地下室基坑施工方案

/湖州市市北分區(qū)28號地塊棚戶區(qū)（城中村）改造II標(biāo)段地下室基坑圍護(hù)樁基施工方案主要編制人:職稱（職務(wù)）審核人員:職稱（職務(wù)）審批人:編制單位：湖州市其次建設(shè)工程有限公司編制時間：二0一五年十月施工組織設(shè)計（樁基專項施工方案）審批表工程名稱湖州市市北分區(qū)28號地塊棚戶區(qū)（城中村）改造II標(biāo)段編制單位湖州市其次建設(shè)工程有限公司工程規(guī)模21701.93㎡工程等級二級方案名稱水泥攪拌樁、鉆孔灌注樁、沉管灌注樁編制人審核看法審核人:（簽名）日期:（企業(yè)技術(shù)部門章）審批看法審批人:（簽名）日期:（企業(yè)公章）備注欄目錄第一章概述1.1編制說明1.2編制依據(jù)1.3工程概況1.4工程場址、地質(zhì)概況1.5說明1.6施工單位其次章施工工藝1、鉆孔灌注樁施工工藝2、水泥攪拌樁施工工藝第三章成樁質(zhì)量限制1、鉆孔灌注樁2、水泥攪拌樁第四章施工質(zhì)量和平安保證措施4.1質(zhì)量管理措施4.2保證質(zhì)量施工技術(shù)措施4.3平安生產(chǎn)和文明施工措施第五章施工進(jìn)度5.1施工工期5.2施工工期保證措施第六章施工機(jī)具設(shè)備選配第七章施工組織7.1管理人員配備7.2現(xiàn)場施工勞動力組織附：網(wǎng)絡(luò)圖1A（質(zhì)量保證體系）網(wǎng)絡(luò)圖1B（平安保證體系）網(wǎng)絡(luò)圖2（鉆孔樁質(zhì)量檢查流程圖）附表1：施工進(jìn)度支配表第一章概述1.1編制說明本施工組織設(shè)計方案的編制，是嚴(yán)格依據(jù)建筑工程建設(shè)的基本程序、施工工藝和企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)律，為湖州市市北分區(qū)28號地塊棚戶區(qū)（城中村）改造II標(biāo)段——地下室基坑圍護(hù)樁基工程制定科學(xué)、合理和較為完整的施工技術(shù)方案。我們結(jié)合實際施工條件，對本施工組織設(shè)計方案進(jìn)行深化完善，以便更好地指導(dǎo)工程實際施工和施工管理，確保樁基工程優(yōu)質(zhì)、高效、平安、文明，按期完成施工任務(wù)。1.2編制依據(jù)國家、省、市的有關(guān)建設(shè)工程法規(guī)和文件?，F(xiàn)行建筑工程的施工規(guī)范、規(guī)程、工期定額。現(xiàn)行建筑工程施工平安技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文明施工的有關(guān)規(guī)定。本公司質(zhì)量手冊、程序文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編。本工程所涉及的主要施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及圖集：《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《建設(shè)基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JGJ120-2012）《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（DB33/1001-2003）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）《鉆孔灌注樁》（2004浙G23圖集）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ50300-2001）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2011）《工業(yè)和民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計和施工規(guī)程》（JGJ4-80）《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《建筑工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范》（GB50194-93）《建筑工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2006）《本工程巖土工程勘察報告》《基坑平面布置圖》及詳圖1.3工程概況湖州市市北分區(qū)28號地塊棚戶區(qū)（城中村）改造II標(biāo)段——地下室基坑圍護(hù)由湖州市民生建設(shè)有限公司開發(fā)，由浙江天和建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，本公司承建該工程地下室基坑支護(hù)樁基工程鉆孔灌注樁、沉管灌注樁和水泥攪拌樁任務(wù)。本工程接受Φ700鉆孔灌注樁作為基坑支護(hù)梁立柱樁，Φ500沉管灌注樁作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)。接受Φ700水泥攪拌樁作為止水結(jié)構(gòu)、肯內(nèi)被動區(qū)加固、電梯井淺基坑支護(hù)及坑底加固（接受P42.5一般硅酸鹽水泥，水灰比0.45～0.55，木質(zhì)素?fù)搅恳藶樗嘀亓康?.2%，水泥滲量為18%。從樁頂設(shè)計標(biāo)高至地坪標(biāo)高，水泥滲量為7.5%），詳細(xì)如下表所示：樁型樁數(shù)（根）設(shè)計樁長Φ500沉管灌注樁1729.9～10.95Φ700鉆孔灌注樁926Φ700攪拌樁電梯井護(hù)壁8926.1電梯井坑內(nèi)7483.6電梯井肯內(nèi)2243詳細(xì)詳見地下室支護(hù)平面布置圖和各剖面圖，工程數(shù)量以實際為準(zhǔn)。1.4工程場址、地質(zhì)概況本工程位于湖州市市北分區(qū)28號地塊。地質(zhì)概況詳見本工程地質(zhì)報告。其次章施工工藝一、鉆孔灌注樁工藝：埋設(shè)護(hù)筒→注入護(hù)璧泥漿→樁機(jī)就位（鋼筋籠制作）→鉆孔→接著鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→二次清孔→插入砼導(dǎo)管→澆筑砼鉆孔灌注樁排樁應(yīng)接受跳打法施工，相鄰樁混凝土達(dá)到確定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行另一根樁施工。1施工準(zhǔn)備工作1.1施工前做好三通一平工作，保證施工場地干燥，確保樁機(jī)能順當(dāng)進(jìn)入施工場地，進(jìn)行施工作業(yè)。1.2做好測量限制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核，測設(shè)主軸線的放樣工作，并報監(jiān)理單位檢查認(rèn)可，樁基軸線定位限制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受臨時設(shè)施及機(jī)械運(yùn)行影響的地點(diǎn)，做到堅實牢靠。1.3依據(jù)工程樁施工要求，做好施工臨時設(shè)施的搭建工作，包括砼攪拌機(jī)的安置，排漿管路和溝渠、泥漿池、鋼筋加工場等布置。1.4供電、供水線路設(shè)置，并在用水用電負(fù)荷中心及場地四側(cè)設(shè)置接口和配電箱。1.5組織設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場。1.6檢查有關(guān)技術(shù)資料是否齊全，組織有關(guān)人員對各項技術(shù)資料及地質(zhì)勘察報告進(jìn)行學(xué)習(xí)，向各班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)質(zhì)量意識教化和施工平安技術(shù)教化，真正做到平安第一，確保質(zhì)量。1.7各項準(zhǔn)備工作基本就緒，提交開工報告（土建負(fù)責(zé)），報監(jiān)理和建設(shè)單位審批。2成孔工藝2.1依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的測量限制點(diǎn)和經(jīng)監(jiān)理公司認(rèn)可的主軸線，測出各樁位中心，并設(shè)立及愛惜好定位樁。2.2護(hù)筒埋設(shè)孔口埋設(shè)護(hù)筒其功能有固定樁位、鉆頭導(dǎo)向，隔斷地表水干脆流入孔內(nèi)，愛惜孔口不致坍塌等作用?？卓谧o(hù)筒接受4~6mm的鋼板卷制，其內(nèi)徑比設(shè)計樁大10~15cm，護(hù)筒高100~120cm，護(hù)筒埋設(shè)均接受人工或機(jī)械挖坑。護(hù)筒埋設(shè)后，護(hù)筒中心和樁位中心的偏差不得大于20mm，并以紅漆在護(hù)筒頂部標(biāo)出正確的樁位中心位置，護(hù)筒頂部一般高出地表15~20cm，并在護(hù)筒的一側(cè)設(shè)有溢漿口，供排漿和排砂用。3泥漿制備3.1泥漿在造孔中主要起穩(wěn)定孔壁，懸浮鉆碴（砂），冷卻鉆頭和沖洗孔底等作用。本工程接受自造泥漿護(hù)壁，泥漿循環(huán)系統(tǒng)工藝，如圖示：3.2造孔固壁泥漿的限制以粘度18~20S，PH值為7~9。依據(jù)本工程的地質(zhì)條件和以往閱歷，在淤泥質(zhì)土層和砂性土、粉砂層土中取上限，在粘性土中取下限，以確保良好的固壁效果。4鉆機(jī)成孔鉆機(jī)成孔是灌注樁施工的主要工作，基本內(nèi)容如下：4.1鉆機(jī)就位對中：移動鉆機(jī)，使轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心重合，再用水平尺調(diào)整好鉆機(jī)的水平度，機(jī)座墊平固定，力求在運(yùn)行中不會產(chǎn)生位移。用時使鉆架頂部的起重滑輪、固定鉆桿的轉(zhuǎn)盤卡孔和孔口護(hù)筒的中心三者處在同一鉛垂直度。4.2開鉆：在起先起動鉆機(jī)時，先稍提鉆桿，使鉆頭在護(hù)筒內(nèi)回轉(zhuǎn)打漿，同時開動泥漿泵進(jìn)漿。在鉆進(jìn)初期，適當(dāng)限制進(jìn)尺，當(dāng)鉆頭進(jìn)入護(hù)筒底部旁邊，再接受低檔慢速鉆進(jìn)，以期使護(hù)筒底部處旁邊有較好的泥漿護(hù)壁。若發(fā)覺護(hù)筒底部旁邊土質(zhì)松軟，甚至有少量坍孔時，則停止鉆進(jìn)，并提起鉆頭，向鉆孔中倒入適量的制漿粘土和摻合料。再放下鉆頭作倒轉(zhuǎn)，使粘土膠泥擠入孔壁，達(dá)到加固，然后再接著鉆進(jìn)，直至鉆頭進(jìn)入護(hù)筒以下1米以上，而且無異樣現(xiàn)象發(fā)生，這時即可進(jìn)入正常的鉆進(jìn)。4.3正常鉆進(jìn)在正常鉆進(jìn)施工中，依據(jù)我們在湖州市工程建設(shè)中得到的閱歷及依據(jù)鉆頭進(jìn)入土層的實際狀況，細(xì)致貫徹以下操作要點(diǎn)：A.在砂性土層鉆進(jìn)時易坍孔，鉆機(jī)操作要限制進(jìn)尺，以低檔慢速，稠泥漿，大泵量鉆進(jìn)；B.在較密實粉砂土層和粉砂中鉆進(jìn)時，因土質(zhì)密實度較大常使鉆頭鉆進(jìn)困難，鉆頭跳動，鉆桿搖擺加大，鉆機(jī)操作可接受低檔慢速，大泵量鉆進(jìn)，必要時應(yīng)添加加重鉆桿，加大鉆頭對孔底土層的法向壓力的措施。C.遇地層中有塊石，砂土等造成鉆進(jìn)困難和蹩鉆，使鉆頭因超負(fù)荷而損壞。對此狀況鉆機(jī)操作可接受低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿大泵量循環(huán)鉆進(jìn)，必要時可接受“三葉刮刀”或“魚尾”鉆頭鉆進(jìn)。D.終孔鑒定：當(dāng)鉆孔深度接近預(yù)料的設(shè)計深度時，在護(hù)筒出漿口采集土樣進(jìn)行鑒定，同時測量鉆孔外，上余鉆桿長度，以計算鉆桿入孔長度作為造孔長度，如符合設(shè)計孔深再以測深錘復(fù)測孔深，經(jīng)核對相符時把有關(guān)數(shù)據(jù)記入終孔記錄表格，終孔鑒定要求是使孔深和樁底持力層兩者都符合設(shè)計要求，否則機(jī)組人員應(yīng)向建設(shè)單位或監(jiān)理工程剛好匯報鉆孔狀況，并加深鉆孔深度，力求使鉆孔的確達(dá)到設(shè)計土層。最終施工人員、質(zhì)檢人員還會同建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行終孔驗收。E.一次清孔：成孔檢驗結(jié)束后，利用鉆機(jī)，向鉆桿內(nèi)加注優(yōu)質(zhì)大流量泥漿，進(jìn)行孔內(nèi)循環(huán)換漿，以清除懸浮，在孔內(nèi)造孔泥漿中的砂粒，同時，將鉆具提起20mm左右，慢速掃鉆，以利擾動孔底沉渣加快清孔速度。5成樁工藝5.1鋼筋籠制作依據(jù)設(shè)計要求及確保施工質(zhì)量，同時考慮便于施工，對鋼筋籠接受分段制作，按設(shè)計布置加強(qiáng)箍，并設(shè)可以旋轉(zhuǎn)的圓形砂漿塊，每節(jié)鋼筋籠放三道，上、中、下各一道，確保鋼筋籠的愛惜層厚度。5.2鋼筋籠下放起吊鋼筋籠并調(diào)整，使鋼筋籠的中心和樁孔中心基本精確，緩慢下入孔內(nèi)，用吊筋固定。5.3下導(dǎo)管把經(jīng)水壓試驗合格的導(dǎo)管，按終孔深度及其工藝配置好導(dǎo)管的總長度，用樁機(jī)起吊放入孔內(nèi)。5.4二次清孔在下籠和放好導(dǎo)管后，為防止孔底沉渣超過設(shè)計要求，必需再進(jìn)行清孔。本工程接受正循環(huán)法清除孔底砂石及沉積物，直至達(dá)到設(shè)計要求為止。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，沉渣限制在≤5cm。清孔過程及清孔結(jié)束后填好記錄，由施工員邀請監(jiān)理共同檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行砼灌注。二、攪拌樁施工工藝流程：溝槽開挖→機(jī)械就位→預(yù)攪下沉→制配水泥漿→噴攪提升→重復(fù)攪沉→重復(fù)噴攪提升→停機(jī)清洗→移機(jī)1、按設(shè)計樁位圖埋設(shè)樁標(biāo)記，經(jīng)自復(fù)樁位無誤后，邀請建設(shè)單位監(jiān)理及各有關(guān)人員復(fù)核無誤后方可施工打樁。2、施工前進(jìn)行全體職工技術(shù)、平安交底，有關(guān)人員要熟悉圖紙駕馭該地塊的地質(zhì)資料報告中所供應(yīng)參數(shù)及標(biāo)高。3、樁架的垂直度等于成樁垂直，必需限制在規(guī)范以內(nèi)保證水泥攪拌樁的垂直度。4、嚴(yán)格限制攪拌噴漿和攪拌提升速度，保證每處土體得到充分?jǐn)嚢?、提升、攪拌速度限制在?.8m/分，使?jié){液勻整5、嚴(yán)格駕馭計量工作，后臺工作人員要依據(jù)地質(zhì)報告供應(yīng)的土容重量含水量，按設(shè)計水泥滲入量對每根樁的用量要剛好駕馭，不得模糊。6、經(jīng)常性檢查鉆頭磨損狀況，使單樁鉆頭保持直徑600mm，±10mm，每個臺班要檢查一次，必要時每樁檢查，發(fā)覺磨損超規(guī)范要剛好7、測量標(biāo)高，確保樁頂及樁底標(biāo)高，并在鉆桿同龍門架作出相應(yīng)標(biāo)記，以保證鉆攪標(biāo)高，按設(shè)計要求鉆攪深度，樁長的限制在于機(jī)長操作。8、前臺操作和后臺供漿應(yīng)密切協(xié)作，聯(lián)絡(luò)信號必需明確，前臺攪拌樁機(jī)噴漿提沉的次數(shù)，速度必需符合已定的施工工藝，后臺供漿必需連續(xù)，一旦因故障停漿，必需立刻通知前臺，為防止斷樁和缺漿，所造成樁身質(zhì)量問題。9、噴漿機(jī)必需協(xié)作有水泥計量標(biāo)記，不得進(jìn)行模糊施工，并記錄水泥的瞬時噴入量及計噴入量，若施工中發(fā)覺噴漿量不足應(yīng)隨時通知機(jī)進(jìn)步行整樁復(fù)攪，但復(fù)攪的噴漿量不得小于原設(shè)計用量。10、嚴(yán)格要求設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：所制定的攪拌工藝不得偷工減料，對工程確定要達(dá)到質(zhì)量保證。11、為防止水泥漿飛揚(yáng)，造成環(huán)境污染，要對機(jī)械某部件正常檢查修理。12、嚴(yán)格依據(jù)施工工藝要求施工，無故不得隨意變更施工步驟。13、記錄員剛好做好每根樁按實施工記錄，不得遲記或早記，特別狀況必需做好詳細(xì)記錄，并剛好和現(xiàn)場建設(shè)、監(jiān)理、項目部有關(guān)人員取得聯(lián)系。14、在施工中嚴(yán)格按浙江省《軟土地基深層攪拌法加固技術(shù)規(guī)程》YBJ225-2001執(zhí)行。三、沉管灌注樁工藝流程圖和操作工藝：沉管灌注樁沉樁工藝流程圖：拔管加灌砼移樁機(jī)鋼筋籠制作下鋼筋籠打樁校正樁管對準(zhǔn)砼樁尖澆砼樁機(jī)就位拔管加灌砼移樁機(jī)鋼筋籠制作下鋼筋籠打樁校正樁管對準(zhǔn)砼樁尖澆砼樁機(jī)就位（二）操作工藝1、應(yīng)先在樁基中心預(yù)埋好混凝土樁尖，在套管下端和樁尖接觸處墊好鐵質(zhì)加勁圈。樁機(jī)就位后，吊起套管，對準(zhǔn)樁尖，將套管、樁尖、樁錘調(diào)整在同一垂直線上，且使樁管和樁尖密合后，利用錘重及套管自重將樁尖壓入土中。2、套管成孔灌注樁的施工依次一般從中間起先，分頭向兩側(cè)邊或四周進(jìn)行，以防止擠土效應(yīng)引起樁的偏位。本工程依據(jù)實際狀況接受本組織設(shè)計附圖所示的機(jī)械走向。3、施工前做好試樁工作，確定貫入度并檢驗打樁機(jī)械，施工工藝及技術(shù)措施是否適宜。應(yīng)按設(shè)計要求和試樁時設(shè)計、監(jiān)理等共同確定的數(shù)據(jù)，嚴(yán)格限制沉管最終貫入度，并做好“試樁”記錄。4、在沉管過程中如出現(xiàn)樁套管下沉異樣（下降量增大或沉不下去），應(yīng)剛好分析緣由，會同有關(guān)部門探討處理。5、套管成孔灌注樁的混凝土坍落度宜接受7--9cm。6、鋼筋籠可在混凝土灌至籠底標(biāo)高前吊設(shè)，吊設(shè)鋼筋籠時應(yīng)對準(zhǔn)管孔，垂直緩緩下降到設(shè)計標(biāo)高。7、套管成孔混凝土樁，灌注充盈系數(shù)（實際灌注混凝土量和理論計算量之比）一般土質(zhì)為1.10，軟土為1.15～1.20。當(dāng)實際充盈系數(shù)小于理論要求時應(yīng)和設(shè)計協(xié)商確定。8、灌注混凝土高出樁頂設(shè)計標(biāo)高500mm，待以后施工承臺時再鑿除。第三章成樁質(zhì)量限制一、鉆孔灌注樁1、成孔檢驗1.1孔深檢驗，依據(jù)原始記錄再用測深錘進(jìn)行驗證。1.2淤積檢驗，用測深錘測出的孔深和深化孔內(nèi)的鉆桿長度比較，兩者之差即為淤積厚度。1.3本工程驗收項目及標(biāo)準(zhǔn)孔位偏差按JGJ94-2208規(guī)定，孔深度達(dá)到設(shè)計要求，孔斜<1%，孔徑≥設(shè)計直徑，淤積≤10cm2、鋼筋籠制作驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求制作，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表：檢查項目主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度允許偏差值（mm）±10±20±10±100為防止鋼筋籠掛住導(dǎo)管接頭法蘭，主筋接頭的焊接應(yīng)沿環(huán)向并列，嚴(yán)禁沿徑向并列。鋼筋籠接受搭接焊（單面焊）10d，焊條接受和主體鋼材強(qiáng)度相適應(yīng)的型號，并應(yīng)符合現(xiàn)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、水下砼灌注質(zhì)量限制水下砼灌注是鉆孔灌注樁的關(guān)鍵工序，為確保質(zhì)量，接受以下質(zhì)量限制措施。3.1水下砼接受國內(nèi)通用的直升導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管內(nèi)孔直徑為Φ25cm，導(dǎo)管的長度依據(jù)孔深和工藝要求配置。3.2所用導(dǎo)管經(jīng)細(xì)致檢查和高壓測試，防止接縫漏水而發(fā)生堵管事故。3.3下放導(dǎo)管時，應(yīng)當(dāng)放到孔底，復(fù)測一次孔深，而后再將導(dǎo)管提升30~50cm使導(dǎo)管離開孔底有確定距離。3.4拆卸導(dǎo)管有專人依照實際狀況分別填寫導(dǎo)管拆卸記錄及節(jié)數(shù)。3.5起先澆搗砼前，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師對孔深、孔底沉渣檢查驗收符合設(shè)計和施工規(guī)范要求后方可正式澆注砼。3.6本工程砼接受商品砼，利用砼攪拌車干脆將砼運(yùn)到孔口，澆筑前應(yīng)抽檢砼的坍落度。3.7砼開澆時接受隔離軟塞或蓋板分隔泥漿和砼，并在孔口料斗儲備好足夠的砼，以滿足開澆時導(dǎo)管底端埋入砼中1米以上的深度，隨著砼面的上升，要適時提升導(dǎo)管和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底部埋入砼下一般為2-4米，不得少于1米，為防止導(dǎo)管底拔空。同時導(dǎo)管底埋深也不得大于6米，以防止堵管事故的發(fā)生。3.8在砼灌注時，試驗人員應(yīng)在孔口限制砼坍落度，使砼有較好和易性，并由專人測量砼面的上升狀況并剛好做好原始記錄（包括記錄砼澆入量），視察砼在孔內(nèi)上升動態(tài)。砼澆筑結(jié)束后由現(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)終澆檢查，防止發(fā)生砼面未澆筑到設(shè)計樁頂以上。3.9為保證樁頂以下砼的密實性，確保施工質(zhì)量和樁頂砼的強(qiáng)度，工程樁終澆的砼比設(shè)計樁頂標(biāo)超群灌1米。二、水泥攪拌樁1、遇孤石的處理措施：在水泥攪拌樁施工過程中，對埋深較淺的地段的大孤石接受開挖的部分，取出孤石。對埋深較深的大孤石，經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)無法施工時，接受補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁和原設(shè)計樁徑樁長水泥含量等同。2、垂直度限制及糾斜措施：樁機(jī)就位時，確保其鉆桿中心和樁中心在一個垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機(jī)，依據(jù)須要實行補(bǔ)樁措施。3、意外停機(jī)時的應(yīng)急措施：施工中因故中斷而續(xù)打時，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm，待復(fù)原供漿后再接著噴漿提升，對于由于意外事務(wù)造成樁機(jī)停機(jī)時間較長的，則需接受補(bǔ)樁措施。4、斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施：開挖后發(fā)覺攪拌樁有斷樁、開叉現(xiàn)象，則立刻實行補(bǔ)強(qiáng)措施：在斷樁、開叉部位的樁背后做止水帷幕，確保樁的連續(xù)。5、水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施：施工過程中應(yīng)隨時檢查施工記錄，并對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定，對于不合格的樁應(yīng)依據(jù)其位置和數(shù)量等詳細(xì)狀況，分別實行補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施。攪拌樁在成樁7天后用靈巧觸探器鉆取加固樁身土樣，視察攪拌勻整程度，同時依據(jù)靈巧觸探擊數(shù)用對比法判定樁強(qiáng)度。檢驗樁的數(shù)量不少于成樁數(shù)量的2%。6、在下列狀況下尚應(yīng)進(jìn)行取樣：1.1經(jīng)觸探檢驗對樁身強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定樁身強(qiáng)度。②、場地困難或施工有問題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗，檢驗其承載力。③、基槽開挖后，應(yīng)檢驗樁位、樁數(shù)和樁頂質(zhì)量，如不符規(guī)定要求，應(yīng)實行有效補(bǔ)救措施。三、沉管灌注樁1、本工程樁基質(zhì)量目標(biāo)：合格。2、混凝土應(yīng)按C20砼級配拌制，嚴(yán)格限制砼水灰比、和易性、坍落度（宜接受7—9cm）確?；炷恋牧魈市浴Ｔ牧蠎?yīng)車車過磅，并按規(guī)范要求制作砼試塊。3、土建供應(yīng)樁位后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可簽證后方可進(jìn)行施工。樁長和樁頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。施工允許偏差見表2灌注樁施工允許偏差表2序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1～３根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1套管成孔灌注樁Ｄ≤500mm-20<170150Ｄ＞500mm1001504、管內(nèi)混凝土灌滿后，應(yīng)先振動5-10S再起先拔管，拔管確定高度時加灌確定量的混凝土，拔管過程中應(yīng)邊拔邊振，拔管速度限制在1.50m/min左右為宜。5、土方開挖后，應(yīng)對成樁進(jìn)行復(fù)核驗收，由監(jiān)理單位、施工單位共同對樁位驗收，合格后剛好做好隱藏工程驗收記錄，存在施工質(zhì)量問題應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)處理。6、打樁期間應(yīng)做好以下質(zhì)量記錄：①試樁記錄單；②打樁記錄；③樁位復(fù)核記錄。第四章施工質(zhì)量和平安保證措施質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按GB/T19002—ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。樁機(jī)單項工程質(zhì)量達(dá)到合格。我們對本工程的施工，將嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，嚴(yán)格管理制度，嚴(yán)守操作規(guī)程，主動、自覺地接受監(jiān)理的監(jiān)督。4.1質(zhì)量管理措施為確保樁機(jī)單項工程質(zhì)量達(dá)到合格，建立質(zhì)量保證體系（見附網(wǎng)絡(luò)圖1A），并做到以下幾點(diǎn)：在施工全過程中，嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)和民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計和施工規(guī)程》(JGJ4-80)、《建設(shè)基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JGJ120-2012）及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JBJ94-2008）等其他有關(guān)規(guī)程。我公司對該工程樁基施工階段實行項目法管理施工，項目負(fù)責(zé)人對施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，項目主管工程師為質(zhì)量負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)工地各專業(yè)質(zhì)量管理小組剛好抓好施工中的各個環(huán)節(jié)。建立施工質(zhì)量管理流程圖和工序責(zé)任表，明確職責(zé)和獎罰制度。工地配備專職質(zhì)量檢查人員、試驗人員，確保施工各工序都有質(zhì)量限制和監(jiān)督，依據(jù)質(zhì)量三檢制的要求，班組對造孔、清孔、鋼筋籠沉放等分級檢查，而后由質(zhì)檢人員檢查，最終由監(jiān)理、施工員會同進(jìn)行檢查驗收，經(jīng)檢查合格，簽發(fā)隱藏工程驗收單后，方可進(jìn)行下一道工序的工作。

4.1.4鋼筋必需有質(zhì)保書，運(yùn)用前由試驗人員抽樣復(fù)驗檢查。對拌制砼用的水泥、砂、石料，事先要抽檢，不合格的材料嚴(yán)禁運(yùn)用。施工中各工序詳細(xì)、精確地做好施工記錄和整理工作。在施工過程中主動接受建設(shè)、監(jiān)理單位代表對工程質(zhì)量的監(jiān)督，并加強(qiáng)和設(shè)計代表的聯(lián)系，為爭取工程施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)共同努力。4.2保證質(zhì)量施工技術(shù)措施灌注樁孔位偏差的限制措施：依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的測量基準(zhǔn)點(diǎn)和測量基線，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后交付運(yùn)用?？孜环艠蛹白o(hù)筒埋設(shè)由測量人員接受經(jīng)緯儀實測，實行嚴(yán)格定位、埋設(shè)校正措施，對鉆機(jī)在孔口就位對中后，開鉆前嚴(yán)格校正鉆機(jī)平臺水平度，并使轉(zhuǎn)盤中心和孔位中心重合。確保灌注樁孔位偏差在設(shè)計規(guī)范內(nèi)。對造孔過程中常見的施工事故的限制和預(yù)防措施：.1樁孔垂直限制工作主要在鉆機(jī)就位時及鉆孔過程中完成。鉆機(jī)就位時，由鉆孔操作人員檢查底盤的水平度、鉆桿的垂直度，通過調(diào)整機(jī)架底座螺栓來達(dá)到要求。由質(zhì)檢人員檢查驗收合格后方可進(jìn)行鉆孔作業(yè)。當(dāng)鉆至地層軟硬交界處時，應(yīng)放緩鉆進(jìn)速度，同時運(yùn)用來回掃鉆的處理方法，以預(yù)防鉆孔在該處發(fā)生過大的偏斜。.2防止縮孔、坍孔的措施在軟塑性土地層中造孔，常會發(fā)生縮孔現(xiàn)象，這將影響造孔質(zhì)量和鋼筋籠的沉放。預(yù)防方法主要從泥漿的比重、粘度及造孔進(jìn)尺速度上來限制、調(diào)整。在鉆進(jìn)過程中，由現(xiàn)場試驗人員對泥漿指標(biāo)進(jìn)行抽檢，剛好通知施工人員，實行加水或摻加粘土等方法調(diào)整泥漿指標(biāo)參數(shù)。當(dāng)護(hù)筒埋置偏淺或護(hù)筒四周填土不夠密實，就易在護(hù)筒底旁邊發(fā)生漏水坍塌，在造孔過程中，要留意地質(zhì)土層的變更，當(dāng)鉆進(jìn)至對孔壁穩(wěn)定不利的土層，終孔后應(yīng)盡量抓緊后幾道工序的施工，以防因停置時間過長而影響孔壁的穩(wěn)定。.3掉鉆及鉆桿扭斷的預(yù)防及處理措施掉鉆及鉆桿扭斷主要是由于卡鉆時強(qiáng)提、強(qiáng)拉引起，也有因為鉆桿接頭不良或滑絲或操作失誤造成。其預(yù)防及處理措施為：在開鉆前，清除孔口四周的金屬工具，防止掉入孔內(nèi)損壞鉆頭。經(jīng)常檢查鉆頭、鉆桿的聯(lián)接裝置，對損壞嚴(yán)峻的鉆頭或鉆桿應(yīng)剛好調(diào)換。在施工中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止強(qiáng)鉆或倒鉆以免鉆頭損壞和脫落。同時，在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好各種打撈工具。防止在砼澆筑過程中發(fā)生鋼筋籠上出現(xiàn)象，其緣由主要是由于導(dǎo)管法蘭接頭掛籠或因砼澆筑速度較慢當(dāng)砼澆筑面上升至鋼筋底部時就會因該部分砼已起先初凝，造成流淌性過小從而頂托鋼筋而引起的。針對上述緣由，實行措施有：第一，間距兩米的鋼筋籠橫向加強(qiáng)箍放置于鋼筋籠外側(cè)；其次，當(dāng)孔內(nèi)砼頂面距鋼筋籠底部3-4米時，就應(yīng)增加導(dǎo)管在砼中埋置深度，并同時放緩澆筑速度，勤拆導(dǎo)管的方法，削減砼向上的沖擊力及對鋼籠底部的浮托力。當(dāng)孔中砼頂面升至鋼筋籠底面以上2m后，就可提升導(dǎo)管削減導(dǎo)管埋深，快速增加鋼筋埋入砼中的深度，有利于阻擋鋼筋籠的上浮。鉆孔中砼空管深度的限制為了防止因少澆砼不能保證設(shè)計樁頂標(biāo)高；而多澆砼又將造成耗料費(fèi)工的現(xiàn)象，為此在砼終澆階段，有效限制空灌深度至關(guān)重要。應(yīng)用測繩限制水下砼的標(biāo)高，并在孔內(nèi)用砼取樣器進(jìn)行復(fù)核。4.2.6對砼質(zhì)量限制總的要求是：從原材料入手，各工序嚴(yán)格把關(guān)，水泥的要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB175、GB1344的規(guī)定；細(xì)骨料應(yīng)接受干凈自然、級協(xié)作理、質(zhì)地堅硬的中粗砂，其質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14684的規(guī)定，不得接受未經(jīng)淡化的海砂，粗骨料應(yīng)接受堅硬的碎石或卵石，并宜用粒徑5~40mm連續(xù)級配的石料，最大粒徑不宜大于鋼筋籠主筋最小凈距的1/3，且不大于40mm，質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14685的規(guī)定。實行全工程、全過程、全員管理。詳細(xì)措施是：由砼攪拌站供應(yīng)符合設(shè)計要求的砼，并在做好試塊，要求試驗人員，對每根樁砼應(yīng)在孔口隨機(jī)取樣制備砼試模一組(３塊)，在溫度20℃。濕度95％的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，到28天齡期剛好作抗壓強(qiáng)度試驗。并在樁機(jī)料斗口抽檢砼坍落度，坍落度取160~220mm，駕馭在施工運(yùn)輸過程中坍落度的損失和變更。雨天施工，做好孔口愛惜工作。4.3平安生產(chǎn)和文明施工措施為保證本工程施工順當(dāng)進(jìn)行，確保平安生產(chǎn)、文明施工，以及對職工的平安負(fù)責(zé)，結(jié)合本工地施工的特點(diǎn)，建立平安保證體系(見附網(wǎng)絡(luò)圖1B)。并實行以下平安生產(chǎn)、文明施工措施：在工地建立平安生產(chǎn)保證體系，包括平安生產(chǎn)組織，平安生產(chǎn)措施，全員平安教化等形成制度，開展平安活動和檢查。設(shè)立專職平安員1名，進(jìn)行職工上崗前的平安教化，提高職工平安意識，并按有關(guān)規(guī)定定時召開平安生產(chǎn)會議。工地用電需用廠家生產(chǎn)的合格配電箱。臨時照明電線和燈具應(yīng)高于地表2.5米，保證工地用電平安和杜絕人身事故的發(fā)生。特別工種操作工必需經(jīng)過特地培訓(xùn)，考試合格取得操作證才能上崗工作。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必需戴平安帽，職工、普工必需掛崗位責(zé)任牌。機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)必需穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動部位要設(shè)防護(hù)裝置。機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，或超負(fù)荷運(yùn)行。檢修設(shè)備時必需切斷電源，并掛牌告示。機(jī)電設(shè)備必需配漏電愛惜器。鉆機(jī)移位時必需切斷電源，留意愛惜過路電纜。灌砼前檢查料斗、吊環(huán)上鋼絲繩和繩卡的完好狀況，發(fā)覺問題剛好處理。起重機(jī)必需由專人操作，起吊時起重臂下嚴(yán)禁人員停留或行走，起重臂和物件必需和架空電線保持平安距離。不準(zhǔn)超荷起吊物件。施焊場地四周應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋隔離。焊鉗和焊把線必需絕緣良好。連接堅實，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。夜間施工必需有足夠的照明。臨時照明電線和燈具應(yīng)高出地表2.5米。工地嚴(yán)禁運(yùn)用明火，重要部位應(yīng)安裝滅火器。剛好回填樁孔的空灌部分，防止發(fā)生人員掉入和倒機(jī)事故。施工前，依據(jù)平安技術(shù)措施和平安規(guī)程，對職工進(jìn)行平安生產(chǎn)技術(shù)交底，落實平安生產(chǎn)文明施工措施，建立同個人經(jīng)濟(jì)效益掛鉤的獎罰制度并嚴(yán)格執(zhí)行。廢泥漿排放至指定地點(diǎn)，防止污染當(dāng)?shù)睾拥阑蛩?。工程竣工后剛好做好現(xiàn)場的清理工作。第五章施工進(jìn)度依據(jù)施工總進(jìn)度的支配及建設(shè)單位的要求，綜合考慮用1臺GPS-10型鉆機(jī)參和地下室Φ700鉆孔圍護(hù)樁和1臺110型沉管灌注樁參和地下室Φ500沉管灌注樁圍護(hù)樁施工。Φ700水泥攪拌樁機(jī)化支配1臺SJB-I型深層攪拌樁機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行施工。5.1施工工期依據(jù)施工現(xiàn)場實際地層分布及樁進(jìn)入持力層的深度狀況，結(jié)合本工程成樁工藝，工期支配如下：鉆孔灌注樁共計約9根，沉管灌注樁共計約172根，水泥攪拌樁約374只（樁數(shù)量以實際為準(zhǔn)），考慮到部分圍護(hù)樁和工程樁同時施工，水泥攪拌樁必需在鉆孔圍護(hù)樁時候后7天左右進(jìn)行。另外考慮天氣變更等因素相互影響，支配30天完成。5.2施工工期保證措施為了防止干擾意外，特別實行以下措施加以保證。加強(qiáng)施工調(diào)度管理，合理支配施工流向，在滿足挖土防護(hù)提前進(jìn)場的前提下，盡量避開多臺鉆機(jī)施工的干擾，提高時間的