軟土地基鉆孔樁施工QC資料鉆孔樁施工QC報(bào)告

一、QC小組概況1、小組名稱：XX鐵路鉆孔樁QC小組2、小組成立時(shí)間：2004年7月25日4、活動(dòng)時(shí)間：2004年7月25日～2004年11月25日5、情況：活動(dòng)次數(shù)15次,成員參加面100%。6、登記號(hào)：五-12227、活動(dòng)課題：XX特大橋軟土地基鉆孔樁施工小組成員名單姓名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)分工接受TQC教育課時(shí)時(shí)XX男35大本經(jīng)理組長(zhǎng)50XX男30大本總工程師副組長(zhǎng)50XX男42大本副經(jīng)理副組長(zhǎng)50XX男45大專副經(jīng)理副組長(zhǎng)50XX男36大本試驗(yàn)主任組員45XX男25大本技術(shù)主管組員45XX男35大專質(zhì)檢工程師組員45XX男26大本測(cè)量主管組員45XX男33中專試驗(yàn)員組員45XX男42高中領(lǐng)工員組員45XX男38高中領(lǐng)工員組員45XX男38大專機(jī)電主管組員45XX男22大本見習(xí)生組員45小組成員的平均年齡為34.4歲，接受QC教育的平均課時(shí)為46.5小時(shí)。二、工程概況XX特大橋（DIK31+705.39~DIK40+840.55），全長(zhǎng)9.135公里，該橋?yàn)殡p線聯(lián)體橋梁。該橋基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，樁徑1.25或1.5m，有摩擦樁和嵌巖樁兩種型式，平均樁長(zhǎng)在41.8m。兩主墩均為每墩12根樁，其余各墩為6根樁。該段地質(zhì)條件較差，屬蕭山海積～湖沼積平原。覆蓋層為軟土，厚10～35米，主要為第四系全新人工填筑土(Q4ml)；海積、湖沼積(Q4mlh)的淤泥質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、細(xì)砂、粗砂；其下為圓礫土層，厚14～35米，圓礫土層與基巖之間部分夾有碎石土層或角礫土層?；鶐r為侏羅系上統(tǒng)黃尖組地層，主要為火成巖。巖性有正長(zhǎng)斑巖、凝灰?guī)r等。三、選題理由1.該工程為我集團(tuán)公司在華東地區(qū)承攬的最大路內(nèi)工程項(xiàng)目，是公司的重點(diǎn)工程。同時(shí)也是進(jìn)入華東市場(chǎng)，創(chuàng)樹企業(yè)良好形象，拓展市場(chǎng)的良好機(jī)會(huì)；2.該工程為我公司近年來承攬項(xiàng)目中規(guī)模巨大的雙線特大橋（全長(zhǎng)9.135公里），公司要求爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高；3.該工程規(guī)模大、任務(wù)重、工期緊（要求于2005年8月建成通車）。鉆孔樁工程數(shù)量巨大（全橋鉆孔樁共計(jì)1730根，72257m），在整個(gè)工程中，鉆孔樁基礎(chǔ)是制約和影響整個(gè)工程進(jìn)度及質(zhì)量的關(guān)鍵；4.工程所在地區(qū)地質(zhì)條件差，摩擦樁進(jìn)入圓礫土10~20米，嵌巖樁進(jìn)入基巖弱風(fēng)化層W2深度為2~3米?？讟兜刭|(zhì)上軟下硬，施工周期長(zhǎng)，易坍孔、縮孔；5.本段改造后速度目標(biāo)值為200km/h，且為客貨共線（貨運(yùn)120km/h），技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高。四、現(xiàn)狀1.施工現(xiàn)狀根據(jù)開工前期施工的16根樁來看，鉆機(jī)施工進(jìn)度緩慢，坍孔現(xiàn)象非常普遍，縮孔現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。鑒于工期壓力和鉆孔樁施工成樁質(zhì)量要求，必須采取積極的應(yīng)對(duì)措施對(duì)鉆孔樁施工進(jìn)度、坍孔、縮孔等問題加以解決。因此，我們成立了這個(gè)QC小組。2.人、機(jī)、料現(xiàn)狀（1）施工及管理人員表職稱工程師技術(shù)員實(shí)驗(yàn)員領(lǐng)工員安質(zhì)員測(cè)工鋼筋工合計(jì)人數(shù)9699391560比例15%10%15%15%5%15%25%100%（2）機(jī)械設(shè)備情況表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量單位備注1挖掘機(jī)EX2006臺(tái)2起重機(jī)16T20T34臺(tái)臺(tái)3沖擊鉆機(jī)5T沖擊鉆34臺(tái)4回旋鉆機(jī)GPS15GPS18GPS20101535臺(tái)臺(tái)臺(tái)5電動(dòng)抽水機(jī)7.5KW22KW7575臺(tái)臺(tái)6泥漿凈化器ZX-2507臺(tái)7泥漿外運(yùn)運(yùn)輸車車5T東風(fēng)8輛（3）材料概況表序號(hào)材料名稱型號(hào)數(shù)量單位備注1鋼筋3600t2混泥土C2096000m33鋼護(hù)筒φ1.35φ1.60550300mm五、小組活動(dòng)步驟及目標(biāo)小組活動(dòng)步驟圖小組活動(dòng)步驟圖小組活動(dòng)步驟小組活動(dòng)步驟見小組活動(dòng)步驟圖。2.小組活動(dòng)目標(biāo)小組的活動(dòng)目標(biāo)是：提高成樁質(zhì)量，要求成樁合格率達(dá)99.5%以上，=1\*ROMANI類樁的比例達(dá)到90%，節(jié)約施工成本30萬元以上，單樁成樁時(shí)間縮短8小時(shí)以上。六、小組活動(dòng)的內(nèi)容（PDCA循環(huán)）計(jì)劃階段（P階段）=1\*GB2⑴尋找影響質(zhì)量和進(jìn)度的主要因素QC小組自2004年7月25日成立至8月25日由組長(zhǎng)XX帶領(lǐng)小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)次實(shí)地考察，并對(duì)前期施工的16根樁中出現(xiàn)的影響質(zhì)量和進(jìn)度的問題和今后可能會(huì)發(fā)生的問題進(jìn)行認(rèn)真分析總結(jié)，分析結(jié)果見質(zhì)量因素統(tǒng)計(jì)表及質(zhì)量及進(jìn)度影響因素排列圖。質(zhì)量因素統(tǒng)計(jì)表序號(hào)影響質(zhì)量和進(jìn)度度的因素頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)百分比（%%）1縮孔6646.22坍孔41076.93斷樁夾泥0076.94掉鉆、卡鉆0076.95短樁0076.96粘鉆、埋鉆0076.97鉆機(jī)設(shè)備型號(hào)落落后21292.38其他因素1131009合計(jì)13從統(tǒng)計(jì)表和排列圖中可以看出，在XX特大橋軟土地基鉆孔樁施工中對(duì)成樁質(zhì)量及進(jìn)度影響最大的因素是縮孔和坍孔。從前期施工情況來看，縮孔和坍孔問題也成為我部鉆孔樁施工的攔路虎，如果這兩個(gè)問題不得到解決，整個(gè)大橋的施工將陷入非常被動(dòng)的局面。面臨嚴(yán)峻的形勢(shì)，小組首要的任務(wù)是找出造成縮孔、坍孔的原因。=2\*GB2⑵原因分析=1\*GB3①施工工藝流程圖鉆孔樁施工工藝流程圖=2\*GB3②現(xiàn)狀調(diào)查經(jīng)過現(xiàn)狀調(diào)查，我們QC小組召開全體組員會(huì)，對(duì)造成縮孔、坍孔的原因進(jìn)行了全面的分析，列出因果分析圖如上頁所示。=3\*GB3③原因確認(rèn)根據(jù)因果分析圖，小組全體人員對(duì)羅列的原因進(jìn)行反復(fù)分析討論，對(duì)各種原因進(jìn)行確認(rèn)，具體確認(rèn)情況如下表：要因確認(rèn)表序號(hào)原因時(shí)間結(jié)果1業(yè)務(wù)水平低下2004-088-26否2對(duì)操作規(guī)程掌握握不全2004-088-26否3責(zé)任心不強(qiáng)，質(zhì)質(zhì)量觀念淡淡泊2004-088-25是4技術(shù)交底不全2004-099-01否5機(jī)械性能不好、機(jī)機(jī)況差，常常處于停工工狀態(tài)2004-099-02是6相應(yīng)的配套設(shè)備備不足2004-099-01否7機(jī)械選型不準(zhǔn)，扭扭力不夠2004-088-26是8鉆頭磨損后偏小小，鉆頭補(bǔ)補(bǔ)焊不及時(shí)時(shí)2004-099-02是9鋼筋籠的加工制制作滯后2001-011-05否10泥漿的比重不符符要求，含含砂率過高高，護(hù)壁和和浮碴效果果差2004-099-5是11鉆速過快，未形形成很好的的護(hù)壁泥皮皮2004-099-5是12鋼護(hù)筒埋設(shè)不合合乎要求2004-099-4否13水頭高度不夠2004-099-01是14施工時(shí)相鄰樁未未間隔施工工2004-088-28否15地質(zhì)軟土層厚，下下伏礫巖，鉆鉆進(jìn)速度慢慢，成孔時(shí)時(shí)間長(zhǎng)2004-088-28是16靠近既有線，列列車振動(dòng)動(dòng)動(dòng)載作用2004-088-27否17鋼筋籠加工精度度不夠2004-099-01否18泥漿循環(huán)流量過過大，直接接沖刷孔壁壁2004-099-01否19鉆錘升降不平穩(wěn)穩(wěn)，擺動(dòng)碰碰撞孔壁2004-099-08是20沖程過大，鉆錘錘強(qiáng)烈震動(dòng)動(dòng)引發(fā)坍孔孔2004-099-06是21鋼筋籠吊裝時(shí)碰碰撞孔壁2004-099-06是22孔口周圍排水不不良2004-099-02否23樁位表層為軟土土或淤泥2004-099-04是24泥漿池、循環(huán)池池設(shè)置不當(dāng)當(dāng)2004-099-04是25清孔方法不當(dāng)2004-099-03是通過原因確認(rèn)，我們找出了引發(fā)縮孔、坍孔的主要原因。針對(duì)主要原因我們制定了相應(yīng)的對(duì)策措施，如下表：措施對(duì)策表序號(hào)要因序號(hào)對(duì)策與措施目標(biāo)執(zhí)行人檢查人期限1（3）強(qiáng)化對(duì)鉆孔樁施施工隊(duì)伍的的管理，提提高鉆孔樁樁操作人員員的積極性性和質(zhì)量意意識(shí)確保鉆孔樁施工工不縮孔、坍坍孔XXXX2004-088-26～結(jié)束2（5）GPS-15型型以下的設(shè)設(shè)備全部退退場(chǎng)，所有有鉆機(jī)的設(shè)設(shè)備的完好好率必須保保障確保鉆孔樁施工工不縮孔XXXX2004-088-28～20044-09--053（7）在易縮孔的軟土土層選用護(hù)護(hù)壁效果好好的GPS115型以上的的正循環(huán)旋旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)確保鉆孔樁施工工不縮孔XXXX2004-088-28～20044-09--054（8）在易發(fā)生縮孔的的軟土地層層適當(dāng)加大大鉆頭直徑徑（一般加加大3～5cm），及時(shí)時(shí)更換和補(bǔ)補(bǔ)焊磨損嚴(yán)嚴(yán)重的鉆頭頭，避免打打出比設(shè)計(jì)計(jì)孔徑小的的孔確保鉆孔樁施工工不縮孔XXXX2004-088-30～結(jié)束5（10）對(duì)易縮孔的地段段鉆孔樁，提提高泥漿質(zhì)質(zhì)量，要求求入孔泥漿漿粘度一般般在16～22秒，要求求新制泥漿漿含砂率不不大于4%、膠體率率不應(yīng)小于于95%、PH值應(yīng)大于6.5，易縮地地段采用的的是正循環(huán)環(huán)鉆機(jī)，其其泥漿比重重應(yīng)保持在在1.3左右。利用泥漿漿分離器，及及時(shí)降低泥泥漿含沙率率，減小鉆鉆頭磨損，加加快成樁速速度。加大大泥漿比重重和粘度，向向孔內(nèi)填入入膨潤(rùn)土或或增粘劑造造漿，增強(qiáng)強(qiáng)泥漿護(hù)壁壁作用確保鉆孔樁施工工不縮孔XXXX2004-088-28～結(jié)束6（11）在易縮孔地層段段放慢鉆速速，鉆速控控制在9～11r//min，減小鉆鉆頭對(duì)土層層的擾動(dòng)，加加強(qiáng)護(hù)壁，確確保泥漿在在孔壁處形形成的泥皮皮強(qiáng)度。當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)縮孔孔現(xiàn)象時(shí)可可反復(fù)掃孔孔，直至鉆鉆頭上不再再粘有土塊塊時(shí)方認(rèn)為為合格確保鉆孔樁施工工不縮孔XXXX2004-088-28～結(jié)束7（13）在樁位處填土筑筑島，并接接長(zhǎng)護(hù)筒，確確保水頭高高度不小于于2.0m，提高水水頭壓力，以以對(duì)孔壁形形成有效回回壓確保鉆孔樁施工工不縮孔XXXX2004-099-01～20044-09--108（15）提高泥漿性能，增增強(qiáng)浮渣能能力和對(duì)孔孔壁的正壓壓力；改進(jìn)進(jìn)鉆頭結(jié)構(gòu)構(gòu)，要求在在土層中鉆鉆進(jìn)時(shí)采用用刮刀鉆頭頭；加快成成孔速度，要要求在成孔孔速度較慢慢的圓礫土土層中鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，泥漿漿粘度應(yīng)控控制在19～22秒，泥漿漿比重應(yīng)控控制在1.4以上，同同時(shí)采用反反循環(huán)抽碴碴，將孔底底較大的顆顆粒直接抽抽走，減小小鉆頭磨損損，加快鉆鉆進(jìn)速度，采采用高合金金鉆頭，加加大鉆壓，增增加對(duì)土層層的切削力力度，縮短短鋼筋籠孔孔口焊接時(shí)時(shí)間，減少少成孔后到到灌注水下下混凝土的的時(shí)間，并并加快灌注注速度。適適當(dāng)延長(zhǎng)第第一次清孔孔時(shí)間，在在第一次清清孔后泥漿漿指標(biāo)基本本上應(yīng)達(dá)到到灌注混凝凝土要求，如如此可縮短短二次清孔孔時(shí)間。盡盡量采用反反循環(huán)清孔孔，采用反反循環(huán)清孔孔只需30miin左右，采采用正循環(huán)環(huán)清孔則需需7～9h，縮短成成孔時(shí)間確保鉆孔樁施工工不縮孔XXXX2004-088-28～20044-09--109（19）現(xiàn)場(chǎng)要求鉆機(jī)架架設(shè)必須平平穩(wěn)，要求求鉆機(jī)傾斜斜度不得大大于0.5%，鉆頭中中心偏位不不大于5cm，并應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查鉆鉆頭對(duì)中情情況，避免免鉆錘升降降時(shí)不平穩(wěn)穩(wěn)而碰撞孔孔壁，破壞壞孔壁泥皮皮而引發(fā)坍坍孔確保鉆孔樁施工工不坍孔XXXX2004-099-01～結(jié)束10（20）嚴(yán)格控制沖擊鉆鉆的沖程，按按照“勤松繩，少少松繩”原則鉆進(jìn)進(jìn)。在開孔孔階段宜采采用小沖程程，沖程不不宜大于1.0m，當(dāng)孔底底已在護(hù)筒筒腳下3～4m時(shí)可適當(dāng)當(dāng)加大沖程程。在圓礫礫土層中沖沖進(jìn)時(shí)沖程程可以適當(dāng)當(dāng)加大以便便松動(dòng)和破破碎卵石；；在粘土層層中沖進(jìn)時(shí)時(shí)沖程不宜宜過大，以以防吸鉆確保鉆孔樁施工工不坍孔XXXX2004-099-10～結(jié)束11（21）保證鋼筋籠的加加工精度，鋼鋼筋籠直徑徑偏差在±2cm以內(nèi)，主主筋必須順順直，鋼筋筋籠運(yùn)輸過過程中懸空空長(zhǎng)度不得得大于1.5m，防止運(yùn)運(yùn)輸變形。下下放鋼筋籠籠時(shí)保持垂垂直，要求求鋼筋籠傾傾斜度不大大于1%，鋼筋籠籠應(yīng)緩慢下下放，避免免鋼筋籠刮刮擦孔壁確保鉆孔樁施工工不坍孔XXXX2004-099-10～結(jié)束12（23）當(dāng)樁位表層為軟軟土或淤泥泥時(shí)，采用用接長(zhǎng)護(hù)筒筒的方法，護(hù)護(hù)筒應(yīng)穿過過表層軟土土或淤泥進(jìn)進(jìn)入穩(wěn)定土土層至少0.5m。護(hù)筒周周圍用粘土土回填夯實(shí)實(shí)，護(hù)筒底底腳處承載載力低時(shí)，為為防止護(hù)筒筒下沉，必必要時(shí)設(shè)置置護(hù)筒基座座確保鉆孔樁施工工不坍孔XXXX2004-099-10～結(jié)束13（24）合理布置泥漿池池，要求泥泥漿池邊緣緣至孔位邊邊緣的距離離不得小于于4.0m，避免泥泥漿池與孔孔位間形成成滲流而引引發(fā)坍孔確保鉆孔樁施工工不坍孔XXXX2004-099-01～20044-09--2514（25）清孔時(shí)，泥漿比比重相對(duì)于于成孔時(shí)不不得有較大大量級(jí)的降降低，一般般控制在1.25～1.3，并應(yīng)保保證孔內(nèi)的的水頭高度度無損失確保鉆孔樁施工工不坍孔XXXX2004-099-10～結(jié)束2.實(shí)施階段（D階段）=1\*GB2⑴實(shí)施一=1\*GB3①在充分了解現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)造成鉆孔樁縮孔、坍孔的原因加以充分的分析之后，組長(zhǎng)XX作出重要的部署，要求各要因?qū)?yīng)的主管部門派專人負(fù)責(zé)落實(shí)整改，并強(qiáng)調(diào)在9月10日之前必需能滿足適應(yīng)工地施工需要。組長(zhǎng)XX提出：應(yīng)加強(qiáng)與鉆孔樁施工操作人員的交流，并強(qiáng)化鉆孔樁施工隊(duì)伍的管理，增強(qiáng)其責(zé)任心，提高其質(zhì)量意識(shí)。爭(zhēng)取做到“建一個(gè)優(yōu)質(zhì)工程，培養(yǎng)一支一流隊(duì)伍”。副組長(zhǎng)XX定期組織施工隊(duì)伍和現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程，對(duì)在該輪施工中表現(xiàn)突出的鉆機(jī)施工組進(jìn)行表揚(yáng)，并授予流動(dòng)紅旗。副組長(zhǎng)XX組織技術(shù)干部、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員、代班員、操作人員學(xué)習(xí)鉆孔樁施工技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加深大家隊(duì)鉆孔樁施工的全面深入了解，使大家在鉆孔樁施工作業(yè)時(shí)，能夠做到心中有底，思路清晰，在面對(duì)問題時(shí)知道應(yīng)該怎么做，用什么方法作。=2\*GB3②副組長(zhǎng)XX落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī)的轉(zhuǎn)型問題，要求GPS-15型以下及完好率低的鉆機(jī)必須于9月10前全部退場(chǎng)，以便新進(jìn)場(chǎng)的鉆機(jī)能早日形成施工生產(chǎn)能力。=3\*GB3③XX根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況的差別和鉆孔樁類型（摩擦樁和嵌巖樁）對(duì)所有鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)配，易縮孔的軟土層地段施工選用護(hù)壁效果好的GPS15型以上的正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工，確保形成良好的護(hù)壁并保證施工進(jìn)度。=4\*GB3④XX在每個(gè)孔開鉆前先對(duì)鉆頭直徑加以檢查，鉆頭直徑不合格的不允許開鉆。成孔后先用檢孔器驗(yàn)孔，有縮孔現(xiàn)象的孔必須重新掃孔至合格后才容許下鋼筋籠。=5\*GB3⑤XX加大泥漿的檢測(cè)密度和力度，要求入孔泥漿粘度一般在16～22秒，要求新制泥漿含砂率不大于4%、膠體率不應(yīng)小于95%、PH值應(yīng)大于6.5，易縮地段采用的是正循環(huán)鉆機(jī)時(shí)，其泥漿比重應(yīng)保持在1.3左右，粘度在19～28秒。=6\*GB3⑥XX負(fù)責(zé)檢查落實(shí)各作業(yè)區(qū)段的現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)代班人員適時(shí)根據(jù)鉆孔深度、地質(zhì)條件調(diào)整鉆機(jī)鉆進(jìn)速度的情況。=7\*GB3⑦XX和XX對(duì)全線地下水位情況進(jìn)行調(diào)查確認(rèn)，對(duì)不能保證水頭高度大于2.0m的墩進(jìn)行填土筑島，確保鉆孔施工時(shí)有2.0m以上的水頭高度。=8\*GB3⑧XX負(fù)責(zé)落實(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入礫石層時(shí)的泥漿性能指標(biāo)，要求在礫石層中鉆進(jìn)時(shí)，泥漿粘度應(yīng)控制在19～28秒，泥漿比重應(yīng)控制在1.4左右，同時(shí)泥漿循環(huán)及清孔過程中使用泥漿凈化器，以有效提高成孔速度和減少清孔時(shí)間。=9\*GB3⑨XX負(fù)責(zé)檢查落實(shí)各鉆機(jī)架設(shè)情況及鉆頭對(duì)中情況，要求各鉆機(jī)必須架設(shè)平穩(wěn)牢固，鉆機(jī)下應(yīng)加墊枋木，增加鉆機(jī)與地面的受力接觸面積，避免鉆機(jī)平臺(tái)的不均勻沉降。同時(shí)，對(duì)地表層承載力過小的墩位，采用塘碴料加固后再擺安鉆機(jī)。=10\*GB3⑩XX負(fù)責(zé)檢查落實(shí)沖擊鉆的沖程情況，要求各沖擊鉆機(jī)按照“勤松繩，少松繩”的原則鉆進(jìn)，避免打大錘造成對(duì)易坍地層孔壁形成劇烈震動(dòng)沖擊而引發(fā)坍孔。=2\*GB2⑵實(shí)施二=1\*GB3①保證鋼筋籠的加工精度，鋼筋籠吊放時(shí)吊車應(yīng)適時(shí)調(diào)整臂長(zhǎng)，保證鋼筋籠一直處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，避免因鋼筋籠刮擦孔壁而引發(fā)坍孔。要求鉆孔樁鋼筋籠在運(yùn)輸過程中不能有變形，工地吊車在進(jìn)行鋼筋籠吊裝時(shí)必須使用主鉤和副鉤雙鉤起吊，避免鋼筋籠在起吊時(shí)變形從而在下放時(shí)刮傷護(hù)壁泥皮，造成坍孔；同時(shí)要求鋼筋籠下放時(shí)，確定鋼筋籠的中心位置必須依據(jù)鉆孔樁位中心的護(hù)樁來確定，而不是根據(jù)護(hù)筒位置確定。=2\*GB3②XX負(fù)責(zé)檢查落實(shí)軟弱土層處護(hù)筒的埋設(shè)，當(dāng)樁位表層為軟土或淤泥時(shí)，采用接長(zhǎng)護(hù)筒的方法處理，護(hù)筒周圍用粘土回填夯實(shí)，護(hù)筒底腳處承載力低時(shí)，為防止護(hù)筒下沉，必要時(shí)設(shè)置護(hù)筒基座，防止孔口坍塌。在混凝土灌注完成及時(shí)拔出護(hù)筒，循環(huán)使用，減小施工投入。=3\*GB3③XX負(fù)責(zé)檢查落實(shí)泥漿池布置情況，要求現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)技術(shù)交底要求合理、規(guī)范的布置泥漿池，杜絕亂設(shè)亂挖現(xiàn)象，進(jìn)而避免泥漿池與孔位間形成滲流而引發(fā)坍孔。=4\*GB3④在清孔時(shí)應(yīng)避免泥漿循環(huán)流速過大，直接沖刷孔壁；清孔時(shí)泥漿比重相對(duì)于成孔時(shí)不得有較大量級(jí)的降低，并應(yīng)保證孔內(nèi)的水頭高度無損失。=3\*GB2⑶實(shí)施三=1\*GB3①組員XX加強(qiáng)對(duì)泥漿性能的控制,并加大泥漿指標(biāo)的檢查力度,要求施工現(xiàn)場(chǎng)的泥漿必須有穩(wěn)定的物理化學(xué)性質(zhì)。要求泥漿在靜置6h以后不發(fā)生離析沉淀，否則會(huì)失去護(hù)壁功能，并會(huì)造成清孔困難。=2\*GB3②組員XX加強(qiáng)對(duì)鉆機(jī)、發(fā)電機(jī)的日常檢查維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備具有95%以上的完好率，滿足正常施工進(jìn)度的要求。=3\*GB3③組員XX在9月27日8號(hào)墩3號(hào)孔及54號(hào)墩4號(hào)孔的混凝土灌注過程中發(fā)現(xiàn)混凝土有堵管和凝團(tuán)現(xiàn)象，經(jīng)過組員XX的調(diào)查確認(rèn)，該現(xiàn)象發(fā)生的原因是因?yàn)殂@孔樁混凝土的配比是6月份做的，9月28日夜間溫度與作配比時(shí)已有了較大的變化，溫度的較大變化影響了混凝土中外加劑的性能。實(shí)驗(yàn)室通過更換外加劑種類、調(diào)整外加劑摻量的方法很好地解決了該問題。=4\*GB3④組員XX在施工過程中發(fā)現(xiàn)有的鉆機(jī)在施工過程中有成孔傾斜情況發(fā)生，經(jīng)小組討論分析，其產(chǎn)生原因可能是：a鉆孔中遇有孤石或探頭石；b在有傾斜的軟、硬地層交界處或粒徑大小懸殊的圓礫土層鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭受力不均；c鉆機(jī)底座產(chǎn)生不均勻沉陷；d鉆桿彎曲或接頭不正。采取的應(yīng)對(duì)措施是：a在遇孤石、探頭石時(shí)，應(yīng)回填片石或卵石沖平后鉆進(jìn)；b在傾斜的軟硬地層交界處應(yīng)低速鉆進(jìn)；c應(yīng)經(jīng)常檢查，保持鉆機(jī)底座、轉(zhuǎn)盤水平，其中滑輪緣和鉆桿卡孔中心、樁位中心三者應(yīng)在同一直線上；d鉆桿及其接頭應(yīng)經(jīng)常檢查、校正。針對(duì)對(duì)策表中的各項(xiàng)措施，小組在施工生產(chǎn)活動(dòng)中都進(jìn)行了具體的實(shí)施。對(duì)施工實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)的新問題，小組也做到了及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)討論解決，真正做到了技術(shù)服務(wù)于生產(chǎn)，技術(shù)指導(dǎo)施工生產(chǎn)。3.檢查階段（C階段）=1\*GB2⑴組長(zhǎng)XX在對(duì)全標(biāo)段鉆孔樁施工進(jìn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)的施工操作人員不僅積極性有了較大的提高，責(zé)任心得到了加強(qiáng)，同時(shí)，質(zhì)量意識(shí)也提高了，業(yè)務(wù)能力和技術(shù)水平也有了大幅度提高，表示非常滿意。組長(zhǎng)XX組織全體人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行檢查，從檢查結(jié)果來看，小組討論制定的各項(xiàng)措施得到了較好的落實(shí)，也同時(shí)指出了個(gè)別地方需要進(jìn)一步完善。副組長(zhǎng)XX通過平時(shí)及開展活動(dòng)時(shí)對(duì)大家的討論、發(fā)言，了解到小組成員對(duì)鉆孔樁施工知識(shí)有了更深入的認(rèn)識(shí)和了解。=2\*GB2⑵2004年9月5日以后，GPS-15型以下及完好率低的鉆機(jī)已全部退場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)施工的鉆機(jī)設(shè)備完好率一直保持在96%左右。=3\*GB2⑶易縮孔的軟土層全部采用護(hù)壁效果好的GPS-15型以上的正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工，保證了護(hù)壁質(zhì)量和施工進(jìn)度。=4\*GB2⑷后期開鉆的樁鉆頭直徑均滿足要求，開鉆前鉆頭直徑檢查合格率為100%，鉆進(jìn)過程中抽查合格率為98%。所有孔均做到了先用檢孔器驗(yàn)孔，檢孔器檢孔一次合格率為98%，所有孔位均作到了檢孔合格后才下鋼筋籠。=5\*GB2⑸施工前，造漿后即對(duì)泥漿的全部性能指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，新制入孔泥漿均能滿足粘度在16～22秒含砂率不大于4%、膠體率不應(yīng)小于95%、PH值應(yīng)大于6.5的要求。鉆進(jìn)中對(duì)泥漿比重、含砂率隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，抽檢合格率為97%，對(duì)檢查不合格的孔要求必須立即整改。=6\*GB2⑹易縮孔地層中的鉆進(jìn)速度得到了有效控制，全部鉆機(jī)均能較好的作到根據(jù)地層情況適時(shí)調(diào)整鉆速，在易縮孔軟土地層中鉆進(jìn)時(shí)，回旋鉆機(jī)鉆速均控制在9～11r/min的范圍內(nèi)，沖擊鉆機(jī)沖程均控制在1.3m左右，發(fā)生縮孔的孔位在掃孔后鋼筋籠均能順利的下放到位。=7\*GB2⑺對(duì)經(jīng)調(diào)查確認(rèn)地下水位較高的0號(hào)至49號(hào)墩墩位處均進(jìn)行填土筑島，確保了該段在進(jìn)行鉆孔施工時(shí)孔內(nèi)有2.0m以上的水頭。=8\*GB2⑻在圓礫土層中鉆進(jìn)時(shí)，泥漿粘度均能控制在19～28秒范圍內(nèi)，泥漿比重控制在1.4以上；在采用反循環(huán)抽碴，將孔底較大的顆粒直接抽走后，減小了鉆頭磨損，加快鉆進(jìn)速度，采用高合金鉆頭，加大鉆壓，增加對(duì)土層的切削力度，在以上幾項(xiàng)措施實(shí)施后，圓礫土層中的鉆進(jìn)速度有了較大的提高，由原來的平均0.6m/h提高到了0.8m/h。我部施工的鉆孔樁圓礫土層平均厚度為16m，單樁平均成孔時(shí)間可減少6.7h；采用反循環(huán)清孔后，單樁清孔時(shí)間可縮短8h左右；加長(zhǎng)鋼筋籠的單節(jié)長(zhǎng)度后，單樁孔口焊接時(shí)間可減少4.0h左右。=9\*GB2⑼在利用塘碴料對(duì)表層承載力低的墩位進(jìn)行加固并在鉆機(jī)下加墊枋木后，鉆機(jī)的平穩(wěn)性得到了很好的保證，鉆機(jī)平臺(tái)沉降得到了較好控制，通過檢查，鉆機(jī)的最大不均勻沉降均未超過2.5cm，鉆頭的對(duì)中偏差均控制在了3.5cm以內(nèi)。=10\*GB2⑽沖擊鉆的沖程得到了較好的控制，在貫徹“勤松繩，少松繩”的原則后，未出現(xiàn)過掉鉆吸鉆，僅出現(xiàn)過一例孔口坍塌。=11\*GB2⑾鋼筋籠的加工精度均能較好的滿足要求，檢查合格率達(dá)99.5%，鋼筋籠運(yùn)輸過程中懸空長(zhǎng)度均未超過1.5m，有效的避免了主筋彎曲變形。鋼筋籠均采用的雙鉤起吊，承臺(tái)開挖后復(fù)測(cè)鋼筋籠中心最大偏差均未超過5.0cm。=12\*GB2⑿經(jīng)檢查，護(hù)筒埋設(shè)均能較好的達(dá)到要求，表層為軟土和淤泥的墩位全部接長(zhǎng)護(hù)筒至穩(wěn)定土層0.5m以上。對(duì)12號(hào)墩則采用混凝土護(hù)筒基座對(duì)護(hù)筒進(jìn)行加固。后期施工的820根樁僅69號(hào)墩出現(xiàn)過一例護(hù)筒下沉。加長(zhǎng)的護(hù)筒100%的得以拔出，投入循環(huán)使用。=13\*GB2⒀現(xiàn)場(chǎng)泥漿池均作到了按照技術(shù)交底要求合理布置，未出現(xiàn)泥漿池與孔位間形成滲流而引發(fā)的坍孔。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)布置規(guī)范合理，達(dá)到了文明施工的要求。=14\*GB2⒁清孔時(shí)均做到了避免循環(huán)泥漿直接沖刷孔壁，采用換漿法清孔和反循環(huán)抽碴清孔均能保證在孔內(nèi)水頭高度無損失的條件下進(jìn)行，泥漿比重也能很好的控制在1.25～1.3的范圍內(nèi)。=15\*GB2⒂從定期檢查和不定期抽查情況結(jié)果來看，所有泥漿物理、化學(xué)性質(zhì)均比較穩(wěn)定，靜置6h后未見離析現(xiàn)象。=16\*GB2⒃鉆機(jī)及發(fā)電機(jī)的完好率一直都保持在97%左右的較好水平上。=17\*GB2⒄及時(shí)更換外加劑種類、調(diào)整外加劑摻量后沒有再出現(xiàn)過混凝土堵管凝團(tuán)現(xiàn)象。=18\*GB2⒅在采取積極的應(yīng)對(duì)措施后，基本杜絕了成孔傾斜情況的發(fā)生。從后期施工的820根樁來看，坍孔發(fā)生了16次，發(fā)生頻率為1.95%，為前期施工樁時(shí)的1/16；從樁基檢測(cè)情況來看，=1\*ROMANI類樁的比例占到了92%，=2\*ROMANII類樁的比例為8%，最大縮孔直徑為-9.5cm，縮孔、坍孔情況均得到了較好的解決。同時(shí)鉆孔樁成樁速度有了較大的提高。4.總結(jié)階段（A階段）通過本次軟土地基鉆孔樁施工QC活動(dòng)，提高了大家的工作質(zhì)量，明確了大家的工作指向，提高了鉆孔樁施工的工序質(zhì)量，保證了工程質(zhì)量。通過采取一系列的措施，軟土地基鉆孔樁施工中易發(fā)、多發(fā)的縮孔、坍孔問題得到了較好的解決，縮孔、坍孔的發(fā)生概率分別從以前的46.2%、30.8%降低到現(xiàn)在的8%和1.95%。通過本次軟土地基鉆孔樁施工QC活動(dòng)，強(qiáng)化了對(duì)鉆孔樁施工的過程管理，提高了管理人員和操作人員的積極性和質(zhì)量意識(shí)，也同時(shí)提高了其業(yè)務(wù)水平，為搞好鉆孔樁施工提供了必要的精神動(dòng)力和智力支持；通過更換陳舊落后的鉆機(jī)設(shè)備，引進(jìn)新型鉆機(jī)設(shè)備及泥漿分離器、反循環(huán)吸泥抽碴設(shè)備、配備發(fā)電機(jī)、提高機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)水平等措施為鉆孔樁施工的順利進(jìn)行提供了條件，為加快鉆孔樁施工進(jìn)度提供了設(shè)備和動(dòng)力保障。在一系列的措施的有效實(shí)施條件下，鉆孔樁的施工進(jìn)度得到了較大幅度的提高，并且能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和處理施工過程中遇到的混凝土堵管凝團(tuán)、成孔傾斜等新問題，真正做到了服務(wù)和指導(dǎo)鉆孔樁的施工生產(chǎn)?？傊?，由于大家針對(duì)軟土地基鉆孔樁施工縮孔、坍孔問題的原因分析合理，措施得當(dāng)，實(shí)施落實(shí)到位，效果明顯，達(dá)到了小組活動(dòng)預(yù)期目標(biāo)。七效果經(jīng)過PDCA循環(huán)，達(dá)到了活動(dòng)目標(biāo)，不僅成樁合格率達(dá)到100%，而且取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，與此同時(shí)還為下一步全面展開后續(xù)施工創(chuàng)造了有利條件。1.技術(shù)效益軟土地基鉆孔樁施工在華東和沿海地質(zhì)條件較差的地方有很廣泛的應(yīng)用，通過這次活動(dòng)，使我公司在這方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)了一批專業(yè)人才。2.社會(huì)效益由于我們工作開展得力，各項(xiàng)措施都能很好地得到落實(shí)，鉆孔樁施工質(zhì)量得到了很好的保障，施工形象進(jìn)度也有了較明顯的改觀，這不但得到了監(jiān)理單位的認(rèn)可，也得到了業(yè)主的充分肯定，為公司樹立了良好外部形象。3.經(jīng)濟(jì)效益通過開展QC活動(dòng)加強(qiáng)了管理人員、施工技術(shù)人員、領(lǐng)代班人員、鉆孔樁施工協(xié)作隊(duì)伍之間的溝通聯(lián)系，使工序銜接更加緊密，縮短了流水施工流水步距，加快了鉆孔樁施工進(jìn)度，單樁平均成樁時(shí)間縮短了18.7小時(shí)，每墩成樁時(shí)間累計(jì)減少了112.2小時(shí)，按項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃，每臺(tái)鉆機(jī)施工4個(gè)墩位，則鉆孔樁施工工期可提前18.7天。同時(shí)有效的避免了因縮孔造成的質(zhì)量問題和成本損失，開展本次QC活動(dòng)以后無一例=3\*ROMANIII類樁，處理一根=3\*ROMANIII類樁必須耗用15天以上的工期和8萬元左右的施工投入。由于有效的避免了坍孔事故的發(fā)生，混凝土的充盈系數(shù)由施工前期的1.12減低到了后期的1.08，僅此一項(xiàng)可節(jié)約灌樁C20混凝土3840m3，從商品混凝土公司購買C20混凝土的單價(jià)為306元/m3，僅此一項(xiàng)可節(jié)約施工成本近117.5萬元。八鞏固措施1.從QC小組的PDCA循環(huán)及開展效果來看，本次軟土地基鉆孔樁施工QC活動(dòng)達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，取得較好的效果，為了鞏固和繼續(xù)深化本次QC活動(dòng)的成果，針對(duì)軟土地基鉆孔樁施工項(xiàng)目部擬定了如下的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：=1\*GB2⑴摩檫樁盡量選用護(hù)壁效果好的GPS-15型以上的正循環(huán)鉆機(jī)。=2\*GB2⑵鉆機(jī)架設(shè)必須平穩(wěn)牢固，當(dāng)?shù)乇肀韺訛檐浲粱蛴倌喑休d力過低時(shí)，需對(duì)表層土進(jìn)行加固處理后再擺安鉆機(jī)。=3\*GB2⑶護(hù)筒頂應(yīng)高出施工處水位或地下水位2.0m以上，并應(yīng)高出施工地面0.3m以上，地表表層為軟土或淤泥時(shí)應(yīng)接長(zhǎng)護(hù)筒至穩(wěn)定土層以內(nèi)至少0.5m。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)要求護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大10～20cm，沖擊鉆機(jī)要求護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大30～40cm。同時(shí)護(hù)筒中心偏位不大于5cm，護(hù)筒傾斜度不大于1%。=4\*GB2⑷護(hù)筒內(nèi)泥漿必須須保證要有