壓榨蓖麻油的分析報(bào)告

壓榨蓖麻油的分析報(bào)告一、概念蓖麻油是世界性油料，具有開發(fā)潛力被視為可再生的“綠色礦源”特征：高溫不變質(zhì)，不燃燒（燃點(diǎn)322C）粘度大（E020C）＞14用途：航空，汽車，醫(yī)療，電纜，通風(fēng)器材，管道等行業(yè)，高級(jí)潤滑油。用途最為廣泛的是其深加工產(chǎn)品，尼龍、化妝品，表面活性劑等，需求量很大。二、蔑麻料原料產(chǎn)地：世界生產(chǎn)地：印度、中國、巴西主產(chǎn)。中國產(chǎn)地：東北、內(nèi)蒙、山西、陜西、新疆。山西產(chǎn)地：呂梁地區(qū)，產(chǎn)量3~4萬噸占全國10%。呂梁地區(qū)主產(chǎn)：臨縣、興縣、佳縣一帶。三、生產(chǎn)工藝（1）蓖麻油車間①預(yù)榨工序蓖麻籽通過輸送設(shè)備轉(zhuǎn)入倉、經(jīng)主動(dòng)計(jì)量后進(jìn)入緩沖曜，然后均勻喂入振動(dòng)篩清理雜質(zhì)，清理過雜質(zhì)的蓖麻籽在流經(jīng)溜槽時(shí)，經(jīng)電磁鐵和永久磁鐵除鐵后，由提升機(jī)轉(zhuǎn)入蒸炒鍋，調(diào)整入榨水分和溫度，在進(jìn)行軋丕機(jī)進(jìn)行破碎處理。然后由定量絞龍喂入榨油機(jī)預(yù)榨，預(yù)榨餅經(jīng)絞龍、提升機(jī)轉(zhuǎn)入浸出工序。由刮板輸送機(jī)輸往浸出車間進(jìn)一步提取殘油。蓖麻籽*篩選除雜*壓扁*蒸炒k壓榨*含油餅機(jī)榨毛油、1過濾K——I澄油預(yù)處理壓榨工序工藝流程示意圖②浸出工序預(yù)榨餅由刮板輸送機(jī)經(jīng)絞龍均勻輸入鏈?zhǔn)剑ɑ蚱睫D(zhuǎn)式）浸出器，通過溶劑的逆流循環(huán)噴淋，使餅中油萃取后得到濕粕，含溶濕粕由氣密刮板輸送機(jī)輸入烘干機(jī)蒸脫溶劑后經(jīng)冷風(fēng)冷卻至室溫，由絞龍、刮板輸送機(jī)輸往粕中間倉經(jīng)計(jì)量秤定量，由粕中間粕倉。浸出工序工藝流程示意圖浸出毛油浸出工序工藝流程示意圖浸出毛油浸出得到的溶劑和油的混合液（俗稱混合油），分離雜質(zhì)后轉(zhuǎn)入混合罐儲(chǔ)罐，澄清出雜渣，然后由泵輸往混合油蒸發(fā)系統(tǒng)，經(jīng)第一、二蒸發(fā)器和氣提塔蒸脫溶劑后，再經(jīng)真空干燥，冷卻后，由輸油泵經(jīng)流量計(jì)量后輸往精煉工序精煉。粕蒸脫機(jī)、蒸發(fā)器和汽提塔蒸脫出來的溶劑氣體經(jīng)冷凝器冷卻，然后匯入分水器分水后轉(zhuǎn)入周轉(zhuǎn)罐循環(huán)使用。浸出過程形成的自由氣體經(jīng)冷凍水進(jìn)一步冷凝回收溶劑，然后引進(jìn)入吸收劑處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣。分水器分離出來的廢水全部輸入蒸煮罐通過蒸煮后，經(jīng)水封池進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)使用。③精煉工序由浸出工序送來的浸出粗油，先進(jìn)入中和罐，添加堿液脫酸，從中和罐中排出的中性油被送入間歇脫色器中添加活性白土與活性炭脫色，脫色后經(jīng)過過濾即為國標(biāo)1級(jí)油。浸出粗油1?I中和I?I脫色I(xiàn)?I過濾IV國標(biāo)一級(jí)浦精煉工序工藝流程示意圖由預(yù)榨工序送過來的預(yù)榨粗油經(jīng)加熱器加熱至脫色溫度，然后泵入連續(xù)脫色器添加活性白土與活性炭脫色，從脫色器出來的油泵送至葉濾機(jī)過濾，分離白土與活性炭后進(jìn)入中間罐，再經(jīng)中間過濾器過濾，冷卻后成為成品國標(biāo)1級(jí)油。四：生產(chǎn)成本原料目前市場價(jià)：7800元/噸。蓖麻油（毛油）為19200元/噸。一級(jí)蓖麻油（精煉）為2100元/噸。蓖麻餅為1000元/噸。加工費(fèi)（包括水、電、氣、人工費(fèi)）。毛油每噸400元。精煉每噸500元。預(yù)榨車間利潤每噸計(jì)算/元1噸原料價(jià)毛油蓖麻餅加工費(fèi)利潤78000.42X19200=80640.54X1000=540元400元404元注：以上為工業(yè)加工利潤。（不計(jì)算財(cái)務(wù)成本利息、折舊和稅等其它費(fèi)用開支）浸出車間利潤1噸蓖麻餅1000元提出4%油95%粕加工費(fèi)溶劑耗4%利潤130元1X4%X19200=76895%X1000=950元300元4%X7000=280元精煉車間利潤1噸毛蓖麻油提98%精油加工費(fèi)利潤1920098%X20500=20090元500元/個(gè)390元根據(jù)以上三個(gè)車間的對(duì)比建議：成信油脂開動(dòng)預(yù)榨車間和精煉車間，不開浸出車間。因：浸出車間需要投入大，利潤小。而且還有一定的生產(chǎn)安全隱患等問題。五、目前工廠的設(shè)備改造〈1〉預(yù)榨車間已停產(chǎn)了近4年，需要更換一些閥門，管道和改制2臺(tái)榨油機(jī)和增加一個(gè)天橋和儲(chǔ)油罐。〈2〉精煉車間一直在運(yùn)行著，不需要進(jìn)行改造。具體如下列表：壓榨蓖麻油車間改造設(shè)備及費(fèi)用合計(jì)1、改造兩臺(tái)200A型榨油機(jī)：每臺(tái)：3.5萬7萬2、購買8米高一臺(tái)提升機(jī)：每臺(tái)2.3萬3、10米長一臺(tái)輸送絞龍：每臺(tái)2.3萬4、自動(dòng)稱重打包出餅稱一臺(tái)：每臺(tái)4萬5、自動(dòng)稱重大包裝機(jī)一臺(tái)：每臺(tái)1.2萬6、出餅存料箱一個(gè)（自制）7、車間至鍋爐房改造蒸汽管道：4寸3萬8、蒸汽管道做保溫：2萬9、車間做一個(gè)10米*1.1米寬天橋走道：1.5萬10、①其它：榨機(jī)配件益損件②皮帶、工具、潤滑油、螺絲、車間照明、維修費(fèi)用、機(jī)油、抽油泵、電動(dòng)機(jī)18KW2臺(tái)11、自來水進(jìn)車間：地溝到車間15米左右，2000元。12、預(yù)榨車間外面做一個(gè)原料暫存和倒料外的一個(gè)大溝480平米*高4.8米左右一個(gè)廠棚：480平米*高6米*300元二15萬13、鍋爐至浸出預(yù)留蒸汽管1萬14、改造蒸汽管道支架和支架的基礎(chǔ)，接裝費(fèi)用，人工費(fèi)：6萬15、叉車（2.5T）一臺(tái)，6萬改造時(shí)間40?50天完成合計(jì):50.5萬元六、目標(biāo)一、2012年元月份壓榨開機(jī)1月壓榨800T800T2月壓榨800T3月壓榨1200T4月壓榨1200T5月壓榨1200T6月壓榨1200T7月壓榨1200T8月壓榨1200T9?10月檢修，準(zhǔn)備下一年度的原料，精煉開機(jī)，2012年3月份、5月份、7月份三個(gè)月（因精煉設(shè)備大壓榨油存到500噸左右開一次機(jī)。這樣能節(jié)約耗能降低成本）11月份開機(jī)。七、人員配置：二班倒（每班12小時(shí)）車間人1倒料工1人車間3人出餅2人二個(gè)班12人配備人員：電工、維修工1人+1人鍋爐工2人*2人檢驗(yàn)人員1人+