污水污水處理站主要設(shè)備操作要點(diǎn)

污水污水處理站主要設(shè)備操作要點(diǎn)各設(shè)備的具體操作步驟及方法詳見各設(shè)備的使用說明書，嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行。1、泵設(shè)備a、每次啟動(dòng)前檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置；b、嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，防止設(shè)備事故。2、加藥設(shè)備a、加藥主要品種及配比：絮凝劑：PAC配制濃度15%，即15份藥85份水，加藥量10kg/m3，可按實(shí)際水質(zhì)情況調(diào)整加藥量以保證沉淀后的出水較清澈。助凝劑：PAM配制濃度0.1%，即1份藥999份水，加藥量5mg/L，可按實(shí)際水質(zhì)情況調(diào)整加藥量以保證處理的效果。污泥調(diào)理：PAM配制濃度0.1%，即1份藥999份水，加藥量100mg/L，根據(jù)污泥的脫水情況改變投藥量。b、加藥方式：混凝反應(yīng)池加藥用計(jì)量泵投加，投加量用計(jì)量泵控制。污泥池調(diào)理加藥（PAM）直接投加?；炷磻?yīng)投藥后及時(shí)觀察礬花生成情況及沉淀出水的實(shí)際效果來改變投藥量；污泥調(diào)理根據(jù)污泥脫水的情況調(diào)整PAM投加量、投加時(shí)間及攪拌時(shí)間。如果污泥壓不干,則應(yīng)適當(dāng)增加PAM的投加量，并使其充分混合。在實(shí)際操作過程中應(yīng)逐步總結(jié)掌握投加量和投加時(shí)間。c、配制：先在加藥罐中放入一定量的水（液面高出攪拌機(jī)槳葉至少20cm以上）,配制時(shí),繼續(xù)加水到需要的位置,且邊加藥邊攪拌，并將PAM少量多次地分灑在液體表面，以防藥劑進(jìn)入水中粘結(jié)成塊,影響溶解的效果,藥劑配好后需至少攪拌0.5小時(shí)使其熟化后方可使用。PAC配制時(shí)加水情況基本同PAM，因PAC易溶于水，在攪拌的時(shí)候可將藥劑一次性加入，充分?jǐn)嚢枋筆AC完全溶解，PAC在空氣中易吸水結(jié)塊，投加時(shí)應(yīng)人工將結(jié)塊弄碎，便于更快更完全的溶解。若藥劑的包裝帶中還有藥劑時(shí)，應(yīng)減少藥劑與空氣的接觸。d、運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意加藥罐中的液位不得低于加藥泵的吸水口位置，防止空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，造成設(shè)備事故。每次運(yùn)行前應(yīng)檢查藥液量是否充足，要保證每次的正常運(yùn)行，否則應(yīng)配制到充足量。e、觀察磯花的一般方法：磯花生成評(píng)價(jià)特點(diǎn)投加量適當(dāng)時(shí)混凝反應(yīng)池中所結(jié)的磯花，顆粒清晰，水與顆粒界限清楚，并有分離傾向；對(duì)于濁度較高的原水，磯花般密集、細(xì)小而結(jié)實(shí)；對(duì)于濁度較低的原水，磯花一般形如小雪花片，顆粒輕而不結(jié)實(shí)；對(duì)于低濁度的原水，?般僅能看到磯花。投加量過大時(shí)混凝反應(yīng)池后部就出現(xiàn)泥水分離，在沉淀出水中有大量磯花帶出，并呈乳白色，出水濁度增咼，這說明投藥量已過大。投加量過小時(shí)絮凝池中雖然也看到細(xì)小磯花，但沉淀出水呈混濁模糊狀，表明投約量不夠。f、水泵停車前3?5min關(guān)掉加藥泵，以減少殘留藥液，減輕水泵葉輪、攪拌葉片、吸水管道的腐蝕。G、在啟動(dòng)電機(jī)前必須檢查進(jìn)出管路上的閥門是否打開，只有在進(jìn)出管路暢通無阻的情況下才能啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。停機(jī)的時(shí)候先切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，再關(guān)閉進(jìn)口管道閥門。但開機(jī)前必須打開。3、羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件，須定期檢查潤(rùn)滑是否充足，否則應(yīng)加入潤(rùn)滑油（機(jī)油牌號(hào)為ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤(rùn)滑油）至油標(biāo)以上。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)方式是保證運(yùn)行安全的關(guān)鍵。特別注意：?jiǎn)?dòng)和停止均應(yīng)在空載的條件下。啟動(dòng)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行：A、將放空閥打開。首次啟動(dòng)時(shí)，曝氣管閥門也應(yīng)打開;b、風(fēng)機(jī)應(yīng)在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，開始緩慢關(guān)閉放空閥，同時(shí)按曝氣量要求將曝氣調(diào)節(jié)閥調(diào)至要求位置，直至將放空閥全部關(guān)閉為止。c、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，軸承部位溫度一般應(yīng)S50?60°C。不按上述方式啟動(dòng)，可能造成風(fēng)機(jī)過載，燒壞風(fēng)機(jī)。關(guān)停風(fēng)機(jī)則應(yīng)按反向程序進(jìn)行，即先緩慢打開放空閥，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。Q定期檢查空氣過濾器，如臟了可清洗過濾海綿。Q三角帶的檢查：風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，三角帶會(huì)伸長(zhǎng)，如松了，應(yīng)及時(shí)調(diào)整三角帶松緊到合適位置。Q定期檢查安全閥的靈活狀況。Q定期檢查有無漏油、漏氣的部位，如有問題應(yīng)及時(shí)修理。4、隔膜泵a、在壓濾機(jī)準(zhǔn)備好進(jìn)入工作狀態(tài)之后，打開污泥池對(duì)應(yīng)的進(jìn)料閥門，關(guān)閉回流閥，打開壓濾機(jī)進(jìn)料閥，啟動(dòng)隔膜泵輸送污泥至壓濾機(jī)。b、關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉壓濾機(jī)的進(jìn)料閥，隔膜泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再關(guān)閉所有對(duì)應(yīng)的閥門。5、壓濾機(jī)a、操作前的準(zhǔn)備工作Q檢查濾板數(shù)量和在機(jī)架上的序列，并將所有板移至止推板一端，若濾板短缺時(shí)（活動(dòng)濾板共塊），應(yīng)增加后再開機(jī)；檢查濾板是否歪斜，中心是否對(duì)齊；Q檢查所加液壓油牌號(hào)和過濾精度是否正確，是否加至液位計(jì)三分之二處；Q檢查濾布有否折疊和破損；Q檢查止推板端各管孔連接正確否，螺栓有否旋緊，墊片有否墊好；Q檢查電源線接入是否正確旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)示（電機(jī)）是否一致。b、壓緊濾板Q合上空氣開關(guān)QA1和QA2（安裝在電控箱內(nèi)）指示燈亮。Q按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵；Q按“壓緊”按鈕；活塞推動(dòng)壓緊板，將濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（見壓力表和產(chǎn)品銘牌），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母，鎖緊保壓。Q按“關(guān)閉”按鈕，停止油泵工作。注意：液壓油的精濾等級(jí)（清潔度）是正確、安全使用和延長(zhǎng)液壓元件壽命的關(guān)鍵，請(qǐng)務(wù)必按本說明加注和保持油液的清潔度。液壓油的型號(hào)為YA-N46，清潔度為經(jīng)20U的網(wǎng)目過濾。C、進(jìn)料過濾Q過濾就是懸浮液被壓入壓濾機(jī)的過濾腔室，濾液通過過濾介質(zhì)（濾布）流出，固相在腔室內(nèi)形成濾餅。濾液通過明流方式從濾液排出孔排出。Q濾板打開和卸餅要想壓緊板后退，首先需旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母（旋至止推板端），由于進(jìn)料時(shí)產(chǎn)生的反向力，致使鎖緊螺母緊貼油缸座的端面，無法旋轉(zhuǎn)。Q啟動(dòng)油泵Q按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母松動(dòng)后，即刻將螺母旋至前端（壓緊板端）Q按下“松開”按鈕，活塞桿帶動(dòng)壓緊板回至合適位置后（足夠的濾板間隙）Q關(guān)閉電機(jī)，停止油泵Q移動(dòng)各板、框，卸渣Q卸餅以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應(yīng)重新整理平整，開始下一循環(huán)，當(dāng)濾布的截留能力衰退，或發(fā)現(xiàn)濾布有破損，跑料現(xiàn)象，則需要對(duì)濾布進(jìn)行清洗或更換。d、如出現(xiàn)問題和故障時(shí)應(yīng)Q檢查電機(jī)旋向Q檢查油位（是夠有足夠的油）Q檢查電磁轉(zhuǎn)向閥一一通常由于液壓油污染，造成閥芯堵塞。電磁閥吸力不夠，無法轉(zhuǎn)向接通（可用螺絲刀將中間閥芯推動(dòng)幾下，即可壓緊或放松），結(jié)癥查明后，可卸下端蓋上的四個(gè)螺釘，清除閥芯內(nèi)的污物。6、檢測(cè)化驗(yàn)若根據(jù)廠方的要求在正常運(yùn)行時(shí)要做檢測(cè)化驗(yàn)，則須遵守以下原則：a、檢測(cè)化驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按操作步驟和方法進(jìn)行操作；b、所用標(biāo)準(zhǔn)溶液、試劑和滴定溶液必須有明確標(biāo)定結(jié)果；c、檢測(cè)結(jié)果應(yīng)多重檢查認(rèn)定，并填寫記錄備查。7、設(shè)備故障原因及解決辦法設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)應(yīng)立刻停止其運(yùn)行及時(shí)找出原因并采取措施排除故障，以免發(fā)生意外。故障原因及解決辦法詳見各設(shè)備的使用說明書。若故障較嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換設(shè)備，以保證污水處理系統(tǒng)能夠