浙江某淡水輸水管線工程施工方案

目錄9．1編制依據(jù)及原則第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)編制的相關標準、規(guī)范、規(guī)程9．2工程概況第一節(jié)工程概況9．3施工管理組織機構第一節(jié)項目部組織機構設置第二節(jié)項目部關鍵人員崗位職責9．4施工順序、總進度安排及總形象進度示意圖第一節(jié)施工順序第二節(jié)總進度安排及總形象進度示意圖第三節(jié)工期保證措施9．5主要分部、分項工程的施工工藝方法第一節(jié)工藝管道施工方案第二節(jié)給排水管道施工方案9．6主要勞動力、材料、施工機具安排第一節(jié)勞動力總體計劃第二節(jié)本工程勞動力計劃表第三節(jié)施工機具配置計劃9．7主要材料的技術標準、參數(shù)和出廠合格證第一節(jié)土建主要材料第二節(jié)安裝主要材料9．8保證質(zhì)量、安全和文明施工等的技術措施、方法和控制手段等第一章質(zhì)量保證體系及措施第二章安全生產(chǎn)文明施工保證措施第三章服務和協(xié)調(diào)9．9臨時設施項目數(shù)量及平面布置第一節(jié)總體布置原則第二節(jié)施工現(xiàn)場臨建布置附錄：一、施工總進度計劃表二、勞動力計劃表

9．1編制依據(jù)及原則第一節(jié)編制依據(jù)一、***電水廠淡水輸水管線工程施工招標文件。二、***電水廠淡水輸水管線工程施工圖紙。三、其它對本工程施工組織設計有益的信息及資料。第二節(jié)編制的相關標準、規(guī)范、規(guī)程序號名稱標準號1工業(yè)金屬管道道工程施工工及驗收規(guī)規(guī)范GB502335-9772給水排水管道道工程施工工及驗收規(guī)規(guī)范GB502668-9773建筑給水排水水及采暖工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB502442-200024現(xiàn)場設備、工工業(yè)管道焊焊接工程施施工及驗收收規(guī)范GB502336-9885工業(yè)設備及管管道絕熱工工程施工及及驗收規(guī)范范GB502664-9776電氣裝置安裝裝工程高壓壓電器施工工及驗收規(guī)規(guī)范GBJ1477-907建筑電氣工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范GB503003-200028離心澆注玻璃璃增強不飽飽和聚酯樹樹脂夾砂管管JC/T6995－199889玻璃纖維增強強塑料夾砂砂管CJ/T30079－1998810低壓流體輸送送管道用螺螺旋縫埋弧弧焊鋼管SY/T50037－2000011施工現(xiàn)場臨時時用電安全全技術規(guī)范范JGJ46--88

9．2工程概況第一節(jié)工程概況工程名稱：***電水廠淡水輸水管線工程I標段建設地點：浙江省**縣工程承包范圍：施工圖紙所含的所有工作（松毛山隧洞段和馬鞍山隧洞段的隧洞本體工作除外），包括但不限于：全程管道及附件的鋪設、除銹、防腐、閥門、無損檢測、試壓等施工圖紙中所含的安裝工作及閥門井、管道支墩、永久性標志樁、管橋、灌柱樁等施工圖所含的附屬土建工程；材料的供應（發(fā)包人提供的材料除外）及安裝，以及為滿足工程建設而進行的其他所必須的工作。質(zhì)量標準：合格。安全目標：零事故。工期：擬開工日期為2006年6月1日，工期為380日歷天。

9．3施工管理組織機構第一節(jié)項目部組織機構設置成立***電水廠淡水輸水管線I標段工程項目部，代表公司進行工程施工組織和管理，項目經(jīng)理由同志（國家一級項目經(jīng)理）擔任。項目部負責本工程的計劃和管理，統(tǒng)一組織工程預、結算，全面負責整個工程的進度、安全、質(zhì)量、成本四大指標控制，并抓好優(yōu)質(zhì)服務及現(xiàn)場文明施工等。項目部對施工進行統(tǒng)一的組織指揮、協(xié)調(diào)服務、監(jiān)督檢查。項目部組織機構設置見圖1.1：圖1.1：項目部組織機構圖圖1.1：項目部組織機構圖商務經(jīng)理技術經(jīng)理項目經(jīng)理質(zhì)量員材料設備員安全員資料統(tǒng)計員技術員生產(chǎn)調(diào)度技術員施工班組第二節(jié)項目部關鍵人員崗位職責一、項目經(jīng)理職責（一）、負責宣傳、貫徹、執(zhí)行國家、地方、上級和業(yè)主有關的政策、法規(guī)和規(guī)定。（二）、負責項目經(jīng)理部全面工作，貫徹公司的HSE方針、質(zhì)量方針，落實本工程的HSE目標、質(zhì)量目標，對工程質(zhì)量負全面責任。（三）、負責為工程建設配備所需的各項資源，對質(zhì)量體系、HSE管理體系的有效運行和持續(xù)改進負全面責任。（四）、負責主持制訂和批準項目部的各項規(guī)章制度，監(jiān)督檢查各部門和個人履行崗位職責的情況。（五）、參加公司管理評審，并向公司經(jīng)理匯報工程情況、質(zhì)量體系和HSE管理體系的運行情況。二、商務經(jīng)理職責（一）、負責項目的合同管理和項目的預結算工作，做好現(xiàn)場變更的簽證工作。負責編制資金需求計劃并負責計劃的落實工作。（二）、負責項目部各專業(yè)班組工作量完成情況的考核工作。（二）、參加項目部的施工生產(chǎn)管理工作，在保證施工進度的同時控制好工程成本。（三）、參與本項目工程HSE策劃，保證HSE工作的資金投入。三、技術經(jīng)理職責（一）、負責落實項目部質(zhì)量方針和質(zhì)量體系文件、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境方針和體系文件，落實工程質(zhì)量目標、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境目標。（二）、組織做好工程質(zhì)量策劃工作。（三）、負責工程項目技術管理和質(zhì)量管理工作。（四）、主管項目部質(zhì)量體系運行，定期向項目經(jīng)理匯報質(zhì)量體系運行情況。（五）、參與質(zhì)量體系的策劃、建立及其它重大質(zhì)量決策。四、質(zhì)量員職責（一）、負責質(zhì)量管理工作。（二）、負責質(zhì)量體系運行管理。（三）、負責質(zhì)量體系所分配要素的歸口管理。（四）、做好非歸口的相關質(zhì)量體系要素的運行工作。（五）、負責HSE體系所分配要素的歸口管理。（六）、負責成品保護管理。五、材料設備員職責（一）、負責物資采購供應管理。（二）、負責設備管理。（三）、負責質(zhì)量體系所分配要素的歸口管理。（四）、負責HSE體系所分配要素的歸口管理。六、安全員職責（一）、負責施工現(xiàn)場安全管理與安全監(jiān)察。（二）、負責環(huán)境保護管理。（三）、負責文明施工管理。（四）、負責HSE體系所分配要素的歸口管理。（五）、做好非歸口的相關HSE體系要素的運行工作。（六）、負責質(zhì)量體系所分配要素的歸口管理。七、資料、統(tǒng)計員職責（一）、負責工程計劃及統(tǒng)計。（二）、負責施工項目進度計劃的編制與盤點。（三）、負責質(zhì)量體系所分配要素的歸口管理。（四）、負責HSE體系所分配要素的歸口管理。八、技術員職責（一）、在技術經(jīng)理的領導下，負責技術管理工作。（二）、負責工程技術文件、資料及質(zhì)量記錄的管理。（三）、負責計算機管理。（四）、負責質(zhì)量體系所分配要素的歸口管理。（五）、負責HSE體系所分配要素的歸口管理。九、生產(chǎn)調(diào)度職責（一）、協(xié)助項目經(jīng)理做好生產(chǎn)調(diào)度工作。（二）、負責施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理。（三）、負責質(zhì)量體系所分配要素的歸口管理。（四）、負責HSE體系所分配要素的歸口管理。

9．4施工順序、總進度安排及總形象進度示意圖第一節(jié)施工順序根據(jù)管道的施工工藝，一般情況的施工順序為：測量放線---溝槽開挖---基底處理---填砂或砂加石---管道、閥門安裝---管道試壓、沖洗---管道防腐---管道回填在有管橋的位置，則先施工管橋，然后安裝管道及相關的工作?？傔M度安排及總形象進度示意圖一、總進度安排根據(jù)招標文件要求，本工程施工總工期為380日歷天。我公司將積極響應招標文件要求，按期保質(zhì)保量完在所有施工任務。二、總形象進度示意圖總形象進度示意圖詳見附錄《工程施工總進度計劃表》。第三節(jié)工期保證措施工期控制是項項目管理的的四大要素素之一，是是對業(yè)主承承諾的重要要內(nèi)容，也也是項目部部降低工程程成本、提提高經(jīng)濟效效益、創(chuàng)業(yè)業(yè)績、樹形形象的重要要手段。為為保證工程程優(yōu)質(zhì)準點點，在進度度控制上我我們將充分分體現(xiàn)“目標的明明確性，策策劃的科學學性，計劃劃的嚴肅性性，控制的的嚴密性”，采取的的主要控制制措施如下下：一、組織措施施建立以項目經(jīng)經(jīng)理為首的的工期進度度行政控制制體系，落落實各層次次的進度控控制人員，具具體任務和和工作責任任，采取必必要的行政政措施保證證其實現(xiàn)。二、技術保證證措施充分發(fā)揮以項項目經(jīng)理為為首的技術術保證系按的總總體施工進進度的要求求，編制切切實可行的的施工進度度網(wǎng)絡，直直至每一道道工序，實實現(xiàn)策劃的的科學性。在在施工過程程中，每日日進行工程程量盤點，并并及時將工工程的完成成情況錄入入計算機，以以便及時與與計劃相比比較，為生生產(chǎn)進度人人員提供明明確的控制制信息，從從而做到均均衡施工，工工期可控、在在控。另外外技術體系系也將做到到優(yōu)化施工工方案，杜杜絕技術失失誤，嚴格格施工方案案措施的編編制和審批批，強化工工藝紀律，大大力推廣新新技術、新新工藝、新新材料和新新設備，以以計劃為龍龍頭，以技技術為先導導，為進度度目標的實實現(xiàn)提供可可靠的技術術保證。三、信息供供應建立完善的施施工信息管管理體系，及及時收集與與施工進度度有關的材材料，如圖圖紙交付進進度情況，設設備、材料料到貨情況況，氣象資資料等，與與進度計劃劃相比較，及及時調(diào)整施施工工序和和進度計劃劃，保證總總體計劃的的實現(xiàn)。四、強化里程程碑節(jié)點的的控制，以以確保按期期竣工移交交。根據(jù)現(xiàn)場實際際情況設立立工期進度度獎，根據(jù)據(jù)里程碑工工期對整個個工期進度度的影響程程度和參加加施工人員員的數(shù)量，進進行獎懲，以以激勵大家家努力按期期完成任務務。

9．5主主要分部、分分項工程的的施工工方方法第一節(jié)工工藝管道施施工方案一、材料的檢檢驗（一）、管道道組成件及及管道支承承件具有制制造廠的質(zhì)質(zhì)量證明書書，材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型號號、質(zhì)量符符合設計文文件的規(guī)定定。（二）、質(zhì)量量檢查人員員協(xié)同材料料員對材料料的外觀進進行檢查，合合格者方可可使用。（三）、閥門門按照規(guī)范范要求的比比例進行強強度和嚴密密性試驗。殼殼體試驗壓壓力不小于于公稱壓力力的1.5倍，試驗驗時間不少少于5min，殼體填填料無滲漏漏為合格；；密封試驗驗以公稱壓壓力進行，以以閥瓣密封封面不漏為為合格。（四）、焊接接材料具有有制造廠的的質(zhì)量證明明書，同時時焊材的選選用符合設設計文件以以及標準規(guī)規(guī)范的要求求。二、管道預制制（一）、管段段切斷前首首先對管段段加工圖進進行審核，主主要內(nèi)容有有：1、圖號、圖圖紙版次、續(xù)續(xù)接圖號或或相關管線線號及材料料名稱、規(guī)規(guī)格型號、材材質(zhì)、數(shù)量量、單位是是否與設計計相符。2、管段分段段、現(xiàn)場安安裝預留口口是否合理理，并對管管段預制尺尺寸進行現(xiàn)現(xiàn)場復測，劃劃分和標注注管道預制制段，確定定預制下料料的實際尺尺寸。（二）、管道道下料由兩兩人進行，一一人號料，一一人復核。凈凈料尺寸根根據(jù)管件坡坡口組對間間隙、墊片片厚度及各各方向焊口口數(shù)量綜合合確定。同同一管材連連續(xù)下料時時，段與段段間留出加加工余量。切切割方法不不同，所留留的加工余余量也不同同，下料尺尺寸允許偏偏差符合下下列要求：：自由管段段為±10mmm，封閉管管段為±1.5mmm。（三）、管子子切斷前，移移植原有標標記。碳鋼鋼管采用機機械方法或或火焰切割割，當采用用火焰切割割時，必須須保證尺寸寸正確和表表面平整。不不銹鋼管采采用機械方方法切割，如如使用砂輪輪機切割，應應使用專用用砂輪片。管子切口質(zhì)量符合下列規(guī)定：（1）、切口口表面平整整，無裂紋紋、重皮、毛毛刺、凹凸凸、縮口、熔熔渣、氧化化物、鐵屑屑等。（2）、切口口端面傾斜斜偏差不大大于管子外外徑的1%%，且不得得超過3mmm。（四）、碳鋼鋼管套絲采采用機械套套絲，不銹銹鋼管采用用車床車制制螺紋。管管子的螺紋紋清楚、完完整、光滑滑，無毛刺刺和亂絲，斷斷絲和缺絲絲的長度不不超過螺紋紋全長的110%，并并在縱向上上無斷缺現(xiàn)現(xiàn)象。加工工螺紋長度度以擰緊后后露出2～3扣為合格格。管口螺螺紋加工后后妥善保護護，可擰上上一個管箍箍或用膠帶帶紙包扎。（五）、坡口口的加工采采用機械方方法，碳鋼鋼管也可采采用氧乙炔炔焰熱加工工方法，在在采用熱加加工方法加加工坡口后后，要除去去坡口表面面的氧化皮皮、熔渣及及影響接頭頭質(zhì)量的表表面層，并并將凹凸不不平處打磨磨平整。（六）、螺紋紋連接的管管道不能把把白漆麻絲絲擠入管腔腔，以免阻阻塞管路。螺螺紋擰緊后后，將多余余的白漆麻麻絲用鋸條條拉刮干凈凈，并用破破布擦凈，以以使接口清清潔美觀。（七）、管道道法蘭連接接時，法蘭蘭與管道同同心，螺栓栓能夠自由由穿入，法法蘭螺栓孔孔跨中安裝裝。法蘭面面保持平行行，其偏差差不大于法法蘭外徑的的1.5‰，且不大大于2mmm。（八）、管道道對口時在在距接口中中心2000mm處測測量平直度度，當DNN＜100mmm時，允許許偏差為11mm，當當DN≥100mmm允許偏差差為2mmm，全長允允許偏差為為10mmm。管道對對接焊口的的組對做到到內(nèi)壁齊平平，內(nèi)壁錯錯邊量不超超過壁厚的的10%，且且不大于22mm。（九）、預制制成的管道道組件要考考慮裝卸和和運輸方便便，并留有有調(diào)整活口口。三、管道安裝裝（一）、預制制管道按管管道系統(tǒng)號號和預制順順序號進行行安裝。（二）、安裝裝前管道、管管件等按設設計要求核核對無誤，內(nèi)內(nèi)部清理干干凈。（三）、管道道有坡度要要求時先將將管道支吊吊架安裝正正確，然后后再安裝管管道。（四）、直管管段上兩對對接焊口中中心面的距距離，當DDN≥150mmm時不小于于150mmm，當DN＜150mmm時不小于于管子外徑徑。焊縫距距離管子彎彎曲起點不不小于管子子外徑，且且不小于1100mmm。不在管管道焊縫上上開孔，焊焊縫置于方方便檢修的的位置。管管子對接焊焊縫與支、吊吊架邊緣之之間的距離離不小于550mm。焊焊縫不置于于套管內(nèi)。（五）、管道道連接時，不不用強制對對口、加偏偏墊或加多多層墊等方方法來消除除接口端面面的空隙、偏偏斜、錯口口或不同心心等缺陷。（六）、一組組法蘭連接接使用同一一規(guī)格的螺螺栓，安裝裝方向一致致，緊固均均勻。螺栓栓緊固后與與法蘭緊貼貼，無楔縫縫。需加墊墊圈時，每每個螺栓不不超過一個個。不銹鋼鋼、高溫、露露天裝置的的螺栓與螺螺母涂二硫硫化鉬。（七）、當大大直徑墊片片需要拼接接時采用斜斜口搭接。不不銹鋼管道道法蘭用的的非金屬墊墊片其氯離離子含量不不超過500PPm。（八）、一段段管線安裝裝完畢，暫暫停安裝時時，及時用用膠帶紙或或白布封閉閉管口，以以防雜物、泥泥土進入。（九）、管道道安裝允許許偏差和檢檢驗方法符符合下列規(guī)規(guī)定：

檢驗內(nèi)容允許偏差(mmm)檢驗方法坐標架空及地溝室外25用水平儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、直直尺、水平平尺和拉線線檢查室內(nèi)15埋地60標高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管道平直直度DN≤10002L/10000，最大大50用直尺和拉線線檢查DN＞10003L/10000，最大大80立管鉛垂度5L/10000，最大大30用經(jīng)緯儀或吊吊線檢查成排管道間距距15用直尺和拉線線檢查交叉管的外壁壁或絕熱層層間距20四、管道焊接接（一）、焊工工：參加本本工程管道道施工的焊焊工具備《鍋鍋爐壓力容容器壓力管管道焊工考考試與管理理規(guī)則》合合格證。焊焊工按照自自身的合格格項目進行行施工。（二）、焊條條按照焊接接工藝要求求進行烘干干和存放。（三）、焊接接工藝1、本工程管管道的焊接接采用手工工電弧焊。焊焊接材料的的選用：序號母材焊材120#J4222304A1022、管道焊接接之前開設設V型坡口，坡坡口型式及及參數(shù)如下下：坡口角α:55°～65°；鈍邊P：0～2mm；間隙b：1～3mm。3、坡口用機機械方法加加工，所開開設的坡口口需確認無無裂紋等缺缺陷，并清清除坡口區(qū)區(qū)內(nèi)的毛刺刺、氧化物物、水分和和其它雜物物。4、焊縫組對對前清除坡坡口及兩側側20mm范圍內(nèi)內(nèi)的油污、鐵鐵銹、水分分等雜質(zhì)。5、定位焊（點點固焊）的的要求：（1）、點固固焊由焊接接同一管口口的焊工進進行施焊。（2）、點固固焊的工藝藝條件與正正式焊接的的工藝條件件相同，必必須焊透。（3）、點固固焊焊點不不少于3點，位置置均布。6、在焊接根根部焊道前前，對定位位焊縫進行行檢查，確確認無缺陷陷后進行施施焊。7、引弧在焊焊接坡口內(nèi)內(nèi)進行，不不在管道母母材上引弧弧或?qū)⑾ɑ』↑c引向焊焊道以外。8、焊接時控控制好起弧弧和收弧處處的質(zhì)量，收收弧時將弧弧坑填滿，多多層焊的層層間接頭錯錯開。9、法蘭、承承插接頭及及三通角焊焊縫至少焊焊二層,要保證堆堆高。10、焊接工工藝參數(shù)：：母材層次焊道電流、極性焊材直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（cm/miin）.0.0（四）、焊接接檢查1、焊接完成成后,焊工先自自行檢查,發(fā)現(xiàn)外觀觀缺陷及時時修補。2、質(zhì)檢員對對全部焊縫縫的可見部部分進行外外觀檢查。3、焊縫外觀觀成型良好好，寬度為為每邊蓋過過坡口邊緣緣2mm。4、焊縫表面面無裂紋、氣氣孔、夾渣渣、熔合性性飛濺等。5、焊縫咬邊邊深度≤0.05δ且≤0.5mmm，連續(xù)續(xù)咬邊長度度不大于1100mmm，且焊縫縫兩側咬邊邊總長不大大于該焊縫縫全長的10%。6、焊縫表面面不低于管管道表面，焊焊縫余高不不超過1+0..2b1，且不大大于3mmm（b1為焊縫寬寬度）。7、按照設計計圖紙和標標準規(guī)范要要求進行無無損檢測。五、支架制作作與安裝（一）、安裝裝前的準備備1、預制前按按圖紙核對對各種支架架的規(guī)格型型號、數(shù)量量。2、數(shù)量統(tǒng)計計依據(jù)管道道施工圖進進行，然后后在此基礎礎上按部件件進行分解解，統(tǒng)計出出板材、型型鋼的總用用量及各部部件的下料料規(guī)格、尺尺寸、數(shù)量量，以便進進行集中下下料，對于于預制現(xiàn)場場無加工能能力的部件件，如U型管卡等等及時委托托加工。（二）、支架架制作1、管道支吊吊架的型式式、材質(zhì)、加加工尺寸、精精度及焊接接符合設計計要求。2、板材用剪剪板機進行行剪板下料料，下料后后將剪切板板上的毛刺刺清理干凈凈，然后進進行尺寸檢檢查，同時時檢查鋼板板的平直度度，對不平平整的要校校平。用記記號筆標出出尺寸，分分類擺放。型型材用切割割機切割下下料，下料料后將切割割邊上的毛毛刺、殘渣渣、飛濺清清除干凈。支支架上的螺螺栓孔用手手槍鉆進行行鉆孔加工工。3、支架座板板及吊架彈彈簧盒的工工作面平整整。支吊架架的焊縫無無漏焊、欠欠焊、裂紋紋、咬肉等等缺陷。管管道與支架架焊接時，管管子無咬邊邊、燒穿等等現(xiàn)象。4、制作合格格的支吊架架按設計要要求進行防防腐。（三）、支吊吊架安裝1、根據(jù)設計計圖紙先確確定出固定定支架的位位置，再按按管道標高高確定支吊吊架的標高高和位置。2、支吊架的的標高符合合管線的設設計標高與與坡度，對對有坡度的的管道，根根據(jù)兩點間間的距離畫畫出每個支支架的位置置，同一管管線上支架架標高的允允許誤差一一致。3、室外管道道的支架、支支柱或支墩墩要測量其其坐標、標標高和坡度度，并且符符合設計要要求。4、管道安裝裝及時固定定和調(diào)整支支吊架，支支吊架的位位置準確，安安裝平整牢牢固，與管管子接觸緊緊密。5、無熱位移移的管道，吊吊桿垂直安安裝。有熱熱位移的管管道吊桿設設在位移的的相反方向向，按位移移值的1/2偏位安裝裝。兩根熱熱位移方向向相反或位位移值不等等的管道不不使用同一一吊桿。6、固定支架架按設計文文件要求安安裝，并在在補償器預預拉伸之前前固定。7、活動支架架的滑動面面潔凈平整整，無歪斜斜和卡澀現(xiàn)現(xiàn)象，其安安裝位置從從支承面中中心向位移移反向偏移移，位移值值為位移的的一半，保保溫層不妨妨礙熱位移移的正常進進行。有熱熱位移的管管道，在熱熱負荷運行行時，對支支吊架進行行檢查與調(diào)調(diào)整。8、不銹鋼管管道與支架架之間墊入入氯離子含含量不超過過50PPPm的非金金屬墊片。9、管道安裝裝時使用的的臨時支吊吊架有明顯顯標記，在在管道安裝裝完后拆除除。10、管道安安裝完后按按設計規(guī)定定逐個核對對支吊架的的形式和位位置。六、閥門安裝裝（一）、安裝裝前，按設設計要求仔仔細核對規(guī)規(guī)格型號。（二）、法蘭蘭或螺栓連連接的閥門門在關閉狀狀態(tài)下安裝裝，焊接閥閥門在開啟啟狀態(tài)下安安裝。（三）、閥門門安裝時按按介質(zhì)流動動方向確定定其安裝方方向。（四）、在水水平管道上上安裝時，閥閥桿安裝在在上半圓范范圍內(nèi)。（五）、閥門門安裝在便便于操作和和維修的地地方。（六）、安裝裝鑄鐵閥門門時，防止止因強力連連接或受力力不均而引引起損壞。（七）、安裝裝安全閥時時，符合下下列規(guī)定：：1、安全閥垂垂直安裝。2、安裝前調(diào)調(diào)校安全閥閥。3、在系統(tǒng)上上進行安全全閥的最終終調(diào)校，開開啟和回座座壓力符合合設計文件件的規(guī)定。（八）、減壓壓閥的閥體體垂直安裝裝在水平管管道上，兩兩側安裝切切斷閥門，并并裝旁通管管。（九）、螺紋紋連接的疏疏水閥安裝裝時設置活活接頭，便便于拆裝。七、管道吹掃掃與試壓（一）、管道道試驗前具具備下列條條件：1、試驗范圍圍內(nèi)的管道道安裝工程程除涂漆、絕絕熱外，按按設計圖紙紙全部完成成，安裝質(zhì)質(zhì)量符合設設計和規(guī)范范規(guī)定。2、焊縫及其其他待檢部部位尚未涂涂漆和絕熱熱。3、管道上的的膨脹節(jié)設設置了臨時時約束裝置置。4、試驗用壓壓力表已經(jīng)經(jīng)校驗，并并在周檢期期內(nèi)，其精精度不低于于1.5級，表表的滿刻度度值為被測測最大壓力力的1.5～2倍，壓力力表不少于于兩塊。5、符合壓力力試驗要求求的液體或或氣體已經(jīng)經(jīng)備齊。6、按試驗的的要求，管管道已經(jīng)加加固。7、待試管道道上的安全全閥、儀表表元件等已已經(jīng)拆除或或加以隔離離。8、待試管道道與無關系系統(tǒng)已用盲盲板隔開，并并有明顯標標志。9、試驗方案案已經(jīng)報業(yè)業(yè)主審查批批準，并對對參加有關關人員進行行了技術交交底。10、試壓管管線上的最最高點已安安裝放空閥閥，最低點點已安裝排排水裝置。（二）、壓力力試驗遵守守下列規(guī)定定：1、液壓試驗驗使用潔凈凈水，當對對奧氏體不不銹鋼管道道進行試驗驗時，水中中氯離子含含量不超過過25PPPm。2、液壓試驗驗前，注液液體時排盡盡空氣。3、液壓試驗驗應緩慢升升壓，待達達到試驗壓壓力后，穩(wěn)穩(wěn)壓10mmin，再再將試驗壓壓力降至設設計壓力，停停壓30mmin，以以壓力不降降、無滲漏漏為合格。4、氣壓試驗驗時，逐步步緩慢增加加壓力，當當壓力升至至試驗壓力力的50%%時，如未未發(fā)現(xiàn)異常?；蛐孤?，繼繼續(xù)按試驗驗壓力的110%逐漸漸升壓，每每級穩(wěn)壓33min，直直至達到試試驗壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓10mmin。再再將壓力降降至設計壓壓力，進行行檢漏工作作，以肥皂皂水檢驗不不泄漏為合合格。5、當試驗過過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)泄漏時，不不帶壓處理理，消除缺缺陷后重新新進行試驗驗。6、管道系統(tǒng)統(tǒng)試驗合格格后，拆除除盲板、臨臨時加固件件、臨時短短管及膨脹脹節(jié)限位等等。拆除時時仔細檢查查，不漏拆拆，并恢復復被拆除的的部件。7、壓力試驗驗需業(yè)主、工工程監(jiān)理人人員參加，試試驗合格后后，填寫“管道系統(tǒng)統(tǒng)壓力試驗驗記錄”，請業(yè)主主、工程監(jiān)監(jiān)理人員簽簽字確認。（三）、試驗驗合格后配配合業(yè)主進進行管道的的吹掃和清清洗。八、管道防腐腐（一）、防腐腐施工程序序原材料檢驗金屬表面處理涂刷底漆涂刷面漆原材料檢驗金屬表面處理涂刷底漆涂刷面漆（二）、原材材料檢驗1、材料符合合設計和規(guī)規(guī)范的規(guī)定定，并具有有質(zhì)量證明明文件。2、材料存放放在專用庫庫房內(nèi)，并并做好防塵塵、防曝曬曬工作，按按材料類別別進行存放放、保管。（三）、金屬屬表面處理理采用手工除銹銹和機械除除銹清除管管道表面銹銹層、油垢垢。在除銹銹中，對于于金屬表面面較厚的銹銹層，可先先用手錘輕輕輕敲掉銹銹層。對于于不厚的浮浮銹可直接接用鋼絲刷刷進行磨刷刷。對于管管內(nèi)浮銹可可用圓鋼絲絲刷來回拖拖動，除去去鐵銹和灰灰塵。除銹銹后的鋼管管表面無可可見的油、污污垢，沒有有附著不牢牢的氧化皮皮及鐵銹等等，底層顯顯露部分金金屬光澤。（四）、管道道防腐的一一般要求1、涂漆的種種類、顏色色、層數(shù)、方方法符合設設計文件的的規(guī)定，面面漆顏色按按照業(yè)主統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定。2、安裝后不不易刷漆的的部位可在在安裝前刷刷好，但焊焊縫在試驗驗合格后補補刷。3、涂漆前清清除被涂表表面的鐵銹銹、焊渣、毛毛刺、油、水水等污物，合合格后在除除銹的同一一天涂刷。4、刷漆的施施工在155～30℃的清潔、干干燥、通風風良好的環(huán)環(huán)境中進行行。5、刷漆質(zhì)量量符合下列列要求：（1）、涂層層均勻，顏顏色一致。（2）、漆膜膜附著牢固固，無剝落落、皺紋、氣氣泡、針孔孔等缺陷。（3）、涂層層完整,無損壞、流流淌現(xiàn)象。（4）、涂層層厚度符合合設計文件件的規(guī)定。（5）、涂刷刷色環(huán)間距距要均勻，寬寬度一致。

第二節(jié)給給排水管道道施工方案案一、材料的檢檢驗（一）、工程程的主要材材料、成品品、半成品品、配件、器器具和設備備具有中文文質(zhì)量的合合格證明文文件。進場場時做檢查查驗收，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師核查確確認。（二）、所有有材料在安安裝前對品品種、規(guī)格格、外觀等等進行驗收收，包裝完完好，表面面無劃痕及及外力沖擊擊破損。（三）、閥門門安裝前，做做強度及嚴嚴密性試驗驗。在每批批數(shù)量中抽抽查10％，且不不少于1個。強度度試驗壓力力為公稱壓壓力的1.5倍，嚴密密性試驗壓壓力為工程程壓力的1.1倍，符合合設計規(guī)定定為合格。二、玻璃鋼管管施工技術術條件（一）、玻璃璃鋼管施工工前應具備備下列條件件：1、施工圖紙紙及其他技技術文件應應齊全，并并經(jīng)會審通通過。2、施工單位位必須有建建設主管部部門批準的的相應的施施工資質(zhì)。3、施工人員員應經(jīng)過培培訓且熟悉悉塑料管材材的一般性性能，掌握握連接技術術及操作要要點。（二）、埋地地管道的測測量及放線線1、開挖前應應由建設、設設計、施工工和其他有有關單位共共同對地下下管線進行行現(xiàn)場施工工測量，業(yè)業(yè)主組織有有關人員向向施工單位位進行現(xiàn)場場交接，并并對地下管管線、電纜纜、構筑物物進行確認認，測量基基準點和管管道軸線控控制樁的設設置便于觀觀測且牢固固，并采取取保護措施施，開槽鋪鋪設管道的的沿線臨時時水準點每每200mm不少于1個。2、施工人員員就熟悉圖圖紙，根據(jù)據(jù)平、縱斷斷面確定管管段的起點點與終點、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折點、各各樁號的標標高、各樁樁之間的距距離與坡度度，閥門井井、管溝位位置等。3、按施工平平面圖坐標標尺寸進行行測量放線線，開挖寬寬度符合有有關規(guī)范規(guī)規(guī)定及設計計要求。管管道溝槽底底部的開挖挖寬度計算算方法：B=D1+22（b1+bb2+b33）B——管道溝溝槽底部的的開挖寬度度mmD1——管道道結構的外外緣寬度mm（一般指指外徑）b1——管道道一側的工工作面寬度度mm（查下表表）b2——管道道一側的支支撐厚度可可取150～200mmmb3——現(xiàn)場場澆筑混凝凝土管渠一一側的模板板的厚度mm管道一側的工工作面寬度度管道結構的外外緣寬度D1管道一側的工工作面寬度度b1非金屬管道金屬管道D1≤5000400300500＜D11≤10000500400（三）、驗槽槽開挖管溝至設設計管底標標高，清槽槽后，要對對溝底土質(zhì)質(zhì)進行檢查查，復測坡坡度樁，然然后在坡度度樁上拉線線。檢查丈丈量線與溝溝底距離是是否一致，不不一致的地地方應當修修整。管底底需夯實時時，應在夯夯實后再測測一次。最最后請有關關單位驗槽槽。（四）、開挖挖管溝1、開挖管溝溝前應將施施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)的原有管管道、電纜纜、墳墓等等障礙物調(diào)調(diào)查清楚，確確定處理方方案。2、人工挖槽槽時，堆土土高度不超超過1.5米，且距槽槽邊緣不小小于0.8米。溝槽每每側臨時堆堆土不影響響建筑物，各各種管線和和其它設施施的安全。3、溝槽的開開挖不擾動動天然地基基或地基處處理符合設設計要求。槽槽壁平整，邊邊坡坡度符符合施工設設計的規(guī)定定。溝槽中中心線每側側的凈寬不不小于管道道溝槽底部部開挖寬度度的一半。槽槽底高程的的允許偏差差，開挖土土方在±20mmm范圍內(nèi)。4、為了防止止地下水及及雨水、溝溝槽開挖的的最低處設設集水坑，集集水坑偏離離溝槽1米的位置，用用潛水泵進進行排水。（五）、穿越越巖石玻璃璃鋼管套管管敷設本工程玻璃鋼鋼管有幾處處須穿越巖巖石,若不允許許開挖,則可采用用定向鉆孔孔方案穿越越。定向鉆鉆穿越方案案在于鉆導導向孔、管管線安裝及及擴孔、回回拖管道，由由于地質(zhì)可可能復雜及及不規(guī)律變變化，會增增加鉆進難難度。為使使工程能夠夠圓滿成功功，施工中中要嚴格執(zhí)執(zhí)行設計要要求和規(guī)范范規(guī)定，認認真負責，密密切配合，做做好充分準準備，制定定控向鉆進進方案，保保證導向孔孔曲線平滑滑；掌握地地質(zhì)資料按按地層配置置，保證鉆鉆孔需要，使使成孔孔壁壁穩(wěn)定。1、設備進場場及場地施施工準備1.1、現(xiàn)場場勘察施工工場地、施施工道路。1.2、測量量放線：根根據(jù)設計交交底與施工工圖紙要求求測量放線線，放出鉆鉆機場地控控制線及設設備擺放位位置線，確確保鉆機中中心線與入入土點、出出土點成一一條直線，確確定入土點點坐標及放放出管線中中心軸線并并標出占地地邊界線。1.3、根據(jù)據(jù)地形、地地質(zhì)資料，確確定穿越路路徑、深度度、長度、曲曲率半徑、入入土角、出出土角，并并作出穿越越平面圖和和剖面圖。1.4、平整整鉆機場地地，推平、壓壓實，鋪設設沉降板，保保證有足夠夠的承載力力。主機及及泥漿罐下下加鋪寬44米，長15米，厚為20㎜的鋼板板。1.5、挖泥泥漿池、蓄蓄水池及地地錨坑，地地錨坑要按按要求進行行混凝土處處理。1.6、對施施工場地（出出土點和入入土點）進進行圍欄隔隔離。1.7、掃線線、修施工工便道，確確保施工機機具設備順順利進出場場作業(yè)。2、鉆機就位位和試鉆2.1、配套套設備就位位：將鉆機機及附屬配配套設備安安放在預定定位置，進進行系統(tǒng)連連接、試運運轉(zhuǎn)，保證證設備正常常工作。2.2、鉆機機必須安裝裝在入土點點與出土點點的連線上上，左右誤誤差不超過過30㎜，調(diào)整整鉆機入土土角。2.3、測量量控向參數(shù)數(shù)：標定控控向參數(shù)，一一般要在管管中心的三三個不同位位置測取，且且每個位置置至少測四四次，并做做好記錄。2.4、泥漿漿配制：按按管徑大小小、設計要要求及地質(zhì)質(zhì)情況配制制，確定正正確的混合合次序，按按不同的地地層用清潔潔的淡水配配制出符合合要求的泥泥漿，并每每兩小時檢檢測一次泥泥漿性能參參數(shù)。2.5、鉆機機試鉆：各各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后試試轉(zhuǎn)，鉆進進1—2根鉆桿后后檢測各部部位運行情情況，正常常后按次序序鉆進。3、鉆導向孔孔3.1、當具具備開鉆條條件后，鉆鉆導向孔，鉆鉆導向孔偏偏差符合要要求。3.2、選擇擇合適的鉆鉆導向孔的的鉆具組合合。3.3、合理理選擇穿越越曲率半徑徑。4、預擴孔：：按規(guī)范要要求分級擴擴孔。4.1、導向向孔完成后后，鉆頭、鉆鉆桿等要及及時卸掉，裝裝上擴孔器器進行預擴擴孔。4.2、擴孔孔采用板式式擴孔器進進行擴孔。4.3、擴孔孔的鉆桿倒倒運及鉆具具連接：按按穿越長度度及預擴孔孔次數(shù)倒運運鉆桿，按按程序進行行鉆桿、鉆鉆具的清洗洗連接。5、擴孔回拖拖5.1、孔徑徑達到管線線回拖要求求后，將穿穿越套管吊吊上滑送道道（或發(fā)送送溝）并檢檢查無誤后后回拖。在在回拖時應應連接作業(yè)業(yè)，避免因因停工造成成阻力增大大。5.2、回拖拖檢查5.3、選擇擇合適的回回拖鉆具組組合。5.4、穿越越施工完成成后、拆卸卸設備、恢恢復地貌。６、設置穿越越公路標志志樁，并標標明：公路路名稱、里里程位置、涵涵套管尺寸寸及材質(zhì)、管管道與公路路交叉角度度等。（六）、管道道試壓和沖沖洗消毒1、一般規(guī)定定1.1管道嚴嚴密性及強強度實驗以以水為介質(zhì)質(zhì)，特殊環(huán)環(huán)境可用（如如無水地區(qū)區(qū)和冰點以以下環(huán)境）空空氣為介質(zhì)質(zhì)用氣壓實實驗法實驗驗。1.2管道水水壓試驗的的分段長度度一般為11KM,采用兩種種或兩種以以上材質(zhì)的的管道,應按不同同材質(zhì)分段段進行試壓壓.1.3在試壓壓期間應定定時巡查,使試壓管管的保持在在嚴密監(jiān)視視下。1.4沿整個個試壓管段段均應保持持不中斷的的通訊聯(lián)系系。1.5如實填填寫試壓報報告。2、管道水壓壓試驗2.1管道應應從下游緩緩慢入水,上游管頂頂及管道中中的凸起點點應設排氣氣閥。2.2對系統(tǒng)統(tǒng)緩慢升壓壓至工作壓壓力后,停止加壓壓，穩(wěn)壓2小時,當壓降達達到0.022MPa，需對管管道進行補補水以維持持內(nèi)壓，檢檢查管道及及所有的接接頭，附件件等是否有有滲漏現(xiàn)象象。2.3在約66分鐘內(nèi)，將將系統(tǒng)升壓壓至試驗壓壓力（即工工作壓力的的1.5倍），但不得得小于0.6MMPa，穩(wěn)壓時時間保持2小時,當壓降大大于0.022MPa，需對管管道進行補補水，使其其保持設定定的壓力，檢檢查管道及及所有的接接頭，附件件等，若無無滲漏現(xiàn)象象時，管道道強度試驗驗為合格。2.4用6分分鐘時間將將檢測壓力力回降到工工作壓力然然后關閉閥閥門.2.5強度試試驗合格時時,若在管道道系統(tǒng)持壓壓時間內(nèi)壓壓降小于0.022MPa，可不進進行補水量量的試驗，而而判定合格格。2.6當管徑徑小于或等等于1000mm，在在試壓持壓壓一小時內(nèi)內(nèi)壓降不超超過0.055MPa時可認為為合格。3、管道的消消毒和沖洗洗3.1管道試試驗合格后后，竣工驗驗收前應進進行消毒和和沖洗。由由于塑料管管道不銹蝕蝕，衛(wèi)生指指標也比金金屬管高，因因此沖洗和和消毒相對對簡便。3.2沖洗水水宜為濁度度為10NTTU以下的凈凈水，以流流速小于11m/s的速度連連續(xù)沖洗，直直至出水口口濁度、色色度相同為為止。3.3沖洗時時應保證排排水管路暢暢通安全。3.4管道應應采用含量量不低于20mgg/L氯離子濃濃度的清潔潔水浸泡24h，再沖洗洗，直至水水質(zhì)管理部部門取樣化化驗合格為為止。三、鋼管安裝裝（一）、一般般原則1、鋼管管材材和管件應應符合國家家現(xiàn)行的有有關產(chǎn)品標標準或國際際現(xiàn)行標準準的規(guī)定，并并應有出廠廠合格證。工工程施工應應遵循國家家和地方有有關法規(guī)，工工程驗收就就符合國家家有關標準準、規(guī)范的的規(guī)定。2、施工前需需要對施工工工地調(diào)查查研究，掌掌握管道沿沿線的下列列情況和資資料：2.1現(xiàn)場地地形、地貌貌、建筑物物、各種管管線和其他他設施的情情況2.2工程地地質(zhì)、水文文地質(zhì)、工工程用地及及施工用水水、排水條條件、供電電條件等2.3工程材材料、施工工機械供應應條件2.4在地表表水體中或或岸邊施工工時，應掌掌握地表水水的水文和和航運資料料；在寒冷冷地區(qū)施工工時，應掌掌握地表水水的凍結的的資料。（二）、管子子搬運及儲儲存1、運輸工具具：短距離離可用叉車車、平板車車；長距離離采用汽車車、火車或或輪船運輸輸2、起吊工具具：吊車或或叉車，起起吊時應用用專用吊鉤鉤3、提升：小小于300的管子，吊吊裝時將鋼鋼繩套住底底部；大于于350的管子，采采用專用吊吊鉤或吊帶帶一次吊運運一根或數(shù)數(shù)根；若采采用叉車提提升，作業(yè)業(yè)過程中可可能與管子子接觸處都都必須進行行防護；提提升管子平平穩(wěn)、緩慢慢、切忌鋼鋼絲繩纏繞繞管子致使使管子在空空中旋轉(zhuǎn)。4、儲存：所所選擇存放放管子的場場地就平穩(wěn)穩(wěn)、堅實、所所選墊木應應結實，堆堆放的形勢勢有金字塔塔形和四方方形（三）管道溝溝槽1、一般原則則1.1挖掘溝溝槽時，應應考慮回填填取土方便便，充分利利用原有土土砂。1.2清查所所施工溝槽槽埋設的電電纜、其他他管道及構構造物，避避免對其影影響。1.3查明有有無地下水水，需要排排水時，應應編制排水水方案。1.4對交通通及周圍建建筑物的影影響采取防防護措施。1.5溝槽較較深，土質(zhì)質(zhì)松散時應應在溝旁設設樁防護，以以防塌方。2、溝槽挖掘掘槽底部的挖掘掘?qū)挾?，應應按下式計計算：B=D1+22（b1+bb2+b33）B——管道溝溝槽底部的的開挖寬度度mmD1——管道道結構的外外緣寬度mm（一般指指外徑）b1——管道道一側的工工作面寬度度mm（查下表表）b2——管道道一側的支支撐厚度可可取150～200mmmb3——現(xiàn)場場澆筑混凝凝土管渠一一側的模板板的厚度mm3、溝槽支撐撐支撐的材料可可選用鋼材材、木材或或鋼材木材材混合物，支支撐的施工工應符合下下列規(guī)定：：3.1支撐后后溝槽中心心線每側的的凈寬不應應小于施工工設計的規(guī)規(guī)定。3.2橫撐不不得防礙下下管和穩(wěn)管管。3.3安裝應應牢固，安安全可靠。(四)管道跨跨越河溝的的安裝用滑入式接口口的管道在在跨越河溝溝橋梁上安安裝應考慮慮支撐系統(tǒng)統(tǒng)、橋和主主體的熱膨膨脹系數(shù)、錨錨具。1、支撐物1.1每根管管子配一套套支撐固定定結構；1.2每套支支撐固定結結構放在一一個承口直直管部分；；1.3一個鞍鞍形支撐臺臺；1.4一個帶帶橡膠墊的的連接卡子子。2、熱膨脹不需要專門的的膨脹吸收收裝置，用用一個足夠夠?qū)挼倪B接接卡子，各各支撐系統(tǒng)統(tǒng)間的承插插接頭相當當于一個膨膨脹補償器器，來吸收收整個管線線因溫度變變化造成的的膨脹。3、錨具每個承受水平平推力的部部分（彎頭頭、三通、閥閥門）用一一個錨固系系統(tǒng)支撐著著，這個支支撐物必須須有足夠的的尺寸承受受排成直線線的管子和和抵抗水的的推力。在在管道偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)造成較大大內(nèi)應力時時，必須考考慮提供具具有足夠安安全的結構構尺寸的支支撐的固定定系統(tǒng)。（五）、穿墻墻管的安裝裝在管道需要過過墻時，一一般需要在在直管上焊焊接固定法法蘭，焊接接法蘭管可可由生產(chǎn)廠廠提供，也也可在施工工現(xiàn)場焊接接，穿墻管管的兩端可可以是插口口，承口或或法蘭。在在安裝過程程中，必須須確保穿墻墻管固定在在墻壁上，然然后再與兩兩端管線連連接，與兩兩端管線連連接時，不不能松動。（六）、T型型承接柔性性連接球管管的安裝1、安裝前的的清掃與檢檢查1.1仔細清清掃承接口口內(nèi)表面及及插口外表表面的沙、土土等雜物；；1.2仔細檢檢查連接用用密封圈，不不得粘有任任何雜物；；1.3仔細檢檢查插口倒倒角是否滿滿足安裝需需要。2、放置膠圈圈2.1較小規(guī)規(guī)格的膠圈圈，將其弄弄成“心”型放入承承口密封槽槽內(nèi)；2.2較大規(guī)規(guī)格的膠圈圈，將其弄弄成“+”型；2.3膠圈放放入后，應應施加徑向向力使其完完全放入密密封槽內(nèi)。3、潤滑劑為了便于安裝裝，在安裝裝前對管道道及膠圈密密封處涂上上一層潤滑滑脂。潤滑滑劑不得含含有任何有有毒成分；；具有良好好的潤滑性性能，不能能影響膠圈圈的使用壽壽命；對管管道輸送介介質(zhì)無污染染；現(xiàn)場易易涂抹。4、檢查插口口安裝線管子出廠前已已在插口端端標志安裝裝線。如在在插口沒標標出安裝線線或管子切切割后，需需要重新在在插口標出出。標志線線距離插口口端承口深深度-100mm。5、連接對于小規(guī)格的的管子，一一般指<DN4000，采用倒倒鏈或撬杠杠為安裝工工具，采用用撬杠作業(yè)業(yè)時，須在在承口墊上上硬木塊保保護。對大規(guī)格的管管子，一般般指≥DN4000，采用工工具為挖土土機，采用用挖土機須須在管子與與掘斗之間間墊上硬木木塊保護，慢慢而穩(wěn)的將將管子推入入；采用起起重機械安安裝，需采采用專用吊吊具在管身身吊兩點，確確保平衡，有有人工扶著著將管子推推入承口。6、承口連接接檢查安裝完成，插插口連接后后，一定要要檢查連接接間隙。沿沿插口周圍圍用金屬尺尺插入承插插口內(nèi)，直直到抵到膠膠圈的深度度，檢查所所插入的深深度應一致致。（七）、法蘭蘭接口管子子安裝法蘭接口球鐵鐵管安裝和和拆卸是很很方便的，安安裝時要遵遵循螺栓的的緊固順序序和旋轉(zhuǎn)。安安裝步驟為為：1、清理和校校正法蘭盤盤1.1檢查法法蘭盤和橡橡膠墊的表表面質(zhì)量，清清理法蘭盤盤的密封面面；1.2排好安安裝順序；；1.3在要連連接兩個法法蘭盤之間間留下一點點插入橡膠膠墊的間隙隙。2、插入橡膠膠墊2.1在兩個個法蘭之間間放入橡膠膠墊，穿上上螺栓，可可借助膠帶帶便密封固固定；2.2使橡膠膠墊在兩法法蘭盤的凸凸部密封面面對中。3、緊固螺栓栓按順序緊固螺螺栓，最好好使用測力力扳手，使使螺栓達到到要求的力力矩。試壓完后一定定要檢查螺螺栓，有必必要再擰緊緊一次。（八）、連接接偏轉(zhuǎn)球鐵管連接允允許有一定定的偏轉(zhuǎn)角角，偏轉(zhuǎn)角角度可以使使大半徑的的管線拐彎彎不依賴于于使用管件件，還能吸吸收一定的的基礎變形形和位移。借借助管子連連接的偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角，可以以較為方便便的實現(xiàn)管管道的大拐拐彎，而不不必使用管管件。（九）、管線線靜態(tài)水壓壓試驗（is01108022）1、試壓管段段長度的確確定根據(jù)現(xiàn)場的水水源、地勢勢以及組成成管線的管管件及附件件數(shù)量等情情況確定，對對有壓管線線，一般情情況下，試試驗管段長長度不得超超過15000米。2、試驗管段段應符合下下列規(guī)定對有壓管線所所有管線方方向或尺寸寸改變之處處在試驗前前進行封堵堵，要用盲盲板或其他他類型的堵堵頭對實驗驗部分進行行隔離。實實驗壓力不不能超過閥閥門所承受受的壓力等等級，當評評估試驗部部分的滲水水量時，應應考慮閥門門的滲水量量。3、實驗之前前的回填一般應將試壓壓的管線全全部回填后后再試壓，遇遇到特殊情情況時可留留出接口部部分不回填填，而管身身中間部分分要充分回回填，以避避免試壓過過程中管體體移位。4、充水充水裝置應在在整個實驗驗管段的最最低處，充充水速度盡盡量慢，以以使管道內(nèi)內(nèi)空氣全部部劑出。5、試驗壓力力試驗管段最低低點的實驗驗壓力應按按照以下規(guī)規(guī)定執(zhí)行：：工作壓力小于于等于1MPA的管線，試試驗壓力為為工作壓力力的1.5倍；工作壓力大于于等于1MPA的管線，試試驗壓力為為工作壓力力的0.5倍。6、驗收標準準對有壓管線：：在靜態(tài)標標準下，水水的損失量量不大于00.0011升/每公里管管線*每小時*每巴實驗驗壓力。有仰角的管線線中，各處處的壓力不不盡相同，所所以各段水水損失量應應具體考慮慮。對無壓管線，水水的損失量量不小于00.1升/公里管線*每毫米公公徑直徑。（十）、沖洗洗消毒1、給水管道道水壓實驗驗后，竣工工驗收前應應沖洗消毒毒。2、沖洗應避避開用水高高峰，以流流速不小于于1.0mm/s連續(xù)沖洗洗，直至出出水口出色色度相同的的水。3、洗時應保保證排水管管路暢通安安全4、管道應采采用含量不不低于20mgg/I氯離子濃濃度的清潔潔水浸泡24H，再次沖沖洗直至水水質(zhì)管理部部門取樣化化驗合格為為止。四、襯塑管的的安裝1、安裝施工工要求1.1在搬運運過程中應應輕起落，避避免損壞；；1.2安裝過過程中不允允許敲打法法蘭端面及及旋松螺紋紋法蘭；1.3連接法法蘭之間應應加橡膠墊墊片或四氟氟夾層墊片片，旋緊螺螺栓用力應應對稱均勻勻；1.4空中架架管時應單單根吊起，禁禁止管件組組裝后起吊吊；1.5遠離熱熱源，禁止止在成品管管件上焊接接，以免熔熔化襯里層層；1.6長期堆堆放高寒地地區(qū)的管件件，安裝前前應在室內(nèi)內(nèi)回溫48小時以上上。2、質(zhì)量檢驗驗方法2.1外觀質(zhì)質(zhì)量：目測測檢查平整整光滑，無無氣泡裂口口，無皺紋紋；2.2內(nèi)襯檢檢查：用高高壓電火花花探測儀檢檢測，不允允許有任何何擊穿現(xiàn)象象；2.3尺寸精精度：用量量具測量結結構尺寸和和形位公差差；2.4承壓能能力：用真真空泵及水水壓機進行行壓力試驗驗；2.5涂層厚厚度：用測測厚儀檢測測涂層厚度度。五、閥門安裝裝（一）、塑料料球閥的安安裝1、搬運閥門門時輕拿輕輕放，禁止止在球閥任任何部位敲敲擊，以防防損壞閥門門。2、用戶在檢檢查密封性性能時，應應執(zhí)行GB/TT139227-19992或CJ/33055--19955規(guī)定。3、安裝PEE閥的配件件，護套、專專用扳手，用用戶應根據(jù)據(jù)閥門規(guī)格格及管線不不同的埋地地深度，選選擇護套。4、安裝時球球閥應處于于開啟位置置，將閥門門安裝處的的底部基礎礎夯實。5、安裝前嚴嚴格清理管管線，切忌忌泥土、沙沙石等其他他雜物進入入閥門通道道，避免損損壞閥門。6、管線連接接閥門（按按常規(guī)玻璃璃鋼管線連連接法）7、安裝護套套為保證護套蓋蓋頂?shù)募^頭，與管線線方向平行行，應按下下步驟進行行：7.1調(diào)整護護套管的高高度，使其其與埋地管管的高度相相一致，再再緊螺栓；；7.2確認護護套蓋上的的箭頭應與與玻璃鋼管管線及護套套下部鞍形形開孔方向向一致，否否則必須重重新調(diào)整后后，才能固固定護套上上的所有螺螺栓。7.3將護套套安裝在閥閥門上，使使垂直中心心對正啟閉閉座中心，確確認安裝穩(wěn)穩(wěn)定。7.4護套外外應回填不不含有石塊塊、玻璃塊塊等硬物的的無鹽類的的原土或沙沙土。護套套周邊應澆澆注1000mm厚的的混凝土，再再加井蓋。7.5如果用用戶選擇帶帶放散管（單單放散后雙雙放散）的的聚乙烯球球閥，出廠廠時已安裝裝好護套。帶放散管的聚聚乙烯球閥閥操作步驟驟①先全閉主閥閥門；②打開放散閥閥上的防塵塵蓋；③打開放散閥閥；④吹掃、防空空作業(yè)完成成后關閉放放散閥，并并確定后加加蓋防塵蓋蓋；⑤備用的快速速軟管接口口，勿對向向人體方向向，且只能能用于燃氣氣置換時取取樣后接或或火炬用。不不能用于系系統(tǒng)試壓時時作進氣口口使用。⑥注意：放散散閥出口處處，只作放放散用，不不能作為管管道系統(tǒng)試試壓的進氣氣口，否則則會損壞放放散閥和引引發(fā)其他安安全事故。(二)、空氣氣閥的安裝裝1、先把管件件內(nèi)外螺紋紋的臟物擦擦凈，建議議采用鋼絲絲刷子；2、潤滑劑潤潤滑螺栓，只只能涂在螺螺紋上，以以避免剩余余潤滑劑劑劑到管子內(nèi)內(nèi)而造成的的損害；3、注意用扳扳手要小心心，不要使使用尺寸過過大的扳手手，過大的的扳手會使使人總想到到“靠在連接接件上”；4、不要擰太太緊，太緊緊會引起損損壞，尤其其是在連接接閥門的情情況下，不不要試圖把把全部陽螺螺紋都擰進進連接件。（三）、蝶閥閥的安裝蝶閥法蘭連接接安裝和拆拆卸比較方方便，安裝裝時要遵循循螺紋的緊緊固順序和和旋轉(zhuǎn)。安安裝步驟為為：1、清理和校校正法蘭盤盤2、檢查法蘭蘭盤和橡膠膠墊的表面面質(zhì)量，清清理法蘭盤盤的密封面面3、排好安裝裝順序4、在要連接接的兩個法法蘭盤之間間留一點插插入橡膠墊墊的間隙5、在兩個法法蘭之間放放入橡膠墊墊，穿上螺螺栓，可借借助膠帶使使，密封圈圈固定使橡膠墊在兩兩法蘭盤的的凸部密封封面對中。6、緊固螺栓栓

9．6主要勞勞動力、材材料、施工工機具安排排第一節(jié)勞勞動力總體體計劃根據(jù)本工程特特點及工期期要求，結結合我單位位以往同類類工程的施施工經(jīng)驗，勞勞動力總體體配置計劃劃如下：項目部管理人人員：114人施工人員：1120人其中特殊工種種人員：電焊工：：12人電氣專業(yè)人員員：24人儀表專業(yè)人員員：10人起重工：：8人架子工：：6人

第二節(jié)本本工程勞動動力進場計計劃表人數(shù)人數(shù)150150140140130130120120110110100901009080807070606050504040303020102010時間時間9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月2007年2006年2007年2006年第三節(jié)施工機具具配置計劃劃序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊16T臺12載重汽車15T輛23叉車5T輛14手動液壓裝卸卸叉車CTY5000輛25手動葫蘆3T只86螺旋千斤頂QL32只47等離子切割機機120型臺18水準儀臺29千分表套410空氣壓縮機6m3臺211焊條烘干箱臺112焊條保溫筒只1013逆變焊機WS-4000臺1214PE對接焊機機250/1110套115磨光機Φ180臺1016型材切割機ZIG4000臺217潛水泵220V/224V11KVA臺418電動試壓泵SY-5000臺219手動試壓泵200-1臺220電腦臺621復印機臺1

9．7主主要材料的的技術標準準、參數(shù)和和出廠合格格證第一節(jié)土土建主要材材料 本工程土建建為輔助施施工項目，主主要材料為為水泥、鋼鋼筋、回填填砂等，水水泥擬采PI322.5型水水泥；鋼筋圖紙紙中僅標明明為管道外外包砼中鋼鋼筋采用фф12；回填填砂按照設設計要求為為粗砂。第二節(jié)安安裝主要材材料本工程管道安安裝為主要要施工項目目，主要材材料有DNN600、DN2550、DN1000鋼直管及DN6000玻璃鋼管管，其中DN6000的管材由由業(yè)主供貨貨。

9．8保保證安全、質(zhì)質(zhì)量、文明明施工等的的技術措施施、方法及控制手段等等第一章質(zhì)質(zhì)量保證體體系及措施施第一節(jié)質(zhì)質(zhì)量目標一、工程質(zhì)量量要求：合合格；二、施工記錄錄，試驗報報告等質(zhì)量量記錄在系系統(tǒng)完成后后兩周內(nèi)整整理完畢，辦辦理移交手手續(xù)。第二節(jié)質(zhì)質(zhì)量保證體體系一、建立質(zhì)量量保證體系系建立以項目經(jīng)經(jīng)理為首的的工程質(zhì)量量保證體系系，其質(zhì)量量保證體系系見圖5.1。項目經(jīng)經(jīng)理是工程程質(zhì)量的第第一責任人人，專業(yè)技技術人員及及專職質(zhì)量量管理人員員具體對各各施工過程程的質(zhì)量實實行監(jiān)督與與檢查。使使質(zhì)量保證證體系與工工作一體化化，確保質(zhì)質(zhì)量體系與與施工活動動有效同步步運行。項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術經(jīng)理商務經(jīng)理質(zhì)量員材料員作業(yè)組安全員資料統(tǒng)計員生產(chǎn)調(diào)度技術員設備員圖5.1：質(zhì)量保證體系二、質(zhì)量職責責（一）、項目目經(jīng)理1、全面負責責項目部的的管理工作作。2、履行對業(yè)業(yè)主的工程程承包合同同，執(zhí)行既既定的質(zhì)量量方針，實實現(xiàn)工程質(zhì)質(zhì)量目標。3、建立和完完善項目的的組織機構構，明確各各類人員職職責，建立立恰當?shù)募ぜ顧C制，充充分發(fā)揮參參與項目建建設所有人人員的積極極性。4、主持項目目的質(zhì)量會會議，審定定、簽發(fā)項項目的質(zhì)量量檢查計劃劃，協(xié)調(diào)各各方面工作作。（二）、技術術經(jīng)理1、負責項目目質(zhì)量保證證體系的建建立和運行行，貫徹項項目的質(zhì)量量方針。2、依據(jù)本項項目施工進進度計劃，組組織編制本本項目的質(zhì)質(zhì)量檢查計計劃，報項項目經(jīng)理批批準。3、負責組織織項目技術術人員對關關鍵的施工工過程（或或工序）編編制施工技技術方案。4、適時開展展質(zhì)量教育育，保證質(zhì)質(zhì)量措施的的落實。（三）、質(zhì)量量員1、貫徹本項項目的質(zhì)量量方針，按按質(zhì)量目標標的要求督督促檢查施施工質(zhì)量。2、依據(jù)本項項目的質(zhì)量量檢查計劃劃，對施工工項目按各各專業(yè)進行行檢查或抽抽查。3、負責檢查查施工班組組的施工記記錄（自檢檢記錄）。4、對檢查出出的不合格格品，負責責提出處理理意見報技技術經(jīng)理。5、負責對完完工的項目目做好質(zhì)量量核定工作作。(四)、班組組兼職質(zhì)檢檢員1、貫徹本項項目的質(zhì)量量方針。2、對本班組組的施工質(zhì)質(zhì)量進行檢檢查，督促促施工人員員做好施工工記錄（自自檢記錄）。3、配合專職職質(zhì)檢員進進行現(xiàn)場實實物的檢查查或抽查。第三節(jié)質(zhì)質(zhì)量保證措措施一、施工圖紙紙的自審專業(yè)技術員負負責對本專專業(yè)的施工工圖紙進行行自審，并并填寫《圖圖紙自審記記錄》。二、施工圖紙紙的會審在技術經(jīng)理組組織下，全全體專業(yè)技技術員、質(zhì)質(zhì)檢員、主主要施工人人員參加業(yè)業(yè)主和設計計單位組織織的施工圖圖紙會審，并并由專業(yè)技技術員負責責對本專業(yè)業(yè)自審存在在的問題提提交會審，處處理意見在在會審紀要要中明確。三、施工組織織設計為全面規(guī)劃、部部署施工生生產(chǎn)活動，保保證施工工工藝、質(zhì)量量與安全、施施工進度、資資源的配備備、施工過過程合理有有序，在施施工前，項項目經(jīng)理組組織有關人人員編制施施工組織設設計，作為為整個工程程施工的指指導性和綱綱領性文件件。四、施工技術術方案本項目的關鍵鍵過程和特特殊過程由由技術經(jīng)理理組織相關關人員進行行界定，凡凡被界定為為關鍵過程程和特殊過過程的分項項，由專業(yè)業(yè)技術員負負責編制施施工技術方方案經(jīng)技術術經(jīng)理審核核，項目經(jīng)經(jīng)理批準后后實施。五、施工技術術交底本項目施工的的所有技術術文件、施施工圖紙都都應向施工工作業(yè)組進進行施工技技術交底，并并填寫《技技術交底記記錄》；施施工組織設設計交底由由技術經(jīng)理理負責，全全體參建人人員參加，施施工技術方方案的交底底由專業(yè)技技術員負責責，相關人人員參加。六、文件和資資料的控制制（一）、為了了保證施工工過程中使使用有效的的文件和資資料，確保保質(zhì)量文件件的唯一性性和適用性性，在工程程施工期間間項目部資資料員負責責所有往來來文件的收收發(fā)及傳遞遞工作和文文件資料的的分類管理理。（二）、對施施工圖紙及及變更由資資料員接收收登記、分分發(fā)，技術術員對圖紙紙及變更進進行自審，并并向有關人人員交底。如如果圖紙改改版，應立立即收回已已作廢的圖圖紙。（三）、竣工工資料和竣竣工圖由專專業(yè)技術員員負責收集集、整理成成冊并交資資料員，審審核后移交交業(yè)主，各各一式二份份。施工產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量記記錄自留一一份復印件件。七、檢驗與試試驗的管理理（一）、材料料的驗證由由本項目材材料員負責責。未檢物物資掛待檢檢標識，檢檢驗合格物物資，在標標識上蓋合合格印章，并并放入發(fā)放放區(qū)。檢驗驗不合格物物資，掛不不合格標識識并加以隔隔離。（二）、過程程及最終產(chǎn)產(chǎn)品檢驗由由質(zhì)量員組組織實施。（三）、每周周由質(zhì)量員員負責編制制相關專業(yè)業(yè)質(zhì)檢計劃劃及檢驗統(tǒng)統(tǒng)計報表報報技術經(jīng)理理。（四）、施工工班組在施施工過程中中按照記錄錄表上的標標準值進行行自檢，并并將檢驗的的結果填寫寫在實測欄欄，由操作作者負責，保保證邊施工工邊檢測邊邊記錄。（五）、對隱隱蔽工程，質(zhì)質(zhì)檢員通知知業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師師共同檢驗驗，并簽字字認可。對對關鍵過程程和質(zhì)控點點，質(zhì)檢員員進行全數(shù)數(shù)檢驗并做做好記錄，委委托檢驗時時，由專業(yè)業(yè)技術員負負責辦理委委托檢驗手手續(xù)，質(zhì)檢檢員簽字，檢檢驗后并將將其檢驗結結果通知質(zhì)質(zhì)檢員，合合格后方可可轉(zhuǎn)序，所所有的檢驗驗都應做記記錄。（六）、檢驗驗、測量及及試驗設備備的管理由由本項目設設備員負責責管理，確確保所有在在用檢驗、測測量及試驗驗設備均在在檢定的有有效期內(nèi)。八、不合格品品管理（一）、不合合格品的管管理由技術術經(jīng)理負責責。當發(fā)生生不合格品品時，由技技術經(jīng)理組組織質(zhì)檢員員和專業(yè)技技術員進行行評定，確確定不合格格性質(zhì)。（二）、對一一般不合格格，由技術術經(jīng)理組織織質(zhì)檢員和和專業(yè)技術術員進行評評審，并按按照不合格格品的評審審意見組織織實施整改改，質(zhì)檢員員復查并留留下檢驗、驗驗證記錄。（三）、對嚴嚴重不合格格，應立即即將不合格格品情況上上報項目部部，由項目目經(jīng)理組織織評審，由由現(xiàn)場施工工經(jīng)理按照照其評審意意見組織實實施，質(zhì)檢檢員復查并并將處置結結果上報項項目部，留留下工作記記錄。九、糾正與預預防措施的的管理由項目經(jīng)理組組織質(zhì)檢員員進行糾正正與預防措措施的管理理,對有關質(zhì)質(zhì)量信息、異異常情況進進行統(tǒng)計、分分析,必要時分分析原因，采采取糾正或或預防措施施。十、交付：本本項目分中中間交付和和竣工交付付。十一、質(zhì)量檢檢查（一）、日檢檢：質(zhì)檢員員每天對需需要檢驗的的部分進行行檢驗、標標識，對需需要處理的的質(zhì)量問題題通知作業(yè)業(yè)組進行處處理。（二）、周檢檢：質(zhì)量管管理每周組組織有關人人員對施工工現(xiàn)場進行行全面檢查查，結合日日常檢查情情況進行通通報。并對對發(fā)生的問問題進行統(tǒng)統(tǒng)計、分析析，針對原原因采取措措施。并將將每周檢查查的結果報報到項目部部。（三）、參加加業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理單位組組織的質(zhì)量量檢查。第二章安安全生產(chǎn)文文明施工保保證措施第一節(jié)安安全生產(chǎn)文文明施工目目標零事故率———無重大人人身傷亡事事故、無重重大設備事事故、無火火災爆炸事事故、無重重大交通事事故。在施工現(xiàn)場安安全標準化化管理的基基礎上，得得以循序漸漸進，逐步步深化的長長足發(fā)展，重重點體現(xiàn)以以人為本的的思想。以以安全生產(chǎn)產(chǎn)為突破口口，以質(zhì)量量為基礎，以以科技進步步為重點，狠狠抓“窗口”達標,把靜態(tài)的的工地和動動態(tài)的管理理有機地相相結合起來來，突破傳傳統(tǒng)的管理理模式，注注入新的內(nèi)內(nèi)容，使施施工現(xiàn)場達達到安全文文明工地標標準。第二節(jié)HHSE保證體系系項目部建立以以項目經(jīng)理理為現(xiàn)場安安全第一責責任人的安安全生產(chǎn)保保證體系。HSE保證體系系見圖5.1：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術經(jīng)理商務經(jīng)理安全員材料員作業(yè)組質(zhì)量員資料統(tǒng)計員生產(chǎn)調(diào)度技術員設備員圖5.1：HSE保證體系第三節(jié)安安全保證措措施一、安全技術術交底（一）、交底底的主要內(nèi)內(nèi)容1、工程項目目和分部工工程的概況況。2、工程項目目和分部分分項工程的的危險部位位。3、危險部位位采取的具具體預防措措施。4、作業(yè)中應應注意的安安全事項。5、作業(yè)人員員應遵守的的安全操作作規(guī)程和規(guī)規(guī)范。6、作業(yè)人員員發(fā)現(xiàn)事故故隱患應采采取的措施施和發(fā)生事事故后及時時采取的躲躲避和急救救措施。（二）、基本本要求1、逐級交底底制度，技技術人員向向作業(yè)班組組長交底，作作業(yè)班組長長向作業(yè)工工人分別進進行交底。2、交底具體體明確，針針對性強。3、技術交底底的內(nèi)容針針對分部分分項工程施施工作業(yè)人人員帶來的的潛在危險險因素和存存在的問題題。4、優(yōu)先采用用新的安全全技術措施施。5、各作業(yè)組組長每天作作業(yè)前做好好“三交一清”，(交施工生生產(chǎn)任務、交交作業(yè)環(huán)境境、交安全全措施、清清楚本班職職工的思想想和身體情情況)。6、各工種的的安全技術術交底一般般與分部分分項安全技技術交底同同行。對施施工工藝復復雜、施工工難度較大大或作業(yè)條條件危險的的，單獨進進行各工種種的安全技技術交底。7、雙方在書書面安全技技術交底上上簽字確認認。（三）、具體體措施1、工程開工工前，項目目經(jīng)理組織織安全員，向向參加施工工的全體人人員進行進進場安全交交底。2、各分部分分項工程、關關鍵工序、專專項方案實實施前，技技術經(jīng)理組組織安全員員、技術人人員將安全全技術措施施向參加施施工的人員員進行交底底。3、安全員及及各條線管管理員對新新進場的工工人進行作作業(yè)人員工工種交底。4、作業(yè)組應應對作業(yè)人人員進行班班前交底。5、交底細致致全面、講講求實效、不不能流于形形式。二、安全檢查查（一）、安全全檢查的方方式1、項目部定定期組織的的安全檢查查，每月不不少于兩次次。2、各級管理理人員的日日常巡回檢檢查、專業(yè)業(yè)安全檢查查。3、班組自我我檢查、交交接檢查。（二）、安全全檢查的方方法1、看：主要要查看管理理記錄、持持證上崗、現(xiàn)現(xiàn)場標識、交交接驗收資資料、“三寶”使用情況況、“四口”防護情況況、設備防防護裝置等等。2、量：主要要是用尺子子進行實測測實量。例例如：腳手手架各種桿桿件間距、電電器開關箱箱安裝高度度等。3、測：用儀儀器、儀表表實地進行行測量。例例如：用水水平儀測量量導軌縱橫橫向傾斜度度等。4、現(xiàn)場操作作：由司機機對各種限限位裝置進進行實際動動作，檢驗驗其靈敏度度。（三）、安全全檢查的要要求1、各種安全全檢查根據(jù)據(jù)檢查要求求配備足夠夠的資源，明明確檢查負負責人，選選調(diào)專業(yè)人人員，并明明確分工、檢檢查內(nèi)容、標標準等要求求。2、每種安全全檢查有明明確的檢查查目的、檢檢查項目、內(nèi)內(nèi)容及標準準。關鍵部部位重點檢檢查。檢查查時盡量采采用檢測工工具，用數(shù)數(shù)據(jù)說話。檢檢查現(xiàn)場管管理人員和和操作人員員是否有違違章指揮和和違章作業(yè)業(yè)的行為，同同時進行應應知應會的的抽查，以以便了解管管理人員及及操作人員員的安全素素質(zhì)。3、檢查記錄錄是安全評評價的依據(jù)據(jù)，要做到到認真詳細細，真實可可靠，特別別是對隱患患的檢查記記錄要具體體，包括隱隱患的部位位、危險程程度及處理理意見等。采采用安全檢檢查評分表表的，應記記錄每項扣扣分的原因因。4、對安全檢檢查記錄用用定性定量量的方法，認認真進行系系統(tǒng)分析，做做到安全評評價。如哪哪些方面需需要進行改改進的，哪哪些問題需需要進行整整改的，受受檢部門或或班組根據(jù)據(jù)安全檢查查評價及時時制定改進進的對策和和措施。5、整改是安安全檢查工工作的重要要組成部分分，也是檢檢查結果的的歸屬，但但往往也是是被忽略的的地方。安安全檢查是是否完畢，根根據(jù)整改是是否到位來來決定。不不能檢查完完畢，發(fā)一一張整改通通知書就算算了事，而而應將整改改的執(zhí)行情情況進行跟跟蹤檢查并并予以落實實。（四）、安全全檢查范圍圍1、各類腳手手架；2、臨時設施施及防護；；3、支搭好的的水平安全全網(wǎng)和立網(wǎng)網(wǎng)；4、臨時用電電設施；5、各種起重重機械及中中小型機械械設備；6、安全帽、安安全帶和護護目鏡、防防護面罩、絕絕緣鞋等個個人防護用用品。（五）、安全全檢查隱患患處理1、對檢查中中發(fā)現(xiàn)的隱隱患及時進進行登記，不不僅作為整整改的備查查依據(jù)，而而且是提供供安全動態(tài)態(tài)分析的重重要信息渠渠道。2、對安全檢檢查中查出出的隱患，及及時發(fā)出隱隱患整改通通知單。對對凡存在即即發(fā)性事故故危險的隱隱患，檢查查人員責令令停工。被被查部門和和作業(yè)組立立即進行整整改。3、對于違章章指揮、違違章作業(yè)行行為，檢查查人員當場場指出，立立即進行糾糾正。4、被查部門門和作業(yè)組組組長對查查出的隱患患，研究制制定整改方方案。按照照“定人、定定期限、頂頂措施”，限期完完成整改。5、整改完成成及時通知知安全員進進行復查驗驗證，經(jīng)復復查要整改改合格。6、整改過程程有記錄，并并存入安全全檢查記錄錄中。三、應急救援援預案（一）、目的的與任務1、更好地適適應法律和和經(jīng)濟活動動的要求。2、給項目部部職工的工工作和施工工場區(qū)周圍圍群眾提供供更安全的的環(huán)境。3、保證各種種應急反應應資源處于于良好的備備戰(zhàn)狀態(tài)。4、指導應急急反應行動動按計劃有有序地進行行。5、防止因應應急反應行行動組織不不力或現(xiàn)場場救援工作作的無序和和混亂而延延誤事故的的應急救援援。6、有效地避避免或降低低人員傷亡亡和財產(chǎn)損損失。7、幫助實現(xiàn)現(xiàn)應急反應應行動的快快速、有序序、高效。8、充分體現(xiàn)現(xiàn)應急救援援的“應急精神”。（二）、內(nèi)容容1、建設工程程的基本情情況。含規(guī)規(guī)模、結構構類型、工工程開工、竣竣工日期。2、項目經(jīng)理理部基本情情況。含項項目經(jīng)理、安安全管理、安安全員等姓姓名、證書書號碼等。3、施工現(xiàn)場場安全事故故救護組織織。包括具具體責任人人的職務、聯(lián)聯(lián)系電話等等。4、救援器材材、設備的的配置。5、安全事故故救護單位位。包括工工程所在地地醫(yī)療救護護中心、醫(yī)醫(yī)院的名稱稱、電話、行行駛路線等等。四、安全活動動（一）、安全全活動作為為項目部的的一項重要要內(nèi)容，為為維護正常常安全生產(chǎn)產(chǎn)秩序，盡盡量避免人人身傷亡事事故的發(fā)生生，全面落落實國家“安全第一一，預防為為主”安全生產(chǎn)產(chǎn)方針，結結合項目實實際情況，在在施工期間間作業(yè)組每每天有安全全活動，如如召開班前前安全會，進進行安全工工作提醒，在在安全活動動臺帳中作作好記錄。（二）、安全全學習作為為企業(yè)職工工學習的一一項重要內(nèi)內(nèi)容，施工工作業(yè)組每每周組織一一次安全學學習，學習習要有記錄錄，參加人人要有簽字字，學習內(nèi)內(nèi)容為公司司下發(fā)的安安全學習、事事故案例等等。（三）、安全全員負責檢檢查安全學學習情況并并接受有關關安全管理理部門關于于安全學習習情況的檢檢查。五、安全教育育（一）、工程程開工前，由由項目經(jīng)理理或?qū)Ｂ毎舶踩珕T負責責組織參建建人員進行行入場前安安全教育培培訓，安全全教育內(nèi)容容為：安全全用火、安安全用電、登登高作業(yè)、起起重作業(yè)、動動土作業(yè)等等安全管理理制度，業(yè)業(yè)主安全管管理要求，典典型安全生生產(chǎn)事故、安安全技術操操作規(guī)程，其其它安全生生產(chǎn)要求等等。（二）、利用用生產(chǎn)調(diào)度度會、安全全例會等形形式，經(jīng)常常對職工進進行安全教教育，教育育職工時時時注意安全全，事事重重視安全，人人人確保安安全。（三）、利用用黑板報、宣宣傳欄、標標語對職工工進行安全全教育，使使職工在思思想上重視視安全，防防止工傷事事故發(fā)生。六、施工現(xiàn)場場消防安全全管理（一）、認真真貫徹“預防為主主、防消結結合”的方針，堅堅持“誰主管、誰誰負責”的原則，落落實安全管管理網(wǎng)絡，群群防群治，形形成一個群群眾性的防防范網(wǎng)絡。（二）、在加加強領導和和強化管理理的基礎上上，加強安安全教育，提提高職工安安全消防意意識，全體體人員都有有維護消防防安全、保保護消防設設施、預防防火災、報報告火警和和參加滅火火工作的義義務。（三）、安全全員進行安安全消防檢檢查，及時時消除火險險隱患。（四）、施工工現(xiàn)場布置置消防器材材，掛“消防器材材三定牌”，嚴禁亂亂拿亂放或或挪作它用用。（五）、嚴格格執(zhí)行動火火作業(yè)制度度，做到“三不動火”即沒有經(jīng)經(jīng)批準的火火票不動火火、沒有防防火措施不不動火、沒沒有監(jiān)護人人不動火。七、安全生產(chǎn)產(chǎn)例會項目部每周生生產(chǎn)調(diào)度例例會要有安安全生產(chǎn)的的專門議題題，討論解解決在施工工生產(chǎn)中出出現(xiàn)的不安安全因素和和事故隱患患，通報一一周來項目目部安全生生產(chǎn)情況。第四節(jié)文文明施工措措施一、人員管理理（一）、工程程項目開工工前對各專專業(yè)施工作作業(yè)組及相相關職能管管理人員進進行文明施施工教育。（二）、本項項目實行誰誰施工誰負負責的現(xiàn)場場管理原則則，施工作作業(yè)組對全全過程實施施管理，并并接受監(jiān)督督、評比和和考核。（三）、施工工作業(yè)組服服從業(yè)主的的統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)和安排，對對業(yè)主提出出的合理要要求必須做做到。（四）、按照照施工組織織設計中網(wǎng)網(wǎng)絡計劃和和勞動力計計劃的要求求安排施工工作業(yè)人員員，不需要要的人員清清理出現(xiàn)場場。（五）、施工工現(xiàn)場的主主要管理人人員在施工工現(xiàn)場佩帶帶證明其身身份的證卡卡。（六）、施工工機械操作作人員及特特殊工種的的施工人員員持證上崗崗。（七）、施工工作業(yè)人員員只從事本本專業(yè)的施施工。二、現(xiàn)場管理理（一）、施工工現(xiàn)場所需需要的機械械設備、物物品、材料料等按照施施工現(xiàn)場平平面布置圖圖規(guī)定的位位置，科學學合理地安安排布置和和堆碼，使使機物料合合理放置，提提高工作效效率。根據(jù)據(jù)項目實際際進展情況況，及時調(diào)調(diào)整現(xiàn)場平平面布置，有有礙施工的的機物料及及時清理并并重新布置置。（二）、現(xiàn)場場使用的機機械設備按按平面布置置圖規(guī)劃固固定點存放放，遵守機機械安全操操作規(guī)程，經(jīng)經(jīng)常保持機機身及周邊邊環(huán)境的清清潔，機械械設備的標標識、編號號明顯，安安全裝置可可靠。（三）、機具具材料擺放放地點做到到科學合理理，根據(jù)機機具的使用用頻率，經(jīng)經(jīng)常使用的的東西靠近近作業(yè)區(qū)，如如焊機、小小型工具箱箱等，不經(jīng)經(jīng)常使用的的東西可放放遠一些，設設備材料的的堆放根據(jù)據(jù)其預制地地點及安裝裝位置，力力求運距最最短，減少少二次搬運運。（四）、機具具材料的堆堆放場地平平整堅實。（五）、施工工現(xiàn)場的用用電線路、用用電設施的的安排和使使用符合安安全規(guī)范和和操作規(guī)程程，并按照照現(xiàn)場平面面布置圖的的要求進行行架設。（六）、施工工現(xiàn)場設有有保證施工工安全的夜夜間照明，危危險潮濕場場所的照明明及手持照照明燈具采采用符合安安全要求的的電壓。（七）、做好好施工現(xiàn)場場的安全保保衛(wèi)工作。職職工下班后后，現(xiàn)場值值班人員對對所有區(qū)域域進行一次次檢查。三、施工過程程管理（一）、現(xiàn)場場施工根據(jù)據(jù)施工組織織設計、施施工方案、質(zhì)質(zhì)量計劃的的要求進行行，按科學學規(guī)律辦事事，嚴格執(zhí)執(zhí)行工序制制度，對每每一