人工挖孔樁基礎(chǔ)工程施工方案

/人工挖孔樁基礎(chǔ)工程施工方案樁基礎(chǔ)工程概況樁基概況本工程樁基礎(chǔ)分為人工挖孔灌注樁，樁長約為10～30米，共約363根人工挖孔樁，孔樁直徑從1.3m至3.0m不等，部分橢圓形孔樁。樁形式及樁身配筋大樣等信息如下圖所示：樁身大樣樁基礎(chǔ)重點、難點分析及施工解決措施序號重點難點施工解決措施1工期緊人工挖孔樁施工工期支配較緊，工程量大，共約260根孔樁，要求各單位工程全部孔樁成孔及整個樁基工程樁身混凝土澆筑完畢約40天（甲方要求，具體時間以合同為準(zhǔn)），后續(xù)樁基檢測及抽芯檢測都將支配在底板施工當(dāng)中。如何確?？讟栋雌谕旯?，就必需充分考慮孔樁施工有足夠的勞動力、機械設(shè)備配備、合理的支配施工依次、孔樁土方運輸方法等等，這是樁基礎(chǔ)施工組織管理的一個重點。2孔樁土方垂直運輸進(jìn)場后先施工塔吊基礎(chǔ)（人工挖孔樁），然后安裝塔吊，孔樁里的土方通過轉(zhuǎn)揚機吊至井口用斗車轉(zhuǎn)運至土方堆置點，晚上用挖土機鏟入自卸土方運輸車后外運，當(dāng)天開挖的土方當(dāng)天晚上清走，不得滯留在施工現(xiàn)場。3確保樁基持力層的施工質(zhì)量要確保樁基持力層的施工質(zhì)量，就必需讓我們知道每根樁底下部的土質(zhì)狀況，這就要求業(yè)主應(yīng)在孔樁施工前先做好每根樁的超前鉆地質(zhì)勘測工作，以確?？讟痘踪|(zhì)量。4樁基的平安施工人工挖孔樁施工平安是本工程平安生產(chǎn)工作的一個重點，施工必需制定嚴(yán)格的平安管理措施，確保孔樁的平安作業(yè)。5鋼筋籠的吊裝本工程大直徑樁有2.0至3.0m幾種，鋼筋籠的重量大。擬采納汽車吊吊裝或干脆井內(nèi)綁扎。6樁爆破對樁芯混凝土的影響本工程樁端承樁部分的持力層為中風(fēng)化泥巖層。施工至中風(fēng)化泥巖層時，須采納爆破的施工方法，故本工程的爆破工程量較大，因各樁的地質(zhì)狀況各異，成孔施工、樁芯混凝土澆筑和爆破作業(yè)存在交叉作業(yè)，即有的樁芯混凝土已澆灌完畢，而接近的樁還在進(jìn)行爆破作業(yè)，進(jìn)行爆破的樁所引起的周邊應(yīng)力對鄰近已施工完畢的樁芯混凝土有影響，尤其是對剛澆筑完樁芯混凝土的影響。因此要求在樁芯混凝土澆灌完以后終凝前，該樁相鄰的樁不能進(jìn)行爆破。7大直徑樁芯混凝土質(zhì)量要保證大直徑樁混凝土的施工質(zhì)量，分層澆筑速度是關(guān)鍵，力求在最短的時間內(nèi)完成一個樁身混凝土澆筑，特殊是在有地下壓力水狀況時，要求集中足夠的混凝土短時間澆入，以便用混凝土自身的重量壓住水流的滲入，保證大直徑樁芯混凝土質(zhì)量。我們支配采納兩臺泵機同時對一個大直徑的樁進(jìn)行澆筑混凝土，縮短混凝土澆筑的時間，混凝土振搗采納DN100高頻混凝土振動棒，其作用半徑較一般的混凝土振動棒大得多，故在混凝土下料振搗時不需停留就可漸漸拔出，完全可保證樁芯混凝土的質(zhì)量，節(jié)約了混凝土的振搗時間。混凝土下料采納串筒下料，以防止混凝土離散，影響樁芯的混凝土質(zhì)量。澆筑方法采納分層振搗澆筑的方法，以確保混凝土的肯定密實。對樁內(nèi)地下滲水較大的，采納水下砼澆筑，防止形成III類樁。人工挖孔樁的施工方法施工打算施工機具：小型鏟車（3臺）、鋼架、卷揚機組、手推車、空壓機、風(fēng)鎬、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、平安活動蓋板、防水照明燈（低壓12V）、電焊機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、活動軟爬梯、平安帽、平安帶等；模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模八塊拼裝；卡具、掛鉤和零配件；木板、木方、12#槽鋼、48*3.0鋼管B14鋼筋等。技術(shù)打算：熟識施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，編制人工挖孔樁專項施工方案報單位總工程師組織專家論證后，再報業(yè)主及監(jiān)理,并附緊急狀況應(yīng)急處理措施，將批準(zhǔn)的施工方案向施工人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)和平安交底。基坑降、排水：在起先挖孔樁施工之前，地下室基坑面上四周設(shè)置300（深度）×300（寬度）mm環(huán)形排水溝，以保證地表降水的順當(dāng)，同時防止地面水流入基坑或基槽，以免造成邊坡塌方或基土擾動。依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，每個施工段選取2條挖得較深的孔井作為該施工段的挖孔集水井，該兩條工程樁先進(jìn)行施工，成孔完成后作降水井協(xié)作外圍降水運用，并配備抽水機抽孔樁內(nèi)水，將地下水降低至樁孔作業(yè)面0.5m以下，以便于其它挖孔樁開挖護(hù)壁成孔的施工。在基坑底四周設(shè)置排水溝和集水井，剛好將雨水匯合到集水井通過污水泵排入基坑頂排水溝內(nèi)。協(xié)作現(xiàn)場已修好的沉淀井和四周排水溝運用，處理后匯合排入市政下水道。人工挖孔樁的施工平安至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的平安技術(shù)交底；應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)孔樁施工的平安措施要求施工，確保施工平安。全面開挖之前，有選擇地先挖試驗樁孔，試孔數(shù)量不少于2個，分析土質(zhì)、水文等地質(zhì)狀況，以此來對比是否和原施工方案地質(zhì)狀況一樣。按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。材料和質(zhì)量要求水泥：宜采納一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥42.5#。砂：五眼砂，含泥量不大于3%。石子：粒徑為0.5～3.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%(樁身混凝土采納商品混凝土)。水：應(yīng)用自來水（飲用水）或不含有害物質(zhì)的干凈水。鋼筋：鋼筋的品種、級別或規(guī)格必需符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證原件，出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告，表面外觀符合驗收要求。施工方案的選擇及施工工藝流程、施工操作要點：

吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠鋼筋籠驗收樁身混凝土澆筑樁身混凝土養(yǎng)護(hù)樁基開挖至設(shè)計標(biāo)高、基底驗收澆樁口砼、樁位復(fù)測施工打算測量放線、確定樁位井圈護(hù)壁、樁位復(fù)測人工挖孔樁樁孔開挖人工挖孔樁樁孔開挖樁護(hù)壁鋼筋綁扎安裝護(hù)壁模板、澆護(hù)壁砼鋼筋籠制作鋼筋籠半成品驗收樁孔內(nèi)降水樁孔內(nèi)降水入巖部分爆破入巖部分爆破混凝土試塊制作混凝土試塊制作人工挖孔樁施工工藝流程圖人工挖孔樁施工工藝流程圖

施工工序：步驟附圖施工要點簡介一測量放線1、依據(jù)設(shè)計圖紙和限制點，用全站儀定出限制樁樁位，標(biāo)識樁位中心，定位樁深度要求至少300mm，并做好愛護(hù)措施。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口2、依據(jù)限制樁定出限制軸線及樁位限制線，在樁定位后對樁孔進(jìn)行復(fù)核，并提交監(jiān)理公司復(fù)核。3、樁位經(jīng)復(fù)核滿意設(shè)計要求后，施工第一節(jié)井圈護(hù)壁，要求井圈護(hù)壁頂面高出場地250mm以上，便于擋土、擋水。壁厚250mm。4、第一節(jié)護(hù)壁施工完成后，在第一節(jié)護(hù)壁上面及側(cè)壁上標(biāo)注縱橫軸，在護(hù)壁側(cè)面注明樁號及高程基準(zhǔn)點，并安裝絞架及周圈防護(hù)圍欄。二護(hù)壁施工1、護(hù)壁混凝土強度等級C30，壁厚最大處150mm。采納現(xiàn)場攪拌混凝土。2、護(hù)壁模板采納鋼板制作，內(nèi)部設(shè)置B16@250的加勁肋，采納木方撐圓。3、模板高度為0.5m和1.0m，澆筑護(hù)壁混凝土?xí)r要留意搗實，上下護(hù)壁間搭接50mm。4、護(hù)壁混凝土達(dá)到設(shè)計強度后方可接著施工，當(dāng)?shù)叵滤畨毫^大時，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置泄水孔，進(jìn)行疏導(dǎo)，以便減輕護(hù)壁壓力。5、為保證樁孔的垂直度，每三節(jié)護(hù)壁進(jìn)行一次樁中心位置及垂直度的校核。三鋼筋籠制作1、本工程現(xiàn)場設(shè)專用場地進(jìn)行鋼筋籠加工，鋼筋必需經(jīng)過檢驗合格才允許運用。2、綁扎前必需對鋼筋的級別、直徑、形態(tài)、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，加工后的鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段部位堆放，且要掛牌標(biāo)示。3、本工程地面鋼筋籠制時縱筋采納單面搭接焊，箍筋采納螺旋箍筋，連接采納搭接；間隔2000設(shè)置一道加勁箍。四鋼筋籠吊裝為確保大直徑孔樁鋼筋籠的施工質(zhì)量，對于長度小于9米的樁鋼筋采納孔外綁扎成鋼筋籠后用吊車吊入孔內(nèi)的方法即可。但對于大直徑（2.0m以上）的孔樁，因鋼筋籠直徑過大、自重大，實行井內(nèi)綁扎的方法進(jìn)行施工。五混凝土澆筑樁芯混凝土采納商品混凝土，并一次性連續(xù)澆筑完成，不留施工縫，樁芯混凝土在樁孔驗收合格放置好鋼筋籠后馬上進(jìn)行澆筑。澆筑前，應(yīng)將孔底的松土、石渣、積水等清除干凈，當(dāng)滲水量大于1m3/h，應(yīng)采納水下澆筑法進(jìn)行澆筑?；炷翝仓r，將混凝土輸送車內(nèi)的混凝土通過直徑300的串筒下料至樁孔中，樁芯混凝土每層澆筑高度不超過0.5m，振搗采納插入式振搗器振搗密實。混凝土澆筑到樁頂時，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，一般可為100~150mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。具體施工程序定樁位、定標(biāo)高點→挖第一節(jié)樁孔土方→第一節(jié)護(hù)壁支模板、綁附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位及標(biāo)高→架設(shè)垂直運輸鋼架→安裝卷揚機→安裝吊桶、照明設(shè)施、活動蓋板、水泵、通風(fēng)管→開挖吊運其次節(jié)樁孔土方→拆第一節(jié)模板支其次節(jié)護(hù)壁模板、綁附加鋼筋→澆筑其次節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位→逐層往下循環(huán)作業(yè)→樁孔檢查驗收→澆筑封底混凝土→吊放鋼筋籠→放混凝土串筒→澆筑樁身混凝土并隨澆隨振。施工留意事項在進(jìn)行挖孔時，采納人字形鋼架架設(shè)絞架，并在樁孔四周設(shè)置鋼管圍欄，樁頂設(shè)置半圓形防護(hù)板，于井內(nèi)設(shè)置軟爬梯。為防止樁孔壁坍方，確保平安施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，和土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力勻稱，可以優(yōu)先選用。護(hù)壁模板采納拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)運用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以便利操作。入巖成孔本工程的樁在土方開挖至底板底后進(jìn)行挖樁施工，而依據(jù)設(shè)計圖紙要求，樁端擴大頭要求入中風(fēng)化巖層。依據(jù)以往的施工閱歷可知，人工徒手用鏟已經(jīng)很難進(jìn)行樁孔開挖。故本工程端承樁部分人工挖孔樁的樁芯巖方將采納限制爆破施工，我司擬采納先進(jìn)的30微秒微差定向爆破成孔，以加快施工進(jìn)度。施工工序如下圖：鉆眼鉆眼炮孔驗收（進(jìn)行炮孔角度、深度驗收，并做好記錄，不合格的要賜予報廢并重新鉆孔裝藥（按每個孔計算藥量后逐個進(jìn)行裝藥）填塞（可采納硬泥或細(xì)沙）聯(lián)線（無關(guān)人員撤離爆破點，由專人進(jìn)行聯(lián)線，并檢測網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)通狀況。）警戒（進(jìn)行清場，并剛好到自己固定的位置）起爆（放炮員確認(rèn)平安后，在爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人的指揮下起爆。）爆后檢查（爆破員確認(rèn)無盲炮后發(fā)出解除警戒信號）開挖擴底部分：本工程大多數(shù)孔樁均需擴底，挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形態(tài)自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求。應(yīng)對每根樁擴大頭的尺寸進(jìn)行檢查，確保其尺寸符合設(shè)計要求。檢查驗收：成孔以后必需對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱藏驗收手續(xù)，確認(rèn)可以終孔后經(jīng)地堪確認(rèn)釬探點數(shù)及深度，釬探達(dá)到設(shè)計要求的巖層厚度后方可終孔，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計單位檢查簽字后方可進(jìn)行封底施工。鋼筋籠安裝：鋼筋籠按設(shè)計要求配置，運輸及吊裝應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)彎曲變形，依據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求為60mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m左右設(shè)一個φ20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避開碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)馬上固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，單面搭接焊，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，愛護(hù)層厚度符合要求。大直徑樁的鋼筋將采納孔內(nèi)綁扎。澆筑樁身混凝土樁砼的澆筑將采納柴油汽車泵泵送，其中大直徑樁將采納兩臺泵機一起澆筑。較小直徑樁采納一臺混凝土泵機進(jìn)行澆筑。澆筑示意圖如下所示：孔樁混凝土澆筑過程澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面200mm，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，分層高度約500-1000mm，混凝土坍落度一般為160-180mm。要求混凝土下料快速集中，串筒離混凝土面不大于2m，串筒隨搗隨拆。如樁孔內(nèi)集水或涌水時，則應(yīng)下導(dǎo)管按水下澆灌混凝土要求進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r的防雨措施：人工挖孔樁在施工時，應(yīng)盡量避開雨天施工，無法避開或突降大雨時，制定以下措施，搭設(shè)遮雨棚，遮雨采納Φ48鋼管搭設(shè)，在頂處覆蓋帆布。搭設(shè)大樣如下圖所示；混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高約100~150mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。為了加快施工進(jìn)度和減輕勞動強度，對于孤石、舊基礎(chǔ)和入巖部分采納風(fēng)鎬和空氣壓縮機協(xié)作作業(yè)，對入中風(fēng)化巖，手風(fēng)鉆難于作業(yè)時，采納炸藥小爆破形式，要編制專項的爆破方案，經(jīng)有關(guān)部門（公安局）批準(zhǔn)，孔內(nèi)爆破時，現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必需全部撤離，嚴(yán)格按爆破規(guī)定進(jìn)行操作。人工挖孔樁質(zhì)量技術(shù)要求序號質(zhì)量技術(shù)要求1在選定商品混凝土廠家以后，對本工程混凝土強度等級、抗?jié)B要求、坍落度要求、泵送要求和其它特殊的性能要求在協(xié)議中明確。依據(jù)本工程混凝土量大、強度等級高、泵送性能要求高的特點，我單位將派一名專業(yè)試驗工程師進(jìn)駐商品混凝土廠家，確保商品混凝土能滿意本工程混凝土質(zhì)量、進(jìn)度和特殊性能要求。商品混凝土進(jìn)場時，必需同時供應(yīng)商品混凝土合格證、原材料檢驗報告、原材料合格證等資料，施工現(xiàn)場不定時對進(jìn)場混凝土的坍落度、數(shù)量進(jìn)行抽檢，確保混凝土的質(zhì)量和數(shù)量?；炷翝仓_(dá)到28天后，商品混凝土廠須供應(yīng)每批次混凝土的28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強度報告；每一強度等級的商品混凝土全部達(dá)到28天后，供應(yīng)每一強度等級的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)成護(hù)試件抗壓強度匯總表和評定計算表，確保工程混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求，保證工程技術(shù)資料完整。鋼筋原材料進(jìn)場后每批次（60T以內(nèi)）均要有出廠合格證原件及出廠檢測報告，并按要求進(jìn)行抽檢復(fù)檢，通過有質(zhì)資的第三方檢測合格后，方可運用在本工程。每一條人工挖孔樁均要做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，以28d標(biāo)準(zhǔn)抗壓強度作為限制質(zhì)量的依據(jù)。2挖孔深度以每1米為一個施工循環(huán)，嚴(yán)禁超挖，為保證樁身垂直度，每澆灌完一節(jié)護(hù)壁，必需校正中心位置及垂直度一次，第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出自然地面250mm，當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后，應(yīng)將標(biāo)高引入，并統(tǒng)一一個標(biāo)高，在護(hù)壁上做好標(biāo)高及十字線標(biāo)記。3人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形態(tài)、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標(biāo)高必需符合設(shè)計要求，每條樁的巖樣應(yīng)進(jìn)行采樣，并編號用膠袋密封，交設(shè)計檢驗，須要時取樣試壓。4由于灌注混凝土?xí)r，水泥砂漿不斷向上浮，造成樁頂位置的浮漿，要求灌注時標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高要高出200mm，在下一工序施工前鑿除。并應(yīng)做好防雨措施，雨天澆灌時在井口用太陽傘或纖維布遮擋。5挖孔樁的施工容許偏差：樁心直徑D（±50mm）；樁中心位移偏差為50mm；垂直度容許偏差為1/200。6施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查，應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土（巖）性。必需對每一根樁做好一切施工記錄并按規(guī)定留混凝土試件。挖樁終孔前，要請監(jiān)理及設(shè)計人員核對地質(zhì)資料，確保樁達(dá)到設(shè)計要求的巖層。人工挖孔樁平安技術(shù)要求人工挖孔灌注樁采納人工挖土成孔，灌注砼澆搗成樁；應(yīng)留意人工挖孔樁施工中的常見平安事故及各種平安技術(shù)措施。挖孔樁的常見平安事故人工挖孔樁的常見平安事故有孔口石塊或雜物掉入孔口砸傷正在孔中的施工人員；井下有害氣體使人中毒昏迷甚至死亡，孔壁支護(hù)不當(dāng)而坍塌砸傷甚至活埋操作工人；孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮導(dǎo)致工人觸電傷亡；深孔中突然涌水沉沒操作人員等等。實踐證明，只要施工人員樹立平安意識，加強平安教化，做好平安技術(shù)交底，各種平安技術(shù)措施到位，人工挖孔樁的這些常見平安事故是完全可以避開的。孔口圍護(hù)措施孔口四周必需澆筑砼護(hù)圈，護(hù)圈高出地面0.30m，并在護(hù)圈上設(shè)置圍欄圍護(hù)，圍護(hù)欄桿高度不小于1.2米，孔內(nèi)作業(yè)時，孔口上面必需有人監(jiān)護(hù)。挖出的土方應(yīng)剛好運離孔口，不得堆放在孔口四周1.5m范圍內(nèi)，砼圍圈上不得放置工具和站人?？咨钔谥脸^挖孔人身高時，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板，并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板下。具體狀況如下圖所示：孔口蓋板及防護(hù)立面做法半圓防護(hù)擋板做法孔內(nèi)作業(yè)人員必需頭戴平安帽、身系平安帶，特殊狀況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。利用吊桶運土?xí)r，必需實行相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，電動葫蘆運土應(yīng)檢驗其平安起吊實力后方可投入運行。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好狀況和孔壁狀況。為了防止施工人員在上下時墜落，不得用人工拉繩子運輸人員或腳踩凸緣上下樁孔，而必需另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩愛護(hù)裝置，或運用平安鋼爬梯上下，孔內(nèi)必需設(shè)置應(yīng)急軟爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供人員應(yīng)急運用。井孔內(nèi)必需設(shè)置應(yīng)急時運用的平安繩和軟爬梯。井內(nèi)人員上下必需采納特地設(shè)置鋼爬梯，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。起重工具失靈的預(yù)防措施在開工前應(yīng)當(dāng)檢查起重工具的各個部位是否完好，防止施工過程中吊索斷裂導(dǎo)致的物體打擊。運用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)平安牢靠并配有自動卡緊保險裝置，電葫蘆宜用按扭式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關(guān)敏捷、精確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定堅固，運用前必需檢驗其它平安起吊實力?？字蟹烙泻怏w措施當(dāng)孔樁挖至5米深度以下時，每次工人下井操作前，用專用儀器對孔內(nèi)氣體進(jìn)行檢測，確認(rèn)孔內(nèi)氣體無害后先通風(fēng)后人方可下井。進(jìn)入秋季后，早晨氣溫低，對低凹地帶孔樁挖至兩節(jié)后就應(yīng)進(jìn)行氣體檢測。對檢測出孔內(nèi)有有害氣體后應(yīng)查明有害氣體來源，確認(rèn)只有少量有害氣體時，并對孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)時間不小于10分鐘，并再次進(jìn)行檢測。當(dāng)孔內(nèi)有大量有害氣體時，應(yīng)報告相關(guān)部門，由相關(guān)部門對氣體進(jìn)行檢測化驗，查明緣由，提出解決措施和方案。當(dāng)挖孔處發(fā)覺溶洞后，或孔內(nèi)有氣體冒出后，井內(nèi)作業(yè)人員馬上撤離上井，并進(jìn)行井內(nèi)氣體檢測，確認(rèn)孔內(nèi)氣體無毒后先通風(fēng)后人再下井施工。如對孔內(nèi)進(jìn)行爆破處理，爆破后先進(jìn)行通風(fēng)再檢測孔內(nèi)氣體。施工現(xiàn)場配備防毒面具等應(yīng)急用具，設(shè)置特地設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25L/s）等設(shè)施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必需在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實施搶救，依據(jù)狀況剛好送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并報當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門，以便實行相應(yīng)措施。防觸電措施施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必需由持證電工操作。用電設(shè)備必需嚴(yán)格接地或接零愛護(hù)且安裝漏電愛護(hù)器，各樁孔用電必需分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必需架空2.5m以上，嚴(yán)禁拖地箱埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必需采納護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等愛護(hù)措施?？變?nèi)照明應(yīng)采納平安礦燈或12V以下的平安燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。防止孔壁坍塌措施在熟識地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開挖樁孔時原則上要設(shè)置鋼筋砼護(hù)壁或鋼護(hù)筒護(hù)壁，特殊是直徑在1.2m以上的樁孔。砼護(hù)壁每節(jié)高1m，厚200mm，并按設(shè)計要求增加護(hù)壁鋼筋，砼強度等級不低于C30。一般每天挖1m深馬上支模澆筑砼，其次天接著施工，挖土?xí)r，挖土深度不得超過定型模板的高度，兩節(jié)護(hù)壁必需有50mm的搭接。擴底樁孔應(yīng)做到：當(dāng)孔底擴頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時，必需實行相應(yīng)的措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可施工；已擴底的樁孔，要剛好澆灌樁身砼或封底，不能盡快澆灌砼的樁應(yīng)短暫不擴底，以防擴大頭塌方?？變?nèi)一般不宜放炮，以防震塌土或震裂護(hù)壁造成事故，依據(jù)地質(zhì)狀況需爆破的，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的爆破規(guī)程，并編制爆破專項施工方案。防止孔壁涌水措施當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危急影響，一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。隨時加強對土壁涌水狀況的視察，發(fā)覺異樣狀況應(yīng)剛好實行處理措施。采納潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯合旁邊的地下水，用1~2臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用?？變?nèi)必需設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔洞運用的吊籠等應(yīng)平安牢靠并配有防墜落裝置，不得運用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必需有牢靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號?？變?nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時間不宜超過4小時，以防止疲憊引發(fā)平安事故。雨季施工措施向氣象部門搜集本地歷年來的氣象資料，依據(jù)氣象資料合理支配施工生產(chǎn)，盡量避開在雨季施工時影響工程質(zhì)量的分項工程施工。派專人監(jiān)聽天氣預(yù)報，盡量避開在雨天澆筑砼。支配好雨具，薄膜、編制布、蓬布，砼澆時若遇暴雨應(yīng)用編織布，在小雨天澆筑砼應(yīng)先打算好塑料簿膜，“隨澆隨蓋”，即隨著砼的澆筑，在已澆筑部位覆蓋上塑料薄膜，防止雨水將水泥漿沖走。場地