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巷道掘進工藝2009年12月一、炮掘施工工藝

一、炮掘施工工藝

(一)破巖方式(二)主要工藝流程(三)出矸方式(四)炮掘巷道使用的主要設(shè)備(一)破巖方式掏槽方式:分直眼掏槽和斜眼掏槽,目前主要采用斜眼掏槽。眼數(shù)四至六個,眼中間距1200mm,眼底間距300mm,排距400mm,眼深比其它炮眼加深200mm。裝藥結(jié)構(gòu):炮眼采用正向連續(xù)裝藥,用水炮泥和粘土炮泥封實。(二)主要工藝流程巖巷:交接班→敲幫問頂→打設(shè)上部炮眼(出后部矸石)→裝藥、爆破(上部)→灑水、安全檢查→初噴臨時支護→出上部煤矸→上部錨網(wǎng)索噴支護(打設(shè)下部炮眼)→裝藥、爆破(下部)→灑水、安全檢查→出下部煤矸→下部錨網(wǎng)噴支護→檢查清理。煤巷:交接班→敲幫問頂→打設(shè)炮眼(出后部矸石)→裝藥、爆破→灑水、安全檢查→臨時支護→頂板錨網(wǎng)帶支護→兩幫支護→檢查清理。(三)出矸方式

炮掘迎頭采用耙裝機扒裝,耙裝機距迎頭的大于6米小于30m,耙裝機接礦車、皮帶或溜子。也有的礦井采用裝巖機裝矸。二.綜掘施工工藝二、綜掘施工工藝(一)礦井綜掘機狀況(二)施工方式(三)工藝流程(四)掘進機的選型(一)礦井綜掘機狀況新巨龍公司現(xiàn)有EBZ-200TY、S200M、EBZ-200A、EBH-300A、EBZ-315H、AHM105等型號綜掘機,其中EBH-300A、EBZ-315H、AHM105用于巖巷掘進,其余用于煤巷及半煤巖。(三)工藝流程巖巷:交接班安全檢查→校對中線后畫出巷道輪廓線→切割迎頭→安全檢查→初噴臨時支護→出矸→錨網(wǎng)索噴支護→檢修綜掘機、驗收質(zhì)量→復噴→檢查。煤巷:交接班安全檢查→校對中線后畫出巷道輪廓線→灑水、綜掘機割煤(巖)→臨時支護→(手鎬刷幫)永久支護(打注水孔注水)→檢修綜掘機、皮帶機,延轉(zhuǎn)載機,檢查。(四)掘進機的選型掘進機應(yīng)按煤巖特征、巷道斷面大小、煤巖硬度系數(shù)等進行選擇。只要巷道斷面允許,應(yīng)以大型掘進機為主,以確保設(shè)備可靠運行。三、掘錨機施工工藝(一)截割操作程序(二)支護方式(三)裝巖方式(一)截割操作程序5、截割臂退回:平整和清理底板。6、停機,重新啟動,選擇打錨桿模式,打安錨桿。7、選擇行走:當打錨桿工作完成,按下OK按鈕并且放下頂板液壓支撐架。8、向前行走:確定前鏟板已放下并且副板已打開清理底板。進入新的工作位置。(二)支護方式1、臨時支護:使用MB670掘錨機自配的液壓支撐頂棚做臨時支護。迎頭割煤后由掘錨機司機將液壓支撐頂棚升起,然后依次鋪設(shè)鋼帶、鋼筋網(wǎng)至迎頭,看好中線,找好扭距,緩慢上升使頂棚接實頂板。2、永久支護:采用錨網(wǎng)帶加錨索作為永久支護,采用錨索加強支護,錨索布置在巷道兩排鋼帶之間的頂板處,使用MB670掘錨機機載液壓鉆機打設(shè),按照由外向里、先頂后幫的順序進行,每打完一個錨桿眼及時安裝錨桿。(二)支護方式3、MB670掘錨機自配的臨時支護頂棚距工作面端頭的最大空頂距為2.3米,最小空頂距為1.3米,永久支護的最小空頂距為2.3米,最大空頂距為3.3米。循環(huán)進尺為1.0米。4、幫部錨桿拖后同一排頂板錨桿200-300mm。(二)支護方式6、幫部錨桿鉆錨工序:(1)定準眼位,按由上向下的順序逐個施工錨桿眼。(2)安好鉆桿,確定好鉆孔位置,鉆機支撐架頂?shù)絺?cè)幫。(3)開始推進懸轉(zhuǎn)鉆桿,打完一根鉆桿后,增加第二根鉆桿,需增加至三根鉆桿。(4)安裝錨桿后,重復上述過程,完成其它幫部錨桿。(三)裝巖方式利用掘錨機的鏟板和副板及卡爪扒矸,利用掘錨機一運溜子和二運皮帶出矸。(一)礦車運輸(續(xù))2、底卸式礦車運輸迎頭由扒裝機裝矸后,經(jīng)平巷和斜巷運輸至矸石倉和煤倉上口卸載,需要在矸石倉、煤倉上口安裝卸載站,輔助卸載。主要適合采區(qū)巷道的掘進排矸,運輸主要靠絞車提升,矸石倉、煤倉上口為平巷時,可以采用電瓶車運輸。該種方式主要有效利用采區(qū)煤倉、矸石倉進行排矸,運輸距離較短,效率較高,占用礦車少,缺點是不能實現(xiàn)連續(xù)運輸。(一)礦車運輸(續(xù))3、側(cè)卸式礦車運輸迎頭由扒裝機裝矸后,經(jīng)平巷或斜巷至卸載站卸載,卸載站一般鋪設(shè)溜子或安裝扒裝機。由扒裝機扒矸石入溜子,溜子與采區(qū)皮帶搭接,矸石進入原煤運輸系統(tǒng),或溜子直接連接采區(qū)煤倉。該方式運輸距離短,而且與采區(qū)原煤系統(tǒng)發(fā)生聯(lián)系,提高了出矸效率,缺點仍是不能實現(xiàn)連續(xù)運輸。(二)皮帶運輸迎頭扒裝機或綜掘機二運皮帶后部直接搭接運輸皮帶,運輸皮帶直接與采區(qū)運輸系統(tǒng)搭接,形成一個連續(xù)的運輸系統(tǒng)。優(yōu)點

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