懸臂式擋墻專項施工方案

*******地塊景觀工程擋土墻專項施工方案17]擋土墻專項施工方案17]編制:審核:批準:公司二0一玖年伍月目錄一、編制依據(jù)及參建單位二、工程概況三、擋土墻基礎處理施工技術要點四、擋土墻施工技術要點五、主要施工人員及機具六、材料要求七、施工工藝及流程八、施工進度計劃九、質(zhì)量保證十、安全保證體系十^一、文明施工一、編制依據(jù)及參建單位1、編制依據(jù)（1）、本工程施工總設計文件（2）、現(xiàn)行部頒施工規(guī)范，驗收標準及有關技術規(guī)程（3）、設計圖紙（4）、圖集《擋土墻》-04J0082、參建單位（1）、建設單位：*********公司（2）、設計單位：**********公司（3）、監(jiān)理單位：**********公司（4）、施工單位：**********公司二、工程概況1、本工程為新建擋土墻工程，路線位于南京市?建鄴區(qū)?江心洲，沿線灌溉農(nóng)田和居民住宅區(qū)較多，地勢平坦。擬建擋土墻區(qū)位長江現(xiàn)代漫談地貌單元，上部位軟弱土分布區(qū)。2、自然條件及氣候南京地區(qū)屬亞熱帶季風氣候區(qū)，四季分明，冬夏長而春秋短。雨水充沛，光能資源充足。夏季最高氣溫可達43°C；冬季最低氣溫達到零下14C。年平均降雨117天，降雨量1106.5毫米，全年約60%的降水量集中在6?9月的汛期；每年6月下旬到7月中旬為梅雨季節(jié)。3、懸臂式擋墻采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強度等級C30，鋼筋強度：受力鋼筋HRB400；非受力鋼筋HRB235；擋土墻基底摩擦系數(shù)以N0.30。三、擋墻基礎處理施工技術要點1、概述、本工程擋土墻設計依據(jù)圖集《擋土墻》-04J008；擋土墻基礎須落在②-2A土層，fak=100kpa.②-3土層,fak=140kpa;局部基礎底標高未達到持力層，須進行超挖，超挖部分采用級配砂石回填至基礎設計標高，壓實系數(shù)M0.97.天然地基開挖至持力層后應立即邀請勘察、設計相關單位進行驗槽，驗槽確認后方可進行后續(xù)施工擋土墻基礎下采用雙軸水泥土攪拌樁復合地基加固處理。地基加固采用0700@500雙軸水泥土攪拌樁;水泥土立方體試驗90d齡期的立方體抗壓強度平均值fcu須大于1.25Mpa;樁長15m。水泥土攪拌樁所用水泥采用P.O.42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5,水泥摻入比15%。攪拌樁樁體施工采用兩噴三攪工藝，即：攪拌下沉一噴漿提升一攪拌下沉一噴漿提升一下沉一攪拌提升一完成。鉆頭噴漿攪拌提升速度不宜大于0.5m/min，鉆頭攪拌下沉速度不宜大于1.0m/min，鉆頭每轉(zhuǎn)一圈的提升或下沉量以10mm~15mm為宜，額定漿量在樁身長度范圍內(nèi)應均勻分布。當鉆頭預攪下沉至預定標高、水泥漿液到達出漿口時，應在水泥漿與樁端土充分攪拌30s后再提升鉆桿。2、施工流程框圖3、水泥土攪拌樁施工方法（1）施工場地平整平整施工場地，清除一切地面和地下障礙物；當施工場地表面過軟時，采取鋪設路基箱的措施防止施工機械失穩(wěn)。在接近邊坡施工時，采取井點降水措施確保邊坡的穩(wěn)定。（2）樁位放樣由現(xiàn)場技術員根據(jù)設計圖紙和測量控制點放出樁位，樁位平面偏差不大于5cm。（3）攪拌樁機就位用卷揚機和人力移動攪拌樁機到達作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達到1%以上。（4）攪拌下沉啟動電動機，根據(jù)土質(zhì)情況按計算速率，放松卷揚機使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，直到鉆頭下沉鉆進至樁底標高。（5）注漿、攪拌、提升開動灰漿泵，待純水泥漿到達攪拌頭后，按計算要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直提升到離地面50cm處或樁頂設計標高后再關閉灰漿泵。（6）重復攪拌下沉再次將攪拌機邊攪拌邊下沉至樁底設計標高。（7）重復攪拌提升邊攪拌邊提升（不注漿）至離地面30cm處，回填水泥土并壓實，即完成一根樁的成樁。（8）關閉攪拌機、移位關閉攪拌機，移動攪拌機至下一個樁位。6、施工要點（1）開機前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實，以確保樁的質(zhì)量。（2）樁機行使路軌和軌枕不得下沉，樁機垂直偏差不大于1%。（3）嚴格控制注漿量和提升速度，防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況。（4）攪拌頭二次提升速度均控制在2.5?3min/m。注漿泵出口壓力控制在0.4?0.6Mpa。（5）樁與樁須搭接的工程應注意下列事項：樁與樁搭接時間不應大于16h。如超過16h，則在第二根樁施工時增加注漿量，可增加20%，同時減慢提升速度。如因相隔時間太長致使第二根樁無法搭接，則在設計認可下采取局部補樁或注漿措施。樁機預攪下沉應根據(jù)原土情況，保證充分破碎原狀土的結(jié)構(gòu)，使之利于同水泥漿均勻拌和。采用標準水箱，嚴格控制水灰比，水泥漿攪拌時間不少于2?3min，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析壓漿應連續(xù)進行，不可中斷。工地質(zhì)量員應填寫每根成樁記錄，記好施工日記，各種原材料必須有質(zhì)保單方可使用。7、試樁工程樁施工前應先前試樁，進行復合地基承載力和樁身強度檢測。復合地基承載力特征值和鉆芯試驗合格后方可施工工程樁。試樁位置根據(jù)現(xiàn)場情況而定水泥土攪拌樁施工前應根據(jù)設計進行工藝性試樁，數(shù)量不得少于3根，多頭攪拌不得少于3組。應對工藝試樁的質(zhì)量進行必要檢驗。8、質(zhì)量檢測及標準水泥土攪拌樁要求90天無側(cè)限抗壓強度的平均值大于1.25MPa，28天無側(cè)限抗壓強度最低值不小于0.8MPa。攪拌樁成樁質(zhì)量檢驗應符合《攪拌樁成樁質(zhì)量檢驗》表中要求。成樁齡期達28d后進行鉆孔抽芯檢測，檢驗數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%，且每項段落不少于6點。除了參照國家有關標準外，還應著重注意以下幾點：成樁垂直度偏差，不超過1%，樁位布置偏差不得大于50mm。攪拌樁樁體應攪拌均勻，表面要密實、平整。樁頂標高和樁深應滿足設計要求。水泥漿灌入量無異常過少現(xiàn)象。28d齡期鉆孔取芯，檢測數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%，每根檢測樁沿樁體深度方向3m以下每隔1m進行標準貫入試驗。當標貫擊數(shù)小于10擊時，采取原狀水泥土芯樣。每根樁取芯不小于三個(上、中、下)。四、擋土墻施工要點1、擋墻應分段施工，跳槽開挖，嚴禁縱向斷面開挖；2、平整基底后經(jīng)監(jiān)理、建設單位驗收后澆筑混凝土墊層；3、擋土墻每隔10~20m應設置一道變形縫(或伸縮縫)；縫寬20~30mm，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋或涂瀝青木板，塞入深度不宜小于200mm。4、擋土墻按圖集P.18頁要求設置泄洪口，泄水孔孔徑100mm左右，間距2~3m，按梅花形布置。5、擋土墻的立板施工縫采用錯開式，位置在底板以上500mm左右處。縫表面應粗糙、堅實，在澆灌上部混凝土前，縫表面應沖洗干凈，鋪一層水泥砂漿或界面劑后再澆灌混凝土。6、擋土墻墻背填料根據(jù)附近土源，盡量選用抗剪強度高和透水性強的礫石或砂土。當選用粘性土作填料時，宜摻入適量的沙礫和碎石；不得選用膨脹土、淤泥質(zhì)土、耕植土作填料。7、擋墻位置按設計圖紙要求的結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)的需要設置擋墻的原則，具體擋墻位置由建設、監(jiān)理三方共同現(xiàn)場查勘確定。

五、主要施工人員及機具1、主要施工人員配備序號工種人員數(shù)量（人）備注1施工、測量3全站儀、水平儀2安全員13挖掘機駕駛員14鋼筋工85木工46雜工107水泥攪拌機操作工4雙軸水泥攪拌機合計312、主要施工機具配備序號設備名稱單位數(shù)量備注1挖掘機臺12泵車臺13柴油發(fā)電機臺14砂漿攪拌機臺15全站儀、水平儀套16打會機臺27雙軸水泥攪拌機臺1合計8六、材料要求:水泥水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能試指標進行取樣復試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。根據(jù)國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定，當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。2、混凝土、懸臂式擋墻混凝土強度等級：C30、混凝土生產(chǎn)廠滿足合同品牌要求、為保證砼攪拌質(zhì)量，砼工程應遵循以下原則：平板振搗器動均勻，以提高砼的密實度。減小環(huán)境溫度差，提高砼抗壓強度，澆注后應覆蓋一層草包在12H內(nèi)澆水養(yǎng)護以防氣溫變、風霜侵襲的影響。鋼筋銅筋主筋采用受力鋼筋HRB400；非受力鋼筋HRB235；表面無裂展、片狀銹斑。鋼筋按設計長度量測后。用畫石筆劃印，然后用銅筋切斷機切斷，按規(guī)格分堆碼放，做好標識底部放木方與地面隔高。鋼筋按設計尺寸彎制，彎曲的鋼筋要平順、光滑、無扭曲、翅曲。2.3鋼筋焊接采用單面搭接焊或雙面搭接焊。鋼筋骨架組裝采用焊接、綁扎相結(jié)止的方法。注意事項1、鋼筋接頭在受拉區(qū)、同一截面上不得超過25%，同根鋼筋在同一截面上不得有兩個以上接頭。2、同品牌鋼筋不能以細代粗，可以以粗代細。3、銅筋焊接接頭，必須先對焊接試件作拉伸試驗，試驗合格后方準進行批量焊接.4、鋼筋彎制需在常溫下進行，不得加熱彎制。5、銅筋骨架與橫板間墊腳石塊要呈梅花形市置。材料采用同保護層等厚的片石或混凝土墊塊。主要原材料表材料名稱規(guī)格運輸保管材料進場情況水泥P.O.42.5自卸車臨時倉庫根據(jù)工程實際需要隨時進場，滿足施工需要。鋼筋自卸車臨時倉庫材料充足滿足施工需求?；炷帘密嚫鶕?jù)工程實際需要隨時進場，滿足施工需求模板自卸車臨時倉庫貨源充足滿足施工需求PVC管(P6汽車臨時倉庫按需購進七、施工工藝及流程1、基礎測量放線根據(jù)設計圖紙，按圍墻中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設置施工水準點，在基礎表面上彈出軸線及墻身線。2、基坑開挖、擋土墻基坑采用挖掘機開挖，人工配合挖掘機刷底?；A的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。當基礎開挖后若發(fā)現(xiàn)與設計情況有出入時，應按實際情況調(diào)整設計。并向有關部門匯報。、基礎開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫通，而應采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。、基坑用挖掘機開挖時，應有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土。、基坑刷底時要預留1:0.2的反坡(即內(nèi)低外高)預留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的好土；多余的土方應一次運走，避免二次倒運。、在基槽邊棄土時，應保證邊坡穩(wěn)定。當土質(zhì)好時，槽邊的堆土應距基槽上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。、任何土質(zhì)基坑挖至標高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力。基底盡量避免超挖，如有超挖或松動應將其夯實，基坑開挖完成后，應放線復驗，確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，方可進行基礎施工。3、澆墊層澆筑100厚C15混凝土墊層。4、鋼筋綁扎、鋼筋的制作。使用抽檢合格的產(chǎn)品，按照設計給定的規(guī)格、形狀及數(shù)量，進行鋼筋的放樣和加工。鋼筋制作完成并經(jīng)檢驗合格后，方可送往現(xiàn)場安裝。、鋼筋安裝。將制作好的鋼筋，按照設計圖紙給定的鋼筋規(guī)格、型號、間距進行鋼筋安裝。安裝中，鋼筋的接長采用綁扎連接或單面焊接方式。鋼筋連接接頭按設計及規(guī)范要求錯開設置，鋼筋的搭接長度和鋼筋的錨固長度需滿足設計及規(guī)范要求。因鋼筋直徑較小，自身剛度差，為保證鋼筋成形的直順度和鋼筋間距，用^48mm腳手架鋼管搭架固定。為使鋼筋保護層滿足滿足設計要求，在鋼筋安裝時，應綁扎預制與擋墻同標號的砼墊塊。雙層鋼筋設置@400X400mm拉結(jié)筋，以保證雙層鋼筋的相互位置。鋼筋須滿足間距、位置、預留長度、搭接長度、接頭錯開長度、錨固長度等設計及規(guī)范要求。模板安裝擋墻模板采用18mm覆膜膠合板。由于擋墻墻身較薄，為了使模板穩(wěn)定不變形，采用外撐內(nèi)拉的方式進行模板加固。外側(cè)采用雙排腳手架支撐，模板內(nèi)部采用①12鋼筋加工成對拉絲桿進行對拉，間距600X700mm。為便于對拉絲桿拆卸，在絲桿上外套①16PVC管。外撐腳手架上下排間距1.0，豎桿間距1.0米，離地200mm設掃地桿，剪刀撐設置間距5m，斜撐桿在每根立桿處設置，后端置于堅實地面，由下至上間距300~600逐漸加大。為防止模板拼縫不嚴漏漿，在模板接縫處，采用雙面貼膠帶進行嵌縫。模板使用前必須清理干凈，并涂刷脫模劑。模板安裝完成并支撐牢固后，報請監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。6、混凝土澆筑(1)、砼均采用商品泵送砼。到現(xiàn)場的商品砼，汽車泵輸送至澆筑點。施工時必須保證道路通行條件。、砼澆筑時分層澆筑振揭密實，每次澆筑高度不宜超過300mm,對分層部位及分階段澆注部位加強振搗措施，以保正砼密實。、砼分次澆筑時，應在澆筑前對相鄰段已施工砼界面進行處理。將表面僧毛，清掃干凈，灑水潤濕.、砼采用間隔澆注。每段擋墻間采用2cm木板隔開，以保正沉降縫的留設寬度及順直度。在設置木板前，需將已澆筑砼側(cè)面修整，再將木板粘貼在墻體側(cè)面。、專人嚴格驗收進入現(xiàn)場的商品砼質(zhì)量，對不合格的商品砼，另其撤出現(xiàn)場。、每次澆筑前，應準確計算砼的澆筑量，以減少砼的浪費或形成不規(guī)則施工冷縫。、砼拆模后，應及時派專人澆水養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)砼表面開燥時，及時澆水，七天后視氣候條件可將間隔時間適當延長，養(yǎng)護總天數(shù)不少于14天。在進行大體積砼養(yǎng)護時，如遇異常天氣(即氣溫較低，童外溫度與砼內(nèi)部溫差N25C)應采取必要的保溫養(yǎng)護措施.7、拆模、回填土當墻體混凝土達到設計強度的75%時開始進行回填?；靥钪列顾最A埋標高處時，對預埋泄水孔清孔，按設計覆設彈塑性透水管，透水管接入排水系統(tǒng)。八、施工進度計劃工期計劃（見附件）工期保證措施要求施工班組制定周密的施工進度計劃，健全施工管理機構(gòu)、合理安排各工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標分解到各班組，逐個落實。班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場，調(diào)查完成計劃的措施、勞力、材料及機械設備的配置能否滿足施工要求，并檢查工程完成情況，做到心中有數(shù)；分析查找完不成指標的原因，制定補救措施，并對各班組的施工計劃進行平衡調(diào)整后下達落實，不得因人為因素造成工期延誤。加大獎罰力度，克服拖拉作風，廣開工作面實施平行流水作業(yè)，實現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，加強預見性，使計劃安排切合實際，最后應做到設備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學化，力求做到嚴格按施工計劃施工，確保工期。九、質(zhì)量保證保證工程質(zhì)量技術組織措施根據(jù)工程施工的實際需要，結(jié)合我公司的項目施工管理經(jīng)驗，按照現(xiàn)代項目法施工原則成立項目部，我公司將本著精干、高效的原則，從本單位中挑選相應技術業(yè)務水平高、精通生產(chǎn)管理、思想作風好的人員組成強有力的項目部的決策層和管理層，負責本合同工程的實施。同時，挑選能打硬仗、業(yè)務素質(zhì)高、吃苦耐勞的職工組成施工隊伍，從人員技術素質(zhì)和管理水平上來保障本標各具體項目的順利實現(xiàn)。組建的項目部，是一個技術過硬，管理高效，精誠團結(jié)的隊伍，是建設方、設計單位、監(jiān)理單位都能信任的隊伍。項目部實行各級首長負責制。項目部職能層次劃分決策層、管理層、執(zhí)行層三級，項目部組織機構(gòu)框圖如圖所示。項目經(jīng)理:主要分項工程質(zhì)量控制點及具體措施、認真編制施工方案及作業(yè)指導書并加以貫徹，使工程質(zhì)量全過程得以受控。、搞好圖紙會審，技術交底及技術培訓工作，對推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。在施工中要加強過程監(jiān)控，保證不返工。、建立質(zhì)量管理小組，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進行整理總結(jié)。、施工員在現(xiàn)場進行跟班監(jiān)控，并及時將信息提供給質(zhì)檢員、技術部門，由技術主管及時進行處理。、各分項工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制”，對各班組施工層層把關，做好質(zhì)量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報監(jiān)理工程師，檢驗合格后方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴格遵守有關施工技術規(guī)范及質(zhì)量評驗標準，工程質(zhì)量合格率達到100%。質(zhì)量控制標準、原材料檢驗材料進場前，要在監(jiān)理見證下提混凝土、水泥樣品報送實驗室送檢，檢驗合格后才能進場，材料進場后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗合格才能使用。、技術規(guī)范水泥攪拌樁基礎允許偏差檢查項目允許偏差(mm)樁底標高±100樁位±50樁徑±10樁體垂直度±1/1004.技術復核及隱蔽工程驗收(1)、對于技術性強的且對分項分部工程質(zhì)量起重大影響的施工內(nèi)容，在其正式開始實施或下道工序施工前，必須由技術員、質(zhì)檢員進行技術復核，并留下記錄。(2)、在基槽開挖完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師和有關驗收單位簽字認可后才可進行下道工序的施工。5.質(zhì)量管理目標不斷增強各班組的質(zhì)量意識，滲透到施工過程的方方面面，要求工程一次性合格率100%。十、安全保證體系1、安全生產(chǎn)保證體系在本項目施工中，本項目擬成立以項目經(jīng)理為組長，安全員為副組長的安全生產(chǎn)領導小組，以施工安全，人身完全，財產(chǎn)安全，行車行人安全為首要職責。層層簽訂安全責任書，嚴格遵守有關安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律法規(guī)和技術標準，建立健全安全生產(chǎn)管理制度，定期檢查召開安全會議，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、貫徹落實上級有關部門，有關安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責，定期組織安全文明檢查，對進場施工人員進行“三級”安全教育。3、施工安全保證體系相應措施、建立健全各項安全制度及防護措施在施工中對擋墻施工、車輛運輸、機械操作、用電、用水等進行相關培訓，印發(fā)各種安全操作規(guī)程，讓作業(yè)人員和操作人員熟悉并嚴格遵守。、深化教育，強化安全意識施工人員上崗前必須進行安全教育和技術培訓，使本項目有關安全作業(yè)內(nèi)容和知識牢牢印記在施工人員的腦海中，按規(guī)程辦事，確保安全。對作業(yè)人員要進行安全作業(yè)的考核，考核合格的工人才能進入工作面工作。、認真實施標準化作業(yè)，搞好文件施工施工中嚴肅施工紀律和勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操作，保證施工現(xiàn)場安全防護設施的投入，使安全生產(chǎn)建立在科學管理、先進的技