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文檔簡(jiǎn)介

,唐山**有限公公司三、四軋軋鋼廠易地大大修改造工程程精軋區(qū)頂板施工工方案審批:審核:編制:**項(xiàng)目部2004年111月28日目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc89176600"1、工程概況33HYPERLINK\l"_Toc89176601"2、施工依據(jù)33HYPERLINK\l"_Toc89176602"3、主要施工工工藝和方法33HYPERLINK\l"_Toc89176603"3.1鋼筋工程程3HYPERLINK\l"_Toc89176604"3.2.模板工工程5HYPERLINK\l"_Toc89176605"3.3腳手架工工程5HYPERLINK\l"_Toc89176606"3.4螺栓安裝裝6HYPERLINK\l"_Toc89176607"3.5、混凝土土工程7HYPERLINK\l"_Toc89176608"4、勞動(dòng)力配備備一覽表111HYPERLINK\l"_Toc89176609"5、質(zhì)量保證措措施11HYPERLINK\l"_Toc89176610"6、安全保證措措施121、工程概況**三、四軋易易地大修工程程精軋區(qū)地下下室形式復(fù)雜雜,要求尺寸寸定位精確、施施工難度較大大,有框架柱柱基礎(chǔ)、廠房房基礎(chǔ)短柱、基基礎(chǔ)支墩,截截面尺寸分別別為500×22000、700×7700、700×22800、3650××2200、1700××3700、1900××2400等幾種形式式;梁的截面面分別為400×6650、600×9900、600×11000、600×11200等,最大截截面為600×11200;頂板厚度度從0.200~4.6300m不等;螺栓栓型號(hào)多、數(shù)數(shù)量大。2、施工依據(jù)2.1**鋼鐵鐵設(shè)計(jì)研究院院設(shè)計(jì)的***三四軋易地地大修工程精精軋區(qū)圖紙36.2885J9-11~42;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)總說明362855J6-1--32。2.2國(guó)家現(xiàn)行行施工及驗(yàn)收收規(guī)范、規(guī)程程、部頒標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。3、主要施工工工藝和方法3.1鋼筋工程程3.1.1鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必必須有出廠合合格證,鋼筋筋復(fù)驗(yàn)合格證證,鋼筋的材材質(zhì)必須符合合要求。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后的鋼筋按按其規(guī)格分類類堆放,堆放放時(shí)下部要墊墊方木,防受受潮生銹,并并做好產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)識(shí),寫清產(chǎn)產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)數(shù)量及檢驗(yàn)狀狀態(tài),必須符符合GB14999及JGJ95—95規(guī)定,按規(guī)規(guī)范取樣送檢檢,試驗(yàn)合格格后方可使用用。不合格品品及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)場(chǎng)外,未經(jīng)檢檢驗(yàn)的鋼筋單單獨(dú)堆放,不不得使用。3.1.2放放樣:設(shè)專職職技術(shù)員放樣樣,細(xì)部出大大樣圖,放樣樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求、《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502204—2002規(guī)定執(zhí)行。料料單經(jīng)審核無無誤后方可下下料,施工過過程隨時(shí)注意意設(shè)計(jì)變更洽洽商,掌握施施工中結(jié)構(gòu)變變化情況。3.1.3加加工:組織加加工人員學(xué)習(xí)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),詳細(xì)進(jìn)行行技術(shù)及下料料原則交底,合合理布置接頭頭位置,使鋼鋼筋充分使用用,提高利用用率,使工人人做到心中有有數(shù)。3.1.4鋼鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作成型,鋼鋼筋施工人員員必須熟悉圖圖紙,認(rèn)真填填寫鋼筋下料料單、加工料料牌。加工成成型好的鋼筋筋要分類堆放放并做好標(biāo)識(shí)識(shí)工作,成型型后的鋼筋要要及時(shí)綁扎,防防止久放雨水水淋浸生銹3.1.5鋼筋豎向連連接采用電渣渣壓力焊,梁梁、板內(nèi)水平平鋼筋采用直直螺紋或套筒筒冷擠壓連接接。接頭由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工檢查查人員隨時(shí)檢檢查,發(fā)現(xiàn)不不合格的要重重新加工。質(zhì)質(zhì)量檢查員應(yīng)應(yīng)隨機(jī)對(duì)接頭頭外觀質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行抽查,抽抽查數(shù)量不得得小于10%,鋼筋應(yīng)與與連接套筒的的規(guī)格一致,接接頭絲扣無完完整絲扣外露露。拉伸試驗(yàn):每5500個(gè)接頭為一一批,每批接接頭切取3個(gè)接頭做拉拉伸試驗(yàn)。委委托二十二冶冶中心試驗(yàn)室室檢驗(yàn)并出具具報(bào)告。3.1.6鋼鋼筋綁扎前要要檢查鋼筋的的規(guī)格、數(shù)量量、形狀、尺尺寸是否與下下料單相同,確確認(rèn)無誤后方方可運(yùn)至施工工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋筋綁扎時(shí)要按按程序進(jìn)行,鋼鋼筋要滿綁,墻墻、柱、板的的鋼筋必須綁綁牢,墻設(shè)梅梅花拉筋φ10@6000×9000,板雙層配配筋設(shè)馬鐙,馬馬鐙鋼筋型號(hào)號(hào)參板配筋,間間距@10000×10000,長(zhǎng)度為板板厚減去保護(hù)護(hù)層,與板雙層鋼鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊,墻墻、柱、板所所有鋼筋不允允許出現(xiàn)松扣扣漏扣現(xiàn)象。3.2.模板工工程地下墻、柱支模模墻、柱模板采用用組合鋼模板板,墻、柱使使用φ48×3..5鋼管做內(nèi)外外楞間距都是是600×6600,模板采用φ10對(duì)拉片和鋼鋼管支撐進(jìn)行行加固,頂板支模頂板模板采用組組合鋼模板,板板主楞為100×1150方木,次楞楞為100×1100方木,模板板與模板間及及模板與下層層砼墻體都要要粘貼海綿條條,以保證混混凝土外觀質(zhì)質(zhì)量。為保證證混凝土防水水效果,外墻墻對(duì)拉片上需需焊止水板,外外墻門洞及墻墻體留洞采用用木板覆12mm竹膠板制制成,用木方方加固。支撐撐系統(tǒng)采用碗碗扣型滿堂紅紅腳手架,碗碗扣型腳手架架直徑為48mm,壁厚3.5mm,配合游游托。墻、柱柱、頂板模板板支固及腳手手架搭設(shè)見附附圖。后澆帶支模地下室底板、頂頂板和墻體后后澆帶按設(shè)計(jì)計(jì)要求的尺寸寸做企口。模模板采用12厚竹膠板,用用100×1100木方加固,底底板和外墻的的企口處設(shè)100×1100木方。3.3腳手架工工程外墻外腳手架采采用扣件式鋼鋼管腳手架,雙雙排腳手架立立桿間距為900mmm×12000mm,水平桿1200㎜,腳手架架轉(zhuǎn)角及每隔隔6m均應(yīng)設(shè)置剪剪刀撐。內(nèi)墻墻及梁板柱為為碗扣式鋼管管腳手架,鋼鋼管外徑48mm,壁厚3.5mm。板厚4630㎜下部腳手手架立桿間距距為600mmm×6000mm布置。水平平桿間距1200mmm,主楞方木100×1150mmm,次楞方木100×1100mmm間距300mmm;板厚1000—2200㎜下部腳手手架立桿間距距為600mmm、900mmm相間布置。水水平桿間距1800mmm,主楞方木100×1150mmm,次楞方木100×1100mmm間距600mmm;板厚200㎜、400㎜下部腳手手架立桿間距距為900mm、1200㎜相間布置置。水平桿間間距1800mmm,主楞方木100×1150mmm,次楞方木100×1100mmm間距600mmm。腳手架轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角及每隔6m均應(yīng)設(shè)置剪剪刀撐,以加加強(qiáng)腳手架支支撐穩(wěn)定性。為為保證鋼管軸軸向受力,剪剪刀撐斜桿應(yīng)應(yīng)通過腳手架架節(jié)點(diǎn),當(dāng)支支架中間節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的碗扣中已已有橫桿時(shí),可可采用扣件式式鋼管桿件連連接。柱模板板加固鋼管應(yīng)應(yīng)與滿堂腳手手架牢固連接接,以保證柱柱模板支撐穩(wěn)穩(wěn)定性。所有有腳手架均應(yīng)應(yīng)設(shè)置掃地桿桿。3.4螺栓安裝裝螺栓安裝前要對(duì)對(duì)施工圖紙進(jìn)進(jìn)行自審和會(huì)會(huì)審,并與設(shè)設(shè)備安裝圖紙紙核對(duì),檢查查是否一致,若若不一致處找找設(shè)計(jì)院及時(shí)時(shí)處理。但在在施工中,設(shè)設(shè)備安裝圖紙紙往往比土建建施工圖紙到到的遲,因而而更應(yīng)做好土土建施工圖紙紙的自審和會(huì)會(huì)審工作。螺栓安裝時(shí)必須須設(shè)置螺栓定定位控制架,控控制架和螺栓栓固定架必須須相對(duì)獨(dú)立,且且牢固穩(wěn)定,控控制架與螺栓栓固定架不得得連接,不得得與設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)模板鋼筋相相連。具體內(nèi)內(nèi)容見螺栓固固定架施工方方案。砼澆筑時(shí),要分分層均勻澆筑筑砼,不得始始終直接由一一個(gè)澆筑點(diǎn)澆澆筑,以免對(duì)對(duì)螺栓固定架架產(chǎn)生側(cè)壓力力,導(dǎo)致發(fā)生生偏差。澆筑砼時(shí),螺栓栓安裝定位架架要經(jīng)常進(jìn)行行復(fù)測(cè),以免免發(fā)生定位架架偏差,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有偏差及時(shí)時(shí)糾正,螺栓栓固定架不能能和腳手架連連接,螺栓不不得與基礎(chǔ)或或板鋼筋焊在在一起。螺栓測(cè)量放線控控制:螺栓測(cè)測(cè)量放線控制制是非常重要要的,因?yàn)檎麄€(gè)軋線上的的設(shè)備是聯(lián)體體工作的,各各設(shè)備基礎(chǔ)具具有連帶關(guān)系系,其測(cè)量控控制網(wǎng)是通過過主軋線來確確定的。各軋軋機(jī)的控制線線,必須以主主軋線為基準(zhǔn)準(zhǔn)線,做出各各自的控制線線、控制點(diǎn)。再再根據(jù)一個(gè)軋軋機(jī)基礎(chǔ)的控控制線做出相相關(guān)設(shè)備的控控制線。因此此,各設(shè)備基基礎(chǔ)的定位架架控制點(diǎn)必須須經(jīng)常與軋機(jī)機(jī)控制線進(jìn)行行復(fù)測(cè),以免免螺栓定位架架變動(dòng),產(chǎn)生生螺栓整體位位置偏移。螺栓固定完畢畢,絲扣部分分用塑料薄模模包裹嚴(yán)密,設(shè)設(shè)專人管理,待待砼澆筑完畢畢,解開塑料料薄模,絲扣扣部分上機(jī)油油保護(hù),并套套上1或2個(gè)螺母,再再包上塑料薄薄模,保護(hù)到到專業(yè)交接。3.5、混凝土土工程施工部署根據(jù)本工程的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件,本本工程采用兩兩套1.5m3攪拌系統(tǒng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌拌混凝土,用用混凝土罐車車從攪拌站輸輸送到澆筑現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng),混凝土土澆筑采用HB-80型混凝土泵泵車及布料桿桿。原材料選擇水泥:由于混混凝土澆筑時(shí)時(shí)氣溫較低,為為使下部結(jié)構(gòu)構(gòu)早上強(qiáng)度,水水泥選用啟新新水泥廠生產(chǎn)產(chǎn)的42.5#普通硅酸酸鹽水泥,摻摻加粉煤灰代代替部分水泥泥,減少水泥泥用量;水泥泥出廠15天以后再使使用。砂:擬選用中砂砂,含泥量小小于3%,要求級(jí)級(jí)配均勻。石子:所用碎石石粒徑應(yīng)采用用5-31.5mmm,要求級(jí)配配均勻?;炷凉?yīng)由于施工期間為為冬季施工,在在此期間混凝凝土攪拌站應(yīng)應(yīng)做好冬季施施工,具體措措施見冬季施施工方案?;炷帘仨毎磁渑浜媳葴?zhǔn)確稱稱量,并用強(qiáng)強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)攪拌均勻,攪攪拌時(shí)間為1.5~2分鐘,同時(shí)時(shí)對(duì)混凝土坍坍落度要求進(jìn)進(jìn)行檢查,坍坍落度要求::14~16cm?;炷翝仓仓?、板、柱柱混凝土,采采用拖式泵輸輸送,布料桿桿配合澆筑,垂垂直下落高度度大于2000㎜,要用串串筒防止離析析?;炷翝矟仓皯?yīng)徹底底清掃模板內(nèi)內(nèi)雜物,并應(yīng)應(yīng)用水充分濕濕潤(rùn),墻、柱柱混凝土接茬茬處先鋪100mm厚同配合比比砂漿,再進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑,以保證證接茬處混凝凝土質(zhì)量。施施工縫留設(shè)按按設(shè)計(jì)總說明明要求施工。墻、柱砼澆筑每每次厚度不得得超過500㎜,上下層層混凝土間隙隙時(shí)間小于2小時(shí),用串串筒防止離析析,按振搗要要求充分振搗搗。其中墻體體間隔2-3米布置下料料點(diǎn)。澆筑過過程中模板如如漏漿要及時(shí)時(shí)處理,避免免出現(xiàn)蜂窩麻麻面爛根等質(zhì)質(zhì)量問題。梁、板應(yīng)同時(shí)澆澆筑,澆筑方方法應(yīng)由一端端開始,用“趕漿法”,即先澆筑筑梁,根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成階梯形,當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底位位置時(shí)再與板板的混凝土一一起澆筑,隨隨著階梯形不不斷延伸,梁梁板混凝土澆澆筑連續(xù)向前前進(jìn)行。由于部分梁、板板的厚度較大大,應(yīng)分層進(jìn)進(jìn)行澆筑,每每層厚度不得得大于5000mm。澆搗時(shí),澆澆筑與振搗必必須緊密配合合,第一層下下料慢些,梁梁底充分振實(shí)實(shí)后再下二層層料,用“趕漿法”保持水泥漿漿沿梁底包裹裹石子向前推推進(jìn),每層均均應(yīng)振實(shí)后再再下料,梁底底及梁幫部位位要注意振實(shí)實(shí),振搗時(shí)不不得觸動(dòng)鋼筋筋。平臺(tái)梁、板板混凝土不能能集中于一點(diǎn)點(diǎn)下料,要經(jīng)經(jīng)常移動(dòng)軟管管,使荷載分分散?;炷镣撂撲伜穸嚷月源笥谠O(shè)計(jì)板板面,然后進(jìn)進(jìn)行振搗,隨隨時(shí)用鐵插尺尺檢查厚度,振振搗后由抹灰灰工按標(biāo)高控控制線抹平,低低洼處,添加加混凝土,將將高出處鏟除除,然后用木木杠刮面,再再用長(zhǎng)木抹子子抹平,搓實(shí)實(shí)。梁、板采用斜向向振搗,即振振搗棒與混凝凝土表面成4450~600,振搗棒操操作要做到“快插慢拔”,振搗時(shí)略略為抽動(dòng)振搗搗棒,使上下下振搗均勻,插插點(diǎn)均勻排列列,不得遺漏漏,做到均勻勻振實(shí),移動(dòng)動(dòng)間距為50cm。振搗上一一層時(shí)應(yīng)插入入下層5cm,以消除兩兩層間的接縫縫。每一插點(diǎn)點(diǎn)要掌握好振振動(dòng)時(shí)間,每每點(diǎn)振搗時(shí)間間以20s為宜,但應(yīng)應(yīng)視混凝土表表面呈水平不不再顯著下沉沉,不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡,表面面反出灰漿為為準(zhǔn)。澆筑混凝土應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行。如如必須間歇,其其間歇時(shí)間不不應(yīng)超過混凝凝土初凝時(shí)間間,并應(yīng)在前前層混凝土凝凝結(jié)之前,將將次層混凝土土澆筑完畢,混混凝土澆注允允許間歇時(shí)間間(min):混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)氣溫≤25℃>25℃≤C30210180>C30180150混凝土澆筑時(shí)要要振搗密實(shí),不不得漏振,同同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀觀察模板、支支架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的情況況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有變形、位移移時(shí),應(yīng)立即即停止?jié)仓?,并并?yīng)在已經(jīng)澆澆筑的混凝土土初凝前修整整完好。振搗時(shí)人員嚴(yán)禁禁站在樓板鋼鋼筋上,澆筑筑前應(yīng)預(yù)先順順著澆筑方向向搭設(shè)澆筑跳跳板,跳板下下面墊鋼筋馬馬凳,隨打隨隨撤?;炷镣翝仓戤呏螅瑢?cè)向向甩出的鋼筋筋加以整理到到正確位置,并并用鋼絲刷將將鋼筋上的砂砂漿清理干凈凈,用木抹子子按標(biāo)高線將將上表面混凝凝土找平。混凝土應(yīng)振搗密密實(shí),做到不不漏振?;炷帘砻鎽?yīng)平平整,不得有有蜂窩、孔洞洞、露筋、縫縫隙、夾渣等等缺陷?;炷琉B(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢畢后,應(yīng)在混混凝土板表面面覆蓋塑料布布草簾進(jìn)行保保溫、保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不得少于于7晝夜,待混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到70%以上后,再再拆除保溫。防防水混凝土在在終凝前表面面覆蓋塑料布布草簾進(jìn)行保保溫、保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期期為14晝夜。墻、柱柱,刷BM型養(yǎng)護(hù)劑?;炷敛鸪喊鍙?qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求方可可拆模。不承承重的側(cè)面模模板,在混凝凝土強(qiáng)度能保保證其表面及及棱角不因拆拆模而受損害害,方可拆模模?;炷猎噳K制作作及質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)混凝土試塊制作作在澆筑點(diǎn)隨隨機(jī)取樣,普普通混凝土每每組做3塊試塊,每每工作班不少少于一組,每每100m3不少于一組組,試塊做好好標(biāo)志。抗?jié)B滲混凝土連續(xù)續(xù)澆筑500m3做一組試塊塊。試塊在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。按齡期期送二十二冶冶中心實(shí)驗(yàn)室室做抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)。4、勞動(dòng)力配備備一覽表序號(hào)名稱人數(shù)備注1管理人員52混凝土工203木工354鋼筋工455測(cè)量放線536電工27電、氣焊工88其他人員205、質(zhì)量保證措措施質(zhì)量檢查實(shí)行多多級(jí)管理,責(zé)責(zé)任到人、權(quán)權(quán)力到位,落落實(shí)質(zhì)量絕對(duì)對(duì)否決權(quán)。實(shí)行技術(shù)交底制制度,對(duì)所有有參戰(zhàn)職工進(jìn)進(jìn)行有針對(duì)性性質(zhì)量教育。施施工中落實(shí)自自檢、互檢和和專檢制度,施施工員、技術(shù)術(shù)員及質(zhì)檢員員施工中隨時(shí)時(shí)巡回檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)解決、糾正正,杜絕不合合格品流入下下道工序。組織技術(shù)、施工工人員認(rèn)真閱閱讀圖紙,將將圖紙上不交交圈、不清楚楚的問題消滅滅在施工前。認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)會(huì)施工圖、施施工方案及技技術(shù)交底內(nèi)容容,施工前做做好認(rèn)真準(zhǔn)備備工作,鋼筋筋料牌經(jīng)項(xiàng)目目部審批后,方方可下料加工工。施工隊(duì)將施工區(qū)區(qū)段落實(shí)到各各施工人員,進(jìn)進(jìn)行掛牌施工工,責(zé)任到人人。對(duì)施工人員進(jìn)行行質(zhì)量教育,提提高工人的質(zhì)質(zhì)量意識(shí),從從主觀上重視視質(zhì)量。對(duì)原材料嚴(yán)格把把關(guān),對(duì)要求求復(fù)試的原材材料必須要復(fù)復(fù)試,合格后后方可使用。在施工過程中,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”,行使質(zhì)量量一票否決權(quán)權(quán)。在未經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)檢人人員檢查驗(yàn)收收通過的情況況下,不得進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工。土方工程中,開開挖后一定要要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)檢單單位有關(guān)人員員驗(yàn)槽,滿足足設(shè)計(jì)要求后后方可進(jìn)行下下道工序施工工。鋼筋、模板與混混凝土工程嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和和施工規(guī)范要要求進(jìn)行施工工。6、安全保證措措施所有人員進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)必須須佩戴好安全全帽,施工高高度超過2米應(yīng)佩戴安安全帶。距基坑邊1.00m處設(shè)防護(hù)欄欄桿,欄桿1.2m高,兩道橫橫桿,橫桿必必須刷上醒目目的紅白油漆漆,并在欄桿桿上懸掛警告告標(biāo)志。地下室施工時(shí),上上下必須搭設(shè)設(shè)人行通道,嚴(yán)嚴(yán)禁攀援土壁壁上下。模板與腳手架的的安裝與拆除除工程、混凝凝土澆筑等工工序,均要進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底,作業(yè)業(yè)人員嚴(yán)格按按照交底施工工?;炷翝仓埃瑧?yīng)應(yīng)對(duì)混凝土振振搗棒及施工工用電路進(jìn)行行檢查,防止止施工電器漏漏電,澆筑時(shí)時(shí),混凝土工工必須穿絕緣緣鞋、戴好絕絕緣手套。澆筑混凝土使用用的溜槽和泵泵管必須連接接牢固,操作作部位應(yīng)設(shè)防防護(hù)欄桿。上上下基坑必須須設(shè)專門通道道或爬梯,不不得攀爬溜槽槽或腳手架。罐車運(yùn)輸卸料時(shí)時(shí),應(yīng)設(shè)專人人指揮車輛,汽汽車沒有停穩(wěn)穩(wěn),不準(zhǔn)上車車卸料。夜間施工時(shí)照明明要充足。電氣焊、電工等等特殊工種必必須持操作證證上崗,嚴(yán)禁禁無證操作。附表墻板柱對(duì)拉片計(jì)計(jì)算現(xiàn)廠條件混凝土土攪拌采用溫溫水,兩臺(tái)攪攪拌機(jī),塌落落度140-1180㎜之間,出出模溫度20℃,澆筑速度V取1.5m//h。F=0.22RRCT0B1B2V1/2F=0.22**25*(200/(20+15))*1*1..15*1..51/2=611KN/㎡F=RCHF=25*4==100KNN/㎡側(cè)壓力取小值,設(shè)設(shè)對(duì)拉片鋼筋筋Ф10@6000*6000fyAs>FAA600*6000㎜2〈370*1106*78.554/61..09*1003=4756688㎜2對(duì)拉片設(shè)計(jì)滿足足要求。模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算一從板中抽抽取4630mmm,板設(shè)計(jì)支支撐如下:采采用組合鋼模模板,主楞方方木100*1150,次楞方木100*1100@3000,支撐采用鋼鋼管Ф48×3..5碗扣架,立立桿間距600×6600mm,水平桿間間距1200mmm,上設(shè)U托。荷載計(jì)算模板及支架自重重標(biāo)準(zhǔn)值:0..3KN/mm2混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:255KN/m33鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值值:1.1KNN/m3施工人員及設(shè)備備荷載標(biāo)準(zhǔn)值值:2.5KNN/m2按板厚46300mm計(jì)算荷載設(shè)設(shè)計(jì)值:F=(0.3+225×4.663+1.11×4.633)×1.2++2.5×11.4=1448.83KKN/m22.鋼管支撐驗(yàn)驗(yàn)算設(shè)計(jì)值N1=1148.833×0.6××0.6=553.5KKN容許荷載N22=ψA[F]A=489mmm2I==15.788mmλ=L0/I=12200/155.78=776.05查表ψ=0.7444N2=0..744×4489×2115=78..22KNN2>N1滿滿足豎向承載載力要求。3.主、次楞強(qiáng)強(qiáng)度和撓度驗(yàn)驗(yàn)算主楞方木1000×150,次楞方木100×1100間距300,由于次楞楞間距較密所所以主楞可以以看成受力是是線荷載。設(shè)計(jì)荷載q1==148.88×0.6==89.288KN/mm主楞強(qiáng)度M=11/8q2l2=[fm]1/6bbh2q2=8×133×100××150×1150/(66×600××600)==108KKN/mq2>q1主楞剛度W=q3L4/150EEI<[W]]=L/4000q3=6.6773×bh3/L3=6.6773×100××1503/6003=463..5KN//mq3>q1主楞滿足荷載要要求次楞計(jì)算同理如如下:q1=148..8×0.33=44.66KN/mm次楞強(qiáng)度M=11/8q2l2=[fm]1/6bbh2q2=8×133×100××100×1100/(66×600××600)==48.155KN/mq2>q1次楞剛度W=q3L4/150EEI<[W]]=L/4000q3=6.6773×bh3/L3=6.6773×100××1003/6003=137KKN/m次楞滿足荷載要要求二板厚10000-22000mm處,板設(shè)計(jì)計(jì)支撐如下::采用組合鋼鋼模板,主楞楞方木100*1150,次楞方木100*1100@6000,支撐采用鋼鋼管Ф48×3..5碗扣架,立立桿間距600×9900mm,水平桿間間距1800mmm,上設(shè)U托。1.荷載計(jì)算模板及支架自重重標(biāo)準(zhǔn)值:0..3KN/mm2混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:255KN/m33鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值值:1.1KNN/m3施工人員及設(shè)備備荷載標(biāo)準(zhǔn)值值:2.5KNN/m2按板厚22000mmm計(jì)算荷載設(shè)設(shè)計(jì)值:

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