第15章 豎井泄洪洞施工方法及附圖

第十五章15.1概述15.1.1工程概況

豎井泄洪洞工程施工方法說(shuō)明及附圖漩流豎井泄洪洞利用3#導(dǎo)流洞改建而成，由短有壓進(jìn)口、無(wú)壓隧洞上平段、渦室、豎井、無(wú)壓隧洞下平段（與3#流洞結(jié)合段）和出口挑流鼻坎組成，設(shè)計(jì)最大泄量為1217.55m/s，最大流速34.48m/s。進(jìn)口為短有壓岸塔式，進(jìn)口底板高程2840.00m建基面高程2835.00m，塔頂高程2875.00m進(jìn)水口塔體尺寸為40.0m×20.0m×40.0m（長(zhǎng)×寬×高故檢修閘門(mén)和工作閘門(mén)各一道，事故檢修閘門(mén)為平板門(mén)，孔口尺寸為9.0m×9.0m（寬×高作閘門(mén)為弧形閘門(mén)，孔口尺寸9.0m×7.0m（寬×高進(jìn)水塔后為無(wú)壓隧洞上平段，121.82m，80.0m段底坡為i=0.05，長(zhǎng)80m以后底坡為i=0.1，洞身斷面為9.0m×11.5m（寬×高）的圓拱直墻式，上平段至渦室入水處的寬度由9.0m收縮為7.0m。上平段無(wú)壓隧洞采用鋼筋混凝土襯砌，襯砌厚度分別為1.0m、1.5m。上平段后接渦室，渦室直徑，渦室頂高程2865.00m，高度49m。渦室下部為漸變段，漸變段高度為30m，直徑由18m漸變?yōu)?2m漸變段下部為豎井段，豎井段直徑12.0m豎井高度為76.0m渦室拱頂設(shè)置補(bǔ)氣豎井連接補(bǔ)氣洞渦室及豎井段全斷面采用鋼筋混凝土襯砌，襯砌厚度為1.5m。豎井底部通過(guò)壓坡段與下平段無(wú)壓隧洞標(biāo)準(zhǔn)段連接，壓坡段長(zhǎng)度為40m，壓坡段前10m段頂板底板均采用圓弧與豎井銜接30m斜壓坡段斷面尺寸從12.0m×5.2m（寬×高過(guò)渡為（寬×高段出口流速約為壓坡段需部分拆除原3#導(dǎo)流洞襯砌混凝土后采用1.0m厚的鋼筋混凝土襯砌。為保證下平段出口水流態(tài)平順，壓坡段末端設(shè)置一條補(bǔ)氣洞。下平段無(wú)壓隧洞與3#流洞結(jié)合，結(jié)合段長(zhǎng)940.52m采用一坡到底形式，底坡i=0.09655，洞身為城門(mén)洞型，尺寸為2.0m×15.5～19.0m（寬×高平段設(shè)置兩條補(bǔ)氣洞和4道摻氣無(wú)壓隧洞采用鋼筋混凝土襯砌厚度分別為、1.2m、1.5m。-337-

出口采用挑流消能，挑坎起點(diǎn)高程2630m，挑坎末端中心點(diǎn)高程，挑坎采用扭曲斜切挑坎型式，平面彎曲非對(duì)稱(chēng)擴(kuò)散，挑流半徑。15.1.2地質(zhì)條件進(jìn)水塔地基為弱風(fēng)化、弱卸荷砂板巖，巖石較堅(jiān)硬，中厚層狀—鑲嵌結(jié)構(gòu)為主，巖體完整性總體較差但嵌合較緊密工程巖體分類(lèi)為Ⅳ地基強(qiáng)度較低基礎(chǔ)內(nèi)砂板2巖變形差異較大，尤其是基礎(chǔ)內(nèi)擠壓破碎帶等軟弱帶（Ⅴ類(lèi)承載和抗變形能力較2低，基礎(chǔ)巖體均一性差。沿洞線最大埋深約360m出露的地層為T(mén)lhlhlh層及T—Tlh33333（5）

層，f、f列、f、f、f等斷層與泄洪洞軸線大角度相交。1891011130+000～0+004m為T(mén)

3

1（2）lh

層變質(zhì)粉砂巖夾板巖，巖體弱風(fēng)化、弱卸荷，巖石中等堅(jiān)硬—軟弱，塊裂—鑲嵌結(jié)構(gòu)為主，巖體完整性差，卸荷松弛，透水性較強(qiáng)，圍巖類(lèi)別為Ⅳ類(lèi)圍巖，圍巖自穩(wěn)時(shí)間短，可能產(chǎn)生較大規(guī)模的變形破壞。～0+281m～0+430m～0+603m微風(fēng)化—新鮮Tlh5lh33（2）－①

變質(zhì)砂巖、變質(zhì)粉砂巖及Tlh（12（3）33

砂板巖，巖石堅(jiān)硬，中厚層—互層狀結(jié)構(gòu)為主，巖體較完整，嵌合緊密，透水性微弱，以Ⅲ為主，圍巖基本穩(wěn)定；0+000～10+261m～0+440m、0+603～1+116m微風(fēng)化—新Tlh（4（2）－、333Tlhlh板巖巖石較堅(jiān)硬中厚層狀—鑲嵌結(jié)構(gòu)為主體完整性總體較差，33但嵌合較緊密透水性弱圍巖類(lèi)別以Ⅲ為主圍巖局部穩(wěn)定性較差Ⅲ類(lèi)圍巖局部2穩(wěn)定性主要受結(jié)構(gòu)面不利組合影響，其中①組或⑨組裂隙與④、⑥、②組裂隙構(gòu)成不利的楔形體，其交棱線中陡傾墻外且與邊墻呈大角度相交，對(duì)邊墻的局部穩(wěn)定不利；頂拱局部穩(wěn)定主要受⑥組緩傾角裂隙影響較大，與④、②組裂隙均可構(gòu)成頂拱“人”字型局部塌落。隧洞沿線f列、f、f、f、f、f、f、f、f、f、f、f等斷層，189101112413142627282917尤其是f列等斷層由多條次級(jí)錯(cuò)動(dòng)帶組成碎帶寬度較大體完整性差，8428為Ⅴ類(lèi)圍巖，圍巖極不穩(wěn)定。-338-

15.1.3主要工程量豎井泄洪洞主要工程量見(jiàn)表15-1-1。表15-1-1

豎井泄洪洞主要工程量表序號(hào)123456789101112131415161718192021222324252627282930

項(xiàng)目名稱(chēng)石方明挖混凝土拆除石方洞挖石方井挖錨筋束錨筋束錨筋束砂漿錨桿砂漿錨桿砂漿錨桿預(yù)應(yīng)力錨桿鎖腳錨桿超前小導(dǎo)管超前小導(dǎo)管掛網(wǎng)噴混凝土鋼筋網(wǎng)制安對(duì)穿錨索對(duì)穿錨索對(duì)穿錨索預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)應(yīng)力錨索型鋼拱架固結(jié)灌漿鉆孔固結(jié)灌漿回填灌漿洞內(nèi)排水孔PVC排水溝進(jìn)口混凝土塔體混凝土二期混凝土

單位mmmm束束束根根根根根根根mt束束束束束tmtmmmmmm

數(shù)量13830830290149437576326341120952631288881505500300150833721820201019206005252560031846862312500463722117168

備注3C32,L=6m3C32,L=9m3C32,L=12mC25,L=4.5mC28,L=6.0mC32,L=9.0mC32,L=9m,120kNC25,L=3.0mL=3.0mL=4.5mC20,δ=15cm1500kN,L=30m1500kN,L=40m1500kN,L=50m1500kN,L=45m1000kN,L=25mA50,入巖3m包裹土工布C15W4F100、C20W6F100、C25W8F150C25W8F150C30W8F150-339-

序號(hào)31323334

項(xiàng)目名稱(chēng)啟閉機(jī)混凝土隧洞上平段混凝土豎井混凝土隧洞下平段混凝土

單位mmmm

數(shù)量209859192141068879

備注C30W8F150C25W8F100、C40W8F100C25W8F100、C50W8F100C25W8F100、C50W8F100C15W4F100、C20W6F100、35

出口段混凝土

m

32073

C25W8F150、C50W8F100、C30W8F150363738394041424344454647

配電室混凝土鋼筋制安混凝土接合面插筋混凝土接合面插筋止水銅片橡膠止水帶止水條排水鋼管冷塑料管砌體工程鋼結(jié)構(gòu)制安預(yù)埋件

mt根根mmmmmmtt

199128513979165957511859231316842000400495

C20W6F100、C25W8F100C20,L=2.0mC25,L=3.0mδ=1.2mm,B=500mm652型BWⅡDN150，δ=5mm內(nèi)徑，厚2mm15.2施工布置15.2.1施工通道（1）開(kāi)挖施工從501#路分岔設(shè)施工支洞下臥至漩流豎井上平段，與漩流豎井上平段底板平交形成漩流豎井上平段施工支洞漩流豎井上平段施工支洞與漩流豎井上平段底板平交于樁號(hào)0+056.00m交點(diǎn)高程2836.00m支洞長(zhǎng)度381m漩流豎井上平段施工支洞作為上平段開(kāi)挖、混凝土襯砌、進(jìn)水口混凝土以及漩流豎井的上層施工通道。漩流豎井上方通道為3#補(bǔ)氣洞，下方通道為導(dǎo)流洞。施工通道特性見(jiàn)表15-2-1。-340-

表15-2-1

開(kāi)挖施工通道特性表施工支洞起點(diǎn)高程

交點(diǎn)樁號(hào)

交點(diǎn)高程

斷面尺寸

長(zhǎng)度

縱坡名稱(chēng)旋流豎井上平段施工支洞

（m（m（m（m×m）（m（%2853.400+056.002836.00381.00-4.56%開(kāi)挖施工通道布置

備注從501#公路（至壩頂2875.00m高程的道路）分岔形成施工部位

施工段落

施工通道上平段施工支洞→501#→5#路→11#上平段開(kāi)挖0+000～0+120

路→13#路3#306A(B)→慶大河1#渣（約6.9km3#流洞→305#施工支洞→路→旋流豎井開(kāi)挖/3#路306A(B)#路→慶大河1#渣場(chǎng)（約3.0km）進(jìn)口→上平段施工支洞→501#路→5#進(jìn)口

石方明挖

路→11#路13#→瓦支夠2#渣場(chǎng)（約4.8km）（2）混凝土施工按照招標(biāo)文件要求，本標(biāo)混凝土生產(chǎn)供應(yīng)按兩階段規(guī)劃。瓦支溝混凝土系統(tǒng)未形成前，本合同主體工程所需混凝土由下游低線混凝土拌和系統(tǒng)供應(yīng)；XX年9月后，本同工程混凝土由自建的瓦支溝混凝土系統(tǒng)生產(chǎn)供應(yīng)?；炷凉?yīng)特性見(jiàn)表。表15-2-2

混凝土供應(yīng)特性表施工部位洞身混凝土進(jìn)口混凝土出口混凝土

下游低線混凝土拌和系統(tǒng)///

施工通道

瓦支溝混凝土系統(tǒng)83472m86303m32073m豎井泄洪洞進(jìn)口塔體、上平段、豎井渦室混凝土均采取從瓦支溝混凝土拌和系統(tǒng)→11#公路→5#公路→501#公路→豎井泄洪洞施工支洞→豎井泄洪洞上平段，上行將混凝土運(yùn)至上平段進(jìn)水口底板平臺(tái)2840m高程，或下行將混凝土運(yùn)至渦室井口高程。15.2.2供風(fēng)、供水、供電-341-

豎井泄洞上平段風(fēng)電布置附圖15-2-1。供風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)考慮YT28手風(fēng)鉆、潛孔鉆設(shè)備和小型噴混凝土設(shè)備施工用風(fēng)，輔助企業(yè)供風(fēng)根據(jù)系統(tǒng)需要配置。為了保證供風(fēng)系統(tǒng)的供風(fēng)壓力，在壓風(fēng)站附近設(shè)儲(chǔ)氣罐對(duì)壓縮空氣進(jìn)行臨時(shí)儲(chǔ)存維持管內(nèi)風(fēng)壓主管路采DN200鋼管接引管路按需配置。按照旋流豎井施工方案，設(shè)置1處供風(fēng)站供施工用風(fēng)，布置如下：①豎井泄洪洞供風(fēng)站：在平交口配置6臺(tái)20m施工供風(fēng)主要設(shè)備見(jiàn)表15-2-3。

3

電動(dòng)空壓機(jī)，供應(yīng)洞內(nèi)施工用風(fēng)。高壓風(fēng)管

表15-2-3空壓機(jī)

施工供風(fēng)設(shè)備表儲(chǔ)氣罐容量

空壓機(jī)房項(xiàng)目名稱(chēng)

（型號(hào)/

備注（型號(hào)/m）

（型號(hào)；臺(tái)）

（m3）

（m

）臺(tái)）501#施工支洞供

支洞擴(kuò)挖形成空壓DN200/5004L-20/8；6臺(tái)

6m/6

12030風(fēng)站供水

機(jī)洞室豎井泄洪洞上平段接水點(diǎn)設(shè)置從5#公路供壓水管DN600入，水壓，洞內(nèi)供水采用直接接引洞口設(shè)30m

3

蓄水池供水管采用DN100供水洞內(nèi)水管500m供水主管沿洞內(nèi)一側(cè)架設(shè)，作業(yè)段每隔30～50m閥門(mén)接膠管至各用水設(shè)備。漩流井利用3#補(bǔ)氣洞供水設(shè)施。另外，蓄水池設(shè)置方便的接水管口，管口直徑應(yīng)為消防通用標(biāo)準(zhǔn)，管口水壓不小于30m水頭，以便在發(fā)生火情后啟用。還應(yīng)配備一臺(tái)便攜式消防水泵和消防水帶。施工供水設(shè)備配置見(jiàn)表15-2-4。表15-2-4

施工供水設(shè)備配置表序號(hào)123

工程（設(shè)備）名稱(chēng)鋼管安裝水泵生產(chǎn)供水泵房

規(guī)格型號(hào)DN100WQ150-180-15-15簡(jiǎn)易板房

單位m臺(tái)m2

數(shù)量500220

備

注45

便攜式消防水泵消水帶

臺(tái)m

2500

規(guī)格配置消防設(shè)計(jì)要求-342-

6

蓄水池30m

處1供電按照豎井泄洪洞施工方案，在501#路施工支洞口配1臺(tái)400KVA的變壓器供洞內(nèi)用電。主要供電設(shè)備配置見(jiàn)表15-2-5。表15-2-5

主要供電設(shè)備配置序號(hào)1

設(shè)備名稱(chēng)變壓器

規(guī)格型號(hào)S11-400/10/0.4KV

單位個(gè)

數(shù)量1

備注400KVA2

動(dòng)力線纜

240mm

m

150034

動(dòng)力線纜照明線纜配電室

150mm處

mm處

10001000115.2.3施工通風(fēng)、排水及防塵詳見(jiàn)《二十三章通風(fēng)排煙地下水理專(zhuān)項(xiàng)處理施施工通風(fēng)（1）通風(fēng)布置按照自成體系的原則綜合考慮施工過(guò)程中可能的各工況制定本標(biāo)段隧洞的通風(fēng)方案?？紤]隧洞較短，上層開(kāi)挖面貫通前采用壓入式通風(fēng)，貫通后均采用自然通風(fēng)。采用自然、機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的通風(fēng)方式，充分利用氣壓差，溫差與風(fēng)向特點(diǎn)，減少機(jī)械通風(fēng)量，合理選擇通風(fēng)機(jī)型，減少通風(fēng)費(fèi)用。豎井泄洪洞上平段開(kāi)挖只有120m，施工長(zhǎng)度較短，通過(guò)路分岔形成的上平段施工支洞進(jìn)入正洞后先向進(jìn)口方向開(kāi)挖，再向豎井方向開(kāi)挖。豎井泄洪洞通風(fēng)特性見(jiàn)表15-2-6。通風(fēng)布詳見(jiàn)《第二三章通風(fēng)排、地下處理專(zhuān)項(xiàng)處措施。表15-2-6

豎井泄洪洞通風(fēng)特性表工作面

通風(fēng)范圍（支）0+000～0+381

通風(fēng)長(zhǎng)度（）381上平段施工支洞口布置1臺(tái)（）（豎）0+056.00（豎）0+056.00～豎0+120（2）設(shè)備配置-343-

5664

豎井泄洪洞通風(fēng)設(shè)備配置見(jiàn)表15-2-7表15-2-7

豎井泄洪洞通風(fēng)設(shè)備配置表項(xiàng)目名稱(chēng)

規(guī)格型號(hào)

軸流通風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)風(fēng)量全（m3/min）（Pa）

功率數(shù)（Kw）（）

通風(fēng)管Φ1.5m

備注豎井泄洪洞

SDF(B)-N011

1015～1985

624～4150

2×55

1

968施工排水①施工支洞施工為下坡開(kāi)挖，反坡排水。②進(jìn)入主洞向豎井方向施工，為下坡開(kāi)挖，反坡排水。③進(jìn)入主洞向進(jìn)口方向施工，為上坡開(kāi)挖，順坡排水。豎井泄洪洞排水特性見(jiàn)表15-2-8。排水方詳見(jiàn)《二十三章通風(fēng)排煙地下水處理專(zhuān)處理措施。施工部位施工支洞

表15-2-8

豎井泄洪洞排水特性表排水方案?jìng)渥⒎雌屡潘O(shè)集水坑2個(gè)機(jī)械排水（豎）0+000～豎0+056.00（豎）0+056.00～（豎）0+120

順坡排水反坡排水

側(cè)溝排水機(jī)械排水順坡排水段采用側(cè)溝自然排水方案排水段采用水泵機(jī)械排水方案用排水管。設(shè)備配置按1用1備配置，排水設(shè)備配置見(jiàn)表。表15-2-9

排水設(shè)備配置表項(xiàng)目名稱(chēng)

規(guī)格型號(hào)

水泵流量揚(yáng)程功數(shù)（m3/min）（m）（Kw）（）

排水管DN200

備注豎井泄洪洞

200WQ250-15-18.52501518.55453

集水坑4臺(tái)，掌子面1臺(tái)15.3施工程序豎井泄洪洞上平段施工從501#施工支洞進(jìn)入先向出口方向進(jìn)行上層開(kāi)挖及支護(hù)施工，施工至旋流豎井邊界后向進(jìn)口方向進(jìn)行全斷面開(kāi)挖及支護(hù)，開(kāi)挖及支護(hù)完成后-344-

進(jìn)行混凝土襯砌。旋流豎井（在3#導(dǎo)流洞洞頂以上部分）從補(bǔ)氣洞進(jìn)入，首先利用反井鉆機(jī)施工直徑2.0m導(dǎo)井，然后人工從上向下進(jìn)行第一次擴(kuò)挖，形成直4.8m溜井，最后人工從上向下進(jìn)行第二次擴(kuò)挖，形成旋流豎井，開(kāi)挖及支護(hù)完成后從下至上施工豎井混凝土襯砌；旋流豎井（盲井部分）以及3#導(dǎo)流洞部分拆除混凝土在導(dǎo)流洞下閘以后開(kāi)始施工從出口進(jìn)入施工完成后進(jìn)行3#導(dǎo)流洞封堵混凝土旋流豎井剩余混凝土襯砌以及后期改建段混凝土施工。豎井泄洞施工程序附圖15-3-1。15.3.1開(kāi)挖施工程序豎井泄洪洞上平段開(kāi)挖采用臺(tái)階法和全斷面法樁0+056～0+120m洞段分上、下層施工，樁號(hào)段為全斷面施工，施工由施工支洞進(jìn)入工作面，先向出口方向開(kāi)挖（分上、下兩層向進(jìn)口方向開(kāi)挖（全斷面開(kāi)挖前501#施工支洞與501#公路交叉口布置各種臨時(shí)設(shè)施。旋流豎井（在3#導(dǎo)流洞洞頂以上部分）從補(bǔ)氣洞進(jìn)入，首先利用反井鉆機(jī)施工直徑2.0m導(dǎo)井，然后人工從上向下進(jìn)行第一次擴(kuò)挖，形成直4.8m溜井，最后人工從上向下進(jìn)行第二次擴(kuò)挖，形成旋流豎井；旋流豎井（盲井部分）以3#導(dǎo)流洞部分拆除混凝土在3#導(dǎo)流洞下閘以后開(kāi)始施工，從出口進(jìn)入。15.3.2混凝土施工程序豎井泄洪洞進(jìn)口塔體、上平段、豎井渦室混凝土均采取從瓦支溝混凝土拌和系統(tǒng)→11#公路→5#公路→501#公路→豎井泄洪洞施工支洞→豎井泄洪洞上平段，上行將混凝土運(yùn)至上平段進(jìn)水口底板平臺(tái)2840m高程，或下行將混凝土運(yùn)至渦室井口高程。15.4石方明挖施工案及方法15.4.1施工方案-345-

豎井泄洪洞進(jìn)口保護(hù)層石方明挖5250m，出口保護(hù)層石方挖8400m

。明挖段采用手風(fēng)鉆鉆孔，光面爆破，進(jìn)口閘門(mén)基礎(chǔ)和出口挑坎基礎(chǔ)開(kāi)挖采用分層梯段爆破，潛孔鉆鉆孔。出渣采用挖掘機(jī)裝車(chē)，20t自卸汽車(chē)出碴。石方開(kāi)挖施工按“先坡面后坡腳、自上而下逐層開(kāi)挖”及“快開(kāi)挖、早防護(hù)”的原則進(jìn)行。為保證邊坡開(kāi)挖后巖石的完整性和開(kāi)挖面的平整度邊坡采用平行于坡面方向鉆孔，每層高度3m前先用人工或推土機(jī)平整工作面測(cè)量定出孔位風(fēng)鉆鉆孔后，人工裝藥爆破。底板保護(hù)層采用手風(fēng)鉆水平鉆孔，鉆孔深度。邊坡出渣采用挖掘機(jī)翻渣至底板平臺(tái)，底板保護(hù)層直接裝車(chē)，挖掘機(jī)裝車(chē)，運(yùn)輸為20t自卸車(chē)，運(yùn)輸至指定渣場(chǎng)。15.4.2爆破設(shè)計(jì)光面爆破采用不耦合裝藥一般不耦合系數(shù)為1.5～2.0按裝藥集中度計(jì)算出藥量后均勻裝入炮孔內(nèi)。為克服底部炮孔的阻力，在炮孔底部放半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)藥卷，使光爆層易于脫離掩體。主要設(shè)計(jì)原則為：（1合理選定鉆爆參數(shù)不斷優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)光面爆破的最佳效果確保建基面平順，線性超挖及炮孔痕跡保存率符合光爆技術(shù)要求。（2派專(zhuān)人負(fù)責(zé)超欠挖控制次爆破由專(zhuān)業(yè)工程師值班檢查監(jiān)督爆破全過(guò)程，以確保鉆爆作業(yè)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。（3采用光面爆破減少對(duì)周邊圍巖的擾動(dòng)確保開(kāi)挖成型質(zhì)量周邊孔采用采用空氣柱間隔裝藥，選擇合理周邊孔間距和光面層厚度，以確保光面爆破。（4）施工時(shí)設(shè)備操作人員相對(duì)固定，以利于提高鉆孔質(zhì)量。通過(guò)爆破試驗(yàn)確定爆破參數(shù)，試驗(yàn)時(shí)分別參照表、表15-4-2行調(diào)整。表15-4-1

進(jìn)出口邊坡保護(hù)層爆破參數(shù)表名稱(chēng)

孔徑(mm)

藥徑(mm)

孔深(

孔距（cm)

排距（cm）

孔數(shù)

單孔藥量kg)

總裝藥量（Kg）爆破孔光爆孔

4242

3525

4.714.71

8060

80

3236

2.93693.9671.22444.047-346-

表15-4-2

進(jìn)出口底板保護(hù)層爆破參數(shù)表名稱(chēng)

孔徑(mm)

藥徑(mm)

孔深(

孔距（cm)

排距（cm）

孔數(shù)

單孔藥量kg)

總裝藥量（Kg）爆破孔光爆孔

4242

3525

4.714.71

8060

80

2836

2.93682.2211.22444.04715.4.3施工方法嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范以及邊坡開(kāi)挖技術(shù)要求進(jìn)行施工，開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)支護(hù)，對(duì)節(jié)理密集帶和局部不穩(wěn)定巖體在開(kāi)挖渣堆上及時(shí)打隨機(jī)錨桿支護(hù)邊坡開(kāi)挖過(guò)程中揭露的斷層、軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶及時(shí)按設(shè)計(jì)圖或監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行處理，并采取排水或堵水等措施。隨開(kāi)挖下降隨埋設(shè)臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，定期觀測(cè)邊坡變形情況，以便及時(shí)調(diào)整爆破規(guī)模及參數(shù)，確保邊坡穩(wěn)定和安全；積極配合其它承包商做好邊坡原型觀測(cè)設(shè)施的埋設(shè)，以便盡快形成邊坡觀測(cè)系統(tǒng)，為邊坡穩(wěn)定分析提供可靠數(shù)據(jù)。石方明施工工藝見(jiàn)第二十章用于本工的主施工工15.5洞室開(kāi)挖、支施工方案及方法15.5.1施工方案豎井上平段旋流豎井上平段洞身開(kāi)挖高度為13.65～18.75m，開(kāi)挖時(shí)樁號(hào)～0+120m段分上、下兩層開(kāi)挖，樁號(hào)0+000～0+056m洞段全斷面開(kāi)挖。樁0+056洞段上層開(kāi)挖均采用全斷面施工采用手風(fēng)鉆鉆孔，光面爆破0+000洞段全斷面開(kāi)挖采用全斷面施工采用手風(fēng)鉆鉆孔，光面爆破。上層開(kāi)作業(yè)見(jiàn)附圖15-5-1，層開(kāi)挖業(yè)見(jiàn)附圖15-5-2。布孔裝藥采用自行式剪型高空作業(yè)平臺(tái)車(chē)，爬坡度達(dá)40%，能夠保證施工人員方便的在作業(yè)平臺(tái)車(chē)上完成布孔、裝藥等工序。各層開(kāi)挖均采用3m

側(cè)卸式裝載機(jī)裝渣（配合1臺(tái)挖掘機(jī)自卸汽車(chē)出渣。-347-

開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行錨桿、鋼支撐、掛網(wǎng)、噴混凝土等支護(hù)施工。錨桿鉆孔采用手風(fēng)鉆鉆孔，人工安裝；平臺(tái)車(chē)或臺(tái)架配合人工進(jìn)行掛網(wǎng)和支立鋼支撐；采用濕噴臺(tái)車(chē)噴射混凝土，噴射混凝土前期采用自備拌和機(jī)拌合噴射混凝土料，后期采用瓦支溝系統(tǒng)拌合供應(yīng)，噴射混凝土采用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送。旋流豎井上平段洞開(kāi)挖支護(hù)分層施工順序見(jiàn)圖。圖15-5-1

豎井上平段開(kāi)挖支護(hù)分層施工順序圖開(kāi)挖分層高度、開(kāi)挖方案見(jiàn)表15-5-1。開(kāi)挖分層見(jiàn)圖15-5-3表15-5-1

豎井上平段開(kāi)挖分層高度及施工方案開(kāi)挖部位豎井上平段上層0+056～0+120豎井上平段下層0+056～0+120

開(kāi)挖高度（m）95.65

施工通道501#施支洞501#施支洞

施工方案采用手風(fēng)鉆鉆孔，光面爆破，循環(huán)進(jìn)尺。豎井上平段全斷面0+000～0+056

14.65/13.65501#施支

采用手風(fēng)鉆鉆孔，光面爆破，循環(huán)進(jìn)尺。旋流豎井旋流豎井（3#導(dǎo)流洞頂部以上部分）開(kāi)挖高156m，直徑為4.8m～21.3m，施工時(shí)首先利用反井鉆機(jī)施工直徑2.0m導(dǎo)井，然后人工從上向下進(jìn)行第一次擴(kuò)挖，形成直徑4.8m溜井，最后人工從上向下進(jìn)行第二次擴(kuò)挖，形成旋流豎井。每層開(kāi)挖高度，開(kāi)挖后進(jìn)行系統(tǒng)支護(hù)，系統(tǒng)支護(hù)全部完成后再進(jìn)行下一層開(kāi)挖。出渣在豎井下方，運(yùn)輸通道為305#施工支洞或303#公路。開(kāi)挖施工分見(jiàn)附圖15-5-3。旋流豎（盲井部分開(kāi)挖高度18m直徑為15.3m施工時(shí)采用手風(fēng)鉆鉆孔光面爆破，出渣采用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，挖掘機(jī)裝渣，自卸車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸通道3#導(dǎo)流洞洞身及出口。15.5.2爆破設(shè)計(jì)豎井上段開(kāi)挖爆破計(jì)見(jiàn)附、井段開(kāi)爆破計(jì)見(jiàn)附15-5-5。-348-

爆破試驗(yàn)石方洞挖在開(kāi)挖時(shí)，要結(jié)合生產(chǎn)首先進(jìn)行爆破試驗(yàn)，以確定準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)、安全的爆破參數(shù)。爆破試驗(yàn)的主要內(nèi)容有：①爆破器材性能檢測(cè)試驗(yàn)；②邊墻光面爆破控制試驗(yàn)；③掏槽孔的型式；④開(kāi)挖進(jìn)尺深度及孔排距；⑤開(kāi)挖爆破網(wǎng)絡(luò)的裝藥量、封堵長(zhǎng)度等試驗(yàn)；⑥爆破石渣級(jí)配和塊度情況。試驗(yàn)前首先制定試驗(yàn)大綱，根據(jù)試驗(yàn)大綱的要求選定試驗(yàn)部位，每組試驗(yàn)項(xiàng)目初定為三次，通過(guò)外觀檢查等手段獲取試驗(yàn)成果清單，并對(duì)清單進(jìn)行詳細(xì)分析以確定準(zhǔn)確的爆破參數(shù)。光面爆破效果應(yīng)達(dá)到以下要求：殘留炮孔痕跡應(yīng)在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布；炮孔痕跡保存率：完整巖石在85％以上，較完整和完整性差的巖石不少于％，較破碎和破碎巖石不小于20％相鄰兩孔間的巖面平整孔壁不應(yīng)有明顯的爆震裂隙相鄰兩茬炮之間的臺(tái)階或光爆爆破孔的最大外斜值大于邊孔應(yīng)在斷面輪廓線上開(kāi)孔，沿輪廓線的調(diào)整范圍和掏槽孔的孔位偏差不應(yīng)大于5cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm。爆破設(shè)計(jì)原則根據(jù)豎井泄洪洞上平段及旋流豎井地質(zhì)條件及巖性、技術(shù)規(guī)范要求、開(kāi)挖方法及以往施工經(jīng)驗(yàn)，采用微差爆破技術(shù)，設(shè)計(jì)邊線為光面爆破；不良地質(zhì)段、噴錨支護(hù)及混凝土襯砌結(jié)構(gòu)附近，爆破設(shè)計(jì)按“短進(jìn)尺、弱爆破、少擾動(dòng)”的原則進(jìn)行；按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行爆破試驗(yàn)，進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)和實(shí)測(cè)確定爆破參數(shù)，嚴(yán)格控制單響藥量。豎井泄洪洞上平段鉆爆設(shè)計(jì)以樁號(hào)0+020洞段為例，圍巖類(lèi)別為Ⅲ類(lèi)，開(kāi)挖斷面為11.30m×13.65（×高分上、下兩層開(kāi)挖。其它斷面鉆爆設(shè)計(jì)參照調(diào)整。旋流豎井鉆爆設(shè)計(jì)以渦室段為例，圍巖類(lèi)別為Ⅲ類(lèi)，開(kāi)挖斷面直徑為21.3m。其它-349-

斷面鉆爆設(shè)計(jì)參照調(diào)整。主要鉆爆參數(shù)（1）豎井上平段上層開(kāi)挖豎井上平段上層開(kāi)挖高度9m；采用手風(fēng)鉆鉆孔，孔徑42mm，采用25mm直徑藥卷，不偶合系數(shù)為1.68；掏槽方式為楔形掏槽；循環(huán)進(jìn)尺；采用非電毫秒雷管孔內(nèi)延時(shí)起爆。豎井上平段上層開(kāi)挖爆破參數(shù)見(jiàn)表15-5-2表15-5-2

上層開(kāi)挖爆破參數(shù)表孔型周邊孔輔助孔掏槽孔底孔

孔徑（）42424242

孔深（）4.04.14.34.0

孔距（cm）5060～65/7580

孔數(shù)（個(gè)）49973215

藥徑（）25252525

單孔裝藥量（kg/m）1.0712.4092.5262.526

總裝藥量（）20.341236.06517.68122.732（2）豎井上平段下層開(kāi)挖豎井上平段下層開(kāi)挖高度4.65m；采用手風(fēng)鉆鉆孔，孔徑42mm，采用25mm徑藥卷，不偶合系數(shù)為1.68；掏槽方式為楔形掏槽；循環(huán)進(jìn)尺；采用非電毫秒雷管孔內(nèi)延時(shí)起爆。豎井上平段下層開(kāi)挖爆破參數(shù)見(jiàn)表。表15-5-3

下層開(kāi)挖爆破參數(shù)表孔型周邊孔輔助孔掏槽孔底孔

孔徑（）42424242

孔深（）4.04.14.34.0

孔距（cm）507565/7580

孔數(shù)（個(gè)）16302215

藥徑（）25252525

單孔裝藥量（kg/m）1.0712.4092.5262.526

總裝藥量（）20.341236.06517.68122.732（3）旋流豎井第一次擴(kuò)挖旋流豎井在反井鉆機(jī)鉆成直徑2.0m導(dǎo)井后，進(jìn)行第一次擴(kuò)挖，擴(kuò)挖成直4.8m溜井第一次擴(kuò)挖采用手風(fēng)鉆鉆孔徑42mm用25mm直徑藥卷偶合系數(shù)為1.68；環(huán)形布孔循環(huán)進(jìn)尺2.0m采用非電毫秒雷管孔內(nèi)延時(shí)起爆旋流豎井第一次擴(kuò)挖爆破-350-

參數(shù)見(jiàn)表15-5-4。表15-5-4

豎井第一次擴(kuò)挖爆破參數(shù)表孔型周邊孔輔助孔

孔徑（）4242

孔深（）2.02.0

孔距（cm）5071

孔數(shù)（個(gè)）1615

藥徑（）2525

單孔裝藥量（kg/m）1.0712.409

總裝藥量（）20.341236.065（4）旋流豎井第二次擴(kuò)挖旋流豎井在第一次擴(kuò)挖形成直徑4.8m溜井后，進(jìn)行第二次擴(kuò)挖，擴(kuò)挖至豎井設(shè)計(jì)直徑二次擴(kuò)挖采用手風(fēng)鉆鉆孔42mm25mm直徑藥卷合系數(shù)為1.68；環(huán)形布孔；循環(huán)進(jìn)2.0m采用非電毫秒雷管孔內(nèi)延時(shí)起爆；開(kāi)挖時(shí)分內(nèi)外兩次，內(nèi)側(cè)爆破出渣后再進(jìn)行外側(cè)開(kāi)挖。旋流豎井第二次擴(kuò)挖爆破參數(shù)見(jiàn)表表15-5-5

豎井第二次擴(kuò)挖爆破參數(shù)表孔型周邊孔輔助孔（第一次）輔助孔（第二次）

孔徑（）424242

孔深（）2.02.02.0

孔距（cm）50100100

孔數(shù)（個(gè)）134117217

藥徑（）252525

單孔裝藥量（kg/m）1.0712.409

總裝藥量（）20.341236.065以上各層開(kāi)挖，以手風(fēng)鉆輔助開(kāi)挖修整邊角（或死角）部位。初擬鉆爆參數(shù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，施工前按規(guī)范要求進(jìn)行鉆爆工藝及爆破試驗(yàn)，以選擇合理鉆爆參數(shù)，并將試驗(yàn)成果報(bào)并監(jiān)理人審批后，實(shí)施大規(guī)模開(kāi)挖施工。開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)條件的變化、爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)和圍巖變形監(jiān)測(cè)結(jié)果，以及監(jiān)理人的指示對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，以保證開(kāi)挖質(zhì)量和圍巖穩(wěn)定。15.5.3開(kāi)挖施工方法洞室以及旋流豎井開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)招標(biāo)文件要求和地質(zhì)情況設(shè)置隧洞安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以便其對(duì)開(kāi)挖全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)。根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，對(duì)開(kāi)挖過(guò)程中洞室穩(wěn)定進(jìn)行評(píng)判，-351-

進(jìn)而對(duì)開(kāi)挖、支護(hù)程序的調(diào)控進(jìn)行指導(dǎo)，以及對(duì)各單項(xiàng)工序的施工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以策安全。加強(qiáng)鉆孔控制，控制好鉆孔角度和爆破進(jìn)尺，保證洞挖頂拱、邊墻成型好，光爆、預(yù)裂半孔殘痕率、巖面平整度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。嚴(yán)格控制爆破，做好爆破試驗(yàn)，取得爆破震動(dòng)速度經(jīng)驗(yàn)公式參數(shù)α值)，以指導(dǎo)施工；加強(qiáng)爆破震動(dòng)監(jiān)測(cè)，根據(jù)爆破監(jiān)測(cè)情況，隨時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。施工工見(jiàn)《第二十章用于本工的主要工工藝15.5.4支護(hù)施工方法豎井泄洪洞及旋流豎井系統(tǒng)支護(hù)設(shè)計(jì)具體支護(hù)項(xiàng)目包括：普通砂漿錨桿、錨筋束、預(yù)應(yīng)力錨桿、錨索、掛網(wǎng)、噴射混凝土、超前小導(dǎo)管、鋼支撐等。支護(hù)種類(lèi)繁多、工程量大工序干擾大工藝復(fù)雜術(shù)難度大支護(hù)要求特別高確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效順利實(shí)施，科學(xué)合理的施工組織是必不可少的，初擬施工程序和方法如下：支護(hù)施工與開(kāi)挖跟進(jìn)平行交叉作業(yè)，各工序間交替流水作業(yè)。錨噴施工遵循《水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范（DL/T5181-2003統(tǒng)支護(hù)基本流程為：施工準(zhǔn)備→初噴5cm厚砼→錨桿施工→掛網(wǎng)（鋼支撐）→噴砼施工至設(shè)計(jì)厚度→下一循環(huán)施工。噴錨支護(hù)視圍巖情況采取滯后開(kāi)挖工作1循環(huán)或緊跟桿采用手風(fēng)鉆造孔，人工配合平臺(tái)車(chē)安插錨桿漿機(jī)注漿筋網(wǎng)在加工廠加工成型后運(yùn)至洞內(nèi)安裝鋪設(shè)，濕噴臺(tái)車(chē)噴射混凝土。鋼支撐采用工字鋼制作，洞外加工成單元標(biāo)準(zhǔn)件，洞內(nèi)進(jìn)行組裝。組裝采用單元件端頭焊接鋼板鉆螺栓孔用螺栓連接與榀之間使用鋼筋連接并掛鋼筋網(wǎng)作為擋網(wǎng)。遇不良地質(zhì)段，鉆孔爆破前，視情況采用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿等進(jìn)行超前支護(hù)；開(kāi)挖過(guò)程中，若出現(xiàn)溶蝕、掌子面不穩(wěn)定情況，對(duì)溶蝕部分或掌子面進(jìn)行噴砼處理；爆破后立即進(jìn)行系統(tǒng)支護(hù)。豎井泄洞支護(hù)施工藝見(jiàn)《二十六章用于本工的主要工工藝-352-

15.6混凝土工程施方案及方法15.6.1施工方案豎井泄洪洞利用3#導(dǎo)流洞改建而成短有壓進(jìn)口壓隧洞上平段室井、無(wú)壓隧洞下平段（與導(dǎo)流洞結(jié)合段）及出口挑流鼻坎段組成。豎井泄洪洞進(jìn)口塔體、上平段、上段豎井、渦室混凝土均采取從瓦支溝混凝土拌和系統(tǒng)→路→5#公路→501#公路→豎井泄洪洞施工支洞→豎井泄洪洞上平段，上行將混凝土運(yùn)至上平段進(jìn)水口底板平臺(tái)2840m高程，或下行將混凝土運(yùn)至渦室井口高程；豎井泄洪洞下段豎井（盲井束窄孔口段混凝土均采取瓦支溝混凝土拌和系統(tǒng)→15#公路→13#公路→3#公路→301#公路→3#導(dǎo)流洞出口進(jìn)入洞內(nèi)上行將混凝土運(yùn)至豎井及束窄孔口工作面。進(jìn)水塔混凝土澆筑方案見(jiàn)表15-6-1。進(jìn)口塔體砼澆筑分示意見(jiàn)附圖15-6-1進(jìn)口塔體入倉(cāng)立面示見(jiàn)附圖15-6-2，進(jìn)水塔身模板意見(jiàn)附圖，進(jìn)水塔胸墻模板撐示意見(jiàn)附15-6-4，口砼施機(jī)械平面布見(jiàn)附圖15-6-5表15-6-1

進(jìn)水塔混凝土澆筑方案一覽表部位底板

模板形式鋼模

立模方法人工立模

砼入倉(cāng)及澆筑方法混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至6m2840m高程臺(tái)，皮帶機(jī)入倉(cāng)。進(jìn)水塔

塔體內(nèi)及胸墻閘門(mén)井、通氣孔塔體周邊

平面采用組合鋼模內(nèi)拉支撐式，板，曲面采用鋼木組C5015型塔合模板。配人工安裝。內(nèi)拉支撐式，組合鋼模板C5015型塔配合人工安裝。內(nèi)拉支撐式，懸臂鋼模板C5015型機(jī)

8m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至2840m高平臺(tái)，塔體防沖磨混凝土采用C5015型塔機(jī)吊6m3混凝土罐入倉(cāng)，塔體其他混凝土采用HBT-60型式混凝土泵入倉(cāng)澆筑，人工振搗。配合人工安裝。-353-

部位

模板形式

立模方法

砼入倉(cāng)及澆筑方法8m

混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至塔體二期砼

鋼木組合模板

人工立模2840m高程臺(tái)采用內(nèi)拉支撐型式混凝土泵倉(cāng)澆筑，人工振搗。啟閉機(jī)房排架、柱啟閉機(jī)房梁、板、樓梯

組合鋼模滿(mǎn)堂腳手架、鋼木組合模板

人工立模內(nèi)拉支撐人工立模內(nèi)拉支撐

8m混土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至2840m高程臺(tái)，采用型拖式混凝土泵入倉(cāng)澆筑，人工振搗。豎井泄洪洞混凝土澆筑方案見(jiàn)表15-6-2。表15-6-2

豎井泄洪洞混凝土澆筑方案一覽表部位前20m邊前20m頂

模板形式組合鋼模組合鋼模

立模方法人工立模，反鋼桁架支撐。人工立模，鋼拱架支撐。

砼入倉(cāng)及澆筑方法8m3混土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至上平段工作面，采用皮帶運(yùn)輸入倉(cāng)。8m3混土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至上平段工作面，采用HBT-60型式混凝土泵入倉(cāng)澆筑。8m3混土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至上平段上

前20m底

托模

卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引

工作面，皮帶機(jī)入倉(cāng)，采用拖模施平

工，倒推法澆筑。段

后100m邊后100m頂

組合鋼模組合鋼模

人工立模，反鋼桁架支撐。人工立模，鋼拱架支撐。

8m3混土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至上平段工作面，采用HBT-60型式混凝土泵入倉(cāng)澆筑。8m3混土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至上平段渦室

后100m底漸變段

托模3015組合模板，邊角補(bǔ)充木模板

卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引錨桿配沉頭螺母固定槽鋼圓環(huán)支撐模板，

工作面，采用拖模施工，HBT-60型拖式混凝土泵入倉(cāng)，倒推法澆筑。8m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)至上平段渦室井口2831m高程，直接卸料入轉(zhuǎn)溜槽，采用帶緩降器的溜管輔助環(huán)型航車(chē)吊牽

旋轉(zhuǎn)溜槽入倉(cāng)。-354-

部位

模板形式

立模方法

砼入倉(cāng)及澆筑方法引，人工輔助高程2816m～2864m

3015組合模板，邊角補(bǔ)充木模板

安裝校定。鋼管從井底沿井壁搭設(shè)工作平臺(tái)寬度

8m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)至上平段渦室井口2831m高程，采用環(huán)型航吊吊3m3混土吊罐入倉(cāng)。3m。渦頂蓋

輻射式弧形拱架和維薩板支固的半球形定型模板

預(yù)埋支座固定，龍門(mén)吊牽引，人工立模。

混土攪拌運(yùn)輸車(chē)至上平段渦室井口高程混凝土卸入混凝土吊罐內(nèi)采用龍門(mén)吊上行卸料入周壁的漏斗接溜槽入倉(cāng)。8m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)至上平段渦豎井段

上部下部

液壓滑模3015組合模板，邊角補(bǔ)充木模板

液壓驅(qū)動(dòng)龍門(mén)吊牽引，人工輔助安裝校定。

室井口2831m高程，直接卸料入轉(zhuǎn)溜槽，采用帶緩降器的溜管輔助旋轉(zhuǎn)溜槽入倉(cāng)。8m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)走301#公從導(dǎo)洞出口進(jìn)入上行至工面，皮帶機(jī)人工配合入倉(cāng)。8m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)走301#公從導(dǎo)洞出口進(jìn)入上行至工壓坡段束窄孔口

組合鋼模

滿(mǎn)堂架支撐，人工立模

面，防沖磨砼皮帶機(jī)入倉(cāng)，其他混凝土采用型式混凝土泵入倉(cāng)澆筑，人工振搗。15.6.2施工方法進(jìn)口塔體施工進(jìn)口采用岸塔式，底板高程，建基面高，底板尺寸為40m×20m（長(zhǎng)×寬頂高程2875.00m，進(jìn)水口塔體高。進(jìn)水口段的邊墻、底板和頂拱部位采用C35防沖磨混凝土厚度均為1.0m弧形閘門(mén)的牛腿部位采用C30凝土進(jìn)口頂部采用凝土，其余部位為C25混凝土，回填混凝土。澆筑順序?yàn)椋旱装濉w→啟閉機(jī)房，自下而上、由低到高。混凝土施工過(guò)程中的模板鋼筋架管混凝土等的垂直運(yùn)輸采用型塔機(jī)進(jìn)-355-

行，該塔機(jī)最大工作幅度50.00m，最大起升高140m?；炷了竭\(yùn)輸采8m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)至進(jìn)水口工作面，底板混凝土采用皮帶機(jī)入倉(cāng)澆筑，塔體防沖磨混凝土采用塔機(jī)配6m3混凝土吊罐入倉(cāng)澆筑，塔體其他混凝土采用型拖式混凝土泵入倉(cāng)澆筑。底板厚度5m，其中表面沖磨混凝土厚度1m，下層凝土厚度4m，應(yīng)分層澆筑，分層攤鋪厚度為0.3m。底板混凝土尺寸：（長(zhǎng)×寬×厚分三次澆筑基礎(chǔ)強(qiáng)度約束區(qū)澆筑厚度余C25混凝土澆筑厚度2.5m表面C35防沖磨混凝土厚度1m。澆筑混凝土?xí)r分層攤鋪，攤鋪厚度為，混凝土拌和能力約為200m3/h每層澆筑混凝土初凝前2小時(shí)內(nèi)可以完成一層混凝土澆筑，因此不需分倉(cāng)澆筑，混凝土拌和能力滿(mǎn)足整倉(cāng)分層澆筑。施工準(zhǔn)備清底、沖洗模板、鋼筋及止

基礎(chǔ)驗(yàn)收水加工

砼拌制、運(yùn)輸測(cè)量放線模板、扎筋、止水、冷卻倉(cāng)位驗(yàn)收鋪2～3cm厚的泥砂漿砼澆筑養(yǎng)護(hù)、拆模-356-

取樣試驗(yàn)

圖15-6-1

進(jìn)水塔底板混凝土施工工藝流程框圖塔體周邊和閘門(mén)井采用懸臂鋼模板，塔體內(nèi)側(cè)平面部位采用組合鋼模板，曲面體采用鋼木組合模板，模板支固采用內(nèi)拉支撐式，塔體內(nèi)搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架作為工作平臺(tái)，常態(tài)混凝土與防沖磨混凝土之間加設(shè)免拆觸摸板。塔體高，塔體每次澆筑厚度，共分12次澆筑?；炷翝仓謱右?guī)劃，閘槽、通氣孔、胸腔等部位混凝土同塔體混凝土同層上升每層澆筑厚度0.3m因塔體每層澆筑面積小于底板澆筑面積所以塔體混凝土不需分倉(cāng)澆筑。塔體混凝土月平均上升高度5m月平均強(qiáng)度為0.26萬(wàn)。施工準(zhǔn)備施工縫面處理及驗(yàn)收模板、鋼筋及止水加工

測(cè)量放線

砼拌制、運(yùn)輸模板、扎筋、止水、冷卻管安裝

金結(jié)埋件安裝倉(cāng)位驗(yàn)收砼澆筑取樣試驗(yàn)圖15-6-2上平段施工

養(yǎng)護(hù)、拆模、修飾進(jìn)水塔塔身混凝土施工工藝流程框圖上平段進(jìn)口圍內(nèi)，邊墻和底板采用沖磨混凝土，頂拱采用凝土，厚度均1.5m。澆筑順序?yàn)椋哼厜Α敼啊装濉＿厜炷敛捎媒M合鋼模板反鋼-357-

桁架支撐，頂拱混凝土襯砌采用鋼拱架支撐組合鋼模板施工，邊墻混凝土采用皮帶機(jī)運(yùn)輸入倉(cāng)，頂拱混凝土采用HBT-60型拖式混凝土泵入倉(cāng)澆筑；底板混凝土襯砌采用拖模施工皮帶機(jī)運(yùn)輸入倉(cāng)倒推法澆筑混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)至上平段工作面。上平段中間60m范圍內(nèi)，邊墻和底板采C35混凝土，頂拱采C25混凝土，厚度均為1m。澆筑順序?yàn)椋哼厜Α敼啊装濉＿厜炷敛捎媒M合鋼模板反鋼桁架支撐，頂拱混凝土襯砌采用鋼拱架支撐組合鋼模板施工，底板混凝土襯砌采用拖模施工，倒推法澆筑，混凝土全部采用HBT-60型拖式混凝土泵入倉(cāng)，混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)至上平段工作面。施工準(zhǔn)備縫面處理、沖洗測(cè)量放線鋼筋、止水加工

鋼筋綁扎、止水安裝托模安裝或施工樣架安設(shè)倉(cāng)面驗(yàn)收澆筑準(zhǔn)備砼入倉(cāng)澆筑模板行走-358-抹面、養(yǎng)護(hù)

砼拌制、運(yùn)輸取樣試驗(yàn)

圖15-6-3

上平段底板混凝土澆筑工藝流程框圖上平段漸變段墻和底板采用C35混凝土采用C25混凝土度均為1.5m，邊墻高度由9m漸變?yōu)?3.1m，襯砌后凈寬9m漸變?yōu)?m。澆筑順序?yàn)椋哼厜Α敼啊装?。邊墻混凝土采用組合鋼模板反鋼桁架支撐，頂拱混凝土襯砌采用鋼拱架支撐組合鋼模板施工，底板混凝土襯砌采用拖模施工，倒推法澆筑，混凝土全部采用型拖式混凝土泵入倉(cāng)，混凝土運(yùn)輸采用8m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)至上平段工作面。施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)清理、縫面處理及沖洗基礎(chǔ)驗(yàn)收測(cè)量放線鋼筋、止水加工

鋼筋綁扎、止水安裝、預(yù)埋鐵件及模板架立清倉(cāng)驗(yàn)收澆筑準(zhǔn)備砼入倉(cāng)澆筑脫模、修整、養(yǎng)護(hù)下一循環(huán)

砼拌制、運(yùn)輸取樣試驗(yàn)圖15-6-4

上平段邊墻、頂拱混凝土澆筑工藝流程框圖渦室段施工-359-

渦室段高度79m，其中漸變段，襯砌后直徑18m，漸變段末端直徑縮窄為，全斷面采用C50抗沖耐磨混凝土襯砌，厚度為1.5m漸變段（高30m）由于澆筑斷面不段變化，采用懸臂維薩模板，懸臂模板自帶工作平臺(tái)?；炷寥雮}(cāng)方式為主溜管輔助半圓形溜槽入倉(cāng)，在上平段渦室口沿井壁固定主溜（帶緩降器至混凝土倉(cāng)面米時(shí)從主溜管口沿井壁分別向兩側(cè)搭設(shè)半圓形溜槽，基本覆蓋混凝土倉(cāng)面，坡度滿(mǎn)足混凝土自流標(biāo)準(zhǔn)，溜槽距離倉(cāng)面的高度大于時(shí)，利用溜管（帶緩降器）輔助入倉(cāng)。澆筑順序?yàn)椋鹤韵露?，分層澆筑，?m。混凝土運(yùn)輸采用8m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)至上平段渦室井口高程，直接卸料入主溜管。渦室2831～2816m高程段（高15m用液壓滑模進(jìn)行施工，液壓滑模根據(jù)混凝土的強(qiáng)度自行緩慢爬升?；炷寥雮}(cāng)方式為溜管輔助半圓形溜槽入倉(cāng)，在上平段渦室口沿井壁分別向兩側(cè)搭設(shè)半圓形溜槽，基本覆蓋混凝土倉(cāng)面，坡度滿(mǎn)足混凝土自流標(biāo)準(zhǔn)，溜槽距離倉(cāng)面的高度大于1.5m時(shí)利用溜（帶緩降器輔助入倉(cāng)澆筑順序?yàn)樽韵露?，分層澆筑，層高?；炷吝\(yùn)輸采用凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)至上平段渦室井口2831m高程，直接卸料入半圓形溜槽內(nèi)。渦室2865～2831m高程段（高34m于渦室和上平段出口相交，頂部為半球形鍋蓋且和3#補(bǔ)氣洞通氣豎井相交采用液壓滑模進(jìn)行施工鋼木模板補(bǔ)充液壓滑模根據(jù)混凝土的強(qiáng)度自行緩慢爬升混凝土入倉(cāng)方式為主溜管輔助半圓形溜槽入倉(cāng)補(bǔ)氣洞通氣井口沿井壁固定主溜管（帶緩降器）至渦室混凝土倉(cāng)面米時(shí)，從主溜管沿井壁分別向兩側(cè)搭設(shè)半圓形溜槽，基本覆蓋混凝土倉(cāng)面，坡度滿(mǎn)足混凝土自流標(biāo)準(zhǔn)，溜槽距離倉(cāng)面的高度大于1.5m時(shí)利用溜（帶緩降器輔助入倉(cāng)澆筑順序?yàn)樽韵露?，分層澆筑，層?m?；炷吝\(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)至3#補(bǔ)氣洞通氣井口2900m高程，直接卸料入主溜管。渦室頂部半球形渦蓋，模板采用輻射式弧形拱架和維薩板支固成半球殼體，并預(yù)留其頂部豎井口，殼體模板支座采用預(yù)埋型鋼，利用滑模工作平臺(tái)支撐半球形渦蓋模板。半球渦頂?shù)幕炷潦┕し桨福涸跍u室頂部的通氣豎井上口搭設(shè)龍門(mén)吊，可吊3m3混凝土吊罐和半球形渦頂模板；在通氣豎井下口上方，沿豎井周壁布置個(gè)漏斗接溜槽-360-

通至倉(cāng)面；混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)至3#補(bǔ)氣洞通氣井口2900m程直接卸入3m3混凝土吊罐內(nèi)，采用龍門(mén)吊上行卸料入周壁的漏斗接溜槽入倉(cāng)，插入式振搗器振搗。豎井段施工豎井段高度76m導(dǎo)流洞頂以上部分高約以下部分高約36m襯砌后直徑均為12m，厚度為1.5m，均為C50抗沖耐磨混凝土。井身混凝土襯砌分上部和底部?jī)啥蜗群筮M(jìn)行施工井上導(dǎo)流洞頂以上部分）高40m，采用液壓滑模進(jìn)行施工，液壓滑模根據(jù)混凝土的強(qiáng)度自行緩慢爬升?；炷寥雮}(cāng)方式為主溜管輔助半圓形溜槽入倉(cāng)，在上平段渦室口沿井壁固定主溜管（帶緩降器）至混凝土倉(cāng)面15米時(shí)，從主溜管口沿井壁分別向兩側(cè)搭設(shè)半圓形溜槽，基本覆蓋混凝土倉(cāng)面，坡度滿(mǎn)足混凝土自流標(biāo)準(zhǔn)，溜槽距離倉(cāng)面的高度大于時(shí)，利用溜管（緩降器）輔助入倉(cāng)。澆筑順序?yàn)椋鹤韵露?，分層澆筑，?m?；炷吝\(yùn)輸采用8m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)至上平段渦室井口2831m高程，直接卸料入主溜管。施工準(zhǔn)備鋼筋加工、運(yùn)輸

測(cè)量放線巖面或施工縫處理鋼筋綁扎、止水埋設(shè)模板安裝就位清倉(cāng)、驗(yàn)收砼入倉(cāng)澆筑砼待凝拆除模板-361-壓光

砼拌制、運(yùn)輸取樣試驗(yàn)

圖15-6-5

豎井混凝土澆筑工藝流程框圖豎井下部（3#導(dǎo)流洞頂以下部分）36m，需3#導(dǎo)流洞封堵后方可進(jìn)行施工。澆筑順序?yàn)椋鹤韵露?，分層澆筑，層?m豎井混凝土采用半徑為槽鋼（20cm）圓環(huán)支撐3015組合鋼模板，邊角補(bǔ)充木模板，槽鋼圓環(huán)用直徑25mm錨桿配沉頭螺母固定在巖壁上，圓環(huán)支撐間1.5m，圓環(huán)之間設(shè)撐拉桿。槽鋼20cm）圓環(huán)的安裝支固采用在渦室頂部的通氣豎井上口搭設(shè)的龍門(mén)吊吊運(yùn)，人工輔助安裝校定。工作平臺(tái)采用50鋼管從井底部沿井壁搭設(shè)，寬度3m。盲井混凝土采用半圓形溜槽入倉(cāng)（方法同漸變段和壓坡段進(jìn)口結(jié)合部位混凝土采用皮帶機(jī)入倉(cāng)人工配合混凝土運(yùn)輸采用8m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)走301#公路從3#導(dǎo)流洞出口進(jìn)入上行至工作面。壓坡段束窄孔壓坡段長(zhǎng)40m尺寸為→3.2×12C50抗沖耐磨混凝土厚，周?chē)畛銫25混凝土，上部厚度最大12.3m，下部厚度均4m。壓坡段與豎井連接段長(zhǎng)10m，和豎井同層澆筑；剩30m，混凝土分段施工，每15m；澆筑順序?yàn)椋旱装濉厜Α敼??；炷吝\(yùn)輸采用8m3凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)走公路從3#導(dǎo)流洞出口進(jìn)入上行至工作面。壓坡段澆筑斷面不段變化，邊墻、頂拱采用組合鋼模板，滿(mǎn)堂架支撐，抗沖耐磨混凝土采用皮帶運(yùn)輸入倉(cāng)C25混土采用HBT-60型拖式混凝土泵泵送入倉(cāng)澆筑頂拱混凝土厚度最厚達(dá)12.3m，自下而上，分層澆筑，共分6～7次邊墻及頂板防沖磨混凝土一次澆筑，高度6.7～4.7m，下來(lái)依次是2m、……、3m、2.8。底板面層采用托模施工，C50抗沖耐磨混凝土采用皮帶運(yùn)輸入倉(cāng)，混凝土采用HBT-60型拖式混凝土泵泵送入倉(cāng)澆筑，底板平均混凝土厚度，應(yīng)分三次澆筑，基礎(chǔ)-362-

強(qiáng)度約束區(qū)澆筑厚度1.5m，剩余C25混凝土澆筑厚度，表面C35防沖磨混凝土厚度1.5m。下平段和出口豎井泄洪洞下平段與3#導(dǎo)流洞結(jié)合，在3#流洞混凝土襯砌時(shí)一次性達(dá)到長(zhǎng)期運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，施工方法詳見(jiàn)3#導(dǎo)流洞。15.7工期安排及強(qiáng)分析15.7.1工期安排豎井泄洪洞開(kāi)挖支護(hù)施工計(jì)劃安排見(jiàn)表15-7-1表15-7-1

開(kāi)挖支護(hù)施工計(jì)劃安排見(jiàn)表序號(hào)123

接（經(jīng)支洞走3

mmm

4

3渦室及導(dǎo)流護(hù)(