老舊小區(qū)改造施工方案

精品文檔-下載后可編輯老舊小區(qū)改造施工方案1、庭院工程一、植草磚停車位植草磚停車位施工工藝10cm植草磚15cm水泥混凝土面層路沿石10cm級配碎石基層基層開挖場地清理，開挖邊溝按圖紙要求.基層部分，基層挖方采用挖掘機挖土及對原有少量混凝土路面進行拆除，人工整理基層，原狀土用12T壓路機進行原狀土碾壓，對局部彈簧土進行處理，達到設(shè)計要求后進行分層填筑，分層碾壓成型，在確保工程質(zhì)量的前提下，按監(jiān)理程序以最快的施工速度，進行回填、碾壓，以防雨水侵蝕，為道路暢通提供施工有利條件。

2、級配碎石的施工按照設(shè)計要求，級配碎石一層鋪筑后，撤一層黃砂碾壓一次，如此反復(fù)碾壓數(shù)次直至達到設(shè)計要求。

3、混凝土質(zhì)量控制措施混凝土的質(zhì)量形成過程分為：原材料及配合比設(shè)計混凝土拌和及運輸混凝土澆注，三個階段中原材料選定及配合比設(shè)計是混凝土本身質(zhì)量及質(zhì)量形成的重要階段，通過采取科學的嚴格的試驗手段和管理措施，使混凝土本身質(zhì)量較容易得到控制；而混凝土的拌和運輸，以及澆注階段影響混凝土質(zhì)量的因素較多，為確保本工程結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，采取如下措施保證混凝土的運輸及灌注質(zhì)量。

4、混凝土澆筑分別制定混凝土澆筑實施方案，制定設(shè)備、人員、小型機具及運輸組織計劃，項目副經(jīng)理組織和實施計劃。

5、每次混凝土澆筑前，制定落實混凝土的供應(yīng)和運輸計劃，配齊各種運輸機具，協(xié)調(diào)好各種運輸設(shè)備走行時間和路線，并備用相應(yīng)功率的內(nèi)燃發(fā)電機。

6、混凝土拌和站運來的混凝土先經(jīng)試驗人員檢查核實和配料單是否符合配合比要求后方能運至工作面灌注。

7、按照設(shè)計要求放線標注出透水眼位置，將透水眼材料用管做好封堵插放到混凝土內(nèi)。

8、隨著混凝土的澆筑，搗固人員應(yīng)適時對混凝土進行搗固，混凝土振搗以不冒氣泡為準，但不得超振引起混凝土翻沙和粗骨料下沉。

鋪結(jié)合層砂漿鋪結(jié)合層砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水灰比為5的水泥素漿，隨刷隨鋪，水泥：粗砂=1：3（體積比）的干硬性砂漿（砂漿稠度必須控制在5cm以內(nèi)）；根據(jù)標筋的標高，用木抹子拍實，短括尺括平，再用長括尺通括一遍。

然后檢測平整度應(yīng)不大于4mm；拉線測定標和泛水，符合要求后，用木抹子搓毛面。

鋪磚將選配好的板塊清洗干凈后，鋪磚時，應(yīng)抹墊水泥濕漿，或撤12mm厚干水泥灑水濕潤，將地面磚按控制線鋪貼平整密實。

鋪培植土：在植草磚孔口內(nèi)鋪設(shè)篩過的培植土，壓實。

路緣石所有路緣石、方磚預(yù)制件進場前嚴格進行質(zhì)量檢查，其強度及幾何尺寸滿足質(zhì)量標準者方可使用。

路緣石、安砌必須掛線操作，清除下面松散料。

高程樁(兼邊線樁)，間距10m，路口處加密至1m。

二、人行步道、樹池鋪砌所有步道方磚預(yù)制件及樹池邊框進場前除出具生產(chǎn)合格證外，嚴格進行質(zhì)量檢查，對其幾何尺寸、強度進行抽樣檢測，合格者方可使用。

步道下素土層及基層必須分層回填（每層厚度2Mpa。

已硬化混凝土的接縫面：將水泥漿膜、松動石子、軟弱混凝土層的舊漿等徹底清除；用水沖刷干凈，但不得積水；先鋪與混凝土成分相同的水泥砂漿，厚度10-15mm。

新澆筑的混凝土：不宜在施工縫處首先下料，可由遠及近地接近施工縫；細致?lián)v實，使新舊混凝土成為整體；加強保濕養(yǎng)護。

五、自行車棚施工施工工藝（自行車棚基礎(chǔ)施工土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。

混凝土施工：土方工程完成后，采用C20商品混凝土進行墊層澆筑。

（鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝焊接本工程的焊接結(jié)構(gòu)類型主要是圓管及型鋼，結(jié)構(gòu)連接形式主要是焊接，焊接位置復(fù)雜。

焊接方法和焊接順序構(gòu)件的外形尺寸檢查和坡口處理構(gòu)件的外形尺寸檢查：構(gòu)件運至現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的外形尺寸，特別是對管端口的圓度和平直度進行檢查，杜絕超標構(gòu)件的吊裝。

焊接材料的準備所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書，均符合本工程技術(shù)規(guī)范要求。

施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專門的焊材儲存庫，以存放焊條和烘干機。

焊接環(huán)境雨天施工現(xiàn)場必須設(shè)置防雨措施，否則禁止施焊。

采用手工電弧焊風力大于5m/s，氣體保護焊風力大于2m/s時，未設(shè)置防風棚或沒有防風措施的部件禁止施焊。

雨后焊接之前必須對接口部位采用氧乙炔火焰進行烘烤處理防變形措施一個拼接斷面，先焊接弦桿，后焊接腹桿。

在水平豎直兩個方向?qū)ΨQ焊，防止結(jié)構(gòu)的整體變形。

一個管接頭采用兩個對稱焊，減少焊接變形（涂裝涂料可采用高壓無氣噴涂，刷涂等方法涂裝。

下一道漆應(yīng)在一道漆表干后涂敷。

涂料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完，涂料粘度過大時可加入不超過3%的溶劑稀釋。

或如果漆膜完全固化，應(yīng)打毛后再涂刷下一道漆。

整個涂裝過程中鋼板表面溫度最低應(yīng)高于露點溫度3以上，空氣的相對濕度不超過85%。

涂層修補在運輸或裝配過程中造成的涂層損壞應(yīng)在抵達現(xiàn)場適當時間內(nèi)修補。

現(xiàn)場修補時的天氣狀況、油漆的各項技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合油漆說明書要求或遵從油漆技術(shù)代表指導。

涂裝質(zhì)量要求及檢驗方法涂裝表面不能出現(xiàn)氣泡、小孔、廢渣，運輸過程不能出現(xiàn)刮傷、剝落現(xiàn)象。

（彩鋼板（陽光板）施工測量放線：依據(jù)統(tǒng)一測定的軸線控制線和建筑標高50線，并彈出陽光板頂棚中心線，同時將標高引測到四周反梁外測，并彈上標高控制線。

依深化設(shè)計尺寸校核結(jié)構(gòu)偏差情況，作為深化設(shè)計依據(jù)。

深化設(shè)計：根據(jù)設(shè)計施工圖尺寸與要求，結(jié)合現(xiàn)場實測情況進行排板設(shè)計與節(jié)點細部尺寸設(shè)計，排板原則從中間向兩端對稱布板。

翻樣加工訂貨：深化設(shè)計經(jīng)設(shè)計審批后，方可進行翻樣、提出弧形鍍鋅方鋼骨架（屋架）、陽光板、鋁扣板、收口板等加工訂貨計劃。

材料準備蜂窩板（陽光板）、弧形鍍鋅方鋼骨架、橡膠條、鋁扣縫蓋板、鋁板收口、方鋼管（鍍鋅）。

工藝流程測量放線安裝陽光板頂棚主骨架調(diào)整、調(diào)平、固定陽光板頂棚主骨架安裝調(diào)平陽光板頂棚次骨架安裝陽光板外層打膠、安裝壓條安裝陽光板內(nèi)層打膠、安裝壓條陽光板頂棚外部檐口細部調(diào)整與處理。

主要施工工藝彈線：根據(jù)圖紙的標高及陽光板頂棚位置尺寸和已測定的中心線，彈出陽光板頂棚主骨架位置線。

預(yù)埋件：根據(jù)標高控制線陽光板頂棚主骨架位置，如有差異應(yīng)剔鑿或用高強度等級水泥砂漿找平處理，達到強度后，按深化設(shè)計節(jié)點詳圖預(yù)埋鋼板尺寸放出膨脹螺栓位置線，然后鉆孔安放膨脹螺栓，安裝鋼板與脹栓固定。

安裝主骨架：根據(jù)彈出陽光板頂棚主骨架位置線，先安裝兩端后中間部分，其方法：將60mm360mm33mm方鋼管（鍍鋅）主骨架在屋面上組裝好后，用人力安放在位置線上，用線墜吊垂直面，中間臨時固定后與預(yù)埋鋼板進行焊接。

安裝次骨架：在陽光板頂棚主骨架安裝固定完畢后，安裝陽光板頂棚60mm360mm33mm方鋼次骨架，并調(diào)準位置，調(diào)平后，與主骨架焊接固定。

安裝外層陽光板：按照深化設(shè)計排版位置，將準備好尺寸合適的外層20mm厚的陽光板進行安裝，安裝完后陽光板的邊、縱縫、橫縫在一條線上。

打膠、安裝壓條：在充分檢查外層陽光板的安裝質(zhì)量后，邊安裝外層陽光板，邊打耐候膠，再安裝專用鋁合金壓條。

安裝內(nèi)層陽光板：按照圖紙位置，將準備好尺寸合適的內(nèi)層陽光板進行安裝，安裝時應(yīng)將上層板底用白毛巾清擦干凈，同時，在內(nèi)層陽光板上面清擦干凈后方允許安裝，以免夾層污染無法清洗，影響宏觀效果。

打膠、安裝壓條：在充分檢查內(nèi)層陽光板的安裝質(zhì)量后，邊安裝內(nèi)層陽光板，邊打耐候膠，安裝專用鋁合金壓條。

六、小區(qū)路燈施工七、鐵藝圍墻施工（施工準備積極主動與建設(shè)單位進行接觸，進一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況。

編制施工預(yù)算，并根據(jù)施工預(yù)算及施工進度總計劃，制定材料采購及加工定貨計劃。

根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊伍。

施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的建立針對該施工現(xiàn)場的地理位置，建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)。

在建設(shè)單位提供擬建場地的基礎(chǔ)上，進行二次場地清理，貫通施工道路，做好現(xiàn)場排水。

（主要施工方法測量工程圍墻平面控制網(wǎng)的建立：工程開工前，測量人員對業(yè)主及當?shù)販y繪管理部門提供的紅線及有效測量依據(jù)進行復(fù)測，符合點位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)，作為場區(qū)首級控制。

為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。

在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位移面影響到正常施工及工程施測的精度要求。

基礎(chǔ)施工中的標高控制：高程控制點：在引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可引測所需的標高。

土方工程基礎(chǔ)工程的基槽、基槽土方開挖采用機械挖土、人工清槽的方式施工，開挖放坡系數(shù)擬采用1：5，挖至基底設(shè)計標高。

B.土方回填回填土前對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行檢查驗收，并將基槽內(nèi)的積水、雜物清除干凈。

土方宜利用基槽內(nèi)挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于50mm，并檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)。

回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪土厚度為300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。

鋼筋工程鋼筋制做時應(yīng)注意鋼筋的形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空不小于鋼筋直徑的5倍；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此對級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋加工成型后允許偏差為：10mm，箍筋邊長5mm。

鋼筋連接采用綁扎（或者焊接）連接。

綁扎（或焊接）前應(yīng)做好準備工作，即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符；準備所需的鋼筋墊塊；在綁扎（或焊接）現(xiàn)場畫出鋼筋位置線。

模板工程采用復(fù)合木模板，模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，模板進廠后應(yīng)按規(guī)格型號分類堆放整齊，堆放高度不超過5m。

模板使用前應(yīng)清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時堆放到指定地點。

混凝土工程基礎(chǔ)混凝土均一次性澆筑，不設(shè)施工縫。

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。

砌體工程A.抹灰（勾縫）工程檢查、驗收圍墻結(jié)構(gòu)表面平整度、垂直度、強度是否符合設(shè)計要求，否則要進行返工。

檢查電氣預(yù)埋管及各種預(yù)件安裝是否符合設(shè)計要求b.操作過程：抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤后，進行抹罩面灰的工作，抹時先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，搓著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。

鐵藝欄桿制作安裝制作鐵藝欄桿必須根據(jù)現(xiàn)場放線實測的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計的要求，繪制施工放樣詳圖，尤其對欄桿的拐點位置和欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實后放詳圖，才能作為欄桿構(gòu)配件的加工圖。

A.檢查預(yù)埋鐵件是否齊全、牢固。

B.選擇合格的原材料C.切割和安裝一般應(yīng)先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱，順序焊接其他桿件，施工時要注意管材間的焊接要飽滿，不能僅點焊幾點，以免磨平后露出管材間的縫隙，完成后要將焊疤敲除，并磨平。

D.鐵藝欄桿工藝要求鐵藝進場時要有出廠合格證和試驗報告，其規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。

碼放到安全地點，墊好木方，做好覆蓋。

b.施工要點：鐵藝洞口處理:鐵藝安裝采用預(yù)留洞口后塞口的安裝方法。

鐵藝欄桿與墻體連接用預(yù)埋鐵件與墻體連接。

將鐵件安裝在洞口底及兩側(cè)，再將鐵藝欄桿送入洞口定位焊牢。

八、室外工程施工管理措施（保證安全措施認真貫徹執(zhí)行國家及徐州市建筑施工現(xiàn)場安全防護基本標準，建筑安裝分項工程工藝安全規(guī)定，建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范，建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范及建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程、綠色施工管理規(guī)程等安全技術(shù)規(guī)程以及國家有關(guān)勞動保護及安全生產(chǎn)的各項政策、法規(guī)，建立項目部職業(yè)健康安全管理體系。

建立安全生產(chǎn)崗位責任制，明確責任，安全人員配備及相關(guān)管理辦法，具體落實誰主管誰負責的原則，把責任落實到人，使安全生產(chǎn)工作無盲區(qū)。

貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，做好施工人員入場教育，執(zhí)行各項安全管理制度，編制好安全方案、安全事故應(yīng)急預(yù)案，并進行實際演練和評價。

現(xiàn)場建立以項目部經(jīng)理為組長，生產(chǎn)經(jīng)理、安全經(jīng)理、技術(shù)負責人等專業(yè)負責人，負責安全工作、組織安全檢查活動。

施工過程中，堅持把安全施工落實到技術(shù)交底、任務(wù)下達和交接上，實行安全文明施工交接制度。

（消防保衛(wèi)措施貫徹國家與地方有關(guān)法規(guī)，建立項目部消防責任制，編制應(yīng)急預(yù)案，進行消防實際演練。

制訂有關(guān)管理制度a.建立健全消防演習制度、現(xiàn)場用火制度、消防器材的管理制度、易燃、易爆危險品管理制度、施工現(xiàn)場消防檢查制度、火災(zāi)突發(fā)事件的管理制度、施工現(xiàn)場消防匯報制度、消防檢查制度、巡邏制度、用火管理制度；外包隊宿舍要有防火制度。

b.現(xiàn)場消防設(shè)施的放置要與現(xiàn)場平面圖一致，平面圖上標明消防通道、消防栓、滅火器材的位置。

消防工作要立足預(yù)防，現(xiàn)場建立義務(wù)消防組織，加強消防演習，并配備專、兼職人員和必要的消防器材，布置處有明顯標志，周圍3m內(nèi)不許堆料。

易燃物品，易燃材料單獨存放，設(shè)嚴禁煙火標志，并派專人負責保管。

施工過程中對所使用的電氣設(shè)備和線路應(yīng)當經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起的火災(zāi)、短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況必須立即處理。

（綠