某大酒店鍋爐及附件安裝和系統(tǒng)調(diào)試方案

PAGEPAGE23XX香格里拉大酒店鍋爐及附件安裝和系統(tǒng)調(diào)試方案編報單位：XX工業(yè)設備安裝公司XX香格里拉項目部編制人員：XXX審核：XXX審批：XXX日期：2007年9月7日目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc19896第一章鍋爐房及其附件概述 4HYPERLINK\l_Toc15808第二章鍋爐及其附件的安裝 4HYPERLINK\l_Toc229772.1、鍋爐及其附件安裝主要流程圖： 4HYPERLINK\l_Toc186532.1.1、鍋爐安裝前準備工作 4HYPERLINK\l_Toc235182.1.2、設備地基和本體安裝要求 4HYPERLINK\l_Toc176152.2.燃燒系統(tǒng)的安裝: 4HYPERLINK\l_Toc69912.3.給水管道的安裝: 5HYPERLINK\l_Toc159392.4.蒸汽管道的安裝: 5HYPERLINK\l_Toc47952.5.排污管道的安裝: 5HYPERLINK\l_Toc28892.6.儀表安裝: 5HYPERLINK\l_Toc301842.7.煙囪系統(tǒng)安裝: 5HYPERLINK\l_Toc221782.8.水泵安裝： 5HYPERLINK\l_Toc149472.9膨脹罐及水箱分集水器的安裝： 6HYPERLINK\l_Toc16062.10除氧裝置安裝： 6HYPERLINK\l_Toc25176第三章鍋爐系統(tǒng)試壓、調(diào)試及運行 6HYPERLINK\l_Toc244223.1準備工作： 6HYPERLINK\l_Toc7993.1.1人員分工 7HYPERLINK\l_Toc69683.1.2物料準備 7HYPERLINK\l_Toc34093.2蒸汽鍋爐本體嚴密性試驗 7HYPERLINK\l_Toc315573.3、鍋爐調(diào)試運轉(zhuǎn)流程： 8HYPERLINK\l_Toc190413.3.1調(diào)試具體流程： 8HYPERLINK\l_Toc84713.3.2調(diào)試流程圖： 8HYPERLINK\l_Toc256053.3.3點火前準備工作： 8HYPERLINK\l_Toc195803.3.4鍋爐點火前的相關系統(tǒng)、設備調(diào)整： 10HYPERLINK\l_Toc112613.3.5點火： 10HYPERLINK\l_Toc319313.3.6、烘爐 11HYPERLINK\l_Toc202123.3.7、煮爐 11HYPERLINK\l_Toc52123.3.8、運行時的檢測： 12HYPERLINK\l_Toc132052、熱水鍋爐的正常檢測： 13HYPERLINK\l_Toc236893.3.9、停爐 14HYPERLINK\l_Toc38433.4、鍋爐系統(tǒng)試壓、調(diào)試及運行安全注意事項 15HYPERLINK\l_Toc27654第四章鍋爐調(diào)試、試運行整定遵循標準 16HYPERLINK\l_Toc16981鍋爐調(diào)試、試運行整定遵循標準: 16HYPERLINK\l_Toc22353附表一、施工人員配備一覽表 16HYPERLINK\l_Toc28879附表二、試運轉(zhuǎn)安全質(zhì)量保證體系崗位職責 17第一章鍋爐房及其附件概述本工程建筑面積4.8萬平方米，鍋爐房位于主樓外地下室，靠近小北湖，面積為400平方米，房內(nèi)設置四臺燃油鍋爐，其中蒸汽鍋爐兩臺，型號為WNS3-1.25/115/70-YQ，蒸發(fā)量為3t/h，提供空調(diào)系統(tǒng)加濕、預熱、洗衣房和廚房蒸汽；兩臺3.5MW的熱水鍋爐，型號為WNS3.5-1.25/115/70-YQ，提供生活熱水和作為采暖供熱的備用熱源。各類泵體32臺；換熱機組計4臺；水箱1臺；壓力容器計13臺；除氧裝置1套，黑鐵鋼管約2286米；各類閥門計300個。第二章鍋爐及其附件的安裝鍋爐為整體快裝鍋爐，其組成部分：蒸汽鍋爐由本體、燃燒設備、前后煙箱、底架、電控箱、外殼等主要部件組成，熱水鍋爐為臥式內(nèi)燃三回程鍋殼式火管鍋爐，由本體、前后煙箱、儀表管路系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)等幾大部分組成；鍋爐系統(tǒng)的附件有水泵、油泵、膨脹罐、集分水器等。2.1、鍋爐及其附件安裝主要流程圖：基礎驗收基礎驗收開箱檢查設備配管設備固定單機試動轉(zhuǎn)設備找平找正設備二次運輸設備吊裝或就位2.1.1、鍋爐安裝前準備工作1.安裝單位必須持有省級質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的鍋爐安裝許可證。2.鍋爐房的設計應由具有設計資格的設計院或鍋爐制造廠家設計。3.鍋爐安裝前,須將鍋爐平面布置圖及標明與有關建筑距離的圖紙送往當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查同意,否則不準施工。4.根據(jù)制造廠家提供的出廠清單進行零部件清點檢查工作,并檢查鍋爐本體在運輸過程中是否有損壞變形等現(xiàn)象。5.使用單位和安裝單位共同對鍋爐主要部件的制造質(zhì)量進行檢查。2.1.2、設備地基和本體安裝要求1.按照基礎施工圖進行地基施工。施工完畢按驗收規(guī)范有關規(guī)定進行驗收。2.將鍋爐整體吊裝在基礎上,找正后將底座槽鋼與預埋鐵可靠焊接。2.2.燃燒系統(tǒng)的安裝:1、燃燒系統(tǒng)的安裝應按照鍋爐的燃燒裝置圖及隨機燃燒器操作說明書進行。2、燃油系統(tǒng)安裝結(jié)束后,應進行1.25倍的工作壓力的水壓試驗(最低試驗壓力不得小于0.04MPa)。3、燃油系統(tǒng)管道安裝結(jié)束后應進行清水清洗沖洗,沖洗時應有經(jīng)過批準的技術(shù)措施，吹洗次數(shù)不少于兩次直至吹洗出潔凈介質(zhì)為止,吹洗結(jié)束后應清除死角積渣。4、燃油系統(tǒng)安裝完畢后應進行全系統(tǒng)的油循環(huán)試驗。2.3.給水管道的安裝:熱力除氧的蒸汽鍋爐,水箱至水泵入口應保持足夠的壓頭,以防止水的汽化,磨損水泵,補水泵在水的吸入口應裝設慮網(wǎng)。2.4.蒸汽管道的安裝:蒸汽管道的最低點應裝有疏水閥,轉(zhuǎn)彎處應采用煨制彎頭,較長的管道中間應裝設膨脹節(jié),蒸汽管道應采取可靠的保溫措施。2.5.排污管道的安裝:1、每臺鍋爐應有獨立的排污管,排污管應盡量減少彎頭,并接至室外安全地點或排污地溝中。2、排污管道應固定,防止排污時管道移位或發(fā)生反擊燙傷現(xiàn)象。3、排污管道及排污閥的附近應有保持干燥的條件,并有操作和檢修的空間。2.6.儀表安裝:所有檢測儀表如壓力表,給水壓力表,油壓表,煙道負壓表,溫度表,液位計等都應盡量安裝在工作通道的兩側(cè),以方便觀察。2.7.煙囪系統(tǒng)安裝:1、煙筒DN1200各法蘭之間要墊石棉橡膠板和纏繞石棉繩。2、煙筒應垂直引出鍋爐房,并高于周圍建筑物3.8米。3、煙筒拉膨脹節(jié)的設置合理，安裝牢靠。2.8.水泵安裝：1、水泵就位后進行找平找正。通過調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進出口法蘭面為基準進行找平，水平度允許偏差縱向0.05mm/m，橫向為0.10mm/m；解體安裝的泵以泵體加工面或進出口法蘭面為基準，縱向、橫向的水平度允許偏差為0.05mm/m。2、采用聯(lián)軸器傳動的循環(huán)水泵，兩軸的對中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗收規(guī)范要求。3、與泵連接的接管設置單獨的支架。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對中，不得借法蘭螺栓或管接頭強行連接。配管中要注意保護密封面，以保證連接處的氣密性。4、有拆檢及清洗要求的泵體，須對泵進行拆檢并編號，用機油清洗后再按編號重新組裝。5、水泵試車前，先拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外），盤車應靈活，無阻卡現(xiàn)象。檢查完后，再重新連接聯(lián)軸器并進行校對。打開泵進水閥門，點動電機。葉輪正常后再正式啟動電動機，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負荷下運行4小時后，無異常現(xiàn)象為合格。6、管路與泵連接后，如在管路上進行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進入泵內(nèi)損壞水泵。2.9膨脹罐及水箱分集水器的安裝：膨脹罐的安裝，考慮運輸過程中，切勿使罐體受到撞擊，以免將罐體內(nèi)的隔膜受損，分集水器安裝時，用水平尺找平，同事，考慮分集水器上的閥門保持在一條線上，力求美觀。2.10除氧裝置安裝：1、鍋鍋爐的除氧氧采用熱力力除氧方式式，其傳熱熱傳質(zhì)方式式為旋轉(zhuǎn)水水膜。它有有兩級除氧氧過程，一一級是旋膜膜器除氧，二二級是填料料深度除氧氧。2、除氧器的的安裝高度度考慮蒸汽汽鍋爐的補補水泵的吸吸入真空度度，防止補補水泵汽化化，因此，根根據(jù)計算，除除氧裝置的的安裝高度度距地面1.2米，3、除氧器主要性性能參數(shù)（見見下表）性能型號輸定出力（t/h）工作壓力(MPa)工作溫度(℃)設計壓力（MPa）設計溫度（℃）入口水溫（℃）補水率(%)出口溶氧（mg/L）運行方式BJF-8FCCY/RLL80.021040.3525040100≤0.01定壓4、除氧裝置質(zhì)量量標準，檢檢測標準，測測試手段符合中華人民共共和國國家家標準：《低低壓鍋爐水水質(zhì)》（GB15576-22001）。蒸汽汽鍋爐采用用鍋外化學學水處理時時，水質(zhì)應應符合總硬硬度≤0.03mmool/l；；溶解氧≤≤0.1mg/ll。熱水鍋鍋爐采用鍋鍋外化學水水處理時，水水質(zhì)應符合合：總硬度度≤0.6mmmol/ll；溶解氧≤0.1mg/ll。第三章鍋爐系系統(tǒng)試壓、調(diào)調(diào)試及運行行3.1準備工工作：3.1.1人人員分工1、鍋爐調(diào)試技術(shù)人人員負責整整個試驗過過程中的指指揮與協(xié)調(diào)調(diào)，提供對對設備操作作的要求及及試驗的技技術(shù)指導，同同時完成整整個過程的的測試、記記錄工作；；2、全部參加試驗的的調(diào)試人員員都持有相相應的資格格證；3、運行人員根據(jù)本本方案和調(diào)調(diào)試人員要要求負責設設備的運行行操作。4、安裝單位負責試試驗和整定定工作所要要求的臨時時設施，準準備好調(diào)試試所需要的的工具，并并負責維護護設備。負負責蒸汽嚴嚴密性試驗驗時對各部部件的檢查查和安全閥閥的整定工工作。3.1.2物物料準備1、鍋爐本體安裝裝完畢,由使用單單位和安裝裝單位對安安裝質(zhì)量和和技術(shù)資料料檢查,檢查合格格后方可進進行水壓試試驗。2、水壓試驗前應應將試壓部部分內(nèi)部污污物清理干干凈。3、鍋爐本體水壓壓試驗壓力力為:工作壓力力為1.00MPa時時,水壓試驗驗壓力1..4MPaa工作壓力為1..25MPPa時,水壓試驗驗壓力1..65MPPa4、周圍空氣溫度應應高于5℃,否則應有有保溫措施施。試驗用水水溫度應高高于環(huán)境露露點溫度以以防鍋爐表表面結(jié)露,,水溫一般般為20～70℃。5、上水前應開啟鍋鍋爐上的付付汽閥,以排出爐爐內(nèi)空氣。上水過程程中應巡視視人孔蓋,,手孔蓋,法蘭等結(jié)結(jié)合面處有有無漏水現(xiàn)現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)泄泄漏應立即即停止上水水,用扳手擰擰緊螺絲,,若仍然泄泄漏,則應放水水至適當位位置,更換密封封材料。鍋爐滿水水后關閉付付汽閥。然后緩慢慢升壓。當水壓升升至工作壓壓力時停止止升壓,檢查有無無漏水或異異?，F(xiàn)象。然后再升升至試驗壓壓力并保持持20分鐘,然后降至至工作壓力力進行檢查查。檢查期間間壓力應保保持不變。6、水壓試驗合格格標準:鍋爐元件件金屬壁和和焊縫上沒沒有水珠或或水霧且未未發(fā)生殘余余變形。7、水壓試驗結(jié)果應應有記錄并并有鍋檢部部門檢驗人人員簽字。8、鍋爐系統(tǒng)的調(diào)試試主要指安安全閥、燃燃燒器、水水溫控制、工工作壓力等等的調(diào)整。所所有鍋爐的的調(diào)試在鍋鍋爐廠家的的調(diào)試人員員調(diào)試合格格后方能運運行。3.2蒸汽鍋鍋爐本體嚴嚴密性試驗驗蒸汽嚴密性試驗驗安排在機機組帶負荷荷過程中進進行，實際際上蒸汽嚴嚴密性試驗驗貫穿鍋爐爐首次啟動動帶高負荷荷的整個過過程，在不不同的壓力力和負荷等等級下均應應進行檢查查，以保證證系統(tǒng)嚴密密、膨脹通通暢。1、蒸汽嚴密性試驗驗升壓按啟啟動升壓帶帶負荷曲線線進行。2、注意檢查鍋爐爐的焊口、人人孔、手孔孔和法蘭的的嚴密。3、注意檢查鍋爐爐附件和全全部汽水閥閥門的嚴密密性。4、注意檢查聯(lián)箱箱、各受熱熱面部件和和鍋爐范圍圍內(nèi)的汽水水管路的膨膨脹情況及及支座、吊吊架受力情情況是否正正常，是否否有妨礙膨膨脹之處。5、詳細記錄各部部件膨脹值值及檢查結(jié)結(jié)果。3.3、鍋爐調(diào)調(diào)試運轉(zhuǎn)流流程：3.3.1調(diào)試試具體流程程：所有鍋爐、水泵泵、氣壓罐罐等設備經(jīng)經(jīng)建設單位位和當?shù)氐牡腻仚z所驗驗收合格后后，才能進進行系統(tǒng)的的調(diào)試，調(diào)調(diào)試時，先先開啟水泵泵，注意鍋鍋爐和整個個系統(tǒng)是在在滿水狀態(tài)態(tài)下，接著著開啟燃油油泵，再進進行點火，接接著通過鍋鍋爐的控制制屏對鍋爐爐進行升壓壓，當壓力力達到設計計值后，進進行供熱（供供汽），需需要關閉鍋鍋爐之前，先先將水泵關關閉，接著著是齒輪油油泵關閉，最最后是鍋爐爐關閉。整整個過程需需要建設單單位、監(jiān)理理、施工單單位、鍋檢檢所、廠家家現(xiàn)場驗收收指導，填填寫相關資資料。3.3.2調(diào)調(diào)試流程圖圖：點火前準備工作作水泵開啟鍋爐點火升壓供熱（供供汽）水泵泵關閉停爐3.3.3點火前準準備工作：：1.檢檢查日用油油箱的油位位和油溫,,確信至少少能用2小時以上上，燃油管管道應檢驗驗合格，是是否靈敏可可靠，并檢檢查燃油壓壓力是否正正常，確保保燃油供應應；2.檢查軟化化水箱的水水位,確信至少少能用2小時，鍋鍋爐的水質(zhì)質(zhì)標準符合合GB15576-22001《工業(yè)鍋鍋爐水質(zhì)》的的要求，具具體見下表表：

項

目

給

水

鍋

水

額定蒸汽壓力,,MPaa

≤1.0＞1.0

＞1.6

≤1.0＞1.0＞1.6≤1.6

≤2.5

≤1.6≤2.5懸浮物，mg//L≤5≤5

≤5

總硬度，mmool/L11)

≤0.03≤0.03≤0.03

總堿度，mmool/L22)無過熱器

6-26

6-24

6-16有過熱器

≤14≤12pH(25℃))

≥7≥7≥710-1210-1210-12溶解氧，mg//L3）≤0.1≤0.1≤0.05

溶解固形物，mmg/L44)無過熱器

＜4000＜3500＜3000有過熱器＜3000＜2500

SO2-3，mg/LL4)

10-3010-30PO3-4，mmg/L10-3010-30

相對堿度

游離NNaOH//溶解固形形物）5))

＜0.2＜0.2含油量，mg//L

≤2

≤2≤2含鐵量，mg//L6)≤0.3≤0.3≤0.3

3.檢查查電源電壓壓是否正常常，是否滿滿足燃燒器器等電動機機的電壓要要求；4.檢查查各油路,,水路,汽路的閥閥門狀態(tài)::（1）油油路截止閥閥全部處于于開通狀態(tài)態(tài)，鍋爐的的油壓表是是否顯示正正常。（2）水水路截止閥閥全部處于于開通狀態(tài)態(tài)。（3）主主汽閥關閉閉,疏水閥開開通，空氣氣閥打開。（4）油罐罐的氣密性性試驗驗收收合格后。5.檢查查傳動機械械的轉(zhuǎn)向,,如風機,油泵,水泵；6.檢查查鍋筒水位位計：水位計清清晰、考克開關關靈活、水位標尺尺(高水位報報警,低水位報報警和極低低水位聯(lián)鎖鎖保護)。7.檢檢查壓力表表:（1）表盤清晰晰,蒸汽壓力力表應有工工作壓力紅紅線。（2）指針在零零點。（3）三通旋塞塞開關靈活活。8.檢查安安全閥、現(xiàn)現(xiàn)場照明；；9.檢查鍋鍋爐底架上上的膨脹位位置是否通通暢；10.檢查查電控箱面面板上的指指示燈,儀表是否否完好；11.檢查查現(xiàn)場照明明；12.檢查查煙道門的的狀態(tài)，檢檢查燃燒器器的風機、補補水泵的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向時候正正常；13．檢查鍋爐的底底架上的膨膨脹位置是是否暢通，電電控箱面板板上的指示示燈、儀表表是否完好好。上述檢查完完畢后，必必須做記錄錄。3.3.4鍋爐點火火前的相關關系統(tǒng)、設設備調(diào)整：：1.安全閥起啟壓力力的調(diào)整根據(jù)《熱水鍋爐爐安全技術(shù)術(shù)監(jiān)察規(guī)程程》規(guī)定，安安全閥起啟啟壓力按照照下表的規(guī)規(guī)定確定：：安全閥始啟壓力力1.12倍工作作壓力但不不小于工作作壓力+0.007MPaa1.14倍工作作壓力但不不小于工作作壓力+0.110MPaa蒸汽鍋鍋爐安全閥閥起跳壓力力的調(diào)整：：因鍋爐額額定蒸汽壓壓力為1.255MPa，安全閥閥起跳壓力力應分別調(diào)調(diào)為1.3MMPa和1.333MPa；回座差差一般為始始啟壓力的的4~7%，最大不不超過10%，當鍋爐爐降壓運行行時，安全全閥起跳壓壓力的調(diào)整整應根據(jù)《蒸蒸汽鍋爐安安全技術(shù)監(jiān)監(jiān)察規(guī)程》的的規(guī)定確定定。2.燃燒器的負荷調(diào)調(diào)整，對燃燃燒器的負負荷調(diào)整根根據(jù)點火量量的多少確確定用電量量和用油量量。3.熱水超壓壓保護、排排煙溫度超超溫保護和和缺水保護護的調(diào)節(jié)對對熱水超壓壓保護、排排煙溫度超超溫保護和和缺水保護護等的調(diào)節(jié)節(jié)，通過遠遠傳壓力表表控制熱水水的超壓、缺缺水；排煙煙溫度的超超溫通過雙雙金屬溫度度計來給控控制箱的電電信號，從從而控制鍋鍋爐的點火火大小和啟啟停。4.熱水鍋爐的溫度度控制在95°供水，70°回水。5.燃燒狀況況的調(diào)整，一一般情況下下，燃燒器器的風油調(diào)調(diào)節(jié)裝置在在燃燒器出出廠時已經(jīng)經(jīng)調(diào)節(jié)完畢畢，所以不不再需要調(diào)調(diào)整。但是是如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)燃燒機燃燃燒不良時時，可用下下列方法來來調(diào)整：6.油壓的調(diào)整整，在有限限的范圍內(nèi)內(nèi)增大或減減少油壓（油油壓調(diào)的太太高會使油油泵產(chǎn)生泄泄露，太低低會使霧化化不良）；；7.如果上述調(diào)整還還不起作用用，就要適適當調(diào)整凸凸輪。一般般應請有經(jīng)經(jīng)驗的維修修工程師或或維修技師師進行。3.3.5點點火：一、確認上述述檢查符合合要求后,,按下啟動動按扭,鍋爐即進進入啟動點點火狀態(tài)((所有點火火程序都將將由程序自自動控制))。如果一次次點火失敗敗,則應停爐爐檢查。查明原因因后方可重重新點火。二、升壓（1）、點火成功功后,一般把負負荷選擇開開關置于""手動",""小火"狀態(tài)約10分鐘(熱態(tài)爐除除外)。（2）、當汽壓升升至0.055~0.11MPa時,應沖洗鍋鍋爐壓力表表及水位計計,以保證其其工作正常常。（3）、當鍋爐汽汽壓升至0.155~0.22MPa時,關閉空氣氣閥,并檢查安安全閥是否否泄漏。（4）、當鍋爐汽汽壓升至0.2~~0.255MPa時,進行一次次排污。排污時鍋鍋爐水位應應在最高處處,排污后要要檢查排污污閥是否關關嚴。（55）、當鍋鍋爐壓力升升至0.3MMPa時，要全全面檢查鍋鍋爐的受壓壓元件的緊緊固件，如如人孔、頭頭孔、手孔孔和各個法法蘭的螺栓栓是否松動動，并進行行一次熱擰擰緊，但不不準使用加加長扳手。（6）、壓力升至鍋鍋爐的工作作壓力時，根根據(jù)安全閥閥的壓力要要求進行調(diào)調(diào)整；（5）、調(diào)整安全閥閥后,要進行一一次動作試試驗。（6）、安全閥校校驗后,將開啟壓壓力、回座座壓力提升升高度等情情況存檔。（7）、調(diào)低蒸汽鍋鍋爐的壓力力控制器和和熱水鍋爐爐的溫度控控制器,使之發(fā)揮揮作用(如報警、大大小火轉(zhuǎn)換換、停爐等等),以證明明其靈敏,,然后再按按規(guī)定調(diào)整整好。三、送汽2.3.1達達到送汽壓壓力后應先先減低火力力。2.3.2開開啟送汽閥閥，注意要要動作緩慢慢，并注意意疏水和暖暖管，以防防“水擊”。2.3.3送送汽閥開盡盡后,應回轉(zhuǎn)一一圈。四、熱力系統(tǒng)供供熱緩慢打開開供水閥，防防止“水擊”，如無異異常情況，可可繼續(xù)開大大供水閥直直至全開，同同時也打開開回水閥和和循環(huán)水泵泵。3.3.6、烘烘爐1.生火前準準備及生火火參點火部部分。2.烘爐方法法:烘爐時時間為2小時,用小火進進行,控制爐體體升溫速度度,防止爐膛膛耐火混凝凝土等產(chǎn)生生裂紋和變變形。3.3.7、煮煮爐1.煮爐是新新爐投運前前的重要工工作,即向爐內(nèi)內(nèi)加入適量量的氫氧化化鈉（NaOH）和磷酸酸三鈉（Na3PPO4·112H2OO）使鍋水水具有堿性性來除掉油油污,鐵銹等物物。煮爐應應按<<低壓鍋爐爐化學清洗洗規(guī)則>>的規(guī)定進進行。2.加藥量與與鍋爐水容容積及臟污污程度有關關。對于本本種型號鍋鍋爐,一般的加加藥量為氫氫氧化鈉2~5KKg/m33,磷酸三鈉2~3KKg/m33,具體加藥藥時,可考慮20%左右的損損耗裕量。3.不允許將將藥品固體體或高濃度度藥液直接接加入鍋筒筒內(nèi)。應溶溶解稀釋成成20%的溶液,并攪拌均均勻。操作作時應注意意保護(腐蝕性)。加藥時時要確認鍋鍋爐沒有壓壓力,打開付汽汽閥門,上水至最最低水位。4.煮爐時應應有較高水水位,加藥后封封閉加藥口口,點火開始始煮爐。煮煮爐時間為為20~334小時。具具體煮爐方方案如下:4.1加入藥藥液1小時。4.2升壓至至0.3~~0.4MMPa1小時。4.3在升壓壓0.3~~0.4MMPa及5~100%的蒸發(fā)量量下堿煮,同時熱緊緊螺絲114小時。4.4升壓至至0.7MMPa工作壓力2小時。4.5在0..7MPaa工作壓力力及5~100%的蒸發(fā)量量下堿煮,同時熱緊緊螺絲114小時。4.6多次排排污和補充充給水,將爐水更更換,使爐水達達到運行指指標6小時。5.鍋水檢驗驗:煮爐期間間每3~4小時取水水樣化驗。分分析鍋水堿堿度(全堿度)和磷酸根根含量。當當堿度小于于45mgg/L時應補充充加藥,除堿度外,煮爐最后后階段磷酸酸鹽含量穩(wěn)穩(wěn)定,方能認為為煮爐合格格。進行排污污換水。在在換水過程程中應注意意沖洗藥液液所接觸部部位,特別是閥閥門等地方方。6.煮爐效果果檢驗:等到鍋筒筒內(nèi)卸壓,冷卻,放水后,打開鍋筒筒上的門孔孔裝置,檢查煮爐爐效果,內(nèi)表面應應無油垢,浮銹,而應均布布有黑色磷磷化層。檢檢查合格后后,關閉門孔孔裝置。3.3.8、運運行時的檢檢測：1、蒸汽鍋爐的正正常檢測：：1.1鍋鍋爐水位::水位計必必須保證清清晰可見，并并每班清洗洗一次，特特殊情況下下如發(fā)現(xiàn)汽汽水共騰或或水處理設設備故障時時要加強沖沖洗。當水水位計的水水位看不見見時，一定定要查明原原因，嚴禁禁盲目進水水或放水。每每班進行一一次高低水水位報警器器的功能檢檢測。手動動進水至報報警水位。觀觀察報警器器是否工作作。試驗完完畢，應將將所有開關關置“自動”位置。1.2．鍋爐汽汽壓：鍋爐升壓壓時，汽壓壓與負荷的的變化有很很大的關系系，負荷突突然增加，汽汽壓立即下下降；負荷荷突然減少少，汽壓立立即上升。本本蒸汽鍋爐爐都設有壓壓力自動控控制裝置，如如第一超壓壓開關，第第二超壓開開關。能使使燃燒隨時時跟蹤負荷荷。盡管如如此，還要要監(jiān)測鍋筒筒上的蒸汽汽壓力表和和蒸汽分配配集箱上的的壓力表，并并定期沖洗洗壓力表的的存水彎管管,以保證壓壓力表讀數(shù)數(shù)的正確性性。1.3.給水水及爐水的的監(jiān)測：對于WNS系列鍋爐爐給水和爐爐水，其水水質(zhì)應符合合GB15576<<<工業(yè)鍋爐爐水質(zhì)標準準>>的規(guī)定定,并定期取取樣化驗。由由化驗人員員確定排污污數(shù)量和次次數(shù)。1.4.轉(zhuǎn)動動機械的監(jiān)監(jiān)測:對于水泵泵燃燒器油油泵等用“一看二聽聽三摸”的方法進進行監(jiān)測。發(fā)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)現(xiàn)象立即采采取辦法處處理。必要要時停爐檢檢修，切不不可大意。1.5.日用油油箱的油位位和油溫的的監(jiān)視::發(fā)現(xiàn)油油位太低不不夠使用一一小時時,,請?zhí)崆巴ㄍㄖ剂先巳藛T注入新新的燃油。1.6.軟水水箱的水位位控制采用用自動控制制。1.7.水處處理設備的的運行狀態(tài)態(tài):要定期期檢查水處處理設備中中的離子交交換劑是否否失效或定定期進行反反洗。1.8.排煙煙溫度監(jiān)測測:正常情情況下新的的鍋爐一般般排煙溫度度較低,隨著運行行時間的增增加會逐漸漸上升。如如果發(fā)現(xiàn)這這個變化太太大并超過過了20℃（指差值值),就應選選擇適當時時間停爐清清灰,這種現(xiàn)象象如果發(fā)生生的很頻繁繁,則要要檢查燃燒燒系統(tǒng)是否否正常。如油壓太太低或油溫溫太低以致致霧化不良良?；蝻L油比比不對,造成油氣氣混合不良良以致缺氧氧燃燒而析析碳。1.9.蒸汽汽品質(zhì)監(jiān)測測：蒸汽品質(zhì)質(zhì)要求較高高時，應注注意定期對對蒸汽進行行監(jiān)測。但但不論怎樣樣一般要控控制其帶水水量，如果果其帶水量量太高，對對鍋爐的效效率會有影影響，對生生產(chǎn)也有影影響。一般般帶水嚴重重時，都是是由于汽水水共騰或高高水位引起起的。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)這種情況況時,應通知減減少對鍋爐爐的加藥,,或降低水水位運行。2、熱水鍋爐的正常常檢測：2.1鍋爐爐水位水位計必須保證證清晰可見見，并每班班清洗一次次，特殊情情況下如發(fā)發(fā)現(xiàn)汽水共共騰或水處處理設備故故障時要加加強沖洗。當當水位計的的水位看不不見時，一一定要查明明原因，嚴嚴禁盲目進進水或放水水。每班進進行一次高高低水位報報警器的功功能檢測。手手動進水至至報警水位位。觀察報報警器是否否工作。試試驗完畢，應應將所有開開關置“自動”位置。2.2．熱水溫溫度熱水溫度受燃燒燒器負荷控控制，當熱熱水溫度接接近額定參參數(shù)時，燃燃燒器負荷荷會自動調(diào)調(diào)?。划敓釤崴疁囟容^較小時，燃燃燒器自動動用大火，超超溫時，自自動停爐。2.3.給水水及爐水的的監(jiān)測：對于WNS系列鍋爐爐給水和爐爐水，其水水質(zhì)應符合合GB15576<<<工業(yè)鍋爐爐水質(zhì)標準準>>的規(guī)定定,并定期取取樣化驗。由由化驗人員員確定排污污數(shù)量和次次數(shù)。2.4.轉(zhuǎn)動動機械的監(jiān)監(jiān)測:對于水泵泵燃燒器油油泵等用“一看二聽聽三摸”的方法進進行監(jiān)測。發(fā)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)現(xiàn)象立即采采取辦法處處理。必要要時停爐檢檢修，切不不可大意。2.5.日用油油箱的油位位和油溫的的監(jiān)視::發(fā)現(xiàn)油油位太低不不夠使用一一小時時,,請?zhí)崆巴ㄍㄖ剂先巳藛T注入新新的燃油。2.6.軟水水箱的水位位控制采用用自動控制制。2.7.水處處理設備的的運行狀態(tài)態(tài):要定期期檢查水處處理設備中中的離子交交換劑是否否失效或定定期進行反反洗。2.8.排煙煙溫度監(jiān)測測:正常情情況下新的的鍋爐一般般排煙溫度度較低,隨著運行行時間的增增加會逐漸漸上升。如如果發(fā)現(xiàn)這這個變化太太大并超過過了20℃（指差值值),就應選選擇適當時時間停爐清清灰,這種現(xiàn)象象如果發(fā)生生的很頻繁繁,則要要檢查燃燒燒系統(tǒng)是否否正常。如油壓太太低或油溫溫太低以致致霧化不良良，或風油油比不對,,造成油氣氣混合不良良以致缺氧氧燃燒而析析碳。2.9.蒸汽汽品質(zhì)監(jiān)測測：蒸汽品質(zhì)質(zhì)要求較高高時，應注注意定期對對蒸汽進行行監(jiān)測。但但不論怎樣樣一般要控控制其帶水水量，如果果其帶水量量太高，對對鍋爐的效效率會有影影響，對生生產(chǎn)也有影影響。一般般帶水嚴重重時，都是是由于汽水水共騰或高高水位引起起的。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)這種情況況時,應通知減減少對鍋爐爐的加藥,,或降低水水位運行。2.10.平時時鍋爐為滿滿水運行，熱熱水鍋爐上上裝有缺水水保護裝置置，熱水系系統(tǒng)用膨脹脹水箱和補補給水箱作作定壓裝置置，并在鍋鍋爐房南側(cè)側(cè)門口有手手動和自動動控制補給給水裝置，使使系統(tǒng)維持持一定的水水壓，而不不缺水。3.3.9、停停爐1、自動停爐:如果負荷很小時時,對于蒸汽汽鍋爐來說說，即汽壓壓高到第一一超壓停爐爐值或油溫溫不夠時,,燃燒器即即自動關閉閉。這時鍋爐爐還處于運運行狀態(tài),,仍會自動動起動。如果由于于事故停爐爐,如熄火,極低水位位,第二超壓壓等,燃燒器也也會自動停停車，但燃燃燒器不會會重新啟動動,須按復位位才行；對對于熱水鍋鍋爐來說，熱熱水溫度超超溫時，燃燃燒器即自自動關閉，這這時鍋爐還還處于運行行狀態(tài),仍會自動動起動。如果由于于事故停爐爐,如熄火,燃燒器也也會自動停停機，但燃燃燒器不會會重新啟動動,須按復位位才行，同同時，缺水水、超壓，停停爐需重新新啟動。2、手動停爐如果發(fā)現(xiàn)一些不不能自動停停爐的故障障時，就要要手動停爐爐。停爐的的順序應是是"手動",""小火"，"停爐"。3、停爐后不可可急劇放水水，應冷卻卻一段時間間后或一邊邊少量排污污一邊進水水，來降低低鍋筒水溫溫，當爐水水溫度降至至70℃左右時可可將水放盡盡。3.4、鍋爐系系統(tǒng)試壓、調(diào)調(diào)試及運行行安全注意意事項3.4.1防止止超溫超壓壓：安全閥調(diào)試期間間應加強對對燃燒的調(diào)調(diào)整，防止止超壓事故故；開關旁路以及投投退停油槍槍時，要保保證壓力穩(wěn)穩(wěn)定，旁路路調(diào)節(jié)的原原則是：高高旁的最小小開度要保保證再熱器器不超溫，低低旁最小開開度要保證證再熱器不不超壓；調(diào)整安全閥過程程中為防止止鍋爐意外外超壓，PCV（即電磁磁釋放閥）應應確保手動動開關可靠靠。3.4.2防止止支吊架受受力不均：：升溫升壓壓過程中派派專人進行行膨脹和支支吊架受力力情況檢查查，發(fā)