調(diào)試、試運(yùn)行與移交管理方案

調(diào)試、試運(yùn)行與移交管理方案調(diào)試管理方案本項(xiàng)目單體數(shù)量眾多，各個(gè)系統(tǒng)調(diào)試工作量大，因此，需先按程序、按步驟完成各專業(yè)系統(tǒng)的調(diào)試，然后再進(jìn)行整體的聯(lián)合調(diào)試，只有各環(huán)節(jié)順利的進(jìn)行，才能確保整個(gè)系統(tǒng)按時(shí)順利的調(diào)試完成。本節(jié)內(nèi)容對(duì)機(jī)電工程（消防、空調(diào)、電氣系統(tǒng)等）、給排水與消防工程等的調(diào)試內(nèi)容及要求進(jìn)行了重點(diǎn)說明，力圖能夠在業(yè)主、監(jiān)理、相關(guān)專業(yè)單位協(xié)助下順利地完成調(diào)試工作，以確保工程的設(shè)計(jì)、施工成果能夠得到完美體現(xiàn)。機(jī)電工程調(diào)試管理機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試的目的機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試的目的是為了確保建筑物各機(jī)電系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)要求。首先在系統(tǒng)調(diào)試過程中，測定機(jī)電設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并在測定設(shè)備的性能后對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，以便改善由于設(shè)備之間的相互不均衡導(dǎo)致的問題；其次在系統(tǒng)調(diào)試的過程中積累總結(jié)系統(tǒng)設(shè)備材料的相關(guān)數(shù)據(jù)，為今后的系統(tǒng)運(yùn)行及保修提供可指導(dǎo)性的資料。機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試組織管理內(nèi)容（1）制定相關(guān)的調(diào)試的計(jì)劃，根據(jù)業(yè)主總控計(jì)劃編制機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試的總控計(jì)劃；（2）制定機(jī)電工程調(diào)試工作制度。1）方案審批制度：各專業(yè)實(shí)施單位編制各自的調(diào)試方案，報(bào)總承包調(diào)試管理小組審核，審核合格后報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批。2）動(dòng)態(tài)報(bào)告制度：調(diào)試過程中，調(diào)試資料匯總上報(bào)總包審核，審核合格后報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批。3）緊急預(yù)控制度：當(dāng)調(diào)試過程中出現(xiàn)緊急狀態(tài)，按應(yīng)急預(yù)案及時(shí)采取措施并報(bào)告有關(guān)部門。4）例會(huì)制度：調(diào)試期間由總包調(diào)試管理小組組織每周組織一次，由各專業(yè)單位、業(yè)主、監(jiān)理參加的例會(huì)，主要解決在調(diào)試過程中重大的協(xié)調(diào)和技術(shù)問題。（3）協(xié)調(diào)落實(shí)相關(guān)調(diào)試實(shí)施條件：協(xié)調(diào)土建、精裝、幕墻等單位的工作面盡快達(dá)到相關(guān)調(diào)試工作前應(yīng)具備的一些實(shí)施條件。監(jiān)督檢查各專業(yè)單位按要求執(zhí)行，過程發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修正。（4）落實(shí)調(diào)試過程的安全措施。機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試工作部署及工作流程機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試組織為保證機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試工作順利開展，最終達(dá)到滿意的調(diào)試效果，組織經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工程師成立調(diào)試工作管理組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各機(jī)電專業(yè)的配合和調(diào)試過程中監(jiān)督各項(xiàng)檢測與試驗(yàn)，以及整個(gè)系統(tǒng)性能的測定與調(diào)整。本工程機(jī)電工程試驗(yàn)及試運(yùn)行之前，總承包協(xié)調(diào)組建以項(xiàng)目機(jī)電安裝為主的調(diào)試小組，各專業(yè)承包商、供應(yīng)商應(yīng)派專人參加調(diào)試小組。組織管理機(jī)構(gòu)機(jī)電工程調(diào)試組織管理機(jī)構(gòu)職能（1）總承包機(jī)電調(diào)試管理小組：編制調(diào)試總控計(jì)劃；對(duì)本工程全部調(diào)試工作負(fù)責(zé)，對(duì)重大問題的處理做出決策。（2）機(jī)電主承包商：根據(jù)總包的總控計(jì)劃編制具體的總調(diào)試計(jì)劃。控制調(diào)試工作進(jìn)展進(jìn)度，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、總包及其他分包進(jìn)行協(xié)調(diào)。（3）各專業(yè)工程實(shí)施單位：主要負(fù)責(zé)自施專業(yè)調(diào)試相關(guān)工作，及時(shí)解決調(diào)試過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，并配合其他相關(guān)專業(yè)的調(diào)試工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場測試工作的安排和實(shí)際操作。要求能夠熟練、正確地使用儀器、能夠準(zhǔn)確地選擇測試點(diǎn)、繪制調(diào)試圖、編制調(diào)試表格，并及時(shí)將測試數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總并且能夠在測試過程中發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。（4）消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試小組消防聯(lián)動(dòng)調(diào)試組織體系的成立：以總承包聯(lián)動(dòng)調(diào)試管理小組為協(xié)調(diào)組織單位，以消防專業(yè)工程實(shí)施單位為主要實(shí)施單位，機(jī)電綜合承包單位協(xié)調(diào)配合，各專業(yè)分承包商、專業(yè)設(shè)備供應(yīng)商緊密配合的實(shí)施體系。人員組織架構(gòu)要求如下所示：消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試人員組織架構(gòu)調(diào)試實(shí)施條件調(diào)試工作實(shí)施條件表序號(hào)調(diào)試名稱實(shí)施條件1高壓供電調(diào)試（1）高壓配電室施工完成，門窗安裝完畢；（2）供電局驗(yàn)收完成。2低壓送電調(diào)試（1）建筑條件滿足送電要求，配電間墻面和地面施工完成；（2）低壓電纜進(jìn)線和配電箱柜上口壓線完成；（3）照明安裝完成，門鎖安裝完畢。3各機(jī)電專業(yè)調(diào)試（1）所有調(diào)試的系統(tǒng)安裝完成；（2）送電調(diào)試完成，能夠把電安全的送到相關(guān)設(shè)備內(nèi)；（3）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格；（4）建筑、裝飾及相關(guān)專業(yè)滿足專業(yè)調(diào)試要求。4聯(lián)動(dòng)調(diào)試（1）各機(jī)電專業(yè)調(diào)試合格；（2）調(diào)試環(huán)境清潔；（3）基本具備竣工條件。調(diào)試系統(tǒng)的工作流程（1）機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備1）測試儀器準(zhǔn)備：為了本工程調(diào)試工作的順利進(jìn)行，各專業(yè)單位必須配備種類齊全、操作可靠性能符合要求，已經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的調(diào)試設(shè)備。測試儀器選用詳見下表，以下儀器請(qǐng)各專業(yè)單位按需要配備，但不僅限于以下設(shè)備。測試儀器選用表儀器圖片儀器名稱漏電開關(guān)測試儀鉗型接地電阻測試儀紅外測溫儀測試內(nèi)容漏電開關(guān)模擬測試接地電阻測試導(dǎo)線或母線連接處的溫度儀器形式電子電子電子儀器圖片儀器名稱鉗形電流表絕緣電阻導(dǎo)通測量儀超高壓交直流耐壓測試儀測試內(nèi)容電流及電壓電纜絕緣測試電纜耐壓測試儀器形式電子指針式電子儀器圖片儀器名稱畢托管及微壓計(jì)平衡閥測量儀智能光電轉(zhuǎn)速表、頻閃儀測試內(nèi)容風(fēng)壓壓差電機(jī)及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速儀器形式機(jī)械、電子電子電子儀器圖片儀器名稱風(fēng)量捕捉罩8倍頻程噪聲分析儀噪聲儀測試內(nèi)容風(fēng)口風(fēng)量噪聲噪聲儀器形式電子、機(jī)械電子電子儀器圖片儀器名稱風(fēng)速儀葉輪風(fēng)速儀熱敏風(fēng)速儀測試內(nèi)容風(fēng)速風(fēng)速風(fēng)速儀器形式電子、機(jī)械電子電子儀器圖片儀器名稱照度儀機(jī)械式微壓計(jì)智能光電轉(zhuǎn)速儀測試內(nèi)容照度風(fēng)壓轉(zhuǎn)速儀器形式電子機(jī)械電子儀器圖片儀器名稱溫濕度計(jì)超聲波流量計(jì)萬用表測試內(nèi)容溫度、濕度水流量電流、電壓儀器形式電子機(jī)械電子儀器圖片儀器名稱振動(dòng)位移計(jì)壓差計(jì)智能環(huán)境測試儀測試內(nèi)容位移壓差風(fēng)速、溫濕度儀器形式電子電子、機(jī)械電子儀器圖片儀器名稱F300系列鉗形表專用噴槍PF300型超聲波流量計(jì)測試內(nèi)容設(shè)備電氣消火栓水壓水流量儀器形式電子指針帶C組傳感器、電子2）測試儀器的檢驗(yàn)：測試儀器使用前應(yīng)送到當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門進(jìn)行校驗(yàn)；測試時(shí)所使用儀器必須經(jīng)過相關(guān)部門校驗(yàn)合格；所有測試中所使用的儀器由專門制造和校對(duì)，有關(guān)測試設(shè)備的海外廠家提供；測試儀器在有效校驗(yàn)時(shí)間內(nèi)使用。3）技術(shù)資料要求調(diào)試技術(shù)資料內(nèi)容表序號(hào)收集內(nèi)容目的1業(yè)主提供的設(shè)計(jì)文件了解業(yè)主對(duì)建筑物使用功能的需求2機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算書及技術(shù)規(guī)程、設(shè)計(jì)圖紙審核系統(tǒng)3設(shè)備選型資料、進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備銘牌參數(shù)、設(shè)備隨機(jī)資料用于查找圖紙?jiān)O(shè)備明細(xì)表中沒有給出的參數(shù)4樓控系統(tǒng)控制原理說明專業(yè)配合5各專業(yè)的設(shè)計(jì)變更單及時(shí)了解現(xiàn)場變化4）系統(tǒng)審核為使調(diào)試工作得以順利進(jìn)行，需各機(jī)電專業(yè)對(duì)相應(yīng)系統(tǒng)的相關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書及技術(shù)規(guī)程進(jìn)行審核，以便在設(shè)備采購及工程施工前對(duì)可預(yù)見的問題采取相應(yīng)措施。調(diào)試系統(tǒng)審核內(nèi)容表序號(hào)項(xiàng)目審核內(nèi)容負(fù)責(zé)專業(yè)1負(fù)荷及設(shè)計(jì)計(jì)算書審核各房間負(fù)荷計(jì)算空調(diào)專業(yè)審核空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組及風(fēng)機(jī)技術(shù)說明：送風(fēng)、新風(fēng)、回風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)機(jī)靜壓、電機(jī)功率、冷熱盤管容量由空調(diào)專業(yè)提供給自控專業(yè)審核冷水機(jī)組容量空調(diào)專業(yè)審核冷卻塔容量空調(diào)專業(yè)審核泵技術(shù)說明:流量、揚(yáng)程、電機(jī)功率空調(diào)、給排水專業(yè)審核冷、熱交換器的流量及換熱量空調(diào)、給排水專業(yè)變壓器、柴油發(fā)電機(jī)、UPS、EPS的容量空調(diào)、電氣專業(yè)電纜和母線的載流量空調(diào)、電氣專業(yè)柜內(nèi)、箱內(nèi)電氣元件的各種參數(shù)核定電氣專業(yè)各專業(yè)電氣設(shè)備的額定功率電氣專業(yè)接地系統(tǒng)的接地電阻電氣專業(yè)2圖紙審核空氣分配系統(tǒng)風(fēng)管尺寸、風(fēng)量、流速空調(diào)專業(yè)末端風(fēng)口數(shù)量、風(fēng)量及尺寸空調(diào)專業(yè)調(diào)節(jié)閥規(guī)格、數(shù)量及位置的審核空調(diào)專業(yè)水分配系統(tǒng)管道尺寸、流量空調(diào)、給排水專業(yè)空調(diào)機(jī)組排水管空調(diào)專業(yè)流量調(diào)節(jié)閥的容量及位置空調(diào)、給排水專業(yè)閥部件位置設(shè)置空調(diào)、給排水專業(yè)電氣系統(tǒng)10kV高壓配電柜及內(nèi)置元器件的技術(shù)參數(shù)電氣專業(yè)變壓器、柴油發(fā)電機(jī)、UPS、EPS的技術(shù)參數(shù)電氣專業(yè)0.4kV/0.23kV低壓配電柜及內(nèi)置器件技術(shù)參數(shù)電氣專業(yè)電纜、母線、線槽、電線管的規(guī)格型號(hào)及布置電氣專業(yè)配電箱柜及內(nèi)置元器件的技術(shù)參數(shù)電氣專業(yè)末端電氣設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、規(guī)格、型號(hào)及位置電氣專業(yè)圖紙審核過程中應(yīng)把發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行匯總，提交給業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行解決，審核過程中核算出的數(shù)據(jù)亦應(yīng)進(jìn)行匯總，數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)提供給各相關(guān)專業(yè)。5）調(diào)試圖繪制調(diào)試圖繪制前，首先要確定所繪制的調(diào)試圖的參考圖是否是最終版的施工圖。調(diào)試圖上所標(biāo)注的設(shè)備編號(hào)應(yīng)與其他專業(yè)統(tǒng)一。調(diào)試圖繪制要求表序號(hào)系統(tǒng)分類調(diào)試圖繪制內(nèi)容備注1空氣分配系統(tǒng)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備編號(hào)各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一末端設(shè)備的編號(hào)各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一分系統(tǒng)及使用功能對(duì)末端送排風(fēng)口編號(hào)設(shè)備各段測試點(diǎn)的位置及編號(hào)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測試點(diǎn)的位置及編號(hào)溫度和噪聲測試點(diǎn)的位置及編號(hào)2水分配系統(tǒng)按系統(tǒng)繪制流程圖，將設(shè)備按照用途分類統(tǒng)一編號(hào)各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)出所有手動(dòng)閥門、自動(dòng)閥門、流量計(jì)、膨脹水箱、補(bǔ)水連接管、電動(dòng)閥及計(jì)量測算儀表類的連接等標(biāo)出設(shè)計(jì)流量、系統(tǒng)的壓力值，設(shè)計(jì)變更事項(xiàng)3電氣系統(tǒng)設(shè)備編號(hào)各系統(tǒng)分區(qū)箱柜、布線6）調(diào)試表格編制調(diào)試表格編制應(yīng)根據(jù)本工程設(shè)備的使用功能及特性進(jìn)行編制，表格應(yīng)分為兩部分進(jìn)行編制：測試過程中的記錄表格(要求測試過程中記錄方便，能夠把多個(gè)測試內(nèi)容在一張表格上以圖表形式表現(xiàn)出來)；調(diào)試報(bào)告書中所使用的最終表格(要求把通過測試的數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)參數(shù)歸納在表格內(nèi))。7）現(xiàn)場準(zhǔn)備調(diào)試前，應(yīng)首先對(duì)系統(tǒng)的安裝施工情況進(jìn)行全面檢查，現(xiàn)場施工過程中檢查出的問題應(yīng)及時(shí)解決，以避免影響到今后調(diào)試。電氣系統(tǒng)調(diào)試前檢查內(nèi)容表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1電線管及橋架金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地導(dǎo)管和橋架在建筑物變形縫處的處理及預(yù)防“聲橋”的處理2電氣接線多芯線在插入開關(guān)的線孔前要搪錫處理芯線與電器設(shè)備的連接電線、電纜回路標(biāo)記、編號(hào)3電氣接地接地線連接可靠鋼管跨接地線卡接4配電箱、柜安裝配電箱柜內(nèi)的導(dǎo)線排列電線、電纜與端子排的壓接金屬框架的接地或接零5變壓器安裝變壓器接地或接零電纜、母線與端子排的壓接6發(fā)電機(jī)組安裝機(jī)組、燃油系統(tǒng)接地或接零電纜與端子排的壓接通風(fēng)、排煙、降噪系統(tǒng)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前檢查內(nèi)容表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1風(fēng)管制作彎頭制作及彎頭處的導(dǎo)流葉片固定風(fēng)管、管件制作及加固情況是否合理風(fēng)管接縫處的密封2風(fēng)管安裝管件安裝位置是否合理，風(fēng)管連接處是否嚴(yán)密3閥部件安裝閥部件安裝位置及手柄操作空間情況閥部件有無損壞、使用功能是否正常風(fēng)閥開啟及關(guān)閉是否靈活4設(shè)備安裝檢查設(shè)備與風(fēng)管之間的連接情況設(shè)備減振及進(jìn)出口與管道連接情況末端設(shè)備進(jìn)出口與風(fēng)管連接情況5風(fēng)口安裝風(fēng)口與風(fēng)管連接密封情況風(fēng)口與軟連接處是否固定好軟連接長度及彎曲是否合理6空調(diào)水管道管道的坡度空調(diào)機(jī)組凝結(jié)水管存水彎是否滿足要求立管與水平管的接管是否正確管道變徑處的施工情況7空調(diào)水管道閥部件閥門安裝的位置、順序平衡閥組施工情況溫度計(jì)及壓力表安裝情況8系統(tǒng)試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗及試壓情況給排水系統(tǒng)調(diào)試前檢查內(nèi)容表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1管道安裝熱水、給排水、消防水平管道的坡度，立管的垂直度管道支吊架間距2管道閥部件閥部件的規(guī)格、安裝的位置、順序閥部件安裝情況及檢修空間溫度計(jì)及壓力表安裝情況3設(shè)備安裝設(shè)備的減振措施設(shè)備進(jìn)出口閥部件安裝位置4系統(tǒng)試驗(yàn)系統(tǒng)通水、沖洗及試壓情況8）緊急事件預(yù)防方法本工程單體數(shù)量多，機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試難度大、周期長，根據(jù)以往的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，在調(diào)試前，我司調(diào)試應(yīng)急小組將指導(dǎo)各專業(yè)單位調(diào)試小組，針對(duì)調(diào)試過程中可能突發(fā)的如下事件，制定相應(yīng)預(yù)防措施。具體事件及預(yù)防措施如下表所示：緊急事件預(yù)控措施表序號(hào)系統(tǒng)容易出現(xiàn)的事件預(yù)防措施1電氣系統(tǒng)設(shè)備漏電對(duì)漏電開關(guān)測試2過載對(duì)空氣開關(guān)內(nèi)過載脫扣器測試3短路對(duì)熔斷器檢測4誤操作制定詳細(xì)操作步驟5空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備過載點(diǎn)動(dòng)測試啟動(dòng)電流6系統(tǒng)漏水觀測系統(tǒng)壓力，專人負(fù)責(zé)切斷閥門動(dòng)作7設(shè)備反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)目測8設(shè)備故障廠家現(xiàn)場啟動(dòng)設(shè)備9誤操作制定詳細(xì)操作步驟10空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備過載點(diǎn)動(dòng)測試啟動(dòng)電流11設(shè)備反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)目測12設(shè)備故障針對(duì)設(shè)備故障制定專項(xiàng)緊急處理措施13給排水系統(tǒng)設(shè)備過載點(diǎn)動(dòng)測試啟動(dòng)電流14設(shè)備反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)目測15設(shè)備故障針對(duì)設(shè)備故障制定專項(xiàng)緊急處理措施16系統(tǒng)漏水觀測系統(tǒng)壓力，專人負(fù)責(zé)切斷閥門動(dòng)作通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前檢查工作通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試前檢查工作表項(xiàng)目工作內(nèi)容實(shí)施條件（1）室內(nèi)環(huán)境應(yīng)基本達(dá)到竣工標(biāo)準(zhǔn)；（2）電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機(jī)內(nèi)；（3）所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)滿足設(shè)備測試要求；（4）VAV系統(tǒng)調(diào)試及單機(jī)性能測試時(shí)，要求自動(dòng)控制系統(tǒng)能夠進(jìn)行控制；（5）空調(diào)系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)盡可能與消防調(diào)試時(shí)間錯(cuò)開。通風(fēng)系統(tǒng)檢查設(shè)備檢查（1）新風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)調(diào)節(jié)閥及防火閥的狀態(tài)。檢查并緊固所有緊固件。（2）撥動(dòng)葉輪，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如，是否有刮、蹭等異?，F(xiàn)象。（3）檢查皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)或聯(lián)軸器，使用推薦的皮帶的張力。（4）電源線應(yīng)正確連接，并且安全、緊固。（5）檢查過濾器及盤管的清潔狀況。（6）風(fēng)機(jī)皮帶輪和電機(jī)皮帶輪是否在同一平面上。（7）風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸承潤滑油的注入狀況。（8）確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確，所有防護(hù)裝置安全可靠。（9）確認(rèn)安裝基礎(chǔ)、支架及風(fēng)管連接狀況。管路系統(tǒng)檢查（1）管路及風(fēng)口上風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是否處于完全開放位置。（2）管路系統(tǒng)是否暢通。（3）軟連接的安裝及連接狀態(tài)。（4）末端的安裝及末端風(fēng)閥是否完全開放。（5）導(dǎo)流葉片制作工藝是否合適。（6）風(fēng)管連接部位的制作工藝是否合適。（7）風(fēng)管穿墻部位的建筑收口。（8）測試孔位置。（9）防火閥是否處于完全開放位置。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)表項(xiàng)目工作內(nèi)容空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組（1）測量空調(diào)機(jī)組/新風(fēng)機(jī)組的電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間的距離、皮帶松緊度。（2）在啟動(dòng)空調(diào)機(jī)組/新風(fēng)機(jī)組設(shè)備之前，應(yīng)先把系統(tǒng)末端內(nèi)置風(fēng)機(jī)型送風(fēng)裝置全部運(yùn)行起來。（3）將控制柜開關(guān)在工頻時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)檢查風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。（4）以上內(nèi)容確認(rèn)好后啟動(dòng)機(jī)組，機(jī)組正常運(yùn)行后，應(yīng)先測量啟動(dòng)電流。（5）其次測機(jī)組風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)、各段的阻力損失及風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)壓。（6）最后在與設(shè)備連接的主管道上測量機(jī)組的送風(fēng)量。風(fēng)機(jī)盤管（1）檢查FCU，確認(rèn)設(shè)備完好，外殼無擠壓現(xiàn)象；（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，確定FCU的風(fēng)機(jī)在三個(gè)不同速度平穩(wěn)而寧靜高效的運(yùn)作；（3）運(yùn)用噪聲分析儀對(duì)設(shè)備風(fēng)機(jī)的噪音進(jìn)行檢測；（4）測試風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)壓。風(fēng)機(jī)（1）測量離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間的距離。（2）將控制柜開關(guān)打到工頻下，先點(diǎn)動(dòng)檢查風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。（3）以上內(nèi)容確認(rèn)后，啟動(dòng)機(jī)組，機(jī)組正常運(yùn)行后，應(yīng)先測量電流。（4）離心風(fēng)機(jī)還應(yīng)測風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)速，所有風(fēng)機(jī)都應(yīng)測風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)壓。（5）最后在與設(shè)備連接的主管道上測量機(jī)組的送風(fēng)量。變風(fēng)量(VAV)系統(tǒng)調(diào)試（1）風(fēng)量測試方法：通風(fēng)風(fēng)量測試方法選用表序號(hào)示意圖測量位置測量儀器測量內(nèi)容1風(fēng)管微壓計(jì)、畢托管風(fēng)壓(算出風(fēng)量)2進(jìn)出口大尺寸的風(fēng)口風(fēng)速儀風(fēng)速(算出風(fēng)量)3末端風(fēng)口風(fēng)量捕捉罩風(fēng)量（2）變風(fēng)量系統(tǒng)調(diào)試變風(fēng)量系統(tǒng)調(diào)試方法表序號(hào)調(diào)試步驟備注1調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查2單機(jī)測試進(jìn)行空調(diào)、新風(fēng)機(jī)組及風(fēng)機(jī)電流測試風(fēng)機(jī)及電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)測試各段壓力損失及風(fēng)機(jī)風(fēng)壓設(shè)備風(fēng)量測試3系統(tǒng)調(diào)試送風(fēng)系統(tǒng)初平衡：使各層主支管道按同時(shí)使用要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整。自控按同時(shí)使用要求進(jìn)行VAV末端設(shè)備的一次風(fēng)量調(diào)整。選擇壓力控制點(diǎn)并進(jìn)行測量。檢查各末端設(shè)備的一次風(fēng)是否與自動(dòng)控制監(jiān)測出來的數(shù)據(jù)一致。末端風(fēng)口的平衡：分別要求自動(dòng)控制使某一層末端設(shè)備的一次風(fēng)量達(dá)到最大值后，再進(jìn)行風(fēng)口風(fēng)量調(diào)整。回風(fēng)通過自動(dòng)控制閥門對(duì)空調(diào)回風(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)量進(jìn)行平衡。檢查各層實(shí)測回風(fēng)量與自控所監(jiān)測的風(fēng)量是否一致?？照{(diào)水系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)試項(xiàng)目空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試實(shí)施條件及主要調(diào)試項(xiàng)目表項(xiàng)目工作內(nèi)容實(shí)施條件（1）電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機(jī)內(nèi)。（2）確認(rèn)系統(tǒng)中的所有自動(dòng)控制儀器等不會(huì)影響平衡調(diào)整的步驟。（3）所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢。（4）所調(diào)試的系統(tǒng)試壓完畢，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。（5）所調(diào)試的系統(tǒng)沖洗完畢，確保運(yùn)行時(shí)對(duì)各設(shè)備無損傷。（6）所調(diào)試的系統(tǒng)注水、排氣已就緒。（7）室外市政給水工程已接入，室內(nèi)所有排水設(shè)備達(dá)到運(yùn)行條件。空調(diào)水系統(tǒng)檢查設(shè)備檢查水泵（1）檢查緊固螺栓是否擰緊；（2）檢查水泵基礎(chǔ)及減振系統(tǒng)；（3）檢查軸承潤滑油；（4）檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位；（5）確認(rèn)手動(dòng)盤車輕便靈活，無卡阻；（6）檢查葉輪與機(jī)殼的間距，確認(rèn)是否裝有傳動(dòng)帶保護(hù)罩；（7）確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題；制冷機(jī)組（1）檢查機(jī)組的基礎(chǔ)及減振系統(tǒng)；（2）檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位；（3）檢查設(shè)備動(dòng)力、控制系統(tǒng)接線及開關(guān)、按鈕狀態(tài)是否正常；（4）檢查設(shè)備保護(hù)裝置；（5）檢查制冷劑的注入狀況及導(dǎo)葉片的開啟是否正常；冷卻塔（1）檢查機(jī)組的基礎(chǔ)及減振系統(tǒng)；（2）確認(rèn)浮球閥能夠正常工作；（3）檢查設(shè)備自身接線，確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題，檢查自控系統(tǒng)狀況；（4）檢查承水盤是否清潔；（5）檢查系統(tǒng)補(bǔ)水狀態(tài)，確認(rèn)水盤水位滿足冷卻塔正常運(yùn)行；（6）檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位；管路系統(tǒng)檢查（1）檢查系統(tǒng)是否按照最終設(shè)計(jì)圖紙施工；（2）確認(rèn)過濾器是否已清洗干凈；（3）確認(rèn)所有閥門的啟閉狀態(tài)是否合適；（4）檢查并緊固所有緊固件；（5）檢查水箱的水位；（6）檢查過濾器及盤管的狀況；（7）檢查軟接頭的安裝及連接狀態(tài)是否達(dá)到運(yùn)行要求；2、空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)表項(xiàng)目工作內(nèi)容實(shí)施條件1)電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機(jī)內(nèi)；2)確認(rèn)系統(tǒng)中的所有自動(dòng)控制儀器等不會(huì)影響平衡調(diào)整的步驟；3)所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢；4)所調(diào)試的系統(tǒng)試壓完畢，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行；5)所調(diào)試的系統(tǒng)沖洗完畢，確保運(yùn)行時(shí)對(duì)各設(shè)備無損傷；6)所調(diào)試的系統(tǒng)注水、排氣已就緒；7)室外市政給水工程已接入，室內(nèi)所有排水設(shè)備達(dá)到運(yùn)行條件；設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)冷凍/冷卻水泵1)確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決；2)調(diào)整支路閥門開啟狀態(tài)，確保末端流量與一臺(tái)水泵流量相匹配；3)經(jīng)水泵廠家現(xiàn)場再次檢查認(rèn)可后，準(zhǔn)備啟動(dòng)泵；4)單臺(tái)點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；5)所有水泵確認(rèn)無反轉(zhuǎn)后，開始單臺(tái)啟動(dòng)泵；6)判斷水泵運(yùn)行聲音是否正常，測試噪聲，確定是否符合設(shè)備技術(shù)文件要求；7)核查電流是否過載；8)試運(yùn)行水泵不少于2小時(shí)，運(yùn)行過程中，檢查軸承溫度是否正常；9)進(jìn)行單機(jī)測試：記錄電流、電壓、測試轉(zhuǎn)速、測出流量；10)檢查水泵進(jìn)出口壓力是否正常；11)以上問題無誤后，進(jìn)行下一臺(tái)水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)與測試，測試項(xiàng)目同上；冷卻塔1)確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決；2)其它無關(guān)塔的進(jìn)出口閥門關(guān)閉；3)開啟要調(diào)試的冷卻塔的進(jìn)出口閥門；4)點(diǎn)動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；5)測定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流，不應(yīng)超過額定值；6)風(fēng)機(jī)正常后，啟動(dòng)一臺(tái)冷卻泵；確定冷卻塔運(yùn)行時(shí)本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動(dòng)，各類緊固件均無松動(dòng)；7)測試運(yùn)行時(shí)噪音，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；8)冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2h，運(yùn)行應(yīng)無異常情況；9)以上問題無誤后，進(jìn)行下一臺(tái)冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)與測試，測試項(xiàng)目同上；10)進(jìn)行單機(jī)測試：記錄電流、電壓、測試轉(zhuǎn)速、測出流量、風(fēng)量；冷水機(jī)組1)確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決；2)開啟要調(diào)試的冷水機(jī)組的進(jìn)出口閥門；3)啟動(dòng)一臺(tái)冷卻塔，并開啟此塔的進(jìn)出口閥門；4)啟動(dòng)與一臺(tái)冷水機(jī)組所提供負(fù)荷相符的末端設(shè)備；5)分別啟動(dòng)一臺(tái)冷卻水循環(huán)泵和一臺(tái)冷凍水循環(huán)泵；6)配合設(shè)備生產(chǎn)廠家調(diào)試人員啟動(dòng)冷水機(jī)組；7)檢查冷水機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)；8)測試?yán)鋬鏊屠鋮s水流量、壓力、溫度及電流，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；9)確定冷水機(jī)組運(yùn)行時(shí)本體穩(wěn)固、無異常振動(dòng)，各類緊固件均無松動(dòng)；10)測試運(yùn)行時(shí)噪音，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；11)以上問題無誤后，進(jìn)行下一臺(tái)冷水機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)與測試3、空調(diào)水系統(tǒng)測試與調(diào)整空調(diào)水系統(tǒng)測試與調(diào)整項(xiàng)目工作內(nèi)容設(shè)備的聯(lián)動(dòng)及平衡調(diào)試系統(tǒng)中所有單機(jī)試運(yùn)行確定沒有問題后，開始對(duì)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)電源應(yīng)使用正式供電，并保證供電的穩(wěn)定性和設(shè)備接線的正確性。水泵的聯(lián)動(dòng)及平衡調(diào)試將末端支管及空調(diào)設(shè)備的所有閥門打開，逐臺(tái)啟動(dòng)循環(huán)水泵，待管道上壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄讀數(shù)，依次測試水泵電流，測量流經(jīng)每個(gè)水泵的流量；水泵并聯(lián)運(yùn)行后流量分配會(huì)發(fā)生變化，用閥門調(diào)整，相差范圍在10%為合格，調(diào)整過程中要注意壓力表數(shù)值變化及總流量變化，控制在設(shè)計(jì)值的10%以內(nèi)。冷水機(jī)組聯(lián)動(dòng)及平衡調(diào)試?yán)渌畽C(jī)組聯(lián)動(dòng)運(yùn)行必須在所有系統(tǒng)調(diào)試完畢后進(jìn)行，并且要選擇環(huán)境負(fù)荷滿足冷水機(jī)組同時(shí)運(yùn)行的要求時(shí)進(jìn)行。在一個(gè)完整的系統(tǒng)中，首先啟動(dòng)VAVF和空調(diào)機(jī)組、冷卻塔，然后啟動(dòng)冷凍水循環(huán)水泵、冷卻水循環(huán)水泵，最后逐臺(tái)啟動(dòng)冷水機(jī)組，待運(yùn)行穩(wěn)定后，測試記錄流經(jīng)每臺(tái)冷水機(jī)組的流量，冷凍水和冷卻水的進(jìn)出水溫度，冷水機(jī)組的運(yùn)行電壓、電流；測試記錄流經(jīng)每臺(tái)冷卻塔的流量，進(jìn)出口空氣的干濕球溫度；整個(gè)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉冷水機(jī)組，然后再關(guān)閉空調(diào)機(jī)組和VAVF、關(guān)閉冷凍水循環(huán)泵、冷卻水循環(huán)泵、冷卻塔。管路系統(tǒng)的平衡調(diào)試在空調(diào)水系統(tǒng)中，水力失調(diào)是最常見的問題。由于水力失調(diào)導(dǎo)致系統(tǒng)流量分配不合理，某些區(qū)域流量過剩，某些區(qū)域流量不足，造成某些區(qū)域冬天不熱、夏天不冷的情況，系統(tǒng)輸送冷、熱量不合理，從而引起能量的浪費(fèi)，因此必須對(duì)系統(tǒng)流量分配進(jìn)行平衡。設(shè)計(jì)流量值對(duì)于空調(diào)水系統(tǒng)，在流量平衡調(diào)試前，需與設(shè)計(jì)人員充分溝通，取得系統(tǒng)相關(guān)流量參數(shù)。至少應(yīng)該包括以下數(shù)據(jù)：干管流量值，立管流量值，支管流量值，末端設(shè)備流量值，水泵及泵組流量值，壓差平衡閥的壓差值。實(shí)際流量測試平衡閥流量的測量：通過平衡閥兩端流量測孔以及廠家配套測量儀器進(jìn)行測量。管路的流量測量：在無平衡閥的管路上采用超聲波流量計(jì)進(jìn)行測量。系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)元素管路上的截止閥、蝶閥、平衡閥等都具有一定的流量調(diào)節(jié)能力，尤其是平衡閥，具有良好的流量調(diào)節(jié)特性。因此在調(diào)節(jié)流量時(shí)，優(yōu)先調(diào)節(jié)平衡閥，再考慮調(diào)節(jié)其它閥門。冷水機(jī)組、冷卻塔及換熱器性能的測試所有測試結(jié)束后，要根據(jù)所測數(shù)據(jù)對(duì)冷水機(jī)組和冷卻塔性能做出評(píng)價(jià)，用來判斷設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備選型的合理性及產(chǎn)品本身的質(zhì)量水平，從而控制能量浪費(fèi)、創(chuàng)造舒適環(huán)境、提高維護(hù)效率為今后設(shè)備的運(yùn)行及保修提供可指導(dǎo)性的資料。冷水機(jī)組的性能測試?yán)渌畽C(jī)組的性能系數(shù)：一般以COP表示。它標(biāo)志著制取單位冷量所需消耗的能量，所以，是評(píng)價(jià)設(shè)備節(jié)能性能的主要指標(biāo)。COP一般以下式表示：COP=Q/∑NCOP=c×G×(t2-t1)/∑N式中:Q-制冷機(jī)的產(chǎn)冷量，kW；∑N-制冷系統(tǒng)的軸功率(制冷主機(jī)、輔機(jī)、循環(huán)水泵、冷卻水泵、風(fēng)冷冷凝器風(fēng)機(jī)的總和)，kW；G-冷水流量，kg/s；c-冷水的比熱容，kJ/(kg.℃)；t1、t2-冷水的進(jìn)、出口溫度，℃。冷卻塔的性能測試測試條件：補(bǔ)水暢通滿足要求，清洗承水盤，過濾器；冷卻塔上的填料是否有異物。冷卻塔周邊空氣風(fēng)速不能超過4.5m/s，測量點(diǎn)數(shù)為5m2至少5個(gè)。入口處的濕球溫度在設(shè)計(jì)±5℃以內(nèi)，干球溫度在設(shè)計(jì)的±10℃以內(nèi)。溫度測量時(shí)測量點(diǎn)應(yīng)均勻分布在冷卻塔四周，測量時(shí)應(yīng)避免直線光線的照射。水質(zhì)檢測：可把測試時(shí)的水質(zhì)取樣品提供給檢測單位進(jìn)行檢測，如檢測不合格，還要重新測。冷卻能力的計(jì)算：冷卻量＝比熱(kcal/h)×水流量(kg/h)×溫差(℃)評(píng)價(jià)：冷卻能力＝標(biāo)準(zhǔn)冷卻量/設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)冷卻量×100%冷卻能力不應(yīng)小于產(chǎn)品冷卻能力的90％。換熱器的性能測試換熱器的性能由換熱量來衡量：換熱量=比熱(kcal/h)×水流量(kg/h)×溫冷卻水量過大。差(℃)換熱器性能計(jì)算須在所有設(shè)備及管路系統(tǒng)調(diào)試完成后計(jì)算，其數(shù)值與設(shè)計(jì)值相差應(yīng)在±10%?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試（1）風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整風(fēng)口調(diào)試內(nèi)容表序號(hào)系統(tǒng)情況調(diào)試內(nèi)容使用情況備注1各支管路和末端風(fēng)口有調(diào)節(jié)閥情況可按流量等比分配法和基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法進(jìn)行各風(fēng)口風(fēng)量均滿足設(shè)計(jì)要求2只有各支管路上帶調(diào)節(jié)閥情況可按流量等比分配法進(jìn)行各風(fēng)口風(fēng)量分布不均勻個(gè)別風(fēng)口因風(fēng)速過大，產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲3支管路和末端風(fēng)口均不帶調(diào)節(jié)閥情況只能對(duì)單機(jī)進(jìn)行測試風(fēng)量分布不均勻個(gè)別風(fēng)口因風(fēng)速過大，產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲（2）調(diào)試方法風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整方法表序號(hào)調(diào)試方法適用部位調(diào)整步驟備注1流量等比分配法支管道系統(tǒng)各支管路的風(fēng)量測量出來，分別求出各支管路風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值；通過比值，確定應(yīng)該調(diào)節(jié)哪一路支管上的調(diào)節(jié)閥。（1）前提條件是單機(jī)測試合格。（2）系統(tǒng)支路少，可以直接測各支管的風(fēng)量。（3）系統(tǒng)支路較多，可以測末端風(fēng)口風(fēng)量，算出支路風(fēng)量。2基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法風(fēng)口系統(tǒng)各支路風(fēng)量調(diào)整好后，測出各支路所帶風(fēng)口風(fēng)量，求出各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值；以最小比值的風(fēng)口為各自的基準(zhǔn)風(fēng)口，再調(diào)節(jié)各風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥。防排煙系統(tǒng)調(diào)試防排煙系統(tǒng)調(diào)試方法表系統(tǒng)部位測試前提條件調(diào)試內(nèi)容備注正壓風(fēng)樓梯間樓梯間門全部安裝好；系統(tǒng)安裝完畢。單機(jī)測試及樓梯間正壓測試。前室前室門全部安裝好；系統(tǒng)安裝完畢。按消防規(guī)范要求，開啟三層。單機(jī)測試及前室正壓測試。排煙系統(tǒng)地下部分系統(tǒng)安裝完畢，控制柜高低速均能控制；打開一個(gè)防火分區(qū)防火閥或排煙風(fēng)口。單機(jī)測試及各排煙口排煙量的測試。當(dāng)兼排風(fēng)時(shí)，測試同通風(fēng)系統(tǒng)地上部分系統(tǒng)安裝完畢；打開排煙系統(tǒng)的某一個(gè)防火分區(qū)的防火閥或排煙風(fēng)口。單機(jī)測試及各排煙口排煙量的測試。給排水及消防水調(diào)試調(diào)試目的（1）新建的給排水及消防系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，這對(duì)于檢驗(yàn)設(shè)計(jì)是否正確、設(shè)備性能是否符合要求、施工質(zhì)量是否可靠，都是必不可少的環(huán)節(jié)，是保證本工程使用功能的關(guān)鍵措施和必要條件。（2）給排水系統(tǒng)調(diào)試，主要是進(jìn)行給水系統(tǒng)試壓、沖洗，排水系統(tǒng)灌水、通水、通球試驗(yàn)。給水系統(tǒng)調(diào)試主要檢驗(yàn)管道系統(tǒng)是否存在“堵”、“漏”現(xiàn)象，給水水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)、流量、壓力等是否滿足使用要求，排水是否順暢、滲漏，水泵、水閥、衛(wèi)生潔具等是否符合要求。（3）檢測完畢后，應(yīng)針對(duì)檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)改進(jìn)的措施，使系統(tǒng)更完善，從而使給排水系統(tǒng)良性運(yùn)行。調(diào)試準(zhǔn)備（1）結(jié)合現(xiàn)場，認(rèn)真審閱圖紙，熟悉給排水系統(tǒng)和各類設(shè)備制造廠家的相關(guān)技術(shù)說明書。（2）認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量，按系統(tǒng)圖核對(duì)設(shè)備和管道連接的準(zhǔn)確性和可靠性。（3）給排水系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)試前，水泵、水箱等設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行完整性檢查、加油、清洗，確保設(shè)備能投入正常運(yùn)行，對(duì)循環(huán)泵應(yīng)事先做好單機(jī)試車，且管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)與系統(tǒng)循環(huán)清洗工作已經(jīng)完畢。（4）認(rèn)真做好調(diào)試記錄，出具調(diào)試報(bào)告。（5）認(rèn)真配合各工種和設(shè)備供應(yīng)商的單機(jī)調(diào)試。（6）保證調(diào)試人力、機(jī)具等資源。調(diào)試要點(diǎn)（1）明確各系統(tǒng)管道的試壓和檢驗(yàn)要求1）在給排水立管試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)結(jié)合給排水管道質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)逐一試驗(yàn)，及時(shí)記錄并整改。2）排水管道采用通球試驗(yàn)方法：即用橡皮球從主立管上部吊入管內(nèi)，進(jìn)行管道立管的暢通檢驗(yàn)；同時(shí)在管道通水檢查時(shí)，逐段抽查管道的管口和管壁是否滲漏。潔具安裝后必須做盛水試驗(yàn)。3）對(duì)于管道水壓試驗(yàn)的壓力、泵壓力或最高點(diǎn)壓力要由設(shè)計(jì)中心明確規(guī)定，非常重要的一點(diǎn)是：試壓時(shí)管道與設(shè)備一定要隔離。（2）試壓工作的要點(diǎn)1）在進(jìn)水階段，一定要放盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣，因此第一系統(tǒng)的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣點(diǎn)；2）系統(tǒng)內(nèi)的閥門要按試壓方案的規(guī)定，該開則開，該關(guān)則關(guān)，為此一定要指定專人負(fù)責(zé)閥門的操作；3）進(jìn)水前一定要組織檢查人員，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的預(yù)留口、鑲接口進(jìn)行檢查，確信已封閉，嚴(yán)防一進(jìn)水即發(fā)生冒水現(xiàn)象；4）試壓時(shí)一定要按已審批并完善的方案進(jìn)行實(shí)施；5）達(dá)到試驗(yàn)壓力后保壓時(shí)要請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位方代表、質(zhì)量員到場，進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，并辦理簽證。6）試壓應(yīng)有組織地進(jìn)行，有關(guān)人員一定要服從統(tǒng)一指揮。給水系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容是管道系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒及通水能力檢查。本工程生活給水系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)設(shè)計(jì)及施工現(xiàn)場劃分為幾個(gè)區(qū)域分別進(jìn)行：機(jī)房、立管及干管系統(tǒng)、衛(wèi)生間支管系統(tǒng)。（1）系統(tǒng)試壓1）灌水前的檢查工作：檢查全系統(tǒng)管路、設(shè)備、閥件、支架等必修安裝無誤。各連接處均無遺漏；檢查全系統(tǒng)試壓的實(shí)際情況，檢查系統(tǒng)上各類閥門的開、關(guān)狀態(tài)，不得漏檢；檢查試壓用的壓力表靈敏度；水壓試驗(yàn)系統(tǒng)中的閥門都處于全關(guān)閉狀態(tài)。待試壓中需要開啟時(shí)再打開，控制閥門打開后，派專人巡視。2）向管道系統(tǒng)注水用自來水從下往上向系統(tǒng)送水，注水時(shí)，應(yīng)該將樓內(nèi)給水系統(tǒng)最高點(diǎn)的閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后，才可將閥門關(guān)閉，此時(shí)表明管道系統(tǒng)注水已滿（應(yīng)反復(fù)關(guān)閉數(shù)次進(jìn)行驗(yàn)證）。3）向管道系統(tǒng)加壓：管道系統(tǒng)注滿水后，啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵檢查，觀察各部位無破裂、無滲漏時(shí)，再將壓力升至試驗(yàn)壓力，并穩(wěn)壓30min，壓力降不大于0.05MPa，表明系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后再將試驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力，再經(jīng)過較長時(shí)間觀察，此時(shí)全系統(tǒng)的各部位仍無滲漏，試壓合格。4）泄水：系統(tǒng)試壓合格后，放掉管道內(nèi)的全部存水，特別注意將系統(tǒng)低處的存水泄掉。（2）系統(tǒng)沖洗、消毒1）給水系統(tǒng)沖洗應(yīng)該先沖洗底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。再將臨時(shí)自來水接至供水水平主管向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他支管控制閥門，只開啟干管末端支管最底層的閥門，由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口處水質(zhì)的變化。底層干管沖洗后再依次沖洗各分支。直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。2）沖洗前，結(jié)合生活飲用水消毒規(guī)定，先進(jìn)行處理，即用每升水中含20-30mg游離氯的水灌滿管道，并在管中留置24H以上，然后再進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)水壓應(yīng)該大于系統(tǒng)供水工作壓力0.4MPa，保證出水口的排水流速υ≮1.5m/s。出水口處的管徑截面不小于被沖洗管徑截面的3/5。3）系統(tǒng)通水能力：室內(nèi)生活通水能力檢查，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放最大數(shù)量配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量。（3）排水系統(tǒng)調(diào)試1）排水管、雨水管應(yīng)加強(qiáng)完整性檢查，嚴(yán)禁滴、漏、堵現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)應(yīng)對(duì)于地下室壓力排水管、集水井污廢水泵進(jìn)行檢查，配合電氣做好自控調(diào)試工作，保證排水暢通無阻。衛(wèi)生器具在安裝完畢交工驗(yàn)收后，應(yīng)積極配合建設(shè)單位加強(qiáng)功能性檢查與檢修，及時(shí)排除由于使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻膿p壞，滴、漏、堵塞現(xiàn)象，確保器具能正常投入使用。2）排水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容為排水管道系統(tǒng)的灌水、通球、通水試驗(yàn)。排水管道的灌水試驗(yàn)在施工過程中已按照規(guī)范要求進(jìn)行。下一步主要進(jìn)行整個(gè)排水系統(tǒng)通球、通水試驗(yàn)。3）通球試驗(yàn)，通球球直徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。4）檢查給水系統(tǒng)全部閥門，將配水閥件全部關(guān)閉，控制閥門全部打開。5）向給水系統(tǒng)供水，壓力、水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。6）檢查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。7）將排水立管編號(hào)，開啟衛(wèi)生間排水立管頂層各配水閥件至最大水量，使其處于向?qū)?yīng)的排水點(diǎn)排水狀態(tài)。8）檢查排水立管從頂層到第一層排水檢查井各管段及排水點(diǎn)，對(duì)滲漏和排水不暢處，進(jìn)行及時(shí)處理，再次通水檢查。9）檢查室內(nèi)排水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大的數(shù)量配水點(diǎn)是否達(dá)到額定流量。10）將室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏。消防系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)試準(zhǔn)備1）認(rèn)真審閱施工圖紙，熟悉消火栓和消防噴淋及各類設(shè)備制造廠和消防設(shè)備承包商提供的有關(guān)技術(shù)資料。2）認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量，并核對(duì)管道連接及走向的準(zhǔn)確性和可靠性。3）應(yīng)與消防設(shè)備承包商積極配合，做好應(yīng)有的配合調(diào)試工作。（2）調(diào)試原則和要求1）消火栓與自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完畢后進(jìn)行。2）消火栓與自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：消防水池、消防水箱已貯備有設(shè)計(jì)水量；系統(tǒng)供電正常；消防給水設(shè)備單機(jī)試車已完畢并符合設(shè)計(jì)要；消火栓與噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；壓力符合設(shè)計(jì)要求；全部系統(tǒng)部件均無匯漏現(xiàn)象。與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置處于準(zhǔn)工作狀態(tài)。（3）消火栓系統(tǒng)1）消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件，消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。2）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)取屋頂層試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓作試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。3）裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上，消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm；閥門中心距箱側(cè)為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，距箱底120mm，允許偏差±5mm；消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。（4）調(diào)試注意事項(xiàng)1）系統(tǒng)調(diào)試是本項(xiàng)目施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度等各方面過程控制施行結(jié)果的最終體現(xiàn)，必須高度重視，不得有任何疏忽大意；2）系統(tǒng)調(diào)試過程中，相關(guān)人員必須做到協(xié)調(diào)一致，靈活機(jī)動(dòng)，必須做好與其他相關(guān)單位的配合工作，與監(jiān)理單位、裝飾裝修單位及其他分包單位形成良好的溝通，對(duì)于每個(gè)檢驗(yàn)工作必須做好記錄，每個(gè)問題必須如實(shí)反映，以做到萬無一失和得當(dāng)?shù)奶幚恚?）調(diào)試現(xiàn)場的安全文明施工問題必須高度重視，對(duì)于己方及其他單位的成品保護(hù)工作必須加倍注意，對(duì)于漏水或其他突發(fā)情況必須做好臨時(shí)應(yīng)變措施；安全方面主要是設(shè)備運(yùn)行的用電安全問題、大廳內(nèi)的高空作業(yè)問題等，在調(diào)試工作展開的同時(shí)必須做好安全交底。4）本工程調(diào)試工作必須在建設(shè)單位、監(jiān)理、項(xiàng)目管理部、工程技術(shù)部等單位或部門全程的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行，參加調(diào)試的人員按照崗位責(zé)任制落實(shí)責(zé)任目標(biāo)，并進(jìn)行考核評(píng)定。強(qiáng)電系統(tǒng)調(diào)試高壓系統(tǒng)測試10KV高壓側(cè)調(diào)試10KV高壓測調(diào)試工作表項(xiàng)目工作內(nèi)容外觀檢測（1）檢查設(shè)備油漆完整，相色正確。避雷器外部應(yīng)完整無缺損，密封良好。（2）防止電氣誤操作的裝置齊全，并動(dòng)作靈敏可靠。（3）柜內(nèi)二次接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開關(guān)柜滿足互訪聯(lián)鎖的要求。（4）二次回路輔助開關(guān)切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠，柜內(nèi)控制電纜或?qū)Ь€應(yīng)固定牢固。柜內(nèi)元器件檢查（1）接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。（2）負(fù)荷開關(guān)合閘后，觸頭間的相對(duì)位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的凈距或拉開角度符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。（3）負(fù)荷開關(guān)觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻，且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。負(fù)荷開關(guān)觸頭表面應(yīng)平整、清潔，并應(yīng)涂以薄層中性凡士林；載流部分的可撓連接不得有折損；連接應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好；載流部分表面應(yīng)無嚴(yán)重的凹陷及銹蝕。（4）在負(fù)荷開關(guān)合閘時(shí)，主固定觸頭應(yīng)可靠地與主刀刃接觸；分閘時(shí)，三相的滅弧刀片應(yīng)同時(shí)跳離固定滅弧觸頭。負(fù)荷開關(guān)三相觸頭接觸的同期性應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。（5）操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部位應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥２賱?dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝牢固，同一軸線上的操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。通電操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次分、合閘，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正常、平穩(wěn)，無卡阻，沖擊等異常情況。（6）限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)規(guī)定分、合極限位置時(shí)，應(yīng)可靠地切斷電源。（7）避雷器應(yīng)安裝牢固，其垂直度應(yīng)符合要求，均壓環(huán)應(yīng)水平。避雷器放電計(jì)數(shù)動(dòng)作可靠，基座絕緣良好。調(diào)試方法（1）測量負(fù)荷開關(guān)絕緣電阻：對(duì)照原理接線圖仔細(xì)檢查一次和二次的接線是否正確、可靠、牢固，同時(shí)用500V兆歐表測試二次線的絕緣電阻，應(yīng)大于10MΩ。測量負(fù)荷開關(guān)導(dǎo)電回路的電阻值及測試方法，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。（2）交流耐壓試驗(yàn)：交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合下述規(guī)定：三相同一箱體的負(fù)荷開關(guān)，應(yīng)按相間及相對(duì)地進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，其余均按相對(duì)地或外殼進(jìn)行。試驗(yàn)電壓為額定電壓的2.7倍。對(duì)負(fù)荷開關(guān)還應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行每個(gè)斷口的交流耐壓試驗(yàn)。檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)線圈的最低動(dòng)作電壓，應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。（3）操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)：動(dòng)力式操動(dòng)機(jī)構(gòu)的分、合閘操作，當(dāng)電動(dòng)機(jī)接線端子的電壓在其額定電壓的80%～110%范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)保證隔離開關(guān)的主閘刀或接地閘刀可靠地分閘和合閘。隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的機(jī)械或電氣閉鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（4）測量項(xiàng)目：避雷器絕緣電阻、避雷器的持續(xù)電流、避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓、金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓。10KV變壓器調(diào)試10KV變壓器調(diào)試工作表項(xiàng)目工作內(nèi)容設(shè)備檢查（1）保護(hù)裝置的整定與試驗(yàn)是否完成并合格。（2）斷路器的分?jǐn)囔`活可靠，聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確。（3）從變壓器上拆下的附件是否已全部安裝就位，變壓器周圍是否有不相干的物品。（4）檢查變壓器的鐵芯、夾件等是否有一點(diǎn)可靠接地。（5）重新用扳手再仔細(xì)檢查一次所有的緊固件。（6）檢查設(shè)備油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確，檢查外殼是否已可靠接地。（7）檢查測溫裝置的探頭是否已經(jīng)安裝和固定好，并按測溫裝置的使用說明書對(duì)它進(jìn)行檢查和調(diào)試。（8）分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)程操作應(yīng)動(dòng)作可靠，指示位置正確，變壓器的相位及繞組的接線組別符合要求。（9）檢查風(fēng)冷卻裝置是否已可靠接地，檢查風(fēng)葉轉(zhuǎn)向是否正確,正確方向是風(fēng)從變壓器下部吹向線圈。當(dāng)方向相反時(shí)，應(yīng)調(diào)換三相電源相序(當(dāng)風(fēng)機(jī)是三相電機(jī)時(shí)），風(fēng)機(jī)上和風(fēng)道上不能有異物。（10）用干燥、清潔的壓縮空氣吹去變壓器上的灰塵，用無水酒精將污漬擦拭干凈。（11）消防、安全遮欄等設(shè)施是否完備，各種標(biāo)志牌掛好。調(diào)試方法（1）測量繞組連同套管的直流電阻：測量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進(jìn)行，1000kVA的三相變壓器，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的4％，線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%；2000kVA的三相變壓器，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%；線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1%；變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測數(shù)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。（2）檢查變壓器的三相接線組別：檢查變壓器的三相接線組別，必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號(hào)相符；絕緣電阻的測量結(jié)果應(yīng)不低于出廠值的70％，吸收比不低于1.3或極化指數(shù)不低于1.5。（3）測量鐵芯絕緣：用2500V兆歐表檢測鐵芯的絕緣電阻，并要求測試持續(xù)1min無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象，符合要求后裝好通地片，檢測鐵芯接地是否良好，注意鐵芯只能一點(diǎn)接地。（4）有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)：現(xiàn)場應(yīng)按照有載調(diào)壓開關(guān)說明書，進(jìn)行必要的檢測和調(diào)試。（5）交流耐壓試驗(yàn)：10kV干式變壓器試驗(yàn)值應(yīng)為3萬伏；變壓器必須在溫控器與傳感插頭分離后方可進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)電壓應(yīng)逐漸升高，試驗(yàn)時(shí)間一般持續(xù)時(shí)間為1min。根據(jù)儀表指示、放電聲響及有無冒煙冒氣現(xiàn)象，可以判斷測試結(jié)果；試驗(yàn)過程中，儀表指示不抖動(dòng)，被試變壓器無放電聲響，說明變壓器能經(jīng)受試驗(yàn)電壓。如電流指示突然上升，且被試變壓器發(fā)出放電聲響，說明被試變壓器內(nèi)部擊穿。如電流表指示突然下降，說明被試變壓器擊穿。如果被試變壓器發(fā)出聲響、冒煙冒氣、焦臭、閃絡(luò)及燃燒等，則說明被試變壓器有問題或已擊穿。（6）檢查相位：檢查變壓器相序與電網(wǎng)相序是否一致。（7）繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)：現(xiàn)場采用的測量方法是脈沖電流法并按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。在繞組和測量電路中，均會(huì)出現(xiàn)放電脈沖的衰減現(xiàn)象，將符合標(biāo)準(zhǔn)的校正裝置所產(chǎn)生的模仿放電脈沖加到變壓器端子上。校正脈沖的重復(fù)頻率數(shù)量級(jí)為勵(lì)磁電壓頻率的2倍。局部放電測量應(yīng)在全部絕緣試驗(yàn)完成后進(jìn)行。電源電壓波形應(yīng)盡可能是近似的正弦波且其頻率應(yīng)適當(dāng)?shù)乇阮~定頻率高一些，以避免試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生過大的勵(lì)磁電流；應(yīng)按照國家規(guī)范加線對(duì)地的預(yù)加電壓，其感應(yīng)耐壓時(shí)間為30s，然后不切斷電源再施加規(guī)定的線對(duì)地電壓3min，并測量此期間中的局部放電量；當(dāng)繞組接到不接地或通過一個(gè)相當(dāng)大的阻抗接地的系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先加1.5Um相對(duì)相的預(yù)加電壓，其感應(yīng)耐壓時(shí)間為30s，此時(shí)，有一個(gè)線路端子接地。然后不切斷電源再施加1.1Um的相對(duì)相電壓3min，并應(yīng)測量此期間中的局部放電量。然后將另一個(gè)線路端子接地，重復(fù)進(jìn)行本試驗(yàn)。（8）額定電壓沖擊合閘試驗(yàn)：在確定保護(hù)裝置已經(jīng)投入的情況下，變壓器運(yùn)行前必須進(jìn)行額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)，進(jìn)一步考驗(yàn)變壓器承受操作過電壓和激磁涌流(瞬間峰值可達(dá)10倍的變壓器額定電流）時(shí)是否會(huì)使其差動(dòng)保護(hù)誤動(dòng)作及變壓器的絕緣水平；額定電壓下的沖擊試驗(yàn)需進(jìn)行5次，均應(yīng)無異常情況。如有異常情況應(yīng)立即斷電進(jìn)行檢查；第一次受電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min，兩次電壓沖擊之間隔應(yīng)大于5min，沖擊合閘一般應(yīng)在變壓器高壓側(cè)進(jìn)行。對(duì)于中性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)，試驗(yàn)時(shí)變壓器中性點(diǎn)必須接地。無繼電保護(hù)時(shí)，可不進(jìn)行全電壓沖擊試驗(yàn)。變壓器試運(yùn)行（1）經(jīng)過檢查和測試，變壓器一切正常后，可以投入試運(yùn)行。（2）變壓器的電氣安全距離，不僅要考慮到電氣的安全還應(yīng)考慮變壓器的通風(fēng)冷卻和工作人員便于操作，10kV變壓器帶外殼的安全距離≥0.35m；（3）變壓器必須在溫控器超溫報(bào)警和跳閘報(bào)警接入用戶二次報(bào)警電路后方可試運(yùn)行。（4）再一次檢查變壓器的分接位置是否與銘牌和分接位置標(biāo)志牌相一致。（5）當(dāng)為有載調(diào)壓變壓器時(shí)，在空載的情況下,應(yīng)將有載分接開關(guān)作一次循環(huán)操作，檢查變壓器輸出電壓是否符合要求，開關(guān)操作是否正常。（6）變壓器試運(yùn)行正常后可投入24h空載運(yùn)行。帶上負(fù)載后，注意觀察溫度顯示是否正常，在三相負(fù)載平衡的情況下，三相溫度應(yīng)相差不大。（7）所有檢測過程都應(yīng)該做好記錄，存檔備查；運(yùn)行注意事項(xiàng)（1）在試運(yùn)行沒有問題后，可合閘正式運(yùn)行。（2）變壓器由供電側(cè)全電壓投入，如有異常應(yīng)迅速切斷電源。（3）第一次受電不少于10min，然后停電檢查無異常情況后再正式投入，并定時(shí)檢查各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，作好記錄。（4）經(jīng)常觀察負(fù)荷情況和變壓器的溫度情況。（5）經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)能否啟動(dòng)，是否有斷相情況。（6）在變壓器經(jīng)絕緣檢測后，如無異常情況可直接帶負(fù)荷投入運(yùn)行。低壓系統(tǒng)測試防雷接地測試測試內(nèi)容及要求測試防雷接地電阻、電氣完整性測試序號(hào)項(xiàng)目測試儀器及方法1接地網(wǎng)電氣完整性測試直流電阻測試儀2接地阻抗接地電阻測試儀/測量接地電阻（1）接地電阻的測試采用數(shù)字式或指針式接地電阻測試儀對(duì)接地電阻進(jìn)行測量。接地網(wǎng)接地電阻測量點(diǎn)不應(yīng)少于3處，且每點(diǎn)測量最少為3次，計(jì)算出數(shù)據(jù)的平均值即可認(rèn)為是該點(diǎn)的實(shí)測接地電阻值。具體方法如下：沿被測接地極E’使電位探測針P’和電流探測針C’依直線彼此相距20m，插入地中，且電位探測針P’要插入接地極E’和電流探測針C’之間。用導(dǎo)線將E’、P’、C’分別接于儀表上相應(yīng)的端鈕E、P、C上。要求接地電阻不小于1歐姆。防雷接地測試圖（3）等電位的測試方法局部等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測試，測試電源可采用空載電壓為4～24V，測試電流不小于0.2A交流或直流電源。等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道、金屬體末端之間等電位聯(lián)結(jié)有效的電阻值不大于3Ω。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線。在施工時(shí)，各工種間需密切配合，以保證等電位聯(lián)結(jié)的始終導(dǎo)通。在投入試用后，必須作定期的等電位導(dǎo)通性測試，保證長期、連續(xù)運(yùn)行可靠。（4）注意事項(xiàng)1）接地裝置交接測試時(shí)，必須排除與接地裝置連接的接地中性點(diǎn)、架空地線和電纜外皮的分流影響。2）在接地裝置敷設(shè)完畢后就應(yīng)進(jìn)行接地電阻測試，若測試不合格需要改造，則改造必須在線路完成安裝前完成。3）總包單位在接地裝置外延部分施工或改造過程中，不得將接地裝置接地導(dǎo)體與出線終端塔桿本體或其接地裝置連接。低壓系統(tǒng)測試范圍序號(hào)調(diào)試主要內(nèi)容關(guān)鍵測試項(xiàng)目1電力電纜線路（1）測量絕緣電阻；（2）交流耐壓試驗(yàn)；（3）測量電纜線路兩端的相位；2低壓成套箱柜（1）手操部件和抽屜的進(jìn)行調(diào)試（機(jī)械試驗(yàn)）；（2）測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻及進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)；（3）低壓電器動(dòng)作情況檢查；（4）低壓電器采用的脫扣器的整定。3低壓電動(dòng)機(jī)（1）測量繞組的絕緣電阻和吸收比；（2）測量可變電阻器、啟動(dòng)電阻器、滅磁電阻器的絕緣電；（3）檢查定子繞組極性及其連接的正確性；（4）電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測量；（5）測量100KW以上電機(jī)繞組直流電阻。4二次回路及控制系統(tǒng)（1）檢查控制回路元器件、接線正確可靠。（2）模擬控制信號(hào)，檢驗(yàn)系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)相關(guān)功能。低壓電纜檢查序號(hào)檢查內(nèi)容1檢查送電和受電端電纜銅接頭螺栓、平墊圈、彈簧墊圈是否齊全、螺母擰緊是否到位。2檢查電纜進(jìn)出送電柜、受電柜的柜底板、柜頂板的電纜孔膠木板是否補(bǔ)齊，防火泥是否夯實(shí)。對(duì)于電纜彎頭在箱外蓋板無法蓋上，需加裝套箱的應(yīng)及時(shí)在送電前處理好，否則不允許送電。3檢查電纜、電纜橋架，通過墻壁、穿過樓板電纜，電纜橋架和墻壁、樓板空隙是否已經(jīng)用防火泥、膠木板封堵。未完成封堵僅能試送電，不能正常投入。4復(fù)核電纜的相序,特別是系統(tǒng)中的雙拼電纜的相序正確與否。低壓電纜測試首先應(yīng)在電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣測試：將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，測試時(shí)應(yīng)將干線和支線分開，一人測試，一人及時(shí)讀數(shù)并記錄。其次應(yīng)在電氣器具、電箱全部安裝完后(送電前)進(jìn)行測試：將線路上的開關(guān)刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，測試方法同上所述，確認(rèn)絕緣測試無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。1kV電纜選用1kV兆歐表，對(duì)電纜進(jìn)行測試，絕緣電阻在10MΩ以上。電線線路的絕緣測試一般選用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表。測量線路絕緣電阻時(shí),兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”(E)、“線路”(L)、“保護(hù)環(huán)”(G)的端鈕，應(yīng)將被測兩端分別接于E和L兩個(gè)端鈕上。注意事項(xiàng)（1）儀器選擇盡可能選用帶電池的直流電阻測試儀，以便于現(xiàn)場沒有電源時(shí)的測量。儀器量程：選用10uΩ以下量程的直流電阻測試儀，基本精度宜為0.25%，以便于測量較低阻值的直流電阻（或線路接觸電阻）。（2）測試注意事項(xiàng)：測試被試件時(shí)，應(yīng)清理干凈接觸部位的表面氧化層；嚴(yán)禁被試件在通電情況下測試。配電箱柜調(diào)試（1）調(diào)試之前檢查內(nèi)容序號(hào)檢查內(nèi)容1檢查調(diào)整抽屜柜滑道，使抽屜推拉靈活自如，無卡阻碰撞現(xiàn)象；插接的動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭插接后應(yīng)緊密且同步；2機(jī)械聯(lián)鎖動(dòng)作正確可靠，斷路器、空氣開關(guān)分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜才能拉出。檢查接地觸頭的緊密性、可靠性。當(dāng)抽屜推入時(shí)，接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時(shí)應(yīng)比主觸頭后斷開；所有的觸頭不應(yīng)有機(jī)械損傷的痕跡；3自動(dòng)開關(guān)、接觸器合閘時(shí)須將抽屜室的小門關(guān)上，合閘后小門被鎖住，不能開啟，分閘時(shí)須將操作手柄按到底，抽屜才能取出；機(jī)械聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)如有失靈者，應(yīng)調(diào)整合適；抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接線正確可靠；抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好4配電箱柜試運(yùn)行前，檢查配電箱柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌號(hào)是否齊全。5箱柜門及框架和內(nèi)部的接地或接零檢查。6裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子應(yīng)用裸編織銅線連接，且有接地標(biāo)識(shí)。7箱柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子。8照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N）和保護(hù)地線(PE）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。9明敷接地干線沿長度方向每段15－100mm分別涂以黃色和綠色相間的條紋。10測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。11柜內(nèi)檢查：依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及變更文件，核對(duì)柜內(nèi)的元件規(guī)格、型號(hào)、安裝位置應(yīng)正確；柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能缺少；各導(dǎo)線的截面應(yīng)符合圖紙的規(guī)定；逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間的連線及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排的連線。12檢查行程開關(guān)和極限開關(guān)的接點(diǎn)位置是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，內(nèi)部有無異物存在，并將其蓋好。13柜間聯(lián)絡(luò)電纜檢查：柜與柜之間的聯(lián)絡(luò)電纜需逐一校對(duì)；在回路查線的同時(shí)應(yīng)檢查導(dǎo)線、電纜、繼電器、開關(guān)、按鈕、接線端子的標(biāo)記是否與圖紙相符。14操作裝置的檢查：主要檢查接線是否正確，操作是否靈活，輔助觸點(diǎn)動(dòng)作是否準(zhǔn)確。15電流回路和電壓回路的檢查：電流互感器接線正確，極性正確，二次側(cè)不準(zhǔn)開路，準(zhǔn)確度符合要求。（2）配電柜調(diào)試本工程配電箱柜內(nèi)低壓電器的驗(yàn)收調(diào)試主要依托廠家的設(shè)備出廠驗(yàn)收及相關(guān)支持，安裝前一般只作外觀檢驗(yàn)，但在各專業(yè)聯(lián)合調(diào)試中需要對(duì)部分配電箱柜內(nèi)的低壓電器進(jìn)行調(diào)試。1）低壓斷路器測試：一般性檢查；電磁脫扣器通電試驗(yàn)。雙金屬片熱繼電器測試：一般性檢查；動(dòng)作值試驗(yàn)。接觸器測試：一般性檢查；接觸器的動(dòng)作試驗(yàn)。啟動(dòng)器測試：一般性檢查；自耦降壓啟動(dòng)器的電氣性能試驗(yàn)。二次接線絕緣電阻測試：二次回路的絕緣電阻值必須大于1MΩ(用500V兆歐表檢查)。2）二次接線交流耐壓試驗(yàn)：箱柜的交流工頻耐壓實(shí)驗(yàn)。當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，用2.5kV兆歐表測試1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻在1－10MΩ時(shí)，做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。3）箱柜的保護(hù)裝置的動(dòng)作試驗(yàn)：先用電阻表或萬用表的歐姆檔測量線圈是否通路；用500V兆歐表測量繼電器所有導(dǎo)電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，按照下列內(nèi)容逐項(xiàng)測試：接點(diǎn)對(duì)線圈的絕緣電阻，校驗(yàn)電磁鐵與線圈間的絕緣電阻，線圈之間、接點(diǎn)之間的及其它部分的絕緣電阻，絕緣電阻一般不應(yīng)低于10MΩ。檢查時(shí)間繼電器可動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作的平穩(wěn)均勻性，檢查時(shí)可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘表機(jī)械動(dòng)作，觀察機(jī)械部分是否靈活，有無卡住現(xiàn)象，接點(diǎn)是否接觸的良好，然后將電磁鐵的鐵芯放開，繼電器可動(dòng)部分應(yīng)立即返回原來位置。4）控制回路模擬動(dòng)作試驗(yàn)：斷開電氣線路的主回路開關(guān)出線處，電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備不受電，接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號(hào)燈繼電器等工作是否正常；操作各按鈕或開關(guān)，相應(yīng)的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應(yīng)迅速，各相關(guān)信號(hào)燈指示要符合圖紙要求；用人工模擬的方法試動(dòng)各保護(hù)元件，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)迅速、準(zhǔn)確、可靠的保護(hù)功能；手動(dòng)各行程開關(guān)，檢查其限位作用的方向性及可靠性；對(duì)設(shè)有電氣聯(lián)鎖環(huán)節(jié)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)原理圖檢查聯(lián)鎖功能。低壓電動(dòng)機(jī)測試（1）測試內(nèi)容及要求序號(hào)調(diào)試主要內(nèi)容關(guān)鍵測試項(xiàng)目1電力電纜線路（1）測量絕緣電阻；（2）交流耐壓試驗(yàn)；（3）測量電纜線路兩端的相位；2低壓成套箱柜（1）手操部件和抽屜的進(jìn)行調(diào)試（機(jī)械試驗(yàn)）；（2）測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻及進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)；（3）低壓電器動(dòng)作情況檢查；（4）低壓電器采用的脫扣器的整定。3低壓電動(dòng)機(jī)（1）測量繞組的絕緣電阻和吸收比；（2）測量可變電阻器、啟動(dòng)電阻器、滅磁電阻器的絕緣電阻；（3）檢查定子繞組極性及其連接的正確性；（4）電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測量；（5）測量100KW以上電機(jī)繞組直流電阻。4二次回路及控制系統(tǒng)（1）檢查控制回路元器件、接線正確可靠。（2）模擬控制信號(hào)，檢驗(yàn)系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)相關(guān)功能。（2）電動(dòng)機(jī)通電前檢測序號(hào)測試內(nèi)容測試方法1周邊環(huán)境（1）將現(xiàn)場清理打掃干凈。（2）將水箱（水池）內(nèi)清理干凈并注滿水。（3）緊急放空排水通道暢通，排水能力滿足要求。2電氣檢查（1）配電箱柜內(nèi)清理干凈、干燥。一、二次電路圖完整清晰；變頻器控制的還應(yīng)檢查排氣扇散熱空間是否通暢；（2）現(xiàn)場電線電纜敷設(shè)完畢、電纜頭制作安裝完畢，柜內(nèi)一次、二次回路線纜連接牢固可靠，電線電纜綁扎整齊；（3）各種開關(guān)、接觸器、繼電器、按鈕齊全且動(dòng)作靈活。（4）調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢查熱繼電器的電流與電動(dòng)機(jī)額定電流相符，軟啟動(dòng)器、變頻器與電動(dòng)機(jī)功率匹配，電源開關(guān)與電動(dòng)機(jī)匹配。（5）在設(shè)備接線盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線間和相對(duì)地電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，或采取絕緣防護(hù)措施。（6）成套配電箱柜的各種儀表指示正常。3電源檢查檢查電源電壓是否正常。對(duì)于380V異步電動(dòng)機(jī)電源，電壓不宜高于400V，也不能低于360V。4電機(jī)繞組的絕緣檢查用1000V兆歐表測量電機(jī)繞組的絕緣電阻，在常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ。5電機(jī)繞組的直流電阻測量100kW以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)測量各相直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的2%；中性點(diǎn)末端引出的電動(dòng)機(jī)，測量線間直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的1%。6檢查定子繞組及其連接的正確性檢查方法可采用直流感應(yīng)法，萬用表法或交流電壓法，定子繞組的極性與連接應(yīng)正確，中性點(diǎn)無引出者可不檢查極性。7電動(dòng)機(jī)檢查起動(dòng)前，先將與電動(dòng)機(jī)相連的機(jī)械設(shè)備拆除，空載運(yùn)行前應(yīng)手動(dòng)盤車，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無異常音響。（3）調(diào)試過程電機(jī)空載運(yùn)行空載運(yùn)行是指電機(jī)與負(fù)載完全分離的運(yùn)行工況，現(xiàn)場安裝的設(shè)備一般不具備空載運(yùn)行條件，如確有必要，空載運(yùn)行時(shí)間為2h，并記錄空載運(yùn)行相關(guān)參數(shù)?？蛰d運(yùn)行步驟如下：1）將電機(jī)與泵聯(lián)軸器斷開；2）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，并且無異響。若電機(jī)反轉(zhuǎn)，將三根出線的任意兩根互換位置。3）再次啟動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)啟動(dòng)電流和空轉(zhuǎn)運(yùn)行電流是否符合要求（注1），檢查電機(jī)溫升，其不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。4）用驗(yàn)電筆檢查電動(dòng)機(jī)外殼是否有漏電和接地不良。5）電機(jī)空載運(yùn)行時(shí)間為2h，并記錄電機(jī)的空載電流，軸承溫升和電機(jī)震動(dòng)，其數(shù)值應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定。（4）電機(jī)連續(xù)運(yùn)行水泵在額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于下表規(guī)定的時(shí)間，高速泵及特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，其他設(shè)備運(yùn)行時(shí)間參見相關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。電機(jī)連續(xù)運(yùn)行過程中，應(yīng)定期對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測量，并按要求做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。照明系統(tǒng)調(diào)試（1）測試內(nèi)容及相關(guān)要求系統(tǒng)名稱測試內(nèi)容測試要求照明系統(tǒng)檢查開關(guān)標(biāo)示與實(shí)際控制區(qū)域是否相符；測試室內(nèi)照度是否滿足設(shè)計(jì)要求；詳見照度測試方法測試插座接線是否正確；詳見插座測試方法剩余電流動(dòng)作保護(hù)器（漏電開關(guān)）性能測試。在配電箱內(nèi)的剩余電流動(dòng)作保護(hù)器上施加額定的剩余動(dòng)作電流，測試動(dòng)作時(shí)間。建筑物照明通電試運(yùn)行。公共建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h，住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8h。（2）測試過程1）按照施工平面圖逐個(gè)回路檢查，核對(duì)各個(gè)回路的安裝是否與設(shè)計(jì)相符，有否做好標(biāo)識(shí)，接線是否正確牢固。對(duì)每個(gè)供電回路進(jìn)行絕緣的搖測，絕緣須達(dá)到規(guī)范要求，并做好絕緣測試記錄。2）電氣照明器具按系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均須開啟。公共建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h，住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8h。所有照明燈具均應(yīng)同時(shí)開啟，且應(yīng)每2h按回路記錄運(yùn)行參數(shù)，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)應(yīng)無故障，上述各項(xiàng)測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。3）使用測試插座，檢查每個(gè)插座是否存在斷路、缺相、零相錯(cuò)位、對(duì)地短路等不正常情況，確保接地良好。對(duì)于單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔應(yīng)與相線連接，左孔或下孔應(yīng)與中性導(dǎo)體（N）連接；對(duì)于單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔應(yīng)與相線連接，左孔應(yīng)與中性導(dǎo)體（N）連接。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保護(hù)接地導(dǎo)體（PE）應(yīng)接在上孔；插座的保護(hù)接地導(dǎo)體端子不得與中性導(dǎo)體端子連接；同一場所的三相插座，其接線相序應(yīng)一致，保護(hù)接地導(dǎo)體（PE）在插座之間不得串聯(lián)連接。弱電系統(tǒng)測試綜合布線系統(tǒng)調(diào)試所有綜合布線系統(tǒng)電纜，在驗(yàn)收前采用專用FLUKE測試儀器進(jìn)行全面的連續(xù)運(yùn)行測試，測試六類非屏蔽線纜測各項(xiàng)性能質(zhì)量參數(shù)是否合格。按整體測試內(nèi)容要求，我司根據(jù)各信息點(diǎn)的標(biāo)記圖進(jìn)行一一測試，測試的同時(shí)做好標(biāo)號(hào)工作，把各點(diǎn)號(hào)碼在信息點(diǎn)處及配線架處用標(biāo)簽紙標(biāo)明并在平面圖上注明，以便今后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行管理、使用及維護(hù)。六類非屏蔽線纜測試六類非屏蔽線纜測試參考標(biāo)準(zhǔn)：ANSI/EIA568B，TIA六類非屏蔽布線標(biāo)準(zhǔn)和ISO-E級(jí)布線標(biāo)準(zhǔn)。測試儀器：（采用用FLUKEDSP4000系列以上）支持的測試。（1）近端串?dāng)_（NEXT）：以線對(duì)間NEXT和/或功率和NEXT的格式顯示測試結(jié)果。（2）衰減。（3）同級(jí)遠(yuǎn)端串?dāng)_（ELFEXT）。（4）回波損耗。（5）環(huán)境噪聲：繪制噪聲和頻率。（6）接線圖：確定錯(cuò)接、短路、開路、接反和線對(duì)分離。檢測屏蔽連續(xù)性。（7）電纜長度：測量每個(gè)線對(duì)的長度以及距故障點(diǎn)的距離。（8）傳播延遲：報(bào)告線對(duì)之間的總延遲和延遲偏差。（9）環(huán)路阻抗。綜合布線工程的電纜系統(tǒng)電氣性能測試，各項(xiàng)測試有詳細(xì)記錄和FLUKE測試數(shù)據(jù)，以作為竣工資料的一部分。采用銅纜測試儀器中的一種（FLUKEDTX（CAT6信道測試））對(duì)線纜進(jìn)行測試。光纖測試采用FLUKE測試儀與光纖模塊進(jìn)行測試，分析測試數(shù)據(jù)，了解光纖的狀態(tài)。在現(xiàn)場進(jìn)行的光纖鏈路測試，我們使用“衰減值”或者“損耗”來判斷被測鏈路的光纖質(zhì)量，多數(shù)情況下這是非常有效的方法。在ISO1180（1）TIA568B和GB50312等常用標(biāo)準(zhǔn)中都傾向于使用這種測試方法，特點(diǎn)是：測試參數(shù)包含“損耗和長度”兩個(gè)指標(biāo)，并對(duì)測試結(jié)果進(jìn)行“通過/失敗”的判斷總衰減值是否符合要求。首先采用兩條光纖跳線和一對(duì)連接器，然后將被測鏈路接進(jìn)來（如圖下圖），進(jìn)行測試。詳細(xì)的測試數(shù)據(jù)見FLUKE測試數(shù)據(jù)。光纜芯線終接應(yīng)符合下列要求：采用光纖連接盒對(duì)光纖進(jìn)行連接、保護(hù)，在連接盒中光纖的彎曲半徑應(yīng)符合安裝工藝要求。光纖熔接處應(yīng)加以保護(hù)和固定，使用連接器以便于光纖的跳接。光纖連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志。光纖連接損耗值，應(yīng)符合下表的規(guī)定。光纖連接損耗光纖連接損耗（dB）連接類別多模單模平均值最大值平均值最大值熔接0.150.30.150.3有線電視系統(tǒng)調(diào)試本工程自本前端輸出開始，至每個(gè)放大器箱的輸入，主干采用SYWV-75-9電纜；每個(gè)放大器箱輸出至個(gè)區(qū)域的分配器采用SYWV-75-7同軸電纜，每個(gè)分配器傳輸至各分支器串聯(lián)主干采用SYWV-75-5同軸電纜；分支器輸出至各終端插座的線路亦采用同軸電纜。設(shè)備調(diào)試（1）各頻道天線信號(hào)接入混合器1）接入有源放大器輸入端，調(diào)整輸入端電位器，使輸出電平差在2dB左右。2）接入無源混合器輸入端（在強(qiáng)信號(hào)頻道的混合器輸入端加衰減器）,調(diào)整混合器輸出端，各頻道電平差控制在2dB內(nèi)。（2）調(diào)整交、互調(diào)干擾1）混合器輸出端與線路放大器輸入端相接，以提高電視信號(hào)的輸出電平。2）放大器輸出端接一電視接收機(jī)觀察放大器產(chǎn)生交、互干擾?？蛇m當(dāng)減少放大器輸入端電平，消除干擾，放大器輸出端各頻道電平應(yīng)大于105dB，如果過小，則此放大器的抗變、互調(diào)干擾性能差，輸出最大電平達(dá)不到線路電平的要求，應(yīng)更換。3）按設(shè)計(jì)系統(tǒng)要求，送入自辦節(jié)目，逐個(gè)檢查設(shè)備的正常工作情況及輸出電平的大小，將前端設(shè)備調(diào)試到正常工作狀態(tài)。4）前端設(shè)備調(diào)試完畢后，送信號(hào)至干線系統(tǒng)。（3）前端輸出電平調(diào)試1）由無源混合器的輸出口接至場強(qiáng)儀，用塑料或特別的平口小改錐調(diào)節(jié)每臺(tái)調(diào)制器的前面板圖像輸出電平鈕RF，OUTPUT，LEVEL。從CH1到CH30，使每個(gè)頻道輸出電平都一致，如100dBuv，此過程簡稱“混調(diào)”。2）將場強(qiáng)儀分別接到每一臺(tái)調(diào)制器輸出口，測試一下各頻道的輸出電平情況，并記錄，一般正常情況下，各頻道輸出電平不會(huì)一致，有的高，有的低，此過程為“單調(diào)”。3）將場強(qiáng)儀再接到無源混合器輸出口，用奇數(shù)遞增順序（1，3，5.....29）和偶數(shù)遞增順序（2，4....30）頻道調(diào)試一遍，重復(fù)第一步過程。4）再重復(fù)第二步，單測每一個(gè)頻道輸出電平，看是否還是100dBuv，并記錄，與上次相比，肯定各頻道之間的電平差已小很多，此為再“單調(diào)”。5）再將場強(qiáng)儀接至無源混合器的輸出口，按30，28，....2和29，27....1遞減進(jìn)行輸出電平調(diào)節(jié)，重復(fù)第一步，再混調(diào)。6）接場強(qiáng)儀至每一個(gè)頻道電平輸出口測試每一個(gè)頻道電平，再單調(diào)。再重復(fù)調(diào)節(jié)上述單調(diào)和混調(diào)過程，直至各頻道電平輸出在99至101dBuv左右為止，然后將無源混合器的輸出口接至CATV傳輸網(wǎng)。前端器材運(yùn)行一段時(shí)間后，各頻道電平輸出會(huì)有變化，需再按上述方法調(diào)試，保證CATV網(wǎng)絡(luò)正常工作。調(diào)試干線系統(tǒng)（1）調(diào)整各頻道信號(hào)電平差。干線放大器輸入端串入一只頻率均衡器，根據(jù)放大器輸出信號(hào)電平差的情況，分別串入6db、10db、12db等頻率不等的均衡器。調(diào)整到正常工作；（2）同時(shí)調(diào)整干線放大器輸入端電平大小，當(dāng)產(chǎn)生交互調(diào)干擾時(shí)，適當(dāng)減少輸入端電平，可直接串入衰減器，調(diào)到輸出電平符合設(shè)計(jì)要求。分配系統(tǒng)調(diào)試（1）無源分配網(wǎng)絡(luò)調(diào)試按設(shè)計(jì)要求在無源分配網(wǎng)絡(luò)的輸入端送一個(gè)電視信號(hào)（一般選用UHF頻道，或用電視信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生）調(diào)整輸出端電平，使之與原設(shè)計(jì)的輸入電平相等，用場強(qiáng)計(jì)（或電平表）測量電視接收機(jī)在分配、分支器各輸出端的電平，觀察分析信號(hào)電平和重影現(xiàn)象，判定安裝質(zhì)量好壞，發(fā)現(xiàn)解決問題。（2）有源分配網(wǎng)絡(luò)調(diào)試首先不接入電源給放大器，用萬用表檢查各分支線路有無短路和斷路，無誤后，再通電調(diào)試，檢查各輸入電平是否過低或過高，再調(diào)整放大器增益、交互調(diào)干擾，在系統(tǒng)的輸入端送高、中、低三個(gè)頻道信號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)，有交互調(diào)干擾時(shí)，調(diào)整延長放大器的輸入衰減或前端放大器的輸出電平解決，低頻道電平過高時(shí)，調(diào)整斜率控制電路，達(dá)到“全傾斜”或“半傾斜”方式；無源（有源）分配系統(tǒng)調(diào)整完畢后，可接入干線送來的射頻電視信號(hào)進(jìn)行統(tǒng)調(diào)；如果分配系統(tǒng)中含有調(diào)頻廣播信號(hào)，則應(yīng)對(duì)較強(qiáng)的調(diào)頻信號(hào)加以衰減，以免干擾電視信號(hào)。視頻監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試本工程視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)采用模擬傳輸線路、后端數(shù)字化處理相結(jié)合的模擬、數(shù)字混合系統(tǒng)，總控室設(shè)在地下室弱電機(jī)房。系統(tǒng)采用高清晰度全彩色系列攝像機(jī)，視頻信號(hào)傳輸電纜采用SYV-75-5射頻同軸電纜。電梯攝像機(jī)視頻信號(hào)采用由電梯公司提供的電梯專用的綜合電纜傳輸，并在電梯機(jī)房設(shè)樓層信號(hào)疊加器，將電梯運(yùn)行樓層的信號(hào)疊加后通過監(jiān)控系統(tǒng)的SYV-75-5同軸電纜傳輸?？烨驍z像機(jī)控制電纜采用RVVP-2X1.0屏蔽多芯銅電纜，采用星型結(jié)構(gòu)與矩陣通信。安防控制中心分別設(shè)置多媒體視頻圖形工作站、視頻矩陣切換器、控制鍵盤、嵌入式硬盤錄像機(jī)，監(jiān)示器墻。系統(tǒng)前端將所有視頻信號(hào)及控制信號(hào)分別傳送至控制中心，接入嵌入式數(shù)字硬盤錄像機(jī)進(jìn)行錄像，輸入信號(hào)經(jīng)錄像機(jī)環(huán)接輸出后連同錄像機(jī)的輸出信號(hào)同時(shí)接入中心的視頻矩陣，通過矩陣控制，將不同區(qū)域的視頻信號(hào)歸類輸出到監(jiān)示器上進(jìn)行自動(dòng)輪巡或定格切換監(jiān)視。在監(jiān)示器上同時(shí)顯示對(duì)應(yīng)畫面圖像的攝像機(jī)編號(hào)。上述操作一次編程后自動(dòng)運(yùn)行，操作員得到授權(quán)后，可通過與矩陣連接的圖形工作站或控制鍵盤修改程序及實(shí)時(shí)調(diào)看指定的攝像機(jī)或錄像機(jī)圖像。通過工作站上的圖形操作界面或用控制鍵盤可對(duì)一體化攝像機(jī)的云臺(tái)、鏡頭進(jìn)行操控。系統(tǒng)視頻矩陣具備報(bào)警接口，可接收入侵報(bào)警系統(tǒng)的報(bào)警輸出信號(hào)，實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)攝像機(jī)及錄像機(jī)動(dòng)作，對(duì)報(bào)警信號(hào)進(jìn)行圖像復(fù)核。系統(tǒng)圖形工作站、各臺(tái)硬盤錄像機(jī)通過安全管理系統(tǒng)的專用交換機(jī)聯(lián)網(wǎng)，將相關(guān)數(shù)據(jù)、圖像向上送至安全管理系統(tǒng)進(jìn)行集成。線路檢查與測試控制電纜進(jìn)行校線，按施工圖檢查配線，查對(duì)接線是否正確，對(duì)接錯(cuò)的線進(jìn)行修改，并修改其編號(hào)。采用250V兆歐表對(duì)控制電纜絕緣進(jìn)行測量，其線芯與線芯、線芯與地線絕緣不應(yīng)小于0.5MΩ。用500V兆歐表對(duì)電源電纜絕緣進(jìn)行測量，其線芯間和線芯與地線的絕緣不應(yīng)小于0.5MΩ。閉路電視系統(tǒng)是依靠三種形式的電纜連接起來的。220V交流電源供電線路，從系統(tǒng)總配電箱到控制器，從控制器至云臺(tái)、到攝像機(jī)，從系統(tǒng)總配電箱到監(jiān)視器。24V直流供電線路和單獨(dú)傳送的伴音線路，從攝像機(jī)至控制器。視頻電纜從攝像機(jī)至控制器，再從控制器（含視頻切換器）至監(jiān)視器。信號(hào)線路不宜與強(qiáng)電線路同管或并行敷設(shè)，走線方式及要求應(yīng)符合下表。分類舉例說明安裝要求干擾線路220V交流供電線路高電平線路，易對(duì)其他線路造成干擾距其他線路45cm以上，雙線絞合行走一般線路24V直流供電線路和單獨(dú)傳送的伴音線路是中電平線路，既對(duì)其他線路干擾又受高電平線路干擾距敏感線路10cm左右，雙線絞合行走敏感線路視頻傳輸電纜是低電平線路，容易受到感應(yīng)和干擾互相間距5cm以上，屏蔽線可不考慮間距設(shè)備接線電纜由監(jiān)控臺(tái)、柜底部引入地槽，電纜離開機(jī)柜彎點(diǎn)10cm處開始成捆綁扎，根據(jù)電纜的數(shù)量每隔200～400cm綁扎一次。所有電纜（整根都應(yīng)逐根標(biāo)示明顯永久性標(biāo)志，以區(qū)分電纜去向和傳輸信號(hào)。引入室內(nèi)或引出室外的電（光）纜在出入口處應(yīng)加裝防水彎，以免雨水順電（光）纜流入設(shè)備或監(jiān)控臺(tái)、柜。視頻電纜傳輸?shù)碾娖叫盘?hào)很弱，其接續(xù)不但要求可靠牢固，同時(shí)不能使信號(hào)衰減太大，連接處不允許扭接，要進(jìn)行焊接，端頭接續(xù)插頭時(shí)，線芯和屏蔽層均應(yīng)焊接在插頭上，插頭不但要與設(shè)備插座相配套，還要與電纜外徑相配套，插頭插入設(shè)備插座后，用插頭外套螺母應(yīng)將插頭插座鎖緊。安裝時(shí)應(yīng)合理計(jì)算每根電纜的長度，按照每盤電纜的總長綜合考慮，盡量減少中間接頭。控制電纜線芯多，在設(shè)備端一般與插頭相接，插頭上的每個(gè)線芯的連接均采用焊接，線芯絕緣護(hù)套長度適宜，電纜的外護(hù)套應(yīng)包在插頭后蓋內(nèi)，線芯剝?nèi)ソ^緣的長度為2mm左右，剝?nèi)ヌL容易發(fā)生互相碰線。控制電纜應(yīng)盡量少或不設(shè)中間接頭，對(duì)于多芯電纜應(yīng)按線芯顏色統(tǒng)一對(duì)所接端子作一規(guī)定，并在監(jiān)控臺(tái)、柜的接線箱的接線端子上做上編號(hào)，編號(hào)應(yīng)和施工圖中編號(hào)統(tǒng)一。控制電纜的線芯經(jīng)兩人查對(duì)，確認(rèn)接線正確，方可插接在設(shè)備上，插接后應(yīng)用鎖緊螺母鎖緊。監(jiān)控室采用單相220V、50HZ電源供電，電源內(nèi)部允許混入脈沖干擾脈刺（如可控硅開關(guān)電源、電弧焊接脈沖刺等），否則要隔離變壓器供電。引入攝像機(jī)、云臺(tái)的控制線、電源線、視頻電纜，在引出保護(hù)管時(shí)，用金屬蛇皮管、塑料波紋管或聚氯乙稀軟管進(jìn)行保護(hù)，每根電纜均應(yīng)有足夠的松弛度，其長度應(yīng)能滿足云臺(tái)旋轉(zhuǎn)的最大距離，在此基礎(chǔ)上還應(yīng)留10cm左右余量，電纜應(yīng)沿支架、吊架引向攝像機(jī)或云臺(tái)并進(jìn)行必要地綁扎，當(dāng)云臺(tái)在旋轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)使電纜出現(xiàn)互相絞纏現(xiàn)象。電纜的引入端應(yīng)設(shè)在云臺(tái)的旋轉(zhuǎn)死角處。在配電箱中的電纜余量為配線箱周長的二份之一，電纜應(yīng)沿配線槽、或綁扎整齊敷設(shè)在配線箱內(nèi)。若綁扎配線時(shí)，每10cm綁扎一次。整個(gè)系統(tǒng)采用單點(diǎn)接地，接地母線采用銅質(zhì)線，采用綜合接地系統(tǒng)。為了保證整個(gè)系統(tǒng)采用單點(diǎn)接地，在工程實(shí)施中做到視頻信號(hào)傳送過程中每路信號(hào)之間嚴(yán)格隔離，單獨(dú)供電，信號(hào)共地集中在中心機(jī)房，接地措施的科學(xué)合理，可有力地保證了系統(tǒng)的抗干擾性能。電源檢測關(guān)閉監(jiān)控臺(tái)、柜上的總電源開關(guān)，檢測交流電源電壓，檢查穩(wěn)壓裝置的線路排列、電壓表讀數(shù)等。關(guān)閉各電源分路開關(guān)，給監(jiān)控臺(tái)送電，測量各輸出端電壓，直流輸出的極性，給每一回路送電，檢查電源指示燈等。檢查各設(shè)備端電壓。單體調(diào)試設(shè)備的單體調(diào)試一般在監(jiān)控室進(jìn)行。取視頻電纜、控制電纜和電源電纜3～5m，一頭接監(jiān)控臺(tái)、柜配線箱接線端子，另一頭接相應(yīng)的插頭。若某些小系統(tǒng)，不設(shè)專用監(jiān)控臺(tái)、柜，可以直接按系統(tǒng)構(gòu)成原理圖進(jìn)行接線。首先系統(tǒng)圖接線，接通電源，電源指示燈亮，調(diào)整控制器的遙控云臺(tái)旋鈕，對(duì)電動(dòng)云臺(tái)進(jìn)行遙控（電動(dòng)云臺(tái)應(yīng)固定在穩(wěn)固的三