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超大直徑盾構(gòu)灌水接收技術(shù)1.1工程概況盾構(gòu)接收井凈空長(zhǎng)20.6m、寬42.5m、深26.5m.圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1000mm厚地下連續(xù)墻,墻間設(shè)ф800mm高壓旋噴樁止水,鋼筋混凝土內(nèi)襯墻結(jié)構(gòu)厚1000mm,為疊合式結(jié)構(gòu),接收段盾構(gòu)隧道縱斷面處于4.5%的上坡段,平面上為直線段,盾構(gòu)機(jī)接收時(shí)洞頂覆土厚度為7.3m。1.2工程水文地質(zhì)根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告及盾構(gòu)接收井的施工開挖記錄,從上到下依次為4個(gè)工程地質(zhì)層:=2\*GB3②-3粉質(zhì)粘土層、=4\*GB3④淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、=4\*GB3④-2粉土夾粉質(zhì)粘土、=7\*GB3⑦-1粉細(xì)砂層,盾構(gòu)機(jī)洞身大部分處于粉細(xì)砂層中,地層透水性強(qiáng),透水系數(shù)為20~30m/d。1.3盾構(gòu)接收方案比選1)原施工方案(1)盾構(gòu)機(jī)端頭進(jìn)洞加固體采用ф1000mm高壓旋噴樁滿堂加固,加固范圍為洞身上下左右各3.3m,縱向長(zhǎng)17m。(2)端頭密封防水采用一道簾布橡膠板,盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞時(shí)簾布橡膠板包裹住盾體,并用鋼絲繩拉緊,然后在預(yù)埋鋼環(huán)預(yù)留注漿孔內(nèi)進(jìn)行注漿封堵。(3)盾構(gòu)機(jī)接收基座為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),縱坡與設(shè)計(jì)線路縱坡一致,并比設(shè)計(jì)標(biāo)高稍低2cm,上面鋪設(shè)六道導(dǎo)軌。2)優(yōu)化后施工方案由于盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞處位于承壓水頭較高的砂層中,且緊靠長(zhǎng)江,地下水存在互補(bǔ)關(guān)系,洞頂覆蓋層又超薄。僅單純靠通常的高壓旋噴樁加固[1]、注漿加固[2]、攪拌樁加固[3]、SMW工法樁和降水法加固[4]等常規(guī)的土體加固方法已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足施工要求,必須針對(duì)特殊地質(zhì)條件采取特殊的施工措施。經(jīng)多次方案比選,最終確定洞門端頭三軸水泥攪拌樁加固+降水+冷凍+接收井內(nèi)灌水(土)的綜合措施做為此次盾構(gòu)接收的方案,具體為:(1)由XX始發(fā)端頭加固采用高壓旋噴加固取芯效果不理想判斷,因盾構(gòu)機(jī)所處地層為強(qiáng)透水砂層,地下水與長(zhǎng)江連通,高壓旋噴水泥漿容易被帶走,因此盾構(gòu)機(jī)端頭進(jìn)洞加固體采用ф1000m三軸水泥攪拌樁滿堂加固,加固范圍為洞身上下左右各3.3m,縱向長(zhǎng)17m。(2)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞時(shí)切削冷凍墻,大塊的切削體容易把洞門密封防水簾布破壞,故取消洞門密封防水環(huán),盾構(gòu)機(jī)接收時(shí)在接收井內(nèi)灌水(土),保持井內(nèi)外壓力平衡,以解決縱向滲漏水通道密封問題。(3)接收前進(jìn)行降水,保證盾構(gòu)機(jī)破門前地下水位降至盾構(gòu)機(jī)下3米,從而保證接收時(shí)不發(fā)生涌水涌砂。(4)地下連續(xù)墻施工時(shí)因垂直偏差及局部坍孔,使水泥攪拌樁無法與地下連續(xù)墻密貼,為防止洞門圈內(nèi)地下連續(xù)墻鑿除時(shí)發(fā)生涌水涌砂,在連續(xù)墻與水泥攪拌樁加固體間設(shè)一1.6米厚冷凍墻,以保證地下連續(xù)墻鑿除的安全。(5)盾構(gòu)機(jī)破門進(jìn)洞時(shí),因盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)偏差很難使盾體與導(dǎo)軌標(biāo)高匹配,為解決此矛盾,本次盾構(gòu)機(jī)接收基座采用低標(biāo)號(hào)砂漿,接收時(shí)盾構(gòu)機(jī)刀具可以直接切削砂漿基座實(shí)現(xiàn)接收井內(nèi)推進(jìn),并為盾構(gòu)機(jī)提供反力,以利最后幾環(huán)管片拼裝。1.4具體施工方案及工藝1)總體接收施工方案在XX接收井主體結(jié)構(gòu)施工完成后,首先進(jìn)行接收井端頭土體加固和接收基座的施工;盾構(gòu)機(jī)接收段施工的同時(shí)開展接收井端頭凍結(jié)加固、貫通測(cè)量、洞門前井點(diǎn)降水;在上述施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下,盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入加固土體,并同步開展洞門地下連續(xù)墻破除施工;洞門破除完成后,向工作井內(nèi)接收基座上部堆填粘土,粘土堆填高度3~4m,在確保接收措施全部到位后,向接收井內(nèi)灌水;拔除凍結(jié)管,盾構(gòu)機(jī)破碎凍土墻,在維持內(nèi)外泥水平衡的前提下逐步進(jìn)入接收井;當(dāng)盾尾完全進(jìn)洞門預(yù)埋鋼環(huán)后,抽掉豎井內(nèi)泥水,施作臨時(shí)洞門密封,對(duì)盾構(gòu)洞門周圈進(jìn)行密封注漿加固,同時(shí)開展盾構(gòu)機(jī)拆解工作。具體工藝見圖1盾構(gòu)機(jī)定位及洞口位置復(fù)測(cè)盾構(gòu)機(jī)定位及洞口位置復(fù)測(cè)端頭井點(diǎn)降水到達(dá)段掘進(jìn)掘進(jìn)參數(shù)調(diào)整掘進(jìn)方向控制洞門破除豎井內(nèi)灌水盾構(gòu)機(jī)步上接收基座接收條件驗(yàn)收端頭三軸攪拌加固端頭凍結(jié)加固接收基座施工洞門注漿加固盾構(gòu)破除凍土墻盾構(gòu)機(jī)拆解圖1盾構(gòu)機(jī)接收施工工藝流程圖2)接收基座施工由于采取灌水(土)接收,接收基座采用M7.5水泥砂漿結(jié)構(gòu)。接收基座長(zhǎng)寬與接收井尺寸相同,根據(jù)不同施工階段要求,在工作井內(nèi)采用兩種斷面形式:在距離小里程端13.5m范圍內(nèi)基座為全斷面矩形結(jié)構(gòu),為保證接收階段管片拼裝有足夠的反力支持,盾構(gòu)底端向上2.3m范圍內(nèi)全部由M7.5水泥砂漿灌注;在距離大里程端4.5m范圍內(nèi)基座為弧形結(jié)構(gòu),即盾構(gòu)開挖軌跡線范圍內(nèi)基座采用黃砂塞填。結(jié)構(gòu)縱向預(yù)留兩道,橫向一道溝槽,溝槽為盾構(gòu)拆解切割預(yù)留操作空間,溝槽在接收階段采用黃砂堆填。接收基座斷面形式見圖2。接收基座的施工分兩階段進(jìn)行:第一階段,施工豎井內(nèi)的砂漿基座,并將切割槽等部位用黃砂塞填密實(shí);第二階段,在洞門鑿除完畢后,迅速將基座延伸至洞門范圍內(nèi)。3)洞門端頭土體加固為了洞門破除及盾構(gòu)施工安全,保證加固土體穩(wěn)定及可靠地封水,對(duì)洞門前土體進(jìn)行三軸攪拌樁+冷凍墻加固施工圖2始發(fā)基座及灌水(土)圖(1)三軸攪拌加固洞門前方土體采用三軸攪拌樁進(jìn)行了加固。加固區(qū)采用Ф1000mm三軸攪拌樁滿堂加固,全斷面加固區(qū)全長(zhǎng)共17m,加固深度為盾構(gòu)底部以下2.5m,總加固深度在25.5~26m,加固寬度46.5m。攪拌樁水灰比1:1,水泥摻量為22%,加固區(qū)布置詳見圖3。圖3洞門端頭加固圖(2)密封止水冷凍加固在參考文獻(xiàn)[5]的基礎(chǔ)上采用整體板塊垂直全深凍結(jié):在加固土體和連續(xù)墻結(jié)合處,即在地下連續(xù)墻外圍0.5~1.3米布置二排凍結(jié)孔,并通過人工制冷工藝形成一個(gè)凍土壁,將三軸攪拌加固土體和地下連續(xù)墻膠結(jié),以隔絕地下水,在凍土壁(封水)與攪拌樁加固體(抗地壓)的聯(lián)合支護(hù)下進(jìn)行洞門地下連續(xù)墻鑿除。具體見冷凍加固體照片圖4。①凍結(jié)孔的布置凍結(jié)塊板布置凍結(jié)孔2排,凍結(jié)孔呈梅花狀布置。第1排凍結(jié)孔距連續(xù)墻0.5米,孔間距0.8米,第1排孔數(shù)25個(gè);第2排孔與第1排的排間距為0.8米,其孔間距為0.8米,第2排孔數(shù)24個(gè)。凍結(jié)孔深度為26.5米,同時(shí),布置測(cè)溫孔3個(gè),探孔35個(gè)。②主要技術(shù)參數(shù):a凍結(jié)體:凍結(jié)板塊有效厚度1.6m,單洞凍結(jié)壁長(zhǎng)23.5m,高26.5m。b孔數(shù):(單洞)垂直凍結(jié)孔49個(gè),測(cè)溫孔3個(gè)。c凍結(jié)孔深度:26.5m。d凍結(jié)孔總長(zhǎng)度(單洞):1564m;測(cè)溫孔總長(zhǎng)度:80m。e鹽水溫度:-28~-30℃;蒸發(fā)溫度:-33~-35℃;凍結(jié)區(qū)原始地層溫度:≤+22℃(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可能會(huì)有高溫區(qū))。f冷卻水溫度:+23℃;冷凝溫度:+35℃。③盾構(gòu)進(jìn)洞的條件盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞條件:序號(hào)內(nèi)容指標(biāo)1凍土墻厚度設(shè)計(jì)計(jì)厚度≥1.6m;2凍土的平均溫度度;低于-10℃3洞門內(nèi)周邊水平平探孔溫度度低于-2℃4鹽水去回路溫度度差≤2℃④凍結(jié)管拔除在盾構(gòu)靠近凍結(jié)壁后,所有位于盾構(gòu)推進(jìn)輪廓內(nèi)的凍結(jié)管需拔除,具體方法如下:利用熱鹽水在凍結(jié)器里循環(huán),使凍結(jié)管周圍的凍土融化達(dá)到50mm~80mm時(shí),開始拔管。凍結(jié)管分二次拔除,第一次為在盾構(gòu)破洞之前,將所有位于隧道推進(jìn)范圍內(nèi)的凍結(jié)管拔離隧道頂部0.3m,然后再恢復(fù)凍結(jié)。第二次為盾構(gòu)穿越凍結(jié)段后,將所有的凍結(jié)管全部拔出并用黃砂充填。圖4冷凍加固照片4)洞門端頭井點(diǎn)降水為進(jìn)一步保證盾構(gòu)的順利到達(dá),防止洞門口發(fā)生流砂、管涌等災(zāi)害事故,采用端頭井點(diǎn)降水,在盾構(gòu)到達(dá)加固區(qū)之前將洞門口附近的地下水位降至盾構(gòu)掘進(jìn)面以下1m。降水施工避免在冷凍加固體積極凍結(jié)階段開展,防止水流造成冷凍體無法交圈,在盾構(gòu)完全脫離加固土體,洞門密封注漿加固完成后,停止降水運(yùn)行。具體見端頭降水井布置圖55)貫通測(cè)量在盾構(gòu)推進(jìn)至盾構(gòu)到達(dá)施工范圍時(shí),對(duì)盾構(gòu)機(jī)的位置和盾構(gòu)隧道的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量,明確實(shí)際隧道中心軸線與隧道設(shè)計(jì)中心軸線的關(guān)系,同時(shí)對(duì)盾構(gòu)接收井的洞門預(yù)埋鋼環(huán)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量,確定盾構(gòu)機(jī)的貫通姿態(tài)及掘進(jìn)糾偏計(jì)劃。圖5接收降水井布置圖在考慮盾構(gòu)機(jī)的貫通姿態(tài)時(shí)須注意兩點(diǎn):一是盾構(gòu)機(jī)貫通時(shí)的中心軸線與隧道設(shè)計(jì)軸線的偏差,二是接收洞門預(yù)埋鋼環(huán)位置的偏差。綜合這些因素在隧道設(shè)計(jì)中心軸線的基礎(chǔ)上進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,糾偏要逐步完成。為保證接收的精度,在隧道貫通前150m進(jìn)行貫通測(cè)量,貫通測(cè)量工作包括地面控制網(wǎng)聯(lián)測(cè)(平面和高程)及接收井洞門測(cè)定(平面與高程)等測(cè)量工作。高程貫通測(cè)量精度<土25mm,導(dǎo)線貫通測(cè)量誤差<土20mm。隧道內(nèi)水準(zhǔn)測(cè)量采用國家二等精密幾何水準(zhǔn)控制網(wǎng),導(dǎo)線測(cè)量采用國家三級(jí)水準(zhǔn)網(wǎng)。隧道內(nèi)水準(zhǔn)及導(dǎo)線控制網(wǎng)均由浦口始發(fā)豎井引入隧道,控制點(diǎn)均設(shè)置在始發(fā)端場(chǎng)地內(nèi);而接收端隧道洞門所處測(cè)量網(wǎng)控制點(diǎn)設(shè)置在XX接收端場(chǎng)地內(nèi)。(1)地面控制網(wǎng)聯(lián)測(cè)利用GPS靜態(tài)定位技術(shù),對(duì)接收及始發(fā)端控制網(wǎng)所有控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)。進(jìn)行聯(lián)測(cè)時(shí),確保兩端溫度、風(fēng)向及氣象情況相一致,并盡量使用同一臺(tái)GPS設(shè)備。復(fù)測(cè)時(shí)所用的儀器、方法及規(guī)范要求均與建立地面控制網(wǎng)測(cè)定時(shí)的儀器、方法及規(guī)范要求一致。根據(jù)聯(lián)測(cè)結(jié)果,對(duì)控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行校核,確保兩端控制相一致。(2)接收井洞門測(cè)定利用全站儀,在洞門預(yù)留鋼圈上測(cè)設(shè)一定數(shù)量測(cè)點(diǎn),并根據(jù)測(cè)設(shè)結(jié)果,推算進(jìn)洞門的實(shí)際中心坐標(biāo),以及各點(diǎn)到中心的距離。根據(jù)計(jì)算結(jié)果,判斷是否需要調(diào)整掘進(jìn)軸線,以保證順利接收。1.5具體接收實(shí)施步驟1)接收段各種參數(shù)選取原則及控制措施(1)泥水壓力泥水壓力計(jì)算地下水位取5m,在進(jìn)入到達(dá)段降水影響范圍后,以實(shí)測(cè)地下水位進(jìn)行調(diào)整。泥水壓力要求嚴(yán)格按掘進(jìn)參數(shù)進(jìn)行控制,偏差幅度在±0.1bar之間。泥水壓力值可根據(jù)計(jì)算值適當(dāng)降低0.1~0.15Bar。(2)掘進(jìn)速度及刀盤轉(zhuǎn)速掘進(jìn)速度和刀盤轉(zhuǎn)速根據(jù)地質(zhì)條件及目前施工經(jīng)驗(yàn)設(shè)定。項(xiàng)目刀盤轉(zhuǎn)速掘進(jìn)速度錐入度地層特征備注到達(dá)段掘進(jìn)K6+470~K6++6050.8~0.99rpmm20-30mm/min25-35mmm/r⑦-1層粉細(xì)砂及、⑧⑧層粉細(xì)砂砂低速度,小扭矩矩到達(dá)加固段掘進(jìn)進(jìn)K6+605~K6++6220.6~0.77rpmm10mm/min10-14mmm/r三軸攪拌加固土土體,強(qiáng)度度6~8Mpaa低速度,小推力力(3)壁后注漿根據(jù)地質(zhì)情況,本區(qū)段粉細(xì)砂層級(jí)配不良,礫砂層充填物易被沖刷,為防止盾尾漏漿、隧道上浮及地層失穩(wěn),需加強(qiáng)壁后注漿控制,保證同步漿液質(zhì)量。漿液配合比為:水泥:粉煤灰:砂:膨潤土:外加劑:水=50:200:1230:80:3.0:440,漿液比重為1.96g/cm3,漿液的坍落度在該地段控制在18~22cm。注漿量一般控制在25~30m3,同時(shí)控制注漿壓力,防止擊穿淺覆土層。(4)盾構(gòu)接收段泥漿指標(biāo)設(shè)定及配制a、比重泥水比重大可較較好的穩(wěn)定定掌子面,但但太大則加加重設(shè)備負(fù)負(fù)擔(dān),并影影響出渣效效率,為維維護(hù)掌子面面的穩(wěn)定,進(jìn)進(jìn)漿泥水比比重在1.23~1.26gg/cm3之間,出漿比重1.30~1.45gg/cm3。b、粘度為了維護(hù)開挖面面的穩(wěn)定,有有效在掌子子面形成泥泥膜,泥漿粘度控制在18~20s范圍內(nèi)。(5)出渣量控制盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)時(shí),嚴(yán)嚴(yán)格控制每每環(huán)的出渣渣量,防止止超挖造成成地表沉降降允許出現(xiàn)現(xiàn)少量欠挖挖,不允許許出現(xiàn)超挖挖,以保護(hù)護(hù)掌子面穩(wěn)穩(wěn)定。(6)盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)控控制根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),盾盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)態(tài)及成型管管片在砂層層中較穩(wěn)定定,在淺覆覆土層易發(fā)發(fā)生上浮,在在盾構(gòu)近洞洞門段10~20環(huán)宜產(chǎn)生生沉降變形形,在到達(dá)達(dá)段掘進(jìn)時(shí)時(shí)嚴(yán)格控制制盾構(gòu)姿態(tài)態(tài),確保盾盾構(gòu)掘進(jìn)與與設(shè)計(jì)軸線線水平及豎豎向偏差控控制在-220mm~~+20mmm之間,并并使盾構(gòu)掘掘進(jìn)姿態(tài)與與設(shè)計(jì)軸線線吻合。2)洞門破除除在凍結(jié)墻體滿足足設(shè)計(jì)強(qiáng)度度要求、確確保盾構(gòu)機(jī)機(jī)具備接收收進(jìn)洞條件件時(shí),開展展洞門區(qū)域域地下連續(xù)墻墻破除。洞門連續(xù)續(xù)墻分三次次進(jìn)行鑿出出。第一次次破除外側(cè)側(cè)混凝土110cm,剝剝除地下連連續(xù)墻內(nèi)層層鋼筋;第第二次破除除安排在凍凍結(jié)完成交交圈后進(jìn)行行,破除混混凝土500cm,破破除完成后后將混凝土土碴清理干干凈,在洞洞門上打探探溫孔(共共計(jì)35個(gè))檢檢測(cè)溫度是是否完成凍凍結(jié);第三三次破除分分兩階段實(shí)實(shí)施,一階階段在洞門門前探測(cè)孔孔溫度(≤-2℃)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求后后,破除混混凝土厚度度30cmm,并將破破除混凝土土碴清理吊吊運(yùn)出基坑坑;二階段段在兩天內(nèi)內(nèi)完成地下下連續(xù)墻剩剩余10ccm混凝土土及外側(cè)鋼鋼筋破除,并并將混凝土土碴清理完完,保證盾盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞洞時(shí)連續(xù)墻墻破除及清清理工作,且且凍結(jié)掌子子面裸露時(shí)時(shí)間不超過過2天。破除過程中對(duì)洞洞門范圍墻墻體位移變變化密切觀觀測(cè),一旦旦發(fā)現(xiàn)洞門門圈內(nèi)墻體體或土體有有較大變形形或有滲漏漏水現(xiàn)象,立立即停止洞洞門連續(xù)墻墻破除,對(duì)對(duì)滲水部位位進(jìn)行注漿漿封堵,以以防水土流流失,影響響凍土墻交交圈;如未未發(fā)現(xiàn)異常常情況,可直接進(jìn)進(jìn)入下一層層破除。破除時(shí)不能能一次完成成,要分層層剝離,第第二次破除除后洞門連連續(xù)墻保留留厚度不小小于400mmm,并保留留鋼筋,以以保護(hù)凍土土墻。3)豎井內(nèi)內(nèi)堆填粘土土和灌水洞門破除完畢后后,及時(shí)將將現(xiàn)有基座座與洞門冷冷凍墻之間間采用C35細(xì)石混混凝土進(jìn)行行回填,洞洞門完全破破除后,及及時(shí)進(jìn)行工工作井內(nèi)砂砂土回填,回回填高度控控制在盾構(gòu)構(gòu)機(jī)中軸線線位置,當(dāng)當(dāng)盾構(gòu)機(jī)靠靠近冷凍墻墻6m時(shí)開始始向井內(nèi)灌灌水,灌水水高度控制制在刀盤頂頂面以下33m。4)到達(dá)段段掘進(jìn)盾構(gòu)到達(dá)接收過過程中,根根據(jù)進(jìn)洞段段地質(zhì)條件件、覆土厚厚度、降水水情況下確定的泥水水壓力,并并根據(jù)地表表隆陷監(jiān)測(cè)測(cè)結(jié)果及時(shí)時(shí)調(diào)整泥水水壓力。盾構(gòu)接收段掘進(jìn)進(jìn)速度保持持相對(duì)平穩(wěn)穩(wěn),減少對(duì)對(duì)土體的擾擾動(dòng),加強(qiáng)盾構(gòu)構(gòu)隧道的軸軸線控制。同同步注漿量量和注漿壓壓力要根據(jù)據(jù)推進(jìn)速度度、出碴量量適當(dāng)調(diào)整整,由于盾盾尾刷在長(zhǎng)長(zhǎng)距離復(fù)合合地層中掘掘進(jìn)已經(jīng)出出現(xiàn)較大程程度的磨損損,在進(jìn)行行同步注漿漿時(shí)以壓力力進(jìn)行控制制,注漿量量不宜過大大,防止盾盾尾出現(xiàn)漏漏漿。5)加固區(qū)區(qū)段掘進(jìn)灌水完成后,盾盾構(gòu)機(jī)繼續(xù)續(xù)向前推進(jìn)進(jìn)2m至離冷冷凍墻4mm位置時(shí)停停機(jī),開始始拔出冷凍凍管,冷凍凍管拔出時(shí)時(shí)間控制在在24小時(shí)之內(nèi)內(nèi)完成,冷冷凍管底端端拔至切削削面以上330cm位位置,在盾盾構(gòu)機(jī)穿越越過程中,頂頂部及兩側(cè)側(cè)繼續(xù)保持持冷凍作業(yè)業(yè)。冷凍管管拔出到位位后,平穩(wěn)穩(wěn)的將盾構(gòu)構(gòu)機(jī)推進(jìn)至至洞門。在盾構(gòu)進(jìn)入加固固體掘進(jìn)后后要加強(qiáng)進(jìn)進(jìn)洞口的觀觀察與沉降降監(jiān)測(cè)??偪偟囊笫鞘牵旱退俣榷?、小推力力、合理的的泥水壓力力和及時(shí)飽飽滿的回填填注漿。在在最后122環(huán)管片拼拼裝中每環(huán)環(huán)安裝42個(gè)定位銷銷。盾構(gòu)機(jī)機(jī)在最后一一環(huán)掘進(jìn)時(shí)時(shí),以低速度、小小推力、小小扭矩、合合理的泥水水壓力掘進(jìn)進(jìn),并在上上一環(huán)注入入的同步注注漿凝結(jié)后后掘進(jìn)貫通通區(qū)間隧道道,在盾構(gòu)構(gòu)貫通前逐逐步降低壓壓力至切口口壓力為0,刀盤破破壁后關(guān)閉閉samssong系統(tǒng)進(jìn)排排氣閥。6)工作井井內(nèi)推進(jìn)盾構(gòu)機(jī)刀盤破開開冷凍墻進(jìn)進(jìn)入工作井井后,切口口壓力完全全消失,與與井內(nèi)液面面保持一致致,這時(shí)進(jìn)進(jìn)出漿流量量要控制在在100mm3/h以內(nèi),同同時(shí)保持進(jìn)進(jìn)出漿流量量平衡,使使工作井內(nèi)內(nèi)液面一直直不變(整整個(gè)接收過過程工作井井內(nèi)液面保保持在盾構(gòu)構(gòu)機(jī)刀盤頂頂面以下2.5~3.0m);;當(dāng)?shù)侗P完完全進(jìn)入內(nèi)內(nèi)襯墻后,根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)掘掘進(jìn)情況,為為了保
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