煤層氣采氣工程

采氣工程氣井的完井和試氣氣井的完井和井身構(gòu)造氣井的完井方法這樣氣層完全是暴露的。2〕襯管完井：這是改進(jìn)了的裸眼完井，有裸眼完井的優(yōu)點(diǎn)，又防止了巖石垮塌的缺點(diǎn)。襯管用懸掛器掛在上層套管的底部，或直接座在井底。3〕射孔完井：鉆完氣層后下氣層套管固井，然后用射孔槍在氣層射孔，射孔彈穿過套管和水泥環(huán)射入氣層，形成假設(shè)干條人工通道，讓氣進(jìn)入井筒。長慶氣田目前承受的是射孔完井方法。探井對氣層有無工業(yè)價值狀況不明，下套管有時會造成鋪張。井身構(gòu)造圖表示，它是氣井地下局部構(gòu)造的示意圖。經(jīng)論證，適合長慶氣田開發(fā)的最小生產(chǎn)套管尺寸為φ139.7mm，套管程序為φ244.5mm+φ139.7mm?？紤]到下古氣層HS含量較高，套管腐蝕后的修復(fù)、氣2田開發(fā)后期側(cè)鉆和上、下古氣層的分層開采，下古氣層開發(fā)井承受φ273mm+φφ244.5mm+φ139.7mm1〕〔三個階段〕第一階段：19862-1。圖2-1 第一階段井身構(gòu)造 圖2-2 其次階段井身構(gòu)造〔1〕其次階段：198619882-2。缺點(diǎn)：井眼大，套管層次多，鉆速慢，建井周期長，本錢高。2-3。缺點(diǎn)：表層套管下深淺，未封固延長水層。圖2-3 其次階段井身構(gòu)造〔2〕 圖2-4 其次階段井身構(gòu)造〔3〕東部探井第三次簡化：表層套管＋生產(chǎn)套管2-4。第三階段：盆地中部地區(qū)，以找氣為主。2-5。2-5〔3〕〔2〕評價井、試采井及開發(fā)井圖2-6靖邊氣田井身構(gòu)造圖 圖2-7上古氣層開發(fā)井井身構(gòu)造示意圖2〕水平井井身構(gòu)造依據(jù)長慶氣田區(qū)域特點(diǎn)和現(xiàn)場鉆井實(shí)際狀況，分三種井身構(gòu)造：2-8；側(cè)鉆點(diǎn)：2690m215.9mm×

346mm×550m273mm×550m444.5mm鉆頭241.3mm×2690m311.2mm鉆頭215.9mm鉆頭114.3mm×4112m

Ⅱ型：靖邊氣田北部下古氣3170m領(lǐng)眼點(diǎn)2-83170m領(lǐng)眼

2-9靖邊氣田北部水平井井身構(gòu)造層 152.4mm鉆頭Ⅲ 懸掛器

水平井井身構(gòu)造，見圖2-9；2-10。后期依據(jù)鉆井成功閱歷，還可進(jìn)一步優(yōu)化。444.5mm×760m339.7mm×760m311.2mm×2900m側(cè)鉆點(diǎn)：2900m 311.2mm×3707m244.5mm×3703m

215.9mm×4707m氣

215.9mm×3500m領(lǐng)眼

2-10蘇里格氣田水平井井身構(gòu)造

的完井試氣井完鉆后要進(jìn)展 試氣，目的是了解鉆探目的層有無油氣及其 懸掛器 的多少為評價氣層和氣層的開采供給依據(jù)。試氣的工藝過程分六個工序，即通井、洗井、壓井、射孔、誘噴和測試。通井6～80.50.5洗井堵塞孔眼，污染油氣層。0.20%。出口泥漿密度全都。卻比反循環(huán)弱。井底沉砂多的井，可以先用正循環(huán)，后用反循環(huán)方式洗井。壓井對壓井液密度的要求是：壓井液對氣層形成的壓力梯度是氣層估量壓力梯度的1.05～1.15射孔射孔是用射孔彈穿透油層套管和套管外的水泥環(huán)，使氣層和井底溝通。3油管傳輸射孔、電纜輸送式過油管射孔。、電纜輸送式套管射孔工藝電纜輸送式套管射孔工藝，是承受射孔完井以來最早承受的一種射孔方法。削減射孔液對儲層的損害，必需承受優(yōu)質(zhì)射孔液。、油管傳輸射孔工藝〔通常位于可回收式封隔器下面。射孔前裝好井口裝置使井口能保持最大壓力。、電纜輸送式過油管射孔工藝⑴有槍身過油管射孔◆地面所需特別設(shè)備注脂泵車、手壓泵?！羰┕み^程井口的閥門，均勻的下放電纜至射孔井段進(jìn)展定位射孔。②無槍身過油管射孔無槍身過油管射孔工藝地面所需特別裝備和施工過程與有槍身過油管射孔一樣。身射孔彈具有同等的威力，使用安全牢靠。藝的氣井也能發(fā)揮其獨(dú)特的作用。采氣工程采氣工程的概念田長期高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、獲得較高經(jīng)濟(jì)采收率。采氣常用術(shù)語壓力原始地層壓力：氣藏未開采前的氣層壓力稱為原始地層壓力。所求得的井底壓力稱為該時期的目前地層壓力。井底壓力：指氣井產(chǎn)層井段氣層中部(氣層中深)的壓力。(4)流淌壓力：氣井生產(chǎn)時測得的井底壓力稱為流淌壓力。狀況。溫度(2)井口溫度流量m3/d；t/d、m3/d0.1MPa0.1MPa念：水氣比＝產(chǎn)水量/產(chǎn)氣量；油氣比＝產(chǎn)油量/產(chǎn)油量。井筒中的垂直管流氣液混合物在垂直管流中的流淌形態(tài)的流淌形態(tài)隨之發(fā)生變化。小，流淌摩阻也很小，只需要井底壓力大于井口油壓，氣井就能正常生產(chǎn)。氣水同產(chǎn)井：對于存在氣液兩相流的氣井，氣液混合物在上升過程中，3-1。氣垂直氣應(yīng)與消耗 氣泡狀

液段柱狀液

氣環(huán)霧狀氣

管流中的能量供液霧狀液在垂直管流中，氣體的膨脹能一方面是攜帶、頂推液體上升的動力，而另一方面又由于氣液31形了滑脫損失。氣井舉升油氣水出井口的能量來源是井底流壓能量消耗主要是氣液柱的重力、流淌的磨擦阻力、井口回壓(油壓)及滑脫損失。二者平衡，即：井底流壓+氣體膨脹能=氣液柱重力+摩阻損失+滑脫損失+井口回壓泡流＜段塞流＜環(huán)霧流＜霧流滑脫損失與以下因素有關(guān)：1〕流淌狀態(tài)：泡流>段塞流>環(huán)霧流>霧流油管直徑：油管內(nèi)徑越大，滑脫現(xiàn)象越嚴(yán)峻，滑脫損失越大。氣液比：舉升肯定量的液體，氣量越大，滑脫損失越小。采氣生產(chǎn)參數(shù)之間的關(guān)系靜壓、差壓、油氣比、水氣比、日產(chǎn)氣量、油量、水量、以及出砂量等。井就會出問題，表現(xiàn)為某些參數(shù)的突變。依據(jù)閱歷氣井生產(chǎn)時各種壓力間的關(guān)系為：氣壓力。氣田的增產(chǎn)工藝技術(shù)常規(guī)酸化技術(shù)3.1.1.1、酸化增產(chǎn)原理復(fù)或增加井的產(chǎn)量。、鹽酸處理鹽酸處理主要用于碳酸鹽巖地層和膠結(jié)物以碳酸鹽為主的砂巖地層。⑴鹽酸處理原理到達(dá)了增產(chǎn)的目的。⑵酸液的組成和用量◆酸液組成：不同濃度的鹽酸+各種添加劑。目前氣田常用的兩種濃度的酸液組成為：低濃度酸液濃度15％～20％鹽酸+0.5％甲醛(重量百分?jǐn)?shù))+2％醋酸(重量百分?jǐn)?shù))+2％～4％烷基磺酸鈉(重量百28％～31％3%甲醛(重量百分?jǐn)?shù))+3)+0.5R－102)(重量百分?jǐn)?shù))+清水。有利于排液，但對鋼材腐蝕嚴(yán)峻，也易生成不溶性微粒?！籼砑觿核嵋褐袇⒓犹砑觿┖?，可以起到減緩酸液反響速度和防腐作用，便于殘酸返排和防止三價鐵離子沉淀。15％的酸液與石灰?guī)r反響(As)乙烯烷基醇醚(R－102)，醋酸和二氧化碳等。等。③外表活性劑：酸液的外表張力較高，進(jìn)入氣層后，簡潔積存在地層孔隙乙烯醚等。pH2.2三價鐵離子(Fe3+pH(EDTA)等。和助排劑在地層溫度下氣化，可攜帶殘酸排出。實(shí)際酸化資料確定。假設(shè)沒有實(shí)際資料，也可以先按射孔段長度計算。有關(guān)。⑷施工程序0.2％為合格。②起、下油管：洗井合格后起出油管，再按設(shè)計的管柱要求，下入油管到估量假設(shè)原井內(nèi)油管能滿足酸化要求，可不起下油管。從油管替入，直到布滿氣層部位為止。進(jìn)地層后關(guān)井。l試求產(chǎn)，了解酸化效果。、土酸處理含量少，泥質(zhì)含量高的砂巖氣層。層中的粘土質(zhì)和硅酸鹽類。氫氟酸與石英反響很慢，而與粘土反響很快。所以用氫氟酸解除泥漿粘土酸化前宜用鹽酸預(yù)處理，這樣效果會更好。12％～15％鹽酸及添加劑配制成土酸。這種酸鹽不能有效地防止鈉鹽和鉀鹽的沉淀，故承受下面典型配方：液體組成用量(m3/m預(yù)沖洗液15％鹽酸0.6～1.2土酸3％氫氟酸+12％鹽酸1.2～4后沖洗液15％鹽酸+互溶劑1.2～2.4②自生土酸酸液：氫氟酸與粘土反響很快，在井底四周即消耗完畢，不能深入中一種方法是：HCOOCH3+H20 HCOOH+CH30H(甲酸脂) (甲酸) (甲醇)HCOOH+NH4F NH4++HCOO-+HF液快、腐蝕性較低的優(yōu)點(diǎn)。③施工程序：與鹽酸處理一樣。常規(guī)壓裂技術(shù)中，形成具有良好導(dǎo)流力量的裂縫，到達(dá)增加氣井產(chǎn)量的目的。、加砂壓裂⑴壓裂增產(chǎn)原理支撐劑保持造出的裂縫。由于裂縫的存在,可能消滅以下兩種狀況使氣井獲得大幅度增產(chǎn)。產(chǎn)量比壓裂前高。區(qū)溝通氣源。價值的超低滲透率的氣田成為具有工業(yè)開采價值的氣田。和提高。⑵壓裂液和支撐劑縫保持張開的狀態(tài)，到達(dá)改善氣層滲透率的目的。裂開液、攜砂液和頂替液。a)濾失量低。b)攜砂力量強(qiáng)。c)泵送摩阻小。d)返排性能好。e)性能穩(wěn)定。f)對氣層損害小。英砂是最常用的，一般用于3000m以內(nèi)的中深井中，支撐劑的粒徑常用直徑2～0.84mm⑶壓裂施工程序0.2%。并用平衡車向套管加壓。排量上升。開頭按設(shè)計砂比加砂。層裂縫中。⑤關(guān)井頂替液注完后，關(guān)井待壓裂液破膠，降低粘度。⑥排液求產(chǎn)。長慶氣田壓裂酸化技術(shù)的運(yùn)用低粘酸壓裂酸化工藝技術(shù)⑴、工藝機(jī)理及適用條件I(K≥5×10-3um2，φ=6～10％)的改造。通過這項措施改造后，一般井的表皮系數(shù)由處理5～2，局部井通過試井和壓降分析解釋認(rèn)為有肯定的裂縫長度。⑵、技術(shù)特點(diǎn)幾個技術(shù)特點(diǎn)：①排量較大、施工壓力高；酸液處理范圍；③通過投球?qū)崿F(xiàn)多層段改造；④承受深穿透射孔彈加密射孔；⑤注酸過程中伴注氮?dú)?；證了施工質(zhì)量。⑶、主要施工參數(shù)的優(yōu)化①裂縫高度

層有四個段，中間的隔層l較薄，封隔力量較差，但由于鹽酸本身粘度低，射孔段又比較長(一般射開儲層延長。②酸蝕有效作用距離10～20m，由于儲層縱橫30m。③用酸量依據(jù)現(xiàn)場施工井統(tǒng)計資料和經(jīng)濟(jì)效益分析，用酸量優(yōu)選結(jié)果為3.3～5.3m3／m。④排量泵注強(qiáng)度優(yōu)選值為110～240L／min／m。⑤投球?qū)崿F(xiàn)全井各層有效改造1.2⑷、低粘酸壓裂酸化工藝酸液配方的鹽酸，添加劑有：緩蝕劑：IS－130×2％AP－304×1%鐵離子穩(wěn)定劑：檸檬酸×0.15％(0.3％)0.25％Al×0.5％⑸、低粘酸壓裂酸化工藝現(xiàn)場實(shí)施良好的可操作性?，F(xiàn)場施工步驟大致為：①進(jìn)展優(yōu)化設(shè)計，確定現(xiàn)場施工方案；鉆具等常規(guī)工序；③現(xiàn)場組織實(shí)施，低粘酸壓裂酸化施工的泵注程序一般為：bc依據(jù)施工規(guī)模注入適量鹽酸，中間依據(jù)狀況進(jìn)展投球；d④、作業(yè)后快速排液求產(chǎn)⑹、施工效果分析后效果很好。稠化酸酸壓工藝技術(shù)⑴、工藝機(jī)理及適用條件和有效作用距離。稠化酸酸壓工藝適用于滲透率為l～5×10-3um2的儲層改造，一般酸蝕裂縫20～40m。⑵、施工參數(shù)的優(yōu)化2023～2300L/min6～5m3/m。依據(jù)20～30mPa·Sl量較高，一般認(rèn)為裂縫穿透了整個馬五l20～25m，具體氣井設(shè)計應(yīng)依據(jù)電測曲線和固井質(zhì)量狀況劃定。⑶、稠化酸酸壓工藝酸液配方CJ-1如下：①20％HCL+3.5CT1-6+0.2％QP-10+0.15SP-169+1%AH-304+0.15%檸檬酸+0.5長A②20％HCL+1.5%CJ-1+0.15%檸檬酸+2.0%IS-130+0.5％聚季胺+0.5%A⑷、稠化酸酸壓的施工工藝合方式進(jìn)展施工，即：、稠化酸+頂替液特征及經(jīng)濟(jì)評價來確定。⑸、施工效果分析30m酸壓根底上進(jìn)一步增產(chǎn)的主要緣由。多級注入酸壓－閉合酸化工藝技術(shù)αCnulter1976工改造中得到了廣泛應(yīng)用。⑴、工藝機(jī)理、流程及適用條件①多級注入酸壓工藝機(jī)理通過后一級的高粘液填充酸蝕溶洞，抑制溶洞的擴(kuò)大，增加酸蝕作用距離；分布均勻的刻蝕溝槽，提高酸壓后酸蝕裂縫的導(dǎo)流力量，進(jìn)而提高增產(chǎn)效果；距離。②閉和酸化工藝機(jī)理蝕裂縫溝槽，提高近井地帶酸蝕裂縫導(dǎo)流力量。③多級注入酸壓－閉合酸化工藝流程液，具體施工步驟如下：①第一級前置液：注入高粘壓裂液；②第一級酸液：依據(jù)儲層狀況，選用適當(dāng)類型和濃度的稠化酸；③依據(jù)施工規(guī)模的大小，依次交替注入多段前置液、酸液；一步溶蝕井筒四周酸蝕溝槽，提高井筒四周的裂縫導(dǎo)流力量。在施工過程中，可依據(jù)地層狀況和施工條件伴注適量氮?dú)狻＂苓m用條件依據(jù)各種敏感參數(shù)和工藝技術(shù)類型對酸壓效果影響進(jìn)展了模擬分析，對于高裂縫的導(dǎo)流力量、是改造中部氣田Ⅲ類儲層的最正確工藝。⑵、現(xiàn)場工藝實(shí)施①施工注入程序1+2／23／3+后置液+替置液+關(guān)井(測壓降)+注入液氮+閉合酸+替置液+開井排液。隔離液技術(shù)前置液產(chǎn)生降解，為了保證前置液的流變性能，承受兩項方法解決：注前置液完畢時，再連續(xù)注入1～2m3后隔離液。注隔離液后，可以盡力保證前置液的性能，削減摻合局部。PH210L×15NaCO22 35L×15NaCO52L×15％NaCO2 3 2 3PH9～11，以削減降解。閉合放噴技術(shù)38140.4m390，8m3，頂替完后停泵壓力34MPa，830PH4t一次排通測試。(1)井下工具80％以上的井下工具是改進(jìn)后的川-774技術(shù)性能為：最大外徑：φ146、φ14832～36mm承受壓差：50MPa；最大工作壓力：80MPa。酸化作業(yè)完畢后，投球打掉節(jié)流咀，到達(dá)21／2

吋油管全通徑，可通過壓力計，實(shí)現(xiàn)井底測壓。善，其主要技術(shù)參數(shù)為：外徑：φ148mm；承受壓差：70MPa；工作溫度：150℃；9crlMoHS、CO2 2該工具的主要特點(diǎn)是：②21／2

吋全通徑摩阻小，有利于大排量施工。③停泵時測壓降及裂縫閉合過程中，封隔器不因壓降收縮，造成油套壓平衡，液體竄流，壓降資料失真。此外，現(xiàn)場還應(yīng)用了Y221－146SAB-3封隔器，也都取得了成功，但未大量推廣。施工裝備1989W-14008413〕施工效果分析多級注入酸壓一閉合酸化工藝施工15口井，施工有效率為78.6％，為比照釋軟件(承受均質(zhì)無限大油藏的有限導(dǎo)流力量模型)對多級注入酸壓—閉合酸化最短，縫寬最小。由試井分析結(jié)果可知，多級注入酸壓—閉合酸化工藝、稠化酸52但裂縫導(dǎo)流力量很大，這可能是該井酸壓后增產(chǎn)效果顯著的主要緣由；而陜42井導(dǎo)流力量較低，可能是該井增產(chǎn)幅度較小的緣由。技術(shù)拓展及技術(shù)的應(yīng)用酸化技術(shù)拓展⑴、降阻酸酸化工藝〔即Δt≥167μs/mSg≥80％φ≥8％〔即鹽酸〕與巖石反響速度快，濾失量大，酸蝕有效距離短的特點(diǎn)，有效解除鉆井完井過程中完井液對近井地帶儲層造成堵塞，但是由于一般酸在施工過程中摩阻2.0-2.5m3/min4降阻酸配方及各物質(zhì)作用化學(xué)名稱HCLHJF-94CA檸檬酸 CF-5AYFP-1CYJ-1作用溶蝕緩蝕鐵粒子穩(wěn)定 助排起泡降阻比例20％1.5％0.15% 0.5％0.5％0.5％⑵、稠化酸及其與一般酸、降阻酸組合酸化工藝稠化酸及其組合酸壓工藝主要用于滲透率中等的Ⅱ類儲層〔即 155≤Δt<16μs/m4％φ<8％其中稠化酸的主要作用是增大酸液的粘度減小酸帶導(dǎo)流力量，最終到達(dá)增產(chǎn)目的。在此根底上，依據(jù)各儲層特性，參加肯定量的一般酸或降阻酸。表7 稠化酸配方及各物質(zhì)作用化學(xué)名稱作用HCL溶蝕HJF-94緩蝕CA鐵粒子穩(wěn)定CF-5A助排YFP-1起泡CJ1-2降阻比例20％1.5～1.8％0.15%0.5％0.5％0.5％⑶、變粘酸和降阻酸組合酸化工藝擇性地溶蝕巖石而形成酸蝕溶洞，進(jìn)而導(dǎo)致酸液過量濾失，從而降低了酸液的有效作用距離。變粘酸就是針對此狀況研制出的一種酸液體系，它在地層中隨著與酸巖pH〔pH1，最終使酸液濾失得到掌握、反響時間得以延遲，從而到達(dá)提高酸蝕縫長的

1變粘酸粘度隨pH圖9：9變粘酸配方及各物質(zhì)作用化學(xué)名稱HCLCJ1-2LS1-1 LS1-2CF-5AHJF-94作用溶蝕稠化鐵粒子穩(wěn)定 降濾失助排緩蝕比例20％2.5％1.5% 0.5％0.5％1.5％下古加砂壓裂技術(shù)交聯(lián)液有機(jī)硼：有機(jī)硼交聯(lián)液有機(jī)硼：有機(jī)硼B(yǎng)〕100.8-1.2破膠劑20kgLZEN〔破膠劑〕+25kgAPS〔穩(wěn)定劑〕活性水0.25％CF-5E〔助排劑〕+0.3％COP-1(粘土穩(wěn)定劑)+清水化學(xué)名稱CJ2-6(HPG)CJSJ-2NaCOYFP-2CF-5EKCL基液 作用攜砂殺菌2 3調(diào)整PH起泡助排粘土防膨劑比例0.55％0.1％0.12%0.5％0.5％1.5％2023問題，對局部工藝進(jìn)展了以下調(diào)整：承受小粒徑陶?！?0-60〕作為主支撐劑，以降低縫內(nèi)橋堵幾率；承受具有較好耐溫抗剪切性能和壓后快速破膠力量的JL-3體系壓裂液；酸化預(yù)處理降低施工壓力。不動管柱分層改造技術(shù)射孔下層完井多層射孔下壓裂鉆具兩層排液下分層壓裂鉆具壓裂下層壓井撈橋塞壓裂下層下層排液求產(chǎn)射孔下層完井多層射孔下壓裂鉆具兩層排液下分層壓裂鉆具壓裂下層壓井撈橋塞壓裂下層下層排液求產(chǎn)上層排液求產(chǎn)壓裂上層壓井下橋塞壓裂上層多層合排求產(chǎn)起鉆上層射孔下壓裂鉆具完井術(shù)油管 解堵工藝技術(shù)⑴井筒堵 塞機(jī)理分析造成氣井井筒堵塞的緣由很多，一般可以分為：bce簡潔堵死氣流通道，影響氣井的正常生產(chǎn)。⑵、井筒堵塞的危害表現(xiàn)在以下幾個方面：測、工程測井、探液面、井下節(jié)流、柱塞氣舉等重要的測試及維護(hù)增產(chǎn)作業(yè)。嚴(yán)峻影響氣井產(chǎn)能的正常發(fā)揮。也有嚴(yán)峻的損害，為氣井維護(hù)治理增加了難度。⑶、解堵劑的選擇及作用機(jī)理依據(jù)氣井特別需要，氣井所用的有機(jī)物解堵劑必需具備以下條件：ab1，1；下廢液返排。d解堵劑的毒性應(yīng)盡量低，最大限度的防止施工人員中毒和給環(huán)境造成污染。下氣體沖擊下帶出地面，到達(dá)解堵目的。地層滲透率改造工藝技術(shù)⑴、儲層微孔隙水堵機(jī)理及危害分析導(dǎo)致儲滲性降低。⑵、滲透率改造劑作用機(jī)理藥劑進(jìn)入地層微孔隙后，混酸可溶解少量石灰?guī)r，使巖石微孔隙擴(kuò)大；陽離氣液在微孔隙中流淌阻力大幅減小，有利于氣井氣液產(chǎn)出。采氣工藝技術(shù)氣井的分層合采技術(shù)

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為主，上古4生界以二疊系山西組和石盒子組為主，氣層相對較薄，含氣層系多。上、下古氣100～3000性，為高效開發(fā)長慶氣田，做到“少投入、多產(chǎn)出”具有深遠(yuǎn)意義。通過試驗要解決的幾個問題：①檢查永久性完井管柱的開關(guān)滑套能否翻開或關(guān)閉、到達(dá)油套管連通的目的；②驗證上下古兩套氣層用同一管柱生產(chǎn)時、有無相互干擾；③解決上古氣層用油、套環(huán)空生產(chǎn)時排水難的問題；④滿足目前注醇解堵和注緩釋劑保護(hù)油、套管的采氣工藝；⑤生疏上下古合層生產(chǎn)能否使單井產(chǎn)量有所提高。無水氣井〔純氣井〕的采氣工藝藏上的氣井是無水氣井。度。⑴、定產(chǎn)量制度制度生產(chǎn)。⑵、定井底滲濾速度制度以指導(dǎo)氣井生產(chǎn)。⑶、定井口壓力制度力制度的變形。阻力，而地層中已凝析的油又采不出來，直接影響自然氣和凝析油的采出(采收率降低)。高壓管網(wǎng)的氣井或者需要維持井底壓力高于凝析壓力的凝析氣井。排水采氣工藝后期，由于氣水界面上升或采氣壓差過大而引起水錐后才產(chǎn)地層水。泡沫排水采氣①、工藝流程處，與氣水混合進(jìn)入分別器，到達(dá)消泡和抑制泡沫再生，便于氣水分別。②、工藝參數(shù)acde⑶泡排工藝的適用范圍及作用柱塞氣舉排水采氣滑脫效應(yīng)，增加間歇舉升效率。①、工藝流程②、工藝參數(shù)②、工藝參數(shù)bcde⑶柱塞氣舉排水采氣的適用范圍及作用游梁抽油機(jī)排水采氣在需要排水的氣井中，首先將有桿深井泵連接在油管上下到井內(nèi)適當(dāng)?shù)纳钔５淖魍鶑?fù)運(yùn)動。面排出液體。面進(jìn)入油管。這樣，抽油機(jī)裝置不停地將地層和井筒中的液體從油管排到地面，井筒中氣水分別器進(jìn)入輸氣干線到用戶，這樣就實(shí)現(xiàn)了氣井抽油機(jī)排水采氣的目的。電潛泵排水采氣射流泵排水采氣力足以把自己從井下返出地面。積液停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)配套工藝技術(shù)套管引流①工作原理：利用油套環(huán)空容積比油管容積大的特點(diǎn)〔5倍多井，從而到達(dá)排液復(fù)產(chǎn)的目的。間連通。③應(yīng)用狀況：套管引流復(fù)產(chǎn)工藝在靖邊氣田陜44井首次試驗并取得成功，隨后利用該排液技術(shù)使G49-6井、W20-4井等多口積液停產(chǎn)井恢復(fù)生產(chǎn)。④效果分析：從陜44、G49-6井、W20-4井等多口氣井的復(fù)產(chǎn)過程可以看出：該、易行的復(fù)活手段。關(guān)放排液井間互聯(lián)氣舉〔或油管〔或〕舉出，并在井口放空，以降低積液停產(chǎn)井井筒內(nèi)的水氣比、液柱高度及由此引起的回壓，使積液停產(chǎn)井恢復(fù)生產(chǎn)。⑵工藝流程：被復(fù)產(chǎn)井被復(fù)產(chǎn)井井口放空針閥油管氣層環(huán)空進(jìn)站總機(jī)關(guān)旋塞閥進(jìn)站放空針閥關(guān)去加熱爐高壓氣源井來氣關(guān)⑶應(yīng)用條件：①、復(fù)產(chǎn)井所在集氣站需有目前井口壓力較高的氣井，作為氣源井；②、氣源井的高壓自然氣通過現(xiàn)有流程或簡潔改造即可引入復(fù)產(chǎn)井；③、復(fù)產(chǎn)井油管和油套環(huán)形空間連通。⑷應(yīng)用狀況：靖邊氣田先后在等多口氣井進(jìn)展了井間互聯(lián)氣舉排液復(fù)產(chǎn)工藝現(xiàn)場應(yīng)用，均取得了較好效果。、G21-11且排液方法簡潔的優(yōu)點(diǎn)。高壓氮?dú)鈿馀e⑴工作原理：通過制氮車將空氣轉(zhuǎn)化為濃度在95％以上的氮?dú)?，再利用增壓車〔油套環(huán)空〕注入，把積液從套管〔油管〕放空排出，從而到達(dá)排液復(fù)產(chǎn)的目的。⑵工藝流程：G45-4了成功。⑷效果分析：G45-4通過間歇高壓氮?dú)鈿馀e排液,能夠有效地使井筒及近井底四周的積液排出。連續(xù)油管液氮誘噴或油套環(huán)空中排出，從而使停產(chǎn)氣井恢復(fù)生產(chǎn)。⑵應(yīng)用條件及應(yīng)用狀況：適用于任何積液停產(chǎn)井；油管完好暢通。該技術(shù)在陜58，G23-3長期浸泡，對儲層造成了水鎖損害，復(fù)產(chǎn)作業(yè)未能取得較好的效果。⑶通過陜58井和G23-3井排液復(fù)產(chǎn)過程可以看出：該工藝技術(shù)對積液較嚴(yán)峻的尤其是油管與油套環(huán)空不連通的氣井，但是使用本錢較高。復(fù)合工藝技術(shù)升力量，從而降低復(fù)產(chǎn)的難度?！簿g互連和氮?dú)鈿馀e93G6-2、G29-16、G55-14液停產(chǎn)井恢復(fù)了生產(chǎn)。935使氣井快速到達(dá)恢復(fù)生產(chǎn)的目的。含硫氣井的采氣工藝5％以上者為高含硫氣井?，F(xiàn)場遇到得少。⑴、防硫化氫中毒激，頭痛惡心，重者面色蒼白，呼吸困難，甚至失去知覺，休克死亡。預(yù)防硫化氫中毒應(yīng)作好以下工作：①加強(qiáng)管線和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，杜絕漏氣；②放空的含硫氣和從排污口排出的含硫油水要灼燒掉；③開采含硫氣的井站應(yīng)配備足夠數(shù)量的防毒面具或空氣供給裝置；硫化氫濃度超過規(guī)定值，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，準(zhǔn)時查漏堵漏。⑵、防硫化氫腐蝕硫化氫對金屬具有很強(qiáng)的腐蝕性，特別是含硫氣中同時含有水汽、COO2 2時，其腐蝕更加嚴(yán)峻。①腐蝕類型使材料韌性變差，甚至引起微裂紋，使鋼材變脆；三是硫化物應(yīng)力腐蝕，它是在腐蝕破壞是人們預(yù)防的重點(diǎn)。②通過長期爭論，現(xiàn)已把握如下規(guī)律a40％許用應(yīng)力。HRC≤22c0.0003MPad1～2mm/a；◆在80℃上高溫環(huán)境中的換熱器碳鋼管束，腐蝕速度可達(dá)4～6mm/a。的條件下，電化學(xué)腐蝕較稍微。⑶防腐措施蝕。⑷選擇抗硫材料合理的構(gòu)造和制造工藝。①井在完井時可考慮設(shè)置井下安全閥。氣管內(nèi)應(yīng)避開消滅死端和液體不能充分流淌的區(qū)域，以防不流淌的液體聚積。1020③油套管材質(zhì)、DZlDZ2BGC－90CS－90SS管。④采氣井口裝置KQ－35、KQ－60、KQ－100(MPa)型幾種。承受318鋼(3Crl7Ni7M2N)或鈦合金TC－40求。作。⑤抗硫閥件、儀表在其標(biāo)準(zhǔn)編號前加“K”字。目前廣泛使用抗硫平板閥KZ41YKJZ44Y－16(32)FJ41、FZ43硫壓力表等。SMNKACNTKO(2)承受合理的構(gòu)造和制造工藝HRc22。HRc22。(3)選用緩蝕劑保護(hù)含硫氣井油套管和采輸設(shè)備。命。水合物防治技術(shù)自然氣水合物的性質(zhì)⑴、水合物的定義〔高于水的冰點(diǎn)溫度中水與烴類氣體構(gòu)成的結(jié)晶狀的復(fù)合物。⑵、水合物的構(gòu)造作用下被包圍在晶格種構(gòu)造。水合物的生成條件⑴、液態(tài)水的存在液態(tài)水的存在是生成水合物的必要條件⑵、低溫的露點(diǎn)。⑶、高壓組成一樣的氣體，水合物生成溫度隨壓力上升〔降低〕而上升〔降低〕⑷、其它條件壓力的波動，氣流方向轉(zhuǎn)變及微小水化晶的存在。壓力也不會形成水合物。正丁烷以上一般不生成水合物。水合物防治的方法〔脫水、提高氣流溫度〔加熱法、加防凍劑及降壓等方法。⑴、枯燥氣體〔脫水〕絕水合物生成的根本途徑。長慶氣田承受集氣站集中脫水處理。⑵、提高氣流溫度〔加熱法〕上，加熱方法有蒸汽加熱法和水套爐加熱法。長慶氣田承受水套爐加熱法。⑶、加防凍劑氣的露點(diǎn)，防止水合物的生成。①防凍劑的種類：熱力學(xué)抑制劑：甲醇，乙二醇〔EG、二甘醇DEG〕等。近年來，國外開發(fā)了型水合物抑制劑：動力學(xué)抑制劑與防聚劑。名稱工程名稱工程甲醇乙二醇二甘醇在甘醇分子式CHOH3CHO262CH4103OCH6144O粘度,(25℃.mpa.s)與水溶解度,20℃0.5945完全互溶16.5完全互溶28.2完全互溶37.3完全互溶分子量32.0462.1106.1150.2沸點(diǎn)(0.1MPa下)64.7197.3244.8288密度(25℃,g/)0.79281.111.1131.119冰點(diǎn),℃-97.8-13-8-7抑制劑性能比較：甲醇易揮發(fā)，也可回收，但不經(jīng)濟(jì)。乙二醇粘度高，在低溫系統(tǒng)流淌阻力大。不易凍結(jié)，適用于低溫場合，防凍效果好，價格廉價。②防凍劑的注入量計算〔乙二醇或再生后到達(dá)濃度要求的甲醇〔乙二醇。60-80%。富液：指吸取了濕氣水分的甲醇〔乙二醇〕稀釋液。長慶氣田水合物防治措施⑴、長慶自然氣水合物形成的可能性①單井產(chǎn)量小、井口氣流溫度低，井筒易形成水合物。②地面環(huán)境溫度低：冬季環(huán)境溫度最低達(dá)-30℃。③集氣管線埋深不一，最大凍土深度1.5m，濕氣輸送到集氣站，易造成水合物及冰堵的形成。300m自然氣水合物形成溫度條件。⑵、措施①注甲醇防治水合物的形成靖邊氣田主體承受“高壓集氣集中注醇”防止水合物的形成。法。②井下節(jié)流防治水合物的形成從而削減了水合物形成時機(jī)。井下節(jié)流工藝技術(shù)井下節(jié)流工藝原理使節(jié)流后氣流溫度根本能恢復(fù)到節(jié)流前溫度。節(jié)流器的構(gòu)造及投放打撈工藝構(gòu)造：主要由打撈頭、卡瓦、主體、密封膠筒及節(jié)流嘴等組成。井下節(jié)流工藝技術(shù)在長慶氣田的應(yīng)用實(shí)行有效措施，水合物堵塞將嚴(yán)峻影響氣井安全平穩(wěn)生產(chǎn)。1998了良好的作用。井下節(jié)流技術(shù)成為蘇里格氣田經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)的核心技術(shù)，目前已全面推廣應(yīng)用，通過該技術(shù)的應(yīng)用，取得了如下效果：1〕簡化了地面流程。①取消加熱爐；②取消注醇系統(tǒng)；③中低壓管線取代高壓管線。通過井下節(jié)流技術(shù)的應(yīng)用，形成了“井下節(jié)流、井口不加熱、不注醇、采氣管線不保溫、中低壓集氣??”的集氣模式。2)有效防止了水合物、提高了氣流攜液力量，增加了開井時率?？诰a(chǎn)狀況統(tǒng)計，氣井開井時率由67.0%提高到99.7%。3〕有利于增加氣井連續(xù)生產(chǎn)期累積產(chǎn)量。者協(xié)調(diào)有利于氣井合理生產(chǎn)。氣井修井工藝技術(shù)井下事故診斷技術(shù)⑴、磁定位測井過磁性定位器來測量。MIT40〔井徑的增大和縮小。各脈沖信號分別經(jīng)緩沖、放大并通過一分時多路傳輸系統(tǒng)傳送到地面，將得到的信號進(jìn)展處理解釋即可推斷套管腐蝕狀況。氣水井修井技術(shù)不壓井更換井口主控閥門技術(shù)影響氣井的巡護(hù)、加藥和生產(chǎn)，而且存在較大的安全隱患。這些氣井的主控閥門屬井口無掌握部位，無法進(jìn)展常規(guī)更換，假設(shè)實(shí)施壓井后更換井口閘閥，不僅存在動用設(shè)備多，需要資金大、施工周期長、影響氣井的正常生產(chǎn)，而且所用壓井液會對氣層造成損害。壓井更換井口主控閥門技術(shù)，該技術(shù)操作簡潔，不需壓井，對氣井產(chǎn)層不會產(chǎn)生污染，實(shí)施費(fèi)用低。⑴、原理及配套工具更換氣井井口閘閥裝置構(gòu)造示意圖：用下壓向膠皮，使膠皮張開，堵塞自然氣通路。⑵、參數(shù)設(shè)計計算63MPa作用于液壓油缸的液壓：≤63MPa②油缸尺寸φ90mm柱塞直徑:φ60mm油缸環(huán)空面積:S=3.14159×(45×45-30×30)=3534(mm2)柱塞截面面積:S=3.14159×30×30=2827(mm2)P=3534×60/9.8=31637(Kg)Pg=2827×30/9.8=8654(Kg)油缸產(chǎn)生的壓力遠(yuǎn)大于氣體產(chǎn)生的壓力,因而可安全的下入堵塞器.③使用的液壓管線額定壓力:100MPa,可滿足壓力傳輸?shù)囊?④使用的螺栓規(guī)格為M39×3,兩根螺紋底徑為φ36mm,35CrMo,材料經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,抗拉強(qiáng)度σb>800MPa,單個螺栓可承受拉力:P=3.14159×18×18×800/9.8=83091.8(Kg)工作時螺栓承受的最大拉力:P=Pg/2=8654/2=4327(Kg)=83091.8/4327=19.2故螺栓的設(shè)計強(qiáng)度遠(yuǎn)大于工作時承受的拉力.⑤使用的堵塞器密封件為特制堵塞器膠皮,室內(nèi)試驗可承受50MPa現(xiàn)場使用要求.⑶、施工程序①預(yù)備工作②更換閘閥裝置的連接③下堵塞器④測試封堵效果⑤更換閘閥⑶、經(jīng)濟(jì)效益假設(shè)預(yù)備工作到位，施工順當(dāng)，3～4小時即可完成作業(yè)，而壓井作業(yè)整個過程至少需要4～5201、3氣田防腐隨著靖邊氣田開發(fā)的延長，氣井井筒、地面管線在高礦化度HO、高含HSCO2 2 2腐蝕因素共同作用下，腐蝕狀況日趨嚴(yán)峻，漸漸影響到氣田的安全生產(chǎn)。結(jié)合靖邊氣田歷年開發(fā)的現(xiàn)狀，通過腐蝕檢測和腐蝕機(jī)理、影響因素分析，來把握氣田各環(huán)節(jié)的腐蝕現(xiàn)狀和主要影響因素，并有針對性實(shí)行優(yōu)選氣井管柱、井筒加注緩蝕劑、支干線陰極保護(hù)系統(tǒng)的爭論并實(shí)行較為有效的防護(hù)技術(shù)，以減緩氣田腐蝕狀況。一、氣田腐蝕機(jī)理簡介在氣田生產(chǎn)過程中，表現(xiàn)最為突出的腐蝕類型有電化學(xué)腐蝕、HS應(yīng)力腐蝕、CO2 2HS應(yīng)力腐蝕貫穿于氣田2開發(fā)的整個過程，包括氣井井筒、井口、采氣管線、集氣支干線及集氣站、凈化廠內(nèi)的CO2

的片狀坑蝕和潰瘍性腐蝕。1、電化學(xué)腐蝕：的復(fù)原過程。FeFe2+，所放出的電子自陽極〔Fe〕流至鋼外表的陰極區(qū)上，與H+作用而復(fù)原成氫氣，即陽極反響：Fe Fe2++2e陰極反響：2H++2e H↑2總反響：Fe+2H+ Fe2++H↑2電化學(xué)腐蝕實(shí)際上是一個短路的原電池反響的結(jié)果，這種原電池又稱為腐蝕原電

2 2 2設(shè)備在潮濕的H2S、CO2等環(huán)境中的腐蝕均屬此類。2、H2S應(yīng)力腐蝕：H2S水溶液對鋼材電化學(xué)腐蝕的另一產(chǎn)物是氫。滲入鋼鐵的氫原子，將破壞其機(jī)體的連續(xù)性，從而導(dǎo)致氫損傷。H2S作為一種強(qiáng)滲氫介質(zhì)，這不僅是由于它本身供給了氫的來源，而且還起著毒化的作用，阻礙氫原子結(jié)合成氫分子的反響，于是提高了鋼鐵表面的氫濃度，其結(jié)果加速了氫向鋼中的集中溶解過程。在含H2S的酸性氣田上，氫損傷主要表現(xiàn)為硫化物應(yīng)力開裂SS〕和氫致開裂HI。3、CO2腐蝕一般來說,枯燥的二氧化碳對鋼鐵沒有什么侵蝕性。而它在潮濕的環(huán)境下或溶于水后對鋼鐵有極強(qiáng)的腐蝕性。與強(qiáng)酸(如鹽酸)相比,由于二氧化碳溶于水后,在一樣的濃度條件下,其總酸度較高,因此,它對鋼鐵的腐蝕比強(qiáng)酸還要嚴(yán)峻18個月,甚至63～6mm/a，甚至可達(dá)7mm.a[4]4、外圍土壤腐蝕土壤是氣、液、固組成的多相體系，且具有毛細(xì)管效應(yīng)〔多孔、吸附、不均勻性、及宏觀腐蝕電池、應(yīng)力腐蝕開裂SC、雜散電流腐蝕和細(xì)菌腐蝕等。不均勻性引起的微觀及宏觀腐蝕電池。不同地區(qū)，土壤的性質(zhì)變化極大。從腐蝕角度來看，土壤中供給程度差異是造成不此外，材料種類和狀態(tài)也會影響其陰、陽分布。依據(jù)這個思路，可將土壤腐蝕電池常見的陰、陽位置歸納成下表。表1 土壤腐蝕電池陰、陽極區(qū)一般發(fā)生位置陽極區(qū)陽極區(qū)粘土嚴(yán)密埋設(shè)深含水多應(yīng)力集中區(qū)管道陰極區(qū)沙土疏松埋設(shè)淺含水少無應(yīng)力區(qū)老管道A3鋼16Mn鋼固然，實(shí)際陰、陽極位置應(yīng)當(dāng)依據(jù)具體狀況，靠測量來確定。應(yīng)力腐蝕開裂〔SCC〕層剝落部位。依據(jù)最爭論說明，有兩類土壤應(yīng)力腐蝕開裂：一類稱為高pH值應(yīng)力腐蝕，好發(fā)生在陰極保護(hù)作用下瀝青等涂層管道的破損外表。有一陰極保護(hù)電流的驅(qū)使，土壤中的鈣、鎂等陽離子通過涂層缺陷，集中到管道外表，造成堿性物質(zhì)〔濃溶液或晶體〕聚積，現(xiàn)場調(diào)查中有時剝開裂開涂層可見到白色粉末。另一類土壤應(yīng)力腐蝕是近十幾年才引起重視的，發(fā)生在聚乙烯膠帶之類涂層的管道破損處，稱為近中性應(yīng)力腐蝕，pH值=6～7的含鹽很少的中性液體，這類腐蝕在氣候嚴(yán)寒的高壓輸氣管道頻頻發(fā)生，造成極大的危害。據(jù)說，國內(nèi)目前尚無此類腐蝕裂開的報道。雜散電流腐蝕雜散電流是大地中不按指定回路流淌的亂散電流，可能是溝通的也可能是只留得，件流向土壤，那么該部位會引起嚴(yán)峻腐蝕〔相當(dāng)于外電流強(qiáng)制陽極極化作用。這類腐蝕有時也稱為電蝕。直流雜散電流來源格外廣泛，一般有電氣化鐵路、直流電源接地線、電焊機(jī)、陰極保護(hù)系統(tǒng)等。溝通雜散電流可能的來源有溝通電源接地線、管道與電源平行時產(chǎn)生的感這類電流在管道外表造成邊緣清楚、底部光滑的點(diǎn)擊坑。溝通雜散電流腐蝕一般要比直流的輕。爭論說明，雜散電流腐蝕的規(guī)章是：腐蝕只或簡化說流出部位腐蝕、其他不腐蝕。細(xì)菌腐蝕有調(diào)查統(tǒng)計，金屬在土壤中腐蝕多數(shù)涉及微生物活動，土壤中存在微生物種類格外多，并非全部微生物都和腐蝕有關(guān)，只有少數(shù)幾種與腐蝕親熱相關(guān)，稱為腐蝕微生物，如細(xì)菌、霉菌、放線菌、病毒等等。近年爭論說明，腐蝕細(xì)菌的腐蝕作用和它們在材料外表生成的生物膜親熱相關(guān)。污水、土壤等環(huán)境主要腐蝕細(xì)菌是硫酸鹽復(fù)原菌〔SRB此類細(xì)菌活動有關(guān)。二、氣田腐蝕與防護(hù)對策氣田大多數(shù)氣井產(chǎn)出的自然氣中含H2SCO2了以下措施：①氣井承受抗硫的油套管，并定期向井筒油套管加注緩蝕劑；②氣田集氣支干線輸送脫水后的干氣，并定期進(jìn)展清管；③對管線承受抗老化、絕緣性好的環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧粉末、三層PE一〕氣井井筒腐蝕與防護(hù)措施緩解氣井管柱的腐蝕狀況，并利用氣井管柱更換來爭論腐蝕機(jī)理。1992表2 氣田開發(fā)早期腐蝕狀況簡表井號 事故日期 事故簡況11S85 1992-12 P-105HS2

腐蝕緣由SSC,油管選材不當(dāng).S6S157

3166.22mg/m3。H2S0.337%。絲扣脫扣,造成油管斷落。

硫化物應(yīng)力腐蝕開裂SSC，油管絲扣油管絲扣22S82S365

1992-81992-91994-8

測井時，錄井鋼絲斷造成測試工具落井。HS0.00123%2彈簧管焊接部位裂開。生產(chǎn)2個月左右管線腐蝕刺穿，自然氣中H2S含量0.07%。舊鉆桿代替輸氣管線,焊口部位裂開。分別器前法蘭盤，發(fā)生頭發(fā)寬腐蝕裂紋。71000m2500m蝕穿孔。

硫化物應(yīng)力腐蝕開裂SSC，錄井鋼絲不抗硫SSC,SSC,輸氣管道SSC,法蘭體的質(zhì)量治理開展了《陜甘寧盆地中部氣田腐蝕評價和試驗爭論》等課題的攻關(guān)。同時通過與川崎、日鐵等日本鋼管公司的廣泛溝通，提出了防腐對策。1、油套管選材1993～19941～8〔400～1287〕水層進(jìn)展分層腐蝕性測試，對合理的套管材質(zhì)篩選和固井水泥返高起到了肯定的指導(dǎo)作用。NACE〔美國腐蝕工程師協(xié)會〕MR0175、TM0177酸性環(huán)境，選擇滿足強(qiáng)度要求的防硫油、套管和井口材料。之后靖邊全部氣井都承受抗硫套管0～2023m，完井油管全部承受相應(yīng)鋼級的抗硫油管，從根本上防止了硫化物應(yīng)力腐蝕開裂問題。2、緩蝕劑加注外油氣田的常用加注方式有兩種：一是油套環(huán)空下入小直徑合金管到井的底部，連續(xù)注入緩蝕劑。方法二是偏心工作筒加封隔器。綜合國內(nèi)現(xiàn)狀后，確定承受氣井井口首次注緩蝕劑預(yù)膜，之后定期補(bǔ)加方式。緩蝕劑性能評價劑對預(yù)防晶間或穿晶腐蝕的效果；經(jīng)濟(jì)性能評價。1997LH-93DJX2023開展了MH-66型自然氣緩蝕劑的性能評價試驗2023年開展了YLH-X型緩蝕劑性能評價試驗，2023CYZ-Y-1/氣井雙效緩蝕劑、HJF-BYLH2023年開展了XK-05型氣井水溶性緩蝕劑和ZD1-1型氣井油溶性緩蝕劑〔2023〕的性能評價試驗。經(jīng)過連續(xù)的性能評價和現(xiàn)場試驗ZD1-1XK-05注型號，并形成制度。緩蝕劑加注制度依據(jù)氣井產(chǎn)氣量及壓力、產(chǎn)水量等生產(chǎn)實(shí)際，編制了緩蝕劑加注制度。①緩蝕劑加注工藝線，在井口提前導(dǎo)通流程〔油管或套管加注，實(shí)現(xiàn)緩蝕劑的正常加注。②緩蝕劑加注制度依據(jù)緩蝕劑現(xiàn)場評價及返排周期的測試結(jié)果，氣井緩蝕劑加注依據(jù)如下制度執(zhí)行：正常生產(chǎn)氣井配產(chǎn)＜10×1m3/d時套管加注量為180＞10×14m/d時套管加注量為240，加注周期為30天。接井初次預(yù)膜量為480〔油、套管各加注前先開井生產(chǎn)，將氣層改造和井筒中的污物排出然后再加注緩蝕劑。對于間歇式生產(chǎn)氣井和觀看井，由于加注緩蝕劑后易發(fā)生壓力下降現(xiàn)象，依據(jù)9090L。井下使用永久式封隔器的氣井，油管加注量及加注周期調(diào)整為120L/180管加注量按生產(chǎn)井規(guī)定執(zhí)行。120L/1803)氣井緩蝕劑加注的改進(jìn)劑加注打算，各作業(yè)區(qū)依據(jù)打算量加注。為避開氣井注醇和緩蝕劑加注沖突的沖突，對〔二〕地面管線腐蝕與防護(hù)措施防腐和材質(zhì)優(yōu)化，集氣支干線主要是集中脫水、定期清管、外加電流式陰極保護(hù)等。1、外腐蝕阻增大，或保持金屬外表鈍化的狀態(tài)，或使金屬與外部介質(zhì)隔離出來，從而減緩金屬的腐蝕速率。對管道防腐層的根本要求是：與金屬有良好的粘結(jié)性；電絕緣性能好；防水及化學(xué)穩(wěn)定性好；有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和韌性；耐熱和抗低溫脆性；耐陰極剝離性能好；抗微生物腐蝕；破損后易修復(fù)，并要求廉價和便于施工?，F(xiàn)有的防腐層材料，如石油瀝青、煤焦油瓷漆、環(huán)氧煤瀝青、聚乙烯膠帶、溶解環(huán)氧粉末和擠出聚乙烯等。3層聚乙烯〔3PE〕構(gòu)造進(jìn)展管線外防腐噴涂。鍵部位用防腐層噴涂和聚乙烯膠帶纏繞進(jìn)展防腐。2、內(nèi)腐蝕單井管線均為高壓、高速流淌過程。為減緩氣井井筒腐蝕速率，特向氣井中定期定量參加適應(yīng)性涂層來減緩腐蝕。集氣支干線集中脫水在酸性氣田環(huán)境中，H2S和CO2是最危急的，特別是H2S不僅會導(dǎo)致金屬材料突發(fā)性的硫化物應(yīng)力開裂，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且硫化氫的毒性將威逼著人身安全。在腐蝕過程中水是唯一不行缺少的因素。H2S和CO2只有溶于水才具有腐蝕性。大量爭論說明，溶有殘酸、H2S和CO2的水溶液往往比單一的H