提高小規(guī)格混凝土管的合格品

提高小規(guī)格砼管的合格品率

馬鋼建設(shè)公司路橋分公司預(yù)制廠QC小組二00四年九月十日一、小組簡(jiǎn)介

本小組成立于2001年3月，是由預(yù)制廠生產(chǎn)部及生產(chǎn)車間技術(shù)和生產(chǎn)骨干組成的現(xiàn)場(chǎng)型QC小組，小組成立以來，圍繞公司質(zhì)量目標(biāo)，針對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題積極開展QC活動(dòng)。小組概況及成員簡(jiǎn)介見表一小組概況及成員簡(jiǎn)介小組名稱預(yù)制廠砼管QC小組本次活動(dòng)起止時(shí)間2004.2～2004.7

注冊(cè)時(shí)間2004.2.25小組人數(shù)8人活動(dòng)頻率次/半個(gè)月注冊(cè)編號(hào)MG-04-10平均年齡41小組類型攻關(guān)型姓名性別

年齡職務(wù)（職稱）組內(nèi)分工TQC教育蔣芳林男46工程科科長組長均取得TQC教育證書楊惠平男48車間主任副組長蔡小南男37工程師組員楊春萍女38工程師組員陸秋洪男40混凝土工組員劉瑞環(huán)男36操作手組員路洪剛男40鋼筋工組員林秀武男45質(zhì)檢員組員二、P-計(jì)劃階段

P1、選題理由：

2003年我廠大規(guī)格砼管的合格品率達(dá)100%，而小規(guī)格砼管的合格品率僅為94.5%。為此，我們小組選擇提高小規(guī)格鋼筋混凝土涵管合格品率作為攻關(guān)課題。P2、現(xiàn)狀分析目標(biāo)值確定：序號(hào)缺陷項(xiàng)目頻數(shù)頻數(shù)累計(jì)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1管口缺損383851.451.42露筋205827.078.43開裂7659.587.94麻面4695.493.35粘皮3724.097.36其它2742.7100合計(jì)74100制表：林秀武時(shí)間：2004年2月28日1、現(xiàn)狀分析我們小組對(duì)影響涵管的外觀質(zhì)量問題進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，見下表

涵管外觀質(zhì)量缺陷表100圖一：影響涵管外觀質(zhì)量因素排列圖320238806040207451.4%78.4%87.9%93.3%97.3%100%20406080管口缺損

露筋

開裂

麻面

粘

皮

其它

%頻數(shù)N=74制圖：林秀武日期：2004.3.5

2、目標(biāo)值確定：

確保砼管優(yōu)等品率達(dá)80%，合格品率≥98%，產(chǎn)品抽檢點(diǎn)合格率達(dá)95%。3、目標(biāo)值可行性分析：a、2003年四季度砼管質(zhì)量接近目標(biāo)值；b、加強(qiáng)了硬件設(shè)施的配備，購置了JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)、PLD1600配料機(jī)、PG1624型懸輥機(jī)等先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備；c、小組成員均為施工生產(chǎn)、技術(shù)骨干，具有豐富的生產(chǎn)及管理經(jīng)驗(yàn)；d、加強(qiáng)了產(chǎn)品質(zhì)量檢查、監(jiān)督的力度。P3、原因分析：

針對(duì)管口缺損進(jìn)行深入的因果分析，以確認(rèn)造成塌落的主要原因

造成管口缺損的原因吊運(yùn)裝卸碰傷

生產(chǎn)有缺陷質(zhì)量管理不嚴(yán)

混凝土強(qiáng)度低操作工責(zé)任心不強(qiáng)吊運(yùn)、裝卸工經(jīng)驗(yàn)不足

蒸養(yǎng)溫度不當(dāng)或時(shí)間短混凝土半成品不符合要求

管口缺料造成管口疏松鋼筋籠內(nèi)縮造成管口無筋進(jìn)窯自檢不認(rèn)真獎(jiǎng)罰制度落實(shí)不到位

P4、要因確定：

在確定要因的分析過程中，經(jīng)過小組成員多次討論和仔細(xì)的篩選，具體確認(rèn)見表三要因確認(rèn)

序號(hào)末端因素要因確認(rèn)結(jié)論1蒸養(yǎng)溫度不當(dāng)或時(shí)間短

蒸養(yǎng)溫度、時(shí)間對(duì)混凝土強(qiáng)度影響很大，強(qiáng)度低很容易損壞管口。

★2混凝土半成品不符合要求

骨料粉末過多，含泥超標(biāo)，混凝土工作度等對(duì)混凝土強(qiáng)度、管口密實(shí)度均有影響。

★3操作工責(zé)任心不強(qiáng)

現(xiàn)已定人操作，責(zé)任到人?！?吊運(yùn)、裝卸工經(jīng)驗(yàn)不足

小規(guī)格砼管管壁僅3cm,人工裝卸車很容易損壞管口。

★5管口缺料造成管口疏松

管口輕微缺料會(huì)降低強(qiáng)度，容易吊壞管口，嚴(yán)重缺料自然形成缺口。

★6鋼筋籠內(nèi)縮造成管口無筋

管口如果超過5公分無環(huán)筋，就很容易吊壞管口。

★7進(jìn)窯自檢不認(rèn)真

現(xiàn)已指定操作手自檢。

☆8獎(jiǎng)罰制度落實(shí)不到位

重獎(jiǎng)重罰，層層落實(shí)，責(zé)任到人。

☆編制人：林秀武

表三最終確認(rèn)認(rèn)導(dǎo)致塌塌落的主主要原因因有以下下五項(xiàng)：：蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度度不當(dāng)或或時(shí)間過過短，混混凝土半半成品不不合格，，吊運(yùn)、、裝卸工工經(jīng)驗(yàn)不不足，管管口缺料料造成管管口疏松松，鋼筋筋籠內(nèi)縮縮造成管管口無筋筋。P5.對(duì)策制定定：對(duì)策策表表（表四））序號(hào)要因項(xiàng)目目標(biāo)對(duì)策與措施完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1蒸養(yǎng)溫度不當(dāng)或時(shí)間過短蒸養(yǎng)砼管強(qiáng)度能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1、30分鐘測(cè)溫一次。2、蒸養(yǎng)時(shí)間保證恒溫四小時(shí)以上。

全過程楊惠平

2

混凝土半成品不符合要求符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1、材料進(jìn)場(chǎng)把關(guān)。2、加強(qiáng)硬件設(shè)施。3、及時(shí)調(diào)整配合比。

全過程

蔡小南

3管口缺料造成管口疏松保證管口密實(shí)。

1、操作手細(xì)心操作，保證喂料飽滿。2、進(jìn)窯把關(guān)。

全過程

楊惠平4鋼筋籠內(nèi)縮造成管口無筋保證鋼筋籠不會(huì)內(nèi)縮。

1、鋼筋籠加斜拉筋。2、從中間向兩端喂料。3、合模時(shí)檢驗(yàn)鋼筋籠是否松動(dòng)。

全過程

林秀武

5吊運(yùn)、裝卸工工經(jīng)驗(yàn)不足

吊運(yùn)、裝卸工能夠熟練操作。

1、對(duì)吊運(yùn)工進(jìn)行培訓(xùn)。2、人工卸車用廢輪胎作緩沖墊。

全過程

林秀武

編制人:蔡小南日日期:2004.3.25四、D-.實(shí)施階段段D.1針對(duì)蒸氣氣養(yǎng)護(hù)問問題為了確保保蒸氣養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度度符合要要求，我我們采取取如下措措施：1、調(diào)整管管道蒸汽汽的壓力力，安裝裝穩(wěn)壓閥閥。2、縮短測(cè)測(cè)溫時(shí)間間間隔。。3、嚴(yán)禁提提前出窯窯。D.2針對(duì)混凝凝土半成成品不符符合要求求問題1、篩選合合格的原原材料供供方。2、原材料料進(jìn)場(chǎng)后后，嚴(yán)格格按批量量進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，檢檢驗(yàn)合格格后方可可使用。。3、使用PLD1600電子配料料機(jī)進(jìn)行行配料。。D.3針對(duì)管口口缺料問問題為了管口口缺料問問題，我我們采取取如下措措施：1、改善作作業(yè)環(huán)境境，確保保管內(nèi)光光線好。。2、明確責(zé)責(zé)任，誰誰操作誰誰負(fù)責(zé)。。3、加強(qiáng)進(jìn)進(jìn)窯自檢檢，由進(jìn)進(jìn)窯人負(fù)負(fù)責(zé)把關(guān)關(guān)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)處理理。2、砂石進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，，嚴(yán)格按按批量進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢檢，對(duì)含含泥量超超標(biāo)的骨骨料，用用水沖沖洗洗，再進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可使使用；3、重新清清理料場(chǎng)場(chǎng)，將底底部的泥泥土、粉粉塵清理理干凈，，同時(shí)在在底部打打一層素素砼地坪坪，確保保地面平平整、無無雜質(zhì)、、無積水水。D.4針對(duì)干硬硬性砼工工作度不不穩(wěn)定為了涵管管生產(chǎn)所所使用的的干硬性性砼工作作度穩(wěn)定定適中，，我們采采取如下下措施：：1、隨雨水水及氣候候變化情情況，試試驗(yàn)員不不定期測(cè)測(cè)定砂、、石的實(shí)實(shí)際含水水率，2、根據(jù)測(cè)測(cè)得砂、、石的實(shí)實(shí)際含水水率及試試驗(yàn)室配配合比，，技術(shù)人人員及時(shí)時(shí)調(diào)整砼砼配配合比，，3、攪拌機(jī)機(jī)操作手手嚴(yán)格按按調(diào)整砼砼配合比比通知單單計(jì)量、、攪拌。。D.5針對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)工藝不不完善為了確保保涵管內(nèi)內(nèi)壁砼表表面迅速速收干，，我們改改善了生生產(chǎn)工藝藝：1、在凈輥輥、噴水水壓漿后后撒少許許干砂，，使涵管管內(nèi)壁砼砼表面迅迅速收干干2、在涵管管成型后后，落地地前支設(shè)設(shè)防護(hù)板板，預(yù)防防涵管內(nèi)內(nèi)壁砼塌塌落。四、C-檢查階段段1、效果檢檢查：2004年6月25日，我們們對(duì)活動(dòng)動(dòng)過程中中生產(chǎn)的的砼管質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行了檢查查，經(jīng)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)顯示示：砼管管優(yōu)等品品率達(dá)81%，合格品品率≥98%，產(chǎn)品抽抽檢點(diǎn)合合格率達(dá)達(dá)96%，小組將將對(duì)策實(shí)實(shí)施前后后的情況況進(jìn)行了了對(duì)比，，作柱狀狀圖如下下：活動(dòng)前目標(biāo)值活動(dòng)后74%80%81%80%70%60%圖三：涵涵管優(yōu)等等品率目目標(biāo)柱狀狀圖制圖：蔡小南日期：2004.6.18圖四：涵涵管合格格品率目目標(biāo)柱狀狀圖活動(dòng)前目標(biāo)值活動(dòng)后經(jīng)過對(duì)策策實(shí)施前前后情況況的對(duì)比比，可以以看出，，砼管合合格品率率得到了了明顯的的提高，，實(shí)現(xiàn)了了我們小小組活動(dòng)動(dòng)前制定定的目標(biāo)標(biāo)。制圖：蔡小南日期：2004.6.1894.5%95%98%70%90%95%100%2、經(jīng)濟(jì)效效益：(1)、直接經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益：合格格品率提提高3.5%，按小規(guī)規(guī)格砼管管年產(chǎn)值值300萬計(jì)算，，可增加加收入300×3.5%=10.5萬(2)、間接經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益：合格格品率提提高后，，減少投投訴，增增加銷售售收入。。3、社會(huì)效效益：我公司預(yù)預(yù)制廠生生產(chǎn)的涵涵管，在在今年7月份安徽徽省水泥泥制品質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督檢驗(yàn)站站的隨機(jī)機(jī)抽樣檢檢查中，，獲得了了檢查組組人員的的一致好好評(píng)。五、A-總結(jié)處理理階段A1、鞏固措施施：1、為了了鞏固活活動(dòng)成果果，我們們把實(shí)施施過程中中的有效效措施納納入了企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，編制制了《懸懸輥式砼砼和鋼筋筋砼排水水管生產(chǎn)產(chǎn)工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》；；2、督促促操作人人員標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化操作作，嚴(yán)格格按工藝藝標(biāo)準(zhǔn)生生產(chǎn)；3、堅(jiān)持持產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量回訪訪制度，，及時(shí)收收集反饋饋信息，，便于改改進(jìn)提高高；4、進(jìn)一一步TQC學(xué)習(xí)和活活動(dòng)，使使砼管生生產(chǎn)工藝藝更完善善、更合合理。A2