電氣工程主要施工方案

頁腳內(nèi)容14第七章安裝工程施工方案及技術(shù)措施根據(jù)工程的不同實施階段，做好本專業(yè)的工程實施準備，包括施工方案編制完畢，材料、機土建及結(jié)構(gòu)工程實施階段機電安裝主體工程實施配合裝飾工調(diào)試開通階段出庫自檢→二次搬運→使用前的班用2)對進場材料進行嚴格檢查，必須符合設(shè)計要求。關(guān)于主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場按時實施。機電工程施工機具表序號序號名稱、型號及規(guī)格1汽車起重機2載重汽車3鏟車111臺臺臺頁腳內(nèi)容24序號序號名稱、型號及規(guī)格備注4砂輪切割機Φ600臺65交流電焊機BX-300臺26交流電焊機BX-500臺27氣焊工具套48臺式鉆床LF-13臺29液壓小推車5t臺210對講機對4序號序號名稱1試驗變壓器2兆歐表3接地電阻測試儀4水準儀5指針式萬用表6智能萬用電橋7變比組別全自動測量儀8直流泄漏試驗變壓器9工頻相位儀儀20單相調(diào)壓器21單相調(diào)壓器22氧化鋅避雷器校驗儀23大電流發(fā)生器VVZC-8U-201QSBBC-1-1DPX0~360o40-60HZSKJTC-3YSJ-1AYP-2DDG10/2.5TRC-10V/0.1HL3-2000/5TDGS0.0320KVATDGS-5GCBL-2塊頁腳內(nèi)容34序號序號名稱數(shù)量備注24升流器SLQ-822000A25交直流電壓表T24-V/T26-V各1塊26交直流電流表D26-A1塊C21-MA115~30A27交直流毫安表1塊25~50A28數(shù)字電壓表PZ134-51塊29毫安毫伏表C41-MA1塊30伏安表T31-VA1塊32鉗型電流表MG243塊33數(shù)字電秒表DS880-31塊34核相器DE-10/351塊35功率因數(shù)表D311塊36電能表DBE61塊37瓦特表D26-W1塊38相序表1塊頁腳內(nèi)容447.1.2電氣工程主要施工程序設(shè)計圖紙會審、技術(shù)交底、加工件委托電管預(yù)埋管關(guān)柜基礎(chǔ)型鋼備鋼管敷設(shè)接地及埋設(shè)連線低壓電氣控制設(shè)備安裝照明動力配電箱燈器具安裝防雷接地安裝燈器具接線系統(tǒng)檢測試車質(zhì)檢驗收47.1.3主要施工方法及技術(shù)要求施工人員配合土建按圖進行管路、鐵構(gòu)件及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的進行預(yù)留預(yù)埋。穿越建筑物的管線及時預(yù)埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水圈，電纜套管預(yù)埋須做防腐處理后再埋入土中。預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計驗收合格后，方能繼續(xù)進行下道工序施工。本工程質(zhì)量要求高，因此施工時須與土建專業(yè)密切配合，熟悉圖紙，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，位置準確，嚴禁漏留少埋。與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，由技術(shù)人員協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)，預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計驗收在裝修階段預(yù)留嵌入式燈具孔洞，可提供相關(guān)開孔尺寸。線在吊頂內(nèi)采用吊架安裝，預(yù)埋的管線主要是樓板內(nèi)插座配電、墻上的一些管線和樓梯間的配電及照明。穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光。(3)暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲和交叉，彎曲半徑不小于管外徑的(4)敷設(shè)時先確定設(shè)備(燈頭盒、接線盒和配管引上引下)的位置，測量敷設(shè)線路長度，然、(5)隱蔽驗收前，派施工人員檢查是否有管、盒遺漏或設(shè)位錯誤。檢查無誤后，匯同業(yè)主及頁腳內(nèi)容5頁腳內(nèi)容64監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收，符合要求后在隱蔽驗收記錄上簽字。隱蔽在現(xiàn)澆混凝土中的管路固定牢固，以防混凝土振搗時，管路及箱盒移位。裝2、理想的設(shè)備到貨程序是：設(shè)備到貨前變電所已具備安裝條件，設(shè)備到貨前兩天通知乙方準至變電所。t壓器安裝在地下室要求設(shè)備就位前做開箱檢查記錄，要求出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全，附件、備件齊全，型號規(guī)格符合設(shè)計要求，器身無損傷。檢不帶兩種，帶輪更便于施工，就位后應(yīng)讓(2)注意變壓器的高低壓側(cè)方向，最好入變壓器室前已調(diào)整好。上面。(4)送電前要求安裝完畢，實驗合格，絕緣子應(yīng)用白棉布蘸酒精擦拭干凈。混凝土基礎(chǔ)施工→機組安裝檢查→接地線安裝→安裝機組附屬設(shè)備→發(fā)電機組接線→柴油機加油→柴油機發(fā)電機組檢測→柴油發(fā)電機組盤車→柴油發(fā)電機組試運行頁腳內(nèi)容74機組外觀檢查要有銘牌，機身無缺件，涂層完整。柴油發(fā)電機組的布置發(fā)電機組隨帶的控制柜、屏(箱)接線應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏、脫落情況。開關(guān)、柴油發(fā)電機水平度一般不應(yīng)超過0.05‰，隨機配帶減震器，組裝時，檢查主軸承蓋、連桿、氣缸頁腳內(nèi)容84柴油發(fā)電機組均為三相四線，額定電壓為400V/230V，頻率50HZ，功率因數(shù)0.8(滯后)，轉(zhuǎn)速rmin型機組的起動、停機，供電投入均荷運轉(zhuǎn)試驗。組至低壓配電柜饋電線路的導(dǎo)線間，導(dǎo)線對地間的絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ，塑料絕緣電纜驗1)帶負荷運轉(zhuǎn)試驗頁腳內(nèi)容942)質(zhì)量標準(1)發(fā)電機的試驗必須符合GB50303-2002的規(guī)定。組到低壓配電柜饋電線路的相間，相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ，塑料絕緣電纜饋n (2)柴油發(fā)電機饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。發(fā)電機中性線(工作零線)應(yīng)與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標識。 (3)發(fā)電機組隨帶的控制柜接線應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏脫落，開關(guān)保護裝置的型 (4)發(fā)電機本體和機械部分的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地(PE)或接零(PEN)可靠且有標識。(5)受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備，自動或手動切換裝置和保護裝置等試驗合格，應(yīng)按設(shè)計的自(1)柴油發(fā)電機機房和控制室門均應(yīng)加鎖，非安裝人員不得隨意入內(nèi)。工，保護好設(shè)備，防止誤操作.清潔，(1)吊裝作業(yè)時，機具、吊索必須先經(jīng)過仔細檢查，不合格者不得使用，防止事故傷人。組時，應(yīng)在地面上墊好木板，在移動時要有專人指揮，用撬棍撥動時，不得(3)試運行時的安全保護用品未準備好時，不得進行試運行。試運行中應(yīng)嚴格服從指揮，應(yīng)按預(yù) (4)柴油發(fā)電機組試運轉(zhuǎn)應(yīng)在機房安裝工作全部完成的情況下進行，防止發(fā)生意外。 用油箱及大貯油箱注入燃料油后，不允許有明煙、明火、火星或其他易燃箱。5)質(zhì)量通病及防治電柜饋線線路，不測試絕緣電阻。由于認為線路較短忽視了絕緣電阻的測頁腳內(nèi)容104試，這是不正確的。當(dāng)使用絕緣電線或電纜時，應(yīng)進行導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值。 (2)對校相缺少認識，認為自備電源不校相不能發(fā)生事故。校是兩個電源向一供電系統(tǒng)的必經(jīng)手 (3)柴油發(fā)電機房內(nèi)設(shè)備接地不完全。對柴油機發(fā)電機本體和機械部分的可接近裸露導(dǎo)體進行接好。7.1.3.4成套配電柜(屏、臺)和電力配電箱(盤)安裝一、成套配電柜(屏、臺)安裝設(shè)備開箱檢查→二次搬運→基礎(chǔ)型鋼制作安裝→柜(屏、臺)安裝→柜(屏、臺)母線配制(屏、臺)二次回路接線→試驗調(diào)整→收設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雷、風(fēng)、沙的干凈場所。安裝與建設(shè)單位應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全，應(yīng)有生產(chǎn)許可證編號和安全認證“CCC”標志。出廠試驗記錄。外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜(屏、臺)內(nèi)部電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，等缺陷。、柜(屏、臺)二次搬運根據(jù)柜(屏、臺)的重量及形體的大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件決定采用運輸設(shè)備。)或損壞部件。在搬運過程中要固定牢靠防止磕碰，避免元件，儀表及油漆的損壞。4、基礎(chǔ)型鋼制作安裝4于1000mm，靠墻安裝時距墻面不小于250mm，低壓柜離墻安裝時，距墻面不小于800mm，靠墻安裝時距墻面不小于50mm，巡視通道寬不應(yīng)小于1500mm。1)基礎(chǔ)型鋼制作作。制作時先將有彎的型鋼矯平矯直，再按圖紙要求，預(yù)制加工好基礎(chǔ)型鋼，并進行除銹、防腐2)基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼制作防腐后，應(yīng)按圖紙所標位置或有關(guān)規(guī)定，配合土建工程進行預(yù)埋埋設(shè)方法有兩(1)隨土建施工時，在基礎(chǔ)上根據(jù)型鋼尺寸，先預(yù)埋好地腳螺栓，待基礎(chǔ)強度符合要求后再(2)隨土建施工時預(yù)埋，固定基礎(chǔ)型鋼的底板，待安裝基礎(chǔ)型鋼時與底板進行焊接。好標柜、屏、臺、箱、盤正面和側(cè)面的垂直度。找平找正后，應(yīng)盤面柜體與側(cè)檔板均應(yīng)用螺栓擰緊，柜、屏、臺、盤之間接縫處縫隙是鍍鋅制品，并宜采用標準件，且防松盤，焊接固定將造成柜體涂層防腐損壞，使用壽命縮短。mm頂部的水平偏差，應(yīng)小于6、柜(屏、臺)及基礎(chǔ)型鋼的接地頁腳內(nèi)容114配電柜(屏、臺)金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須與接地裝置系統(tǒng)中的干線(PE)作可靠連接。一般用40*4鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端，分別與接地裝置引出的干線進行焊接，焊接面應(yīng)為扁鋼寬度的2倍。焊好后，外露部分應(yīng)刷兩遍樟丹油漆。每臺柜(屏)從后面左下部基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子，用銅導(dǎo)線與柜上接地端子連接牢固。裝有電器可開啟的柜(盤)門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。7、柜(屏、臺)母線制作后即可以安裝母線了。美觀，水平安裝時二支持點間高度誤差不宜大于3mm，全長不宜大于10mm。垂直1)母線排列連接線應(yīng)對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。2)母線涂漆無起層、皺皮等缺陷并應(yīng)整齊一致。LLLNPE護線)(3)直流母線涂漆的顏色正極為赭色，負極為藍色。(4)母線的螺栓連接處及支持連接處與電器的連接處10mm以內(nèi)的地方不應(yīng)刷漆。作現(xiàn)場的工具、雜物。母線送電前應(yīng)行交流耐壓試驗，絕緣子的耐壓試可與母線耐壓試驗一起進行。對500V以下母線試驗電壓為頁腳內(nèi)容1248、柜(屏)二次回路接線1)柜(屏)內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V截面不小于2.5mm2的銅芯線，其他回mm回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓2)柜(屏)之間的連接導(dǎo)線必須經(jīng)過子板，按照接線圖將足夠數(shù)量的線理順，綁扎整齊，套好線號后接到端板上，布線方法應(yīng)盡量與柜(屏)本身的布線方法一致。二次回路結(jié)線符合下列3)按圖施工，接線正確。導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接，插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭?？刂齐娎|芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標明其回子上。9、柜(屏)試驗調(diào)整1)高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行，試驗應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)(2)調(diào)整內(nèi)容：過電流繼電器，時間繼電器，信號繼電器，調(diào)整以及機械連鎖調(diào)整。2)二次控制回路試驗調(diào)整：(1)絕緣電阻測試：小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時，不應(yīng)小于10MΩ；二次回路的每一器隔離開關(guān)的操動機構(gòu)的電源回路等，均不應(yīng)小于1MΩ，在比較潮濕的地方可不小于(2)交流耐壓試驗：試驗電壓為1000V。當(dāng)回路絕緣電阻值在10MΩ以上時，可采用2500V驗持續(xù)時間為1min，48V及以下回路可不做交流耐壓試驗，回路中有電子元件設(shè)(3)模擬試驗：按圖紙要求接通監(jiān)時控制和操作電源，分別模擬試驗控制連鎖，操作繼電保頁腳內(nèi)容1341)柜(屏、臺)在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，必要2)柜(屏、臺)應(yīng)存放在室內(nèi)，或放在干燥的能避雨、雪、風(fēng)沙的場所，對有特殊保管要求3)安裝過程中，要注意對已完工種項目及配件的成品保護，防止損壞，未經(jīng)批準不得隨意拆物地面、頂板、門窗及油漆、裝飾等，防止碰壞。所門窗要封閉，并設(shè)專人看守。2)搬運沉重的配電柜時，應(yīng)在地面墊木板，用滾杠移動之，撬杠撥動時，不得使物件傾斜，3)在基礎(chǔ)型鋼上調(diào)整柜(屏、臺)體時，動作協(xié)調(diào)一致，防止擠傷手腳。當(dāng)柜內(nèi)有人時，柜4)使用手電鉆鉆孔時，電鉆外殼不能帶電，電源線不得破皮漏電，電鉆應(yīng)按規(guī)定接地保護。5)試運行的安全保護用品未準備好時，不得進行試運行。試運行中必須嚴格服從指揮，按試運行方案操作，操作及監(jiān)護人員不得隨意改變操作指令。頁腳內(nèi)容144鋼中心線，再用水平尺放在兩型鋼頂面上測量。待水平調(diào)整好后，再配合土建埋設(shè)好型鋼，混凝土澆筑后再及時檢查型鋼的安裝尺寸和水平度。臺)內(nèi)器件。4)柜(屏、臺)內(nèi)控制線壓接不牢，接線錯誤，排線亂不整齊。必須通過技術(shù)學(xué)習(xí)，提高技二、照明配電箱(盤)安裝配電箱位置確定→配合土建預(yù)埋箱體→管與管連接→安裝盤面→配電箱接線→安裝貼臉及箱品合格證。以防盤內(nèi)電器元件及門損壞或油漆剝落，并按其安裝位置和先后順序分別存放好，待安裝時對號接不應(yīng)在箱體機部留槽或留置垂直洞口，采用后敷設(shè)導(dǎo)管的做法，即影響墻結(jié)構(gòu)，又會導(dǎo)致出牢的蔽病。頁腳內(nèi)容154絕緣導(dǎo)管，可撓金屬電線保護管等各導(dǎo)管與箱體的連接及其跨接接地線做法，均可見各相關(guān)導(dǎo)管與盒(箱)連接的內(nèi)容。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用符合標準的元件，箱內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)不同電壓等級的電氣裝置。對照設(shè)計圖采用線卡固定，壓頭時，將導(dǎo)線剝電能計量用的二次回路的連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須牢固，壓線方向應(yīng)正確。所有二次線必須排列整齊，導(dǎo)線兩端應(yīng)穿有帶有明顯標記和編號的標號頭。導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、紅，保護線為黃綠相間色，中性線為淡藍色。箱內(nèi)盤面板安裝安裝前，應(yīng)對箱體的預(yù)埋質(zhì)量，線管配制情況進行檢驗，確定符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范元件是否齊全、牢固，并整理好配管內(nèi)導(dǎo)線引入盤面時應(yīng)理順整齊，盤后的導(dǎo)線應(yīng)成把成束，中間不應(yīng)有接頭，多回路之間的導(dǎo)線不能有交叉錯亂現(xiàn)象。子等連接，盤一端子上，導(dǎo)線不應(yīng)超過兩根，螺釘固定應(yīng)有平整墊圈。工清理箱內(nèi)雜物，然后再固定盤板，固頁腳內(nèi)容164定盤板時，不能擠壓盤后導(dǎo)線，也不能把導(dǎo)線壓在盤面板的四周邊緣上。三相四線制供電的照明工種，其各項負荷應(yīng)均勻分配，照明系統(tǒng)中的每一單相回路，不宜超應(yīng)通過PE或PEN與接地裝置連接可靠，使人員、設(shè)備在通電運行中確保安全。配電箱(盤)裝有電器的可開啟的門，門與箱體的接地端子間應(yīng)用裸紡織銅線連9、配電箱面板蓋(貼臉)的安裝配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層。箱門油漆顏色除施工圖要求外，應(yīng)刷漆完整，無掉漆返銹等現(xiàn)象。在刷油過程中，應(yīng)注意不污染建筑物墻和地面。配電箱安裝后為防止箱內(nèi)電器元件受損，箱門應(yīng)加鎖。安裝配電箱，盤面和器具時，應(yīng)防止傾倒和墜落傷人。開關(guān)上的保險絲必須按規(guī)定選用，不1)配電箱箱體不方正，箱體在運輸過程中變形。生產(chǎn)廠家制作的配電箱要進一步加強制作質(zhì)頁腳內(nèi)容1718不可用電、氣焊割孔，應(yīng)用開孔器開孔，或者用鉆擴孔后，再用銼刀銼圓。4)同一工種中箱高度不一致，垂直度超差。預(yù)埋箱體時要按建筑標高線找好高度，不能查磚mm墻上安裝配電箱，后部縮進墻內(nèi)正確的設(shè)置鋼絲網(wǎng)6)管插入箱內(nèi)長短不一，不順直，鋼管入箱時要先擰好根母再插入箱內(nèi)，使其長度一致，做配電箱面板四周邊緣，突出或縮進抹灰層內(nèi)，箱門不能開啟180度，不符合要求的位置上8)保護線在配電箱(盤)內(nèi)位置不當(dāng)。保護線必須連接牢固，可靠，不能壓在盤面的固定螺9)安全開關(guān)保護蓋及固定鈕丟失或損壞。安裝安全開關(guān)時，要防止其丟失或損壞，要先把開(1)安裝前土建工程(特別是電氣豎井)已全部竣工，并清掃干凈，井道內(nèi)不允許滲漏水。(2)核查母線槽所需的預(yù)埋件，預(yù)留孔洞滿足安裝要求。裝工序定位放線→預(yù)留預(yù)埋→支架制安→母線槽安裝→插接件安裝→接地線安裝→調(diào)試試車→通電架的垂直度和水平度。封閉母線沿墻垂直敷設(shè)時,使用支架固定(見圖)；在建筑物樓板上垂直安裝封閉母線使用彈簧支架支撐(見圖)。頁腳內(nèi)容194地時用水平支架固定于墻上。槽安裝允許偏差項目允許偏差檢查方法兩米段垂直4全長垂直5插接式連接：將母線槽的小頭插入另一節(jié)母線槽的大頭中去，在母線間及母線外側(cè)墊上配套的絕緣板。再穿入絕緣螺栓加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手緊固，達到規(guī)定的對接式連接：先將二節(jié)母線槽對接好，在每根母線對接處兩側(cè)各放入母線連接板和絕緣板，：頁腳內(nèi)容2041、支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計標高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產(chǎn)。橋架的固定方式如下圖。采用鉚擊式脹管螺栓固定吊吊架見下圖。支架間距為1.25~“B”“B”詳圖1)電纜線槽須在工地上切割，切割后電纜線槽的尖銳邊緣加以平整，以防電纜磨損，切割面有保溫層熱力管道無保溫層3)橋架與支架間采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達到頁腳內(nèi)容2146)金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠具體規(guī)定如下：(1)金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地或接零干線相連接。(2)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不小于2個有防松螺母或防7)橋架主體敷設(shè)完畢應(yīng)按設(shè)計要求進行防火處理。8)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時按設(shè)計要求做防火封堵，并封閉橋架蓋板。1)暗管敷設(shè)的施工程序為明管敷設(shè)的施工程序為箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫處理→地線跨接3)管內(nèi)穿線施工程序施工準備→選擇導(dǎo)線→穿帶線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護口(KBG管除外)→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測1)暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。2)預(yù)制加工：(2)管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。(3)管子套絲：人工套絲采用套絲板、機械套絲時采用套管機。采用套絲板時，應(yīng)根據(jù)管外均勻用力；采用套絲機時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不(4)測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛(5)固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。盒、箱4裝要求一覽表允許偏差(允許偏差(mm)223平、垂直位置3)管路連接(1)鍍鋅鋼管，必須用管箍絲扣連接，連接面涂復(fù)合導(dǎo)電脂。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼(2)普通黑鐵鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，嚴禁采用口對口熔焊連接，套管長度應(yīng)為。(4)管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保4)管暗敷設(shè)方式：固,然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實驗收記錄。進行臨時封堵，澆筑混凝土?xí)r，專人看守調(diào)整，教育其他工種不或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。雖設(shè)，此處建議對于單管敷設(shè)采用如下圖所示方法，對于多管共同頁腳內(nèi)容22“B”頁腳內(nèi)容23500~500~700金屬軟管(2)測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼鋼管直徑(mm)65-10040-500/(3)變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接方法見下圖。鋼管明配過伸縮、鋼管明配過伸縮、沉降縫安裝方法圖4、可撓金屬軟管的安裝軟管或可撓金屬電線保護管；金屬軟管的頁腳內(nèi)容244采見下圖所示。47271212369395557(a)直接進燈頭盒；(b)經(jīng)過軟管過渡進嵌入式燈具金屬軟管敷設(shè)在不易受機械損傷的場所。當(dāng)在潮濕場所使用金屬軟管時，采用帶有非金屬護理。金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時，采用專用接頭；連接處密封可靠；防液型金屬軟管的連接處封閉良好。內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10~15cm的余量(在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動44)放線及斷線(1)放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。(2)斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及cm線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導(dǎo)線(3)導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和換。穿線時應(yīng)注意以下事項：(1)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；(2)不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)；(3)導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余量。6)導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；不能子與設(shè)備或器具連接時，采用壓線鉗壓接接線端子。手壓鉗7)導(dǎo)線包扎寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行1~2圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅8)芯線與電器設(shè)備的連接(1)截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接。(2)截面積在2.5mm2及以下多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。頁腳內(nèi)容25頁腳內(nèi)容264 (3)截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。(4)每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。9)安全壓線帽應(yīng)用安全壓線帽鉗壓時必須使用專用的壓線鉗。施工時按壓線帽的規(guī)格選擇一個合適的槽孔，將。10)線路檢查及絕緣搖測：(1)線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方(2)絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0~500MΩ的兆歐表。測試時，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。水平敷設(shè)施工準備電纜橋架敷設(shè)垂直敷設(shè)管口防水處理掛標志牌(1)施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭壓試驗。本工程為1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及包布密封后再用黑膠布包好。4 (3)放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。(4)臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置(5)電纜的搬運及支架架設(shè)電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如向滾動，以免電纜松弛。電纜支架的架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下頁電纜盤架設(shè)圖所示：、電纜敷設(shè)(1)水平敷設(shè)纜人力牽引圖所示：允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。頁腳內(nèi)容27力牽引圖頁腳內(nèi)容284(2)垂直敷設(shè)敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，當(dāng)采用自上而下的方式敷設(shè)電纜時，應(yīng)特電纜自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高處、大截面電纜宜用卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。及掛標志牌1)橋架內(nèi)的封堵橋架內(nèi)的電纜電線敷設(shè)完畢后，及時在穿過防火墻及防火樓板時按設(shè)計要求采取防火隔離措(1)施工前將要封堵部位清理干凈。(2)鋼絲網(wǎng)刷防火涂料。(3)防火枕按順序依次擺放整齊，防火枕與電纜之間空隙不大于1cm2。(4)防火枕擺放厚度不小于24mm。(5)在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴密可靠，不無明顯的列縫和可見的孔隙，孔洞較大時加耐2)掛標志牌能，掛裝應(yīng)牢固。標志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標志牌，施工完頁腳內(nèi)容294眾所周知，冷縮技術(shù)無需動火及特殊工具，也無遂件套入的麻煩，只需輕輕抽取芯繩，接地采用恒力彈簧，無需焊接和綁銅線，施工時省力而且省空間，安裝時無特殊培訓(xùn)，也不必費力的1)熱縮型電力電纜附件安裝的一般要求：(1)電纜熱縮頭應(yīng)于6小時內(nèi)制作完成;(2)電纜終端頭和中間接頭在制作過程中必須保持以下各部分干燥清潔：電纜剖鉛和統(tǒng)包、隨時保持清潔。2)安裝前的準備：(1)制作電纜頭之前，需用工具準備齊全，施工人員熟悉各種工器具的使用、檢查及注意事(2)制作熱縮型電纜頭前，準備齊全所需熱縮材料及配套材料，檢查材料是否合格，根據(jù)電纜構(gòu)造、規(guī)格、確定所用熱縮材料是否合適。3)制作熱縮型電纜頭前，在現(xiàn)場做如下的準備工作：(1)施工現(xiàn)場光線充足，裝置照明燈具必須符合安全規(guī)程。(2)施工現(xiàn)場保持清潔、干燥。(3)當(dāng)附近有帶電設(shè)備時，應(yīng)做好安全措施。4)安裝條件及要求：(1)熱收縮附件的安裝在環(huán)境溫度0℃以上，相對濕度70％以下。避免絕緣表面結(jié)露受潮，補救措施。(2)在電纜端就位處，避免線芯錯動，以免影響密封效果。(3)不能在雨霧天氣中施工，發(fā)現(xiàn)電纜進水、受潮，應(yīng)采取補救措施。(4)施工過程中，嚴禁損傷電纜護套和絕緣。5)施工中應(yīng)特別注意電纜頭制作時清潔工作都要用無水酒精清潔，另外也手套，如天熱流汗更要注意，以免手及臉上的汗水沾染到電41、電氣設(shè)備接線1)接線前，應(yīng)對電機進行絕緣測試，拆除電機接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測量各相繞組間以2)引入電機接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專用接。蘭)相間色的要求。導(dǎo)線與電動機接線柱連接應(yīng)符合下列要求：mm制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理mm用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連(3)接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。機試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件檢合格，且具備受電條件；6)電機的絕緣電阻測試符合規(guī)范要求。運轉(zhuǎn)步驟與要求續(xù)2小時單機試運行。電機試運行前由項目部組織試車1)試車步驟如下：(1)拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離(不可拆除的或不需拆除的例外)盤車應(yīng)靈活，(2)有固定轉(zhuǎn)向要求的電機或拖動有固定轉(zhuǎn)向要求機械的電機必須采用測定手段，使電機與頁腳內(nèi)容304電源相序一致。實際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。(3)動力柜受電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90％；(4)試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機的溫升不得超過電機絕緣等級所規(guī)定的限值。(5)電機空負荷試運轉(zhuǎn)時間為2h，應(yīng)記錄電機的空負荷電流值。(6)空負荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。有吊頂?shù)膱鏊捎们度胧桨惭b方式，無吊頂?shù)膮^(qū)域采用吸頂或桿吊式。光源主要為三基色直位置，尤其是在吊頂上的燈具安裝，應(yīng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫出詳細布置的孔洞，在預(yù)留好后與安裝單位辦理交接，確認預(yù)留孔洞的尺寸施工準備→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→通電試亮(1)材料要求各種型號規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計要求和國家標準規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。所需燈具已到齊。所需輔料已準備充足。安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。(2)施工機具配備齊全，已對各班組進行過技術(shù)交底。(3)對應(yīng)區(qū)域的吊頂已安裝完畢，無吊頂區(qū)已粉刷完畢。(1)嵌入式燈具安裝工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、心點位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型頁腳內(nèi)容314燈具直接固定在吊頂龍骨上。(2)吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒。在電源線進入燈具進線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將(3)照明器具與管的連接電線管不匹配，則須現(xiàn)場加工。燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須開將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒施工準備→接地裝置安裝→引下線安裝→避雷帶支架制作安裝→避雷網(wǎng)安裝→接材料齊全且符合設(shè)計要求，施工機具配備充足，施工圖紙已對施工班組進行技術(shù)交底。應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺頁腳內(nèi)容32頁腳內(nèi)容334陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下：；(2)圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接；(3)圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。2)每一處施工完畢后，應(yīng)及時請工程師進行隱蔽工程檢查驗收，合格后方能隱蔽，同時做好電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機構(gòu)、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地(PE線)支線可靠相S油漆并加掛薄鐵皮制成的標志牌寫明用途。(1)用數(shù)字微歐計或直流雙臂電橋在分接頭的所有位置上測量繞組連同套管的直流電阻，各直流電阻一般采用雙臂電橋，在使用雙臂電橋測量時應(yīng)考慮到接線及測量引起的誤差，可選用等值測量線以消除測量引起的誤差。當(dāng)需要在與同溫度下出廠實測值比較時，應(yīng)按下列公式換算到出廠試驗溫度下的直流電阻。4RX=R0(235+TX)/(235+T)0R0——溫度下T測得的電阻值0T0——測量時的溫度(2)采用自動變比測試儀或雙電壓表法測量變壓器各分接頭的變壓比并計算比差，其值與制儀表精度應(yīng)不低于0.5級，并使讀數(shù)盡量在刻度盤后半部。雙電壓表法一般采用從高壓側(cè)通入低壓電源的方法和從低壓側(cè)通入低于該側(cè)額定電壓的試驗電源的方法，從低壓值通入電壓時在高壓側(cè)需通過電壓互感器來測量電壓，試驗電源應(yīng)采用三相電源，試驗時壓器高低壓側(cè)同時讀表。(3)采用結(jié)線組別測試儀或直流電壓感應(yīng)法檢查變壓器三相結(jié)線組別應(yīng)與變壓器的銘牌及頂蓋上的標記相符，采用直流電壓感應(yīng)法檢查時，應(yīng)特別注意應(yīng)在高壓側(cè)輸入直流電壓，在低壓側(cè)。(4)用2500V兆歐表分別測量變壓器高壓對低壓及地，高壓對地，低壓對地的繞組的絕緣電度不符時，應(yīng)換算到同一溫度數(shù)值進行比較，溫度換算關(guān)系如下：(5)用兆歐表測量各絕緣緊固件及鐵芯接地線引出套管對地的絕緣電阻值，并檢查變壓器鐵芯是否存在多點接地現(xiàn)象，變壓器鐵芯只允許通過其鐵芯接地線一點接地。頁腳內(nèi)容344 (6)上述幾項試驗合格后，應(yīng)用交流試驗變壓器對變壓器繞組進行交流耐壓試驗，試驗變壓器的容量和電壓等級應(yīng)滿足試驗要求，交流耐壓應(yīng)在試驗電壓下持續(xù)1分鐘，無放電現(xiàn)象即為合進行交流耐壓試驗時，被試繞組用導(dǎo)線連在一起，并接到試驗變壓器的高壓端子上，其余繞從零均勻地增加到額定值，并維持1分鐘，在試驗過程中，應(yīng)不斷觀察電流表，電壓表指示，儀表不應(yīng)有大的擺動，變壓器被測試物在耐壓過程中應(yīng)無放電或短路現(xiàn)象，試驗結(jié)束后應(yīng)將試驗電壓緩慢降至零，并切斷試驗電源。在進行耐壓試驗時，應(yīng)做好安全防護工(7)變壓器沖擊合閘試驗送電的條件下，若現(xiàn)象試驗電源能滿器的低壓側(cè)反送電對變壓器進行沖擊試驗；一般情況下沖擊合閘變壓器沖擊應(yīng)進行3~5次，每次沖擊間隔時間為3~5分鐘，沖擊時電流應(yīng)不引起保護裝置(8)變壓器運行沖擊試驗后，變壓器正式受電，應(yīng)用相位測量儀測量變壓器三相電壓相位與電網(wǎng)相位是否一致，同時注意其空載電流，一、二次電壓，繞組溫度等有無變化，變化情況如何，并做好詳細記(1)直流耐壓前采用2500V兆歐表測試電纜芯線對地、金屬屏蔽層間和芯線間的絕緣電阻，高壓電纜進行直流耐壓試驗和泄漏電流測量，試驗時應(yīng)分4~6后緩慢階梯式降低試驗電壓，在每個電壓段停留一分鐘，并記錄泄漏電流值，試驗結(jié)束后，應(yīng)切頁腳內(nèi)容35頁腳內(nèi)容36ABABC斷試驗電源，并對電纜芯線進行放電。在直流耐壓試驗后應(yīng)對電纜各芯線間及芯線對地或屏蔽層間進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值在耐壓前后，不應(yīng)有大的差別。在試驗過程中應(yīng)注意觀察電流表指針是否穩(wěn)定，聽電纜兩端是否有異常聲響，以判斷電纜及電纜頭是否存在缺陷。(1)用500V兆歐表測量低壓電流互感器一次，二次之間及一、二次對地絕緣電阻值，應(yīng)滿(2)用感應(yīng)法對電流互感器進行極性檢查，極性應(yīng)符合有關(guān)要求；采用數(shù)字微歐計或直流雙(3)用標準電流互感器對比測量低壓電流互感器的比差，應(yīng)滿足對應(yīng)二次儀表的精度要求。LE(a)1212~220伏(b)(a)用搖表；(b)用燈泡對于盤柜上的電流表、電壓表、功率表，功率因素表，有功(無功)電度表等，應(yīng)根據(jù)相關(guān)，每刻度誤差應(yīng)滿足其精度要求。試驗用儀表精度應(yīng)滿足量值傳驗頁腳內(nèi)容374檢查前，應(yīng)盡可能斷開與其相連的部件及接線。絕緣子及母線表面應(yīng)清除干凈，無灰塵及雜物。母線應(yīng)分段進行檢查，若測得數(shù)據(jù)不符合要求，則應(yīng)進一步分段檢查，直到查到故障點為止。絕。合閘試驗。有相關(guān)整定值的開關(guān)或斷路器應(yīng)在條件允許的情況下進行整定試驗，開關(guān)或斷路器應(yīng)操作試驗應(yīng)最少進行三次，且要用萬用表等工具檢查是否可靠動作。整定值進行整定，加入整定值的1.5倍值，熱繼電器的動作。若無設(shè)計整定值時，可根據(jù)負荷功率或電流值計算出整定值后再進流電動機試驗送排風(fēng)機等，對以上各類電機單體及對應(yīng)回路應(yīng)做如下檢查試驗：電動機各相繞組的直流電阻，其相互差值應(yīng)不超過其最小值的2%；中性的電動機線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過最小值的1%，在測量時，電動機轉(zhuǎn)子應(yīng)(3)檢查電動機定子繞組及其連接的正確性，采用直流感應(yīng)法如下圖所示：VV直流感應(yīng)法檢查電動機定子繞組通電源瞬間，如毫伏表指鐘擺向大于零一邊，則電池正極所接線頭與毫伏表負極所接線頭同為頭和尾，如指針反向擺動，則電池正極接線頭與毫伏表正極所接線頭同為頭或尾，用同樣方法，再將毫伏表接到另一相的兩端上試驗，4就可確定該相繞組的頭和尾，通過對電動機三相繞頭和尾的確定，可檢查出電動機的接線是否正(4)電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量用鉗型電流表或盤柜上的電流表測量并記錄電動機的啟動電流和空載電流；電動機起動后，應(yīng)用硬木棍或螺絲刀靠在電機有關(guān)部位聽電機內(nèi)部壓力聲音，如果異常應(yīng)立即停機。用轉(zhuǎn)速表測量轉(zhuǎn)速，在額定電壓下測得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。電動機空載運行2小時，運行一段時間后，用手觸摸或用測溫儀測量電動機軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機溫升是否正常；用測振儀測量電動機的振動，檢查其是否符合有關(guān)要求，記錄電動機起動電流，空載電流，振動、溫測量進行測量，其測得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。接地網(wǎng)接地電阻測量點不得少于3處，且每路檢查實驗。M動靈敏