鋼結(jié)構(gòu)幕墻施工組織方案

目錄一、工程概況二、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)三、項(xiàng)目部管理人員名單及職責(zé)四、施工準(zhǔn)備五、施工方案六、進(jìn)度計(jì)劃七、質(zhì)量要求和措施八、成品保護(hù)措施以及成品污染后的清潔措施九、安全措施及文明要求施工組織方案工程概況工程名稱：臨港新城三期售樓處工程地址：上海市南匯區(qū)臨港新城建設(shè)單位：上海綠地臨港建設(shè)發(fā)展有限公司

總包單位：上海綠地建設(shè)集團(tuán)設(shè)計(jì)單位：上海中房建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：上海靜安監(jiān)理建設(shè)工程有限公司施工單位：無(wú)錫金城幕墻裝飾有限公司施工范圍：鋁合金門窗、玻璃幕墻等序號(hào)項(xiàng)目名稱數(shù)量（mi）備 注1鋼結(jié)構(gòu)玻璃璃幕墻7802190系列有框玻璃幕墻1603鋁塑板幕墻2804鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨蓬269合 計(jì)1246二、 施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)JG-102-96 《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》GB/T8479-2003《鋁合金窗》GB/T8478-2003《鋁合金門》GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ16-87 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》其它2.1上海中房建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)圖紙鋁合金玻璃幕墻施工合同的內(nèi)容2.3總包方提供的施工進(jìn)度計(jì)劃2.4本公司生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)本工程的安排和規(guī)定的有關(guān)指標(biāo)2.5本公司產(chǎn)品質(zhì)量保證體系文件三、 項(xiàng)目部管理人員名單及職責(zé)3.1項(xiàng)目部管理人員名字項(xiàng)目部管理人員名字序號(hào)本工程擔(dān)任職務(wù)姓名職稱近幾年從事工程1項(xiàng)目經(jīng)理張名才工程師2項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及安全員蔣春中工程師3項(xiàng)目工程師俞志堅(jiān)工程師4質(zhì)量員李偉興技術(shù)員5材料員俞志偉6安裝隊(duì)長(zhǎng)王志廣78項(xiàng)目部質(zhì)量管理目標(biāo)嚴(yán)格按國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)工程項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)管理。322 為確保工程優(yōu)質(zhì)，所含鋁合金組合窗工程施工質(zhì)量合格率 100%,優(yōu)良率50%以上；質(zhì)量保證資料齊全；觀感質(zhì)量的評(píng)定得分率達(dá)到 85%及其以上。項(xiàng)目部管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家和工地所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度，主持和負(fù)責(zé)項(xiàng)目工作；執(zhí)行項(xiàng)目合同中的各項(xiàng)條款，負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)與業(yè)主、總包方、監(jiān)理的協(xié)調(diào)；編制施工組織設(shè)計(jì)方案，制訂施工進(jìn)度計(jì)劃及用工、用材料；執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)、努力提高經(jīng)濟(jì)效益，并對(duì)公司負(fù)責(zé)；申報(bào)請(qǐng)款及用款計(jì)劃，督促?？顚Ｓ觅Y金的實(shí)施。質(zhì)量員（施工負(fù)責(zé)人）職責(zé)執(zhí)行國(guó)家和上海市有關(guān)對(duì)鋁門窗質(zhì)量的規(guī)定及要求，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量檢查，并督促質(zhì)量情況；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理編制施工組織設(shè)計(jì)方案，制訂施工方案，根據(jù)總包進(jìn)度計(jì)劃安排月、周施工的施工進(jìn)度計(jì)劃，用工計(jì)劃；做好施工目錄，會(huì)同總包方、監(jiān)理方做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄；做好成品、半成品的驗(yàn)收記錄，并負(fù)責(zé)由指定人員發(fā)放到各安裝隊(duì)；督促檢查各安裝隊(duì)對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，檢查產(chǎn)品保護(hù)措施的落實(shí)；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理的三方協(xié)調(diào)工作，并對(duì)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)；主持項(xiàng)目部每周的生產(chǎn)會(huì)議。門窗設(shè)計(jì)工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）職責(zé)執(zhí)行國(guó)家和上海市有關(guān)技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)， 負(fù)責(zé)鋁門窗的技術(shù)翻樣工作， 并負(fù)責(zé)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)方的認(rèn)定工作；3.332 負(fù)責(zé)鋁門窗數(shù)量的核對(duì)工作；編制各種材料的采供計(jì)劃；檢查、督促對(duì)鋁門窗加工及施工中的技術(shù)要求的實(shí)施。安裝隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)執(zhí)行國(guó)家和上海市有關(guān)對(duì)鋁門窗施工質(zhì)量的規(guī)定及要求；執(zhí)行項(xiàng)目部傳達(dá)的進(jìn)度計(jì)劃，并保證實(shí)施、安排本隊(duì)的勞動(dòng)力，保證工期；執(zhí)行公司有關(guān)制度及本項(xiàng)目總包方有關(guān)規(guī)定；參加項(xiàng)目部每周的生產(chǎn)會(huì)議，并匯報(bào)生產(chǎn)情況；執(zhí)行公司及項(xiàng)目部對(duì)產(chǎn)品保護(hù)的要求，并保證實(shí)施；執(zhí)行公司及項(xiàng)目部對(duì)本項(xiàng)目施工材料的限額使用，做到在保證質(zhì)量的前提下不浪費(fèi)；檢查本隊(duì)的施工質(zhì)量，并做好自檢記錄；做好安全、文明工地的各項(xiàng)工作，并對(duì)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。安全員職責(zé)執(zhí)行國(guó)家和上海市對(duì)工地安全、文明的有關(guān)規(guī)定，制訂安全文明制度及操作規(guī)則；對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)；及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)事故隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)排除；檢查安全、文明措施的落實(shí)，并對(duì)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。四、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料；熟悉施工圖紙的內(nèi)容；熟悉設(shè)計(jì)方、總包方對(duì)分項(xiàng)的技術(shù)要求。物資準(zhǔn)備根據(jù)合同及會(huì)簽的施工圖紙中的內(nèi)容，根據(jù)項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃編制所需材料的采供計(jì)劃；根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃會(huì)同公司，編制工廠加工計(jì)劃及成品、半成品進(jìn)工地計(jì)劃。勞動(dòng)組織準(zhǔn)備4.3.1根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃需要，選擇精干的安裝隊(duì)組；4.3.2根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際情況，安排一支安裝隊(duì)，施工人員 15人左右，并隨時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整；4.3.3向各安裝隊(duì)，施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底；4.3.4安裝隊(duì)施工人員接受施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底后，組織人員進(jìn)行認(rèn)真分析研究，弄清關(guān)鍵部位，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全措施和操作要領(lǐng)，同時(shí)建立崗位責(zé)任制和保證措施；4.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.4.1根據(jù)合同內(nèi)容及總包方情況安排好材料用房，工人住宿用房及管理人員辦公用房，根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際情況，材料用房需 50m2,工人住宿15人，辦公用房10m2,上述用房請(qǐng)總包方解決；4.4.2根據(jù)合同內(nèi)容及總包方實(shí)際情況，施工用電由總包方在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一號(hào)電箱一只，供施工用電；4.4.3成品到工地后，垂直運(yùn)輸由總包方協(xié)助運(yùn)至各樓層。4.4.4主要施工機(jī)械選用表序號(hào)機(jī)械及設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)家產(chǎn)地1雙頭切割機(jī)SD-242西德2單頭切割機(jī)NGS-1051西德3端面銃榫機(jī)AF305/031西德4單面仿型銃KF2271西德5拼角機(jī)EV-200/E1西德6多頭鉆孔機(jī)BA-1351國(guó)產(chǎn)7氣銃X52K1國(guó)產(chǎn)8沖床J23-1684國(guó)產(chǎn)9沖床模具20套國(guó)產(chǎn)10水準(zhǔn)儀DS3-D1國(guó)產(chǎn)11高流電焊機(jī)BS-3361國(guó)產(chǎn)12電錘1日本13施工工具：手槍鉆、扳手、大力鉗、手鉗、線錘、木錘、鐵錘、水平尺、卷尺、螺絲批、射釘槍、打膠槍、打發(fā)泡劑槍抽芯鉗、五、施工方案5.1施工程序5.1.1根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際情況，先與總包方簽鋁門窗分包合同，明確施工內(nèi)容；5.1.2根據(jù)合同作開(kāi)工前準(zhǔn)備；5.1.3根據(jù)總包方要求自上而下的施工程序；5.1.4分包內(nèi)容每階段完成后，先自檢，后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。5.2施工起點(diǎn)流向5.2.1根據(jù)總包方要求，本項(xiàng)目施工起點(diǎn)是自上而下水平流向。5.3施工順序TOC\o"1-5"\h\z5.3.1根據(jù)玻璃幕墻施工特點(diǎn)結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，施工順序是：工廠制作 成品到場(chǎng) ?測(cè)量放線 框架定位 ?連接鐵件與墻體固定 ?避雷連接 ?自檢 框架隱蔽驗(yàn)收 補(bǔ)焊 防火層 ?二次隱蔽驗(yàn)收 ?玻璃板塊安裝 耐候膠施工 開(kāi)啟扇安裝 *封頂、收口施工 ?五金配件調(diào)試 保潔、自檢 竣工驗(yàn)收。5.3.2根據(jù)鋁門窗施工特點(diǎn)結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，施工順序是：工廠制作 成品到場(chǎng) ?測(cè)量放線 外框定位 連接鐵件與墻體固定 避雷連接 自檢 隱蔽驗(yàn)收 產(chǎn)品保護(hù) 發(fā)泡劑 ?二次隱蔽驗(yàn)收外墻防水膠 外框安裝驗(yàn)收 固定玻璃安裝 開(kāi)啟扇玻璃安裝 ?密圭寸硅膠 五金配件調(diào)試 保潔、自檢 工驗(yàn)收。5.4施工工藝5.4.1鋼結(jié)構(gòu)工藝施工布署：本工程施工包括施工準(zhǔn)備（見(jiàn)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃）及鋼結(jié)構(gòu)施工兩個(gè)階段。4.2.1施工準(zhǔn)備階段：包括施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力和工機(jī)具準(zhǔn)備，均在工程開(kāi)工之前完成。4.2.2鋼結(jié)構(gòu)施工階段：包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。4.3施工順序和進(jìn)度計(jì)劃：本工程遵循先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修 ”的原則安排施工。4.3.1本工程施工順序如下：鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗(yàn)一材料矯直一放樣一■號(hào)料一切割—加工（矯正、成型、制孔）--對(duì)接（焊接）--X光檢驗(yàn)一校正—組裝一焊接一校正一劃線一制孔—除銹一試裝一裝配一質(zhì)量檢驗(yàn)--涂層--編號(hào)、發(fā)送一■現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)一單片現(xiàn)場(chǎng)組裝—i岡柱吊裝一■水平支撐吊裝-驗(yàn)收。4.4本工程施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)工程進(jìn)度計(jì)劃表） 。4.5施工平面布置圖（具體平面布置見(jiàn)施工總平面布置圖 ）.6主要施工機(jī)械的選擇：主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率(KW)備注型鋼自動(dòng)組立機(jī)1臺(tái)5.5鋼結(jié)構(gòu)焊接H型鋼矯正機(jī)1臺(tái)5鋼結(jié)構(gòu)焊接氣割槍J01-302套鋼結(jié)構(gòu)焊接臺(tái)式砂輪切割機(jī)S3SL-2502臺(tái)2.2切割鋼材水準(zhǔn)儀TGJ-10001臺(tái)測(cè)量、校正經(jīng)緯儀J61臺(tái)測(cè)量、校正移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)7.5吊裝吊車LDA2輛18t吊裝鋼結(jié)構(gòu)交流電焊機(jī)AX4-300-14臺(tái)15鋼結(jié)構(gòu)焊接手推車自制4部運(yùn)輸剪板機(jī)1臺(tái)彩鋼板制作扭矩扳手6把緊固螺栓5、 主要分部分項(xiàng)工程施工方法鋼結(jié)構(gòu)加工制作：材料檢驗(yàn)：鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料(焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)?和涂料均應(yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料矯正：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面， 不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。放樣：放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)；放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1：1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。5.1.3.4放樣樣板制作：樣板采用厚度 0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銃、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(hào)(如彎曲、鏟、刨等)，注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。號(hào)料：號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。切割：本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在 14mm以下時(shí)縫寬為2mm厚度在16?20mm以下時(shí)縫寬為2.5mm,氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)的規(guī)定。加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層,以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)的規(guī)定。制孔：采用鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確保孔壁不受損傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50205-2001)的規(guī)定。焊接：嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。焊接鋼梁采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：焊接后邊緣30—50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈， 以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。(2)引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。焊接H型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成T'字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于 200mm拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進(jìn)行。需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。組裝：鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊 30?50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平 ，組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過(guò) 4mm并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過(guò)大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見(jiàn)的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。5.1.10矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò) 9000C,加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過(guò)程中，不得損壞鋼材材料組織。除銹、施涂本工程采用機(jī)械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85％。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。施涂：本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。工藝流程基面清理T涂裝涂裝施工基面清理：鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作,安裝是否驗(yàn)收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。O2涂裝：調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。涂層檢查與驗(yàn)收表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定 3點(diǎn)厚度，取其平均值。成品保護(hù)鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。O3涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。O4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。檢驗(yàn)、編號(hào)等在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號(hào)裝車發(fā)送。在吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：測(cè)量(標(biāo)高、軸線)就位準(zhǔn)備 鋼柱吊裝 校正并臨時(shí)固定 柱最后固定 鋼梁吊裝---就位臨時(shí)固定柱間支撐吊裝---支撐吊裝等。(拼裝就位臨時(shí)固定)安裝前的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件(合格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。所有構(gòu)件,必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形 ,均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。本工程吊裝采用10t的吊車進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)加工所需的小型機(jī)具（具體見(jiàn)施工機(jī)具一覽表）均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。A、 螺栓預(yù)埋安裝螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后,立即進(jìn)行安裝。在安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住，在加固螺栓時(shí)采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致） 。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。B、 鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。鋼結(jié)構(gòu)吊裝：本工程采用15噸吊車進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼架為起點(diǎn)，向車間的另一段順序安裝。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進(jìn)行與柱連接。本工程吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)。起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時(shí)浪風(fēng)采用拉條固定。鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位 .經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在20MM內(nèi),擰緊螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤。鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝.鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。墻面檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝.檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。安裝校正鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓 ，待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。高強(qiáng)螺栓施工施工工序高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)（質(zhì)量保證書(shū)）必須在使用前做復(fù)試。高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。在同一連接面上，螺栓應(yīng)按同一方向投入，螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。鋼結(jié)構(gòu)刷漆鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對(duì)在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)在刷面漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵測(cè)量放線說(shuō)明：由于幕墻的高精級(jí)的特征，所以對(duì)土建的要求就相對(duì)提高（土建施工的誤差與建筑結(jié)構(gòu)的難易、施工單位的水平等有著密切關(guān)系），這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對(duì)結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整，這就需要我們對(duì)主體已完或局部完成的建筑物進(jìn)行外輪廓測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給設(shè)計(jì)室作出設(shè)計(jì)更改。工藝流程說(shuō)明：工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)圖T對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、 分面T確定基準(zhǔn)測(cè)量層T確定基準(zhǔn)測(cè)量軸線T確定關(guān)鍵點(diǎn)T放線T測(cè)量T記錄原始數(shù)據(jù)T更換測(cè)量立面 （或?qū)哟危㏕重復(fù)上面程序T整理數(shù)據(jù)T分類T處理或上報(bào)設(shè)計(jì)室基本操作說(shuō)明：熟悉圖紙。對(duì)于本作業(yè)的操作，首先要對(duì)有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對(duì)幕墻施工圖，對(duì)土建圖、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點(diǎn)，對(duì)圖紙全面掌握需對(duì)照實(shí)際施工進(jìn)行。（2）對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面、編制測(cè)量計(jì)劃，對(duì)于工作量較大的或是較復(fù)雜的工程，測(cè)量要分類有序的進(jìn)行，在對(duì)建筑物輪廓測(cè)量前要編制測(cè)量計(jì)劃，對(duì)所測(cè)量對(duì)象進(jìn)行分區(qū)、分面、分部的計(jì)劃測(cè)量，然后進(jìn)行綜合，測(cè)量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進(jìn)行測(cè)量。（3） 在對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)（可在圖紙上完成，也可在現(xiàn)場(chǎng)完成）后，就對(duì)每個(gè)區(qū)進(jìn)行測(cè)量。根據(jù)實(shí)際情況，可一區(qū)一區(qū)分行，也可以幾個(gè)區(qū)同時(shí)進(jìn)行，在測(cè)量時(shí)首先找到關(guān)鍵層，關(guān)鍵層必須具備以下幾個(gè)條件：要具備縱觀全區(qū)的特性；可以由此層開(kāi)線到全區(qū)的每一部分；由此層所放的線具有測(cè)量性和可控性。可影響周圍環(huán)境的層次,關(guān)鍵層也是垂直方位的定位層。（4） 確定了基準(zhǔn)測(cè)量層后隨后即要確定基準(zhǔn)測(cè)量軸線。軸線是建筑物的定位基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。（5）關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線確定后,隨后確定的即是關(guān)鍵點(diǎn),關(guān)鍵點(diǎn)在關(guān)鍵層尋找,但不一定在基準(zhǔn)軸上且不低于兩個(gè)。（6）放線：放線從關(guān)鍵點(diǎn)開(kāi)始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花籃螺絲收緊，然后吊線（垂線），放線時(shí)要注意風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜放線，同時(shí)要用高精度激光經(jīng)緯儀校正、定位，再配以鐵線吊線的方法進(jìn)行放線。（7）測(cè)量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)實(shí)際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)注意：①多把米尺同時(shí)測(cè)量時(shí)要考慮米尺的誤差,即測(cè)量前要對(duì)尺；②測(cè)量點(diǎn)要統(tǒng)一；測(cè)量結(jié)果要隨時(shí)記錄，記錄清單要清楚明了。（8）數(shù)據(jù)記錄整理分類：對(duì)測(cè)量的結(jié)果，要進(jìn)行整理，對(duì)各種結(jié)果進(jìn)行分類，同時(shí)對(duì)照建筑圖進(jìn)行誤差尋找得出誤差結(jié)果。（9）處理數(shù)據(jù)。對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，要對(duì)誤差大、需調(diào)整的位置進(jìn)行處理，提出切實(shí)可行的處理方案。同時(shí)，將資料（原始）整理成冊(cè)上報(bào)設(shè)計(jì)室，同時(shí)進(jìn)行下一道工序的工作。所需工器具及人員：工器具：沖擊鉆、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、圈尺、吊錘、鐵線固定用角鐵或鋼筋頭。人員：每組2?3人。作業(yè)時(shí)間：在土建結(jié)構(gòu)完成或局部結(jié)構(gòu)完成時(shí)進(jìn)行。玻璃幕墻施工工藝連接件的安裝說(shuō)明：連接件有很多種類,但一般情況下有兩種：一種是單件式,一種為組合式。對(duì)該工程來(lái)講,可能同時(shí)兩種連接件都采用。但不管是哪一種,其作用都是為了將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來(lái)，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。主要材料說(shuō)明：連接件、電焊條連接件：連接件必須符合設(shè)計(jì)要求，在安裝前檢查連接件是否求是合格品,電鍍是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行孔洞是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。電焊條：電焊條要注意保存，要注意防水防潮，還要注意安全用電。工藝流程說(shuō)明：工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底T熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)T尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對(duì)準(zhǔn)豎梁線T拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置T點(diǎn)焊T加焊T防腐T記錄。基本操作說(shuō)明：（1）熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。（2）熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容：一是對(duì)準(zhǔn)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步的安排。（3）尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來(lái)。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能準(zhǔn)確地安裝連接件。（4）對(duì)照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時(shí)注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。（5）拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然預(yù)埋鐵件已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。（6） 點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2?3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置，另一個(gè)點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)；點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。（7） 驗(yàn)收檢查。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于 2mm水平誤差小于2mm進(jìn)深誤差小于3mm（8） 加焊正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行。（9）驗(yàn)收：對(duì)燒焊好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。（10）防腐處理：連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過(guò)防腐處理（鍍鋅防腐） ，但由于焊接對(duì)防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理方法如下：清理焊渣；報(bào)請(qǐng)質(zhì)量部門進(jìn)行驗(yàn)收，合格后再刷除銹漆。所需工器具及人員：器具：電焊機(jī)、水平管、水平尺、角尺或紗線。人員：2?3人。作業(yè)時(shí)間：在豎梁放線完成時(shí)或穿插于豎梁放線過(guò)程中。管理要領(lǐng)：（1） 熟悉圖紙，不放過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié)。（2） 對(duì)原材料半成品質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場(chǎng)管理。（3）檢查連接件安裝位置是否準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制好各項(xiàng)質(zhì)量，尤其是扭曲、翹曲等誤差。（4）熟悉各項(xiàng)施工程序，了解特殊工種的操作程序，嚴(yán)格控制施工按規(guī)范進(jìn)行。（5）驗(yàn)收嚴(yán)格認(rèn)真，記錄詳細(xì)真實(shí)。安全、防范：前幾道工序施工時(shí)要注意以下問(wèn)題：（1）千萬(wàn)小心不要將材料工具墜落下去，以免傷人傷物。（2）電焊時(shí)要求做好防火工作，對(duì)電焊火花必須采取防飛濺措施。（3）對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全問(wèn)題的處理意見(jiàn)要明確 ,并做好記錄。轉(zhuǎn)接件安裝說(shuō)明：在連接件安裝完成后，就著手進(jìn)行 90°鍍鋅鐵碼的安裝。鍍鋅鐵碼可在此間安裝，也可以與豎梁同時(shí)進(jìn)行，兩種安裝方法都可以。主要材料說(shuō)明：鍍鋅鐵碼、規(guī)格不同的不銹鋼螺栓。鍍鋅鐵碼：用時(shí)8mm鐵板加工成Y向長(zhǎng)度過(guò)為80、100,, 200等常用規(guī)格。在進(jìn)入工地前對(duì)鍍鋅角碼要進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整，拆彎是否正確，其次鍍鋅是否完整，拆彎是否直角，轉(zhuǎn)角處是否已造成了傷害。不合格的半成品不得進(jìn)入工地，更不能安裝。由于兩種主要材料屬于鍍鋅防腐，故在現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)要特別小心，防止生銹。工藝流程及說(shuō)明：準(zhǔn)備材料t材料就位t檢查質(zhì)量t清理連接件t安裝t調(diào)整t收緊?；静僮髡f(shuō)明：（1）準(zhǔn)備材料：在施工前要對(duì)材料進(jìn)行準(zhǔn)備，因?yàn)橄碌拦ば蜉^簡(jiǎn)單，材料需要量大且材料較重，故在施工前要做好材料準(zhǔn)備工作，以避免因規(guī)格質(zhì)量等錯(cuò)誤引起材料來(lái)回運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，同進(jìn)也可避免對(duì)原材料的損耗及損壞。（2） 材料就位：此處的就位是工作面位置，同樣由于規(guī)格不同材料質(zhì)量很重，故在安裝前先將所需的材料按不同規(guī)格放置到安裝位置附近，以便安裝。（3） 質(zhì)量檢查：對(duì)此道工序的安裝質(zhì)量檢查主要任務(wù)是以恰當(dāng)?shù)蔫F角碼安置在相應(yīng)的位置，這要考慮幾個(gè)問(wèn)題：首先要考慮到土建結(jié)構(gòu)的誤差，同時(shí)要根據(jù)豎梁定位線確定用何種規(guī)格的角碼，這樣控制的目的是為了安裝豎梁時(shí)方便；二是保證不返工，如果角碼很長(zhǎng)或過(guò)短，對(duì)以后的安裝將造成很大的麻煩，故要嚴(yán)格控制。（4） 清理連接件：安裝鐵角碼前要對(duì)已安裝的連接件進(jìn)行清理，若已有污染或腐蝕，要再進(jìn)行防腐處理。（5） 安裝90°鍍鋅鐵碼：上道工序完成后，就要對(duì)鐵碼進(jìn)行安裝，即將不銹鋼螺栓穿過(guò)連接件和轉(zhuǎn)接件的長(zhǎng)圓孔并擰緊，并保持X向可調(diào)節(jié)狀態(tài)。（6） 對(duì)不符位置的鍍鋅鐵碼要及時(shí)更換，不能憑主觀忽略任何可能存在的隱患。（7） 檢查：對(duì)所裝上的鐵碼要進(jìn)行全面檢查，內(nèi)容包括防腐是否可靠，規(guī)格是否正確，調(diào)節(jié)是否夠位。所需工器具及人員：工器具：17?19梗叉或梅花扳手。人員：1?2人。管理要領(lǐng)：（1）材料的配備一定要配準(zhǔn)，包括數(shù)量和規(guī)格兩方面。（2） 對(duì)安裝的鐵碼進(jìn)行檢查。（3） 把好材料關(guān)，并加強(qiáng)材料的現(xiàn)場(chǎng)管理。（4） 所有當(dāng)日未安裝完的材料要?dú)w倉(cāng)，不許有材料留在工作面上的情況。安全及防范：（1）參照其他工序。（1）注意千萬(wàn)不能有墜落物，特別是靠公路或交通要道施工時(shí)，一定要有完善的安全措施，以避免人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。豎梁安裝說(shuō)明：豎梁安裝在全部幕墻安裝過(guò)程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果豎梁安裝完，則整個(gè)工程進(jìn)度都易控制了，故