T10-T11防空鼓、裂縫方案

防空鼓、開裂施工專項(xiàng)方案

（含修補(bǔ)方案）工程概況工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱商業(yè)、住宅樓（自編110、T11棟）工程2工程地址廣州市荔灣區(qū)坦尾村3建設(shè)單位廣州市萬科房地產(chǎn)有限公司4設(shè)計(jì)單位廣州翰華建筑設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位廣東粵能工程管理有限公司6工程規(guī)模本工程由T10、111二棟高屋組成,其中地下一層，地上18層建筑面積約21483m2，7質(zhì)量目標(biāo)確保廣州市優(yōu)良樣板工程，爭(zhēng)創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程8安全、文明施工目標(biāo)確保廣州市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板“雙優(yōu)”）工地，爭(zhēng)創(chuàng)廣東省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地為加快工程的施工進(jìn)度，防止減少空鼓、開裂，降低成本，提高成品一次合格率、一次成優(yōu)率、一次性交樓入伙的目的，特編制此方案。二、編制依據(jù)1、工程施工合同文件；2、設(shè)計(jì)施工圖紙3、我國(guó)現(xiàn)行的相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程4、本公司制定的《管理手冊(cè)》、《程序文件》5、本工程的《施工組織設(shè)計(jì)》三、原因分析建筑物產(chǎn)生裂縫的原因主要由外荷載（包括靜、動(dòng)荷載）變化引起的裂縫，以及由變形引起的裂縫（包括溫度變形（水泥的水化熱、氣溫變化、環(huán)境生產(chǎn)熱），收縮變形（塑性收縮、干燥收縮、碳化收縮）及地基不均勻沉降（膨脹）變形。根據(jù)多年工程施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)已建項(xiàng)目的外墻裂縫的檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋發(fā)生的部位主要是混凝土及磚墻交接處、窗角、線管暗埋處以及批蕩抹灰層收縮開裂等，主要屬于變形引起的裂縫，故此，本體系主要圍繞變形裂縫提出了一些建議、預(yù)防措施，防止變形裂縫的發(fā)生與發(fā)展。1、砌塊質(zhì)量引起裂縫根據(jù)項(xiàng)目要求，所有內(nèi)外墻砌塊均采用蒸壓加氣混凝土砌塊，該類型輕質(zhì)砌塊引起裂縫的主要原因：收縮率隨著含水量的降低，材料會(huì)產(chǎn)生較大的干縮變形，容易引起不同程度的裂縫；砌塊受潮后出現(xiàn)二次收縮，干縮后的材料受潮后會(huì)發(fā)生膨脹，脫水后會(huì)再發(fā)生干縮變形，引起墻體發(fā)生裂縫；砌塊砌體的抗拉及抗剪切強(qiáng)度較差；砌塊質(zhì)量不穩(wěn)定。預(yù)防砌塊自身質(zhì)量原因引起的主要裂縫包括以下措施：加氣混凝土砌塊必須嚴(yán)格控制：砌塊抗壓強(qiáng)度三5MPa,砌塊干縮率在0.3?0.45mm/m,最大不能超過0.50mm/m［快速法:溫度為50±1℃,相對(duì)濕度為（30±2）%］；含水率小于15%；蒸壓加氣混凝土砌塊的砌筑前堆放齡期不應(yīng)少于20d（工廠出釜后養(yǎng)護(hù)不少于5天，現(xiàn)場(chǎng)防雨防潮養(yǎng)護(hù)堆放不少于15天，有條件的情況下盡量延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)齡期）；砌塊進(jìn)場(chǎng)必須檢查出廠合格證并進(jìn)行見證取樣送檢；砌塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)分別整齊堆放，最高不得超過1.6m,避免混砌。2、砌筑質(zhì)量及構(gòu)造預(yù)防要做到不足齡期的砌塊不上墻，受雨淋的、含水率高的砌塊不得砌筑；砌筑工藝采用干法砌筑，砌筑前砌塊保持干燥不再淋水。嚴(yán)格按要求的配比進(jìn)行砂漿攪拌，控制砂漿的水灰比及水泥用量?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度為8-12mm,最大不得大于15mm,豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm；水平縫飽滿度大于90%，豎縫飽滿度大于80%；砌筑時(shí)，水平灰縫采用座漿法鋪漿，鋪漿長(zhǎng)度不超過2?3m，豎縫采用端面砂

漿法，灰縫不飽滿處需用漿補(bǔ)平整，保證墻體有較高的抗剪、抗拉能力。混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.4m或一步腳手架高度內(nèi)，但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌時(shí)最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時(shí)再將其取走。下雨天不宜砌筑，應(yīng)搭設(shè)防雨棚遮蓋；現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)澆水時(shí)，須有攔水措施，避免發(fā)生砌體浸泡現(xiàn)象?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中填充墻砌至接近梁底或板底，頂磚必須在墻體砌筑不少于7天后砌筑或澆微膨脹混凝土頂緊，頂磚角度不小于60度，并用水泥砂漿將斜向磚縫嵌填密實(shí)。加強(qiáng)圈梁、構(gòu)造柱的設(shè)置，墻長(zhǎng)超過5米應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，墻高超過3米，應(yīng)設(shè)圈梁，墻長(zhǎng)及層高較大且有門洞時(shí)，構(gòu)造柱的設(shè)置應(yīng)首先保證洞口兩側(cè)，以避免洞口角部收縮裂縫，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)未留鋼筋，或位置偏差時(shí)，必須采用植筋。當(dāng)外墻設(shè)置通長(zhǎng)窗時(shí)，窗下應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂配筋見圖2.8-A；壓頂下應(yīng)設(shè)置抗裂柱，間距不大于3m，抗裂柱內(nèi)配不小于4812縱筋及“6@200箍筋；壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長(zhǎng)度不小于500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求。圖2.8-A支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)按圖2.9-A和圖2.9-B所示設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。W3000WW3000W3000抗裂柱尺寸二

墻厚又180mm圖2.9-A抗裂柱尺寸，墻厚內(nèi)80印印，梁柱預(yù)留2。6@200鋼筋與抗裂柱箍筋焊接W3000W3000 TOC\o"1-5"\h\zIAi fV* ' T ■TIAl L I\o"CurrentDocument"I i圖2.9-B ?設(shè)置灰縫鋼筋防止墻體材料的干縮引起的裂縫：砌塊墻與混凝土墻或柱交接處，應(yīng)在混凝土墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高設(shè)置，200厚外墻設(shè)置4道拉結(jié)筋，每道為2根@6mm的通長(zhǎng)鋼筋，其中一道在外墻窗臺(tái)板處，并預(yù)留100mm高度后澆C20混凝土現(xiàn)澆窗臺(tái)臥梁，伸入墻內(nèi)150mm，一道在墻體頂部；200厚內(nèi)墻設(shè)置3道，每道2根“6mm的通長(zhǎng)鋼筋；100厚墻設(shè)置3道拉結(jié)筋，每道1?^6mm的通長(zhǎng)鋼筋；灰縫鋼筋的間距不宜大于600mm（外墻不超過3皮磚，內(nèi)墻則不超過4皮磚），灰縫鋼筋與拉結(jié)筋統(tǒng)一設(shè)置；灰縫鋼筋宜通長(zhǎng)設(shè)置，當(dāng)不便通長(zhǎng)設(shè)置時(shí)，允許搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；灰縫鋼筋兩端應(yīng)錨入相交墻或轉(zhuǎn)角墻中，錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；灰縫鋼筋應(yīng)埋入砂漿中，灰縫鋼筋砂漿保護(hù)層，上下不小于3mm,外側(cè)小于15mm,灰縫鋼筋宜進(jìn)行防腐處理。上料口留洞時(shí),嚴(yán)格控制退搓灰縫平直度及咬搓深度,確保后砌墻上部灰縫容易塞嚴(yán)；封堵洞口時(shí),要認(rèn)真清理留搓處的砂漿及雜物,保證退搓灰縫平直度,使接搓處部位順線。3、抹灰層空鼓及裂紋墻面抹灰完成后有時(shí)墻面會(huì)出現(xiàn)大面積細(xì)而密的呈龜裂狀的裂紋，當(dāng)開裂較深而形成裂縫時(shí)往往伴隨著空鼓、脫落現(xiàn)象的發(fā)生，主要產(chǎn)生原因：抹灰砂漿配比不合適，水泥用量過大致使水化熱大，干縮嚴(yán)重從而造成龜裂；基層處理不干凈、處理不當(dāng)或未提前澆水濕潤(rùn)，從而導(dǎo)致抹灰砂漿失水過快而引發(fā)龜裂的發(fā)生或基層與抹灰層粘結(jié)力低或末粘牢導(dǎo)致空鼓；基層表面平整度達(dá)不到要求，尤其是垂直度超標(biāo)，造成抹灰層厚薄不均或抹灰層過厚，從而造成表面龜裂的發(fā)生；中高級(jí)抹灰應(yīng)該分層施工，有時(shí)施工時(shí)為了趕進(jìn)度或?yàn)榱耸」D方便，從而抹灰基層、中層、面層分層不當(dāng)，分層厚度不當(dāng)，甚至沒有分層施工，一次成型，干縮引發(fā)龜裂；與施工環(huán)境有關(guān)，抹灰環(huán)境通風(fēng)良好而且干燥，通常又疏于養(yǎng)護(hù)致使砂漿失水較快從而導(dǎo)致嚴(yán)重龜裂；墻體層表面太光滑，結(jié)合不良，外墻大面積打底而基層未設(shè)分隔縫，產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂縫。由于設(shè)備管暗裝的滯后，對(duì)已抹灰墻體進(jìn)行鑿打，修補(bǔ)時(shí)不注意濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)或掛網(wǎng)，導(dǎo)致新舊抹灰間開裂四、預(yù)防與防治措施水泥砂漿抹灰時(shí)宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，砂宜用中砂，不可使用細(xì)砂、粉砂，其含泥量不得超過2％。在砌體施工時(shí)要嚴(yán)把砌體施工質(zhì)量關(guān)，控制好砌體表面的平整度，尤其要控制好砌體的垂直度，這樣便能有效控制抹灰的厚度，杜絕出現(xiàn)抹灰厚度不均勻，這樣可以大大減少龜裂情況的發(fā)生嚴(yán)格按配比拌制砂漿，尤其要控制水泥用量，水的用量也要控制，拌制砂漿前要進(jìn)行試配，使砂漿的和易性與保水性達(dá)到最佳。抹灰前，應(yīng)將基層表面清理干凈，腳手架眼等孔洞填實(shí)堵嚴(yán)；砼墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈，并用界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，增大砂漿與基層的粘結(jié)力；抹灰工程至少應(yīng)在砌體砌筑完畢后30天進(jìn)行.；抹灰前一天，應(yīng)對(duì)施工墻體用噴霧器濕潤(rùn)，不得直接用水管淋水，讓基層吸水均勻，保證墻面適當(dāng)?shù)暮剩?5%~20%）,含水深度以滲入表面8?10mm為宜；抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制抹灰的總厚度和分層的厚度，中級(jí)抹灰平均總厚度宜控制在20mm內(nèi)，高級(jí)抹灰宜控制在25mm內(nèi)，外墻抹灰宜控制在20mm內(nèi)。分層應(yīng)該合理，底灰厚度以12mm為宜，面層8mm為宜。外墻滿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)（標(biāo)稱直徑1.0mm,網(wǎng)格20X20）防裂。抹灰的施工環(huán)境對(duì)于裂縫的出現(xiàn)也起著相當(dāng)重要的作用，如果環(huán)境干燥而且通風(fēng)良好且又疏于養(yǎng)護(hù)時(shí)則最易出現(xiàn)龜裂，因此抹灰應(yīng)該營(yíng)造一個(gè)比較潮濕的環(huán)境，在高溫干燥的氣候條件下施工應(yīng)該將門窗敞口進(jìn)行封閉，必要時(shí)在地面上定期適量澆水，或定期在抹灰表面（八成干后）噴霧，天氣異?？釤釙r(shí)，最好用薄膜將抹灰面封死進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。外墻表面預(yù)埋分隔條，間隔宜為3X3m。找平層每層抹灰厚度不大于10mm,抹灰厚度三35mm時(shí)應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施。溫度應(yīng)力裂縫由于各種材料之間的線膨脹系數(shù)的差別,必然引起結(jié)構(gòu)熱脹冷縮及內(nèi)外脹縮不一致的變形,因此也必然會(huì)將抹灰拉裂,特別是屋面圈梁與頂層墻體由于溫度應(yīng)力引起的八字形裂縫或包角裂縫、女兒墻根部與反坎等水平裂縫,預(yù)防措施包括：內(nèi)墻不同材料搭接部位增加250寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)（標(biāo)稱直徑1.0mm,網(wǎng)格20X20）起抗裂作用；女兒墻不超過3m設(shè)置墻厚*180mm的抗裂柱，面設(shè)壓頂120*墻厚壓頂梁；女兒墻砌塊強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于Mu10,砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M10；加強(qiáng)屋面的保溫隔熱性能,即可以增加隔熱層和保溫層的厚度,或者設(shè)架空隔熱通氣層等,屋面防水材料宜選擇顏色較淺的材料,帶有鋁箔的最好,以減少屋蓋結(jié)構(gòu)的直射溫度,減少頂面的脹縮程度。埋設(shè)暗管暗線處裂縫產(chǎn)生原因：砌筑砂漿干縮,抹灰層干縮；抹灰層過厚,抹灰過早,沒有分遍操作；灰漿配合比不當(dāng),用灰量過大；砂漿填塞不緊固,不飽滿、密實(shí)。預(yù)防與防治措施：暗埋安裝管并打壓后用與砌體強(qiáng)度接近的砂漿分兩次填實(shí)抹平,兩次填抹時(shí)間間隔7天以上,墻上孔洞需要堵塞時(shí),應(yīng)用細(xì)石混凝土和與砌體強(qiáng)度接近的砂漿填堵。對(duì)電表箱等管線集中位置加設(shè)250寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)（標(biāo)稱直徑1.0mm,網(wǎng)格20X20）,或用細(xì)石砼澆筑。門窗洞邊角的裂縫在門、窗洞口出現(xiàn)形狀為“八”字形的裂縫，裂縫沿約45°方向開裂，產(chǎn)生原因：墻體洞口尺寸或位置不符合設(shè)計(jì)要求，窗框與墻體間的間隙未能認(rèn)真處理，間隙過大，砂漿填塞不飽滿、密實(shí)；窗框材料與墻體材料熱膨脹系數(shù)不同，窗框與墻體連接處易產(chǎn)生細(xì)小裂縫；砌塊干收縮率大、砌筑砂漿干縮、抹灰層干縮；窗間墻比窗臺(tái)下墻體的自身荷載不一致；構(gòu)造不合理，施工不當(dāng)，窗框與墻體固定不牢，致使窗子在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生位移，而使密封材料產(chǎn)生裂縫。預(yù)防與防治措施：窗臺(tái)板必須澆筑同墻寬100高C20混凝土澆筑壓板，每邊伸入墻內(nèi)不少于150mm；鋁合金門窗塞縫采用干硬性水泥沙漿，塞縫寬度不允許超過35mm；木門副框必須在墻面抹灰前安裝完畢；控制砌塊含水率，保證20天以上齡期；控制抹灰厚度、砂漿配合比，改進(jìn)施工工藝；窗框安裝應(yīng)采用A3鍍鋅鋼件連接固定，固定時(shí)，根據(jù)不同的洞口材料，采用規(guī)定的固定方法，確保固定牢固可靠。在內(nèi)墻面（外墻已滿掛）平窗窗臺(tái)拐角處與窗洞成45度掛寬200mm義長(zhǎng)500mm的鋼絲網(wǎng)防裂（1.0直徑網(wǎng)格20X20mm）o沿外墻設(shè)置抗裂柱時(shí)盡量將抗裂柱設(shè)置在窗洞兩側(cè)。五、工藝改進(jìn)為確保毛坯交樓觀感質(zhì)量，杜絕空鼓、開裂，工程管理中心決策內(nèi)外墻抹灰采用改性砂漿。內(nèi)外墻按照設(shè)計(jì)圖紙要求為1：2.5水泥砂漿，重量比1：4。內(nèi)墻砂漿在原有基礎(chǔ)上增加了CL30,1kg賽力特配0.7m3，外墻砂漿不僅增加了CL30,還增加了福斯達(dá)纖維，1kg福斯達(dá)纖維/1m3砂漿。六、整改措施抹灰層空鼓開裂修復(fù)：空鼓：對(duì)室內(nèi)外抹灰全數(shù)進(jìn)行檢查，查到空鼓部位，首先將空鼓區(qū)域圈出，然后用切割機(jī)將空鼓部位方正割齊，然后將空鼓部分鑿除，采取改性砂漿或者干粉砂漿進(jìn)行修復(fù)。如空鼓部位不規(guī)則，砂漿修補(bǔ)完后表面方正的粘貼兩道美