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文檔簡介
燃氣知識培訓2015年4月程前進目錄一、燃氣的概念及分類二、幾種主要燃氣的成分三、幾種主要燃氣的特性及參數(shù)四、主要的燃氣設(shè)施五、燃氣事故分類六、典型燃氣事故案例七、燃氣安全生產(chǎn)管理要點八、燃氣事故搶救前言燃氣是一種易燃、易爆、易中毒的危險物質(zhì),在燃氣生產(chǎn)、回收、凈化、輸配、儲存和使用的各個環(huán)節(jié),都有發(fā)生燃氣事故的可能性。燃氣的安全管理處在冶金企業(yè)安全管理的“雷區(qū)”,危險源、點多,管理難度大,這就需要充分掌握燃氣的基礎(chǔ)知識和運行機理,采取行之有效的安全管理手段來確保燃氣系統(tǒng)安全運行。一、燃氣的概念及分類1、燃氣:是指含有H2
、CH4、CO等可燃氣體成分以及CO2、N2等不可燃氣體成分組成的混合氣體。2、燃氣分類:
2.1天然氣:主要成分是CH4(80%-98%)根據(jù)成因不同又分為,氣井天然氣、凝析氣田氣、礦井氣(瓦斯氣);2.2液化石油氣:石油煉制過程中的副產(chǎn)品,主要成分為丙烷、丙烯;2.3人工煤氣:是指以煤或重油為燃料制取的可燃氣體,根據(jù)生產(chǎn)方式的不同又可分為以下幾種:
2.3.1氣化煤氣:煤在高溫下以空氣和水蒸汽為氣化劑,經(jīng)氧化還原反應(yīng)而生成的H2、CO的可燃氣體;2.3.2油制氣:以石油為原料在高溫及催化劑作用下裂解制取的氣體;
2.3.3高爐煤氣:是高爐煉鐵過程中產(chǎn)生的可燃氣體;
2.2.4焦爐煤氣:煤在隔絕空氣的條件下加熱干餾生產(chǎn)焦炭同時得到的副產(chǎn)氣體;
2.2.5轉(zhuǎn)爐煤氣:轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中,鐵水中的碳在高溫下和吹入的氧生成CO、
CO2等多種氣體成分的混合氣體。
二、幾種主要燃氣的成分
成分種類COH2CH4CO2N2O2天然氣0.191-971.00.7高爐煤氣23-261-415-1854-57焦爐煤氣5-855-5723-271.5-33-70.3-O.8轉(zhuǎn)爐煤氣50-601.512-1810-200.5-1.0
三、幾種主要燃氣特性及參數(shù)1、天然氣特性:無色、無味、無毒、易燃、易爆;2、高爐煤氣特性:無色、無味、有毒、易燃、易爆;3、焦爐煤氣特性:無色、有臭味(H2S)、有毒、易燃、易爆;4、轉(zhuǎn)爐煤氣特性:無色、無味、劇毒、易燃、易爆;幾種燃氣的主要參數(shù)表
參數(shù)種類密度kg/Nm3比重著火溫度℃理論燃燒溫度℃熱值MJ/Nm3(kcal/Nm3)爆炸極限%天然氣0.71740.5548540-550230035.88(8583)5-15高爐煤氣1.3631.054650-7501300-14003.5(837)35-74焦爐煤氣0.4-0.50.3-0.39600-650210017.58-18.42(4206-4407)5-28轉(zhuǎn)爐煤氣1.3961.08650-70017007.524-8.36(1800-2000)12.5-741、煤氣設(shè)施概念:所有流經(jīng)煤氣(特別是高壓煤氣)的設(shè)施,包括與其相連的其他介質(zhì)(如蒸汽、氮氣、水等)的管路、設(shè)備到與煤氣介質(zhì)第一個切斷裝置都視為煤氣設(shè)施。2、主要幾種燃氣設(shè)施:高爐、焦爐、轉(zhuǎn)爐、煤氣柜、蝶閥、眼鏡閥(盲板閥)、插板、“U”形水封、排水器、補償器等3、隔斷裝置:凡在系統(tǒng)無異常狀況下,處于關(guān)閉、封止狀態(tài),其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計允許范圍,具有煤氣不泄漏到被隔斷區(qū)域功能的裝置。四、燃氣設(shè)施隔斷裝置要點:3.1檢修部位必須與煤氣有壓側(cè)進行可靠的隔斷;3.2蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置,只有和水封、插板、眼鏡閥等并用時才是可靠的隔斷裝置。3.3眼鏡閥和扇形閥不宜單獨使用,應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面。3.4水封裝置在其他隔斷裝置之后并用時,才是可靠的隔斷裝置。水封的有效高度為煤氣計算壓力至少加500mm,并應(yīng)定期檢查水封高度。青鋼膠南新區(qū)高爐青鋼膠南新區(qū)焦爐
青鋼膠南新區(qū)1#轉(zhuǎn)爐青鋼膠南新區(qū)煤氣柜蝶閥盲板閥補償器1、窒息:天然氣(氮氣)本身無毒,但在天然氣環(huán)境中可使人因缺氧而窒息死亡。QSY1242-2009《進入受限空間安全管理規(guī)范》規(guī)定,氧含量濃度應(yīng)在19.5%-23.5%之間;2、中毒:指CO中毒,人體吸入含有大量CO后,CO迅速與血液中血紅蛋白結(jié)合,形成碳氧血紅蛋白,而且其與血紅蛋白結(jié)合的能力比氧氣高200~300倍,分離速度卻確比氧慢3600倍。CO一旦與血紅蛋白結(jié)合后,就會使血紅蛋白喪失攜氧的能力,導致人體組織受損,嚴重時致人死亡;五、燃氣事故分類3、起火:燃氣泄漏后,遇明火、電氣火花、高溫熱源等發(fā)生起火燃燒事故;4、爆炸:燃氣與空氣混合后,達到一定的濃度范圍時,遇明火或著火溫度以上熱源時,就會發(fā)生爆炸。此濃度范圍稱為混合氣體的爆炸極限。這個范圍的最低濃度稱為爆炸下限;這個范圍的最高濃度稱為爆炸上限。1、氮氣窒息事故:2004年1月12日下午3時40分左右,中國第十七冶金建設(shè)公司冶鋼項目部,在冶鋼股份公司煉鐵廠一號高爐煤氣管道(管徑1.6m)與二號高爐煤氣管道實施對接過程中,發(fā)生一起氮氣窒息事故,造成施工人員1人死亡,搶救人員2人死亡。事故原因:冶鋼負責對煤氣管道吹掃完成,煤防站僅對煤氣濃度檢測合格,未進行空氣通風,未檢測氧含量,造成管道施工人員氮氣窒息。救護人員沒有意識到是氮氣窒息,煤防站人員平時只注重對煤氣的防護,忽略了窒息性氣體的危害。
六、典型燃氣事故案例2、燃氣爆炸事故:2004年9月23日16時,河北某股份有限公司,在建發(fā)電廠煤氣發(fā)電鍋爐在鍋爐點火瞬間,爐膛及排煙系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生煤氣一次爆炸,致使鍋爐、管道、煙囪等設(shè)備垮塌,鍋爐等設(shè)備嚴重損毀,并導致13人死亡,8人受傷,直接經(jīng)濟損失630萬元。事故原因:鍋爐燒嘴有3個電動閥處于全開狀態(tài),致使大量燃氣通過這3個電動閘閥進入并充滿爐膛、煙道及煙囪,且達到了爆炸極限,在點火試車時引起爆炸。調(diào)查表明,該公司鍋爐不具備點火運行條件,點火前有關(guān)人員并未對爐內(nèi)可燃氣體濃度進行檢測。
3、隔斷裝置失效煤氣倒灌中毒事故:2010年1月4日,河北省武安市普陽鋼鐵公司南平煉鋼分廠的2號轉(zhuǎn)爐與1號轉(zhuǎn)爐的煤氣管道完成了連接后,未采取可靠的煤氣切斷措施,使轉(zhuǎn)爐氣柜煤氣泄漏到2號轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)中,造成正在2號轉(zhuǎn)爐進行砌爐作業(yè)的人員中毒。事故造成21人死亡、9人受傷。
事故原因:1)在2#轉(zhuǎn)爐回收系統(tǒng)不具備使用條件的情況下,割除煤氣管道中的盲板,煤氣柜內(nèi)(事故時1#轉(zhuǎn)爐未回收)煤氣通過盲板上新切割500mmx500mm的方孔擊穿U型水封,經(jīng)仍處于安裝調(diào)試狀態(tài)的水封逆止閥、三通閥、電動蝶閥、電動插板閥充滿2#轉(zhuǎn)爐(正在砌爐作業(yè))煤氣回收管道,約10時50分,煤氣從3#風機入口人孔、2#轉(zhuǎn)爐一文溢流水封和斜煙道口等多個部位逸出;
2)U型水封排水閥門封閉不嚴,水封失效,導致此次事故的發(fā)生(從1月3日13時注水完畢至1月4日10時20分左右,經(jīng)過約21小時的持續(xù)漏水,U型水封內(nèi)水位下降,水位差小于27.5cm(煤氣柜柜內(nèi)壓力為2.75KPa),失去阻斷煤氣的作用)
普陽鋼鐵事故圖示插板閥碟閥1#風機放散塔三通閥3#風機水封逆止閥U型水封2號轉(zhuǎn)爐1號轉(zhuǎn)爐總回收管道
4、暖氣管竄入煤氣,不知情導致死亡
2005年12月10日,某煉鐵廠值班電工戴某上白班(班別:8:00-20:00)。19點35分夜班職工吳某某接班時發(fā)現(xiàn)5#6#風機房配電室門鎖住,便叫來相鄰的技術(shù)監(jiān)督處楊姓職工幫其將門撬開,發(fā)現(xiàn)戴某倒在配電室更衣室門旁。趕緊報公司有關(guān)人員叫來救護車送至職工醫(yī)院后迅速轉(zhuǎn)青島市第三人民醫(yī)院,經(jīng)搶救無效,于10日20:45死亡事故原因:1)連接5#6#高爐蒸汽管網(wǎng)的兩個逆止閥失靈,致使在蒸汽管網(wǎng)壓力下降的情況下高爐煤氣倒流至蒸汽管道,煤氣通過蒸氣疏水閥排出,進入地溝,又從地溝進入配電室,是本次事故發(fā)生的主要原因。2)死者戴某對煤氣知識缺乏,在已經(jīng)出現(xiàn)煤氣中毒癥狀的情況下,未能引起警覺,因而長時間處于中毒狀態(tài),最后導致死亡,是本次事故發(fā)生的次要原因。七、燃氣安全生產(chǎn)管理要點1、防止煤氣(CO)中毒要點1.1加強煤氣設(shè)施巡檢維護,防止煤氣泄漏;1.2煤氣區(qū)域設(shè)置完善固定式煤氣報警儀、安全警示牌;1.3進入煤氣區(qū)域必須兩人一組,互為監(jiān)護;1.4進入煤氣區(qū)域必須攜帶煤氣報警儀;1.5進行煤氣作業(yè)時,要站在煤氣設(shè)施的上風向;1.6在煤氣超標區(qū)域作業(yè)時,必須佩帶空氣呼吸器;1.7無關(guān)人員嚴禁在煤氣區(qū)域逗留;1.8嚴禁嗅覺判斷是否有煤氣泄漏;1.9在煤氣區(qū)域作業(yè)要通知煤氣防護站進行監(jiān)護。國標GB6222-2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》規(guī)定:進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時,CO含量與作業(yè)時間要求:
1)CO<30mg/m3(24PPM)——可較長時間工作;
2)CO30~50mg/m3(24-40PPM)——不應(yīng)超過1小時;
3)CO50~100mg/m3(40-80PPM)——不應(yīng)超過半小時;
4)CO100~200mg/m3(80-160PPM)
——不應(yīng)超過15~20分鐘。
5)每次進入設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上。不同煤氣濃度、不同時間條件下人體反映CO濃度mg/m3(PPM)作業(yè)時間人體反應(yīng)30(24PPM)8小時無反應(yīng)50(40PPM)2小時無明顯后果100(80PPM)1小時頭痛惡心200(160PPM)30分鐘頭痛暈眩500(400PPM)20分鐘中毒嚴重或致死1000(800PPM)1—2分鐘中毒死亡2、防止燃氣著火、爆炸要點
2.1燃燒三要素:
可燃物、助燃物、引火源可用一個燃燒三角形來表示,三要素缺一燃燒不會發(fā)生;
可燃物
助燃物
引火源(溫度)1)進入燃氣區(qū)域不得攜帶火種;2)燃氣區(qū)域禁止吸煙;3)燃氣區(qū)域動火作業(yè)必須辦理《動火證》;4)燃氣區(qū)域電氣設(shè)備采用防爆型;5)爐子點火時,點火程序必須是先點燃火種后給煤氣,嚴禁先給煤氣后點火;6)如送燃氣時不著火或點著火又滅了,需再次點火時,應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴伐門,查清原因,對爐膛內(nèi)仍需作負壓處理,待燃氣吹掃干凈后再按規(guī)定程序重新點火。7)燃氣管道、設(shè)備不得用空氣直接置;8)煤氣管道、煤氣設(shè)施嚴禁出現(xiàn)負壓;9)停用的燃氣設(shè)施必須對管道內(nèi)、設(shè)備內(nèi)燃氣置換合格。3、燃氣檢修作業(yè)要點:1)帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火,應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施,并應(yīng)取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。2)帶煤氣作業(yè)不應(yīng)在雷雨天進行,不宜在夜間進行;作業(yè)時,應(yīng)有煤氣防護站人員在場監(jiān)護;操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風式防毒面具,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:
——工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等;
——距工作場所40m內(nèi),不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40m以外;
——應(yīng)使用不發(fā)火星的工具,如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具;
——距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器;
——不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。3)煤氣檢修部位必要與有壓側(cè)有效隔斷,掛禁止操作牌,并施行專人負責制。4)進入煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè)時,必須檢測煤氣和氧氣含量,并辦理許可手續(xù)。5)煤氣檢修作業(yè)必須制定《作業(yè)方案》、《作業(yè)指示圖表》,施行統(tǒng)一指揮,令出一家,嚴禁多人指揮,嚴禁盲目行動。6)重視對檢修人員的安全教育,特別是外來施工人員安全教育。八、燃氣事故搶救1、應(yīng)急救援的報告、指揮、組織1)發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護站2)如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。3)發(fā)生事故后應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場情況,采取有效措施,嚴防冒險搶救,擴大事故。
4)搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮,指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導人(廠長、車間主任或值班負責人)。5)事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶呼吸器,嚴禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。6)未查明事故原因和采取必要安全措施前,不得向煤氣設(shè)施恢復送氣。2、煤氣中毒者的搶救
1)將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風,并指派專人維持秩序。
2)中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
3)中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺,口吐白沫等癥狀,應(yīng)通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。4)中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救5)中毒者未恢復知覺前,不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救。就近送往醫(yī)院搶救時,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送。6)有條件的企業(yè)應(yīng)設(shè)高壓氧倉,對煤氣中毒者進行搶救和治療。3、煤氣著火事故的搶救1)煤氣設(shè)施著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量蒸汽或氮氣,但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于1000Pa。嚴禁突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。2)直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。3)對火勢不大的初起火情,可用滅火機、黃沙、濕泥等
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