精裝修工程監(jiān)理細則

-.z.精裝修工程監(jiān)理實施細則編制人：審核人：批準人：**國晟建設監(jiān)理**二O一五年八月五日-.z.目錄TOC\o"1-2"\h\u6526一、工程概況128207二、監(jiān)理依據(jù)122116三、精裝修監(jiān)理工作內容134821、監(jiān)理控制關鍵點1287762、監(jiān)理工作的流程2263323、監(jiān)理質量控制一般規(guī)定3159564、工程材料的常規(guī)性監(jiān)理方法和措施4291四、各裝飾分項工程監(jiān)理細則5122881、一般抹灰工程512162、裝飾抹灰工程7196893、油漆工程886764、刷漿（噴漿）工程9226545、玻璃工程1067186、瓷磚鋪貼12209357、飾面工程17277748、鋁扣板吊頂安裝19290129、石膏線安裝222279910、木地板安裝23808811、樓梯踏步飾面242906112、電氣工程252843613、給水工程271243314、衛(wèi)生潔具安裝281665115、鋁合金門窗安裝301804116、窗臺石、臺面石安裝371243017、照明配電箱（盤）安裝工程驗收372621018、電線導管、電纜導管和線槽敷設工程驗收383254019、普通燈具安裝工程驗收3976020、開關、插座安裝工程驗收4022328五、監(jiān)理工作的方法及措施417470六、安全文明施工及成品保護42-.z.-.z.一、工程概況本工程為**碧桂園天門煙波657#-665#樓及地下室工程，位于**市三山區(qū)龍窩湖旁，工程總建筑面積81728㎡，由8棟9F的小高層及1棟18F的高層組成。結構形式為框剪結構，基礎形式采用預應力管樁基礎。總包單位為**華榮建設集團**和**梁湖建設**。二、監(jiān)理依據(jù)《城市居住區(qū)規(guī)劃設計規(guī)*》GB50180-93《民用建筑設計通則》GB50352——2005《建筑設計防火規(guī)*》GB50016-2014《住宅建筑規(guī)*》GB50368-2005《住宅設計規(guī)*》GB50096-2011《無障礙設計規(guī)*》GB50763-2012《建筑地面設計規(guī)*》GB50037—2013《屋面工程技術規(guī)*》GB50345-2012《坡屋面工程技術規(guī)*》GB50693-2011《倒置式屋面工程技術規(guī)*》JGJ230-2010《建筑外墻防水工程技術規(guī)*》JGJ/T235-2011《住宅室內防水工程技術規(guī)*》JGJ134-2010《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ134-2010《**省居住建筑節(jié)能設計標準》DB34/T1466-2011《住宅工程質量通病防治技術規(guī)程》DB34/1659-2012精裝修監(jiān)理工作內容1、監(jiān)理控制關鍵點1)、土建完成經(jīng)監(jiān)理、物業(yè)細部檢查驗收合格并由總包、裝修單位、鋁合金供應商辦好工序移交手續(xù)。2)、堅持樣板引路制度：不但要做工序樣板，還要做戶型樣板，完成后的樣板經(jīng)有關部門和公司領導、項目部共同確認后方可大面積施工。3)、堅持材料封樣驗收制度即：面磚、地磚、門板、地板、櫥柜、衛(wèi)生潔具、龍頭、五金件等主要裝飾材料和構配件要嚴格按"樣板”和"封樣”檢查驗收。2、監(jiān)理工作的流程（一）監(jiān)理工作總流程裝飾材料選型報審裝飾材料選型報審（業(yè)主、監(jiān)理、設計）出具評審項目清單評審并確認材料出具評審項目清單評審并確認材料材料封樣于監(jiān)理處材料封樣于監(jiān)理處核查質保資料與樣品核對核查質保資料與樣品核對必要時進行見證復試材料進場報驗材料進場報驗調整合格樣板段（間）驗收與確認（業(yè)主、設計、監(jiān)理）合格樣板段（間）驗收與確認（業(yè)主、設計、監(jiān)理）樣板段（間）施工是樣板段（間）施工是填寫巡視旁站記錄施工工序過程控制填寫巡視旁站記錄施工工序過程控制隱蔽項目驗收填寫分項工程質量抽檢記錄隱蔽項目驗收填寫分項工程質量抽檢記錄飾面工程報驗填寫分項工程質量抽檢記錄飾面工程報驗填寫分項工程質量抽檢記錄進行工程質量驗收進行工程質量驗收（二）隱蔽工程驗收程序隱蔽工程施工完畢隱蔽工程施工完畢施工單位提出隱蔽申請施工單位提出隱蔽申請監(jiān)理內部組織各專業(yè)監(jiān)理驗收并會簽監(jiān)理內部組織各專業(yè)監(jiān)理驗收并會簽核查質保資料與樣品核對核查質保資料與樣品核對必要時進行見證復試材料進場報驗材料進場報驗會簽齊全整改會簽齊全否提供中間驗收監(jiān)理驗收意見提供中間驗收監(jiān)理驗收意見邀請質監(jiān)站進行核驗邀請質監(jiān)站進行核驗繼續(xù)合格整改合格否是簽發(fā)隱蔽工程驗收單簽發(fā)隱蔽工程驗收單3、監(jiān)理質量控制一般規(guī)定3.1裝修單位必須遵守：材料無復試合格證不得使用；無批準方案和開工報告不得開工；無認可樣板段，施工不得全面鋪開的三點規(guī)定。3.2裝修施工必須按工序進行自檢，據(jù)此再由監(jiān)理復驗，上道工序未做自檢和未經(jīng)監(jiān)理復驗合格簽字，不得轉入下道工序施工。3.3室外抹灰和飾面應自上而下，吊頂和隔斷工程應待隔墻、門框窗框、暗裝管道、電線管和電器預埋件等完工后進行。3.4涂料、刷漿以及吊頂、隔斷罩面板的安裝，應在地面施工前進行，木地面的最后一遍涂料應待裱糊工程完工后進行。3.5裱糊工程待頂棚、墻面、門窗的涂料和刷漿完工后進行。3.6裝飾工程必須作好成品保護。3.7本細則在業(yè)主的監(jiān)督指導下嚴格執(zhí)行，裝修單位應按細則要求施工，并在實施過程中不斷改進和完善。4、工程材料的常規(guī)性監(jiān)理方法和措施4.1所有用于本工程的裝修裝飾材料均需檢查其出廠合格證和質保單，必要時須備復試報告。4.2監(jiān)理按照規(guī)*標準和甲方要求，對裝修裝飾材料，按照規(guī)定進行一定比例的抽檢試驗，并確認材料合格，裝修裝飾材料（半成品、成品）均需定產(chǎn)地、定廠商供應，主要材料必須經(jīng)監(jiān)理實地考察后方可認定。4.3進場工程材料必須是經(jīng)過預先確認的合格產(chǎn)品，一旦復試檢驗不合格，則須限期運出工地。4.3對未經(jīng)監(jiān)理檢查確認合格的材料擅自使用，一切后果由當事單位負責。4.4用于工程的材料質保書、試驗報告，裝修單位須在開工前提早送監(jiān)理審查，以免影響工程進度。4.5石灰膏須有足夠熟化時間，不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。4.6花崗石表面不得有隱傷、風化等缺陷，包裝不應采用容易褪色材料。4.7面磚表面應光潔、質地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕裂紋，吸水率不得大于10%。4.8各種木材含水率應控制在12%以內。四、各裝飾分項工程監(jiān)理細則1、一般抹灰工程（一）材料要求1、抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。2、水泥的初凝不得早于45min，終凝不得遲于12h，體積安定性必須合格，儲存的水泥應防止風吹、日曬和受潮，出廠超過3個月的水泥，應復試后按結果使用。3、砂（石）抹灰用砂最好是中砂，或粗砂與中砂混合摻用。使用時應過篩，不得含有雜物。要求顆粒堅硬、潔凈、含泥量不得大于3%4、石灰膏經(jīng)過淋制熟化成膏狀的石灰膏，一般"陳伏”時間不少于2周。用于罩面時，應不少于3天，不得含有為熟化顆粒，已硬化或凍結的石灰膏不得使用。（二）施工過程監(jiān)控1、抹灰前應對下列隱蔽工程項目進行檢查驗收：1）抹灰總厚度大于或等于35mm時應采用加強措施。2）不同材料基體交接處必須釘好鋼絲網(wǎng)片，要求在縫的兩側不同材料之間搭接寬度不少于10cm，如有設計及其它要求按其要求執(zhí)行。3）括糙前混凝土加氣砌塊及雙排封底磚砌塊墻面滿刷界面劑，不得漏刷。雙排封底磚砌塊外墻面滿刷防水界面劑3mm。4）混凝土加氣砌塊墻面及雙排封底混凝土砌塊墻面在粉刷之前適當灑水濕潤清除表面浮灰。2、墻面抹灰施工前門窗、洞口護角等應施工完成，并應將墻上的施工孔洞堵塞密實。1）磚墻支模洞支模洞用兩個略小半磚的磚塊鑲補，鑲補磚必須濕潤，磚四側滿刮1：2砌筑水泥砂漿（摻10%UEA），外半磚應凹進墻面20mm，磚鑲入后，四周必須嚴密勾縫嵌實。然后第一次用水泥砂漿（摻10%UEA）粉平10mm左右，隔夜后再用水泥砂漿（摻10%UEA）進行第二次修補，突出墻面10mm左右，類似塌餅，突出面積要比洞口大30%左右。砂漿表面須槎毛。2）砼墻支模洞先用沖擊錘擴孔，將塑料帽鑿除并擴深50mm。然后在靠近內側的用水泥砂漿補滿洞口，用"全能”聚氨脂泡沫填縫劑從里向外填充，直至到凹進墻面20mm左右，然后再用第一次用水泥砂漿（摻10%UEA）粉平10mm左右，過一段時間后，再用水泥砂漿（摻10%UEA）進行第二次修補，突出墻面10mm左右，類似塌餅，突出面積要比洞口大30%左右。砂漿表面須槎毛。3、墻面、柱面和門洞空的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。4、基體表面的灰塵、砂漿、混凝土漿、污垢、油漆、海綿條、鐵絲、木塊等應清理干凈。5、抹灰前墻體的表面平整、垂直度，局部凸出或凹進處應提前處理完成。6、要重點檢查梁下口、陽臺扶手與墻體交接處，挑眼洞處的縫隙填堵是否密實。7、在大面積抹灰之前，如外墻墻體為粘土磚或混凝土墻、梁、柱時，在基層表面澆水濕潤，涂刷好界面劑，混凝土面與磚墻之間釘好鋼絲網(wǎng)片，縫的兩邊不得小于10cm寬度（導則要求為20cm）。如外墻墻體為雙排封底混凝土砌塊，則稍微灑水，混凝土面與磚墻之間釘好鋼絲網(wǎng)片，縫的兩邊不得小于10cm寬度（導則要求為20cm）。對于雙排封底混凝土磚外墻面涂刷防水界面劑，8、墻面糙分層成活，宜用隔夜糙，基層抹灰8~10mm厚1：3水泥砂漿打底，中層抹灰8~10mm厚1：3水泥砂漿糙平，用木抹子搓平，壓實，表面為細毛面。如基層厚度大于30mm時，需加設φ4300鋼筋網(wǎng)片，固定于基層抹灰找平層中部。9、基層抹灰要用力抹壓，使基層縫隙中充滿砂漿，稍干后，抹墊層砂漿，墊層應按灰餅高度縱橫刮平，先從高處刮向低處，再從低處刮向高處，刮尺推刮時，要用力均勻平穩(wěn)。10、中層抹灰是保證抹灰面平整、要求中層密實，表面平整，個別低洼處要找平，并用木抹子拍平搓毛，拍平時，不宜用力過大。11、抹完大面后，隨即修整預留孔洞四周，陰陽角相接處以及墻面與頂棚相接等部位。12、中層砂漿抹完成后，當外墻面平整度、垂直度和陰陽角方正檢查發(fā)現(xiàn)問題立即通知施工單位整改，符合要求后辦好交接手續(xù)移交給裝修單位施工。（三）抹灰工程驗收標準如下表所示表1抹灰工程質量標準主要項目質量標準允許偏差檢驗及認可檢驗頻率檢驗方法認可程序一般抹灰（1）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。（2）表面普通抹灰表面應光滑、潔凈接槎平整。中級抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，顏色均勻、無抹紋、灰線平直方正、清晰美觀、陰陽角方正。（3）孔洞、槽、盒和管道后成的抹灰表面應尺寸正確、邊緣整齊、光滑、管道后面平整。（4）分格條（縫）的寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊，橫平豎直通暢。（5）滴水線、槽尺寸符合規(guī)定、整齊一致。普中高室外：以4m左右為一檢查層，每20M長抽查1處（每處3延長米），不少于3處用小錘輕擊和觀察檢查觀察和手摸檢查由承包單位填報質量驗收通知單，經(jīng)監(jiān)理工程師抽樣檢查，簽署書面驗收意見室外：按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間按兩個軸線為1間，不少于3間觀察檢查觀察或尺量檢查表面平整542室外：以4M左右高外一檢查層，每20m長抽查1處（每處3延長米），不少于3處。室內：按有代表性的自然間抽10%，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間按兩線為1間，不少于3間用2m靠邊尺和楔形塞尺檢查陰、陽角垂直-42用2m托線板檢查由承包位填報質量驗收通知單，以監(jiān)理工程師抽樣檢查，簽署書面驗收意見立面垂直-53用方尺和楔形尺檢查陰陽角方正-42分格條（縫）平直拉5m線和尺量檢查2、裝飾抹灰工程2.1裝飾抹灰工程的主要施工流程：基層處理→抹灰底層砂漿設置標筋→抹灰層砂→表面成型。2.2裝飾抹灰工程質量標準表12.3裝飾抹灰工程質量監(jiān)理要點1）、必須按由上而下的施工程序施工。先完成檐頭、檐口項棚、天棚等抹灰工作，然后再自上而下進行墻體抹灰，防止交叉污染。2）、施工前應按設計要求的材料，圖案、顏色及面層厚度做出樣板供有關人員選定。3）、按照設計圖紙檢查所用材料的品種、規(guī)格、色澤、質量等是否符合要求，檢查產(chǎn)品出廠合格證，經(jīng)檢驗方可能用于工程。4）、裝飾抹灰面層施工完成后，嚴禁開鑿和修補，以保證裝飾面的完整。3、油漆工程油漆工程包括混合油漆、清漆和美術漆以及木地板燙蠟、擦軟蠟及**石、水磨石地面打蠟等。3.1油漆工程的主要工藝流程：基層處理→打底子→刮膩子→磨光→涂刷涂料。根據(jù)質量要求的不同，油漆工程分為普通油漆、中級油漆、高級油漆三個等級（木料面涂刷清漆只分中級、高級兩級）。油漆工程應具備下列條件時，才可施工：A．主體結構已完成，屋面已能正常防水、排水。B．層（間）室內抹灰和裝修已完成。C．水、暖衛(wèi)生器具及管線已試壓合格。油漆工程開工前，應按照設計圖紙的要求，檢查所有油漆和半成品的品名、種類、顏色、制作時間儲存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。3.2油漆工程質量標準1-3-2主要項目質量標準檢驗及認可檢驗頻率檢驗方法認可程序油漆混色油漆工程嚴禁脫皮、漏刷和反銹油漆工程嚴禁漏刷，脫皮和斑跡美術油漆的圖案、顏色和所用材料的品種必須符合設計和相應等級的有關規(guī)定木地板燙蠟，擦軟蠟和**石、水磨石地面打蠟工程，蠟的品種、質量必須符合設計要求，嚴禁施工過程中燙壞地板和損壞地面油漆表面質量應符合施工規(guī)*的規(guī)定打蠟的地面（樓）板表面應色澤一致，光滑明亮室外：按油漆面積抽查10%室內：按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間按兩個軸線為1間，不少于3間觀察、手摸或尺量檢查觀察檢查由承包單位填寫質量驗收通知單，經(jīng)監(jiān)理工程師抽樣檢查，簽署書面驗收意見。4、刷漿（噴漿）工程一、工藝流程及監(jiān)理要點刷漿（噴漿）工程包括石灰漿、大白、可賽銀漿、聚全脂、水泥漿和水溶性涂料、無機涂料等刷漿（噴漿）工程和室內美術刷漿（噴漿）工程。刷漿（噴漿）工程的主要施工工藝流程為：基層處理→刮膩子→刷（噴）漿。刷漿（噴漿）工程分一般刷漿（噴漿）和美術刷漿（噴漿）；一般刷漿（噴漿）按質量要求又為普通、中級、高級三等級別。施工前，應按設計圖紙的要求，檢查所有的材料品種、規(guī)格、質量等是否符合設計要求，檢查產(chǎn)品出廠合格證，經(jīng)檢驗后才可用于工程。刷漿（噴漿）的質量應符合設計圖紙和施工規(guī)*的要求。二、刷漿工程質量標準表1-4-2主要項目質量標準檢驗及認可檢驗頻率檢驗方法認可程序刷漿（噴漿）一般刷漿（噴漿）嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底美術刷漿的圖案、花紋和顏色必須符合設計或選定樣品要求；底層的質量必須符合一般刷漿（噴漿）相應等級有關規(guī)定表面質量應符合施工規(guī)定中相應等級的規(guī)定美術刷漿（噴漿）的表面質量：圖案的顏色應鮮明，輪廓清晰，不得有漏涂、流墜、污染、混雜現(xiàn)象花點分布均勻，質感清晰、協(xié)調美觀線條寬均勻，橫平數(shù)直，顏色一致。線條的搭接錯位不大于1mm室外：以4m左右高為一個檢查層，每20m長抽查1處（每處3延長米），不少于3處。室內：按有代表性的自然間，抽查10%，過道按10延長米，廠房、禮堂等大間按2軸線為1間，不少于3間。觀察、手輕摸檢查觀察檢查由承包單位填報質量驗收通知單，經(jīng)監(jiān)理工程師抽樣檢查，簽署書面驗收意見5、玻璃工程5.1工藝流程1）、玻璃工程包括平板玻璃、夾絲玻璃、磨砂玻璃、鋼化玻璃、彩色玻璃，壓花玻璃和玻璃磚等安裝工程。2）、玻璃工程的主要施工工藝流程：玻璃裁割與加工→截口全涂抹底油灰→玻璃鑲入裁口→固定玻璃5.2施工控制方法1）.選用平板玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、吸熱玻璃等浮法玻璃應符合GB11614規(guī)定的一級品優(yōu)等品或符合GB4871規(guī)定的優(yōu)選品，夾層玻璃應符合GB9962的規(guī)定鋼化玻璃應符合GB9963的規(guī)定，中空玻璃應符合GB11944-89規(guī)定。2）.玻璃品種、級別、規(guī)格、色彩、花形和物理性能必須符合設計和現(xiàn)行有關標準規(guī)定。3）.金屬框架安裝玻璃要求如下：玻璃與框架之間均應作軟連接處理，槽口平直，寬度一致，玻璃放中穩(wěn)固。嵌縫膏封口飽滿密實，玻璃兩側嵌縫均勻一致，平直光滑。壓條封口表面規(guī)整、順直、割角方正，壓貼緊密，與槽口齊平不顯明縫，金屬面色澤一致，潔凈無損傷。密封膏填槽口的質量，密封膏與玻璃及槽口邊緣應嵌填密實，粘結牢固嵌縫飽滿，橫平豎直，平凹縫形一致、光滑，無接頭，無塌條，無重條，潔凈美觀。使用鋁合金間隔框時，須去污或進行陽極氧化處理。4）.鏡面玻璃安裝組貼圖案正確，拼接吻合，邊角研磨精密，無縫隙，固定牢固，表面平整，光潔無瑕，映人外界影像清晰，真實，無畸變。5）.無框玻璃玻璃厚度均在10mm以上，屏風隔斷的玻璃，其接口處的質量，玻璃對接處倒角不小于3mm(直角度)，安裝橫平豎直，接口平整無錯，縫隙寬窄一致，密封膏嵌縫飽滿密實、順直，與倒角邊緣齊平、光滑、無接頭，潔凈美觀。6）.大規(guī)格玻璃安裝質量要求，定位朝向正確，固定牢靠，有伸縮余量，表面平整無翹曲，四邊條線橫平豎直，交圈吻合無偏差，玻璃面中型材外露部分表面色澤一致，潔凈無損，密封耐候膠嵌縫密實，粘接牢固、光滑、順直、無污染。軟連接用的墊片受壓后變形狀態(tài)在25%~35%之間或在設計允許*圍之內，其水密性、氣密性應符合設計要求。5.3玻璃工程質量標準表1-5-2主要玻璃質量標準檢驗及認可檢查頻率檢驗方法認可程序玻璃安裝玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整牢固，無松動現(xiàn)象油灰與玻璃及裁口應粘結牢固，倒角成八字形，表面光滑無裂縫、麻面和皺紋釘子鋼絲卡的數(shù)量符合要求，并不在油灰表面顯露木壓條與裁口邊緣緊貼齊平、割角整齊，連接緊密，不露釘帽橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致玻璃磚的安裝應排列位置正確、均勻整齊，不得移位、翹曲和松動，接縫應均勻，平直彩色、壓光玻璃的拼裝接縫應吻合，顏色、圖案應符合設計要求玻璃安裝后的表面應潔凈，無油灰、漿水、油漆等斑污；安裝朝向正確按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間，不少于3間輕敲和觀察檢查由承包單位填報質量驗收通知單，經(jīng)監(jiān)理工程師抽樣檢查，簽署書面驗收意見6、瓷磚鋪貼一、施工準備1作業(yè)條件1.1、墻上四周彈好+50cm水平線；1.2、地面防水層已經(jīng)做完，室內墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；1.3、穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實；1.4、樓地面墊層已經(jīng)做完；1.5、板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。1.6、復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。二、材料要求2.1、水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；2.2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，過8mm孔徑的篩子；2.3、面磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過±1mm，平整度用直尺檢查。2.4主要機具：小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、勻石機、水平尺等。三、操作工藝3.1工藝流程基層處理——找標高、彈線——鋪找平層——彈鋪磚控制線——鋪磚——勾縫、擦縫——養(yǎng)護——踢腳板安裝3.2操作工藝3.2.1基層處理、定標高3.2.1.1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；3.2.1.2、根據(jù)+50cm水平線和設計圖紙找出板面標高。3.2.2彈控制線3.2.2.1、先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚10mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；3.2.2.2、根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。3.2.2.3、排磚原則：1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。2)破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。3)為了排整磚，可以用分色磚調整。4)與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。6)有地漏的房間應注意坡度、坡向。3.2.3鋪磚為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：3.2.3.1、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；3.2.3.2、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～O.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；3.2.3.3、結合層的厚度：一般采用水泥砂漿結合層，厚度為10～25mm；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大)；3.2.3.4、結合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1：3(體積比)，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。3.2.3.5、鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用勻石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。3.2.3.6、撥縫、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。3.2.4勾縫、擦縫面層鋪貼應在24小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。3.2.4.1、勾縫：用1：1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1／3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。3.2.4.2、擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。3.2.5養(yǎng)護鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應小于7天。3.2.6鑲貼蹋腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比1：2水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕)。四、質量標準4.1磚面層采用陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚應在結合層上鋪設。4.2有防腐蝕要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材質、鋪設以及施工質量驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)*》GB50212的規(guī)定。4.3在水泥砂漿結合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時，應符合下列規(guī)定：1在鋪貼前，應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，浸水濕潤晾干待用；2勾縫和壓縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護和保護。4.4在水泥砂漿結合層上鋪貼陶瓷錦磚面層時，磚底面應潔凈，每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，應緊密貼合。在靠墻處不得采用砂漿填補。4.5在瀝青膠結料結合層上鋪貼缸磚面層時，缸磚應干凈，鋪貼時應在攤鋪熱瀝青膠結料上進行，并應在膠結料凝結前完成。4.6采用膠粘劑在結合層上粘貼磚面層時，膠粘劑選用應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)*》GB5032.5的規(guī)定。4.7面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。4.8面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊磚邊角有局部空鼓，且每自然間（標準間）不超過總數(shù)的5％可不計。4.9磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。4.10面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。4.11踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。4.12樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm；防滑條順直。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。4.13面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。4.14磚面層的允許偏差應符合表4.14的規(guī)定。檢驗方法：應按表4.14中的檢驗方法檢驗。陶瓷錦磚、陶瓷地磚面層的允許偏差表4.14序號檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2用鋼尺檢查五、成品保護5.1、在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。5.2、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。5.3、剛鋪貼砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。六、應注意的質量問題6.1、板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。6.2、踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。6.3、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。6.4、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。6.5、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。6.6、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。6.7、地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結合層過厚。6.8、廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+50cm線不準。七、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1水泥出廠合格證。7.2地磚出廠合格證、試驗報告。7.3有防水地面的隱蔽驗收記錄及蓄水記錄。7.4陶瓷錦磚地面分項工程質量等級評定記錄。八、安全環(huán)保措施8.1在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。8.2運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環(huán)保要求。8.3電氣裝置應符合施工用電安全管理規(guī)定。7、飾面工程一、材料要求1、石材的品種、規(guī)格應符合設計要求，天然石材表面不得有隱傷、風化等缺陷。

2、墻面磚的品種、規(guī)格應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證書。3、粘貼用水泥的凝結時間、安定性和抗壓強度復檢應合格。4、人造木材的放射性復檢應合格。5、粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。6、石材飾面板的預埋件（或后置埋件）、連接件的規(guī)格必須符合設計要求。7、石材、面磚的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求。二、過程監(jiān)控1、墻磚鋪貼前，有基層應做防水處理，有淋浴房的墻面周邊1.8米*圍內，應做防水處理；廚衛(wèi)間其他部位地面上30cm的墻面均需做防水處理。2、地磚鋪貼前，地面需做防水處理，并做24小時盛水試驗。3、石材飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）連接件的數(shù)量位置、連接方法和防銹處理必須符合設計要求。4、石材飾面板后置埋件必須符合設計要求。5、采用濕作業(yè)法施工的石材應進行堿背涂處理。6、粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料應符合設計要求。7、石材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應剔除，品種不同的不得混雜使用；在鋪設前，應根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案紋理等按設計要求試拼編號。8、墻面磚鋪貼前應進行挑選，并應浸水2h以上，晾干表面水分。

9、鋪貼前應進行放線定位和排磚，非整磚應排放在次要部位或陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬度不宜小于整磚的1/3。

10、鋪貼前應確定水平及豎向標志，墊好底尺，掛線鋪貼。墻面磚表面應平整、接縫應平直、縫寬應均勻一致。陰角磚應壓向正確，陽角線宜做成45度角對接，在墻面突出物處，應整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鋪貼。

11、結合砂漿宜采用1:2水泥砂漿，砂漿厚度宜為6～10mm。水泥砂漿應滿鋪在墻磚背面，一面墻不宜一次鋪貼到頂，以防塌落。

12、墻面磚鋪貼前應進行挑選，并應按設計要求進行預拼。

13、強度較低或較薄的石材應在背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)布。

14、當采用濕作業(yè)法施工時，固定石材的鋼筋網(wǎng)應與預埋件連接牢固。每塊石材與鋼筋網(wǎng)拉接點不得少于4個。拉接用金屬絲應具有防銹性能。灌注砂漿前應將石材背面及基層濕潤，并應用填縫材料臨時封閉石材板縫，避免漏漿。灌注砂漿宜用1:2.5水泥砂漿，灌注時應分層進行，每層灌注高度宜為150～200mm，且不超過板高的1/3，插搗應密實。待其初凝后方可灌注上層水泥砂漿。

15、當采用粘貼法施工時，基層處理應平整但不應壓光。膠粘劑的配合比應符合產(chǎn)品說明書的要求。膠液應均勻、飽滿的刷抹在基層和石材背面，石材就位時應準確，并應立即擠緊、找平、找正，進行頂、卡固定。溢出膠液應隨時清除。16、墻面鋪裝工程應在墻面隱蔽及抹灰工程、吊頂工程已完成并經(jīng)驗收后進行。當墻體有防水要求時，應對防水工程進行驗收。

17、采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應作防堿處理。

18、在防水層上粘貼飾面磚時，粘結材料應與防水材料的性能相容。19、石材、地面磚鋪貼前應浸水濕潤。天然石材鋪貼前應進行對色、拼花并試拼、編號。

20、鋪貼前應根據(jù)設計要求確定結合層砂漿厚度，拉十字線控制其厚度和石材、地面磚表面平整度。

21、結合層砂漿宜采用體積比為1:3的干硬性水泥砂漿，厚度宜高出實鋪厚度2～3rnm。鋪貼前應在水泥砂漿上刷一道水灰比為1：、2的素水泥漿或干鋪水泥1～2mm后灑水。

22、石材、地面磚鋪貼時應保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結緊密，同時調整其表面平整度及縫寬。

23、鋪貼后應及時清理表面，24h后應用1:1水泥漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌和均勻后嵌縫。三、墻、地面鋪貼允許偏差及驗收方法如下表1、墻面鋪貼允許尺寸偏差及驗收方法如下表項目允許偏差（mm）設備檢驗驗收方法備注石材墻面磚表面平整度≤2.0≤2.02米靠尺和楔形塞尺每室隨機選一墻面測量不少于二處，取最大值見垂直檢測尺章節(jié)垂直度≤2.0≤2.02米靠尺或先墜見垂直檢測尺和多功能垂直校正器章節(jié)陽角方正≤2.0≤2.0陰陽角尺見工程內外直角尺章節(jié)接縫高低≤0.5≤0.5鋼直尺和塞尺見塞尺章節(jié)接縫平直≤2.0≤2.0拖線板和鋼直尺見卷線器章節(jié)縫隙寬度≤1.0≤1.0鋼直尺2、地面鑲貼允許尺寸偏差及驗收方法如下表項目允許偏差（mm）量具驗收方法備注石材地面磚表面平整度≤1.0≤2.02米靠尺和楔形塞尺每室測量不少于二處，取最大值見垂直檢測尺章節(jié)接縫高低≤0.5≤0.5鋼直尺和塞片見塞尺章節(jié)接縫平直≤2.0≤2.0拖線板和鋼直尺見卷線器章節(jié)縫隙寬度≤1.0≤2.0鋼直尺8、鋁扣板吊頂安裝一、施工工藝流程頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→安裝壓條二、操作工藝1、彈線用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），從水準線量至吊頂設計高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍能應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900-1000mm。如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。2、固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用Φ6的吊桿，如果大于1000mm，應采用Φ8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用Φ8的吊桿，如果大于1000mm，應采用Φ10的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3、在梁上設置吊掛桿件吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300

mm，否則應增加吊桿。吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。4、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。5、安裝主龍骨主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900-1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200-1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300

mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平?？缍却笥?5

m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15

m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。如有大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。6、安裝次龍骨次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300-600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。7、罩面板安裝扣板安裝規(guī)格一般為100

mm*100

mm；150

mm*150

mm；200*

mm200

mm；600

mm*600mm等多種方形塑料板，還有寬度為100

mm；150

mm；200

mm；300

mm；600

mm等多種條形塑料板；一般用卡具將飾面板板材卡在龍骨上。三、質量驗收標準1、鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。2、輕鋼骨架的吊桿，龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。3、對人造木板的甲醛含量進行復檢，檢測報告應符合國家環(huán)保規(guī)定要求。4、罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須整齊5、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合要求。6、鋁扣板的材質、品種、規(guī)格、圖案及顏色要符合要求及國家標準的規(guī)定。7、吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式要符合產(chǎn)品使用要求。金屬吊桿應進行表面防銹處理。8、鋁扣板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動變形。9、鋁扣板、塊分格方式要符合要求；套割尺寸要準確，邊緣整齊、不漏縫。條、塊排列要順直、方正。10、鋁扣板的表面要潔凈、美觀、色澤一致，無翹曲、凹坑、劃痕。11、鋁扣板安裝質量要符合以下規(guī)定：起拱較為準確，表面平整；接縫、接口嚴密；鋁扣板接口位置排列錯開、有序，板縫順直、無錯臺，寬窄一致；陰陽角方正。12、輕鋼骨架鋁扣板吊頂棚允許偏差及檢驗方法要符合下表的規(guī)定：項次項類項目允許偏差檢驗方法條扣板方扣板1龍骨龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直22尺量檢查3起拱高度33拉線尺量4龍骨四周水平33尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺檢查6接縫平直22拉5m線檢查7接縫高低0.50.5用直尺或塞尺檢查9、石膏線安裝1、原材料質量要求1.1.線型白度按所提供樣板為準。1.2.石膏線必須有纖維加強，最薄處不應小于6MM。1.3.石膏線楞角應分明、無毛邊、掉角，圓弧平滑無波浪紋。1.4.圓弧天花、墻身部分必須按現(xiàn)場實樣加工圓弧形石膏線。1.5.108膠水，石膏粉2、施工要求2.1.彈線根據(jù)墻身水平線按天花最低點彈出石膏線墻身安裝水平線。根據(jù)墻身垂直面，按墻身最凸出處彈出石膏線天花安裝線。若墻身天花偏差太大，對石膏線安裝帶來困難，應在放線交場時提出，并且安排泥水修補作正。2.2.粘貼粘貼石膏線用108膠水與石膏粉調成的粘結劑，按墻身線與天花線進行粘貼并且使用自攻螺絲對石膏線進行固定，而且每條石膏線接口必須采用45°斜接口。當天花燈槽外口粘貼石膏線時，粘貼的位置必須預先做夾板基層，保證燈槽上的石膏線緊密粘貼在夾板上，確保石膏線的平直。2.3.修補對石膏線接縫、陰陽角拼縫，必須進行精心修補，達到棱角分明，無掉角、爛角現(xiàn)象。3、安裝質量控制要點3.1.與墻身粘結牢固，與墻身天花無裂縫。3.2.側看石膏線應筆直，無波浪紋。3.3.石膏線安裝水平度誤差小于2MM，5M長度驗收。3.4.石膏線拼縫平順，無明顯拼接痕跡。3.5.陰陽角接縫棱角清晰，無掉角、爛角現(xiàn)象。3.6.石膏線的45度拼角時，夾角為90度，除設計特殊要求的角度外。4、觀感要求：4.1.表面應平整、潔凈、色澤一致；4.2.兩米靠尺塞尺檢查平直度誤差在1mm；4.3.陰陽角須順直、完整，垂直誤差在0.5mm。10、木地板安裝一、材料要求1、地面鋪裝材料的品種、規(guī)格、顏色等均勻符合設計要求與現(xiàn)場樣板一致并應有產(chǎn)品合格證書。

2、地面鋪裝時所用龍骨、墊木、毛地板等木料的含水率，以及防腐、防蛀、防火處理等均應符合國家現(xiàn)行標準、規(guī)*的有關規(guī)定。二、過程監(jiān)控1、木擱柵、墊木和毛地板等必須防腐、防蛀處理。2、與廁浴間、廚房間潮濕場所相鄰木、面層連接處做防水（防潮）處理。3、木擱柵的截面尺寸、間距方法等均應符合設計要求。4、地板龍骨間距應控制為300mm，垂直于地板鋪設方向排列；龍骨固定間距為400mm，采用美錮釘固定；龍骨端頭距墻10mm、邊距墻30mm，龍骨應經(jīng)涂刷防腐劑處理。5、毛地板板底應涂刷防腐劑或鋪設防潮膜；毛地板應錯縫鋪設，拼接高低差要求《2mm，板間留縫5mm、墻邊留縫10mm；毛地板固定應使用螺紋地板釘；地板鋪設前，要求監(jiān)理進行100％檢查，確保基層清潔，留縫符合要求。6、鋪裝前應對基層進行防潮處理，防潮層宜涂刷防水涂料或鋪設塑料薄膜。

7、鋪裝前應對地板進行選配，宜將紋理、顏色接近的地板集中使用于一個房間或部位，先試鋪，避免邊角出現(xiàn)小窄條。8、木地板鋪設應牢固，不松動，行走無響聲。9、面層與墻之間應留不小于8mm間隙。10、實木制作的踢腳線，背面應抽槽并做防潮處理。三、木地板的鋪設一般項目驗收方法如下表項次項目一般項目檢驗方法1板面縫隙寬度0.5用鋼尺檢查2表面平整度2.0用2米靠尺和楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊3.0拉5米線，不足5米拉通線，用鋼尺檢查4板面拼縫平直3.05相鄰板材高差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫1.0楔形塞尺檢查11、樓梯踏步飾面一、樓梯踏步飾面1.1花崗巖石、**石產(chǎn)品的品種、規(guī)格、形狀、紋理的質量應符合設計要求。1.2面層與基層結合牢固，無空鼓。1.3板塊表面質量平整潔凈，光滑明亮，圖案清晰色澤一致，無裂紋。周邊順直跳步板外露面的板材厚度一致，小面和平面光潔度一致。1.4踏步和臺階鋪貼質量，位置正確縫隙嚴密，縫痕通直無錯縫，板材縫痕與石輪船反顏色一致，控縫飽滿，平整潔凈。防滑條位置準確平直，排列均勻整齊凸出板面高度一致、美觀，鑲嵌牢固。1.5花崗巖石、**石板塊打蠟質量，燙硬蠟、擦軟蠟、蠟灑布均勻，不露底，色澤一致，厚薄均勻，圖案清晰，表面潔凈。1.6樓梯踏步石材飾面板鑲貼的允許偏差要求：項次項目允許偏差(mm)檢查方法粗磨面麻條火澆面1表面平整11用靠尺和楔形塞尺檢查2平面傾斜23用水平尺檢查3立面板垂直11用方尺檢查4相鄰兩步高低差35用尺量檢查5踏步寬度23用尺量檢查6園形轉梯距軸心，半徑標準距離810吊軸線并用尺測量檢查12、電氣工程一、過程控制1、在施工過程中，嚴禁擅自改變拆除燃氣、暖氣、通訊等設施。2、電氣、給排水管道設備工程的安裝及調試應在裝修工程施工前完成，在必須同步進行時，在飾面施工前完成。3、裝修工程不得影響電氣、給排水管道的使用和維修，涉及燃氣管道的裝修工程，必須符合有關安全管理的規(guī)定。4、施工現(xiàn)場臨時用電要符合下列規(guī)定：1）裝修時使用臨時用電時，拖、拉、接、拆臨時線必須有專業(yè)電工完成；2）臨時用電配電箱內必須裝有漏電保護器，進入開關箱的電源線，不得用插銷連接；3）臨時用電線路應避開易燃、易爆物品堆放處；4）停止施工時應切斷電源。二、材料設備基本要求1、進場使用材料必須符合要求；2、甲供材料設備進場，由施工單位通知監(jiān)理現(xiàn)場驗收，同時提供驗收必備資料，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可使用；3、施工單位自購材料設備進場時，要通知監(jiān)理到場驗收，同時提供必備資料，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可使用；4、嚴禁使用國家明令淘汰的材料。三、過程監(jiān)控1、在裝修期間，電氣線路變動或新增管線時，管線敷設必須符合GB50303-2002規(guī)*要求。2、管內導線總截面積不應超過管內總截面積的40%，管內導線不得有接頭和扭結，不同線路、不同電壓，不得穿在同一根管線內。3、管線內穿電線時，在管口處應設護圈，防止電線在穿線中把絕緣層破損。4、戶內各回路必須按設計圖紙規(guī)定施工，不得隨意改變線路。5、住戶配電箱內必須設置電源總斷路器，該總斷路器應具有過載和短路保護、漏電保護等功能。6、各回路也應設置保護斷路器，該斷路器應具有過載和短路保護功能，斷路時應同時斷開相線和零線。7、電氣導線敷設、應按裝修設計進行施工，在配線時，相線（L）用紅色，零線（N）用藍色，保護線（PE）用黃綠雙色線。8、各分路線的容量不得超過進戶線的總容量，插座導線截面積不得小于2.5mm2，燈頭開關導線不得小于1.5mm2。9、電源接頭必須按合同要求，先搪錫再用壓接錨。10、電源插座接線應左零右相、接地可靠。11、吊頂內電氣配管1）吊頂內配管應按配明管要求，不得將配管固定在平頂?shù)牡跫苌匣螨埞巧希?）各種導線不得在吊頂出現(xiàn)裸露，必須在軟套管做好保護，軟套管二頭必須牢固固定；3）吊頂內的電氣線路，使用軟套管接到燈頭位置，其長度不得超過1米12、導線與燃氣管、水管的距離要求：1）導線與燃氣管、水管的距離同一平面≥100mm，不同平面≥50mm；2）電氣開關接頭與燃氣管距離≥150mm。13、開關、螺絲燈頭導線時，相線應先接開關，開關引出相線應接在燈頭中心的端子上，零線應接在螺紋的端子上。14、開關插座終端盒的安裝要求：1）開關插座終端盒應安裝牢固、端正、四周不應與墻面有間隙，面板應緊貼墻面；2）插座面板安裝標高允許偏差尺寸：同一房間內在同一水平偏差在≤±2.5mm，同一墻面并列偏差≤1mm。3）開關座標位置要求按規(guī)*要求，開關坐標尺寸離門框邊15～20cm，在同一小區(qū)要統(tǒng)一，標高偏差≤±2.5mm15、施工現(xiàn)場用水應符合下列要求：1）不得在未做防水的地面蓄水；2）臨時用水管不得有破損和滴漏；3）施工結束時應關閉電源。四、施工過程中及隱蔽工程的質量控制查驗：1、敷設線路檢查：檢查隱蔽工程報驗資料是否齊全，工程是否按圖施工，竣工后應提供該工程的電氣線路走向位置尺寸圖；2、絕緣電阻測試：工程結束后，必須對導線間和導線對地間進行絕緣電阻測試，測試電阻不大于0.5mΩ；住戶配電箱內測各分的相線與零線、相線與接地線的絕緣電阻值不大于0.5mΩ。3、對各插座的驗收1）插座應100%進行驗收；2）相線零線位置是否正確；3）檢查斷路保護器是否正常跳閘；13、給水工程一、給水部分裝修施工質量控制1、基本要求1）施工管道應通暢、無滲漏，新增給水管道必須進行試壓驗收；2）暗敷管道必須按GB50242-2002規(guī)*要求驗收合格后，方可進行下道工序施工。3）管道采用絲扣連接時，其連接管道應外露二到三牙，并在外露牙紋處做好防腐處理；4）所使用的各種閥門應符合設計要求。2、所有管道必須橫平豎直，管道穿墻時需設套管，明敷管道必須用管卡固定牢固，在管籠井內管道經(jīng)清理后才能封管籠井；暗敷管道在管槽內要與墻平，管道必須固定牢固，試壓驗收后方可隱蔽。3、給水管道坡度為2‰～5‰。4、給水管道試壓要求試壓要求為0.6mpa，持壓10min，壓力下降不應大于0.02mpa，塑料管須持壓1h，水壓下降不大于0.05mpa5、給水管道、熱水管與冷水管安裝位置關系左熱右冷、上熱下冷，兩管之間距離≥300mm，出水點相距150mm，標高按圖紙要求。6、給水管與燃氣管距離要求給水管與燃氣管之間平行距離≥50mm，交叉距離≥10mm；7、新增排水管道必須經(jīng)過通水試驗，不應有滲漏現(xiàn)象，坡度為12%，固定牢固。14、衛(wèi)生潔具安裝一、衛(wèi)浴設備施工質量控制1、衛(wèi)生潔具外觀潔凈、無損壞、整體無色差。2、衛(wèi)生潔具安裝牢固、無松動，不宜在多空磚墻和輕型墻中使用膨脹螺絲固定，陶瓷類潔具不得用水泥砂漿嵌實。3、衛(wèi)生潔具與給水管連接應在無凹凸彎扁等缺陷，三角閥開啟靈活，軟管彎曲流暢。4、衛(wèi)生潔具與排水管連接，經(jīng)通水試驗無滲漏和堵塞現(xiàn)象，座便器采用膨脹螺絲固定，并用油石灰或硅酮膠連接密封，底座不得用水泥砂漿固定。5、按摩浴缸的電源必須用插座連接，嚴禁直接接電源，電機試機時，必須浴缸先放水后開機，連接處無滲漏。6、沖淋房底座應填實，底座應平整無積水，排水管采用硬質管連接，沖淋房的玻璃應使用安全玻璃，沖淋房與墻面結合處無滲漏現(xiàn)象。7、衛(wèi)生潔具安裝結束后，進行2h的積水試驗，應無滲漏，盛水量應為、便器高低水箱應盛至扳手孔以下10mm；各中臺盆和洗滌槽應盛至溢水口，浴缸應盛至浴缸深的三分子一，浴缸溢水口應做灌水試驗，水盤應盛至三分子二。8、各給水龍頭應開啟靈活。9、對自平衡進行通電試驗和風量測試。二、衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查衛(wèi)生器具排水管道安裝工程質量驗收1、與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。2、連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。3、衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1橫管彎曲度標高每1m長2用水平尺量檢查橫管長度≤10m，全長<8橫管長度>10m，全長102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標高單獨器具±10用水平尺和尺量檢查成排器具±54、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符合下表的規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑(mm)管道的最小坡度（‰）1污水盆（池）50252單、雙格洗滌盆（池）50253洗手盆、洗臉盆32~50204浴盆50205淋浴盆50206大便器高、低水箱10012自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥100127小便器手動、自閉式?jīng)_洗閥40~5020自動沖洗水箱40~502015、鋁合金門窗安裝1、監(jiān)理工作目標及控制要點：1.1、鋁合金門窗安裝監(jiān)理工作目標：1）質量目標：按合同約定，鋁合金門窗分項工程施工質量合格；2）工期目標：按合同約定工期完成，鋁合金門窗分項工程滿足總進度要求；3）安全文明目標：按合同約定，確?，F(xiàn)場安全生產(chǎn)，文明施工。1.2、監(jiān)理控制目標及控制要點：1）審查鋁合金門窗制作、安裝隊伍資質，檢查管理人員崗位證及操作工人上崗證；2）審查鋁合金型材、玻璃供應商資質、信譽度，并對提供到現(xiàn)場樣品驗收合格隨機抽樣送檢合格，樣品現(xiàn)場封存。3）審批鋁合金門窗制作安裝、方案。4）檢驗鋁型材、玻璃供貨單位提供到現(xiàn)場的材料樣品，鋁合金窗主框料壁厚不小于1.4mm，鋁合金門窗主框料厚度不小于2mm，斷橋隔熱構造合格后封存；檢驗填充膠條、發(fā)泡劑、密封膠等密封防水材料是否滿足設計要求，檢驗合格樣品現(xiàn)場封存?，F(xiàn)場見證取樣復檢5）鋁合金門窗安裝前組織土建、鋁合金門窗安裝對主體結構（包括維護墻砌體）進行驗收合格：6）檢查驗收土建在外墻門窗洞口預埋砼磚滿足建設方"有關毛坯房施工說明”（建設方企業(yè)標準）和**省地方標準《住宅工程質量通病控制標準》（DGJ32/J16—2005）要求。7）檢查墻面預留門、窗洞口清理應滿足鋁合金門、窗安裝要求。8）監(jiān)控檢查完成后門、窗洞口側面粉刷滿足鋼副框安裝要求。9）監(jiān)控檢查完成后門、窗洞口側面完成防水施工。10）檢查驗收現(xiàn)場使用的：鋼副框型材、化學錨栓、發(fā)泡劑、密封膠：現(xiàn)場初驗合格按檢驗批次見證取樣送檢：復檢合格允許用在工程上。11）監(jiān)控鋁合金門窗鋼副框安裝固定符合設計要求。12)監(jiān)控檢查鋼副框拼裝：鋼副框拼裝尺寸準確，平整度誤差≤2mm／2m；框外側四周留出與砌體（剪力墻）間塞縫尺寸：每側8-10mm；鋼副框內側四周留出鋁門、窗框安裝(打膠)空隙6-8mm；鋼副框拼裝焊縫必須清除焊渣、表面磨平、防腐措施到位。13）監(jiān)控驗收鋁合金門、窗、鋼副框防雷接地施工連接符合電氣設計要求。14）監(jiān)控檢查門、窗、鋼副框與內墻砌體(剪力墻)間縫隙用1：2.5防水砂漿塞縫。15）檢查驗收進場（或現(xiàn)場制作）的鋁合金門、窗框、扇，必要時進行現(xiàn)場抽檢鋁合金門、窗框結構強度試驗。16）鋁合金門、窗外觀檢查驗收合格；抽樣送檢門、窗扇水密性、氣密性（根據(jù)不同樓層高度要求確定檢驗類型）、抗風壓性（根據(jù)不同樓層高度要求確定檢驗類型）及保溫性能四性試驗合格。17）監(jiān)控驗收鋁門、窗框安裝：門、窗安裝位置正確；門、窗標高符合設計要求；門、窗在墻中位置符合設計要求。18）監(jiān)控驗收鋁門、窗鋼副框與鋁門、窗框料間拼接縫處注發(fā)泡劑、硅酮防水膠。19）監(jiān)控驗收鋁門、窗扇五金配件安裝：安裝牢固，不遺缺緊固件。20）鋁合金門、窗安裝完成后及時安裝門、窗扇密封毛氈條，正面加壓條固定后，要求密封條安裝到位，固定牢固，確保使用過程不移位，不脫槽。21）監(jiān)控檢查安裝完成鋁門、窗防水效果。鋁合金門、窗工程驗收前，至少應做1-2次淋水試驗。在大雨、暴雨后及時逐樘檢查門、窗防水性能。22）總監(jiān)理工程師組織鋁合金門、窗工程驗收：①各項實物檢查驗收合格；②現(xiàn)場各項試驗檢查合格；③各項基礎資料齊全、完成編卷成冊：包括工序報驗資料；門、窗隱蔽驗收工程資料；門、窗四性復檢資料；材料檢驗復驗合格資料；現(xiàn)場淋水試驗合格資料；監(jiān)理平行檢查資料（監(jiān)理部做）。2、監(jiān)理工作方法及措施：1）審查鋁合金門窗制作、安裝隊伍資質，檢查管理人員崗位證及操作工人上崗證。監(jiān)理措施：核查鋁合金門窗制作、安裝分包單位資質滿足本工程施工要求，并核查管理人員崗位證及操作工人上崗證，復印留存?zhèn)淇肌?）審查鋁合金型材、玻璃供應商資質、信譽度，并對提供到現(xiàn)場樣品驗收合格隨機抽樣送檢合格，樣品現(xiàn)場封存。監(jiān)理措施：核查申報鋁合金型材、玻璃供應商資質資料、必要考核材料供應啇的信譽度，對進到現(xiàn)場鋁合金型材、玻璃樣品初驗合格，隨機抽樣送檢合格，樣品現(xiàn)場封存。3）審批鋁合金門窗制作安裝、方案。監(jiān)理措施：審查鋁合金分包単位報審施工方案（施工組織設計），審查重點：鋁合金型材質量控制（型材斷面、材料壁厚、斷橋隔熱構造）；絕熱保溫玻璃質量控制（各層玻璃鋼化和玻璃厚度、中空隔熱性能認證）及玻璃隔熱性能檢測要求；門窗制作工藝及檢驗要求；門窗制作成型后水密性、氣密性、抗風壓性保溫性能檢測方法與要求。4）檢驗鋁型材、玻璃供貨單位提供到現(xiàn)場的材料樣品，鋁合金窗主框料壁厚不小于1.4mm，鋁合金門窗主框料厚度不小于2mm，斷橋隔熱構造合格后封存；檢驗填充膠條、發(fā)泡劑、密封膠等密封防水材料是否滿足設計要求，檢驗合格樣品現(xiàn)場封存?，F(xiàn)場見證取樣復檢監(jiān)理措施：檢驗進場鋁型材、玻璃供貨單位提供到現(xiàn)場的材料樣品：型材壁厚和隔熱斷橋保溫構造，鋁合金窗主框料壁厚不小1.4mm，鋁合金門窗主框料厚度不小于2mm，斷橋隔熱構造合格后型材樣品封存。檢驗進場填充膠條、發(fā)泡劑、耐候膠及防水密封膠質保資料（出廠證明、合格證、性能檢驗報告），檢驗填充膠條、發(fā)泡劑、防水密封膠物理性能，對提供到現(xiàn)場樣品現(xiàn)場驗收封存并現(xiàn)場見證取樣送檢。核查對進入現(xiàn)場材料進行包裝及外觀驗收，合格現(xiàn)場封存，現(xiàn)場見證取樣復檢合格允許用在工程。5）鋁合金門窗安裝前組織土建、鋁合金門窗安裝對主體結構（包括維護墻砌體）進行驗收合格：監(jiān)理措施：檢查驗收門窗預留洞口（軸線）位置、洞口水平標高、窗中心線進出位置尺寸

(三線)合格，滿足設計圖紙要求和建設方"有關毛坯房施工說明”（建設方企業(yè)標準）安裝尺寸誤差要求和**省地方標準《住宅工程質量通病控制標準》（DGJ32/J16—2005），鋁合金門窗分包與龍信、幕墻、外墻保溫等總、分包方辦理門、窗洞口移交手續(xù)、簽署確認移交。監(jiān)理人員現(xiàn)場簽署見證。6）檢查驗收土建在外墻門窗洞囗預埋砼磚滿足建設方"有關毛坯房施工說明”（建設方企業(yè)標準）和**省地方標準《住宅工程質量通病控制標準》（DGJ32/J16—2005）要求。監(jiān)理措施：現(xiàn)場監(jiān)控土建門、窗洞口側預埋砼磚位置：砼磚距窗洞四角≤180mm；窗邊預埋砼磚間距≤500mm；尺量驗收合格，見證土建與鋁合金門窗分包單位雙方移交手續(xù)并簽署確認，監(jiān)理答署確認7）檢查墻面預留門、窗洞口清理應滿足鋁合金門、窗安裝要求。監(jiān)理措施：鋁合金門窗安裝前組織土建、鋁合金門窗安裝分包單位、幕墻安裝單位（預留洞口軸線位置、洞口標高、墻中進出尺寸由幕墻安裝單位放線）對主體結構（包括維護墻砌體）進行驗收：檢查門窗預留洞口軸線位置、洞口標高、墻中進出尺寸（根據(jù)外墻面采用保溫材料和不同裝飾材料確定預留洞口尺寸）滿足設計、建設方"有關毛坯房施工說明”（建設方企業(yè)標準）和**省地方標準《住宅工程質量通病控制標準》（DGJ32/J16—2005）的安裝尺寸誤差要求，現(xiàn)場鋁合金門窗分包與總包方、幕墻分包辦理移交手續(xù)。監(jiān)理現(xiàn)場簽署見證。8）監(jiān)控檢查完成后門、窗洞口側面粉刷滿足鋼副框安裝要求。監(jiān)理措施：逐樘檢查驗收門、窗洞側墻面粉刷按室內墻面做法，粉刷層內設網(wǎng)格布；分二—三次粉完。完成粉刷面應無空鼓、無裂縫表面平整，確保門窗框安裝后無滲漏孔道。驗收合格總包鋁門、窗分包簽署確認并辦理移交手續(xù)，監(jiān)理現(xiàn)場簽署見證。9）監(jiān)控檢查完成后門、窗洞口側面完成防水施工。監(jiān)理措施：逐樘檢查門、窗洞側墻面防水施工。按防水節(jié)點大樣操作，經(jīng)雨淋或淋水試驗合格，通過驗收總包與鋁門、窗分包簽署確認并辦理移交手續(xù)，監(jiān)理現(xiàn)場簽署見證。10）檢查驗收現(xiàn)場使用的：鋼副框型材、化學錨栓材栓、發(fā)泡劑、密封膠：現(xiàn)場初驗合格按檢驗批次見證取枰送檢：復檢合格允許用在工程上。監(jiān)理措施：初驗進場鋼副框型材、化學錨栓材栓、發(fā)泡劑、密封膠材料：其生產(chǎn)廠商、品牌、規(guī)格、型號符合同要求。初驗合格現(xiàn)場按檢驗批次見證取樣送檢；核查復檢報告合格，監(jiān)理簽署確認。允許用在工程上。鋼副框型材、化學錨栓材栓、發(fā)泡劑、密封膠合格。復檢報告組成門、窗驗收基本文件。11）監(jiān)控鋁合金門窗鋼副框安裝固定符合設計要求。監(jiān)理措施：逐樘檢查門、窗鋼副框安裝必須與砌體、剪力墻間預留塞縫，縫隙寬度6-8mm；鋼副框用鐵件與砌體預埋砼磚或剪力墻固定安裝牢固；安裝節(jié)點符合下述尺寸要求：窗洞四角間距≤180mm；窗邊間距≤500mm；尺量驗收合格，監(jiān)理簽署確認，同意進行下道工序。12)監(jiān)控檢查鋼副框拼裝：鋼副框拼裝尺寸準確，平整度誤差≤2mm／2m；框外側四周留出與砌體（剪力墻）間塞縫尺寸：每側8-10mm；鋼副框內側四周留出鋁門、窗框安裝(打膠)空隙6-8mm；鋼副框拼裝焊縫必須清除焊渣、表面磨平、防腐措施到位。監(jiān)理措施：逐樘檢查門、窗鋼副框安裝尺寸準確，平整度誤差≤2mm／2mm水平檢查）；框外側四周留出與砌體（剪力墻）間塞縫尺寸：每側8-10mm；鋼副框內側四周留出鋁門、窗框安裝(打膠)空隙6-8mm（鋼尺檢查）；鋼副框拼裝焊縫必須清除焊渣、表面磨平、防腐措施到位。檢查驗收合格。監(jiān)理在報驗單簽署確認。13）監(jiān)控驗收鋁合金門、窗鋼副框防雷接地施工連接符合電氣設計要求。監(jiān)理措施：樓層高度≥45ｍ，每樘門、窗鋼副框均須做防雷按地。監(jiān)理人員遂樘門、窗檢查驗收鋼副框防雷按地連接安裝。檢查驗收合格監(jiān)理簽署確認。接地電阻≤1Ω14）監(jiān)控檢查門、窗鋼副框與內墻砌體(剪力墻)間縫隙用1：2.5防水砂漿塞縫。監(jiān)理措施：逐樘檢查門、窗縫隙塞縫滿足下述要求；必須釆用1：2.5防水砂漿塞縫；鋼副框塞縫完成后滿足：縫隙填塞密實飽滿；塞縫無空、漏洞不留滲漏通道；塞縫表面平整不毛糙。驗收合格監(jiān)理在報驗單簽署確認。15）檢查驗收進場（或現(xiàn)場制作）的鋁合金門、窗框、扇，必要時進行現(xiàn)場抽檢鋁合金門、窗框結構強度試驗。監(jiān)理措施：按檢驗批次（同型號門、窗每100樘為一檢驗批，抽測3樘）抽查進場（或現(xiàn)場制作）的鋁合金門、窗框、扇幾何尺寸（≤2mm）；平整度誤差≤2mm／2m，驗收合格監(jiān)理在報驗單簽署確認。16）鋁合金門、窗外觀檢查驗收合格；抽樣送檢門、窗扇水密性、氣密性（根據(jù)不同樓層高度要求確定檢驗類型）、抗風壓性（根據(jù)不同樓層高度要求確定檢驗類型）及保溫性能四性試驗合格。監(jiān)理措施：根據(jù)檢驗批次

(同型號100樘為一檢驗批，每一檢驗批抽測一樘），對進入現(xiàn)場或到生產(chǎn)場地抽檢查門、窗扇水密性、氣密性（根據(jù)不同樓層高度要求確定檢驗類型）、抗風壓性（根據(jù)不同樓層高度要求確定檢驗類型）及保溫性能四性試驗。核查試驗報告合格，監(jiān)理簽署確認。其試驗報告作為鋁合金門窗驗收資料之一。17）監(jiān)控驗收鋁門、窗框安裝：門、窗安裝位置正確；門、窗標高符合設計要求；門、窗在墻中位置符合設計要求。監(jiān)理措施：現(xiàn)場巡視監(jiān)理逐榁檢查鋁合金門、窗框安裝應滿足：①軸線位置偏差≤3mm；標高偏差≤5mm；門、窗在墻中位置偏差≤6mm；②與鋼副框四周間隙滿足6-8mm；確保門、窗安裝尺寸誤差≤2mm：安裝平整度≤2mm／2m；檢查驗收合格，監(jiān)理在報驗單上簽署確認，，同意進行下逆道工序施工。18）監(jiān)控驗收鋁門、窗鋼副框與鋁門、窗框料間拼接縫處注發(fā)泡劑、硅酮防水膠。監(jiān)理措施：現(xiàn)場巡視監(jiān)理，逐樘檢查鋁合金門、窗框與鋼副框縫隙滿注發(fā)泡劑（注發(fā)泡劑前清理干凈鋼副框與門、窗框料間拼接縫），發(fā)泡劑，發(fā)泡劑連續(xù)飽滿，注滿框料間縫隙、無漏注；溢出鋁材表面發(fā)泡劑，在固化前及時清理干凈保持發(fā)泡劑表面平整不污染兩則型材；發(fā)泡劑碩化后，框料間縫隙內、外表面再罩硅酮防水膠，硅酮防水膠打注連續(xù)、均勻、飽滿、寬度一致、無漏缺。硅酮防水膠面覆蓋兩側框料≥6mm。驗收合格，監(jiān)理在報驗單上簽署確認，同意進行下逆道工序施工。19）監(jiān)控驗收鋁門、窗扇五金配件安裝：安裝牢固，不遺缺緊固件。監(jiān)理措施：現(xiàn)場巡視監(jiān)理，逐樘檢查門、窗扇五金配件安裝：①安裝完成不缺遺五金配件；②五金配件安裝牢固，不缺遺缺緊固件；