TCSCA 110049-2020“上海品牌”評價認證依據(jù)：纖維級超高分子量聚乙烯樹脂

T/CSCA110049-2020T/CSCA110049-2020ICS83.080.20G32團 體 標 準T/CSCA110049-2020“ShanghaiBrand”certificationcriteria:Ultra-high-molecular-weightpolyethyleneresinforspinning2020-03-02發(fā)布 2020-03-02實施上海市認證協(xié)會發(fā)布前 言GB/T1.1-2009本標準由上海市認證協(xié)會歸口。本標準起草單位：上?；ぱ芯吭河邢薰尽⑸虾Ｂ?lián)樂化工科技有限公司、河南沃森超高化工科技有限公司、通標標準技術(shù)服務(wù)（上海）有限公司、上海市認證協(xié)會。本標準主要起草人：張麗雅、沈賢婷、李建龍、梁海波、陳光瑜、徐紹魁、鞏明方IT/CSCA110049-2020T/CSCA110049-2020鏈鏈鏈鏈纖維級超高分子量聚乙烯樹脂范圍（PE-UHMW）PE-UHMW15030.3本標準適用于以干法或濕法工藝制備纖維的PE-UHMW樹脂。本標準不適用于經(jīng)著色劑、填料、色母粒等改性的PE-UHMW樹脂。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1 1GB/T1040.2-2006 塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件GB/T1632.3-2010 塑料使用毛細管黏度計測定聚合物稀溶液黏度第3部分:聚乙烯和聚丙烯GB/T1636-2008 塑料能從規(guī)定漏斗流出的材料表觀密度的測定GB/T2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T6678 化工產(chǎn)品采樣總則GB/T6679 固體化工產(chǎn)品采樣通則GB/T8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9345.1-2008塑料灰分的測定第1部分：通用方法GB/T9348塑料聚氯乙烯樹脂雜質(zhì)與外來粒子數(shù)的測定GB/T9352塑料熱塑性塑性材料試樣的壓塑GB/T21461.1超高分子量聚乙烯（PE-UHMW）模塑和擠出材料第1部分：命名系統(tǒng)和分類基礎(chǔ)GB/T21461.2-2008超高分子量聚乙烯（PE-UHMW）模塑和擠出材料第2部分：試樣制備和性能測定GB/T21843 ISO2818:1994 （PlasticsPreparationoftestspecimensbymachining）DB31/199-2018 污水綜合排放標準分類與命名PE-UHMW樹脂的分類與命名按GB/T21461.1的規(guī)定進行。（D（P-HWY200m/1，定伸應(yīng)力標稱值為025M（2，簡支梁雙缺口沖擊強度標稱值為10k/2（1，其命名為：1PE-UHMW, YD,1-2-1字符組1：代號 字符組2：位置1：紡絲 位置2：粉末字符組3：黏數(shù)定伸應(yīng)力簡支梁雙缺口沖擊強度PE-UHMW,YD,1-2-1要求外觀白色粉末，無雜質(zhì)。技術(shù)指標產(chǎn)品的技術(shù)指標應(yīng)符合表1要求。表1 纖維級PE-UHMW樹脂的技術(shù)指標序號項目單位樹脂牌號PE-UHMW,YD,1-2-1PE-UHMW,YD,3-5-11黏數(shù)標稱值mL/g20003000范圍±150±2002定伸應(yīng)力MPa0.20-0.300.30-0.503簡支梁雙缺口沖擊強度kJ/m260-13050-1104雜色粒子數(shù)個/100格≤15≤155篩余物(質(zhì)量分數(shù))%≤2.0≤2.06密度g/cm30.925-0.9400.925-0.9407表觀密度g/cm30.40-0.450.40-0.458拉伸斷裂應(yīng)力MPa≥35≥339拉伸斷裂應(yīng)變%≥350≥30010灰分(質(zhì)量分數(shù))%≤0.05≤0.0511揮發(fā)物含量(質(zhì)量分數(shù))%＜0.15＜0.15試驗方法試樣制備用于定伸應(yīng)力、簡支梁雙缺口沖擊強度、密度、拉伸斷裂應(yīng)力及拉伸斷裂應(yīng)變性能測定的試樣需從壓塑試片上取得。纖維級PE-UHMW樹脂壓塑試片的制備應(yīng)按GB/T9352的規(guī)定進行，并使用表2中規(guī)定的條件。1表2 試片的壓塑條件模塑溫度℃預(yù)熱壓力MPa預(yù)熱時間min全壓壓力MPa全壓時間min平均冷卻速率℃/min脫模溫度℃21055～15103015≤40壓塑小于4mm厚試片時，應(yīng)使用溢料式模具。壓塑大于或等于4mm厚的試片時，應(yīng)使用不溢料式模具。預(yù)熱時間取決于模具的類型和加熱方式（蒸汽、電。注：使用溢料式模具模塑，通常預(yù)熱5min已經(jīng)足夠；而不溢料式模具由于質(zhì)量較大，特別是使用電加熱時，可能需要預(yù)熱5min～15min。ISO2818:1994上制得。試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的環(huán)境GB/T291823℃±2℃，調(diào)節(jié)時間至40h。試驗應(yīng)在GB/T2918規(guī)定的標準環(huán)境下進行，環(huán)境溫度為23℃±2℃。由于PE-UHMWPE-UHMW黏數(shù)GB/T1632.3-20100.0002g/ml0.2（質(zhì)量分數(shù)）1010（3-(3’,5’-二叔丁基-4’-羥苯基)正丙酯]甲烷。黏數(shù)（I）按式（1）計算，用毫升每克（mL/g）表示：式中：

Itt0t0c

…………………(1)t ——13（s；t0——135（；c——13g/m。注：)”即為G/T13.21081定伸應(yīng)力試驗按GB/T21461.2-2008附錄A中的規(guī)定進行。0.5B215（3-(3’,5’-二叔丁基-4’-羥苯（2,41:。采用小體積高速攪拌器，使樣品粉料與抗氧劑充分混合。簡支梁雙缺口沖擊強度試驗按GB/T21461.2-2008附錄B中的規(guī)定的進行，采用刻痕裝置加工雙缺口。1試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境按5.2的規(guī)定進行。雜色粒子數(shù)試驗按GB/T9348中的規(guī)定測定雜色粒子數(shù)。篩余物試驗按GB/T21843中的規(guī)定進行，稱樣量為100g。篩余物為未通過450μm孔徑篩子的樹脂，以質(zhì)量分數(shù)表示。密度試驗按GB/T1033.1中的規(guī)定進行，試樣取自4mm壓塑試片。試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境按5.2的規(guī)定進行。表觀密度試驗按GB/T1636-2008的規(guī)定進行，采用A型漏斗。拉伸斷裂應(yīng)力和拉伸斷裂應(yīng)變試驗按GB/T1040.2-2006中的規(guī)定進行，試樣為1B型，試驗速度50mm/min。試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境按5.2的規(guī)定進行?；曳衷囼灠碐B/T9345.1-2008中的A法規(guī)定進行，采用直接煅燒法，煅燒溫度為850℃±50℃。揮發(fā)物含量試驗按附錄A的方法進行。檢驗規(guī)則檢驗分類與檢驗項目產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。55當有下列情況時應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品試制定型鑒定時；正式生產(chǎn)后，若原材料或工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；產(chǎn)品裝置檢修，恢復生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。組批規(guī)則與采樣方案組批規(guī)則1產(chǎn)品應(yīng)以同一生產(chǎn)線上、相同原料、相同工藝所生產(chǎn)的同一型號或同一牌號的產(chǎn)品為一批，最大10t。10t，且應(yīng)在收到產(chǎn)品后不超14d產(chǎn)品以批為單位進行檢驗和驗收。采樣方案GB/T6679GB/T66783確定最少采樣袋數(shù)。表3 最少采樣袋數(shù)的確定總袋數(shù)N最少采樣袋數(shù)n總袋數(shù)N最少采樣袋數(shù)n1～10全部袋數(shù)182～2161811～4911217～2541950～6412255～2962065～8113297～3432182～10114344～39422102～12515395～45023126～15116461～51224152～18117N＞512時n=3×3N判定規(guī)則和復驗規(guī)則判定規(guī)則產(chǎn)品由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門按照第5章規(guī)定的試驗方法進行檢驗。產(chǎn)品質(zhì)量指標合格判定，采用GB/T8170每批檢驗合格的出廠產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。合格證上應(yīng)注明：生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品牌號、批號或生產(chǎn)日期、主要指標和本標準編號，以及法律法規(guī)要求標注的內(nèi)容，并蓋有質(zhì)檢專用章。復驗規(guī)則檢驗結(jié)果若某項指標不符合本標準要求時，應(yīng)重新取樣對該項目進行復驗。以復驗結(jié)果作為該批產(chǎn)品的質(zhì)量判定依據(jù)。標志、包裝、運輸和貯存標志產(chǎn)品的外包裝袋上應(yīng)有明顯的標志。標志內(nèi)容可包括：商標、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品牌號、本標準編號、批號或生產(chǎn)日期和凈含量等。包裝1（25kg0.25kg，25.0kg。運輸袋裝產(chǎn)品在運輸過程中，應(yīng)避免銳器掛鉤，防止破包，嚴禁暴曬以及雨淋。貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風、干燥、清潔并保持有良好消防設(shè)施的倉庫內(nèi)。貯存時，應(yīng)遠離熱源，并防止陽光直接照射，不應(yīng)在露天堆放。安全健康環(huán)保4表4 生產(chǎn)污水處理后應(yīng)達到的技術(shù)指標檢驗項目指標要求檢驗方法指標化學需氧量≤500mg/LDB31/199-2018《污水綜合排放標準》懸浮物≤200mg/LpH值7.0～8.0用戶體驗根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)的需求，進行產(chǎn)品滿意度調(diào)查，依據(jù)調(diào)查結(jié)果對產(chǎn)品進行改進。1附錄A(規(guī)范性附錄)纖維級PE-UHMW樹脂的揮發(fā)物含量測試方法范圍本附錄規(guī)定了纖維級PE-UHMW樹脂中揮發(fā)物含量的測試方法。試驗原理被測物料在105℃±2℃下達到恒重，失重量即為揮發(fā)物含量。試驗設(shè)備電烘箱