的環(huán)狀斷面積，便形成了流速、流量極年夜的反輪回，攜帶沉渣從導(dǎo)管內(nèi)反出，從而起到極好的清孔下場(chǎng)。經(jīng)現(xiàn)實(shí)試驗(yàn)，直徑在10㎝以內(nèi)的卵石及碎石都可從孔底反出。氣舉反輪回清孔工作操作體例及注重事項(xiàng)：1．導(dǎo)管下放深度以出漿管底距沉淤面30~40cm為宜，風(fēng)管（水管）下放深度一般以氣漿同化器至泥漿面距離與孔深之比的0.55~0.65來確定。2．空壓機(jī)的首要參數(shù)：風(fēng)量6~9m3/min，風(fēng)壓0.7MPa。出水管直徑＞φ110，送風(fēng)管直徑（水管）φ25。同化器用φ25水管建造，在1m擺布長(zhǎng)度規(guī)模內(nèi)打6排，每排4個(gè)φ8孔即可。3．起頭送風(fēng)時(shí)應(yīng)先孔送漿（補(bǔ)漿），遏制清孔時(shí)應(yīng)先關(guān)氣后斷漿。清孔過程中，出格要注重補(bǔ)漿量，謹(jǐn)防因補(bǔ)漿不足（水頭損失蹤）而造成塌孔。4．送風(fēng)量應(yīng)從小到年夜，風(fēng)壓應(yīng)稍年夜于孔底水頭壓力，當(dāng)孔底沉渣較厚、塊度較年夜，或沉淀板結(jié)時(shí)，可恰當(dāng)加年夜送風(fēng)量，并搖動(dòng)出水管（導(dǎo)管），以利排渣。5．跟著鉆渣的排出，孔底沉淤厚度較小，出水管（導(dǎo)管）應(yīng)同步跟進(jìn)，以連結(jié)管底口與沉淤面的距離。6．清孔后，孔內(nèi)泥漿比重應(yīng)小于1.20，黏度18~20s，孔底沉渣厚度≤5cm。7．反輪回法清孔時(shí)所需風(fēng)壓P的計(jì)較。P=γμ·h0/1000+?Pγμ——泥漿比重，kN/m3，取1.2；h0——同化器沉沒深度，m，取60；?P——供氣管道壓力損失蹤，一般取0.05~0.1MPa。P=1.2×60/1000+0.1=48/1000+0.1≈0.17MPa我們配用6~9m3的空壓機(jī)，額定壓力為0.7MPa。是以0.7MPa＞0.17MPa，是以空壓機(jī)的壓力是足夠的。（九）混凝土澆筑1．原材料試驗(yàn)：原材料首要有水泥、砂、石、水、鋼筋及外摻劑等。進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)有質(zhì)保單，并按規(guī)范劃定分批做安靖性試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)及格后方可用，進(jìn)場(chǎng)砂子、石子應(yīng)進(jìn)行分批檢測(cè)其級(jí)配、含泥量等指標(biāo)，工地開工前需做混凝土配合比，按照配合比進(jìn)行施工。2．混凝土攪拌運(yùn)輸：按照現(xiàn)實(shí)情形，應(yīng)將混凝土嘗試室配合比調(diào)整為施工配合比后方可進(jìn)行稱量，投料許可誤差應(yīng)合適劃定：水泥±2%，砂石±3%，水及外加劑±2%?；炷翑嚢柙O(shè)備采用JZC-350L型攪拌機(jī)，攪拌時(shí)刻不小于60s；混凝土坍落度節(jié)制在18～22cm；攪拌出來的混凝土操作手推車運(yùn)到孔口倒入料斗內(nèi)。3．水下混凝土澆筑：澆筑前，對(duì)分歧直徑、深度的樁孔分袂計(jì)較出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時(shí)導(dǎo)管埋深節(jié)制在2~6m，拆管前專人測(cè)量孔內(nèi)混凝土面，并做記實(shí)，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)節(jié)制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高合適設(shè)計(jì)要求。初灌量計(jì)較依據(jù)：V=π/4·D2·L＋π/4·d2·（H-L）/2其中V——第一次混凝土澆筑量，m3D——樁徑，m；D=1.0md——導(dǎo)管內(nèi)徑，m；d=0.25mH——孔深，m；H=90.0m(按最年夜孔深計(jì)較)L——首灌后混凝土面高，m。L=1.5m經(jīng)計(jì)較：φ1000樁V=3.35m3，公司現(xiàn)有3.5m3的灌漿年夜斗，可以完全知足施工所需。4．試塊建造：在澆樁過程中，隨機(jī)抽取1～2盤混凝土做試塊，每支樁應(yīng)做一組試塊，建造好的試塊在12h后拆模，放置靜水中養(yǎng)護(hù)。試塊評(píng)定采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)法評(píng)定。（十）起拔護(hù)筒混凝土澆筑竣事后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗清潔，堆放整潔。（十一）回填樁孔樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土部門操作場(chǎng)地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開挖出來的土壤、礦渣等進(jìn)行回填，回填滿后，用混凝土從頭將孔口封住，釀成整塊硬地坪場(chǎng)地。三、試成孔內(nèi)容（一）籌備工作1．開工前進(jìn)行平安、質(zhì)量教育及手藝交底，特種功課上崗教育。2．材料試驗(yàn)（鋼筋原材料、焊接、混凝土配合比、卵石的級(jí)配與強(qiáng)度、砂的細(xì)度模數(shù)、水泥安靖性及強(qiáng)度等）。3．設(shè)備及儀器檢修與標(biāo)定。4．施工所需的各類手藝資料（施工日志、放樣記實(shí)、混凝土施工日志、平安日志、成孔及混凝土澆筑原始記實(shí)、隱藏工程記實(shí)及其他）。（二）成孔全過程1．成孔前：需對(duì)鉆具參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，搜羅鉆頭高度、直徑、主桿長(zhǎng)度、加桿長(zhǎng)度、孔口及平臺(tái)標(biāo)高、孔底標(biāo)高。2．在鉆進(jìn)過程中應(yīng)記實(shí)以下參數(shù)：泥漿比重、黏度、鉆進(jìn)速度、轉(zhuǎn)速及進(jìn)尺速度，各地層鉆進(jìn)異常情形描述。3．終孔孔深實(shí)時(shí)記實(shí)，調(diào)節(jié)泥漿比重與時(shí)刻記實(shí)，測(cè)量孔深記實(shí)，提鉆時(shí)刻記實(shí)。質(zhì)量方針、質(zhì)量節(jié)制及保證法子一、質(zhì)量方針確保質(zhì)量總方針達(dá)到及格，具體做好以下工作：1.工程樁樁位驗(yàn)收均知足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2.樁動(dòng)測(cè)及格率100%，無三類樁、四類樁。3.混凝土試塊按規(guī)范留取、試壓，統(tǒng)計(jì)及格。4.所有存檔資料應(yīng)完整、清楚。二、質(zhì)量節(jié)制及保證法子（一）質(zhì)量節(jié)制手段1．為保證本工程質(zhì)量方針的實(shí)現(xiàn)，抉擇派遣質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，工作當(dāng)真負(fù)責(zé)，施工經(jīng)驗(yàn)豐碩，創(chuàng)優(yōu)意識(shí)較強(qiáng)，有高度聲譽(yù)感和責(zé)任感的施工打點(diǎn)人員。2．?dāng)M定質(zhì)量打點(diǎn)責(zé)任制，當(dāng)真按照設(shè)計(jì)要乞降現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工，施工全過程嚴(yán)酷按有關(guān)質(zhì)量尺度進(jìn)行，落本色量責(zé)任制，層層簽定質(zhì)量責(zé)任書。3．嚴(yán)酷擬定項(xiàng)目質(zhì)量打點(diǎn)系統(tǒng)和項(xiàng)目質(zhì)量保證綱要及質(zhì)量打算，當(dāng)真落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)量不美觀念深切人心，強(qiáng)化“三工序”打點(diǎn)，嚴(yán)酷質(zhì)量律例，抓好節(jié)制把關(guān)，層層看管、搜檢、整改。我們采納具體做法：一是強(qiáng)化質(zhì)量系統(tǒng)的運(yùn)行，嚴(yán)酷按成立的質(zhì)量打點(diǎn)系統(tǒng)來開展各項(xiàng)質(zhì)量勾當(dāng)。二是強(qiáng)化工序打點(diǎn)。工序打點(diǎn)是施工出產(chǎn)過程質(zhì)量打點(diǎn)的要點(diǎn)，只有各道工序合適質(zhì)量要求，施工質(zhì)量才能獲得靠得住的保證。對(duì)關(guān)頭工序和關(guān)頭部位，確定打點(diǎn)點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和打點(diǎn)法子，使工序質(zhì)量獲得有用節(jié)制。其次是對(duì)手藝復(fù)雜、施工難度年夜、手藝要求高且輕易呈現(xiàn)質(zhì)量問題的工序，開展質(zhì)量剖析，事先擬定預(yù)防法子，經(jīng)由過程保證本工序，看管上道工序，處事下道工序的“三工序”打點(diǎn)勾當(dāng)，使工程在全過程、全方位、全工序上始終處于受控狀況。（二）質(zhì)量打點(diǎn)軌制1．手藝、質(zhì)量交底軌制手藝、質(zhì)量的交底工作是施工過程基本打點(diǎn)中一項(xiàng)不成貧窶的主要內(nèi)容，交底必需采用書面簽字確認(rèn)形式。2．手藝復(fù)核軌制本工程手藝復(fù)核內(nèi)容首要搜羅：鉆孔孔位、鉆孔孔深、孔底沉渣和混凝土澆筑等，手藝復(fù)核應(yīng)有響應(yīng)的記實(shí)，由施工員及復(fù)核者簽字后做為本工程的施工手藝資料存檔。3．隱藏工程驗(yàn)收軌制凡施工工序竣事后被下道施工籠蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收，隱藏驗(yàn)收的功效填寫在“隱藏工程驗(yàn)收記實(shí)”內(nèi)，作為檔案資料保留。本工程隱藏工程驗(yàn)收內(nèi)容主若是鋼筋籠的安裝，搜羅鋼筋籠長(zhǎng)度和建造，鋼筋籠接頭的焊接以及籠頂標(biāo)高檔。4．現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量打點(diǎn)軌制首先應(yīng)嚴(yán)酷節(jié)制材料采購(gòu)的質(zhì)量，其次是搞好原材料二次取樣復(fù)試，所有原材料按規(guī)范取樣送檢，確認(rèn)及格后方可使用。（三）質(zhì)量通病節(jié)制手段1．樁位誤差在開工前用測(cè)量?jī)x器對(duì)甲方供給的年夜樣點(diǎn)進(jìn)行當(dāng)真復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無誤后引出節(jié)制點(diǎn)，在場(chǎng)地四周成立節(jié)制網(wǎng)，其中永遠(yuǎn)性節(jié)制點(diǎn)不得受到施工干擾，對(duì)姑且性節(jié)制點(diǎn)必需經(jīng)常校核，樁孔定位必需嚴(yán)酷遵循下列軌范：計(jì)較→復(fù)核→測(cè)量，每道工序由專人負(fù)責(zé)復(fù)核搜檢，實(shí)施簽字經(jīng)由過程軌制，在鉆機(jī)開鉆之前，由手藝負(fù)責(zé)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行異點(diǎn)交匯體例，測(cè)量護(hù)筒誤差必需小于20mm。2．偏孔事情（1）事情原因：場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)、不水平，地表輪回不科學(xué)，鉆機(jī)安裝不水平（或在施工時(shí)呈現(xiàn)歪斜）、天車與孔口中心不在一向線上，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過年夜，主桿沒有導(dǎo)正，擺動(dòng)過年夜，鉆具剛性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過快，鉆壓年夜且不平均，酬報(bào)造成孔徑犯警則，換層、換徑或碰著較年夜堅(jiān)硬障礙物。（2）按照以上各類原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦呈現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)該操作翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下一再多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以批改，向孔內(nèi)回填黏土，搗實(shí)后從頭遲緩鉆進(jìn)。3．堵管事情按照以往施工經(jīng)驗(yàn)連系本工程現(xiàn)實(shí)情形，造成堵管原因可能會(huì)有如下幾種：（1）導(dǎo)管原因：導(dǎo)管內(nèi)壁不清潔，造成混凝土不才降過程中局部受阻，或因?yàn)閷?dǎo)管接頭處于不完全密封，造成管內(nèi)進(jìn)水而使混凝土局部離析，或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直度無法保證。（2）初灌量原因：初灌量過年夜或過小，過年夜則可能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開，過小則造成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內(nèi)。（3）泥漿原因：泥漿比重過年夜，增添導(dǎo)管底部反壓力，使管內(nèi)混凝土無法正常壓出。（4）混凝土質(zhì)量原因：混凝土建造時(shí)攪拌時(shí)刻不夠，造成混凝土和易性降低，嚴(yán)重導(dǎo)致混凝土在管內(nèi)離析，或在運(yùn)輸中振動(dòng)離析。（5）粗骨料原因：因?yàn)槁咽?jí)配不合適施工要求或同化粒徑較年夜的雜物。（6）埋管原因：埋管過深造成混凝土面混凝土初凝，埋管過淺在澆筑過程中，可能導(dǎo)致脫管，使泥漿與砂漿同化物反壓入管內(nèi)。（7）操作原因：導(dǎo)管沒有位于鉆孔中心，甚至在操作過程中，失慎將導(dǎo)管底部插入孔壁。（8）其他原因：如孔口雜物不小心失蹤入導(dǎo)管內(nèi)，或有水失蹤入導(dǎo)管內(nèi)，或年夜斗出口處被堵住。事情措置體例：晉升導(dǎo)管2m擺布，在孔口板上上下振動(dòng)，讓混凝土在其自重力浸染下壓出導(dǎo)管，或使用高頻振動(dòng)器安設(shè)在導(dǎo)管頂部，開啟振動(dòng)器可以使管內(nèi)混凝土因振動(dòng)液化事理而壓出導(dǎo)管。以上法子無法解決，證實(shí)導(dǎo)管被堵嚴(yán)重，理當(dāng)即提離混凝土面，采用球內(nèi)膽止水，從頭下導(dǎo)管及安裝年夜斗澆入混凝土。在兩混凝土面交接處一再搗插，使其同化平均，從頭澆入混凝土強(qiáng)度品級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。該法子應(yīng)該在孔內(nèi)混凝土初凝時(shí)刻不到方可使用，并作好澆筑記實(shí)。4．浮籠或失蹤籠事情（1）浮籠原因：導(dǎo)管埋深過年夜是浮籠的主要原因，故在底管接近籠底時(shí)，應(yīng)盡量削減埋管，泥漿比重過年夜或泥漿中含砂率過年夜也會(huì)導(dǎo)致浮籠，因?yàn)閷?dǎo)管接頭法蘭外突，故在提管過程也會(huì)造成浮籠，此時(shí)應(yīng)順時(shí)針扭轉(zhuǎn)導(dǎo)管，讓鋼筋籠自動(dòng)脫離法蘭。（2）失蹤籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不平穩(wěn)；另一種因?yàn)樵跐矒v混凝土過程中，因?yàn)橄虏鍖?dǎo)管時(shí)碰著籠壁，使鋼筋籠下失蹤，再有一種是因?yàn)榈仄簶?biāo)高或吊筋長(zhǎng)度計(jì)較錯(cuò)誤而造成失蹤籠，失蹤籠是可以預(yù)防的。5．樁頂標(biāo)高因?yàn)楸竟こ處У叵率遥试跐矘犊⑹潞笥袔滋旎炷镣９?。若超灌則造成經(jīng)濟(jì)上華侈并給地下開挖帶來麻煩；若欠灌則導(dǎo)致樁頂混凝土強(qiáng)度不夠，而要求接樁，其具體節(jié)制體例為：按照理論計(jì)較及現(xiàn)實(shí)澆筑混凝土數(shù)目，可以揣度混凝土標(biāo)高是否合適設(shè)計(jì)要求，然后將混凝土面控測(cè)取樣器插入孔內(nèi)，可以切確地測(cè)量混凝土面，該裝配由長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)的鋁合金水管加硬質(zhì)鋼絲探頭制成。6．?dāng)鄻?、夾泥、夾心事情該事情在施工過程中須嚴(yán)酷禁止，故從以下幾方面加以預(yù)防：（1）澆筑混凝土應(yīng)實(shí)時(shí)持續(xù)，半途擱淺時(shí)不宜跨越30min。（2）二次清孔時(shí)孔內(nèi)沉渣須清理清潔，同時(shí)泥漿比重應(yīng)調(diào)到1.2以下。（3）質(zhì)量不及格的混凝土不許可澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回從頭攪拌。（4）在澆筑竣事后，應(yīng)注重假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距混凝土面4~6m處混凝土與浮漿同化，有前提應(yīng)盡量使用振動(dòng)棒或操作導(dǎo)管自身一再搗插。（四）針對(duì)性質(zhì)量節(jié)制法子1．成孔質(zhì)量節(jié)制本工程地質(zhì)非凡性首要有：1）全風(fēng)化基巖層中鉆進(jìn)；2）5-2及7-1層風(fēng)化水平不平均，且夾有孤石；3）強(qiáng)~中風(fēng)化基巖。在以上地層中鉆進(jìn)，易發(fā)生孔斜、縮徑，且難以鉆進(jìn)，甚至使后續(xù)工作好比放鋼筋籠、下導(dǎo)管等不能正常進(jìn)行，所以在本工程施工中成孔質(zhì)量是各工序的關(guān)頭。針對(duì)以上情形，在鉆進(jìn)成孔過程中，分袂采納以下分歧的手藝法子：1）全風(fēng)化基巖層中鉆進(jìn)在軟土層中，采用三翼刮刀鉆頭鉆進(jìn)，操作鉆機(jī)的三檔轉(zhuǎn)速充實(shí)攪碎土壤，造好泥漿。恰當(dāng)提緊鋼絲繩，削減鉆進(jìn)壓力，避免進(jìn)尺過快而造成孔斜。操作三翼刮刀鉆頭鉆進(jìn)，孔口設(shè)立專用泥漿池，建造優(yōu)質(zhì)泥漿，比重為1.25~1.30，在鉆進(jìn)中實(shí)時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)給；選用合適鉆進(jìn)參數(shù)：總的原則是輕壓慢鉆小泵量，鉆壓15kN，轉(zhuǎn)速25r/min，泥漿泵量80m3/h；鉆具在孔內(nèi)上下提動(dòng)時(shí)，要輕提輕放，避免刮撞孔壁泥皮而塌孔。2）鉆進(jìn)中碰著孤石操作Z22-300型沖擊鉆機(jī)沖擊成孔，出格是對(duì)于殘留體埋置較淺時(shí)，下場(chǎng)較著；操作GPS-20型鉆機(jī)配牙輪鉆頭鉆進(jìn)，鉆進(jìn)參數(shù)選擇鉆壓40kN，轉(zhuǎn)速30r/min，泥漿泵量108m3/h；成孔時(shí)節(jié)制好泥漿比重，按照殘留體層位石碴較多的特點(diǎn)，把比重節(jié)制在1.30。3）強(qiáng)、中風(fēng)化基巖中鉆進(jìn)牙輪鉆頭鉆進(jìn)，操作牙輪底的金剛石輪齒把巖石破碎；操作Z22-300型沖擊鉆機(jī)沖擊鉆進(jìn)；進(jìn)入基巖后，應(yīng)采用低錘沖擊或間斷沖擊，如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方30～50㎝處，然后從頭沖孔。每鉆進(jìn)4～5m深度應(yīng)驗(yàn)孔一次，進(jìn)入基巖后，每鉆進(jìn)10～50㎝應(yīng)清孔取樣一次。選擇合理鉆進(jìn)參數(shù)，以提高鉆進(jìn)效率。對(duì)于回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，鉆壓取40kN，轉(zhuǎn)速30r/min，泥漿泵量108m3/h；實(shí)時(shí)過濾、沉淀泥漿中的渣子，向孔內(nèi)補(bǔ)給優(yōu)質(zhì)泥漿，泥漿比重節(jié)制在1.30擺布，提高攜帶巖渣能力，避免孔底一再磨碎。在成孔過程中需要時(shí)，可在泥漿中摻加鈉羧甲基纖維素（Na-CMC），以改善泥漿機(jī)能，起到防止縮徑、孔壁坍塌、漏漿等事情，提高成孔效率和成孔質(zhì)量。2．清孔的質(zhì)量節(jié)制鉆孔澆筑樁施工中能否節(jié)制好孔底沉渣厚度，是影響樁端承載力的一個(gè)主要身分，本工程施工圖設(shè)計(jì)要求鉆孔澆筑樁孔底沉渣厚度必需小于50mm。采納的二次清孔手藝方案，第一次清孔采用正選輪回法，第二次清孔采用氣舉反輪回法。選用的手藝參數(shù)：空壓機(jī)風(fēng)量為6~9m3/min，風(fēng)壓為0.7~0.8MPa，氣液同化室內(nèi)徑為18~25cm，沉沒比0.6~0.8。二次清孔的首要目的是斷根孔底沉渣，同時(shí)把泥漿恰當(dāng)調(diào)稀。對(duì)沉渣的檢測(cè)手段：測(cè)繩下端的測(cè)錘重3.5kg，錘底直徑約13~15cm，測(cè)繩應(yīng)經(jīng)常校核，以保證切確。二次清孔竣事后，把測(cè)繩從導(dǎo)管內(nèi)放入孔底，測(cè)量出的孔深跟終孔時(shí)的孔深斗勁，計(jì)較出沉渣厚度，沉渣知足要求后，即起頭澆筑混凝土。3．鋼筋籠建造安裝質(zhì)量節(jié)制在鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員須對(duì)鋼筋數(shù)目、出產(chǎn)廠商、及格證進(jìn)行復(fù)核，在使用前按規(guī)范對(duì)每批（≤60t）進(jìn)行強(qiáng)度與抗彎復(fù)試。建造鋼筋籠之前，對(duì)鋼筋銹蝕嚴(yán)重的，需用鋼絲刷或砂紙進(jìn)行除銹措置，對(duì)鋼筋彎曲的需進(jìn)行調(diào)直措置。按照焊接規(guī)范，焊條須有出廠及格證及質(zhì)保書，焊條可采用E4303。鋼筋籠增強(qiáng)箍直徑=樁徑-2倍的呵護(hù)層厚度，連結(jié)層采用混凝土預(yù)制塊。不才放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)注重搬運(yùn)與起吊，切勿將鋼筋籠變形。接籠時(shí)，上一節(jié)鋼筋籠必然要吊直，確保整個(gè)鋼筋籠的垂直度。不才放過程中，若遇阻，應(yīng)慢轉(zhuǎn)鋼筋籠，不能強(qiáng)行墩砸鋼筋籠，以免籠底插入孔壁變形。固定鋼筋籠：按照設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)高，當(dāng)真計(jì)較好吊筋長(zhǎng)度與鋼筋籠長(zhǎng)度，使用2根Φ16圓鋼作為吊筋，平穩(wěn)地固定在安設(shè)物上，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常搜檢吊筋是否松動(dòng)或斷裂。（五）文明施工法子1．現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)法子

施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施封鎖式打點(diǎn)，四周砌筑圍墻，并預(yù)留年夜門。

2．封鎖打點(diǎn)（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必需實(shí)施封鎖打點(diǎn)，設(shè)置進(jìn)出口年夜門，擬定門衛(wèi)軌制，嚴(yán)酷執(zhí)行外來人員進(jìn)場(chǎng)掛號(hào)軌制，門衛(wèi)值班應(yīng)設(shè)在年夜門右側(cè)。（2）門口應(yīng)設(shè)置企業(yè)的“形象標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟”，年夜門采用硬質(zhì)材料，力爭(zhēng)美不美觀、年夜門并能上鎖，不得采用竹笆片等易損、易破材料。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有工作人員必需佩戴工作卡，工作卡要按照各工種的分歧，對(duì)顏色進(jìn)行分類。3．施工場(chǎng)地（1）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施硬地坪施工，所有不動(dòng)的管道、線路盡量暗埋，現(xiàn)場(chǎng)地面澆筑混凝土厚度為10cm以上。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)道路通順、平展、整潔，無散落物。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水系統(tǒng)，排水通順、不積水，對(duì)于施工中流出的泥漿要實(shí)時(shí)清掃，嚴(yán)禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河流。（4）對(duì)于施工區(qū)域內(nèi)已澆好的樁頭要實(shí)時(shí)回填、回澆。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)適本處所設(shè)置抽煙處，功課區(qū)內(nèi)禁止隨意抽煙。（6）積極美化施工現(xiàn)場(chǎng)情形，按照季節(jié)轉(zhuǎn)變，恰當(dāng)進(jìn)行綠化安插。4．材料堆放（1）建筑材料、料具必需按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面安插合理堆放。（2）建筑材料及其他料具等必需做到平安、整潔堆放（存放），不得超高。堆放分門別類，吊掛標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)統(tǒng)一建造，標(biāo)明、名稱、品種、規(guī)格、數(shù)目等。成立材料收發(fā)打點(diǎn)軌制，落實(shí)到人，做到工完料盡、場(chǎng)地清、車輛進(jìn)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有防泥帶出法子。建筑垃圾和糊口垃圾實(shí)時(shí)清運(yùn)，姑且存放現(xiàn)場(chǎng)的也應(yīng)集中堆放整潔、吊掛標(biāo)牌。施工機(jī)具和設(shè)備不用時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。5．現(xiàn)場(chǎng)防火施工現(xiàn)場(chǎng)必需成立健全消防防火責(zé)任制和打點(diǎn)軌制，并成立率領(lǐng)小組，配備足夠、合適的消防器材及義務(wù)消防人員。6．情形呵護(hù)情形呵護(hù)的重點(diǎn)是噪音污染。本工程地處市中心居平易近區(qū)，噪聲擾平易近現(xiàn)象必定凸起，首要法子首先是經(jīng)由過程環(huán)保局實(shí)時(shí)打點(diǎn)夜間施工許可證，在工地圍墻四周精明處張貼，以緩解同四周居平易近的矛盾，其次是在施工過程中采納一些降低噪聲的法子，把對(duì)外界的影響盡量降低。施工進(jìn)度打算與工期保證法子一、方針工期我公司按照自身的實(shí)力抉擇投標(biāo)工期為80d。起止日期為2003年3月1日至5月20日。二、施工進(jìn)度打算及形象進(jìn)度節(jié)制本工程的樁總數(shù)為181根，為在80d內(nèi)完成施工使命，必需確定合理的進(jìn)度打算，以總工期為總方針，并以此為基本擬定出各階段的分段方針，然后采納法子完成每一個(gè)分段方針，最終完成總方針。（一）施工籌備搜羅場(chǎng)地填土清理、硬地澆筑、溝槽、泥漿池、排污池設(shè)置，姑且行動(dòng)措施，電路安裝及鋼筋棚，攪拌站，原材料堆場(chǎng)。并做好原材料和設(shè)備的報(bào)驗(yàn)，打算在進(jìn)場(chǎng)后20d內(nèi)完成。（二）鉆孔樁施工在完成硬地面澆筑3d后，起頭鉆機(jī)安裝、調(diào)試。1月20日起頭試錨樁施工，打算在3月15日全數(shù)完成。時(shí)代先后投入5臺(tái)鉆機(jī)，搜羅2臺(tái)GPS-20型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，3臺(tái)Z22-300型沖擊鉆機(jī)。工程樁施工：2月22日至本月底其余4臺(tái)GPS-20型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。故工期的計(jì)較從3月1日起，至5月20日施工完畢，打算工期為80d。（三）施工進(jìn)度放置施工進(jìn)度以月份為單元，以施工紀(jì)律為依據(jù)，擬定出各階段的進(jìn)度打算見表4。單樁進(jìn)度節(jié)制：完成每一根樁是進(jìn)度節(jié)制的根基要素，在本工程中單樁施工的工序主線為成孔，其他工序作為輔助工序是跟成孔工序平行功課的，是以每根樁的進(jìn)度主線為成孔時(shí)刻，按照近似工程的經(jīng)驗(yàn)，繪制成單樁進(jìn)度收集圖（見圖2、圖3）。施工進(jìn)度表表4月份2003年3月4月5月成樁數(shù)457759圖2單樁成孔收集圖圖3單樁澆筑收集圖（四）工期可行性測(cè)算按照本工程特點(diǎn)及場(chǎng)地前提，公司擬放置6臺(tái)GPS-20型，3臺(tái)Z22-300型高頻沖擊鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。工期測(cè)算如下:成孔總時(shí)刻：181根×62h/根＝11222h天數(shù)合計(jì)：11222÷24=468d施工中投入鉆機(jī)為9臺(tái)，3臺(tái)高頻沖擊鉆起輔助成孔浸染，故現(xiàn)實(shí)應(yīng)按6臺(tái)鉆機(jī)計(jì)較，施工天數(shù)為468d÷6=78d，加上2天退場(chǎng)，故推算工期為80d。三、工期保證法子（一）組織法子1．在公司規(guī)模內(nèi)優(yōu)選一支精壯、高效、團(tuán)結(jié)的高素質(zhì)項(xiàng)目打點(diǎn)隊(duì)伍，確保打點(diǎn)系統(tǒng)的優(yōu)良化，以保證施工打點(diǎn)的高效率。2．工程施工中專業(yè)班組，合理劃分流水功課面，在功課面組織小流水功課，合理組織各專業(yè)班組交叉施工。3．天天兩班持續(xù)功課，節(jié)沐日?qǐng)?jiān)持照常上班，保證施工持續(xù)性。（二）配正當(dāng)子項(xiàng)目部在施工過程中將經(jīng)由過程自身較強(qiáng)的組織打點(diǎn)力量，協(xié)調(diào)各有關(guān)班組之間的關(guān)系，事先打算，以保證各工序、各工種、各專業(yè)班之間的施工放置，闡揚(yáng)職工積極性，保證工期方針的實(shí)現(xiàn)。（三）物資保證1．做好物資打算打點(diǎn)工作，使物資供給實(shí)時(shí)、數(shù)目切確，確保工程施工。2．做好物資進(jìn)場(chǎng)磨練、驗(yàn)收和保管工作，防止因不及格物資流入而造成質(zhì)量問題，影響施工進(jìn)度。3．做好后勤保障工作，為職工締造一個(gè)整潔、合適的糊口情形，全身心地投入到工程培植中。（四）裝備保證1．普遍采用前進(jìn)前輩、靠得住的機(jī)械、機(jī)具，以提高工作效率，加速工程進(jìn)度。2．增強(qiáng)打算打點(diǎn)，合理放置機(jī)具設(shè)備的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，使設(shè)備能實(shí)時(shí)、有用知足施工需要。3．現(xiàn)場(chǎng)配備4輛吊車，專門負(fù)責(zé)下放鋼筋籠和灌漿，這樣使單孔成樁的直線功課轉(zhuǎn)為平行功課，使鉆機(jī)能夠?qū)ｉT成孔，以縮短進(jìn)度收集主線時(shí)刻，保證工期。4．現(xiàn)場(chǎng)設(shè)機(jī)械修理車間，遴派經(jīng)驗(yàn)豐碩的師傅實(shí)時(shí)搜檢機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情形，提高機(jī)械設(shè)備操作率和無缺率，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障實(shí)時(shí)修理。（五）手藝法子公司的手藝部門將對(duì)本工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審優(yōu)化，并能迅速、實(shí)時(shí)地解決項(xiàng)目施工過程中發(fā)生的問題，指導(dǎo)項(xiàng)目部運(yùn)用新工藝、新材料、新設(shè)備、新手藝，經(jīng)由過程手藝法子來確保工期的完成。（六）經(jīng)濟(jì)法子積極響應(yīng)招標(biāo)文件要求，若我公司未能按合同工期完成本工程，愿由業(yè)主處以罰款。充實(shí)闡揚(yáng)合同打點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)，操作經(jīng)濟(jì)杠桿，把施工進(jìn)度完成情形與工程量結(jié)算單價(jià)掛鉤，促使各級(jí)施工人員正視整個(gè)工程的進(jìn)度。勞動(dòng)力的足夠投入及材料的實(shí)時(shí)供給是保證工期的主要身分，做好資金打算，實(shí)時(shí)支出人工費(fèi)、材料費(fèi)，以保證勞動(dòng)力和材料的實(shí)時(shí)供給，以確保工程進(jìn)度能按打算進(jìn)行。首要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力放置一、首要機(jī)械設(shè)備投入首要機(jī)械設(shè)備一覽表表5序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單元數(shù)目功率(Kw)備注1工程鉆機(jī)GPS-20臺(tái)6522高頻沖擊鉆Z22-300臺(tái)352鉆進(jìn)復(fù)雜或難進(jìn)尺地層3輪胎式汽車吊QY-16輛4輔助下鋼筋籠與澆樁4發(fā)電機(jī)150KW臺(tái)1150現(xiàn)場(chǎng)備用電源5空壓機(jī)VF-6/9臺(tái)137氣舉反輪回清孔用6空壓機(jī)0.9m3臺(tái)35.5破碎混凝土障礙物7攪拌機(jī)JZC-350臺(tái)368電焊機(jī)BX1-300臺(tái)87.5建造與焊接鋼筋籠9切割機(jī)臺(tái)23.510泥漿泵3PNL臺(tái)822建造與排污使用11排污泵NL80-12臺(tái)21512經(jīng)緯儀J2、J6臺(tái)213水準(zhǔn)儀S3臺(tái)114泥漿比重計(jì)只215導(dǎo)管Φ250米200澆筑樁身混凝土用二、勞動(dòng)力放置本工程放置投入施工功課的各班組及打點(diǎn)班子均為本公司手藝強(qiáng)、素質(zhì)高，而且有近似施工經(jīng)驗(yàn)的施工功課班組。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目司理、項(xiàng)目工程師、手藝負(fù)責(zé)、出產(chǎn)負(fù)責(zé)、平安員、質(zhì)量員、材料員、試驗(yàn)員、資料員、施工員共計(jì)16人組成，出產(chǎn)勞動(dòng)力組織見表6。出產(chǎn)勞動(dòng)力組織表6工種人數(shù)職責(zé)規(guī)模項(xiàng)目部16項(xiàng)目總打點(diǎn)鉆進(jìn)成孔班64鉆進(jìn)成孔、清孔鋼筋籠建造、安放班8建造、安放鋼筋籠混凝土澆搗班20混凝土建造、運(yùn)輸混凝土澆筑孔口班10安拆、清洗導(dǎo)管文明施工班14場(chǎng)地整潔后勤班2糊口保障排污班4廢漿外運(yùn)、措置機(jī)電班3電路、設(shè)備維護(hù)司機(jī)6吊車合計(jì)147三、周轉(zhuǎn)材料投入放置項(xiàng)目部設(shè)有專職材料員一名，負(fù)責(zé)本工程材料的采購(gòu)和調(diào)劑，確保材料供給實(shí)時(shí)，知足施工進(jìn)度所需，打算投入見表7。周轉(zhuǎn)材料投入放置表表7名稱進(jìn)場(chǎng)放置水泥平均天天用量為40t，開工后天天進(jìn)場(chǎng)碎石平均天天用量為120t，開工后天天進(jìn)場(chǎng)砂平均天天用量為54t，開工后天天進(jìn)場(chǎng)鋼材平均天天用量為3.7t，按照進(jìn)度按月放置進(jìn)場(chǎng)排污及用電專項(xiàng)方案一、泥漿外運(yùn)專項(xiàng)方案按照施工場(chǎng)地周邊地形情形，連系本工程特點(diǎn)：工期短，天天排出的泥漿量多（約200m3）在場(chǎng)地邊挖置一個(gè)容積150m3以上的總排污池，用以收集各鉆機(jī)排出的廢漿。在總泥漿池上裝配2臺(tái)22KW排污泵，經(jīng)由過程排污管將廢漿排到停泊在九山河上的排污船上，排污船放置3~5只，每船可排放泥漿120m3，經(jīng)由過程河流運(yùn)輸至指定消納場(chǎng)所，按照我們以往排污經(jīng)驗(yàn)，這種排污體例既能確?，F(xiàn)場(chǎng)泥漿實(shí)時(shí)排出，又不受施工時(shí)代天色的影響，