頂管施工方法工序接口糾偏2

創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日頂管之吉白夕凡創(chuàng)作創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日一、管道施工工序頂管法是用大功率的頂推設備將新管頂進至終點來達成鋪設任務的施工方法，其工序以下：1）鋪設前在管段一段建筑工作坑（豎井）。2）工作坑內(nèi)安插后背墻、千斤頂，講管道放在千斤頂前面的導軌上，管道最前端裝置工具管。3）調(diào)整好管道高程和中心地點，開啟千斤頂使工具管的刃角切入土層，而后工人進入工作面發(fā)掘刃角切入土層的泥土，并將棄土經(jīng)過外運設備運至地面。二、頂管設備1）千斤頂：分活塞式和柱塞式兩種，多采納液壓千斤頂2）高壓油泵：3）頂鐵：把千斤頂幾個點的推理平均散布到鋼筋混凝土管端面，按地點和作用分歧分為順鐵、橫鐵和立鐵4）刃角：裝置于首節(jié)管前端，先貫入土中以減少貫入阻力，有外殼、內(nèi)環(huán)和肋板構(gòu)成5）機頭：掘進機，切開土層并向前推動的機構(gòu)，主要有水力切削式機頭、土壓均衡式機頭和泥水均衡式機頭①水力切削式機頭水力切削式有三矯式和套筒式三鉸式由控制室、操控間和沖泥艙三段構(gòu)成，用于管徑1200~~3000mm飽和軟土層套筒式由兩段構(gòu)成，兩段之間放套筒，套筒與第一段之間上下裝置糾偏千斤頂，水平方向設置鉸鏈②土壓均衡式機頭切下泥土中注入流動性和不透水性的作泥資料，是切下來的土釀成流動性的、不透水的特別土體使之充滿密封艙，并堅持壓力均衡挖面土壓創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日合用于含水量較高的黏性、砂性土以及地面隆陷要求控制較嚴格地域③泥水均衡式機頭與土壓均衡式機頭近似發(fā)掘面穩(wěn)固、地面沉降小、能夠連續(xù)出土，但因泥水量大，棄土的運輸和堆放比較困難三、頂管施工方法1、按鋪設管道口徑分類1）小口徑頂管法（管道內(nèi)徑小于800mm管道）①擠壓類施工法：管段形狀有錐形擠壓（管尖）和張口擠壓（管帽）錐形擠壓正面阻力大，易偏差，無需排泥張口擠壓正面阻力小，頂進是土體擠入管內(nèi)形成土塞，實時清除土塞以減少正面阻力擠壓類施工法合用于軟土層，如淤泥之土、沙土、軟塑狀態(tài)的黏性土，不合適用于土質(zhì)不平均或混有大小石塊的土層②螺旋鉆輸類頂管法：管道前段管外裝置螺旋鉆頭，鉆頭經(jīng)過管道內(nèi)鉆桿與螺旋輸送機連結(jié)，能夠邊切削、邊頂進、邊輸送合用于砂性土、砂礫土以及呈硬塑狀態(tài)的黏性土③泥水鉆進頂管法：采納切削法鉆進，棄土排放采納泥水采納碎石型泥水掘進機，一次可頂進100m以上，偏差小泥水由輸送管和排泥管排放合用于硬土層、軟巖層及流沙層和極易坍塌的土層④擴管法：先頂進小直徑管而后小直徑管尾端接擴管器，再把所需管道頂進去或許擴管器裝置在所需管道前端（2）大口徑頂管法創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日修建頂進工作坑管道前段發(fā)掘土層，向后方運棄土與小口徑頂管法施工方法同樣2、按發(fā)掘工作面的施工方法分類（1）封閉式合用于土質(zhì)條件穩(wěn)固，無地下水擾亂，工人能夠進入工作面直接發(fā)掘而不會出現(xiàn)大塌方和涌水等現(xiàn)象（2）封閉式合用于土質(zhì)不穩(wěn)固，地下水位高，工人不克不及進入挖掘?qū)l(fā)掘面與工人操控室之間用密封艙分開在密封艙內(nèi)充入空氣、泥漿、泥水混淆物等，借助此壓力支撐開挖面，以穩(wěn)固土層、防備塌方、涌水、控制地面沉降四、管道施工接口1、鋼管接口一般采納焊接接口。當采納鋼絲網(wǎng)水泥沙漿和肋板珍愛層時，應做防腐辦理。2、鋼筋混凝土管接口（1）鋼漲圈連結(jié)鋼漲圈是用6~~8mm的鋼板卷焊成圓環(huán)，寬度300~~400mm，外徑小于管道內(nèi)徑30~~40mm鋼漲圈放在管道接口處，接縫居中，打入木楔，使鋼漲圈下外壁與管道內(nèi)壁直接接觸，裝置緊管道頂進到位后，裁撤鋼漲圈，管口用油麻、石棉水泥打密實（2）企口連結(jié)用于直徑1350~~2400mm管道連結(jié)采納企口連結(jié)的鋼筋混凝土管道不合用與長距離頂管，存在企口連結(jié)同意最大偏角3）T形接口兩管段之間拔出鋼套管，拔出部分有橡膠密封圈創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日（4）F形接口鋼套管與管段一端澆鑄成一個整體，并形成插口管段另一端混凝土做成插頭，帶有密封圈凹槽裝置時裝置橡膠密封圈，而后插口裝置木墊片，拔出即可五、頂管測量和糾偏1、頂管施工測量：（1）測量工具管的中心和高程，測量實時、正確。當?shù)谝还?jié)管位于導軌上開始校核，切合要求后持續(xù)進行。工具管進入土層時加密測量次數(shù)。老例做法：開始每300mm測量好多于1次，正常作業(yè)后每1000mm測量好多于1次，測量均已管子前端為準。進入接竣工作井錢30m，應當增添測量，每300mm好多于1次糾偏量較大，屢次糾偏時，應增添測量次數(shù)頂進完以后，應在每個關節(jié)接口處測量其水平軸線和高程，有錯口時，應測出相對高差測量記錄清楚、完好2）控制點設置：不簡單擾動、視野清楚、方便校核、利于珍愛處。3）高程測量用水平儀，軸線測量用經(jīng)緯儀，轉(zhuǎn)動測量用垂球。先進的可用激光經(jīng)緯儀。4）長距離頂管時，采納計算機協(xié)助的導線法（自動測量導向系統(tǒng)）；在管道內(nèi)增設中間測站進行老例人工測量時，宜采納少設測站的長導線法，每次測量應付中間測站進行復核2、頂管糾偏方法：發(fā)生偏差原由：工具管迎面阻力不平均、管壁四周摩擦力不平均、千斤頂細小偏愛等。（1）挖土校訂法：分歧部位增減挖土量校訂偏差在10~~20mm用于粘土或地下水位以上的沙土創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日管內(nèi)挖土糾偏法和管外挖土糾偏法2）強迫校訂法：圓木支托或斜撐對管端使力，強行校訂校訂偏差大于20mm支托法和斜撐法（3）襯墊校訂法：管壁一側(cè)加木楔，使管道沿正確方向頂進校訂管子低頭現(xiàn)象用于淤泥流沙地段，地基承載力較弱3、糾偏規(guī)定：頂管過程中，應繪制頂管機水平易高程軌跡圖、頂力更改曲線圖、管節(jié)編號圖實時糾偏，微糾偏糾偏時土體應堅持穩(wěn)固；采納挖土糾偏法時，超挖量應切合基層變形控制和施工要求六、頂管施工一般規(guī)定（1）頂管技術舉措采用的基本規(guī)定一次頂進100m以上，應設置中繼間采納管外壁熔蠟和觸變泥漿減阻技術使用激光經(jīng)緯儀或激光指向儀與安置在頂管機內(nèi)的激光目標靶共同構(gòu)成偏差測量系統(tǒng)，進行全過程監(jiān)控2）頂管施工頂力選擇應綜合考慮管材力學性能、工作坑后背墻同意的最大荷載、頂進設備能力和頂進舉措等原由，合適留有必定安全系數(shù)，一定進行頂進阻力計算。3）頂進前應付規(guī)定事項進行確認，特別是密閉式頂管機的所有設備應聯(lián)動運行合格。4）頂管出入井封門裁撤、破洞頂進等應切合有關規(guī)定。5）頂管施工詳細規(guī)定：依據(jù)土質(zhì)、設備性能、技術等確立頂進、開挖、出土的作業(yè)次序嚴格監(jiān)控，保證工作面土體穩(wěn)固和土壓均衡，控制頂進速度、挖土量和出土量、減少土體擾動和基層變形采納敞口式頂管機，穩(wěn)固土層同意超挖：管下部創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日135°范圍不的超挖，頂部超挖不克不及高出15mm勤測量，勤糾偏，微糾偏頂進是嚴格控制頂進機的速度和方向軟土層頂進混凝土管是，為防備管節(jié)漂移，應將3~~5節(jié)管體和頂管機連成一體（6）管道過建筑物頂管時，管道至建筑物基礎的凈間距，管道平行基礎底時，凈間距一般為管道外徑2倍，好多于3m;管道與基礎底不在同一個平面時，還應試慮土體均衡7）頂管施工應連續(xù)作業(yè)，不可停留；事故時可臨時歇工，實時辦理，并采用防備掘進面塌方舉措8）頂管穿越公路、鐵路或其余設備時，應切合有關技術規(guī)定七、中繼間1、中繼間的使用設計頂力禁止高出冠詞啊同意頂力第一此中繼間要戰(zhàn)勝管道外壁摩擦力和頂管機迎面阻力，后邊中繼間應戰(zhàn)勝兩此中繼間之間管道外壁摩擦力設置中繼間應留有足夠的頂力安全系數(shù)（第一個依據(jù)經(jīng)驗確立）中繼間密封裝置宜采納徑向可調(diào)形式，密封配合面的加工精度和密封資料質(zhì)量知足要求超長距離、超深頂管工程，中繼間應擁有可改換密封止水圈的功能2、中繼間的裝置、運行、裁撤中繼間殼體擁有足夠剛度，此中千斤頂?shù)臄?shù)目依據(jù)頂進長度計算，沿周長平均散布裝置裝置中繼間是檢查各零件，正常后方可裝置，裝置完成后試用查驗中繼間啟動和裁撤應以前向后挨次進行裁撤中繼間時，應擁有對接接頭的舉措，中繼間的外殼若不裁撤，應在裝置行進行防腐辦理八、觸變泥漿注漿工藝1、注漿工藝內(nèi)容泥漿配比、注漿量和壓力確立創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日制備和輸送泥漿的設備及其裝置注漿工藝、注漿系統(tǒng)及注漿孔的安插2、保證頂進是管外壁和土體之間能形成穩(wěn)固、連續(xù)的泥漿套3、依據(jù)現(xiàn)場，選擇泥漿資料、構(gòu)成和技術指標（頂管機尾部同步注漿宜選擇黏度較高、失水量小、穩(wěn)固性能好的資料；補漿的資料宜黏滯小，流動性好）4、觸變泥漿應攪拌平均，且性能：輸送和注漿過程中呈膠狀液體，擁有流動性注漿后靜置，呈膠凝狀，擁有必定的固結(jié)強度管道頂進時，觸變泥漿被擾動后，應呈膠狀液體觸變泥漿資料對環(huán)境無害5、頂管機尾部的后續(xù)幾節(jié)應連續(xù)設置注漿孔6、同步注漿與補漿相聯(lián)合，先注后頂，隨頂隨注，實時補漿7、監(jiān)測觸變泥漿的黏度、重度、PH值、注漿壓力、注漿量8、觸變泥漿注漿系統(tǒng)應切合以下規(guī)定：制漿裝置容積應知足形成泥漿套的需要注漿泵宜采用液壓泵、活塞泵、螺桿泵注漿孔安插按管道直徑大小確立，每個斷面可設置3~~5個；相鄰斷面可平行安插，也可交織安插；每個注漿孔裝置球閥；在頂管機尾部或其余合適地點的注漿孔管道上裝置壓力表注漿前，檢查注漿裝置水密環(huán)；注漿是壓力逐漸升至控制壓力；注漿碰到故障辦理后可持續(xù)頂進九、管道垂直頂升施工1）垂直頂升管道強度、剛度知足要求；頂升土基進行強度驗算，并進項相應的土體加固2）頂進管段地點正確3）頂升設備裝置：頂升架有足夠剛度和強度，高度和平面尺寸知足垂直管節(jié)裝置和人員作業(yè)傳力底梁座底面與水平管道有足夠的平均接觸面積，是頂管反升力平均傳達到相鄰數(shù)節(jié)水平管節(jié)上，底梁座支架對稱安插創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日頂升架裝置定位時，頂升架千斤頂協(xié)力中心與水平開孔管頂升口中心宜同軸心和垂直，液壓頂升系統(tǒng)應進行調(diào)試（4）頂升前檢查：垂直立管的管克制作達成后，應試拼裝，并對合格管節(jié)編號垂直立管頂升前應進行防水、防腐辦理水平開孔管節(jié)的頂升口設置止水框裝置且正確裝置，并與相鄰管節(jié)連成一個整體；止水框裝置與立管之間應裝置止水嵌條，止水嵌條壓縮程度可采納設置羅雙及方鋼調(diào)節(jié)垂直立管的頂頭管節(jié)設置變換裝置（轉(zhuǎn)向法蘭）垂直頂升設備裝置經(jīng)查驗、調(diào)試（5）垂直頂升規(guī)定：按垂直立管的管節(jié)組隊編號次序挨次進行立管關節(jié)就位正確，擔保管節(jié)與止水框裝置內(nèi)圈的四周空隙平均一致，止水嵌條止水靠譜立管關節(jié)安穩(wěn)、垂直向上