路基填方試驗段施工技術(shù)方案（成果報告）

路基填方試驗段施工技術(shù)方案(成果報告)K48+800~K49+000(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

路基填方試驗段93區(qū)成果報告路基填方試驗段施工技術(shù)方案(成果報告)K48+800~K49+000(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、試驗段樁號K48+800~K49+000長200米二、試驗段93區(qū)施工方案1、由測量工程師放出路基邊線、中線和32個標(biāo)高控制點(見標(biāo)高檢測點布置示意圖)，用白灰線做記號,測出標(biāo)高檢測點的標(biāo)高。2、為保證第一層壓實厚度不大于20cm，松鋪厚度暫定為22cm.根據(jù)車載量V,計算出方格面積S=V/0。22，用白灰線在試驗段200米路基全幅范圍內(nèi)劃好方格，一格卸一車土.3、路基填料攤鋪到位后，用推土機粗平，平地機精平，填筑時保證路基兩側(cè)各超寬30cm，縱向按1：1放坡。4、精平后用酒精燃燒法檢測土的含水量，若含水量不合適,晾曬或灑水以保證含水量在最佳含水量±2%之內(nèi)。5、碾壓前，測量工程師按標(biāo)高檢測點布置示意圖放出32個標(biāo)高檢測點的位置，并測出其標(biāo)高.6、用18T振動碾進行碾壓壓實。壓實時應(yīng)先靜壓一遍,行駛宜用慢速,先慢后快,由弱振到強振，最大時速不宜超過4Km/h。碾壓時應(yīng)由兩邊向中間碾壓，碾壓輪跡重疊0.4～0。5m。碾壓時必須保證到邊到角。7、據(jù)路基試驗段施工平面布置圖確定壓實度檢測點位置.從第三遍壓實開始，每遍碾壓后用灌砂法檢測每個壓實度檢測點壓實度.壓實度檢測應(yīng)在檢測點周圍2米范圍內(nèi)進行.直到32個壓實度檢測點的壓實度全部達到93%以上，并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽檢合格簽認后，路基試驗段93區(qū)第一層碾壓結(jié)束。8、由測量工程師測出壓實后各標(biāo)高檢測點的標(biāo)高。9、試驗段成果總結(jié)。三、機具及人員安排(一）機具安排：1、PC220、PC300挖掘機2臺2、D80、D85推土機2臺3、PY190平地機1臺4、ZL50裝載機1臺5、北方奔馳汽車4臺6、18T振動壓路機2臺7、灑水車1臺8、全站儀1臺9、水準(zhǔn)儀1臺10、壓實度檢測儀器7套（二）、人員安排：施工負責(zé)人：尹中富1、測量人員3人2、現(xiàn)場技術(shù)人員10人3、挖掘機司機4人4、推土機司機4人5、平地機司機2人6、汽車司機（含水車)10人7、壓路機司機4人8、裝載機司機2人9、工人15人四、路基試驗段施工布置圖和試驗段土方填筑施工工藝流程圖（見下圖)五、試驗段成果1、選用壓路機類型為:18T2、松鋪厚度為,壓實厚度為3、碾壓遍數(shù)為,最佳壓實方案為先靜壓一遍,再弱振一遍，再強振遍,最后靜壓一遍。具體試驗數(shù)據(jù)見路肩土方試驗段成果匯總表。試驗段土方填筑施工工藝流程圖試驗段土方填筑施工工藝流程圖合格試驗段成果總結(jié)檢測碾壓整平（控制松鋪厚度）進料布線設(shè)點填前碾壓平整場地清理掘除測量放樣選取土場合格試驗段成果總結(jié)檢測碾壓整平（控制松鋪厚度）進料布線設(shè)點填前碾壓平整場地清理掘除測量放樣選取土場不合格不合格取樣實驗取樣實驗合格合格不合格合格自檢和監(jiān)理抽檢取土清理土場不合格合格自檢和監(jiān)理抽檢取土清理土場衡陽至桂陽高速公路第二合同段(K8+000—K10+820）排水工程施工技術(shù)方案中際聯(lián)發(fā)交通建設(shè)衡桂高速公路第2合同段項目經(jīng)理部目錄TOC\o”1-3”\h\z\u(一)概述: 2二、施工準(zhǔn)備 2_Toc263578691"（二）、施工機具準(zhǔn)備: 4_Toc263578693”（四）、人員配置及其崗位工作職責(zé): 4四、施工方案、方法(詳細參考施工圖說明編制） 5HYPERLINK\l”_Toc263578696"（一）路塹邊溝選型、施工工藝及質(zhì)量控制要點 5HYPERLINK\l”_Toc263578697"（二)路堤邊溝選型、施工工藝及質(zhì)量控制要點 7_Toc263578700"（五)急流槽布置、施工工藝及質(zhì)量控制要點 10（七）漿砌體的勾縫、養(yǎng)生及冬期、雨季施工措施 13HYPERLINK\l”_Toc263578703"(八）施工工藝框圖 14五、質(zhì)量保證措施 14HYPERLINK\l”_Toc263578705”（一）質(zhì)量管理體系: 14（二）、現(xiàn)場質(zhì)量檢查控制的內(nèi)容： 15六、安全施工技術(shù)措施： 18HYPERLINK\l”_Toc263578708”（一）安全保證措施： 18HYPERLINK\l”_Toc263578709"(二）施工安全生產(chǎn)規(guī)定： 19HYPERLINK\l”_Toc263578710”七、文明施工和環(huán)保措施： 20_Toc263578712"（二）環(huán)境保護措施： 21K8+000—K10+820路基排水工程施工方案一、工程概況（一）概述:本合同段為衡陽至桂陽高速公路第2合同段，公路起點順接第1合同段終點（K3+620），路線由北往南，在新發(fā)村吳古組跨越鄉(xiāng)道Y190，經(jīng)車江鎮(zhèn)高田村、松江鎮(zhèn)基趾村，在松江鎮(zhèn)矮市村跨越鄉(xiāng)道Y197,而后經(jīng)松江鎮(zhèn)楊樓村，在栗江鎮(zhèn)四星村設(shè)置衡南停車區(qū),終點樁號:K10+820，路線全長7。2公里。（二）K8+000-K10+820段排水工程分項工程量：K8+000-K10+820段路基排水工程主要由路堤邊溝、路塹邊溝、排水溝(指引入近處自然水系的排水溝）、平臺截水溝、急流槽(含:橋臺急流槽、填挖過渡急流槽、截水溝—邊溝處急流槽、骨架漿砌-路塹平臺截水溝處急流槽等）及挖方段滲溝等組成完整排水系統(tǒng)，并與自然河溝順接。本路段內(nèi)共有路塹邊溝1990m;路堤邊溝1358m；平臺截水溝1080m；急流槽19m/1處;排水溝28m/2處；滲溝21990m；邊坡平臺急流槽261.58m/29處.具體工程量見后述統(tǒng)計表我部在實際施工過程中還將依據(jù)現(xiàn)場情況進行適宜的變更，以保證整個排水系統(tǒng)更加合理。二、施工準(zhǔn)備路基排水工程施工前做好校核全線排水設(shè)計是否完善、合理工作，必要時應(yīng)提出補充和修改意見,使全線的溝渠、管道、橋涵組合成完整的排水系統(tǒng).臨時排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久排水設(shè)施相結(jié)合，排水方案應(yīng)因地制宜、經(jīng)濟實用。(一、）材料準(zhǔn)備:1、石料的準(zhǔn)備及技術(shù)要求：我部用于排水工程漿砌的片石料場已經(jīng)確定，石料質(zhì)量符合下列要求；1)石料符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的類別和強度，石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。所有進場用于漿砌工程的石料均必須經(jīng)由工點施工員、項目經(jīng)理部試驗工程師檢驗合格后方可使用;本項目工程嚴(yán)禁使用“紅砂巖”;2）本項目使用的“片石”：指用爆破或楔劈法開采的石塊，厚度不應(yīng)小于150mm（卵形和薄片者不得采用）；用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者,并應(yīng)稍加修整；3)本項目使用的“塊石”：形狀應(yīng)大致方正，上下面大致平整，厚度200~300mm，寬度約為厚度的1.0—1.5倍，長度約為厚度的1.5～3。0倍(如有鋒棱銳角,應(yīng)敲除）。塊石用做鑲面時，應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿,后部可不修鑿，但應(yīng)略小于修鑿部。其加工形狀如圖13.2。1所示；2、混凝土預(yù)制塊：混凝土預(yù)制塊砌體形狀、尺寸應(yīng)統(tǒng)一,其強度、斷面尺寸必須嚴(yán)格符合施工圖設(shè)計要求，砌塊表面應(yīng)整齊美觀.本合同段小型預(yù)制構(gòu)件已由業(yè)主指定由一合同段統(tǒng)一預(yù)制。3、砂漿的技術(shù)要求1）各工點砌筑用砂漿的類別和強度均為M7.5水泥砂漿;2）砂漿中所用水泥、砂、水等材料的質(zhì)量經(jīng)項目經(jīng)理部試驗工程師檢驗合格。砂的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑片石時,不宜超過5mm；當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時，不宜超過2.5mm。如砂的含泥量可不超過5％;水泥是業(yè)主認可入圍廠家的水泥；3）砂漿有良好的和易性，其稠度滿足工藝要求。4）砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比；拌制砂漿時，必須嚴(yán)格按配合比用磅秤或經(jīng)標(biāo)定的量具進行取料拌制；5）砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3～4h內(nèi)使用完畢；氣溫超過30℃時,宜在2～3h內(nèi)使用完畢。在運輸過程或在砂漿池中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。4、混凝土的技術(shù)要求：1）根據(jù)路基、路面通用圖要求：路塹邊溝蓋板采用C30鋼筋混凝土預(yù)制、路塹滲溝溝底采用C15混凝土。2）混凝土中所用水泥、砂、水等材料的質(zhì)量經(jīng)項目經(jīng)理部試驗工程師檢驗合格。3）混凝土有良好的和易性，其稠度滿足工藝要求.4)混凝土拌合由拌合站集中供應(yīng)，采用混凝土罐車運送各個施工現(xiàn)場。5、回填材料：滲溝及路塹邊溝采用透水性良好的砂礫回填.（二）、施工機具準(zhǔn)備：（1）砂漿必須使用機械拌制，我部作業(yè)砂漿攪拌機均已到位；（2）工點均配置有磅秤等計量器具，以對每盤砂漿的拌制材料:砂、水泥、水進行準(zhǔn)確計量（砂稱量允許誤差±2%、水泥及水稱量允許誤差±1％）；（3）漿砌工程施工常用工器具齊全，滿足工藝作業(yè)要求，能保證施工質(zhì)量。（三）、臨時設(shè)施布置、準(zhǔn)備:(1）所有漿砌工點水泥存放時下墊30—50cm墩隔潮，上覆防水油布或多層彩條布；且水泥存放處周邊應(yīng)布置排水溝、截水溝；（2）堆放片石場地先行用砂礫進行鋪墊，防止片石被泥土污染；使用砂子時，底部夾有泥渣的砂均予以廢棄；（3）工點的高基坑或工作面高于2m時，工點負責(zé)人必須按現(xiàn)場工程師、項目部安全工程師要求設(shè)置安全護欄；必須時要設(shè)置基坑上下臺階或搭設(shè)工作走道；(4）工點應(yīng)搭設(shè)臨時工棚，以便看護材料；(5)工點所有材料、機具堆放整齊劃一,生活、施工垃圾及時處理；（6)工點材料:水泥、砂應(yīng)設(shè)置材料標(biāo)識牌。(四）、人員配置及其崗位工作職責(zé)：本分部工程的排水漿砌施工人員已全部進場，漿砌砌筑作業(yè)人員已經(jīng)到位46人，以后施工中，視工程進度需要而逐步增加.排水工程施工主要管理責(zé)任人一覽表崗位姓名配置人數(shù)工作職責(zé)備注項目生產(chǎn)負責(zé)人李茂良1項目生產(chǎn)、安全負責(zé)人生產(chǎn)副經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人李運其1項目技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人總工程師路基工程師鄒其1排水工程質(zhì)量負責(zé)人質(zhì)檢員路基施工員周亮1現(xiàn)場施工管理責(zé)任人施工員質(zhì)檢工程師唐漢民1施工質(zhì)量負責(zé)人質(zhì)檢部長試驗工程師張運湘1試驗工作責(zé)任人試驗室主任測量工程師劉朝宇1測量工作責(zé)任人測量組長材料負責(zé)人張作1材料組織、供應(yīng)負責(zé)人材料部長安全工程師鄧赟1現(xiàn)場施工安全負責(zé)人安全部長工隊生產(chǎn)負責(zé)人盧宗升1工隊組織、管理及安全責(zé)任人兼職安全員工隊生產(chǎn)負責(zé)人李彩華1工隊組織、管理及安全責(zé)任人兼職安全員工隊生產(chǎn)負責(zé)人杜伯良1工隊組織、管理及安全責(zé)任人兼職安全員工隊施工員嚴(yán)青松1施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人施工普工略46施工項目部專職電工曾國華1現(xiàn)場臨電管理合計作業(yè)人數(shù)58三、工期進度計劃：計劃開工日期：2021年5月1日，竣工日期：2021年11月30日，工期為214天。四、施工方案、方法(詳細參考施工圖說明編制）(一）路塹邊溝選型、施工工藝及質(zhì)量控制要點路塹邊溝：路塹滲溝完成后，方可進行路塹邊溝的砌筑。主線挖方邊溝長度小于300m路段時，采用60cm×80cm矩形邊溝；挖方邊溝長度大于300m且邊坡匯水量較大的路段采用80cm×80cm矩形邊溝；溝身均采用40cm厚M7.5漿砌片石砌筑.溝頂覆蓋C30預(yù)制蓋板。根據(jù)施工圖紙要求,我標(biāo)段路塹邊溝均采用60cm×80cm矩形邊溝，路基路面通用圖：設(shè)計圖紙?zhí)朣3—37-1—B3型K8+000—K10+820段路塹邊溝統(tǒng)計表序號起點樁號迄點樁號位置長度采用圖紙編號1K8+000K8+030右側(cè)30S3-37—1-B12K8+320K8+460左側(cè)1403K8+350K8+390右側(cè)404K8+520K8+590右側(cè)705K8+590K8+850右側(cè)2606K8+590K8+670左側(cè)807K8+670K8+830左側(cè)1608K8+890K9+120右側(cè)2309K8+890K9+010左側(cè)12010K9+310K9+390左側(cè)8011K9+320K9+419右側(cè)9012K9+470K9+550左側(cè)8013K9+490K9+590右側(cè)10014K10+560K10+590右側(cè)3015K10+700K10+750左側(cè)5016K10+750K10+820右側(cè)7017K10+750K10+820左側(cè)7018K9+730K9+800右側(cè)7019K9+760K9+800左側(cè)4020K10+480K10+560左側(cè)4021K10+420K10+560左側(cè)140合計19901、路塹邊溝施工工藝：測量放樣→夯實基槽→砌體施工→砌體勾縫→養(yǎng)護→C15現(xiàn)→澆小石子砼→養(yǎng)護→C30蓋板安裝→檢查驗收2、質(zhì)量控制要點：M7。5漿砌片石施工質(zhì)量控制要點同路堤邊溝。C15現(xiàn)澆小石子砼,用竹膠板分段裝模：并在伸縮縫處斷開。并保證線形順直美觀，結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計要求，以便于預(yù)制蓋板的安裝.C30預(yù)制蓋板統(tǒng)一在3#拌合站場地預(yù)制。預(yù)制場地應(yīng)平整；底模采用薄鐵皮鋪平；側(cè)模板采用竹膠板制作。預(yù)留孔視情況采用木方加工成孔的外型在其周邊包裹鐵皮加工制作。視具體情況，考慮是否在內(nèi)側(cè)溝身預(yù)留橫向排水管道出口，以保證挖方段路面排水更順暢.（二）路堤邊溝選型、施工工藝及質(zhì)量控制要點路堤邊溝填方路堤一般路段設(shè)置60cm×60cm梯形邊溝，采用30cm厚M7。5漿砌片石鋪砌，溝底縱坡坡度不小于0。3%，邊溝出水口的間距應(yīng)不超過300m。K8+000-K10+820段路堤邊溝統(tǒng)計表序號起點樁號迄點樁號位置長度采用圖紙編號1K8+K8+130左側(cè)110S3—37—2—B32K8+030K8+350左側(cè)1903K8+390K8+520右側(cè)1304K8+460K8+590左側(cè)1305K8+830K8+890左側(cè)606K8+850K8+890右側(cè)407K9+010K9+310右側(cè)3008K9+120K9+320右側(cè)2009K9+390K9+470左側(cè)8010K9+410K9+490右側(cè)8011K9+550K9+620左側(cè)7012K9+590K9+620右側(cè)3013K10+560K10+700左側(cè)14014K10+590K10+750右側(cè)16015K9+620K9+730右側(cè)11016K9+620K9+760左側(cè)14017K9+800K9+855左側(cè)5518K10+010K10+左側(cè)1019K10+260K10+420左側(cè)16020K9+930K10+240右側(cè)31021K10+220K10+480右側(cè)260合計27651、路基邊溝工程施工工藝：測量放樣→基槽開挖→夯實基槽→砌體施工→砌體勾縫→養(yǎng)護→檢查驗收2、測量放樣：仔細對施工圖紙進行復(fù)查,領(lǐng)會設(shè)計意圖。根據(jù)設(shè)計圖紙，進行施工放樣，并應(yīng)掛線施工,以保證線形和表面平整度。3、基坑開挖邊溝基坑開挖采用機械開挖，在距離基底30cm時,人工配合開挖、整修并夯實基坑，排水邊溝的整修應(yīng)掛線進行。對各種水溝的縱坡應(yīng)用儀器檢測，修整到符合圖紙及規(guī)范要求。如果砌體底基面或坡面土層松軟，還應(yīng)對基面的松散土層、浮土進行夯實處理.對于反開挖的路基邊溝，土基的壓實度應(yīng)與同層路基土壓實度相同，對于培土路基邊坡、邊溝側(cè)墻應(yīng)尤其加以夯實，直到土體穩(wěn)定，否則會因土基下沉而使砌體產(chǎn)生裂縫，影響砌體的整體穩(wěn)定性。各種水溝的縱坡，應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求施工，如有少部超挖的地方應(yīng)用符合要求的填料回填夯實。為保證在雨季施工過程中坑內(nèi)積水影響施工，基坑內(nèi)每隔一段距離設(shè)置集水井一個，并配備抽水機抽水?；讬z查內(nèi)容為：平面尺寸、軸線、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，開挖過程中有關(guān)施工記錄及測量資料等。4、砂漿的拌和根據(jù)批準(zhǔn)的理論配合比和現(xiàn)場砂的含水量確定施工配合比，現(xiàn)場應(yīng)采用磅砰稱重各種材料的重量。砂漿的拌制應(yīng)采用機械集中拌和，拌和時間一般為3-5min。砂漿的運輸機械應(yīng)不漏水，避免砂漿在運輸過程中離析、泌水，如發(fā)現(xiàn)離析應(yīng)重新拌和。為保證砂漿的一定的稠度和和易性，已拌和的砂漿應(yīng)盡快用完，對于已凝結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)加水重新拌和使用。5、砌體施工水溝砌筑時，應(yīng)按水溝的內(nèi)輪廓尺寸，每砌筑段最少加工兩個檢查尺（斷面架），并掛線施工，隨時校驗溝槽砌筑線形質(zhì)量。砌筑邊溝及排水溝時應(yīng)先砌邊溝底板，再砌側(cè)墻。砌筑前應(yīng)先將片石澆水濕潤,以實現(xiàn)和砂漿的較好粘結(jié)。如果砌體基面石質(zhì)，則在砌筑前還應(yīng)將基面潤濕,然后鋪上砂漿坐漿砌筑第一層片石；如果基面為土質(zhì)或有砂、碎石墊層時，應(yīng)將基面夯實整平。在砌筑第一層片石時可不采用坐漿，直接砌筑。第一層片石應(yīng)大面朝向基面，以保證和基面有足夠接觸面積，如果片石和基面有空隙,應(yīng)填以砂漿或小石塊.在進行第二層片石砌筑時，必須采用坐漿砌筑,即先在第一層適當(dāng)厚度的砂漿，然后安放第二層片石,并保證片石之間無脫空及石塊直接接觸的情況.同層內(nèi)的第一塊片石應(yīng)盡量咬合，不同層間片石錯縫應(yīng)合理，豎縫應(yīng)錯開布置,除沉降縫外，不得上下貫通，砌縫寬度一般不大于40mm.以砂漿灌縫時，應(yīng)保證砂漿飽滿，并在灌漿過程中用鋼釬搗實.片石不宜“立砌”（即將片石垂直于基面的方向擺放),以免因砌縫多而影響砌體的整體強度。較大的砌塊應(yīng)使用于下層鋪墊,砌筑時應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲掉.豎縫較寬時，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，黏結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空.砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。邊溝、排水溝過長時應(yīng)分段砌筑，每10—15米設(shè)置一道沉降縫，待砌體有一定強度后全斷面填塞瀝青麻絮。沉降縫應(yīng)垂直,施工時要防止沉降縫板前后扭曲變形，嚴(yán)格控制每節(jié)段的尺寸，沉降縫兩側(cè)塊石不要相互接觸,以免使沉降縫失效.（三)排水溝布置、施工工藝及質(zhì)量控制要點排水溝主要作用是將路堤邊溝引入附近自然溝.排水溝開挖前應(yīng)復(fù)核路堤邊溝溝底標(biāo)高和相鄰自然溝溝底標(biāo)高,以免形成積水和倒灌。本段共設(shè)置2處排水溝，樁號為K9+040左側(cè)和K9+840左側(cè).排水溝施工圖采用S3—2-27—2.K8+000-K10+820段排水溝統(tǒng)計表序號樁號位置長度采用圖紙編號1K9+040左側(cè)8S3-2-27—22K9+840左側(cè)20合計28施工工藝及質(zhì)量控制要點同路堤邊溝。(四）截水溝（預(yù)制件)布置、施工工藝及質(zhì)量控制要點平臺截水溝平臺截水溝用于攔截上方坡面流水并排出邊坡外,截水溝尺寸根據(jù)匯水量的大小設(shè)置30cm×30cm矩形，平臺截水溝一般每50米左右設(shè)開口一處（集水井），并埋設(shè)DN160mm的PV塑料管，將水引入骨架護坡的流水槽內(nèi)。對于路塹分級邊坡,設(shè)置平臺及平臺截水溝，并設(shè)置平臺急流槽，排除坡面水。土質(zhì)挖方路段平臺截水溝采用30cm×10cm，采用C20預(yù)制塊壁厚8cm，其外側(cè)溝壁的邊坡率與相應(yīng)的路塹邊坡相同，石質(zhì)挖方路段為設(shè)置30cm×30cm的矩形C20預(yù)制塊壁厚8cm。本合同段主要設(shè)置石質(zhì)平臺截水溝，截水溝采用形式為30cm×30cm的矩形C20預(yù)制塊壁厚8cm。圖紙?zhí)枮镾3-37-4-A。K8+000-K10+820段路基平臺截水溝統(tǒng)計表序號起點樁號迄點樁號位置長度采用圖紙編號1K8+350K8+450左側(cè)100S3—37—42K8+610K8+670左側(cè)603K8+630K8+830右側(cè)2004K8+930K9+110右側(cè)1805K9+490K9+530左側(cè)406K10+770K10+820右側(cè)507K10+770K10+820左側(cè)508K10+810K10+820右側(cè)109AK0+120AK0+150右側(cè)3010AK0+120AK0+130右側(cè)1011AK0+270AK0+350右側(cè)8012BK0+370BK0+430右側(cè)6013K9+930K9+990右側(cè)6014K9+950K9+990右側(cè)4015K10+450K10+560右側(cè)110合計10801、平臺截水溝施工工藝:測量放樣→基槽開挖→夯實基槽→C20預(yù)制塊安裝→預(yù)制塊勾縫→養(yǎng)護→檢查驗收2、質(zhì)量控制要點：1）基槽開挖應(yīng)平整，必要時采用空壓機輔以人工鑿平紅砂巖。流水方向應(yīng)兩側(cè)向邊坡平臺急流槽匯水。2）在截水溝與邊坡平臺急流槽接口處,應(yīng)事先預(yù)留出口。并埋設(shè)DN160mm的PVC塑料管。3）預(yù)制塊的安裝應(yīng)帶線，使之直順。預(yù)制塊之間用M10水泥砂漿勾縫。溝縫應(yīng)直順、飽滿。（五）急流槽布置、施工工藝及質(zhì)量控制要點急流槽當(dāng)水流通過坡度大于10％，水頭高差大于1。0m的陡坡地段時，宜設(shè)置急流槽，當(dāng)?shù)孛娉膳_階狀、或為方便截水溝檢修時，宜設(shè)置成跌水。急流槽主要設(shè)置在截水溝出口，一級路塹邊溝與路堤邊溝交界處。急流槽分為M7。5漿砌片石急流槽、C20預(yù)制塊急流槽（邊坡平臺急流槽)、橫向排水出口處急流槽.M7。5砌片石急流槽主要用于填挖交界處、橋頭。M7.5砌片本段共有一處急流槽分別為K8+880-K8+900右側(cè)為填挖交界處急流槽。形式為40cm×70cm矩形,采用圖紙?zhí)朣3-37—3。C20預(yù)制塊邊坡平臺急流槽主要用于平臺截水溝的排水。30cm×30cm矩形,采用圖紙?zhí)朣3—37—4,本段共有18處邊坡平臺急流槽,位置詳見工程數(shù)量表。橫向排水出口處急流槽主要將路面集水井經(jīng)橫向排水管引入路堤邊溝。結(jié)構(gòu)形式為M7.5漿砌片石30cm×40cm矩形，采用圖紙?zhí)朣3-37-9.1、急流槽施工工藝1）測量放樣→基槽開挖→夯實基槽→砌體砌筑→砌體勾縫→養(yǎng)護→檢查驗收2)測量放樣→基槽開挖→夯實基槽→C20預(yù)制塊安裝→預(yù)制塊勾縫→養(yǎng)護→檢查驗收2、施工質(zhì)量控制要點：1）橫向排水管出口處急流槽接路堤邊溝時，應(yīng)預(yù)留路堤邊溝缺口,以便相接。急流槽施工時，應(yīng)自下而上砌筑。砌筑槽身前,先將防滑平臺砌筑完成。2）邊坡平臺急流槽安裝C20預(yù)制塊后，用鋼筋將DN160mmPVC管固定。3）急流槽槽身每6-8米設(shè)置伸縮縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮嵌塞0。15米。4）槽身底栽卵石使其粗糙。K8+000-K10+820段邊坡平臺排水急流槽統(tǒng)計表序號樁號位置長度采用圖紙編號1K8+350左側(cè)11.31S3—37-42K8+400左側(cè)11.313K8+610左側(cè)11.314K8+640左側(cè)11。315K8+630右側(cè)11.316K8+680右側(cè)11.317K8+720右側(cè)11.318K8+760右側(cè)11.319K8+800右側(cè)11.3110K8+930右側(cè)11.3111K8+980右側(cè)11.3112K9+右側(cè)11。3113K9+060右側(cè)11。3114K9+530左側(cè)11.3115K10+770左側(cè)11。3116K10+820左側(cè)11。3117K10+779右側(cè)11。3118K10+820右側(cè)11。31合計203。58K8+000-K10+820段橫向排水急流槽統(tǒng)計表序號樁號位置長度采用圖紙編號1K9+左側(cè)3.24S3-37-92K9+400左側(cè)3.973K10+600右側(cè)9.014K10+740右側(cè)5.055K9+720左側(cè)5.596K9+960左側(cè)3。617K10+060右側(cè)6.318K10+180右側(cè)4。879K10+280右側(cè)5。0510K10+380右側(cè)5。5911K10+440右側(cè)5.77合計58。06K8+000—K10+820段過渡段急流槽統(tǒng)計表序號樁號位置長度采用圖紙編號1K8+880—K8+900右側(cè)19S3-37-3合計19（六）滲溝布置、施工工藝及質(zhì)量控制要點滲溝主要設(shè)置在路塹邊溝之下,當(dāng)位置不在邊溝下時，也可參照使用。當(dāng)填挖交界山體滲水嚴(yán)重時,可考慮增設(shè)滲溝將地下水排出路基范圍內(nèi)。本段滲溝采用圖紙?zhí)朣3—37-5-A具體工程量詳見下表K6+000-K8+000段路塹滲溝統(tǒng)計表序號起點樁號迄點樁號位置長度采用圖紙編號1K8+000K8+030右側(cè)30S3—27-5—A2K8+320K8+460左側(cè)1403K8+350K8+390右側(cè)404K8+520K8+590右側(cè)705K8+590K8+850右側(cè)2606K8+590K8+670左側(cè)807K8+670K8+830左側(cè)1608K8+890K9+120右側(cè)2309K8+890K9+010左側(cè)12010K9+310K9+390左側(cè)8011K9+320K9+419右側(cè)9012K9+470K9+550左側(cè)8013K9+490K9+590右側(cè)10014K10+560K10+590右側(cè)3015K10+700K10+750左側(cè)5016K10+750K10+820右側(cè)7017K10+750K10+820左側(cè)7018K9+730K9+800右側(cè)7019K9+760K9+800左側(cè)4020K10+480K10+560左側(cè)4021K10+420K10+560左側(cè)140合計19901、滲溝施工工藝測量放樣→基槽開挖→夯實基槽→C15混凝土鋪底→安裝￠100HPDE→養(yǎng)護→鋪土工布→回填碎礫石→檢查驗收.2、滲溝施工質(zhì)量控制要點：1）滲溝用回填碎礫石,級配采用2-4CM.碎礫石應(yīng)清潔不含大顆粒泥土、樹根等雜物。2)滲溝用土工布包裹方式為除底部外，全周包裹。回填碎礫時后，兩側(cè)合攏。（七）漿砌體的勾縫、養(yǎng)生及冬期、雨季施工措施1、勾縫及養(yǎng)生控制為保證漿砌片石砌體的整體強度，防止砌體滲水漏水，避免沖蝕,應(yīng)及時進行勾縫。勾縫前事先要剔縫,將灰縫剔深20—30mm，墻面用水噴灑濕潤，不整齊處應(yīng)修整。漿砌片石勾縫砂漿為M10，勾縫形式采用凹縫，勾縫應(yīng)嵌入到砌縫隙內(nèi)不小于2cm，嚴(yán)禁勾“假縫”.砌體砂漿凝固之后即開始養(yǎng)生，養(yǎng)護期限視溫度而定，一般不少7d.砌體在養(yǎng)生期內(nèi),應(yīng)保溫，一般應(yīng)灑水養(yǎng)護，當(dāng)溫度低于5℃時，禁止向砌體灑水，只能保溫.砌體養(yǎng)護時，可以用沿線土覆蓋，養(yǎng)生期后再將土清除.2、夏季、雨季和冬期施工措施砌體在夏天溫度較高時施工時應(yīng)對砂漿進行控制，砂漿拌和后應(yīng)在于2-3小時內(nèi)完,已凝固的砂漿不能二次拌和使用。砌體雨期施工應(yīng)避免砂漿凝前受雨水沖蝕，工作場地應(yīng)準(zhǔn)備防雨設(shè)施。漿砌片石在冬期施工時應(yīng)避免受凍，因此要做好砌體砌筑和養(yǎng)護的保溫措施，必要時可將砂子和水加溫或采用抗凍砂漿砌筑。（八)施工工藝框圖漿砌排水工程施工工藝框圖確定石料場定位放線確定石料場定位放線水泥、砂檢驗指標(biāo)檢驗坡面修整水泥、砂檢驗指標(biāo)檢驗坡面修整配置砂漿配合比報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)開挖基槽N配置砂漿配合比報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)開挖基槽N報監(jiān)理工程師審批基底檢測石料備料N報監(jiān)理工程師審批基底檢測石料備料N砂漿拌和砂漿拌和報監(jiān)理工程師審批報監(jiān)理工程師審批砌體砌筑砌體砌筑養(yǎng)護表面勾縫養(yǎng)護表面勾縫單項工程結(jié)束交工驗收單項工程結(jié)束交工驗收五、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量管理體系:本項目內(nèi)部質(zhì)量管理體系的職能分配及相互關(guān)系如下圖:（二）、現(xiàn)場質(zhì)量檢查控制的內(nèi)容：1、施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制：1)、堅持“質(zhì)量第一”、“預(yù)防為主”的質(zhì)量方針，制定詳細的施工技術(shù)方案,經(jīng)項目總工程師審核,由施工員向施工班組書面交底;2）、對混合材料做好試配設(shè)計，待試驗結(jié)果證明試配可行，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，由試驗室以書面方式向施工班組文字交底;3）、材料進入工地現(xiàn)場時，由試驗員查驗材料出廠合格證，并匯成監(jiān)理工程師按規(guī)范要求進行取樣試驗，待試驗合格后，由試驗室出具書面文件批準(zhǔn)使用；對材料供應(yīng)商建立信譽臺帳，及時作好合格材料的評審工作；對進場材料按要求進行分類堆放、保管和加工;4)、由測量組擬定好施測實施方案，交項目總工程師審核實施，并做好施工放樣報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后向施工班組進行文字交底。2、施工過程中質(zhì)量控制方法：1）、施工過程中，由施工員認真做好施工記錄，其包括施工進度、地質(zhì)、水文情況、機械作業(yè)狀況的有關(guān)實測情況，片石的砌筑及勾縫相關(guān)記錄。2)、工序完成后，做好位置、構(gòu)造尺寸、標(biāo)高以及長度等方面的檢查。水溝按實際地形砌筑，要求線形順暢，地形無變化時，不得出現(xiàn)彎曲。3）、做好片石的驗收工作，片石不得采用風(fēng)化石,粒徑必須符合設(shè)計和規(guī)范要求.采用座漿法進行砌筑，必須保證砌縫內(nèi)砂漿均勻飽滿。4）、控制砂漿是否按砂漿配比設(shè)計施工，摻和材料是否計量可行；摻和料是否按實進行了現(xiàn)場檢測和調(diào)整,隨機抽取砂漿試樣做品質(zhì)檢驗，做好和易性、坍落度及強度檢查.5）、勾縫采用凹縫，不得有瞎縫、丟縫、裂紋和脫落現(xiàn)象,縫寬統(tǒng)一。6）、為避免水泥砂漿開裂、脫落等現(xiàn)象應(yīng)做好水泥砂漿的。養(yǎng)生工作。每日砌筑完畢后,覆蓋灑水.灑水次數(shù)依據(jù)氣溫的變化,靈活調(diào)整，應(yīng)特別注意遇高溫天氣時，每日至少灑水4次，連續(xù)至少灑水7天。3、質(zhì)量檢查內(nèi)容：1）、開工前的檢查：①檢查是否具備開工條件；②檢查開工后能否保證正常、連續(xù)施工;③檢查能否保證工程質(zhì)量；2）、工序交接檢與工序檢查：①工序交接檢必須建立制度化、常態(tài)化控制，確保實施；②對關(guān)鍵工序、對質(zhì)量有重大影響的工序，在自檢、互檢基礎(chǔ)上，還應(yīng)組織專職人員進行交接檢查；3）、隱蔽工程檢查：凡隱蔽工程均應(yīng)在檢驗認可后方可掩蓋。4）、停工后，復(fù)工前檢查：因質(zhì)量問題或其它原因停工后再復(fù)工時，均應(yīng)認真檢查后方可復(fù)工。5）、工程完工后的檢查：分項工程完工后，均應(yīng)近規(guī)定的程序和要求，經(jīng)檢查認可后,簽署驗收記錄，方可進行下一工序項目施工。6）、成品、材料、設(shè)施等的檢查:①檢查成品、材料的符合性和有效性;②檢查設(shè)施的技術(shù)狀態(tài)和是否處于良好的狀態(tài)；7）、巡視檢查：對施工操作質(zhì)量應(yīng)進行巡視檢查,形成巡查和糾偏記錄,必要時要進行跟蹤檢查.4、自檢和報驗程序：1）、工序、分項完成后，實行“三級自檢"，首先現(xiàn)場質(zhì)檢員進行自檢，施工班組在交接班時，進行班組交接檢,在二級自檢的基礎(chǔ)上，由項目部質(zhì)檢部組織相關(guān)技術(shù)人員進行工序、分項的自檢驗收。2）、在自檢的基礎(chǔ)上，匯總自檢資料,報監(jiān)理工程師驗收。3）、工序、分項自檢流程圖:分析原因、提出整改措施，實施返工。不合格進入下一道工序報監(jiān)理工程師驗收質(zhì)檢工程師自檢驗收班組間人員交接檢班組人員自檢工序、單項工程完成分析原因、提出整改措施，實施返工。不合格進入下一道工序報監(jiān)理工程師驗收質(zhì)檢工程師自檢驗收班組間人員交接檢班組人員自檢工序、單項工程完成不合格不合格不合格不合格不合格不合格5、質(zhì)量檢測要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)漿砌片石的強度質(zhì)量以砂漿試件28d強度為依據(jù)進行評定,施工要求每工作班應(yīng)制取不少于1組的砂漿試件，以作為評定強度的依據(jù)。漿砌排水溝、截水溝、邊溝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度符合設(shè)計要求同一配合比，每臺班1組2軸線偏位（mm）50全站儀：每200m測5處3墻面直順度(mm）或坡度30或不陡于設(shè)計20m拉線、坡度尺：每200m測2處4斷面尺寸(mm)±30尺量:每200m測2處5鋪筑厚度不小于設(shè)計值尺量：每200m測2處6基礎(chǔ)墊層寬、厚度不小于設(shè)計值尺量:每200m測2處7溝底高程(mm)±15水準(zhǔn)儀：每200m測5處摘自《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)2)漿砌體質(zhì)量檢查事項在檢查漿砌片石砌筑質(zhì)量時，應(yīng)首先查看砌體的外觀質(zhì)量，如果砌體勾縫假縫較多,砌塊間砌縫雨水沖蝕后產(chǎn)生空隙，則可能砌體內(nèi)部砂漿不飽滿或砂漿拌和不均勻，水泥用量偏少,強度偏低等；如果發(fā)現(xiàn)砌體有滲水現(xiàn)象，表面特別是砌縫處潮濕，則可能砌體內(nèi)部砂漿不飽滿、水泥用量偏少,強度不足，砌體厚度達不到設(shè)計要求；進行破壞性檢查中，在撬動一塊片石時,其相鄰片石有隨之松動現(xiàn)象,則可能砌體強度較低，砌筑厚度不足,砌體內(nèi)部片石之間砂漿偏少或粘結(jié)不好，對于這些缺陷，根據(jù)實際情況予以處理,如果強度很低,應(yīng)將砌體拆除后重新砌筑，如果問題不嚴(yán)重,可采用灌漿的方法進行補強。對于存在“假縫”現(xiàn)象的路段，應(yīng)將“假縫”鑿除后重新勾縫,對于勾縫脫落的路段也應(yīng)將勾縫鑿除后重新勾縫隙。六、安全施工技術(shù)措施：（一）安全保證措施：1、認真貫徹“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一，預(yù)防為主"、“誰管生產(chǎn)，誰管安全”的方針，建立經(jīng)理部、工區(qū)、班組三級安全管理網(wǎng),設(shè)立專職安全員。2、加強安全思想和安全技術(shù)教育,做好安全技術(shù)交底。提高自我保護意識和能力。3、制定安全管理制度，按管生產(chǎn)必須管安全的原則，由現(xiàn)場施工員配合專職安全員，認真做好施工過程的安全檢查,進行安全施工的全過程監(jiān)控，并認真做好各種安全記錄.4、制定主要分項工程工序的安全操作規(guī)程，認真進行安全技術(shù)交底，杜絕違章作業(yè).及時整改隱患。5、貫徹安全工作“五同時”和“三不放過"的原則，嚴(yán)格安全崗位責(zé)任制,獎罰嚴(yán)明.6、規(guī)定持證上崗的工種，必須持證上崗。7、堅決執(zhí)行進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶的規(guī)定；配齊必要的安全和消防設(shè)備，設(shè)置安全警告標(biāo)志。8、加強現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。9、對施工現(xiàn)場、機具、設(shè)備等開工前做好安全檢查,并對檢查結(jié)果進行處理，將安全防護工作落實好、整改好.10、在危險地方，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，保證過往人員和車輛的安全。對主要機械設(shè)施,在操作位張?zhí)冒踩僮饕I(lǐng).11、高空作業(yè)：對高空腳手架、高空設(shè)置、掛好安全網(wǎng),做好安全護欄.登高前，認真檢查設(shè)施的可靠度。12、對進入現(xiàn)場人員，必須著裝整潔，佩帶安全帽,高空作業(yè),系好安全帶、安全繩。（二）施工安全生產(chǎn)規(guī)定:1、基坑工程：1）開挖基坑時，如對鄰近建(構(gòu))筑物或臨時設(shè)施有影響時，應(yīng)采取安全防護措施。2）挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)、堆放材料及機具時,機身及堆放材料距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般應(yīng)不小于2。0m。3）開挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應(yīng)立即加固防護。4）基坑需機械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機及管路等要安放牢靠。5)基坑邊坡應(yīng)按不同土類,按規(guī)范放坡或支護.2、砌筑工程：1）參加施工的工人，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程.2）在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作.3）正確使用個人防護用品和安全防護措施.進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶.上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設(shè)施。4）施工小手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動時要經(jīng)施工負責(zé)人同意。5)施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處。應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標(biāo)志。6)施工現(xiàn)場危險地區(qū)要懸掛“危險"或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。3、砂漿拌和合運輸及片石運輸安全：1）人工手推車上料時，手推車不得松手撒把。運輸斜道上，應(yīng)設(shè)有防滑設(shè)施.2）機械上料時，在鏟斗移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過.4、用電安全：1）發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置在安全可靠的機房內(nèi),其基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，必要時應(yīng)設(shè)置在混凝土基座上，機房內(nèi)配備消防設(shè)備；2)發(fā)電機應(yīng)設(shè)接地保護，接地電阻不得大于4歐姆。發(fā)電機連接配電盤，及通向配電設(shè)備的導(dǎo)線，必須絕緣良好,接線牢固;3）發(fā)電機電源應(yīng)與電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運行；4）發(fā)電機附近不得放置易燃、易爆物品。5）所有用電設(shè)施必須一機一閘，并有漏電保護裝置。6）必須配有專職電工、持證上崗。七、文明施工和環(huán)保措施：（一）文明施工:1、所有施工人員必須遵守國家的政策、法律、法規(guī).2、積極聯(lián)系當(dāng)?shù)卣腿罕?，了解?dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗，尊重民族的宗教信仰和生活習(xí)慣,處理好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷年P(guān)系，不與百姓發(fā)生沖突。3、教育員工嚴(yán)格遵當(dāng)?shù)氐拇逡?guī)鄉(xiāng)約，杜絕偷盜、斗毆等違法現(xiàn)象發(fā)生.4、施工中掛牌上崗，著裝整齊，安全管理員應(yīng)戴標(biāo)志袖章;5、施工場地布置及所有臨建設(shè)施，應(yīng)布置合理,整齊有序，便于施工。機具、材料堆碼整齊、場地整潔，無臟亂差現(xiàn)象.6、合理調(diào)配材料，料場整潔，料具堆碼整齊、穩(wěn)定，各類物資分類堆放，并有明顯標(biāo)識，儲備數(shù)量適宜，做到工完料凈.7、所有臨建工點及生活區(qū)排水暢通，建立必要衛(wèi)生設(shè)施。8、施工要做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，杜絕野蠻施工和違章作業(yè).9、做到施工文明、語言文明，處理好與地方關(guān)系,樹立良好企業(yè)形象。(二）環(huán)境保護措施：1、工點防、排水措施：在施工期間始終保持工點良好排水狀態(tài)，在工點場地內(nèi)修建必要的臨時排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，且不得引起淤積和沖刷。施工廢水、混水集中排放至附近自然水溝中。2、工點水質(zhì)保護：施工期間,水泥、片石、砂等材料的堆放，采取必要的保護措施,水泥堆放采用架空設(shè)置和防水篷布覆蓋,防止受潮和水流影響造成水污染，防止施工機械漏油，機械在動轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水和維修施工機械時油污水，盡可能收集，集中處理，發(fā)生油污染時及時進行封閉,防止擴大污染范圍，采取相應(yīng)措施（包括化學(xué)處理方法)進行處理；施工人員集中居住點的生活污水、生活垃圾(特別是糞便)要集中處理防治污染水源，廁所需設(shè)化糞池.3、揚塵控制：配備專用灑水車,對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水濕潤,減少揚塵4、噪聲控制措施：砂漿攪拌機噪音不大，但作業(yè)過程中往來材料車噪音較大，施工中注意在中午(12時至14時)及夜間（（20時至次日7時）休息時間內(nèi)停止在居民附近施工，以免影響居民休息。5、綠色植被保護措施：施工中盡量保護公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被，要保護附近兩旁的樹木，即使處在公路用地范圍內(nèi)，有可能時也要盡量設(shè)法保護。6、完工后場地清理及恢復(fù)平整的環(huán)保措施:工程完工后對臨時用地內(nèi)所有建筑、生活垃圾應(yīng)進行清理,垃圾運至指定位置處理,場地清理平整合格后,將其恢復(fù)原狀。路基分部工程施工組織設(shè)計(K3906+000～K3907+000)一、工程概況K3906+000~K3907+000路基分部工程，設(shè)計填方為44624m3，挖方為42305m3。該分部特殊路基（鹽漬土）分部廣泛，形式多樣、施工難度大，該段地勢起伏較大，挖填段交錯高差較大。按照設(shè)計圖紙要求,該段特殊路基工程數(shù)量及處理措施如下:①K3906+000～K3906+160、K3906+230~K3906+790兩段共長720m屬中～過鹽漬土路段，挖除表層鹽漬土60cm，回填天然砂礫，并在路頂面以下1.5m處鋪設(shè)復(fù)合土工布（二布一膜）再填筑滲水性好的路基填料，設(shè)計處理方案a。②③K3906+850~K3907+000長150m，中過鹽漬土挖方段，挖方大于3m，不作處理。見附圖二、工期安排該分部工程計劃于2006年10月17日開工,2007年4月20日完工。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：本分部工程開工前，我合同段施工、技術(shù)人員已對設(shè)計圖進行了詳細會審，并共同審定了可行的施工方案。測量工作準(zhǔn)備：本分部工程開工前技術(shù)人員已對全線的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進行了復(fù)測,復(fù)測報告已經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù).該分部路線中樁放樣完畢，經(jīng)檢測滿足測量規(guī)范精度要求.2、材料準(zhǔn)備擬選用的取土場在K3908+700右側(cè)700m處,此料場料源充足，水源較近，根據(jù)設(shè)計文件要求已實行提前悶料,該取料場距離施工段平均運距8km。運輸方案已制定，土工布已進場,一旦開工能夠滿足施工現(xiàn)場材料的需要。3、人員組枳為確保特殊路段路基施工一次成功，我項目部選派經(jīng)驗豐富的施工、技術(shù)人員組織成特殊路基專業(yè)施工隊，專門負責(zé)特殊路基（鹽漬土）段的施工.路基施工隊配施工隊長1名、技術(shù)負責(zé)人1人、測量員1名、試驗員1人、機械操作手5名、勞動力25人。《主要施工機械人員一覽表》4、機械配置該路基分部開工前對所投入機械、機具進行徹底檢查維修，保證投入的機械、機具處于最佳狀態(tài)。特殊路基隊配挖掘機2臺、推土機1臺、裝載機1臺、平地機1臺、振動壓路機2臺、自卸汽車15臺、水泵2臺?！吨饕┕C械、機具一覽表》見附表四、施工方案（一）路基工程1、特殊路基（鹽漬土路基）處理A本路段鹽漬土分布較多，按設(shè)計文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，主要采取以下措施進行處理：①填方路段：當(dāng)為中、強、過鹽漬土路段時,清除地面表層鹽漬土60cm換填天然砂礫,并在路面頂部以下1。5m處鋪設(shè)復(fù)合土工布，再填筑滲水性好的路基填料;當(dāng)為弱鹽漬土及表土松軟有鹽殼路段時，清除地表鹽漬土40cm。再進行路基填筑。見附圖②挖方路段：挖除設(shè)計標(biāo)高后,超挖40cm，鋪設(shè)復(fù)合土工布進行路基填料.挖方地段路基設(shè)置排水溝，以防邊溝水下滲.B施工工藝和方法:鹽漬土清除后進行基底碾壓，然后分層換填天然砂礫。土工布的具體施工方法如下：⑴路基碾壓按規(guī)范要求壓實度檢測。⑵土工布按照施工規(guī)范和設(shè)計要求進行的選購和檢測。⑶所購?fù)凉げ紤?yīng)附廠家質(zhì)保單，進場驗收時，隨機抽檢，并要對材料的包裝，批號，規(guī)格，生產(chǎn)日期等進行查驗，只有其結(jié)果符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。⑷測量放樣先用木樁標(biāo)出土工布位置,再用灰線將木樁連接起來，以保證土工布鋪設(shè)位置的準(zhǔn)確。⑸鋪設(shè)前按原則設(shè)置下保護層和上保護層，在10cm保護層范圍內(nèi)填料粒徑不大于6cm。設(shè)置下保護層時應(yīng)對路基表面的雜物、大石子等進行清掃。對下保護層進行碾壓，使下保護層的壓實度達到相應(yīng)的路基壓實度。下保護層碾壓合格后，開始鋪設(shè)土工布.攤鋪時應(yīng)拉直平順,緊貼下承層，不得出現(xiàn)扭曲、折皺、重疊。在斜坡上鋪設(shè)時，應(yīng)保持一定松緊度（可用U型釘控制）。當(dāng)沿路線縱向鋪設(shè)時，應(yīng)先由外側(cè)向內(nèi)側(cè)鋪筑，幅與幅接頭處的重疊寬度應(yīng)不小于20cm。應(yīng)根據(jù)路基的縱坡與橫坡,低的一幅接頭在下,高的一幅接頭在上。鋪筑完后,要仔細檢查有無破損處，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)在破損處的上面加鋪大小適當(dāng)能防止破損處不漏水的土工布進行補強。⑹鋪設(shè)土工布，應(yīng)在路堤每邊各留足夠的錨固長度，回折覆蓋裹在壓實的填料面上，平整順適，外側(cè)用土覆蓋,以免人為破壞。錨固長度應(yīng)滿足pf/pj＞1。5（pf為錨固長度內(nèi)其上、下面與土的摩擦系數(shù)之和；pj為土工織物設(shè)計拉力)。⑺在土工布上填筑粗粒土的路段,應(yīng)設(shè)上保護層。保護層攤平后先碾壓2～3遍，再上一層粗粒土，與上保護層一起碾壓，兩者的厚度之和不應(yīng)超過40cm.⑻土工合成材料在存放以及施工鋪設(shè)過程中應(yīng)盡量避免長時間暴曬或暴露,以免其性能劣化.土工合成材料攤鋪以后應(yīng)及時填筑填料,一般情況下間隔時間不應(yīng)超過48小時.⑼鋪設(shè)完成后嚴(yán)防行人、牲畜、各種車輛上路，現(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)土工合成材料有破損時必須立即修補好，并應(yīng)隨即鋪筑上保護層或填料.運料車應(yīng)采取倒行卸料或人工倒運攤鋪的方法，嚴(yán)禁車輛在土工布上行駛.⑽根據(jù)路堤的填筑高度，嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查壓實度.對壓實度的要求：路面底面以下0-80cm，壓實度≥97％；路面底面以下80cm—150cm，壓實度≥95%，150cm⑾防排水措施:在路基施工的同時，重視路基排水工作，在路基坡腳線外側(cè)開挖臨時排水溝，在合適部位開挖積水坑，將雨水引向下游涵洞或積水坑。附表《鹽漬土路基填筑施工工藝框圖》2、路基挖、填方工程⑴施工方案路基開挖以推土機、挖掘機為主,并配以裝載機及自卸汽車裝運.路基料運輸采用自卸汽車，攤鋪整平采用推土機和平地機，壓實采用振動壓路機進行壓實，密實度檢測采用灌沙法,確保路基壓實度，壓實度按試驗段取得數(shù)據(jù)控制。⑵路基填筑土方施工作業(yè)流程及施工控制要點準(zhǔn)備工作→土工試驗施工放樣→清理場地→碾壓原地面→路基試驗區(qū)段→填料→整平→壓實檢測各項指標(biāo)→報驗→填上一層填料施工控制要點：填土含水量，填層厚度,壓實度，標(biāo)高，邊坡。⑶施工準(zhǔn)備A核對設(shè)計文件在施工前，已經(jīng)對設(shè)計文件進行全面、認真的審查核對，并且到現(xiàn)場逐一核對。以致今后施工中遇到問題，及時提請有關(guān)單位解決。B材料試驗由于此路段無料場可選，擬使用K3915+500料場,按業(yè)主和監(jiān)理工程師及設(shè)計對料場的要求，由試驗室對該料場的填筑材料和預(yù)填料進行土工試驗，對路基填料進行顆粒分析，測試填料含水量、液限、塑性指數(shù)、承載比(CBR）試驗和擊實試驗及有機質(zhì)含量和易溶鹽含量試驗等指標(biāo)，均符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),保證了路基填料的水穩(wěn)性、干密度、承載力以及路基各點密實度的均勻性.C場地清理根據(jù)設(shè)計要求放設(shè)線路中線，設(shè)置邊樁，清除路基范圍內(nèi)的垃圾，有腐殖質(zhì)草皮、農(nóng)作物的根系和表土.清表寬度寬出路基坡腳樁1米以外。場地清理完成后,全面進行填前碾壓，使之達到規(guī)定的壓實度要求.路基原地面清表壓實后，對地質(zhì)不良地段做原地面的承載力試驗，以檢測地基承載力能否滿足設(shè)計要求。D路線復(fù)測開工前利用全站儀和水準(zhǔn)儀進行施工路段內(nèi)的邊線和高程進行復(fù)測.按設(shè)計要求的加寬路段進行放樣。⑷路基填筑A路基填筑按四區(qū)段、八流程水平分層填筑。四區(qū)段：填筑區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢驗區(qū)段。八流程:施工準(zhǔn)備及測量放樣→基底處理→分層填筑→攤鋪平整→補水或晾曬→機械碾壓→路基整型→檢驗簽證填方作業(yè)前,對原地面清理后進行壓實，壓實度要達到規(guī)范要求。B路堤填筑時，取土采用挖掘機挖裝、自卸車運輸，推土機和平地機相結(jié)合平整,振動壓路機碾壓。攤平平整要均勻,每層在碾壓前要有均勻一致的厚度,每層壓實時要不斷地整平,以保證均勻一致的平整度。每層攤鋪厚度，碾壓遍數(shù)按試驗段確定的施工參數(shù)執(zhí)行。C壓實施工中采用平地機整平，使每層在碾壓之前都能獲得均勻一致的厚度。每層填鋪厚度不大于30cm。其壓實后的壓實度不小于規(guī)定值。路基碾壓主要采用振動壓路機,碾壓過程中要防止起皮現(xiàn)象.填土層在壓實前先整平。碾壓時，前后兩次輪跡重疊20cm。在施工過程中對土的含水量及時測定，及時調(diào)整,在接近最佳含水量時進行壓實。施工中每層填土都進行壓實度試驗。壓實度的檢測采用灌砂檢測法進行檢測。⑸填筑施工方法A填筑土料不應(yīng)含有腐殖土、樹根、草泥或其它有害物質(zhì)，作業(yè)分層平行攤鋪，用平地機整平，每層松鋪厚度不大于30cm，不小于8cm。不同土質(zhì)的填料分層填筑，且盡量減少層數(shù)。B每層填料鋪設(shè)時都超出路堤的設(shè)計寬度40cm。以保證路堤邊緣的壓實度。路基填筑壓實的寬度不小于設(shè)計寬度，邊填邊修整邊坡，最后按設(shè)計要求修C路堤基底碾壓后未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，不得開始填筑;下一層填筑未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，上一層填筑不得進行.D路基填筑根據(jù)每個料車所裝載的數(shù)量劃出方格，將料卸入方格內(nèi),準(zhǔn)確地控制每層填筑厚度。E路基填筑砂礫料含水量控制在最佳含水量±2％之內(nèi)。嚴(yán)格按設(shè)計文件及規(guī)范要求的壓實區(qū)控制壓實度，路床頂面以下0～80cm壓實度不小于97%，80~150cm壓實度不小于95%,150cm以下壓實度不小于93%。F在路基填筑過程時,按照樣板工程管理辦法，為了嚴(yán)格控制填料最佳含水量并防止離析,采用料場先灑水悶料,后上路填筑補水法,控制路基填筑質(zhì)量。G在路基填筑過程中始終做到“五保證、五不壓”，即：五保證：保證壓夠遍數(shù)、保證不漏壓、保證壓到邊、保證壓到結(jié)合部、保證及時碾壓。五不壓：鋪土超厚不壓、含水量過大過小不壓、土料有雜質(zhì)不壓、表面不平整不壓、有超粒徑料不壓。⑹路基整修成型修整路基邊坡采用人工配合機械刷坡.各段路基全部完工后應(yīng)及時進行整修成型。整修前先進行測量，核對路肩標(biāo)高及各部分尺寸,確定整修地點。路基采用人工切土、補土，配合機械碾壓的方法整修成型。若坡面上有松動或突出的石塊時，及時清除。對于路基邊坡及時修成順坡，避免雨水積聚，破壞邊坡。五、質(zhì)量、安全、工期保證體系及措施（一）質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把主要材料采購、進場、使用的檢驗關(guān)a以試驗室為中心，通過試驗檢測使進入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計要求.從信譽好的廠家進貨.所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗、化驗單據(jù)，否則,不得在工程中使用.b每批進場的水泥、鋼材等主要材料，應(yīng)有出廠檢驗單,進場后應(yīng)進行檢驗、驗收，同時向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠家，材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量，出廠日期及出廠合格證、檢驗、化驗單據(jù)等，分項進行抽樣試驗，試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審核.c粗細骨料應(yīng)按規(guī)定作相關(guān)試驗，各項指標(biāo)符合規(guī)定方可使用，試驗結(jié)果同時報監(jiān)理工程師。d試驗工作走在各項工作的前面,各種混合料配合比在實施前都經(jīng)試驗確定。e各種測量儀器、試驗檢測儀器、計量器具按照招標(biāo)文件的有關(guān)要求及國家的有關(guān)規(guī)定定期進行標(biāo)定、檢驗.2、強化施工管理，確保工程質(zhì)量①路基工程a填筑前按規(guī)范及設(shè)計要求做好基底的處理工作。b路基填筑，嚴(yán)格按照試驗路段試驗確定的參數(shù)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的填筑工藝組織施工。c雨季中填筑路堤要隨時掌握天氣、氣溫變化情況。天晴時,隨挖、隨晾、隨壓,并分層作好路面排水橫坡，避免下雨時積水形成病害和浸泡,否則，應(yīng)作翻修晾曬，得重新整平壓實處理，每層壓實完畢,應(yīng)按規(guī)定進行檢驗,質(zhì)量合格后方可進行上