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拋光車間安全生產(chǎn)1、打磨工是做什么的打磨工是機(jī)械制造業(yè)、加工業(yè)、模具業(yè)、木業(yè)、皮革業(yè)等打磨拋光工藝的工人。其工作內(nèi)容是:去除產(chǎn)品工件表面的毛刺、使之光滑,易于繼續(xù)加工或達(dá)到成品。使用的工具是主要是磨床、砂輪磨機(jī)等。較小的手工作坊也有用角磨機(jī),用砂紙手工操作。拓展資料:打磨工職業(yè)危害:1、打磨會產(chǎn)生些粉塵,雖然不是很多,畢竟長期對肺不好;2、打磨會產(chǎn)生火花,瞬時沒什么殺傷,時間久了會有燒灼感;3、打磨會產(chǎn)生高速顆粒,殺傷極大,對自己他人有致命危險,務(wù)必小心;4、打磨會產(chǎn)生噪音,對聽力肯定不好。打磨會產(chǎn)生震動,使你的手和手臂處于一種震動狀態(tài),老了肯定不好;5、打磨會對你的姿勢有要求,長期會出現(xiàn)各種身體問題。參考資料:網(wǎng)絡(luò)、打磨工2、打磨電焊車間的職業(yè)病防治,及通風(fēng)除塵設(shè)備的使用(安裝)處理粉塵,主要弄清粉塵的性質(zhì),流量,溫度等,根據(jù)粉塵的介質(zhì)制定不同的除塵方案,選擇不同的除塵設(shè)備,這個不是一句兩句能說清的,你百度河北獻(xiàn)縣除塵設(shè)備廠看看首先可以肯定地告訴你,有危害。1、在電焊和等離子切割的環(huán)境里工作,請注意穿好防護(hù)服和正確使用防護(hù)面罩,嚴(yán)格禁止裸焊,防止灼傷皮膚。長期在這種環(huán)境里工作,很容易罹患皮膚癌;2、在鐵件拋光,打磨的環(huán)境里工作,要注意帶好口罩等勞保用品。但是即使這樣,長期在這種環(huán)境里工作,最后罹患矽肺病等職業(yè)病的可能性也是非常大的;如果你所在的工程機(jī)械廠是正規(guī)企業(yè),工廠管理要嚴(yán)格一點(diǎn),對工人的勞動保護(hù)問題也會比較重視,勞保用品的發(fā)放也比較及時和全面,再加上公司管理層也比較重視職業(yè)病防治工作,所以患職業(yè)病的機(jī)會相對降低;如果你所在的工程機(jī)械廠不是正規(guī)企業(yè)或是私有企業(yè),那么你的工作環(huán)境不會很好,企業(yè)主為了追求利潤的最大化,往往以犧牲員工的身體健康為代價,沒有或只有少量的勞保用品,發(fā)放也不及時,他們不重視或根本不知道職業(yè)病防治,再加上工人對職業(yè)病的無知,使得這些職工患職業(yè)病的機(jī)會大幅度提高。建議你購買一些有關(guān)職業(yè)病防治方面的書籍,多了解一些職業(yè)病防治的知識,以維護(hù)自己的健康權(quán)不受侵害。3、8?昆山工廠爆炸事故的事故背景昆山中榮金屬制品有限公司坐落于昆山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)南河路189號,且為美國通用汽車公司指定供應(yīng)商。創(chuàng)辦于1998年,注冊資本880萬美元。其核心業(yè)務(wù)是電鍍鋁合金輪轂,主要從事鋁合金表面處理,表面鍍層有:銅、鐐、鉻;對高低檔鋁合金制品均可進(jìn)行電鍍加工。該企業(yè)有員工450人,占地空間4.8萬平方米。2014年8月2日7時34分,位于江蘇省蘇州市昆山市昆山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的昆山中榮金屬制品有限公司拋光二車間發(fā)生特別重大鋁粉塵爆炸事故,當(dāng)天造成75人死亡、185人受傷。依照《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》規(guī)定的事故發(fā)生后30日報告期,共有97人死亡、163人受傷(事故報告期后,經(jīng)全力搶救醫(yī)治無效陸續(xù)死亡49人,尚有95名傷員在醫(yī)院治療,病情基本穩(wěn)定),直接經(jīng)濟(jì)損失3.51億元。(3)拋光車間安全生產(chǎn)擴(kuò)展資料爆炸原因:昆山工廠爆炸事故中,車間內(nèi)主要粉塵為鋁合金粉。孫明義猜測,導(dǎo)致爆炸的很有可能不僅僅是鋁粉,而是混合粉塵。因長期未對積塵進(jìn)行清理,事發(fā)當(dāng)天,該車間內(nèi)粉塵濃度恰巧在爆炸極限范圍內(nèi),加之遇到明火,從而導(dǎo)致了事故的發(fā)生。有研究表明,鋁粉最大爆炸壓力,相當(dāng)于每平方米面積上瞬間增加63噸的重量,爆炸時可產(chǎn)生2000度至3000度的高溫。粉塵爆炸實際上氣壓的瞬間釋放,跟炸藥是同一個道理。爆炸產(chǎn)生的傷亡與粉塵量、車間的大小、設(shè)施布置等都有關(guān)系?!霸诜蹓m密度一樣的情況下,空間越密閉,車間越大,爆炸的能量也越大?!?、汽車美容安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、全廠員工必須遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,百任何人不得違反。2、工作時不得擅離崗位,不得在工廠內(nèi)打鬧、追逐、大聲喧嘩,非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天,不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入廠區(qū)。3、必度須按規(guī)定穿著勞動保護(hù)用品,不得穿拖鞋上班。車問間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。4、加強(qiáng)對易燃物品的管理,除在用的以外,存放在指定位置。5、在各工位應(yīng)配備有充足的滅火器材,并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)使之保持良好的技術(shù)狀態(tài),所有的答員工應(yīng)學(xué)會正確使用滅火器材。6、工作燈應(yīng)采用低壓(36V以下)安全燈,工作燈不得冒雨或拖過水地使用,版并經(jīng)常檢查導(dǎo)線、插座是否良好。7、手濕時不得搬動電力開關(guān)或插電權(quán)源插座。電源線路、保險絲應(yīng)按規(guī)定安裝,不得用銅線、鐵線代替。摘自靚車會5、生產(chǎn)車間安全防范措施有哪些?機(jī)械傷害的原因一般包括機(jī)械的不安全狀態(tài)、操作者的不安全行為、管理上的因素等。1、對于機(jī)械設(shè)備一般安全主要從布局要求,強(qiáng)度、剛度的要求,安裝必要的安全裝置,機(jī)械設(shè)備的電氣裝置的安全要求,操作手柄及腳踏開關(guān)的要求和環(huán)境要求和操作要求這六個方面著手考慮。2、機(jī)械設(shè)備操作安全要求:要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生事故,不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程因設(shè)備不同而異,但基本安全守則大同小異。必須正確穿戴好個人防護(hù)用品和用具。操作前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,要空車運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可投入使用。機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行,千萬不能湊合使用,以防出事故。機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用,更不準(zhǔn)將其拆掉使用。機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固,不得松動。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手調(diào)整,也不的用手測量零件,或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不得離開崗位,以防發(fā)生問題無人處置。工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,把刀具和工件從工作位置退出,并整理好工作場地將零件、夾具等擺放整齊,打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。3、典型機(jī)械設(shè)備的防護(hù)措施:壓力機(jī)械的安全防護(hù)措施開始操作前,必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好、離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈以防工作時震落到腳踏開關(guān)上,造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。⑵沖小工件時,應(yīng)有專用工具,不能用手固定,最好安裝自動送料裝置。⑶操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎,裝卸工件時,腳應(yīng)離開開關(guān),嚴(yán)禁無關(guān)人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。如果工件卡在模子里,應(yīng)用專用工具取出,不準(zhǔn)用手拿,并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。多人操作時,必須相互協(xié)調(diào)配合好,并確定專人負(fù)責(zé)指揮。剪板機(jī)安全防護(hù)措施工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部分是否正常、電氣設(shè)備是否完好、安全防護(hù)裝置是否可靠、潤滑系統(tǒng)是否暢通,然后加潤滑油,試車,試切完好,方可使用。兩人以上協(xié)同操作時,必須確定一個人統(tǒng)一指揮,檢查臺面及周圍無障礙時,方可開動機(jī)床切料。剪板機(jī)不準(zhǔn)同時剪切兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料。禁止無料剪切,剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。操作剪板機(jī)時要精神集中,送料時手指應(yīng)離開刀口200mm外,并且要離開壓緊裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷,防止剪落鋼板傷人。腳踏開關(guān)應(yīng)裝堅固的防護(hù)蓋板,防止重物掉下落在腳踏開關(guān)上或誤踏。開車時不準(zhǔn)加油或調(diào)整機(jī)床。各種剪板機(jī)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,適當(dāng)調(diào)整刀口間隙,防止使用不當(dāng)而發(fā)生事故。剪板機(jī)的制動器應(yīng)經(jīng)常檢查,保證可靠,防止因制動器松動,防止上刀口突然落下傷人。板料和剪切后的條料邊緣鋒利,有時還有毛刺,應(yīng)防止刮傷。在操作過程中,采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理邊角料等操作,可防止手指被模具軋傷。車削加工安全防護(hù)措施采取斷屑措施:斷屑器、斷屑槽等。在車床上安裝活動式透明擋板。用氣流或乳化液對切屑進(jìn)行沖洗,改變切屑的射出方向。使用防護(hù)罩式安全裝置將其危險部分罩住。如安全雞心夾、安全撥盤等。對切削下來的帶狀切屑,應(yīng)用鉤子進(jìn)行清除,切勿用手拉。除車床上裝有自動測量的量具外,均應(yīng)停車測量工件,并將刀架到安全位置。用紗布打磨工件表面時,要把刀具移到安全位置,并注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。磨內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時車速不宜過快。禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。銑削加工安全防護(hù)措施為防止銑刀傷手事故,可在旋轉(zhuǎn)的銑刀上安裝防護(hù)罩。銑床要有減震措施。在切屑飛出的方向安裝合適的防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。操作者工作時要帶防護(hù)眼鏡,銑鑄鐵零件時要戴口罩。在開始切削時,銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給,切不可有沖擊現(xiàn)象,以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。加工工件要墊平、卡牢,以免工作過程中發(fā)生松脫造成事故。調(diào)整速度和方向以及校正工件、工具時均需停車后進(jìn)行。⑺工作時不應(yīng)帶手套。⑻隨時用毛刷清除床面上的切屑,清除銑刀上的切屑是要停車進(jìn)行。銑刀用鈍后,應(yīng)停車磨刀或換刀。停車前先退刀,當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時,切勿停車。鉆削加工安全防護(hù)措施⑴在旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭四周設(shè)置圓形可伸縮式防護(hù)網(wǎng)。采用帶把手楔鐵,可防止卸鉆頭時,鉆頭落地傷人。各運(yùn)動部件應(yīng)設(shè)置性能可靠的鎖緊裝置,臺鉆的中間工作臺、立鉆的回轉(zhuǎn)工作臺、搖臂鉆的搖臂及主軸箱等,鉆孔前都應(yīng)鎖緊。需要緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件,必須牢固地加緊在工作臺上,尤其是輕型工件更需加緊牢固,切削中發(fā)現(xiàn)松動,嚴(yán)禁用手扶持或運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固。安裝鉆頭及其他工具前,應(yīng)認(rèn)真檢查刃口是否完好,與鉆套配合表面是否有磕傷或拉痕,刀具上是否黏附著切屑等。更換刀具應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。⑷工作時不準(zhǔn)帶手套。不要把工件、工具及附件放置在工作臺或運(yùn)行部件上,以防落下傷人。使用搖臂鉆床時,在橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)堆放障礙物。鉆孔前橫臂必須緊固。⑺鉆薄鐵板時,下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢,快要鉆透時要慢進(jìn)。鉆孔時要經(jīng)常抬起鉆頭排屑,以防鉆頭被切屑擠死而折斷。工作結(jié)束時,應(yīng)將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱可伸縮式防護(hù)網(wǎng)。刨削加工安全防護(hù)措施對高速切削的刨床,為防止工作臺飛出傷人,應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)、液壓緩沖器或刀具切削緩沖器。工件、刀具及夾具裝夾要牢固、以防切削中產(chǎn)生工件走動”,甚至滑出以及刀具損壞或折斷,而造成設(shè)備和人身傷害事故。工作臺、橫梁位置要調(diào)好,以防開車后工件與滑枕或橫梁相撞。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不要裝卸工件、調(diào)整刀具、測量和檢查工件,以防刀具、滑枕撞擊。⑷機(jī)床開動后,不能站在工作臺上,以防機(jī)床失靈造成傷害事故。磨削加工安全防護(hù)措施⑴開車前必須檢查工件的裝置是否正確,緊固是否可靠,磁力吸盤是否正常,否則,不允許開車。開車時應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,開始進(jìn)刀量要小,以防砂輪崩裂。測量工件或調(diào)整機(jī)床及清潔工作都應(yīng)停車后進(jìn)行。為防止砂輪破損時碎片傷人,磨床必須裝有防護(hù)罩,禁止使用沒有防護(hù)罩的砂輪進(jìn)行磨削。電焊加工安全防護(hù)措施⑴工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。⑵電焊車間應(yīng)通風(fēng),固定電焊場所要安裝除塵設(shè)備,以防'電焊工塵肺”"錳中毒”和"金屬熱”等疾病;電焊工操作時要穿絕緣鞋,電焊機(jī)要接零線保護(hù),以防電擊傷。要帶電焊手套,穿長衣褲,用電焊面罩,防止紅外線、強(qiáng)可見光、紫外線輻射,防止皮膚灼傷,電弧晃眼”造成視力下降。在焊接銅合金、鋁合金(有色)金屬及噴焊、切割中會產(chǎn)生氮氧化物,必須在排風(fēng)暢通的環(huán)境中進(jìn)行,必要時要戴防毒面具。焊接操作工萬一防護(hù)不當(dāng),出現(xiàn)上述傷害時,要及時去醫(yī)院治療。對長期從事電焊作業(yè)人員,要建立職業(yè)健康檔案,定期身體健康檢查,對體檢出現(xiàn)因工種傷害造成疾病的,要調(diào)離原工種,以防加重傷害。電焊工應(yīng)掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。焊機(jī)啟動后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。6、打磨車間為什么要設(shè)置觸電警示標(biāo)志提醒員工所在車間存在的隱患和危險源,應(yīng)注意哪些安全事項,避免發(fā)生事故加強(qiáng)安全宣傳,營造安全生產(chǎn)的氛圍,提升安全文化法規(guī)規(guī)定的,必須在危險部位、關(guān)鍵部位必須設(shè)置7、一般生產(chǎn)車間都有哪些管理制度?一、組織建立和完善生產(chǎn)指揮系統(tǒng),制定生產(chǎn)計劃,檢查生產(chǎn)工作,確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。二、根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行計劃,掌握生產(chǎn)進(jìn)度,搞好各車間的協(xié)調(diào),組織分配勞動力,平衡調(diào)度設(shè)備材料。三、每周一次定期召開生產(chǎn)會,分析生產(chǎn)形勢,提出解決問題的辦法和措施。四、根據(jù)生產(chǎn)需求,編制物資求采購供應(yīng)計劃,并認(rèn)真實施,及時聯(lián)系解決生產(chǎn)缺口物資。五、項目清單下達(dá)后負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)人員,核實相關(guān)材料到位情況,按生產(chǎn)進(jìn)度要求,安排工作前、后、緩急制作。六、抓好設(shè)備管理,定期組織維修保養(yǎng),提高設(shè)備完好率和利用率。七、負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的技術(shù)和質(zhì)量保證工作,發(fā)現(xiàn)問題及時組織解決和處理,重大問題直接報總經(jīng)理。八、負(fù)責(zé)制定加工工藝,處理加工過程中出現(xiàn)的各種問題,協(xié)調(diào)與相關(guān)部門的關(guān)系。九、負(fù)責(zé)控制內(nèi)部加工的質(zhì)量,解決影響加工質(zhì)量的各種措施。十、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的安全措施。十一、負(fù)責(zé)建立生產(chǎn)進(jìn)度、安全、質(zhì)量等規(guī)章制度。十二、負(fù)責(zé)控制生產(chǎn)成本、組織革新、提高效率,對有能力加工的要自己加工。(7)拋光車間安全生產(chǎn)擴(kuò)展資料:車間管理的主要任務(wù)是:健全車間生產(chǎn)組織、合理組織生產(chǎn)、完善車間管理制度等。流程:1、各外協(xié)廠的定單必須按合同計劃保質(zhì)保量完成。2、所有合同排單由***負(fù)責(zé)、***協(xié)助,包括每月底車間的進(jìn)出貨總結(jié)。3、所有外協(xié)產(chǎn)品的進(jìn)出數(shù)量由***負(fù)責(zé)、并及時做好記錄,包括月底盤點(diǎn)。(應(yīng)做到數(shù)量準(zhǔn)確、記錄明確)4、車間流水線包括***的日產(chǎn)量和質(zhì)量,以及前處理的配套管理由羅樹云負(fù)責(zé)。(應(yīng)做到前處理能保質(zhì)保量充分滿足流水線當(dāng)日產(chǎn)所需,避免出現(xiàn)停產(chǎn)、等產(chǎn)的現(xiàn)象)5、各負(fù)責(zé)人應(yīng)以車間的利益為第一,充分利用車間的設(shè)備最大空間為車間節(jié)約成本、增加產(chǎn)量、提高效益。安全生產(chǎn)管理,還應(yīng)注重以下四個方面:安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念,破除墨守成規(guī),不思進(jìn)取的保守思想;其次是要在員工身上下功夫,卡死職工素質(zhì)關(guān)、上崗關(guān)和思想關(guān),一切按標(biāo)準(zhǔn)辦事。要善于研究職工思想動態(tài),把隱患消除在崗前、崗下。再就是要改進(jìn)工作的方式方法,注重采用靈活多樣的形式開展工作,做到嚴(yán)而不死,注重感情投入,營造和諧的團(tuán)隊氛圍。安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制。一是要建立管理考核機(jī)制,管理人員要加強(qiáng)對現(xiàn)場作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督,真正發(fā)現(xiàn)和處理動態(tài)過程中的安全隱患,消除形式主義;二是對基層部門考核檢查,做到結(jié)果與過程相結(jié)合,在深入現(xiàn)場實際調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,開展結(jié)果檢查,杜絕片面性。安全管理必須實現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。首先要建立班組考核機(jī)制,建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架,把責(zé)、權(quán)、利下放班組。將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣恿?,以調(diào)動每個職工的積極性,自覺主動參與安全管理,實現(xiàn)安全管理中的自控、互控、他控。實現(xiàn)班組的自我管理,才能真正從基礎(chǔ)上夯實筑牢第一道防線。安全管理應(yīng)做到超前防范,關(guān)口前移,抓好典型。一是要主動出擊,自尋壓力,敢于揭丑。對存在的突出安全隱患,要抓住典型,擴(kuò)大教育分析,使責(zé)任人引起震動,使員工得到教育。二是注重確立防范措施,突出預(yù)防為主的方針,對日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問題,迅速制定防范措施,果斷予以糾正,查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)鍵崗位,重點(diǎn)加以控制,達(dá)到預(yù)防問題發(fā)生的目的。8、安全生產(chǎn)違法行案例分析1、叉車司機(jī)未持有相應(yīng)操作證、部分切割工未佩戴抄護(hù)目鏡、拋光車間部分員工未佩戴口罩、大部分滅火器過期失效、車間安全警示標(biāo)志不足、襲公司沒有事故隱患排查治理及從業(yè)人員教育培訓(xùn)相關(guān)的資料記錄和制度資料,這些都是違反安全生產(chǎn)法的消防法的行為。2、檢查時,應(yīng)當(dāng)對以上的相關(guān)行為進(jìn)行現(xiàn)場錄像或者照像,作為依據(jù)。3、制作、發(fā)出書面整改或者責(zé)令停業(yè)、罰款通知書,并依法送達(dá)給該公司。9、打磨車間職業(yè)衛(wèi)生檢查記錄怎么寫

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