關(guān)鍵施工技術(shù)工藝及重點(diǎn)難點(diǎn)解決方案完整

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第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案關(guān)鍵施工技術(shù)工藝及重點(diǎn)難點(diǎn)解決方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）一、地面地磚鋪設(shè)實(shí)施重點(diǎn)及注意事項(xiàng)(1)作業(yè)環(huán)境夏季防止爆曬,冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行磚面層作業(yè).（2)面層空鼓A、底層未清理干凈，未能灑水濕潤(rùn)透，夏季暴曬基層失水過(guò)快,影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓.B、刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓.C、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，水泥收縮過(guò)大,形成空鼓。D、凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。（3)不合格地面積水,有泛水的房間未找好坡度,水不能排入地漏。二乳膠漆涂飾施工要點(diǎn)（1）基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：①混凝土及水泥砂漿抹灰基層：應(yīng)滿刮膩?zhàn)?、砂紙打?表面應(yīng)平整光滑、線角順直.②紙面石膏板基層：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)板縫、釘眼進(jìn)行處理后，滿刮膩?zhàn)?、砂紙打光。③清漆木質(zhì)基層：表面應(yīng)平整光滑、顏色諧調(diào)一致、表面無(wú)污染、裂縫、殘缺等缺陷。④調(diào)和漆本質(zhì)基層:表面應(yīng)平整、無(wú)嚴(yán)重污染.⑤金屬基層：表面應(yīng)進(jìn)行除銹和防銹處理。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過(guò)多。（2）接槎明顯：涂刷時(shí)要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆,若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時(shí),應(yīng)配足人員，互相銜接。（3）刷紋明顯:涂料（乳膠漆)稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng),多理多順，防止刷紋過(guò)大.（4）分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕,排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料,并宜用一次用完,保證顏色一致。三、石膏頂質(zhì)實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決措施（1）吊頂龍骨架不平整1)原因分析：A、墻壁面四周未彈標(biāo)高控制線.B、吊桿或吊筋間距過(guò)大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。C、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密.D、主龍骨不順直。E、龍骨接關(guān)安裝不平。F、橫貫龍骨下料不對(duì)，過(guò)大或過(guò)小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整。2)解決措施：A、施工前、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,將房間的控制標(biāo)高線彈出,尺寸準(zhǔn)確。B、嚴(yán)格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在800—1100之間，使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。C、施工時(shí),保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內(nèi)。D、橫撐龍骨嚴(yán)格按付龍骨的間距下料，且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝.E、龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無(wú)松動(dòng)。（2）板面裂縫1）原因分析：A、固定板的螺釘未固定牢固。B、固定板的螺釘方法不對(duì)。C、板與板之間未留縫或留縫未錯(cuò)縫。D、人為的踩壞或燈具、風(fēng)口等使板面受力。E、吊頂面積大或吊頂過(guò)長(zhǎng)未留施工縫。F、龍骨架與墻體四周連接不牢。2）解決措施A、每個(gè)螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨.B、固定螺絲釘時(shí),從板的中央向四周展開固定。C、板與板之間預(yù)留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯(cuò)縫，在對(duì)接處，使兩板邊均為整流器邊或裁割邊.D、吊頂面上上人必須走主龍骨。E、大面積或通長(zhǎng)的吊頂面，中間預(yù)留伸縮縫。（3）釘帽外露1）原因分析：施工力度控制不當(dāng)2）解決措施:用心施工，固定螺釘時(shí)控制好力度，選擇熟練工操作。（1)作業(yè)環(huán)境夏季防止爆曬,冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍；在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行磚面層作業(yè).（2）面層空鼓A、底層未清理干凈,未能灑水濕潤(rùn)透，夏季暴曬基層失水過(guò)快，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。B、刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓.C、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，水泥收縮過(guò)大，形成空鼓。D、凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。（3）不合格地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排入地漏。四、出現(xiàn)險(xiǎn)情以及發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急方案和搶險(xiǎn)措施一、工程突發(fā)情況的緊急預(yù)案（一）事故應(yīng)急處理預(yù)案1、接到事故報(bào)告后5分鐘內(nèi)必須完成以下工作：按照啟動(dòng)條件及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急程序；立即報(bào)告上級(jí)部門相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；指揮部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故的實(shí)際情況，迅速指令各應(yīng)急組立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組織調(diào)集相應(yīng)應(yīng)急搶救人員、汽車吊、挖掘機(jī)等設(shè)備和物資；立即組織通知當(dāng)?shù)卣蚪ㄔO(shè)行政主管部門、附近大中型建筑施工企業(yè)，組織調(diào)集應(yīng)急搶救人員、設(shè)備、物資，并根據(jù)事故情況，通知政府或建設(shè)行政主管部門組織力量、附近大中型建筑施工企業(yè)，做好增援準(zhǔn)備.2、應(yīng)急處理措施：根據(jù)事故特點(diǎn)，立即組織專家組制定應(yīng)急救援措施，開展事故調(diào)查取證工作，防止證據(jù)丟失；總指揮部根據(jù)事故情況，立即組織相關(guān)人員開展救援指揮；立即組織當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門調(diào)集設(shè)備、物資、人員,實(shí)施救援;立即組織就近建設(shè)行政主管部門調(diào)集設(shè)備、物資、人員，實(shí)施增援；出現(xiàn)傷員立即與急救中心和就近醫(yī)院聯(lián)系，請(qǐng)求出動(dòng)急救車輛并做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時(shí)救治；必要時(shí)與消防部門協(xié)作搶險(xiǎn)，請(qǐng)求公安部門配合,組織疏散群眾，維持現(xiàn)場(chǎng)秩序,同時(shí)安排好群眾的生活問(wèn)題;通知各相應(yīng)協(xié)助單位，調(diào)集的汽車吊、鏟車、挖掘機(jī)、推土機(jī)等設(shè)備、物資、人員，趕赴現(xiàn)場(chǎng)開展救援工作。在第一時(shí)間進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)的部門必須負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作；在搶救過(guò)程中，救援人員及設(shè)備操作人員必須按照應(yīng)急救援措施及操作規(guī)程要求實(shí)施，配備相應(yīng)安全設(shè)施和防護(hù)器材，確保搶救行動(dòng)中的人員和財(cái)產(chǎn)安全。二、傷害事故應(yīng)急搶救方法保證措施在生產(chǎn)過(guò)程中，由于危險(xiǎn)因素的影響，會(huì)使人發(fā)生一些傷害事故，遇有傷害事故時(shí)，必須迅速采取急救措施,否則就會(huì)使事故擴(kuò)大，造成嚴(yán)重后果。（二）創(chuàng)傷止血救護(hù)出血常見于割傷、刺傷、物體打擊和輾傷等.如傷者一次出血量達(dá)全身血量的以上時(shí),生命就有危險(xiǎn)。因此，及時(shí)止血是非常必要和重要的。遇有這類創(chuàng)傷時(shí)不要驚慌，可用現(xiàn)場(chǎng)物品如毛巾、紗布、工作服等立即采取止血措施。如果創(chuàng)傷部位有異物不在重要器官附近，可以拔出異物,處理好傷口。如無(wú)把握就不要隨便將異物拔掉，應(yīng)立即送醫(yī)院,經(jīng)醫(yī)生檢查，確定未傷及內(nèi)臟及較大血管時(shí),再拔出異物，以免發(fā)生大出血措手不及。(三）燒傷急救處理在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)受到一些明火、高溫物體燒燙傷害。嚴(yán)重的燒傷會(huì)破壞身體防病的重要屏障，血漿液體迅速外滲，血液濃縮，體內(nèi)環(huán)境發(fā)生劇烈變化,產(chǎn)生難以抑制的疼痛。這時(shí)傷員很容易發(fā)生休克，危及生命。所以燒傷的緊急救護(hù)不能延遲，要在現(xiàn)場(chǎng)立即進(jìn)行.基本原則是:消除熱源、滅火、自救互救.燒傷發(fā)生時(shí)，最好的救治方法是用冷水沖洗,或傷員自己浸入附近水池浸泡,防止燒傷面積進(jìn)一步擴(kuò)大。（四）觸電急救遇有觸電者施救人員首先應(yīng)切斷電源,若來(lái)不及切斷電源,可用絕緣挑開電線。在未切斷電源之前，救護(hù)者切不可用手拉觸電者，也不能用金屬或潮濕的東西挑電線.把觸電者抬至安全地點(diǎn)后，立即進(jìn)行人工呼吸。（五）手外傷急救在工作中發(fā)生手外傷時(shí)，首先采取止血包扎措施。如有斷手、斷肢要應(yīng)立即拾起，把斷手用干凈的手絹、毛巾、布片包好,放在沒有裂縫的塑料袋或膠皮帶內(nèi)，袋口扎緊。然后在口袋周圍放冰塊雪糕等降溫。做完上述處理后，施救人員立即隨傷員把斷肢迅速送醫(yī)院，讓醫(yī)生進(jìn)行斷肢再植手術(shù).切記千萬(wàn)不要在斷肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。這樣會(huì)使組織細(xì)胞變質(zhì)，造成不能再植的嚴(yán)重后果.（六)骨折急救骨骼受到外力作用時(shí),發(fā)生完全或不完全斷裂時(shí)叫做骨折。按照骨折端是否與外相通,骨折分為兩大類：即閉合性骨折與開放性骨折。前者骨折端不與外界相通,后者骨折端與外界相通,從受傷的程度來(lái)說(shuō)，開放性骨折一般傷情比較嚴(yán)重.遇有骨折類傷害,應(yīng)做好緊急處理后，再送醫(yī)院搶救。為了使傷員在運(yùn)送途中安全，防止斷骨刺傷周圍的神經(jīng)和血管組織，加重傷員痛苦，對(duì)骨折處理的基本原則是盡量不讓骨折肢體活動(dòng)。因此，要利用一切可利用的條件，及時(shí)、正確的對(duì)骨折做好臨時(shí)固定、臨時(shí)固定應(yīng)注意以下事項(xiàng)：如有開放性傷口和出血，應(yīng)先止血和包扎傷口，再進(jìn)行骨折固定。不要把刺出的斷骨送回傷口，以免感染和刺破血管和神經(jīng).固定動(dòng)作要輕快,最好不要隨意移動(dòng)傷肢或翻動(dòng)傷員，以免加重?fù)p傷，增加疼痛。夾板或簡(jiǎn)便材料不能與皮膚直接接觸，要用棉花或代替品墊好,以防局部受壓。搬運(yùn)時(shí)要輕、穩(wěn)、快，避免震蕩，并隨時(shí)注意傷者的病情變化。沒有擔(dān)架時(shí),可利用門板、椅子、梯子等制做簡(jiǎn)單擔(dān)架運(yùn)送。（七）眼睛受傷急救發(fā)生眼傷后，可做如下急救處理：輕度眼傷如眼進(jìn)異物，可叫現(xiàn)場(chǎng)同伴翻開眼皮用干凈手絹、紗布將異物撥出.如眼中濺進(jìn)化學(xué)物質(zhì)，要及時(shí)用水沖洗.嚴(yán)重眼傷時(shí)，可讓傷者仰躺，施救者設(shè)法支撐其頭部，并盡可能使其保持靜止不動(dòng)，千萬(wàn)不要試圖拔出插入眼中的異物。見到眼球鼓出或從眼球脫出的東西，不可把它推回眼內(nèi)，這樣做十分危險(xiǎn),可能會(huì)把能恢復(fù)的傷眼弄壞.立即用消毒紗布輕輕蓋上，如沒有紗布可用剛洗過(guò)的新毛巾覆蓋傷眼，再纏上布條，纏時(shí)不可用力,以不壓及傷眼為原則.做出上述處理后，立即送醫(yī)院再做進(jìn)一步的治療。（八）脊柱骨折急救脊柱骨俗稱背脊骨，包括頸椎、胸椎、腰椎等。對(duì)于脊柱骨折傷員如果現(xiàn)場(chǎng)急救處理不當(dāng)，容易增加痛苦,造成不可挽救的后果。特別是背部被物體打擊后，均有脊柱骨折的可能。對(duì)于脊柱骨折的傷員，急救時(shí)可用木板、擔(dān)架搬運(yùn),讓傷者仰躺。無(wú)擔(dān)架、木板需眾人用手搬運(yùn)時(shí)，必須有一人雙手托住傷者腰部，切不可單獨(dú)一人用拉、拽的方法搶救傷者。否則，把受傷者的脊柱神經(jīng)拉斷，會(huì)造成下肢永久性癱瘓的嚴(yán)重后果。三、預(yù)防各種傳染病預(yù)防措施避免接觸流感樣癥狀（發(fā)熱，咳嗽,流涕等）或肺炎等呼吸道病人。注意個(gè)人衛(wèi)生，經(jīng)常使用肥皂和清水洗手，尤其在咳嗽或打噴嚏后。避免接觸生豬或前往有豬的場(chǎng)所。避免前往人群擁擠場(chǎng)所.咳嗽或打噴嚏時(shí)用紙巾遮住口鼻，然后將紙巾丟進(jìn)垃圾桶。如在境外出現(xiàn)流感樣癥狀（發(fā)熱，咳嗽，流涕等)，應(yīng)立即就醫(yī)（就醫(yī)時(shí)應(yīng)戴口罩），并向當(dāng)?shù)毓残l(wèi)生機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)檢疫部門說(shuō)明。關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點(diǎn)難點(diǎn)的解決方案1.1編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)本次招標(biāo)過(guò)程中招標(biāo)單位發(fā)給的本工程設(shè)計(jì)圖、招標(biāo)文件，按國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工規(guī)程和有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。如能中標(biāo),我公司將按中標(biāo)通知書指定的時(shí)間和地點(diǎn)與建設(shè)單位協(xié)商，簽訂本工程施工承包合同，做好人員、材料和施工機(jī)械的組織、進(jìn)場(chǎng)等施工準(zhǔn)備工作，按時(shí)開工。在此基礎(chǔ)上，開工前我公司將根據(jù)會(huì)審后的施工圖、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)本投標(biāo)方案提出的修改意見等,對(duì)本工程的施工組織設(shè)計(jì)做進(jìn)一步的完善細(xì)化，編制詳盡的分項(xiàng)工程施工方案和組織措施,確保本工程施工的順利進(jìn)行。施工過(guò)程中，如有變更，我公司項(xiàng)目部將針對(duì)變更情況，根據(jù)實(shí)際情況重新修改相應(yīng)的施工方案,并報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位，取得認(rèn)同后方予以實(shí)施.1。2編制依據(jù)1.2。1。國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、建筑工程預(yù)算定額。1.2.2。本工程招標(biāo)書文件及招標(biāo)單位提供的設(shè)計(jì)施工圖。1.2.3.鎮(zhèn)遠(yuǎn)縣西門片區(qū)污水收集支管工程施工招標(biāo)文件。1.2。4。貴州省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的鎮(zhèn)遠(yuǎn)縣西門片區(qū)污水收集支管工程施工圖紙.1.2.5.中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行市政工程的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。1。2。6。建設(shè)部頒發(fā)的《市政工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》1。2.7.現(xiàn)場(chǎng)和周邊的實(shí)際踏勘情況1.3編制原則堅(jiān)持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照ISO9001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)2000版要求進(jìn)行施工管理,切實(shí)貫徹執(zhí)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全.嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢(shì),利用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)管理，加快施工進(jìn)度，保證在規(guī)定工期內(nèi)完成工程。充分發(fā)揮我公司整體實(shí)力，大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。遵循國(guó)家及工程所在地的政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。嚴(yán)格遵守國(guó)家及政府有關(guān)消防要求，做好消防工作.1。4工程概述1.4.1工程概況本工程為鎮(zhèn)遠(yuǎn)縣城西門片區(qū)污水收集支管工程,工程內(nèi)容包括：鎮(zhèn)遠(yuǎn)縣西門片區(qū)水塔溝、南門溝的改造，水塔溝近街坊污水收集支管的改造.主要包括排污管4500米、清理和改造排污溝2200米、修建溢流水井3座。1.4。2管材污水排水管采用Sn8級(jí)HDPE雙壁波紋排水管，彈性密封橡膠圈接口,承口插入方向應(yīng)與水流方向一致，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。連接用戶出管的支管采用DN150的硬聚氯乙烯（UPVC)排水管,承插粘接。1。4。3檢查井、溢流井1）西門街上污水管為DN400時(shí)檢查井采用φ1000磚砌污水檢查井（蓋板式），安裝詳見02S515—P19；2）城區(qū)支路和街坊污水管為DN300時(shí)檢查井采用φ700磚砌污水檢查井安裝詳見02S515—P19；3）排水溝內(nèi)檢查井采用700×700檢查暗井，4）污水管一沿河截污干管連接處設(shè)1500×1500鋼筋混凝土溢流井。5）污水檢查井均采用φ700重型球墨鑄井蓋及井座。1。4.2水文地質(zhì)條件1.4。2.1地質(zhì)構(gòu)造勘察區(qū)位于貴州喀斯特地貌沉降褶皺帶西南部，處于沙溪溝向斜的北翼。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及以往周邊勘察資料表明，評(píng)估區(qū)及周邊未發(fā)現(xiàn)斷層、較大褶皺及泥石流等,構(gòu)造較簡(jiǎn)單。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,出露巖層為侏羅系蓬萊鎮(zhèn)組砂巖、砂質(zhì)泥巖組合地層，巖層傾向約160°~190°、傾角3°～6°，場(chǎng)區(qū)為順向坡、管理區(qū)為斜向坡。1.5關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點(diǎn)難的解決方案1.5.1施工方法1。5。1.1污水管道施工方法污水管道工程工藝流程圖（見下頁(yè)）檢查、驗(yàn)收檢查、驗(yàn)收驗(yàn)收功能性檢驗(yàn)（閉水試驗(yàn)）檢查井砌筑檢查、驗(yàn)收檢查、驗(yàn)收管道對(duì)接管道基礎(chǔ)施工管道安裝檢查、驗(yàn)收檢查、驗(yàn)收管材進(jìn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收溝槽開挖清理溝底檢查、驗(yàn)收施工準(zhǔn)備回填是1.5。2施工準(zhǔn)備首先，我公司將成立專門的工程項(xiàng)目經(jīng)理部,選派具有多年施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理及管理班子，組織精干的施工隊(duì)伍和精良的施工設(shè)備，在施工合同簽定后三日內(nèi)，迅速進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開工前的準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備工作包括：施工圖紙會(huì)審，應(yīng)有記錄；工程測(cè)量交樁，包括坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)交樁，并有記錄；施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘，主要了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和障礙物情況以及地質(zhì)水文、氣象等條件；施工主要材料和機(jī)械信息資料，包括當(dāng)?shù)夭牧?、成品、半成品貨源和價(jià)格以及施工機(jī)械設(shè)備使用價(jià)格的調(diào)查；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，包括臨建用地、電源、水源等施工現(xiàn)場(chǎng)駐地建設(shè).1。5.2。1測(cè)量放線在土方開挖開始前，根據(jù)工程情況，核定永久性水準(zhǔn)點(diǎn),在管線沿線每隔50m～100m建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)定管道中心線及附屬構(gòu)筑物的位置及管線經(jīng)過(guò)處的原地面標(biāo)高，并將測(cè)量成果記錄并整理成資料標(biāo)注在圖紙上。每段測(cè)量完成后，將測(cè)量成果資料整理好后，及時(shí)交項(xiàng)目監(jiān)理審查,并提供儀器設(shè)備，使項(xiàng)目監(jiān)理能夠在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)已測(cè)段落進(jìn)行復(fù)核。所有測(cè)量記錄以項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可的測(cè)量記錄為準(zhǔn)。1.5。2.2溝槽開挖溝槽開挖采用人工配合機(jī)械開挖。由于地下障礙不祥，故施工前特殊地段人工開挖探槽，如遇有地下設(shè)施及時(shí)與監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)系解決；施工時(shí)所在溝槽邊緣的電桿、路燈等公共設(shè)施都需加固及維護(hù)。開挖時(shí)遇到地下垃圾/淤泥及時(shí)清除并換填砂礫。機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)溝底20cm時(shí),采用人工清理槽底，多余的土方按指定的地點(diǎn)外運(yùn).如遇軟弱土質(zhì)時(shí),全部換填30～50cm級(jí)配砂礫，開挖過(guò)程中避免超挖及擾動(dòng)原狀土,要求對(duì)高程和寬度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。1。5.2。3砂基礎(chǔ)砂基礎(chǔ)采用中粗砂，進(jìn)場(chǎng)前試驗(yàn)員要根據(jù)設(shè)計(jì)要求做相關(guān)試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。根據(jù)溝槽墊層的寬度、厚度，計(jì)算各段需要的中粗砂的方量，根據(jù)運(yùn)輸車輛的噸位計(jì)算每車材料的堆放的距離.鋪設(shè)時(shí)采用人工進(jìn)行鋪設(shè)。經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后進(jìn)行管材安裝.1.5。2。4管道鋪設(shè)管材進(jìn)場(chǎng)后要檢查管材的規(guī)格、外觀質(zhì)量，確保管材表面沒有裂紋和凹凸不平等缺陷，承口內(nèi)的工作面和插口的外工作面要光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷；管件的尺寸公差符合現(xiàn)行國(guó)家經(jīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后方可使用。管材下溝前，清除承口內(nèi)雜物.下管采用人工配合吊車下管,管節(jié)下入溝槽時(shí)人工配合吊車將管節(jié)平穩(wěn)放入溝槽底。避免管節(jié)與槽壁及溝底管壁碰撞.吊運(yùn)時(shí)用鋼絲繩從管重心處兜底吊運(yùn)。溝底人工配合吊車使管節(jié)準(zhǔn)確就位,隨時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量管頂標(biāo)高，將管節(jié)平穩(wěn)放置在基礎(chǔ)上，承口方向朝上游方向。將承插口工作面清掃干凈。套膠圈:在承插管兩側(cè)同時(shí)把膠圈由管下部向上套，套好后的膠圈應(yīng)平直，不允許出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。為了使插口和膠圈能均勻順利地進(jìn)入承口，達(dá)到預(yù)定位置，初步對(duì)口后承插口間的間隙和距離務(wù)必均勻一致,否則膠圈受壓不均，進(jìn)入速度不一致，將造成膠圈扭曲而大幅度回彈。安裝：初步對(duì)口正確后，即可進(jìn)行安裝。安裝時(shí)應(yīng)先將插口端管節(jié)輕輕吊起，然后慢慢頂入承口之內(nèi)。安裝過(guò)程中要隨時(shí)沿管四周觀察膠圈和插口進(jìn)入情況.當(dāng)插口管節(jié)上部或下部進(jìn)入承口的深度不一致時(shí)，可通過(guò)調(diào)整吊管高度進(jìn)行糾正;在進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)停止安裝.安裝完成后要及時(shí)回填壓管土，防止管節(jié)移位。安裝時(shí)應(yīng)使管內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定,調(diào)整管道中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，不得發(fā)生滾動(dòng)。膠圈就位檢查：管道安裝后，應(yīng)用探尺檢查膠圈的就位情況。檢查膠圈與承口接觸是否均勻，發(fā)現(xiàn)不均勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。1。5。2。5鋼管焊接施工方法1。5。2。5。1焊接前檢查1。5。2。5.1.1管道焊接前對(duì)所使用的管材及焊接材料必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符方可使用.1.5.2.5.1。2施焊前應(yīng)檢查坡口形式及加工精度、組對(duì)要求、坡口及坡口兩側(cè)表面的清理是否符合焊接工藝要求。1。5。2。5.1。3施焊前必須對(duì)焊接材料的干燥設(shè)施進(jìn)行檢查，應(yīng)保證符合相應(yīng)焊接材料的干燥要求。1.5。2.5。1。4施焊前必須對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，并確認(rèn)其工作性能穩(wěn)定可靠。1.5.2。5。1.5焊縫預(yù)熱后應(yīng)檢查預(yù)熱溫度，對(duì)Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊.縫的預(yù)熱溫度應(yīng)做記錄。1。5.2.5.2鋼管焊接焊后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈.焊縫寬度以每邊超過(guò)坡口2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其外形應(yīng)緩過(guò)渡，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷,咬肉深度不得大于0。5mm。1。5。2。5。3閥門安裝1。5.2.5。3.1閥門安裝前應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量.1.5.2.5。3。2法蘭或螺紋連接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝.1.5.2.5.3.3焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉，防止過(guò)熱變形.1.5.2.5.3。4安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào),并按介質(zhì)流向確定其安裝方向.1。5.2.5。3.5水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。1.5。2.5。3.6閥門傳動(dòng)桿（深長(zhǎng)桿）軸線的夾角不應(yīng)大于300，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。有熱位移的閥門，傳動(dòng)桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。1。5.2。5。3。7閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。1。5.2。5。3.8安裝鑄鐵閥門時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。1.5。2。5。3.9安裝閥門前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。1.5.2。5.3.10閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝和檢修.閥門安裝高度應(yīng)方便操作和檢修，一般距地坪1.2m為宜，當(dāng)閥門中心距地坪1.8m以上時(shí)，應(yīng)集中布置,并設(shè)置固定平臺(tái)。1。5。2.5。3.11并排管線上閥門，其手輪間凈距不得小于100mm，為了減小管道間距，并排布置的閥門最好錯(cuò)開布置。1。5。2.5.3。12直通升降式止回閥只能裝在水平管道上,立式升降式止回閥及旋啟式止回閥可以裝在水平管道上，也可以裝在介質(zhì)由下向上流動(dòng)的垂直管道上.1。5.2。5。4法蘭安裝1。5。2。5。4。1法蘭的檢驗(yàn)①供安裝用的法蘭應(yīng)進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行部頒標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.②法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。法蘭螺紋部分應(yīng)完整、無(wú)損傷。凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。③螺栓及螺母的螺紋完整,無(wú)傷痕、無(wú)毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好,無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。④石棉橡膠板、橡膠板及軟塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷.⑤金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要求，表面無(wú)裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。⑥包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。1.5。2.5。4.2法蘭安裝①法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5‰，且不大約2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭連接應(yīng)保持同一軸線，其螺孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的5％,并保證螺栓自由穿入。③法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片。④墊片安裝時(shí)，可根據(jù)需要,分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油等涂劑。⑤法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致,緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外露長(zhǎng)度不大于2倍螺栓。⑥螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。⑦法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般應(yīng)不小于200mm。⑧高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一般應(yīng)進(jìn)行熱緊或冷緊.鋼制管件與預(yù)應(yīng)力管間采用石棉水泥打口接口。1.5.2.5.5檢查井砌筑檢查井采用磚砌檢查井。磚：砌體結(jié)構(gòu)所用磚為燒結(jié)普通磚,磚的表面應(yīng)干凈、顏色一致，在使用時(shí)用水將磚表面潤(rùn)濕.砂：砌體砂漿采用中砂,在砂漿拌合前,將砂中的5mm以上的較大顆粒篩去。砂中的含泥量不大于5％，若含泥量超過(guò)5%時(shí)，將砂用水沖洗，使砂的含泥量降至5％以下。砂漿配合比:砂漿配合比采用重量比，計(jì)算出配合比后，進(jìn)行試配,試配合格后將結(jié)果和試配過(guò)程中的細(xì)節(jié)報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批，項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后才能使用。在施工時(shí)測(cè)定集料的天然含水量,將設(shè)計(jì)配合比換算成施工配合比。砂漿的拌合：由于砂漿在工程結(jié)構(gòu)中的用量較少，所以砂漿采用人工拌和，砂漿拌和要均勻,色澤一致，具有飽水性和一定稠度。砂漿隨拌隨用，在拌完后的3小時(shí)之內(nèi)使用完畢。砌筑：在砌筑前自行檢查該部位在各方面已具備開工條件,并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后再進(jìn)行施工。磚塊座漿飽滿，上下層須錯(cuò)逢，磚逢均勻，砌筑體表面平整。豎向灰縫內(nèi)側(cè)寬度不小于5mm，且不得有豎向通縫,砌井時(shí)同時(shí)安裝踏步，在砂漿強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度時(shí)不得踩踏，在砌至管身周圍時(shí)，用砂漿將管身全部包滿，保證不漏水，砌筑過(guò)程中將擠出的砂漿刮平，對(duì)砌筑完成后的砌體及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免受到?jīng)_刷震動(dòng)、撞擊。水泥砂漿抹面：井體砌筑完成后，按要求在井壁抹規(guī)定厚度的水泥砂漿，抹面時(shí)自上向下進(jìn)行，兩遍成活。第一遍抹后刮平，并使其表面粗糙,第二遍砂漿抹平后，分兩次壓實(shí)抹光，面層砂漿和基層砂漿及墻體表面結(jié)合應(yīng)緊密，不得有空鼓裂紋等現(xiàn)象，抹面平整度不大于5mm,外壁采用水泥砂漿錯(cuò)縫擠壓密實(shí),抹面砂漿終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天.1.5。2。5。6閉水試驗(yàn)在管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)采用分段進(jìn)行，灌水前將預(yù)留孔全部封堵，將試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡24小時(shí)，當(dāng)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量,直到觀測(cè)結(jié)束，觀測(cè)時(shí)間不小于30分鐘.為保持試驗(yàn)水頭恒定，在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)要不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水（準(zhǔn)確記載補(bǔ)水量）,在核算補(bǔ)水量小于允許滲水量的規(guī)范要求時(shí)即管道嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，反之為不合格.在閉水試驗(yàn)后及時(shí)填寫記錄,完成管線的鋪設(shè)工程。1。5。2。5。7溝槽回填回填土嚴(yán)格按相關(guān)的設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范執(zhí)行,分層夯實(shí)，回填前應(yīng)先通過(guò)試驗(yàn)確定最大干密度和最佳含水量.回填土均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入，新建管線與其它管線交叉部位的回填，應(yīng)符合要求的壓實(shí)度,回填土的壓實(shí)度符合下列規(guī)定:回填壓實(shí)逐層進(jìn)行，不得損傷管道。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形，且不得漏夯，應(yīng)夯夯相連。溝槽兩側(cè)至管頂70cm內(nèi)回填使用砂土分層人工充分夯實(shí)。70cm以上回填土應(yīng)分層夯實(shí)，機(jī)械夯實(shí)時(shí)每層≯30cm，人工夯實(shí)時(shí)每層≯20cm，或采用壓路機(jī)碾壓成形。不同范圍內(nèi)的壓實(shí)度均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定.檢查井周圍的回填應(yīng)符合如下要求：砌體水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，路面范圍內(nèi)的井室周圍采用砂、砂礫回填，寬度大于40cm，井室周圍的回填與管道溝槽不能同時(shí)進(jìn)行時(shí)，留臺(tái)階形接茬，井室周圍回填夯實(shí)時(shí)，應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯，回填料壓實(shí)后與井壁緊貼。第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程實(shí)施重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案第一節(jié)大體積及混凝土施工確?；炷吝B續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)施工冷縫及溫度裂縫.1、施工準(zhǔn)備做好混凝土施工的料具準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)布置外，尚應(yīng)注意做好附屬材料和輔助設(shè)備的準(zhǔn)備工作，如足夠草袋、澆水器具及測(cè)溫器材等。2、施工方法(1）底板采用分塊斜薄層分段澆灌，自然流淌,一次到頂?shù)氖┕し椒?每塊以后澆帶劃分，二臺(tái)輸送泵自北至南布置。2）當(dāng)砼澆灌距磚側(cè)模約2m時(shí),此時(shí)砼應(yīng)靠磚側(cè)模下料，以使砼與前面澆灌砼之間形成凹槽，由于砼泌水從而在凹槽積水，及時(shí)用離心泵把水抽走，注意避免粗砼中的砂漿抽走。(3）當(dāng)砼即將初凝時(shí),進(jìn)行二次振搗，將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振動(dòng)棒依靠自身的重量插入砼中，將砼中的多余的水份排出，如果振動(dòng)棒拔出時(shí)留下的孔不能自行閉合，則不能進(jìn)行二次振搗。（4）當(dāng)砼初凝后而未有終凝時(shí)，在砼表面找平后，利用提漿機(jī)對(duì)砼表面進(jìn)行收漿，充分防止砼干縮裂縫出現(xiàn).3、混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)配備混凝土輸送泵，每臺(tái)每小時(shí)實(shí)際平均混凝土輸送量為25m3.混凝土配合比的選料要嚴(yán)格控制,水泥用525#普通硅酸鹽水泥、自來(lái)水、石子選用10-30mm碎石，含泥量≤3％；砂選用中砂，含泥量≤1%；外加劑為粉煤灰（摻用量為水泥用量的15%）和緩凝型高效減水劑?；炷猎跀嚢铏C(jī)內(nèi)有效攪拌時(shí)間不少于3分鐘.根據(jù)對(duì)武漢市的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)研究，上述外加劑的摻入可達(dá)到減水5%至10％,緩凝4h以上，同時(shí)滿足強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)不變等技術(shù)效果。同時(shí)，要嚴(yán)格控制各種原材料的配合比，其重量誤差限值為：①水泥、摻加料±2％;②粗、細(xì)滑料±3%；③水及外加劑溶液±2%；4、混凝土的機(jī)械振搗振搗棒的操作,做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中宜讓振搗棒上下略微抽動(dòng),使上下振動(dòng)均勻,每點(diǎn)振搗時(shí)間以20至30S為準(zhǔn)，確?；炷帘砻娌辉倜黠@下沉,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。對(duì)于分層部位，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右以消除兩層之間的接縫。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)為了保證新澆筑混凝土有適應(yīng)的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生龜裂,大體積混凝土應(yīng)在澆筑完12h后覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天，蓄水10cm進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6、防止溫度裂縫的技術(shù)措施（1）砼測(cè)溫工作測(cè)溫點(diǎn)布置測(cè)溫管采用ф25鋼管，下端砸扁加焊，上端用木塞封閉200至500水柱.水柱中心距承臺(tái)分別為(1/3)h—100，（2/3）h-100,h—100,（h為底板厚度）,即一作用于可沿澆筑高度測(cè)量底部、中部及表面的溫度，平面布置在邊緣和中部。平面測(cè)點(diǎn)間距為4—5m，采用熱電偶溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)點(diǎn)距邊角和表面應(yīng)大于50mm。在砼溫升階段4h測(cè)一次，溫降階段8h測(cè)一次，則時(shí)測(cè)大氣溫度.在測(cè)量過(guò)程中發(fā)現(xiàn)溫差超過(guò)25℃時(shí)，應(yīng)迅速采取有力措施,以防止砼產(chǎn)生太大溫差應(yīng)力導(dǎo)致裂縫。（2）減少溫差的措施為了減少溫差，應(yīng)采用如下措施：采用低溫水拌制砼;對(duì)原材料堆場(chǎng)加蓋以防止日曬.摻加粉煤灰、緩凝型減水劑,降低水化熱.減小澆筑層的厚度，利用澆筑面散熱.加強(qiáng)通風(fēng)以散熱。采取保溫覆蓋措施。第二節(jié)預(yù)防滲漏的技術(shù)措施一、外墻防滲漏外墻滲漏是一大質(zhì)量通病。每當(dāng)熱風(fēng)暴來(lái)臨，很多高層建筑的外墻嚴(yán)重滲漏，破壞了內(nèi)裝修，給建設(shè)單位重大損失,也給施工單位的形象造成影響，所以必須對(duì)此加以高度重視。外墻窗框周邊防滲漏。外墻窗框邊滲漏現(xiàn)象較為普遍,是外墻防滲漏的重點(diǎn)和難點(diǎn)，對(duì)此采取以下做法和措施：(1)構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)建議設(shè)計(jì)單位予以考慮內(nèi)窗邊、內(nèi)窗臺(tái)主體施工時(shí)凸出外窗邊、外窗臺(tái)10cm左右。（2）管理上予以足夠重視：項(xiàng)目成立專門的堵縫班組，派專人負(fù)責(zé)，實(shí)行嚴(yán)厲獎(jiǎng)罰制度。（3）嚴(yán)格按施工工藝和施工規(guī)范施工。①考慮到窗下框很難塞縫密實(shí)，因此,窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹槽，但不能填滿,應(yīng)預(yù)留約10mm左右空隙，待砂漿有一定強(qiáng)度后方可安裝窗框。門窗框與墻空隙要保證在2。0—2。5cm之間，待框洞口四周沖洗干凈后方可用摻有適量膨脹劑的干硬性防水砂漿分兩層擠實(shí)、壓光，不得用落地灰賭縫；然后在外側(cè)涂刷防水膠兩道。門窗框與墻的嚴(yán)格填堵密實(shí)，這是防治滲水的關(guān)鍵.②窗臺(tái)抹灰內(nèi)高外低，外窗臺(tái)保證有20%的坡度。外墻窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，均在上面做流水坡度,下面做滴水槽或鷹嘴,滴水槽的寬度和深度均不小于10cm.③加強(qiáng)對(duì)鋁合金門窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫、螺絲腿均要涂玻璃膠，認(rèn)真封閉，消除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。（4）建立和嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度①加強(qiáng)對(duì)窗框四周堵縫工作的交接檢驗(yàn)，每個(gè)窗堵縫完后均應(yīng)由專職質(zhì)檢員驗(yàn)收，合格后質(zhì)檢員簽字方可進(jìn)入下一道程序。②每個(gè)窗邊用高壓噴槍做壓力沖水試驗(yàn)檢查抗?jié)B能力,如果出現(xiàn)滲漏的必須返工質(zhì)直到不滲漏為止。2、主體施工時(shí)：(1)保證混凝土的密實(shí)性。(2)盡量不在外圍豎向結(jié)構(gòu)，特別是墻、欄板上留施工縫。(3）外磚墻磚縫砂漿飽滿，且建議在砌筑砂漿內(nèi)慘適量膨脹劑.（4）外圍的墻、欄板上的穿墻螺桿在抹灰前堵塞采取以下做法：①首先在內(nèi)外面將螺桿洞鑿城內(nèi)凹喇叭口,喇叭口外寬約5cm，深約2cm，并將喇叭口外露PVC管剪切掉。②用干硬性水泥砂漿（內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑)堵塞PVC套管洞。③在兩端往PVC套管內(nèi)打塞相應(yīng)直徑的圓鋼（外包止水膠帶）長(zhǎng)約5cm.④在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂漿(內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑）將喇叭口補(bǔ)平。3、用摻適量微膨脹劑的防水砼或防水砂漿，堵實(shí)外墻上預(yù)留的設(shè)備孔洞、外爬架的孔洞等所有孔洞。對(duì)于磚墻上專為分體式空調(diào)預(yù)埋的PVC管，也是外墻滲水的薄弱環(huán)節(jié)，因此需采取以下措施：先在PVC管外壁上套上直徑略小的止水圈，然后在管外壁滿涂一遍PVC專用膠水，再滾上一層中砂，待磚墻砌至管下口5公分處時(shí)先鋪上5公分厚的防水砂漿，然后再把PVC管安裝上去，要保證PVC管四周均有5公分厚的防水砂漿包裹。4、外墻打底用