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文檔簡介
CFG振動沉管灌注樁施工質(zhì)量控制第1頁/共42頁二、小組概況1、小組簡介:小組名稱煙草公司新物流中心工程QC小組
注冊時間2009年10月04日小組人數(shù)10人小組活動時間2009年10月-2010年2月
注冊號NO.2009-8-1
小組類型現(xiàn)場型小組制度1).小組每周活動兩次,每次活動時間不得小于1h2).提倡踴躍發(fā)言,堅持按PDCA循環(huán)程序辦事3).小組全體成員出勤率要達到85%以上4).平均接受TQC教育時間要達到64小時以上。小組業(yè)績
2009年小組獲得全國建設(shè)工程優(yōu)秀QC小組表1第2頁/共42頁2、成員簡介:序號姓名年齡文化程度項目部職務技術(shù)職稱小組職務小組分工138大專項目經(jīng)理工程師組長全面負責239本科總工程師高級工程師副組長策劃組織331本科生產(chǎn)經(jīng)理工程師副組長技術(shù)措施428本科工長工程師組員質(zhì)量檢查528大專工長工程師組員檢查驗收650中專質(zhì)檢員助理工程師組員對策實施730大專安全員助理工程師組員對策實施826大專測量員助理工程師組員對策實施926本科資料員助理工程師組員資料收集1048中專施工組隊長工程師組員對策實施
制表:
2009年10月7日表2第3頁/共42頁為什么呢?三、選題理由
1、本工程擬建場地屬軟弱地基,天然地基承載力較低而設(shè)計要求的承載力較高,其地基處理質(zhì)量的好壞,直接影響到整個工程質(zhì)量目標的完成。
2、本工程中的地基是由CFG振動沉管灌注樁與樁間土和樁頂與基底間的褥墊層共同組成復合地基,屬剛性樁復合地基,其中CFG振動沉管灌注樁的施工質(zhì)量的控制是地基處理中的重點。
3、CFG樁為用少量的水泥加粉煤灰、石屑或砂及碎石,加水攪拌制成具有一定強度的樁體,可利用大量的工業(yè)廢料粉煤灰,工程費用低,但是樁身強度不高,施工時若操作不當,往往導致常見的質(zhì)量通病。
4、CFG振動沉管灌注樁目前在廣西的房屋建造工程中還很少采用,沒有可以參考的案例工程。其復合地基技術(shù)具有施工速度快、工期短、造價低等優(yōu)點,地基處理的效果好,能有效的提高地基承載力,該技術(shù)的利用在廣西地區(qū)有比較大的推廣價值。第4頁/共42頁step1step2step3step4step5通過CFG樁試樁施工,進行成樁工藝試驗
復核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝,施打順序是否適宜
確定混合料配合比、坍落度、砼攪拌時間、拔管速度、每延米混合料用量等各項工藝參數(shù)
通過對試樁樁體低應變檢測、復合地基承載力、單樁豎向承載力的檢測
達到設(shè)計要求,并將試樁總結(jié)報監(jiān)理單位確認
四、現(xiàn)狀調(diào)查1、制定專項《CFG樁試樁施工方案》
可以進行CFG樁施工啦!第5頁/共42頁2、檢測試驗和調(diào)查分析
根據(jù)試樁方案,我項目部于2009年10月16日開始選擇性的試打了48根CFG樁,2009年11月14日對這48根樁進行了檢測試驗和調(diào)查分析,并對出現(xiàn)的問題進行統(tǒng)計分析,做出調(diào)查表。序號檢查項目(點)檢查點(點)合格點(點)不合格點(點)合格率1成樁尺寸不合格100742674%2樁體強度不均100792179%3樁身垂直度不好10095595%4樁頭截樁質(zhì)量差10097397%5其它10098298%6合計5004435789.2%
CFG振動沉管灌注樁施工質(zhì)量問題調(diào)查表
表3制表人:制表時間:2009年11月15日第6頁/共42頁CFG振動沉管灌注樁施工質(zhì)量問題頻數(shù)統(tǒng)計表
表4序號檢查項目(點)頻數(shù)(點)累計頻數(shù)(點)頻率(%)累計頻率(%)1成樁尺寸不合格262645.645.62樁體強度不均214736.982.53樁身垂直度不好5528.891.34樁頭截樁質(zhì)量差3555.296.55其它2573.51006合計57100制表人:制表時間:2009年11月15日第7頁/共42頁制圖人:制圖時間:2009年11月15日
影響CFG樁施工成樁質(zhì)量因素排列圖(圖1)
第8頁/共42頁3、統(tǒng)計分析CFG樁施工質(zhì)量問題的主要因素樁體強度不均成樁尺寸不合格
第9頁/共42頁五、設(shè)定目標通過控制影響CFG振動沉管灌注樁成樁質(zhì)量各個因素,嚴格按照施工工藝,確保成樁質(zhì)量
確保一類樁95%,不發(fā)生三、四類樁單樁靜載合格率100%復合地基荷載合格率100%
1、小組活動目標第10頁/共42頁本工程施工工期緊,施工工程量大,且無成熟的施工經(jīng)驗可以借鑒和參考。不利因素有利因素
有利因素
有利因素
(3)工程開工前,項目部有針對性的編制了切實可行的專項施工方案,選擇了施工經(jīng)驗豐富的樁基施工隊伍,并對施工隊伍進行了比較細致的安全技術(shù)交底和教育,做好了充分的施工前準備工作。(1)公司領(lǐng)導對于這個課題的開展非常的重視,對本次的活動的順利開展在人力、物力和財力上給予了大力的支持。(2)項目管理人員組建搭配合理,在人員安排上選派能力較強的技術(shù)管理人員組織實施,有能力克服現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題。
2、有利與不利因素:
第11頁/共42頁有切實可行的施工方案施工隊伍技術(shù)力量強克服不利因素公司重視經(jīng)過分析項目部QC小組成員認為:結(jié)論目標能夠?qū)崿F(xiàn)!第12頁/共42頁六、原因分析
根據(jù)調(diào)研考察和研究討論,QC小組針對“成樁尺寸不合格”及“樁體強度不均”這兩個主要的問題,用關(guān)聯(lián)圖進行了原因分析(見關(guān)聯(lián)圖)。
第13頁/共42頁成樁尺寸不合格具體施工機具不滿足要求※專項管理不到位未嚴格控制拔管數(shù)率未嚴格按設(shè)計配合比配比※技術(shù)交底不到位工人不了解施工技術(shù)沒有自重樁體縮頸樁體密實度不夠※環(huán)境條件限制樁體成形后養(yǎng)護條件不好※工人崗前培訓不足質(zhì)量重要性不了解責任心不強※施工方案未落實※—末端原因原因分析關(guān)聯(lián)圖(圖2)樁體強度不均操作失誤工人技術(shù)不過關(guān)制圖人:制圖時間:2009年11月16日※機械設(shè)備性能不好※進場材料不符合要求施工中的具體要求不了解方案內(nèi)容未領(lǐng)會※保護樁長達不到要求材料質(zhì)量有問題第14頁/共42頁七、確定主要原因根據(jù)原因分析關(guān)聯(lián)圖中可以看出,引起CFG樁“成樁尺寸不合格”及“樁體強度不均”這兩個主要的質(zhì)量問題的末端因素有8條,小組成員通過現(xiàn)場驗證等方法認真的確定要因。末端因素一:機具設(shè)備性能不好
驗證時間2009.10.05驗證方法現(xiàn)場驗證驗證人驗證情況現(xiàn)場的打樁機、混凝土攪拌機等設(shè)備性能穩(wěn)定,有些設(shè)備為購置的新設(shè)備,施工過程中設(shè)備保養(yǎng)良好。
結(jié)論:非要因制表人:制表時間:2009年11月18日
表5第15頁/共42頁末端因素二:進場材料不符合要求
驗證時間2009.10.10驗證方法現(xiàn)場驗證驗證人驗證情況
現(xiàn)場采購的水泥、碎石、砂均送檢測,全部符合要求。確認為非要因。
結(jié)論:非要因
末端因素三:專項管理不到位
驗證時間2009.10.18驗證方法現(xiàn)場驗證驗證人胡波曾飛驗證情況
施工現(xiàn)場未嚴格按照混凝土配合比攪拌,為根據(jù)材料實際情況進行調(diào)整,混合料坍落度控制不好。未嚴格控制拔管速率,不是太快就是太慢超出了1.3~1.5米/分的范圍,樁位位置不精確。制表人:制表時間:2009年11月18日
結(jié)論要因表6表7第16頁/共42頁末端因素四:技術(shù)交底不到位驗證時間2009.10.08驗證方法現(xiàn)場驗證驗證人驗證情況
施工現(xiàn)場各工種技術(shù)交底單內(nèi)容有針對性,每份交底單還配有相關(guān)的簡圖,各工種均簽字確認。
結(jié)論:非要因
末端因素五:設(shè)置的保護樁長達不到要求
驗證時間2009.10.20驗證方法現(xiàn)場驗證驗證人驗證情況
成樁時設(shè)置的保護樁長達不到預先設(shè)定的0.6m的要求,未按要求對樁頂加震動。
制表人:制表時間:2009年11月18日
結(jié)論要因表8表9第17頁/共42頁末端因素六:施工方案未落實驗證時間2009.10.16驗證方法現(xiàn)場驗證驗證人驗證情況
施工現(xiàn)場未嚴格控制樁間距離,打樁順序未按方案制定的來實行。
末端因素七:工人崗前培訓不足
驗證時間2009.10.12驗證方法現(xiàn)場驗證驗證人驗證情況
現(xiàn)場操作工人崗前均接受了5天的崗前培訓,還進行了操作技能測試考核。
結(jié)論:非要因結(jié)論要因制表人:制表時間:2009年11月18日
表10表11第18頁/共42頁末端因素八:環(huán)境條件限制
驗證時間2009.10.01驗證方法調(diào)查分析現(xiàn)場驗證驗證人驗證情況
現(xiàn)場的施工環(huán)境條件比較適合樁的施工。
結(jié)論:非要因
制表人:制表時間:2009年11月18日
表12第19頁/共42頁八、對策措施
對策措施表
(表13)序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責人1施工方案未落實重點和難點進行詳細交底,方案內(nèi)容落實到專人。方案中的難點和重點理解率100%,方案落實率100%向現(xiàn)場施工人員布置施工內(nèi)容、施工工藝控制、施工質(zhì)量控制、施工驗收標準?,F(xiàn)場2009.11.18~11.222專項管理不到位進行專項管理和監(jiān)督檢查,專項管理落實到人混合料坍落度合格率100%,拔管速率合格率100%。專項管理,嚴格按照控制混合料的配合比、和易性,檢查每盤混合料的坍落度,嚴格的控制樁管拔管速率。現(xiàn)場2009.11.18.~12.20.3設(shè)置的保護樁長達不到要求采取有效措施,確保每根管樁的保護樁長。保護樁質(zhì)量合格率100%根據(jù)每根管樁的設(shè)計長度加設(shè)0.6米高的保護樁長,并確保保護樁的質(zhì)量,對每根CFG樁成樁過程進行測量記錄?,F(xiàn)場2009.11.18.~12.20.制表人:制表時間:2009年11月18日第20頁/共42頁九、對策實施
根據(jù)對策措施表中制定的措施,我QC小組成員及時進行討論研究,通過分析制定了詳細的實施方案。
實施一:落實施工方案內(nèi)容
針對于CFG樁施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,QC小組有針對性的細化了施工方案,明確施工工藝流程、施工過程控制、施工質(zhì)量控制方面的具體要求,在控制中將方案中的特點、重點和難點向施工人員布置清楚。
第21頁/共42頁1、落實施工工藝流程CFG振動沉管灌注樁施工流程圖a-振動沉管;b、c-灌注混合料并振動拔管;d-成樁;1-樁管;2-混合料第22頁/共42頁最大程度的降低了沉管施工過程中對已成樁的影響
從一邊向另一邊推進和隔樁跳打相結(jié)合
從中心向外推進
滿堂布樁
2、合理的安排施工順序
7~11軸/E~M軸
1~7軸11~24軸矩陣布樁
第23頁/共42頁3、做好了施工前準備工作
提前預制好的樁尖
提前鉆孔預埋每根樁的樁尖
保證了有效的制樁樁距為1.0m,同時施工過程中不斷的復核樁間距
第24頁/共42頁
4、嚴格控制關(guān)鍵工序
機械按指定線路運行
用小于樁間距的機械鏟挖土
機械切割和人工敲擊截樁
降低樁身斷裂率
原因1:設(shè)計樁距較密,在開挖樁間土時,機械很容易碰斷樁頭
原因2:截鑿樁頭工人不按要求兩邊同時對鑿,而是往一個方向截鑿,也有可能碰斷樁頭
第25頁/共42頁
通過落實施工方案內(nèi)容,施工人員對施工過程中的關(guān)鍵工序中的特點、難點有了比較深刻的了解,同時能及時的根據(jù)方案的主控數(shù)據(jù)有效的把握CFG樁施工過程中的質(zhì)量。
實施效果
第26頁/共42頁嚴格控制混凝土的坍落度.嚴格進行專項管理4大措施嚴格控制樁管的拔管速率采取有效的截樁方式嚴格控制樁截面尺寸及樁長
實施二:加強監(jiān)督,嚴格進行專項管理
以QC小組副組長同志負責的專項檢查小組,以國家相關(guān)的驗收規(guī)范為標準,堅持關(guān)鍵工序檢查驗收制度,嚴格將專項管理落實到施工的每個細節(jié)。第27頁/共42頁前提:嚴格按照設(shè)計配合比
2.將現(xiàn)場攪拌的混合料的坍落度控制在30~50mm范圍內(nèi)
CFG樁體混凝土坍落度檢查表(表14)1.將每盤混凝土的攪拌時間控制在2min左右
確保了樁體強度符合設(shè)計要求現(xiàn)場材料現(xiàn)場攪拌機械設(shè)計強度1、嚴格控制混凝土的坍落度.抽查次數(shù)123456789101112131415坍落度(30~50mm)453948423747363542493741454047制表人:制表時間:2009年11月26日第28頁/共42頁手段:要求施工隊組對于每根樁管在達到設(shè)計深度開始灌注混凝土的拔管過程中記錄每根管的拔管時間,來有效的控制拔管速率。
措施:將拔管速率嚴格控制在1.3~1.5m/min
拔管速率太快
樁徑偏小
縮頸斷樁
Descriptionofthebusiness2、嚴格控制施工過程中每根樁管的拔管速率
拔管速率太慢
樁身強度不均勻
樁頂浮漿過多混合料離析
分析
分析
第29頁/共42頁CFG樁管拔管速率檢查表
(表15)項目12345678910管樁長12121214141414181818拔管時間實測數(shù)據(jù)(min)9.08.58.99.39.59.89.39.913.513.2速率(1.3~1.5m/)1.331.411.351.501.471.431.501.831.331.37是否合格合格合格合格合格合格合格合格不合格合格合格制表人:制表時間:2009年11月28日
第30頁/共42頁對策和效果慢拔密擊樁身強度不足和不均勻避免混合料振搗不夠控制樁管不反插1、樁身垂直度不合格2、樁身摻土1、避免了反插對樁管垂直度的影響2、避免了使土與樁體材料混合
第31頁/共42頁3、嚴格控制樁截面尺寸及樁長
樁徑均為500mm,施工現(xiàn)場通過鋼尺和計算填料的方法對樁徑和樁長進行現(xiàn)場有效的控制,同時還在樁管上根據(jù)每根樁的設(shè)計深度要求標注控制尺寸標記,來確定具體沉管深度,通過這種有效的專項控制,很好的控制了CFG樁的幾何尺寸。項目允許偏差(mm)現(xiàn)場實測(mm)123456789101112131415樁徑-20-18-15-8-10-15-6-13-16-11-18-12-9-14-17-16樁長+100786638456126377881674370745985是否合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格制表人:制表時間:2009年12月18日
樁尺寸檢測表(表16)第32頁/共42頁4、采取有效的截樁方式,避免對成樁樁體的影響截面效果
機械切割截樁
通過QC小組的研究討論,小組決定采用機械切割和人工敲擊截樁的方法來截樁。截樁去前先在樁身上彈出標高線,用切割機從樁的四周向中間切割,切割深度為150mm,然后采用人工敲擊將樁頭截斷。第33頁/共42頁
通過加強監(jiān)督管理和專項管理,整個CFG樁施工過程得到有效控制,每根樁的成樁過程都得到了監(jiān)管,施工過程中的關(guān)鍵工序都得到了專項監(jiān)督管理,成樁過程得到了監(jiān)控,施工質(zhì)量有了很大的提高。實施效果
第34頁/共42頁實施三:采取有效措施,確保每根管樁的保護樁長
4、將保護樁長嚴格控制在0.6m左右5、窺一斑而知全豹,通過觀察保護樁的成樁過程來觀測整根樁的成形質(zhì)量。1、設(shè)置保護樁長
2、將沉管拔出后,同時用插入式振搗棒對樁頂混合料加振3~5秒,提高樁頂混合料密實度
3、上部用土封項,增大混合料表面的高度即增加了自重壓力1)提高混合料抵抗周圍土擠壓的能力2)有效的避免新打樁振動導致已成樁受擠壓,混合料上涌使樁徑縮小措施第35頁/共42頁
通過采取有效的措施保證了保護樁的成樁質(zhì)量,保護樁成形質(zhì)量良好,成形尺寸符合要求,有效的保護了設(shè)計標高以下樁體的質(zhì)量,同時通過觀察保護樁的成樁過程可以觀察到整根樁的成形質(zhì)量。實施效果
第36頁/共42頁十、效果檢查
通過開展QC活動,CFG振動沉管灌注樁的施工過程得到了控制。我QC小組按設(shè)計要求邀請有資質(zhì)的檢測單位進行了樁體低應變檢測、單樁靜載試驗和復合地基靜載試驗。在對20%的CFG樁的進行低應變檢測中,檢測結(jié)果顯示,一類樁331根,占檢測總數(shù)338根的98%,其余全是二類樁,沒有三類、四
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