鋼結(jié)構(gòu)電梯施工方案

鋼構(gòu)造電梯安裝施工方案VIP1000Kg3／31.0m/S。電梯電源供電由A＃變電室分兩路直供，雙路應(yīng)急電源末端自動(dòng)互投。設(shè)備及材料的檢驗(yàn)組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位等相關(guān)人員聯(lián)合對(duì)電梯貨物進(jìn)展開(kāi)箱檢驗(yàn)，并形成記錄。機(jī)具預(yù)備活扳手、水準(zhǔn)儀、萬(wàn)用表、線墜、手電鉆、墨斗、塞尺、氣焊工具、套管板手、鋼鋸等主要機(jī)具應(yīng)完好可用。施工條件梯井道，并有暢通的設(shè)備運(yùn)輸通道。手架安全技術(shù)操作規(guī)程》的要求。36V全電壓，且必需有足夠的照光明度。實(shí)際測(cè)量頂層高度，底坑高度，底坑深度應(yīng)與圖紙相符，并核算是否能滿足該梯越程的要求。施工方案工藝流程進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查→辦理開(kāi)工前的各種有關(guān)手續(xù)→依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查報(bào)告進(jìn)展圖紙會(huì)審，人員、材料的預(yù)備，并預(yù)備好庫(kù)房→開(kāi)箱點(diǎn)件→貨件進(jìn)庫(kù)保管，水平及垂直運(yùn)輸→放樣板線、測(cè)量→井道定線，放線，備安裝→轎廂組裝及調(diào)整→配掌握線→各局部接線→拆腳手架→查調(diào)試→運(yùn)行數(shù)據(jù)測(cè)量→整改，資料整理→做驗(yàn)收預(yù)備→報(bào)驗(yàn)及驗(yàn)收。穩(wěn)定樣板架與吊線工藝流程：搭設(shè)樣板架；測(cè)量井道、確定基準(zhǔn)線；樣板就位、掛基準(zhǔn)線。1.2m3／1000。②測(cè)量井道，確定標(biāo)準(zhǔn)線：預(yù)放兩根廳門(mén)口線測(cè)量井道。確定轎廂軌道線位置時(shí)，要依據(jù)道架高度要求，考慮安裝位置有無(wú)問(wèn)題。對(duì)重軌道中心線確定時(shí)應(yīng)考慮對(duì)重寬度〔包括對(duì)重塊，最突出局部，50mm平直，按圖紙要求組裝，并用膠粘牢，將樣板就位。應(yīng)留意的問(wèn)題。不全都時(shí)應(yīng)以實(shí)物尺寸為依據(jù)。并通過(guò)有關(guān)部門(mén)核驗(yàn)。每次作業(yè)前，均應(yīng)復(fù)查一次基準(zhǔn)線，確認(rèn)無(wú)移位，與其它物體不接觸后，方可作業(yè)。在剔鑿井道內(nèi)壁及廳門(mén)處樓層顯示盒、呼梯盒孔洞時(shí)，應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施并準(zhǔn)時(shí)清掃腳手板，防止砸壞樣板。導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝工藝流程：確定導(dǎo)軌支架位置；安裝導(dǎo)軌支架；安裝導(dǎo)軌；調(diào)整導(dǎo)軌。軌支架位置的同時(shí)，還要考慮導(dǎo)軌連接板〔接道板〕與導(dǎo)軌支架不能30mm。②安裝導(dǎo)軌支架5mm；為保證導(dǎo)軌支架平面與導(dǎo)軌接觸面嚴(yán)實(shí)，支架端面垂直誤差小于lmm；〔基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌端面中心2～3mm，并進(jìn)展固定。底坑架設(shè)導(dǎo)軌槽鋼根底座，必需找平墊實(shí)，1／10000.5t度不大，可承受人力，使用φ≥16④調(diào)整導(dǎo)軌〔軌道：用鋼板尺檢查導(dǎo)軌端面于基準(zhǔn)線的間距和大于0.5mm。兩導(dǎo)軌的側(cè)工作面和端面接頭處的臺(tái)階應(yīng)不大于0．05mm。應(yīng)留意的問(wèn)題軌支架上。調(diào)整導(dǎo)軌時(shí)，為了保證調(diào)整精度，要在導(dǎo)軌支架處及相鄰的兩導(dǎo)軌支架中間的導(dǎo)軌處設(shè)置測(cè)量點(diǎn)。對(duì)重安裝工藝流程：吊裝前的預(yù)備工作，→對(duì)重框架吊裝就位→對(duì)重導(dǎo)靴安裝、調(diào)整→對(duì)重塊安裝及固定①吊裝前的預(yù)備工作在腳手架上相應(yīng)位置(以便利吊裝對(duì)重框架和裝入坨塊為準(zhǔn))搭設(shè)操作平臺(tái)。在適當(dāng)高度(以便利吊裝對(duì)重為準(zhǔn))的相對(duì)的對(duì)重導(dǎo)軌支架上栓上鋼絲繩扣，在鋼絲繩扣中心懸掛一倒鏈。鋼絲繩扣應(yīng)拴在導(dǎo)軌支架上，不行直接拴在導(dǎo)軌上，以免導(dǎo)軌受力后移位或變形?？蚣?，使其導(dǎo)靴與該側(cè)導(dǎo)軌吻合并保持接觸，然后輕輕放松倒鏈，使定在木方上時(shí)，應(yīng)使框架兩側(cè)面與導(dǎo)軌端面距離相等。端面間隙上、下全都，假設(shè)達(dá)不到要求要用墊片進(jìn)展調(diào)整。在安裝彈簧間隙，這樣便于安裝。求裝上對(duì)重塊防震裝置。應(yīng)留意的問(wèn)題合安裝要求，要準(zhǔn)時(shí)解決。絕不允許空著不裝。吊裝過(guò)程中，不要碰基準(zhǔn)線，以免影響安裝精度。轎廂安裝工藝流程：預(yù)備工作→安裝底梁→安裝立柱→安裝上梁→裝轎廂底盤(pán)→安裝導(dǎo)靴→安裝圍扇→安裝轎門(mén)→裝轎頂裝置→裝限位開(kāi)關(guān)碰鐵→安裝調(diào)整超載、滿載開(kāi)關(guān)①安裝底粱:將梁放在架設(shè)好的木方或工字鋼上。調(diào)整安全鉗鉗口(老虎嘴)與導(dǎo)軌面間隙，同時(shí)調(diào)整底梁的水平度，使其橫、縱向不水平度均≤1/1000整到3～4mm，且四個(gè)鍥塊距導(dǎo)軌側(cè)工作面間隙應(yīng)全都，然后用厚墊木鍥塞緊。②安裝立柱：將立柱與底梁連接，連接后應(yīng)使立柱垂直，其不鉛垂度在整個(gè)高度上≤1．5mm，不得有扭曲，假設(shè)達(dá)不到要求則用墊片進(jìn)展調(diào)整。緊固連接螺栓。轎廂底盤(pán)與立柱、底梁用螺絲聯(lián)接(但不要把螺絲擰緊)。線上。不能有歪斜、偏扭現(xiàn)象。固定式導(dǎo)靴要調(diào)整其間隙全都，內(nèi)襯與導(dǎo)軌端面間隙兩側(cè)之和為25+0mm．5一lm接要嚴(yán)密。各連接螺絲要加相應(yīng)的彈簧墊片(以防因電梯的震驚而使連接螺絲松動(dòng))。⑦安裝轎門(mén)：轎門(mén)安裝要求參見(jiàn)廳門(mén)安裝的有關(guān)條文。⑧安裝轎頂裝置：轎頂接線盒、線槽、電線管、安全保護(hù)開(kāi)關(guān)等要按廠家安裝圖安裝。⑨安裝限位開(kāi)關(guān)碰鐵：安裝前對(duì)碰鐵進(jìn)展檢查，假設(shè)有扭曲、彎曲現(xiàn)象要調(diào)整。碰鐵安裝要結(jié)實(shí)，要承受加彈簧墊圈的螺絲固定。要求外)。⑩安裝、調(diào)整超載滿載開(kāi)關(guān)：對(duì)超、滿載開(kāi)關(guān)進(jìn)展檢查，其動(dòng)作應(yīng)敏捷，功能牢靠。安裝結(jié)實(shí)。調(diào)整滿載開(kāi)關(guān)，應(yīng)在轎廂額定載重量10％時(shí)牢靠動(dòng)作。應(yīng)留意的問(wèn)題安裝立柱時(shí)應(yīng)使其自然垂直，達(dá)不到要求，要在上、下梁和立柱間加墊片。進(jìn)展調(diào)整，不行強(qiáng)行安裝。轎廂底盤(pán)調(diào)整水平后，轎廂底緊，轎廂各連接螺絲壓接緊固、墊圈齊備。廳門(mén)安裝工藝流程：穩(wěn)裝地坎→安裝門(mén)立柱、上滑道、門(mén)套→安裝廳門(mén)、調(diào)整廳門(mén)→機(jī)鎖、電鎖安裝放三條線，既門(mén)中一條線，門(mén)口兩邊兩條線)，在廳門(mén)地坎上劃出凈此標(biāo)志確定地坎、牛腿及牛腿支架的安裝位置。②安裝門(mén)立柱、上滑道、門(mén)套：地坎砼硬結(jié)后安裝門(mén)立柱。③安裝門(mén)廳、調(diào)整廳門(mén):將門(mén)底導(dǎo)腳、門(mén)滑輪裝在門(mén)扇上，把柄偏心輪調(diào)到最大值。然后將門(mén)底導(dǎo)腳放入地坎槽，門(mén)輪掛到滑道上。6mm固，將偏心輪調(diào)回到與滑道間距小于0．5mm，撤掉門(mén)扇和地坎間所墊之物，進(jìn)展門(mén)滑道試驗(yàn)，到達(dá)輕快自如為合格。④機(jī)鎖、電鎖、安全開(kāi)關(guān)安裝：安裝前應(yīng)對(duì)鎖鉤、瑣臂、滾輪、彈簧等按要求進(jìn)展調(diào)整，使其敏捷牢靠。應(yīng)留意的問(wèn)題部件，肯定要經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查辦理隱蔽工程手續(xù)，才能澆砼。廳門(mén)各部件假設(shè)有損壞、變形的，要準(zhǔn)時(shí)修理或更換，合格前方可使用。井道機(jī)械設(shè)備安裝工藝流程：安裝緩沖器底底座→安裝緩沖器→安裝選層器下償裝置。有導(dǎo)軌底座的電梯，宜承受加工增裝導(dǎo)軌底座。等指標(biāo)要同時(shí)考慮。450±50mm。距底坑地平面距離可依據(jù)要求確定。施工外，還應(yīng)留意使補(bǔ)償輪的導(dǎo)靴與補(bǔ)償輪導(dǎo)軌之間間隙為1～2mm。應(yīng)留意的問(wèn)題繩開(kāi)關(guān)、鋼帶張緊裝置的斷帶開(kāi)關(guān)、補(bǔ)償器的定位開(kāi)關(guān)的功能牢靠。限速繩要無(wú)斷絲、銹蝕、油污或彎曲現(xiàn)象。油壓緩沖器在使用前肯定要按要求加油，以保證其功能牢靠。鋼絲繩安裝工藝流程：確定鋼絲繩長(zhǎng)度→放開(kāi)鋼絲繩、剁鋼絲繩→做繩頭、掛鋼絲繩→調(diào)整鋼絲繩好一個(gè)繩頭裝置。繩頭桿上裝上雙螺母，以剛好能裝上開(kāi)口銷為準(zhǔn)。2出口的長(zhǎng)度。②放鋼絲繩、剁鋼絲繩：在清潔寬闊的地方放開(kāi)鋼絲繩，檢查鋼絲繩應(yīng)無(wú)死彎、銹蝕、斷絲狀況。按上述方法確定鋼絲繩長(zhǎng)度后，從③掛鋼絲繩、做繩頭：在掛繩頭之前，應(yīng)先將鋼絲繩放開(kāi)，使之自由懸垂于井道內(nèi)，消退內(nèi)應(yīng)力。掛繩之前假設(shè)覺(jué)察鋼絲繩上油污、渣土較多，可用棉絲浸上煤油，擰干后對(duì)鋼絲繩進(jìn)展擦拭，制止對(duì)鋼絲做繩頭。④調(diào)整鋼絲繩張力有如下兩種方法：測(cè)量調(diào)整繩頭彈簧高度，使其全都，其高度誤差不行大于2mm。100～150N(10～15kg3/4站在轎廂頂上)將各鋼絲繩橫拉出同等距離，其相互的張力差不得超5％，達(dá)不到要求時(shí)進(jìn)展調(diào)整。鋼繩張力調(diào)整后繩頭上雙螺母必需1/2整量。應(yīng)留意的問(wèn)題接清洗，防止?jié)櫥幌吹?。斷繩時(shí)不行使用電氣焊，以免破壞鋼絲電氣設(shè)備安裝工藝流程：安裝掌握箱柜、安裝極限開(kāi)關(guān)、安裝中線盒及碰鐵、安裝感應(yīng)開(kāi)關(guān)感應(yīng)板、指示燈和按鈕及操縱盤(pán)安裝、安裝底坑檢修盒導(dǎo)線敷設(shè)及接、焊、包、壓頭。窗，于門(mén)窗、墻的距離不小于600mm，并考慮修理便利。掌握柜與型鋼底座承受螺絲連接固定。掌握柜與砼底座承受地腳螺絲連接固定。掌握柜固定要結(jié)實(shí)。1．2－1．4m。當(dāng)梯井極限開(kāi)關(guān)鋼絲繩位置和極限開(kāi)關(guān)不能上下對(duì)應(yīng)時(shí)，可在頂板上裝導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪位置應(yīng)正確動(dòng)作敏捷、牢靠。極限開(kāi)關(guān)、導(dǎo)向輪支架分別用膨脹螺栓固定在墻上和樓板上。極限開(kāi)關(guān)盒底面距地面300mm。將鋼絲繩按要求進(jìn)展固定。③安裝中間接線盒、隨纜架：中間接線盒設(shè)在井道內(nèi)，其高度按下式確定；高度(最底層廳門(mén)底坎至中間接線盒底的垂直距離)=1/2電梯行程+1500mm+200mm。中間接線盒水平位置要依據(jù)隨行電纜即不F200mm纜架要用不小于Φ16的膨脹螺栓兩條以上(視隨纜重量而定)，以保證其結(jié)實(shí)。④配管、配線槽：配管除圖紙規(guī)定沿墻敷設(shè)明管外、均要敷設(shè)暗管，梯井允許敷設(shè)明管。電線管的規(guī)格要依據(jù)敷設(shè)導(dǎo)線的數(shù)量打算。電線管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線總面積(包括絕緣層)不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)凈面積的40％。50mm2～2．5m，橫管不1．5m，1m，150mm。鋼管與設(shè)備連接，要把鋼管敷設(shè)到設(shè)備外殼的進(jìn)線口內(nèi)，如有困難，200mm用配套的金屬軟管和軟管接頭連接，軟管應(yīng)用管卡固定。100～200mm離不小于：8500mm，16～24800mm。掛隨纜前應(yīng)將電纜自由懸垂，使其內(nèi)應(yīng)力消退。多根隨纜不宜綁扎成排。用塑料絕緣導(dǎo)線(BV-1．5mm2盒應(yīng)留出適當(dāng)余量，壓接結(jié)實(shí)，排列整齊。⑥安裝緩速開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)及其碰鐵：碰鐵應(yīng)無(wú)扭曲、變形，安裝后調(diào)整其垂直度偏差不大于長(zhǎng)度的 1/1000，最大偏差不大于3mm(碰鐵的斜面除外)。輪距碰鐵邊不小于5mm。開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝方向應(yīng)符合要求，以防損壞。直面上，其垂直偏差不大于lmm。感應(yīng)板安裝應(yīng)垂直，插入感應(yīng)器時(shí)宜位于中間，假設(shè)感應(yīng)器靈敏度達(dá)不到要求時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整感應(yīng)板，但7mm。感應(yīng)板應(yīng)能上下，左右調(diào)整，調(diào)整后螺栓應(yīng)牢靠鎖緊，電梯正常運(yùn)行時(shí)不得與感應(yīng)器產(chǎn)生摩擦，碰撞。⑧指示燈、按鈕、操縱盤(pán)安裝：指示燈盒、按鈕盒、操縱盤(pán)箱安裝應(yīng)橫平豎直，其誤差應(yīng)不大于4/1000。指示燈盒中心與門(mén)中心線5mm不應(yīng)有漏光和串光現(xiàn)象。按鈕及開(kāi)關(guān)應(yīng)敏捷牢靠，不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象。線盒較近、操作便利、不影響電梯運(yùn)行的地方。檢修盒安裝在靠線槽電線管、線槽之間都要跨接地線。⑩導(dǎo)線敷設(shè)及接、焊、包、壓頭：穿線前將鋼管或線槽內(nèi)清掃干凈，不得有積水、污物。依據(jù)管路的長(zhǎng)度留出適當(dāng)余量進(jìn)展斷線，穿(10～20120～50250～1003設(shè)，電梯的供電電源必需單獨(dú)敷設(shè)。動(dòng)力和掌握線路宜分別敷設(shè)。微線槽中敷設(shè)，其間要加隔板。在線槽的內(nèi)拐角處要墊橡膠板等軟物，6mm25繞后涮錫。多股導(dǎo)線(10mm2向整理成束，然后用小線或尼龍卡子綁扎，以便故障檢查。導(dǎo)線終端應(yīng)設(shè)方向套或標(biāo)記牌，并注明該線路編號(hào)。導(dǎo)線壓接要嚴(yán)、實(shí)，不能有松脫、虛接現(xiàn)象。應(yīng)留意的問(wèn)題孔。對(duì)于受外部信號(hào)干擾的電子線路，應(yīng)有防干擾措施。電線管、槽及箱、盒連接處的跨接地線不行遺漏，假設(shè)使用銅線跨接時(shí)，連接螺絲必需加彈簧墊。隨行電纜敷設(shè)前必需懸掛松勁后，方可固定。試運(yùn)行施工預(yù)備確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。②主要機(jī)具：搖表、萬(wàn)用表、直流電流表、卡鉗表、轉(zhuǎn)速表、溫度計(jì)、對(duì)講機(jī)、跎塊等。③作業(yè)條件：電梯安裝完畢，各部件安裝合格(開(kāi)慢車后安裝的部件除外)。井道、轎廂各部位清理完畢。各安全開(kāi)關(guān)、廳門(mén)鎖功能正常。油壓緩沖器按要求加油。操作工藝電氣線路運(yùn)用試驗(yàn)→曳引電機(jī)空載試驗(yàn)→慢速負(fù)荷試驗(yàn)→快速負(fù)荷試驗(yàn)→自動(dòng)門(mén)調(diào)整→平層調(diào)整①預(yù)備工作：對(duì)全部機(jī)械電氣設(shè)備進(jìn)展清潔、吹塵，檢查各部位的螺栓、墊圈、彈簧墊、雙母是否齊備、緊固，銷釘開(kāi)尾適宜。檢查設(shè)備，元件完好無(wú)損，電氣接點(diǎn)接觸牢靠，如有問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)解決。全部機(jī)鎖、電鎖及各安全開(kāi)關(guān)是否功能正常，安全牢靠。②電氣動(dòng)作試驗(yàn)：檢查全部電氣設(shè)備的安裝及接線應(yīng)正確無(wú)誤，接線結(jié)實(shí)。搖測(cè)電氣設(shè)備的絕緣電阻值不應(yīng)小于0．5MQ，并做記錄。檢查調(diào)整。摘掉至電機(jī)及抱閘的電氣線路，使它們臨時(shí)不能動(dòng)作。在開(kāi)關(guān)相應(yīng)的動(dòng)作，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)展如下檢查：①信號(hào)系統(tǒng)：檢查指示電器及接觸器的動(dòng)作，檢查電梯的選層、定向、換速、截車、平層等各種性能是否正確；門(mén)鎖、安全開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)等在系統(tǒng)中的作用；繼電器、接觸器、本身機(jī)械、電氣聯(lián)鎖是否正常；同時(shí)還檢查電梯運(yùn)確。瓦間隙、彈簧力度、動(dòng)作敏捷程度及磁鐵行程是否符合要求，有無(wú)不正常震驚及聲響，并進(jìn)展必要的調(diào)整，使其符合要求，同時(shí)檢查線圈溫度，應(yīng)小于60℃。摘去曳引機(jī)連軸器的連接螺栓，使電機(jī)可單獨(dú)進(jìn)展轉(zhuǎn)動(dòng)。用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)使其旋轉(zhuǎn)，如無(wú)卡阻及聲響正常時(shí)，啟動(dòng)電題，隨時(shí)停車處理。如運(yùn)行正常，試575℃，85℃。假設(shè)是直流電梯，應(yīng)檢查直流電機(jī)的電刷。接觸是否良好，位置是否正確，并觀看電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與運(yùn)行方向全都。狀況正常，半小時(shí)后試運(yùn)行完畢。試車時(shí)，要對(duì)電機(jī)空載電流進(jìn)展測(cè)量，應(yīng)符合要求。連接好聯(lián)軸器、手動(dòng)盤(pán)車，檢查曳引機(jī)旋轉(zhuǎn)狀況，如狀況正常，將曳引機(jī)盤(pán)根壓蓋松開(kāi)，起動(dòng)曳引機(jī)，使其慢速運(yùn)行，檢查各部運(yùn)行狀況。留意盤(pán)根處，應(yīng)有油消滅，曳引機(jī)的油溫度不得超過(guò)80℃，軸承溫度要求同上，如無(wú)特別五分鐘后改為快速運(yùn)行，并連續(xù)對(duì)曳引機(jī)及其它部位進(jìn)展檢查。狀況正常時(shí)，半小時(shí)后試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢。在試運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)漸漸壓緊盤(pán)根壓蓋，使其松緊適中，3／u4)。試車中對(duì)電流進(jìn)展檢測(cè)。I主要有：開(kāi)門(mén)刀與各層門(mén)地坎間隙；各層門(mén)鎖輪與轎廂地坎間隙；平層器與各層鐵板間隙；限位開(kāi)關(guān)、越程開(kāi)關(guān)等與碰鐵之間位置關(guān)系；轎廂上、下坎兩側(cè)端點(diǎn)與井壁間隙；隨線、選層器鋼帶、限速器鋼絲繩等與井道各部件距離。對(duì)以上各項(xiàng)的安裝位置、間隙、機(jī)械動(dòng)作要接點(diǎn)位置進(jìn)展檢查調(diào)整。使其符合要求。慢車運(yùn)行正常，廳門(mén)關(guān)好，門(mén)鎖牢靠，方可快車行駛。操作要求，在掌握屏處手動(dòng)模擬開(kāi)車。先單層，后多層，上下來(lái)回?cái)?shù)次(暫不到上、下端站)。如無(wú)問(wèn)題，試車人員進(jìn)入轎廂，進(jìn)展實(shí)際操作。試車中對(duì)電梯的信號(hào)系統(tǒng)、掌握系數(shù)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)展測(cè)試、調(diào)整，使之全部正常，對(duì)電梯的起動(dòng)、加速、換速、制動(dòng)、平層及強(qiáng)迫應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、安全、牢靠。外呼按鈕、指令按鈕均起作用，同時(shí)試車規(guī)定試測(cè)合格，電