霍林河施工方案

31#、32#樓工程頁(yè)腳內(nèi)容2131#31#32#2121頁(yè)腳內(nèi)容3二3三施前準(zhǔn)備… 4-5四施序方法… 5-9五質(zhì)量體系證… 9-12六安全預(yù)防措施… 12-14七公司業(yè)績(jī)… 15八人員組織機(jī)構(gòu)… 16-19九施機(jī)械安全檢驗(yàn)合格證及檢測(cè)報(bào)告… 20-35十企業(yè)證書… 36-42拆卸更換2MW風(fēng)機(jī)齒輪箱方案一、工程概況：工程名稱：霍林河風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)業(yè)主方：大唐電廠制造施工方：北京北重汽輪電機(jī)公司吊裝施工方：南通神龍機(jī)械施工工程公司結(jié)構(gòu)方式：裝配式塔筒頂高：80M機(jī) 艙 高葉 輪 重：45T齒輪箱重左右主 軸 重左右二、施工內(nèi)容：更換齒輪箱及主軸切斷不需作業(yè)的電源。拆除妨礙吊裝的電器、管路、油路等裝置。將葉輪、機(jī)艙蓋固定裝置拆除吊裝至地面擱置。拆卸齒輪箱的固定裝置、吊裝至地面擱置。將新齒輪箱及主軸吊裝安裝。將葉輪吊裝安裝恢復(fù)拆除設(shè)備安裝就位，直至擦盡油污運(yùn)行結(jié)束。三、施工前準(zhǔn)備全措施如下：拆卸履帶吊及臂桿，再裝車轉(zhuǎn)運(yùn)后卸車到施工機(jī)位組裝調(diào)試。履帶吊及臂桿，再裝車轉(zhuǎn)運(yùn)后卸車到施工機(jī)位組裝調(diào)試。施工場(chǎng)地道路準(zhǔn)備50*50400內(nèi)。米，轉(zhuǎn)能吊裝施工機(jī)械運(yùn)車的通行。施工機(jī)準(zhǔn)備0米。主風(fēng)電機(jī)組及葉輪、機(jī)艙蓋、齒輪箱拆裝。、輔助吊車50現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)機(jī)設(shè)備的裝卸工作主吊車的組裝及協(xié)助工作。扳手動(dòng)扳手枕木纜繩具工具。 、專用吊具、工具、機(jī)艙、葉輪支架、備用螺栓等由業(yè)主提 供。 （4）工程施工交接準(zhǔn)備 、組織作業(yè)人員熟悉機(jī)型結(jié)構(gòu)及作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案、流程工序。安裝人員都需接受風(fēng)機(jī)廠家技術(shù)人員的安裝培訓(xùn)，且在風(fēng)機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)需服從風(fēng)機(jī)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)。、交接、交代技術(shù)質(zhì)量要求及安全措施。四、施工程序方法（根據(jù)北重電機(jī)公司作業(yè)指導(dǎo)書）（1）齒輪箱的更換流程：葉輪吊裝拆卸 機(jī)艙上蓋吊裝拆卸 齒輪箱吊裝拆卸 齒輪箱吊裝安裝 機(jī)艙蓋吊裝 安裝 葉輪吊裝安裝 擦盡污油、環(huán)保。 （2）葉輪吊裝拆卸： 、將機(jī)艙葉輪偏航轉(zhuǎn)至與 400噸吊機(jī)迎面相對(duì)，再將風(fēng)葉變 漿，使葉片刀口面正對(duì)機(jī)艙后方向。 、拆卸前面葉輪的，面要相對(duì)結(jié)，質(zhì)使用質(zhì)的，再上輪支，將的機(jī)具、、具、擦等吊至機(jī)艙內(nèi)作準(zhǔn)備。 、400噸吊機(jī)支在吊備工作20—24M吊67噸55噸，主度，在安全工作的內(nèi)， 400222004—8拉預(yù)防其因轉(zhuǎn)動(dòng)于臂桿或塔筒機(jī)艙相碰。打開(kāi)機(jī)艙天窗孔掛安全帶走出機(jī)艙2部或輪轂點(diǎn)位置確認(rèn)安全指揮慢慢鉤使45停止，機(jī)艙施液壓扳手在輪轂機(jī)艙受力手拉或索慢葉00左索10受力使2—8停止機(jī)機(jī)切輪平穩(wěn)抬吊鉤使輪水平1停止拆導(dǎo)流罩移近平穩(wěn)指揮指揮機(jī)慢慢鉤使葉輪平擱置輪轂支座輪支座（3）機(jī)艙蓋3.1外拴蓋2預(yù)防其自轉(zhuǎn)動(dòng)然后艙四周 及電源線艙部于艙上齒輪箱的吊裝拆卸：以在吊裝過(guò)程中出現(xiàn)難度，我公司采用專業(yè)吊鉤，可調(diào)平衡法，使齒輪箱與主軸同時(shí)平衡離開(kāi)低座。25T35T236MM15T10T連接在主鉤上，用專用工拆直，指揮員指揮司機(jī)慢慢起鉤，使齒輪箱離開(kāi)座，主軸離開(kāi)座，起重工動(dòng)索主軸吊索，使重心動(dòng)，主軸離開(kāi)座，指揮員慢慢指揮起鉤一度時(shí)側(cè)轉(zhuǎn)使齒輪箱開(kāi)機(jī)艙，平穩(wěn)的降鉤使齒輪箱擱置在地面座上，在機(jī)艙作業(yè)時(shí)止的晃動(dòng)碰壞機(jī)艙殼或內(nèi)部其它設(shè)備。將新按前述從下上依次吊裝位。葉輪吊裝安裝、清潔低速軸與輪轂的接觸面的贓和銹劑。、主吊車撐在靠近風(fēng)輪合適的位置，將吊裝吊索的下部吊帶繞在二葉片的根部，二葉片吊帶連接到主吊鉤或用專用工具連接在輪轂的吊裝面。、在葉片上固定保護(hù)套，并系好風(fēng)纜繩，風(fēng)纜繩長(zhǎng)至少為200米。、安裝導(dǎo)流罩，使用二臺(tái)吊車從支座平臺(tái)上吊起風(fēng)輪接近受力時(shí)，拆下連接輪轂與輪轂支座平臺(tái)固定螺栓，再將葉輪吊至高于導(dǎo)流罩，將導(dǎo)流罩移至輪轂下方垂直位置，使葉片保持水平，用相應(yīng)的螺栓將導(dǎo)流罩固定在機(jī)頭罩上，用密封膠密封并緊固。、葉輪離開(kāi)地面接近機(jī)艙時(shí)，主吊機(jī)司機(jī)聽(tīng)從機(jī)艙內(nèi)指揮，安裝工準(zhǔn)備接受葉輪的安裝。、通過(guò)主吊機(jī)行走移動(dòng)或升鉤變幅使葉輪孔靠近穿入主軸，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸法蘭進(jìn)行對(duì)位使主軸與輪轂的記號(hào)零點(diǎn)對(duì)上吻合。、工使用輪轂的對(duì)的螺栓合輪轂軸接面， 工上4—6根螺栓，再穿入的螺栓、螺，用動(dòng)時(shí)緊固螺，定主軸定位風(fēng)動(dòng)，開(kāi)對(duì)螺栓，螺，對(duì)角交叉動(dòng)預(yù)緊，再完成的拉伸力矩或用動(dòng)液壓緊固相應(yīng) 的螺，直至達(dá)到規(guī)定的力矩。（7）氣安裝 7.1母線絕緣處一切必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定或作業(yè)指導(dǎo)書施工。（8）恢復(fù)拆卸的所有設(shè)備擦盡機(jī)艙內(nèi)所有油污恢復(fù)運(yùn)行至結(jié)束。證按照風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝規(guī)程按照風(fēng)力發(fā)電機(jī)組組裝裝配和安裝規(guī)程證所有起吊設(shè)備不碰擦損壞，護(hù)外表油漆證所有螺栓按照設(shè)計(jì)緊固標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)電機(jī)組設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清洗。組裝后的部、組件經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能到現(xiàn)場(chǎng)安裝。部安裝。驗(yàn)部的合格證，方能進(jìn)行裝配。氧、、切、油污、和塵等；尺寸特別是過(guò)盈尺寸相關(guān)、除有特殊規(guī)定外，轉(zhuǎn)配前應(yīng)將件尖角和銳倒鈍；、裝配過(guò)程中件不磕傷、碰傷、劃傷和；、油漆未干的零部件不得進(jìn)行裝配；、對(duì)每一裝配工序，都要有裝配記錄，并存入風(fēng)力發(fā)電機(jī)組檔案；潤(rùn)滑脂。電器質(zhì)量要求、電氣接線和電氣連接應(yīng)可靠，所需要的連接件如接插件、、母線和導(dǎo)電或帶電的連接桿，按規(guī)定使用時(shí)，不應(yīng)發(fā)生過(guò)熱松動(dòng)或造成其他危險(xiǎn)的變動(dòng)；、在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組組裝時(shí)，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)向及發(fā)電機(jī)出線端的相序應(yīng)標(biāo)明，應(yīng)按標(biāo)號(hào)接線，并在第一次并網(wǎng)時(shí)檢查相序是相；、電氣及的裝應(yīng)要求，連接、可靠。不得變連接，或有規(guī)定；、電氣規(guī)定連接內(nèi)容外的其電氣線的裝（如）應(yīng)按有件或明的規(guī)定進(jìn)行；機(jī)艙至塔架底部控制柜的控制及電力電應(yīng)按國(guó)家電力裝工藝中的有要求進(jìn)行裝；7.1GB/T19568—2004附錄A。i、對(duì)稱逐步均勻宜分兩次第一次先預(yù)第二次再完全這樣證受均勻如位銷，從位銷開(kāi)始支承面與被貼以黃色油漆標(biāo)識(shí)。露2—3面。面面。均勻一。對(duì)稱交叉均勻TA樣藝亦GB/T19568—2004錄A下列步驟進(jìn)行； 1/3TA1/2TATATA7.8、嚴(yán)格按施工詳圖和技術(shù)文件規(guī)定等級(jí)的緊固件裝配。不得用低于等級(jí)緊固件代替高級(jí)的緊固件進(jìn)行裝配。粘合連接、被粘結(jié)的表面應(yīng)做好預(yù)處理，徹底清除油污、水膜、銹跡等雜物；、粘結(jié)時(shí)，粘結(jié)劑應(yīng)均勻。固化的溫度、壓力、時(shí)間等應(yīng)嚴(yán)格按工藝或粘結(jié)劑實(shí)用說(shuō)明的規(guī)定；、粘結(jié)后應(yīng)清除表面的多余物；聯(lián)軸器裝配質(zhì)量要求、每套聯(lián)軸器在拆裝過(guò)程中，應(yīng)與原裝配合；、聯(lián)軸器裝配時(shí)，軸的軸度應(yīng)0.03；、全預(yù)施按力設(shè)全施工理規(guī)定按高全規(guī)則按全規(guī)程在施工級(jí)進(jìn)行全技術(shù)全責(zé)任并做好記錄。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員戴好全帽。高人員系好全帶，穿好全鞋。面人員。設(shè)備在組對(duì)時(shí)或打力矩時(shí)，手腳千萬(wàn)不能在對(duì)接面或工具與設(shè)備受力之間，防止被擠壞壓傷。在機(jī)艙上作業(yè)杜絕明火、抽煙及易物品。工具的、、應(yīng)人，下或不作業(yè)時(shí)防傷人。作業(yè)人員工具，工具應(yīng)，手用工具，必須時(shí)串上繩子，套在安全帶上或手腕傷，防止失落傷及他人。禁止向地面或拋扔物料，防止壞設(shè)備或人身安全。物件必須，防止，壞設(shè)備。葉片在拼裝后必