培訓(xùn)教材公司品保部培訓(xùn)產(chǎn)品檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)頁(yè)

培訓(xùn)教材公司品保部培訓(xùn)產(chǎn)品檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)頁(yè)第1頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/242二﹑品質(zhì)的概念1.品質(zhì)：反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特征和特征的總和。（ISO9001：94）2.品質(zhì)：一組固有特性(3.5.1)滿足要求(3.1.2)的程度。（ISO9001：2000）3.“固有的”（其相反是“外來(lái)的”）就是指在某事或某物中本來(lái)就有的，尤其是那種永久的特性4.影響質(zhì)量問(wèn)題的制造和檢測(cè)條件——6個(gè)因素：“5M1E”人員（Man）、機(jī)器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、測(cè)試（Measurement）環(huán)境（Environment）

第2頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/243三﹑檢驗(yàn)的基本概念定義：通過(guò)觀察或判斷，適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。（GB19000：2000）說(shuō)明：檢驗(yàn)判定“合格”、“不合格”是符合性判定；而不合格處理是適用性判定，不是檢驗(yàn)的職能。判定合格只是對(duì)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)而言，并不意味著質(zhì)量水平的高低。第3頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/244四﹑檢驗(yàn)的過(guò)程1﹑圖示檢查對(duì)象產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果測(cè)試數(shù)據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格要求檢驗(yàn)結(jié)論合格不合格測(cè)量檢查試驗(yàn)第4頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/2452.根據(jù)圖示可歸納為檢驗(yàn)的三大要素：A．檢驗(yàn)合格判定標(biāo)準(zhǔn)（品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)）B．檢驗(yàn)方法和規(guī)范C．檢驗(yàn)記錄3.檢驗(yàn)合格判定標(biāo)準(zhǔn)是單個(gè)產(chǎn)品之檢驗(yàn)判定的依據(jù)，是產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?nèi)涵的體現(xiàn)，內(nèi)容包括：3.1檢驗(yàn)的質(zhì)量特性（項(xiàng)目）的描述。3.2各種質(zhì)量特性的標(biāo)準(zhǔn)值和允差范圍3.3各種質(zhì)量特性（缺陷）的重要性（嚴(yán)重性）規(guī)定。第5頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/2464.檢驗(yàn)方法和規(guī)范：規(guī)定如何進(jìn)行檢驗(yàn)4.1檢驗(yàn)方法（目測(cè)、量測(cè)、試驗(yàn)等）。4.2抽樣方案（計(jì)數(shù)或計(jì)量，樣組大小，ＡＱＬ，取樣方法）4.3檢查手段的精度、功能要求（如工具、儀器、量具等）。4.4檢驗(yàn)環(huán)境、設(shè)施要求（如溫濕度、噪音、照明光線等）。4.5檢驗(yàn)人員的技能、資格要求。4.6檢驗(yàn)的步驟和具體操作方法。5.檢驗(yàn)記錄，內(nèi)容包括:檢驗(yàn)對(duì)象的記錄，其產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批量、編號(hào)等。檢驗(yàn)環(huán)境、設(shè)備的記錄；檢驗(yàn)員、審核員記錄：日期、時(shí)間記錄。檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)，如長(zhǎng)度、溫度、電阻、缺陷數(shù)等。判定結(jié)論的記錄。第6頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/247五﹑檢驗(yàn)的分類1.按檢驗(yàn)數(shù)分：全檢、抽檢、免檢。2.按工序流程分：IQC、IPQC（可再分：首檢、巡檢、轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)）、FQC、OQC、駐廠QC。3.按檢驗(yàn)人責(zé)任分：專檢、自檢、互檢。4.按檢驗(yàn)場(chǎng)所分：工序?qū)z和線上巡檢，外發(fā)檢驗(yàn)、庫(kù)存檢驗(yàn)、客處檢驗(yàn)。第7頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/248六﹑全檢適用范圍批量太小，失去抽檢意義時(shí)。檢驗(yàn)手續(xù)簡(jiǎn)單，不致于浪費(fèi)大量人力、經(jīng)費(fèi)時(shí)。不允許不良品存在，該不良品對(duì)制品有致命影響時(shí)。工程能力不足，其不良率超過(guò)規(guī)定、無(wú)法保證品質(zhì)時(shí)。為了解該批制品實(shí)際品質(zhì)狀況時(shí)。第8頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/249七﹑抽檢的適用范圍1.產(chǎn)量大、批量大，且是連續(xù)生產(chǎn)無(wú)法作全檢時(shí)。2.破壞性測(cè)試。3.允許有某種程序的不良品存在時(shí)。4.欲減少時(shí)間和經(jīng)費(fèi)時(shí)。5.刺激生產(chǎn)者要注意品質(zhì)時(shí)。6.滿足消費(fèi)者要求時(shí)。第9頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/2410八﹑免檢適用范圍1.生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)穩(wěn)定，對(duì)后續(xù)生產(chǎn)無(wú)影響。2.國(guó)家批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品及產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證產(chǎn)品的無(wú)試驗(yàn)買入時(shí)。3.長(zhǎng)期檢驗(yàn)證明質(zhì)量?jī)?yōu)良，使用信譽(yù)高的產(chǎn)品的交收中，雙方認(rèn)可生產(chǎn)方的檢驗(yàn)結(jié)果，不再進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)。☆免檢并非放棄檢驗(yàn)，應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)方過(guò)程質(zhì)量的監(jiān)督，一有異常，拿出有效措施。第10頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/2411九﹑緊急放行當(dāng)原材料、半成品來(lái)不及檢驗(yàn)時(shí)，可以緊急放行，但要作明確標(biāo)識(shí)；一般情況下，須要留一少部分作即時(shí)檢驗(yàn)。若發(fā)現(xiàn)不良時(shí)，立即召回。*成品不能緊急放行。召回后質(zhì)量特性不可復(fù)原時(shí)，不能緊急放行。第11頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/2412十﹑產(chǎn)品檢驗(yàn)的基本事項(xiàng)

1三類不合格（Nonconformity，ISO9001：2000以“不合格”取代94版的“缺陷”Defect）

A類不合格（嚴(yán)重不合格，Cr,Critical）

B類不合格（主要不合格，Major,MA,Maj）

C類不合格（次要不合格，Minor,MI,Min）2.單位產(chǎn)品的度量方法：

A．計(jì)數(shù)法，又分為計(jì)件法：以產(chǎn)品的個(gè)數(shù)計(jì)算的方法；如不合格品數(shù),或一等品、二等品數(shù)；

計(jì)點(diǎn)法：衡量缺陷數(shù)的方法

B．計(jì)量法：（物理量表示）第12頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/2413十一﹑抽樣檢驗(yàn)的相關(guān)定義

1批（在一定條件下生產(chǎn)出來(lái)的一定數(shù)量的單位產(chǎn)品所構(gòu)成的團(tuán)體），批的單位：卷、箱、包、個(gè)、張、板、公斤）2檢驗(yàn)批（為實(shí)施檢驗(yàn)而匯集起來(lái)的單位，便于抽樣進(jìn)行，便于抽樣結(jié)果更具代表性）3批量N4樣本及樣本大小n5樣品6對(duì)于規(guī)格精度不高（如±1~2mm）、破壞性檢驗(yàn)等的項(xiàng)目，一般采用抽檢1~5個(gè)的特殊方法，可對(duì)應(yīng)MIL—STD—105E的S-I抽樣。7合格判定數(shù)（AC），不合格判定數(shù)（RE）第13頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/24148抽樣檢驗(yàn)：從檢驗(yàn)批中，依批量大小抽出一定數(shù)量樣本進(jìn)行檢驗(yàn)的方法。9抽樣標(biāo)準(zhǔn)：抽樣方案所依附的具有一定規(guī)則的表單，如MIL-STD-105E，GB2828-87。10抽樣方法（抽樣技術(shù)）：從檢驗(yàn)批中抽取樣品的方法。11抽樣方案（計(jì)劃）：樣本大小或樣本大小系列和判定數(shù)組的組合（n/AC，RE）。12判定數(shù)組：合格判定數(shù)與不合格判定數(shù)結(jié)合在一起。13檢查水平（IL）：檢驗(yàn)批與樣本大小之間的等級(jí)對(duì)應(yīng)關(guān)系。14合格品質(zhì)水平（AQL）：消費(fèi)者滿意的送檢批的最高（大）不良率。15不良率（p）（百件不合格品數(shù)）16百件缺點(diǎn)數(shù)（c）第14頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/241517.轉(zhuǎn)移原則

減量放寬連續(xù)10批OK時(shí)，10批不合格數(shù)在界限時(shí)，生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí)1批不合格，生產(chǎn)不正常1批合格，但不合格數(shù)在AC、RE之內(nèi)時(shí)開(kāi)始正常連續(xù)2批NG時(shí)，連續(xù)5批中有2批NG時(shí)連續(xù)5批OK檢驗(yàn)中止整頓后加嚴(yán)連續(xù)10批加嚴(yán)時(shí)，加嚴(yán)后累計(jì)5批NG時(shí)檢驗(yàn)中止第15頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/2416十二﹑抽樣檢驗(yàn)類型

1．計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)規(guī)則型單次﹐選別型單次﹐調(diào)整型單次雙次雙次雙次多次連續(xù)抽樣型﹐逐次抽樣型第16頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/2417正常檢驗(yàn)二次抽樣（32，32/2，6）

由此中抽取32個(gè)第一樣由第一樣品中發(fā)現(xiàn)之不良品數(shù)2個(gè)或2個(gè)以下3個(gè)~~4個(gè)時(shí)5個(gè)或5個(gè)以上由此中再抽取32個(gè)第二樣本加以檢驗(yàn)由第一樣本及第二樣本中發(fā)現(xiàn)之不良品數(shù)之總和6個(gè)或6個(gè)以下時(shí)7個(gè)或7個(gè)以下時(shí)該批為不合格該批為合格第17頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/24182.加嚴(yán)檢驗(yàn)單次抽樣一般在判定數(shù)組上加嚴(yán),AQL不變3.減量檢驗(yàn)單次抽樣在抽樣的樣本大小上減量,AQL不變.如正常檢驗(yàn)單次抽樣樣本N=5000,IL=GⅡ,n=L=200,AQL=1.0時(shí)之判定數(shù)組為(5,6),而減量檢驗(yàn)單次抽樣的n=L=80,判定數(shù)組為(2,5).不合格數(shù)為2時(shí)AC；3、4時(shí)AC，但下批轉(zhuǎn)正常抽檢；5時(shí)RE。第18頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/2419十三．抽樣技術(shù)（取樣方法）1．單純隨機(jī)抽樣:完全隨機(jī),無(wú)限制;一般多利用亂數(shù)表或抽樣球2．系統(tǒng)抽樣：按一定的時(shí)間/數(shù)量間隔抽樣3．分層抽樣：先層別后再抽樣4．曲折抽樣：是希望減少系統(tǒng)抽樣因周期性而發(fā)生偏差等缺點(diǎn)所采用的方法?？梢暈殡S機(jī)抽樣，但較復(fù)雜，具有規(guī)則性。5．區(qū)域抽樣：群體如一大箱物品，箱中有數(shù)十個(gè)小盒，每一小盒裝有若干物品。為抽樣之方便，可自數(shù)十個(gè)小盒中隨機(jī)抽取若干樣本盒，然后就各樣本盒進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。這方法如社會(huì)調(diào)查時(shí)分為城鎮(zhèn)或鄉(xiāng)村取樣，故稱為區(qū)域抽樣。適用前提：區(qū)域內(nèi)變異大，區(qū)域間變異小。與分層抽樣剛相反。6．反復(fù)抽樣：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)作一次以上的抽樣來(lái)推定群體品質(zhì)的抽樣方法。一般用在抽樣檢驗(yàn)中之雙次、多次或逐次抽樣第19頁(yè)/共22頁(yè)2004/05/2420十四.抽樣標(biāo)準(zhǔn)1.抽樣標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)中國(guó)批準(zhǔn)的有20多種，在工業(yè)企業(yè)中只有GB2828和GB2829為常用標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)以外，國(guó)際上許多類似標(biāo)準(zhǔn)幾乎是通用等效的。2.GB2828-87：計(jì)數(shù)值調(diào)整型抽樣