折彎加工基礎(chǔ)知識(shí)演示文稿

折彎加工基礎(chǔ)知識(shí)演示文稿當(dāng)前1頁(yè)，總共26頁(yè)。優(yōu)選折彎加工基礎(chǔ)知識(shí)當(dāng)前2頁(yè)，總共26頁(yè)。折彎加工在各領(lǐng)域的應(yīng)用建筑裝飾業(yè)辦公器械業(yè)自動(dòng)金融機(jī)柜電器通信業(yè)當(dāng)前3頁(yè)，總共26頁(yè)。

金屬板材的折彎原理中立面具有既不拉伸也不壓縮的特點(diǎn)，所以中立面的長(zhǎng)度被用來(lái)作為折彎工件的展開(kāi)長(zhǎng)度

V型折彎后，在工件的折彎部分的內(nèi)側(cè)表面發(fā)生了壓縮變形，在工件折彎部分的外側(cè)表面發(fā)生了拉伸變形。這些壓縮和拉伸的變形量在材料的表面為最大，隨著向板厚內(nèi)部逐步深入，其變形量也逐步減少，也可以說(shuō)材料的內(nèi)部存在著一個(gè)既不壓縮也不拉伸的中立面（中立線）在這里取名為X---X線。判斷這個(gè)中立面的位置時(shí)，如果工件的內(nèi)R在板厚的5倍以上的話，那么他的位置在板厚的中央，如果工件的內(nèi)R在板厚的5倍以下時(shí)那么工件折彎處的板厚變?yōu)閠‘，中立面的位置按工件ir的變小逐漸向內(nèi)部偏移。如果中立面的半徑以P表示的話，那么P與IR就有如下的關(guān)系了當(dāng)前4頁(yè)，總共26頁(yè)。

板材折彎回彈的原因

所謂折彎，就是在同一板材的正反面同時(shí)存在拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力的變形。板材在折彎到目標(biāo)角度后，一旦撤去加壓力后由于拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力的作用，材料將會(huì)有回復(fù)到原來(lái)形狀的反彈，我們把這種反彈稱為折彎回彈。

折彎回彈的量一般用角度來(lái)表示，這個(gè)量將受到材質(zhì)、板厚、加壓力、折彎半徑等條件的影響，要很精確的計(jì)算折彎回彈量是很困難的。在折彎后的材料上加壓力的不同，其反力也相應(yīng)不同，一旦加壓力去除，角度也會(huì)向縮小方向回彈，我們把這種現(xiàn)象稱為還原回彈。1：在使用相同的模具,材料厚度一樣的情況下回彈量SPCC＜AL＜SUS2：在使用相同的模具,相同材質(zhì)的材料厚度小的回彈量比較大3：相同材質(zhì)的材料折彎內(nèi)R大的回彈量比較大4：折彎使用的壓力越大回彈量越小壓縮的反力拉伸的反力加力時(shí)的狀態(tài)K加力時(shí)的狀態(tài)K′當(dāng)前5頁(yè)，總共26頁(yè)。

3種最常用的折彎方式折彎種類適用V寬工件內(nèi)R角度精度特點(diǎn)懸空折彎12T---15T2t~2.5t±45’以上能取得較寬的折彎角度范圍密著折彎6T---12T1t~2t±15’---30’用較小的力取得較高的折彎精度沖壓折彎5T（4T—6T）0t~0.5t±10’能獲得很高的折彎精度但是折彎力很大當(dāng)前6頁(yè)，總共26頁(yè)。3種常用折彎方式的壓力

加工條件·材質(zhì)SPCC·板厚1.6MM·折彎長(zhǎng)度1M·上模角度90°·下模V寬度V=10MM·下模角度90°折彎壓力

懸空折彎沖壓折彎密著折彎變形角度當(dāng)前7頁(yè)，總共26頁(yè)。沖壓折彎加壓限度

由于折彎需要的壓力非常大,所以一般SPCC的厚度不能超過(guò)2mm,SUS的厚度不能超過(guò)1.5mm.因?yàn)?mmSPCC材料沖壓折彎需要1100KN的壓力,模具的最大耐壓在1000KN超過(guò)了模具的耐壓值.注意:由于各類模具的耐壓值有所不同,所以不是所有模具都可以加工2mmSPCC材料.

沖壓折彎的稱呼來(lái)源于硬幣(COIN)沖制的加工方式，也是獲得及其高精度的意思。沖壓折彎不僅有很高的精度，而且還具有很小的制品內(nèi)R，它的壓力要比密著折彎高約5-8倍V槽寬度沖壓折彎的V槽寬度比密著折彎要小，通常是板厚的5倍，這是為了減少工件的內(nèi)R，以減少上模尖端對(duì)工件內(nèi)R處的啃入量，縮小V槽的面積能獲得較高的面壓力沖壓折彎的問(wèn)題

由于折彎力很大，所以機(jī)床的噸位也必須增大，模具磨損加大，模具只能使用耐壓較高的模具上模尖端啃入材料當(dāng)前8頁(yè)，總共26頁(yè)。密著折彎(最常用的折彎方式)密著折彎的英文為BOTTOM意思為折彎觸碰到底。密著折彎是用較小的壓力獲得良好的折彎精度的一種方法，也是常用的一種折彎方法。[V槽寬度]請(qǐng)以下表選用下模的V槽寬度[工件的內(nèi)R]

工件的內(nèi)R通常用ir來(lái)表示，在密著折彎時(shí)，工件的內(nèi)R往往是下模V寬的1/6（ir=v/6）但是根據(jù)材質(zhì)的不同他們的ir也有所不同，如SUS和AL是有所不同的。[密著折彎的模具精度]密著折彎后的角度會(huì)受到折彎回彈的影響，所以在采用密著折彎的方式時(shí)往往會(huì)考慮折彎回彈量，通常的解決方式是通過(guò)過(guò)度折彎板料的回彈量以獲得目標(biāo)角度。*折彎回彈小的材質(zhì)、形狀、板厚————————90度模具*折彎回彈大的材質(zhì)、形狀、板厚————————88度模具*折彎回彈更大的材質(zhì)、形狀、板厚————————要遵守上、下模具同樣角度的原則84度模具在密著折彎時(shí)當(dāng)前9頁(yè)，總共26頁(yè)。懸空折彎

懸空折彎是英文（PORRTIAL）意思是部分的,材料只有A、B、C3點(diǎn)和模具接觸其他地方不和模具接觸進(jìn)行的折彎.特點(diǎn)

1.模具加工角度的范圍很大，加工角度不小于上模尖端角,使用30度的模具可以加工180—30范圍內(nèi)的角度

2.折彎需要的壓力很小

3.折彎的角度精度不高

4.材料反彈較大

V槽選擇的寬度一般為12t—15t

折彎的內(nèi)R一般為2t—2.5t當(dāng)前10頁(yè)，總共26頁(yè)。

上模的選擇1、選用何種上模是由工件的形狀決定的，也就是說(shuō)在折彎工件的時(shí)候，模具與工件之間不能有形狀的干涉。要實(shí)現(xiàn)模具與工件之間的互不干涉，其折彎順序的確定，將起到很重要的作用，在選擇上模形狀時(shí)，可采用上模的1:1圖形,上模的斷面模型圖。2、上模尖端R的選擇工件的ir主要由下模的V寬決定（ir=V/6），而上模的尖端R也有若干的影響，由ir=V/6可得到工件的內(nèi)R，上模的尖端R可選擇比工件的內(nèi)R略小一些，然而近年來(lái)因?yàn)?.為了能正確的上下模對(duì)芯,2.上模尖端的磨損等理由在折彎薄板時(shí)往往推薦使用0.6R的上模尖端。3、上模尖端角度的選擇除了沖壓折彎選用90度的上模外，現(xiàn)在折彎2mm以下的軟鋼板時(shí)如果工件的回彈量很小的話也可以選用90度上模。但是在折彎回彈量大的SUS、AL或者中、厚板時(shí)，按材料回彈量的大小可依此選擇88度84度82度的上模。此外在使用上下模時(shí)要選擇同一的形狀角度.當(dāng)前11頁(yè)，總共26頁(yè)。

88°下模和90°下模的選擇原則９０°Ｖ＝５×ｔコイニングt上模尖端啃入板材1.材料抗拉強(qiáng)度的大小*強(qiáng)度大選８８°下模*強(qiáng)度小選90°下模2.折彎回彈量的大小*回彈量小選90°下模*回彈量大選88°下模3.沖壓折彎方式

*選用90°下模密著折彎沖壓折彎當(dāng)前12頁(yè)，總共26頁(yè)。1.密著折彎的場(chǎng)合,請(qǐng)參照下表.2.確認(rèn)產(chǎn)品最小折彎寬度b,檢查選擇的V槽是否滿足工件的最小折彎寬度b.

注意V槽的值越小折彎壓力就越是大,這點(diǎn)請(qǐng)務(wù)必注意.3.圖紙沒(méi)有特別指定ir的情況下,請(qǐng)用標(biāo)準(zhǔn)R(R=板厚)作為R值.ir有指定的情況下,必須嚴(yán)格按照指定的ir來(lái)選擇V槽.

根據(jù)情況不同,必須選擇比目標(biāo)V槽值大或者小的V槽值。＊決定了V槽大小之后,就要能夠進(jìn)行必要的壓力計(jì)算.對(duì)于該壓力,請(qǐng)確認(rèn)以下的項(xiàng)目是否滿足機(jī)器加工能力噸數(shù)?是否滿足模具耐壓能力?V槽寬度的選擇b≒0.7Vir≒V/6t0.5～2.63.0～8.09.0～10.012.0以上V6t8t10t12t當(dāng)前13頁(yè)，總共26頁(yè)。材料的延伸率

在折彎加工的時(shí)候由于內(nèi)側(cè)產(chǎn)生壓縮現(xiàn)象,而外面產(chǎn)生拉伸顯現(xiàn)材料會(huì)有部分延伸延伸的部分我們稱為延伸率.

材料的延伸率不是固定的,影響延伸率的主要因素有以下幾點(diǎn).1.材料的屬性(材質(zhì),板厚)2.模具的屬性(V寬,尖端R角)3.加工屬性(折彎加工的角度)

現(xiàn)在材料的延伸率都是由計(jì)算機(jī)來(lái)計(jì)算的各個(gè)廠家的計(jì)算方式都是專利技術(shù)不于以公開(kāi)的.但是在實(shí)際加工的過(guò)程計(jì)算的延伸率會(huì)有一定的偏差所以最準(zhǔn)確的延伸率需要通過(guò)實(shí)際的試加工來(lái)測(cè)得。A+B-展開(kāi)長(zhǎng)度=延伸率當(dāng)前14頁(yè)，總共26頁(yè)。影響折彎加工的５大屬性

?使用什么機(jī)床

(機(jī)械屬性)?使用什么材料

(材料屬性)?使用什么模具

(金型屬性)?什么尺寸角度

(加工屬性)?在什么環(huán)境下

(環(huán)境屬性)

環(huán)境屬性加工屬性ＬＡ模具屬性材料屬性機(jī)械屬性５大屬性

折彎加工當(dāng)前15頁(yè)，總共26頁(yè)。V形折彎壓力計(jì)算Ｐ＝Ｃ×Ｌ×Ｔ２×σｂＶ×１０００Ｐ：折彎壓力（ｋＮ／Ｍ）Ｖ：下模寬度（ｍｍ）Ｌ：折彎長(zhǎng)度（ｍｍ）Ｔ：板厚（ｍｍ）σｂ：材料的抗張力（Ｎ／ｍｍ２）Ｃ：補(bǔ)正系數(shù)Ｃ補(bǔ)正系數(shù)列表與折彎壓力的關(guān)系①與工件長(zhǎng)度成正比關(guān)系②與材料的抗張力

成正比關(guān)系③與工件的板厚成平方關(guān)系④與下模寬度成反比例關(guān)系Ｖ５×Ｔ６×Ｔ８×Ｔ１０×Ｔ１２×Ｔ１６×ＴＣ１．４５１．４０１．３３１．２８１．２４１．２０×１０﹡以上是通過(guò)實(shí)驗(yàn)所得的折彎壓力計(jì)算公式當(dāng)前16頁(yè)，總共26頁(yè)。ＬＨ上模耐壓強(qiáng)度計(jì)算硬度ＨＲＣ４７的場(chǎng)合保証耐圧（kN／Ｍ）＝９．４２×Ｈ２

Ｌ×１０例如:H=15L=30保證耐壓=9.42

×(225/30)×10=9.42

×7.5×10=706.5KN/M=70TON/M模具耐壓強(qiáng)度耐壓強(qiáng)度當(dāng)前17頁(yè)，總共26頁(yè)。

折彎?rùn)C(jī)是壓力機(jī)中的一種,壓力機(jī)加工的制品單一的話,安全的對(duì)策還比較容易.如果制品的種類繁多但數(shù)量不多,那么安全的對(duì)策就不那么容易了.在折彎?rùn)C(jī)的加工作業(yè)中和模具的安裝時(shí)也存在著安全的對(duì)策問(wèn)題.

在其他的作業(yè)中經(jīng)常發(fā)生的安全問(wèn)題在折彎加工中也同樣存在.在折彎加工中經(jīng)常發(fā)生手指被夾在上下模具之中,同樣也會(huì)被夾在模具與工件之中.

對(duì)于事故的安全對(duì)策光靠一些光線式安全裝置、圍欄式安全裝置是不夠的,還必須要建立操作者的自身正確的操作方法和安全意識(shí).有關(guān)安全策略當(dāng)前18頁(yè)，總共26頁(yè)。安全作業(yè)●

模具耐壓值確認(rèn)在上下模閉合前確認(rèn)模具中心是一致的Ⅳ耐圧400kN/M不要把手伸入上下模之間在模具對(duì)芯前請(qǐng)放大D值當(dāng)前19頁(yè)，總共26頁(yè)。戻る

每個(gè)模具都有一個(gè)相應(yīng)的最大耐壓值如果在加工時(shí)使用的壓力超過(guò)了模具的耐壓值,模具就會(huì)變形、彎曲甚至爆裂。上模耐壓刻印

模具上刻印的耐壓噸位是以米為單位的請(qǐng)根據(jù)折彎零件的長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算

例:產(chǎn)品長(zhǎng)200MM

模具刻印:1000KN/M

1000KN/M×0.2M＝200KN/M（２０TON）折彎最大壓力不能超過(guò)20噸模具的耐壓下模耐壓刻印上模耐壓刻印當(dāng)前20頁(yè)，總共26頁(yè)。模具在下列情況下耐壓降低①開(kāi)避讓槽、打孔、其他追加工時(shí)②加熱、硬度下降時(shí)③有一小部分的開(kāi)裂時(shí)用砂輪切割機(jī)自制耳部時(shí)模具受熱硬度下降原來(lái)有細(xì)小的開(kāi)裂繼續(xù)使用開(kāi)孔和耳部割槽當(dāng)前21頁(yè)，總共26頁(yè)。2V模具的正確使用方法２Ｖダイ前后材料后定規(guī)前后材料不正確正確后定規(guī)當(dāng)前22頁(yè)，總共26頁(yè)。

選擇正確的上模不正確正確標(biāo)準(zhǔn)上模Ｎｏ．４５３標(biāo)準(zhǔn)上模Ｎｏ．００４危險(xiǎn)當(dāng)前23頁(yè)，總共26頁(yè)。戻る

在拆卸模具