工程質(zhì)量通病及防治措施土建

工程質(zhì)量通病及防治措施（土建）1醫(yī)學(xué)ppt一、地基及基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病及防治

2醫(yī)學(xué)ppt（一）挖方邊坡塌方（在挖方過程中或挖方后，邊坡土方局部或大面積塌陷或滑塌）

1、基坑（槽）開挖較深，放坡不夠。2、在有地表水、地下水作用的土層開挖基坑（槽），未采取有效降排水措施，由于水的影響，土體濕化，內(nèi)聚力降低，失去穩(wěn)定性而引起塌方。3、坡頂堆載過大或受外力震動(dòng)影響，使坡體內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體失去穩(wěn)定而導(dǎo)致塌方。4、土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當(dāng)而造成塌方。

原因分析3醫(yī)學(xué)ppt4醫(yī)學(xué)ppt可將坡腳塌方清除，作臨時(shí)性支護(hù)（如堆裝土草袋、設(shè)支撐護(hù)墻等）措施。

根據(jù)不同土層土質(zhì)情況采取用適當(dāng)?shù)耐诜狡露?；做好地面排水措施，基坑開挖范圍內(nèi)有地下水時(shí)，采取降水措施，將水位降至基底以下0.5m；坡頂上棄土、堆載，使遠(yuǎn)離挖方土邊緣3～5mm；土方開挖應(yīng)自上而下分段分層依次進(jìn)行；并隨時(shí)作成一定坡勢，以利泄水；避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)；相鄰基坑（槽）開挖，應(yīng)遵循先深后淺，或同時(shí)進(jìn)行的施工順序。防治措施處理方法（一）挖方邊坡塌方（在挖方過程中或挖方后，邊坡土方局部或大面積塌陷或滑塌）

5醫(yī)學(xué)ppt（二）填土出現(xiàn)橡皮土（填土夯打后，土體發(fā)生顫動(dòng)，形成軟塑狀態(tài)而體積并沒有壓縮）原因分析在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉質(zhì)粘土等原狀土上進(jìn)行回填，或采用這種土作土料回填，當(dāng)對其進(jìn)行夯實(shí)或碾壓，表面易形成一層硬殼，使土內(nèi)水份不易滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。

6醫(yī)學(xué)ppt7醫(yī)學(xué)ppt（二）填土出現(xiàn)橡皮土（填土夯打后，土體發(fā)生顫動(dòng)，形成軟塑狀態(tài)而體積并沒有壓縮）夯實(shí)填土?xí)r，適當(dāng)控制填土的含水量；避免在含水量過大的原狀土上進(jìn)行回填。填方區(qū)如有地表水時(shí)，應(yīng)設(shè)排水溝排水，如有地下水應(yīng)降低至基底。處理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均勻摻入土中降低含水量，或?qū)⑾鹌ね练?、涼干、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓）實(shí)。

防治措施8醫(yī)學(xué)ppt（三）回填土經(jīng)碾壓或夯實(shí)后，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度原因分析1、填方土料不符合要求；采用了碎塊草皮、有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土、淤泥質(zhì)土或雜填土作填料。2、土的含水率過大或過小，因而到不到最優(yōu)含水率的密實(shí)度要求。3、填土厚度過大或壓實(shí)遍數(shù)不夠。4、碾壓或夯實(shí)機(jī)具能量不夠，影響深度較小，使密實(shí)度達(dá)不到要求。

9醫(yī)學(xué)ppt（三）回填土經(jīng)碾壓或夯實(shí)后，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度如土料不符合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等措施壓實(shí)加固；土料含水量過大，可采取翻松、涼曬、風(fēng)干或摻入干土重新壓、夯實(shí)；含水量過小或碾壓機(jī)具能量過小，可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械碾壓等措施。

選擇符合要求的土料回填；按所選用的壓實(shí)機(jī)械性能；通過實(shí)驗(yàn)確定含水量控制范圍內(nèi)每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度；嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓（夯）實(shí)；加強(qiáng)現(xiàn)場檢驗(yàn)，使其達(dá)到要求的密實(shí)度。

防治措施處理方法10醫(yī)學(xué)ppt（四）基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承載力降低）原因分析1、開挖基坑（槽）未設(shè)排水溝或擋水堤，地面水流入基坑（槽）。2、在地下水位以下挖土，未采取降水措施，將水位降至基底開挖面以下。3、施工中未連續(xù)降水，或停電影響。

11醫(yī)學(xué)ppt12醫(yī)學(xué)ppt（四）基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承載力降低）已被水浸泡擾動(dòng)的土，可根據(jù)情況采取排水、涼曬后夯實(shí)，或拋填碎石、小塊石夯實(shí)，換土（三七灰土）夯實(shí)，或挖去淤泥加深基礎(chǔ)等措施。

開挖基坑（槽）周圍應(yīng)設(shè)排水溝或擋水堤；地下水位以下挖土，應(yīng)設(shè)排水溝和集水井，用泵連續(xù)排走或自流入較低洼處排走，使水位降低至開挖棉以下0.5～1.0m。

防治措施處理方法13醫(yī)學(xué)ppt（五）基坑（槽）回填土沉陷（基坑、槽回填土局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成散水坡空鼓下沉）原因分析1、基坑槽中的積水淤泥雜物未清除就回填，或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填，未經(jīng)分層夯實(shí)。2、基層寬度較窄，采用手夯夯填，未達(dá)到要求的密實(shí)度。3、回填土料中干土塊較多，受水浸泡產(chǎn)生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、碎塊草皮作填料，回填密實(shí)度不符合要求。4、回填土采用水沉法沉實(shí)，密實(shí)度大大降低。

14醫(yī)學(xué)ppt15醫(yī)學(xué)ppt（五）基坑（槽）回填土沉陷（基坑、槽回填土局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成散水坡空鼓下沉）若散水坡面層已經(jīng)裂縫破壞，應(yīng)視情況采取局部或全部返工；局部處理可用錘、鑿將空鼓部位打碎，填塞灰土或碎石黏土混合物夯實(shí)，再重做面層。

回填前，將槽中積水排凈；淤泥、松土、雜物清理干凈；回填土按要求采取嚴(yán)格分層填、夯實(shí)；控制土料中不得含有直徑大于5cm的土塊，及較多的干土塊；嚴(yán)禁用水沉法回填土。

防治措施處理方法16醫(yī)學(xué)ppt二、主體工程質(zhì)量

通病及防治

17醫(yī)學(xué)ppt（一）蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成類似蜂窩的空隙）原因分析1、混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。2、混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。3、下料不當(dāng)，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。4、混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。5、模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。等等

18醫(yī)學(xué)ppt19醫(yī)學(xué)ppt（一）蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成類似蜂窩的空隙）認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度合適；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿，基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。防治措施處理方法小蜂窩：洗刷干凈后，用1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。

20醫(yī)學(xué)ppt（二）麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象）原因分析

1、模板表面粗糙或黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。2、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。3、模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。4、模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。5、混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。

21醫(yī)學(xué)ppt22醫(yī)學(xué)ppt（二）麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象）模板表面清理干凈，不得粘有水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。防治措施處理方法表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。23醫(yī)學(xué)ppt（三）孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙）原因分析1、在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。2、混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。3、混凝土一次下料過多、過厚、下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。4、混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。24醫(yī)學(xué)ppt（三）孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振，砂石中混有黏土塊，工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。防治措施處理方法將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。25醫(yī)學(xué)ppt（四）露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）原因分析1、澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。3、混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。4、混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。5、木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角、導(dǎo)致露筋。26醫(yī)學(xué)ppt27醫(yī)學(xué)ppt（四）露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆筑高度超過2m，應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙，混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片式振搗棒進(jìn)行振搗；正確掌握脫模時(shí)間。防治措施處理方法刷洗凈后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。28醫(yī)學(xué)ppt（五）縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）原因分析1、施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就澆筑混凝土。2、施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。3、混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽，造成混凝土離析。4、底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。

29醫(yī)學(xué)ppt（五）縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前應(yīng)先洗5～10cm厚原配和比無石子砂漿，或10～15cm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。防治措施處理方法縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1∶2或1∶2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。30醫(yī)學(xué)ppt（六）缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷）原因分析1、木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉。2、低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板。3、拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。4、模板未涂刷隔離劑，或涂刷不勻。31醫(yī)學(xué)ppt32醫(yī)學(xué)ppt（六）缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2MPa以上強(qiáng)度，拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。防治措施處理方法可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。33醫(yī)學(xué)ppt（七）塑性收縮裂縫（裂縫在新澆結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則，類似干燥的泥漿面）原因分析1、混凝土早期養(yǎng)護(hù)不好，表面沒有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)混凝土強(qiáng)度很低，還不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。2、使用收縮率較大的水泥；或水泥用量過多；或使用過量的粉砂；或混凝土水灰比過大。3、模板、墊層過于干燥，吸水大。4、澆筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用向下流動(dòng)的傾向，亦會(huì)出現(xiàn)這類裂縫。34醫(yī)學(xué)ppt35醫(yī)學(xué)ppt（七）塑性收縮裂縫（裂縫在新澆結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則，類似干燥的泥漿面）配制混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率；混凝土要振固密實(shí)，以減少收縮量；澆灌混凝土前，將基層和模板澆水濕透；混凝土澆筑后，表面及時(shí)覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；在高溫、干燥及刮風(fēng)天氣，應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù)，或設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。防治措施處理方法當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一次，再護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)；或重新振搗方法來消除；如硬化可向裂縫撒上水泥加水濕潤、嵌實(shí)，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。36醫(yī)學(xué)ppt（八）干縮裂縫（裂縫在表面出現(xiàn)，寬度較細(xì)，其走向縱橫交錯(cuò)，梁、板類構(gòu)件多沿短方向分布）原因分析1、混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮小，表面收縮劇變受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力而引起開裂；或者平臥薄型構(gòu)件水分蒸發(fā)過快，體積收縮受到地基墊層或臺座的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫2、混凝土構(gòu)件長期露天堆放，時(shí)干時(shí)濕，表面濕度發(fā)生劇烈變化。3、采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收縮大，抗拉強(qiáng)度低。4、混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較大的砂漿層，收縮量加大。等等

37醫(yī)學(xué)ppt38醫(yī)學(xué)ppt（八）干縮裂縫（裂縫在表面出現(xiàn)，寬度較細(xì)，其走向縱橫交錯(cuò)，梁、板類構(gòu)件多沿短方向分布）控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要過大；嚴(yán)格控制砂石含量，注意對板面進(jìn)行二次抹壓，加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間；定期適當(dāng)灑水，保持濕潤；薄壁構(gòu)件應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過大濕度變化，其余參見“塑性裂縫”的預(yù)防措施。防治措施處理方法表面干縮裂縫，可將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉；深進(jìn)的或貫穿的，就用環(huán)氧灌縫或在表面加刷環(huán)氧膠泥封。39醫(yī)學(xué)ppt（九）沉陷裂縫（多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況而變化，寬度受溫度變化影響較?。┰蚍治?、結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面地基軟硬不均，或局部存在軟弱土未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理，混凝土澆筑后，地基局部產(chǎn)生不均勻沉降而引起裂縫。2、現(xiàn)場平臥產(chǎn)生的預(yù)制構(gòu)件(如屋架、薄腹梁等)，底模部分在回填土上，由于養(yǎng)護(hù)時(shí)浸水局部下沉，而構(gòu)件側(cè)向剛度差，在弦、腹桿件或梁的側(cè)面常產(chǎn)生裂縫。3、模板剛度不足，或模板支撐間距過大或底部支撐在松軟土上泡水；混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度，過早拆模，也常導(dǎo)致不均勻沉降裂縫出現(xiàn)。等等40醫(yī)學(xué)ppt（九）沉陷裂縫（多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況而變化，寬度受溫度變化影響較?。浫跬痢⑻钔恋鼗鶓?yīng)進(jìn)行必要的夯（壓）實(shí)和加固處理，模板應(yīng)支撐牢固，保證有足夠強(qiáng)度和剛度，避免過早拆模，構(gòu)件制作場地周圍應(yīng)做好排水設(shè)施，并注意防止水管漏水或養(yǎng)護(hù)水浸泡地基；各部載荷懸殊的結(jié)構(gòu)，適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造鋼筋加強(qiáng)，以避免不均勻下沉造成應(yīng)力集中。防治措施處理方法沉降裂縫應(yīng)根據(jù)裂縫嚴(yán)重程度，進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚恚缭O(shè)鋼筋混凝土圍套、加鋼套箍等。41醫(yī)學(xué)ppt（十）凍脹裂縫（結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫）原因分析1、冬期施工混凝土結(jié)構(gòu)，構(gòu)件未保溫，混凝土早期遭受凍結(jié)，將表層混凝土凍脹，解凍后，鋼筋部位變形仍不能恢復(fù)，而出現(xiàn)裂縫、剝落。2、冬期進(jìn)行預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，未采取保溫措施，或保溫不善，孔道內(nèi)灰漿含游離水分較多，受凍后體積膨脹，沿預(yù)應(yīng)力筋方向孔道薄弱部位脹裂。42醫(yī)學(xué)ppt（十）凍脹裂縫（結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫）結(jié)構(gòu)、構(gòu)件冬期施工時(shí)，配制混凝土應(yīng)采用普通水泥、低水灰比，并摻入適量早強(qiáng)、抗凍劑，以提高早期強(qiáng)度，對混凝土進(jìn)行蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%；避免在冬期進(jìn)行預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道灌漿，應(yīng)在灰漿中摻加早強(qiáng)型防凍減水劑或摻加氣劑，防止水泥沉淀產(chǎn)生游離水；灌漿后進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。防治措施處理方法對一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉；對較寬較深裂縫，用環(huán)氧砂漿補(bǔ)縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理；對較嚴(yán)重裂縫，應(yīng)將剝落疏松部分鑿去，加焊鋼絲網(wǎng)后，重新灌注一層細(xì)石混凝土，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。43醫(yī)學(xué)ppt（十一）磚砌體組砌不正確原因分析1、砌筑砂漿配合比不準(zhǔn)確。2、排磚撂底不正確。3、砌磚時(shí)預(yù)留洞，構(gòu)造柱位移，截面尺寸不足。4、拉結(jié)筋長度不足，間距大。44醫(yī)學(xué)ppt（十一）磚砌體組砌不正確1、砌筑砂漿必須有試驗(yàn)室出具的配合比通知單，砌筑時(shí)保證砂漿飽滿度達(dá)到80％以上。2、排磚要合理，不能出現(xiàn)直縫和暗通縫。構(gòu)造柱處每層必須保證先退后進(jìn)的組砌方法。3、混合結(jié)構(gòu)工程中砌磚時(shí)預(yù)留的構(gòu)造拄位置要準(zhǔn)確，上下要垂直，截面最小處要保證設(shè)計(jì)的有效截面尺寸。4、要隨時(shí)核查拉結(jié)筋的壓墻長度和高度，保證拉結(jié)質(zhì)量，用空心砌塊做填充墻時(shí)，拉結(jié)筋處要采用實(shí)心砌法。防治措施45醫(yī)學(xué)ppt三、裝飾工程質(zhì)量

通病及防治

46醫(yī)學(xué)ppt（一）內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫

原因分析1、基層處理不好，清掃不干凈，澆水不透。2、墻面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。3、砂漿和易性、保水性差，硬化后粘結(jié)強(qiáng)度差。4、各層抹灰層配比相差太大。5、沒有分層抹灰。

47醫(yī)學(xué)ppt48醫(yī)學(xué)ppt（一）內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫1、抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹陷處用1∶3水泥砂漿找平。2、基層太光滑則應(yīng)鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%107膠先薄薄刷一層。3、墻面腳手架洞等孔洞抹灰前必須用1：3水泥砂漿澆水堵嚴(yán)抹平。4、基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈。5、砂漿和易性、保水性差時(shí)可摻入適量的石灰膏或加氣劑等6、加氣混凝土基層面抹灰的砂漿不宜過高。

防治措施49醫(yī)學(xué)ppt（二）空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現(xiàn)裂縫原因分析1、基層處理不好，表面雜質(zhì)清掃不干凈。2、墻面澆水不透影響底層砂漿與基層的粘結(jié)。3、一次抹灰太厚或各層抹灰間隔太近。4、夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。5、抹灰沒有分層。

50醫(yī)學(xué)ppt（二）空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現(xiàn)裂縫

1、抹灰前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴(yán)，混凝土墻表面突出較大的地方要事先剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道107膠∶水＝1:4的水泥素漿，再用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ);加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處,宜先刷摻水泥重20%的107膠的素水泥漿一道,再用1:1:6混合砂漿修補(bǔ)抹平。2、基層墻面應(yīng)在施工前一天澆水，要澆透澆勻。3、表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前應(yīng)先涂刷一道107膠素水泥漿粘結(jié)層，以增加與光滑基層的砂漿粘結(jié)能力，又可將浮灰事先粘牢于墻面上，避免空鼓，

裂縫。防治措施51醫(yī)學(xué)ppt（二）空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現(xiàn)裂縫4、長度較長（如檐口、勒腳等）和高度較高（如柱子、墻垛、窗間墻等）的室外抹灰，為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開裂，一般都應(yīng)設(shè)計(jì)分格縫。5、夏季抹灰應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行。罩面成活后第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)7d以上。6、窗臺抹灰開裂，雨水容易從縫隙中滲透，引起抹灰層的空鼓、甚至脫落。要避免窗臺抹灰后出現(xiàn)裂縫，除了從設(shè)計(jì)上做到加強(qiáng)整體基礎(chǔ)剛度、逐層設(shè)置圈梁等措施以及盡量減少上述沉陷差之外，還應(yīng)盡可能推遲窗臺抹灰的時(shí)間，是結(jié)構(gòu)沉降后進(jìn)行。窗臺抹灰后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防止砂漿的收縮而產(chǎn)生抹灰的裂縫。

防治措施52醫(yī)學(xué)ppt（三）外墻抹灰接槎明顯，色澤不勻，顯抹紋原因分析1、墻面沒有分格或分格太大，抹灰留槎位置不當(dāng)。2、沒有統(tǒng)一配料，砂漿原材料不一致。3、基層或底層澆水不勻，罩面灰壓光操作方法不當(dāng)。53醫(yī)學(xué)ppt（三）外墻抹灰接槎明顯，色澤不勻，顯抹紋

1、抹面層時(shí)應(yīng)把接槎位置留在分格條處或陰陽角、水落管等處，并注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平、色澤不一等現(xiàn)象。陽角抹灰應(yīng)用反貼八字尺的方法操作。2、室外抹灰稍有些抹紋在陽光下觀看就很明顯，影響墻面外觀效果，因此室外抹水泥砂漿墻面應(yīng)做成毛面，用抹子搓毛面時(shí)，要做到輕重一致，先以圓圈搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出現(xiàn)色澤深淺不一，起毛紋等問題。防治措施54醫(yī)學(xué)ppt（四）外墻抹灰分格縫不直不平，缺棱錯(cuò)縫

原因分析1、沒有拉通線，或沒有在底灰上統(tǒng)一彈水平和垂直分格線。2、木分格條浸水不透，使用時(shí)變形。3、粘貼分格條和起條時(shí)操作不當(dāng)，造成縫口兩邊錯(cuò)縫或缺棱。

55醫(yī)學(xué)ppt（四）外墻抹灰分格縫不直不平，缺棱錯(cuò)縫

1、柱子等短向分格縫，對每個(gè)柱要統(tǒng)一找標(biāo)高，拉通線彈出水平分格線，柱子側(cè)面要用水平尺引過去，保證平整度；窗心墻豎向分格縫，幾個(gè)層段應(yīng)統(tǒng)一吊線分塊。2、分格條使用前要在水中浸透。水平分格條一般應(yīng)粘在水平線下邊，豎向分格條一般應(yīng)粘在垂直線左側(cè)，以便于檢查其準(zhǔn)確度，防止發(fā)生錯(cuò)縫不平等現(xiàn)象。分割條兩側(cè)抹八字形水泥砂漿作固定時(shí)，在水平線處應(yīng)先抹下側(cè)一面，當(dāng)天抹罩面灰壓光后就可起出分格條，兩側(cè)可抹成45°，如當(dāng)天不起條的就抹60°坡，須待面層水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能起出分格條。面層壓光時(shí)應(yīng)將分格條上水泥砂漿清刷干凈，以免起條時(shí)損壞墻面。

防治措施56醫(yī)學(xué)ppt（五）地面起砂

原因分析1、水泥砂漿拌合物的水灰比過大，即砂漿稠度過大。2、不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不適當(dāng)，以及底層過干或過濕等，造成地面壓光時(shí)間過早或過遲。3、養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)。4、水泥地面在尚未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就上人走動(dòng)或進(jìn)行下道工序施工，使地表面遭受磨擦等作用，容易導(dǎo)致地面起砂。5、水泥地面在冬季低溫施工時(shí)，若門窗未封閉或無供暖設(shè)備，就容易受凍。57醫(yī)學(xué)ppt（五）地面起砂

原因分析6、冬期施工時(shí)在新做的水泥地面房間內(nèi)生炭火升溫，而又不組織排放煙氣，燃燒產(chǎn)生的二氧化碳有害氣體，它和水泥砂漿（或混凝土）表面層接觸后，與水泥水化后生成的、但尚未結(jié)晶硬化的氫氧化鈣反應(yīng)，生成白色粉末狀的新物質(zhì)——碳酸鈣。7、原材料不合要求：水泥標(biāo)號低，或用過期結(jié)塊水泥、受潮結(jié)塊水泥，這種水泥活性差，影響地面面層強(qiáng)度和耐磨性能；砂子粒度過細(xì)，拌合時(shí)需水量大，水灰比加大，強(qiáng)度降低。

58醫(yī)學(xué)ppt（五）地面起砂

1、嚴(yán)格控制水灰比，掌握好面層的壓光時(shí)間。2、水泥地面壓光后，應(yīng)視氣溫情況，一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，或用草簾、鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護(hù)。3、合理安排施工流向，避免上人過早。4、在低溫條件下抹水泥地面，應(yīng)防止早期受凍。5、水泥宜采用早期強(qiáng)度較高的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于325#，安定性要好。6、采用無砂水泥地面，面層拌合物內(nèi)不用砂，用粒徑為2～5的米石（又稱瓜米石）拌制，配合比宜采用水泥:米石=1:2，稠度亦應(yīng)控制在3.5cm以內(nèi)。防治措施59醫(yī)學(xué)ppt（五）地面起砂7、小面積起砂且不嚴(yán)重時(shí)，可用磨石將起砂部分水磨，直至露出堅(jiān)硬的表面，用純水泥漿罩面的方法進(jìn)行修補(bǔ)。8、大面積起砂，可用107膠水泥修補(bǔ)。9、對于嚴(yán)重起砂的水泥地面，應(yīng)作翻修處理，將面層全部剔除掉，清除浮砂，用清水沖洗干凈，鑿毛表面保持濕潤，刷一度水灰比為0.4～0.5的素水泥漿（可摻入適量的107膠），然后用水泥砂漿另鋪設(shè)一層面層，嚴(yán)格做到隨刷漿隨鋪鋪設(shè)面層，認(rèn)真做好壓光和養(yǎng)護(hù)工作。

防治措施60醫(yī)學(xué)ppt（六）地面空鼓

原因分析1、墊層（或基層）表面清理不干凈，有浮灰、漿膜或其它污物。2、面層施工時(shí)，墊層（或基層）表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥。3、墊層（或基層）表面有積水，在鋪設(shè)面層后，積水部分水灰比突然增大，影響面層

與墊層之間的粘結(jié)，易使面層空鼓。61醫(yī)學(xué)ppt62醫(yī)學(xué)ppt（六）地面空鼓

原因分析4、為了增強(qiáng)面層與墊層（或墊層與基層）之間的粘結(jié)力，需涂刷水泥漿結(jié)合層。5、爐渣墊層質(zhì)量不好。6、門口處磚層過高或磚層濕潤不夠，使面層砂漿過薄以及干燥過快，造成局部面層裂縫和空鼓。

63醫(yī)學(xué)ppt（六）地面空鼓1、嚴(yán)格處理底層（墊層或基層），注意結(jié)合層施工質(zhì)量2、保證爐渣墊層和混凝土墊層的施工質(zhì)量。3、冬期施工如使用火爐采暖養(yǎng)護(hù)時(shí)，爐子下面要架高，上面要吊鐵板，避免局部溫度過高而使砂漿或混凝土失水過快，造成空鼓。4對于房間的邊、角處，以及空鼓面積不大于0.1m2且無裂縫者，一般可不作修補(bǔ)。5、對人員活動(dòng)頻繁的部位，如房間的門口、中部等處，以及空鼓面積大于0.1m2，或雖面積不大，但裂縫顯著者，應(yīng)予翻修。防治措施64醫(yī)學(xué)ppt（六）地面空鼓

6、局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊或圓形，并鑿進(jìn)結(jié)合良好處30~50mm，邊緣應(yīng)鑿成斜坡形，底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛。鑿好后，將修補(bǔ)周圍100mm范圍內(nèi)清理干凈。修補(bǔ)前1~2d，用清水沖洗，使其充分濕潤。修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿一遍，然后用面層相同材料的拌合物填補(bǔ)。如原有面層較厚，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)分應(yīng)分次進(jìn)行，每次厚度不大于20mm。終凝后，應(yīng)立即用濕砂或濕草袋等覆蓋養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)防早期產(chǎn)生收縮裂縮。7、大面積空鼓，應(yīng)將整個(gè)面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設(shè)新面層。有關(guān)清理、沖洗、刷漿、鋪設(shè)和養(yǎng)護(hù)等操作要求同上。

防治措施65醫(yī)學(xué)ppt（七）地面面層不規(guī)則裂縫原因分析1、水泥安定性差或用剛剛出窯的熱水泥，或采用不同品種、不同標(biāo)號的水泥混雜使用，凝結(jié)硬化的時(shí)間以及凝結(jié)硬化時(shí)的收縮量不同而造成面層裂縫。2、面層養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，產(chǎn)生收縮裂縫。3、水泥砂漿過稀或攪拌不均勻，則砂漿的抗拉強(qiáng)度降低，影響砂漿與基層的粘結(jié)，也容易導(dǎo)致地面出現(xiàn)裂縫。4、首層地面填土質(zhì)量差。5、墊層的承載力而引起面層裂縫。66醫(yī)學(xué)ppt（七）地面面層不規(guī)則裂縫原因分析6、面層因收縮不均勻產(chǎn)生裂縫。7、面積較大的樓地面未留伸縮縫，因溫度變化而產(chǎn)生較大的脹縮變形，使地面產(chǎn)生裂縫。8、結(jié)構(gòu)變形，如因局部地面堆荷過大而造成地基土下沉或構(gòu)件撓度過大，使構(gòu)件下沉、錯(cuò)位、變形，導(dǎo)致地面產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。這些裂縫一般是底、面裂通的。9、使用外加劑過量而造成面層較大的收縮值。67醫(yī)學(xué)ppt（七)地面面層不規(guī)則裂縫1、重視原材料質(zhì)量。2、保證墊層厚度和配合比的準(zhǔn)確性，振搗要密實(shí)，表面要平整，接槎要嚴(yán)密?；炷翂|層和水泥爐渣（或水泥石灰爐渣）墊層的最小厚度不應(yīng)小于60mm；三合土墊層和灰土墊層的最小厚度不應(yīng)小于100mm。3、面層的水泥拌合物應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于3.5cm；混凝土坍落度不應(yīng)小于3cm。4、回填土應(yīng)夯填密實(shí)。防治措施68醫(yī)學(xué)ppt（七)地面面層不規(guī)則裂縫5、水泥砂漿面層鋪設(shè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查基層表面的平整度，盡量使面層的鋪設(shè)厚度厚薄一致，墊層或預(yù)制樓板表面高低不平時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土先找平。6、面積較大的水泥砂漿（或混凝土）樓地面，應(yīng)從墊層開始設(shè)置變形縫。7、水泥砂漿（或混凝土）面層中摻用外加劑時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定控制摻用量，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。8、裂縫寬度在0.5mm以上時(shí)，可做水泥漿封閉處理，先將裂縫內(nèi)的灰塵沖洗干凈，晾干后用純水泥漿（摻適量的107膠）嵌縫。防治措施69醫(yī)學(xué)ppt（八）樓地面滲漏

原因分析1、主體施工時(shí)樓板灌縫不按要求進(jìn)行隔層灌縫或灌縫不實(shí)2、穿越樓地面的采暖管道套管周邊補(bǔ)洞不密實(shí)，套管內(nèi)油麻填塞不實(shí)或不填塞。3、地面空鼓、裂縫。4、樓地面與廚房衛(wèi)生間地面無高差。70醫(yī)學(xué)ppt（八)樓地面滲漏

1、主體施工時(shí)樓板灌縫必須執(zhí)行隔層灌縫規(guī)定，灌縫前要清理干凈，并用水沖洗濕潤，灌縫前要先刷水灰比為0．4—0．5的純水泥漿，按設(shè)計(jì)要求放置板縫鋼筋，再用不低于C20細(xì)石混凝土澆搗嚴(yán)密(宜采用微膨脹細(xì)石混凝土)。2、穿過樓地面的管道套管要保證比地面高度不小于25mm，套管處補(bǔ)洞要用細(xì)石混凝土澆搗嚴(yán)密，不得采用面層施工完畢后再補(bǔ)洞的方法，套管內(nèi)必須用油麻填塞密實(shí)。3、做樓地面前必須對基層認(rèn)真清理，用水沖洗干凈，刷一層素水泥漿，使各層之間粘結(jié)牢固。4、地面施工時(shí)必須保證室內(nèi)地面與廚房衛(wèi)生間地面不小于20mm的高差，以避免廚房、衛(wèi)生間水外溢防治措施71醫(yī)學(xué)ppt（九）水泥面層地面工程

原因分析1、樓板灌縫不好。2、抹灰前基層處理不好(易造成空鼓)。3、地面設(shè)置的鋼筋網(wǎng)片位置不對，穿線管固定不牢，(易造成裂縫)。4、應(yīng)設(shè)置分格縫處不設(shè)置分格縫(易造成裂縫)。5、水泥砂漿配比不準(zhǔn)確，強(qiáng)度低或水灰比大，壓光次數(shù)不夠(易造成起砂)。6、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，上人過早。7、抹樓梯踏步時(shí)不拉線，不找規(guī)矩(造成高差大，不方正)72醫(yī)學(xué)ppt（九)水泥面層地面工程

1、樓板灌縫參照本辦法第四條治理措施做。2、樓地面施工前，應(yīng)先清理樓面雜質(zhì)、殘留砂漿等必須清理干凈，并用清水沖刷樓面，進(jìn)行保濕1—2天，略干后刷0.４—0.５的純水泥漿，隨刷隨澆C20細(xì)石混凝土墊層。3、地面設(shè)置的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)設(shè)置在混凝土墊層上部，穿線管應(yīng)設(shè)在鋼筋網(wǎng)下部，并固定牢固。4、面積較大的水泥砂漿地面(包括走廊)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按6～12m設(shè)置界格。在受剪部位(如門口、管道埋設(shè)處、板型板厚改變部位、板端支座等處)，設(shè)置鋼筋網(wǎng)片(∮6@150～200mm，寬度500mm)。當(dāng)房間大于二個(gè)開間時(shí)，可根據(jù)樓板的支承情況(結(jié)構(gòu)易變形的位置)設(shè)置分格縫，門口處適當(dāng)部位宜加玻璃條，兩種材質(zhì)變化處也宜加玻璃條。防治措施73醫(yī)學(xué)ppt（九)水泥面層地面工程

5、水泥砂漿配比要準(zhǔn)確，如采用C20細(xì)石混凝土墊層時(shí)要做到隨澆混凝土隨抹灰(厚度不小于lOmm的1：2水泥砂漿)，水泥砂漿稠度不大于３.５mm，并要適時(shí)抹平、壓光。6、水泥砂漿面層抹完后應(yīng)該在常溫濕潤條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)一般不少于7天，養(yǎng)護(hù)時(shí)鋪鋸木。7、樓梯踏步在主體施工時(shí)要十分注意高差（特別是門口休息平臺處），基層抹灰前要認(rèn)真核對標(biāo)高尺寸和每步的高差以及樓梯與墻面的方正和垂直度，并且要兩邊拉線，以保證每步的高度、寬度均勻。

防治措施74醫(yī)學(xué)ppt四、屋面工程質(zhì)量

通病及防治

75醫(yī)學(xué)ppt（一）鼓泡、起泡（防水層出現(xiàn)大量大小不等的鼓泡、氣泡，局部卷材與基層或下層卷材脫空）原因分析1、屋面基層潮濕，未干就刷冷底子油或鋪卷材，基層窩有水分或卷材受潮，在受到太陽照射后，水汽蒸發(fā)，體積膨脹，造成鼓泡。2、基層不平整，粘貼不實(shí)，空氣沒有排凈。3、卷材鋪貼歪扭、皺褶不平，或刮壓不緊，雨水潮氣浸入。

76醫(yī)學(xué)ppt77醫(yī)學(xué)ppt（一）鼓泡、起泡（防水層出現(xiàn)大量大小不等的鼓泡、氣泡，局部卷材與基層或下層卷材脫空）嚴(yán)格控制基層含水率在6%以內(nèi)；避免雨、霧天施工；防止卷材受潮；加強(qiáng)操作程度和控制，保證基層平整，涂油均勻，封邊嚴(yán)密，各層卷材粘貼平順嚴(yán)實(shí)，把卷材內(nèi)的空氣趕凈；潮濕基層上鋪設(shè)卷材，采取排氣屋面做法。將鼓泡處卷材割開，采取打補(bǔ)丁辦法，重新加貼小塊卷材護(hù)蓋。防治措施78醫(yī)學(xué)ppt（二）屋面滲漏原因分析1、保溫層厚度不夠，找平層水泥砂漿配比不準(zhǔn)確，強(qiáng)度不足，找平層壓光不實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好，面層酥松、起砂、起皮等。2、找平層不做界格，不留通氣道，通氣口。79醫(yī)學(xué)ppt80醫(yī)學(xué)ppt（二）屋面滲漏防治措施1、所用原材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求。保溫層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。2、找平層水泥砂漿要嚴(yán)格控制水泥用量。3、抹找平層時(shí)必須嚴(yán)格控制排水坡向和坡度，坡度應(yīng)不小于2％，泄水口處要明顯低于大面。4、工程竣工前，屋面必須做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，觀察有無滲漏，檢查結(jié)果應(yīng)由甲、乙雙方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字蓋章，列入竣工資料存檔。

81醫(yī)學(xué)ppt（三）外墻面滲漏原因分析1、外墻砌筑砂漿不飽滿。2、框架工程中的填充墻頂部梁下磚不斜砌或斜砌不緊。3、腳手架眼堵塞不密實(shí)。4、外墻基層抹灰厚度不夠，強(qiáng)度不夠。5、外墻面層空裂，貼面材料勾縫不密實(shí)。

82醫(yī)學(xué)ppt（三）外墻面滲漏1、砌墻時(shí)要隨時(shí)檢查砌筑砂漿飽滿度。2、框架工程砌筑填充墻時(shí)，不得一次施工到頂部，宜采用二次砌筑。3、外墻腳手架眼在堵塞前要隨時(shí)清理干凈，并濕潤，四周必須用砂漿擠塞密實(shí)，再抹墻面基層砂漿。4、外墻基層抹灰要保證最薄處的抹