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本文格式為Word版,下載可任意編輯——汽機(jī)旁路系統(tǒng)簡(jiǎn)介概述

汽機(jī)旁路系統(tǒng)首先用于歐洲的直流爐中,幾乎所有的歐洲國(guó)家均使用了高低壓汽機(jī)旁路系統(tǒng),包括汽包爐。高壓旁路把來(lái)自鍋爐過(guò)熱器的蒸汽排到再熱器,低壓旁路把來(lái)自再熱器的蒸汽排到凝汽器,歐洲國(guó)家的旁路尋常為100%的容量,中國(guó)的系統(tǒng)主要容量多項(xiàng)選擇用在40%MCR,并且具有安全保護(hù)功能。

為了滿(mǎn)足大型汽輪機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行和安全的需要,給機(jī)組配置旁路裝置和切實(shí)可行的控制系統(tǒng)是十分必要的,旁路系統(tǒng)主要有電動(dòng)和液動(dòng)兩大流派,氣動(dòng)系統(tǒng)主要應(yīng)用于中小型機(jī)組。旁路系統(tǒng)裝置是火電機(jī)組重要的輔助設(shè)備,旁路系統(tǒng)設(shè)備的可靠性對(duì)電廠安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響較大,而系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試對(duì)旁路的運(yùn)行效果有很大的影響。

因此,選擇一套啟閉及調(diào)理特性好的閥門(mén)、操作靈活便于維護(hù)且可靠性高的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用且組態(tài)靈活型的控制系統(tǒng)從投資性?xún)r(jià)比的角度來(lái)看已是廣大用戶(hù)的共識(shí)。1旁路系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況1.功能設(shè)置

1.1.1旁路系統(tǒng)有啟動(dòng)、溢流和安全三個(gè)主要功能(即三用閥功能),此外還有回收工質(zhì)、暖管、清洗、減少汽閥和葉片侵蝕等功能。

A啟動(dòng)功能:其目的是為改善機(jī)組的啟動(dòng)特性而設(shè)置的??梢蕴岣咤仩t在啟動(dòng)過(guò)程中的燃燒率;使蒸汽溫度與汽輪機(jī)缸溫得到最正確匹配;從而縮短機(jī)組啟動(dòng)的時(shí)間,減少壽命損耗。B溢流功能:其目的實(shí)際為吸收機(jī)、爐之間的不平衡負(fù)荷而設(shè)置的??梢耘判箼C(jī)組在負(fù)荷瞬變過(guò)度過(guò)程中的剩余蒸汽;調(diào)整穩(wěn)定爭(zhēng)氣壓力;維持鍋爐在不投油狀況下的最低穩(wěn)燃負(fù)荷。C安全功能:取代鍋爐安全閥的功能

1.1.2采用高、低兩極串聯(lián)的旁路系統(tǒng)設(shè)有啟動(dòng)或溢流功能,可以分為如下兩類(lèi):A以啟動(dòng)功能為旁路設(shè)置的主要功能,并附有穩(wěn)定蒸汽壓力,以及在事故工況下的保護(hù)功能??蛇m應(yīng)機(jī)組冷、熱態(tài)等各種條件下的啟動(dòng)要求;定壓、滑壓運(yùn)行;負(fù)荷變化過(guò)程的壓力調(diào)理;保護(hù)過(guò)熱、減少安全閥動(dòng)作、回收工質(zhì)等。

B以啟動(dòng)功能為旁路設(shè)置的基本功能,并設(shè)有溢流功能。除能滿(mǎn)足第A類(lèi)功能外,還可適應(yīng):汽輪機(jī)甩負(fù)荷維持空負(fù)荷運(yùn)行:汽輪機(jī)跳閘實(shí)現(xiàn)停機(jī)不停爐;電網(wǎng)故障機(jī)組帶廠用電運(yùn)行等各種運(yùn)行方案。

1.2旁路系統(tǒng)的控制與保護(hù)功能

旁路系統(tǒng)配有完善的調(diào)理、控制和保護(hù)功能,基本概況如下:1.2.1調(diào)理、控制功能

A壓力控制:控制主蒸汽和再熱蒸汽壓力,設(shè)有定閥位控制、定壓控制和跟蹤滑壓控制,適應(yīng)機(jī)組定壓、滑壓運(yùn)行。低旁設(shè)有低壓力限值,以保證啟動(dòng)階段再熱器的最小通流量,設(shè)有高壓力限值,以保證機(jī)組升負(fù)荷后低旁閥位全關(guān)。

B溫度控制:控制高、低壓旁路閥后溫度,保持再熱器冷段蒸汽溫度及不使凝汽器溫度過(guò)高;可實(shí)現(xiàn)不同蒸汽流量工況下的變參數(shù)調(diào)理。1.2.2保護(hù)功能

A旁路閥快開(kāi)、快關(guān)功能:為了機(jī)組及設(shè)備的安全,快關(guān)優(yōu)先于快開(kāi);高旁閥開(kāi)、低旁閥開(kāi);低旁閥關(guān)、高旁閥關(guān)。

B快開(kāi):在機(jī)組事故工況下,旁路快開(kāi),起超壓保護(hù)作用。

C快關(guān):高旁出口溫度過(guò)高或低旁關(guān)閉均使高旁快關(guān);凝汽器真空低、凝汽器溫度高、凝汽器水位高、低旁減溫水壓力低等均使低旁快關(guān)。2.旁路系統(tǒng)應(yīng)具有的功能:

旁路系統(tǒng)控制模式應(yīng)由機(jī)組及其熱力系統(tǒng)的啟動(dòng)和運(yùn)行方式?jīng)Q定,而啟動(dòng)和運(yùn)行方式的選擇主要從以下三個(gè)方面考慮:1)確保熱力設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行安全;2)盡量延長(zhǎng)機(jī)組的使用壽命;3)提高機(jī)組的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

旁路控制系統(tǒng)是為使旁路裝置從上述三個(gè)方面出發(fā),按某種程序和規(guī)律自動(dòng)地啟、閉和調(diào)整,以滿(mǎn)足機(jī)組啟動(dòng)升溫升壓、帶負(fù)荷和在異常狀況下對(duì)一些參數(shù)進(jìn)行限制等一系列的需要而設(shè)置的。概括地說(shuō),旁路系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)如下功能:

1)高、低壓旁路協(xié)同調(diào)整,進(jìn)行從鍋爐點(diǎn)火到汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前的啟動(dòng)升溫柔升壓控制;2)據(jù)機(jī)組的熱狀態(tài)(冷態(tài)和熱態(tài))自動(dòng)地確定鍋爐升溫升壓速率和定值,使之與汽輪機(jī)汽缸金屬溫度較快地匹配,從而縮短機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間,減少汽輪機(jī)循環(huán)壽命的消耗,實(shí)現(xiàn)機(jī)組最正確啟動(dòng);

3)根據(jù)機(jī)組的啟動(dòng)方式(高壓缸啟動(dòng)和中壓缸啟動(dòng))自動(dòng)調(diào)整主汽或再熱蒸汽壓力定值以滿(mǎn)足機(jī)組啟動(dòng)升速的要求;

4)啟動(dòng)或運(yùn)行中回收蒸汽工質(zhì),減少損失及噪音;

5)根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行方式(定壓或滑壓),自動(dòng)給出壓力定值曲線(xiàn),以滿(mǎn)足機(jī)組升、降負(fù)荷的需要;

6)旁路關(guān)閉后,為防止快的壓力飛升,對(duì)主汽壓力上升率進(jìn)行限制;

7)根據(jù)DEH的升速控制方式(主汽門(mén)調(diào)速或高、中壓調(diào)門(mén)調(diào)速),自動(dòng)確定是否切除旁路系統(tǒng),機(jī)組并網(wǎng)后根據(jù)需要是否再投入旁路系統(tǒng);8)防止鍋爐超壓的快升功能;

9)為保護(hù)凝汽器而設(shè)置的在低旁減溫水或循環(huán)水缺水以及凝汽器異常狀態(tài)時(shí)的低旁快開(kāi)、禁開(kāi)、限開(kāi)功能;

10)防止因誤操作等原因,造成冷段再熱蒸汽帶水或低旁排汽溫度而設(shè)置的噴水閥聯(lián)動(dòng)或閉鎖功能;

11)高、低旁路減溫調(diào)理功能;12)低旁蒸氣流量限制功能;13)三級(jí)噴水閥的啟閉聯(lián)鎖控制;

14)當(dāng)電網(wǎng)和機(jī)組故障,機(jī)組跳閘甩負(fù)荷時(shí),蒸氣旁路系統(tǒng)裝置應(yīng)快速動(dòng)作,開(kāi)啟泄壓,實(shí)現(xiàn)空轉(zhuǎn)或停機(jī)功能,使機(jī)組能隨時(shí)恢復(fù)正常運(yùn)行;

15)手動(dòng)控制。

這些功能的實(shí)現(xiàn)應(yīng)以系統(tǒng)可控為前提,其首要條件是旁路裝置本身啟閉靈活快捷,閥門(mén)流量特性滿(mǎn)足控制要求,系統(tǒng)出力適當(dāng),減溫減壓能力符合設(shè)計(jì)要求,管道布局合理,疏水暢通。另一個(gè)重要問(wèn)題是旁路的運(yùn)行方式與現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行方式必需相適應(yīng)。在此基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)切實(shí)的控制系統(tǒng),確定合理的控制策略,選擇靈活可靠的控制裝置以實(shí)現(xiàn)前述控制功能中的全部或部分功能,并盡量發(fā)揮旁路控制系統(tǒng)的效能以提高電廠的自動(dòng)化水平。3旁路的控制方式

一般旁路控制系統(tǒng)可分為以下幾個(gè)部分:1)旁壓力調(diào)理(即主蒸汽壓力調(diào)理)2)高旁減溫調(diào)理

3)高壓旁路的安全控制(即高旁保護(hù))4)低壓旁路的安全控制(即低旁保護(hù))

這些部分各自形成一個(gè)基本獨(dú)立的子系統(tǒng),但整個(gè)旁路的各系統(tǒng)之間是相關(guān)的。因此各子系統(tǒng)的控制是有聯(lián)系的。各種機(jī)組和各種控制系統(tǒng)由于機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行方式的不同,其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和參數(shù)不盡一致,有時(shí)區(qū)別很大。但是,假使主機(jī)的啟動(dòng)運(yùn)行方式和保護(hù)要求方式一經(jīng)確定下來(lái),其控制模式就確定了,現(xiàn)將上述各子系統(tǒng)的一般控制模式概述如下:(一)高旁壓力調(diào)理

該系統(tǒng)的對(duì)象屬小遲延低附系統(tǒng),一般均采單級(jí)回路調(diào)理方式。系統(tǒng)由壓力調(diào)理器和給定值開(kāi)成回路等構(gòu)成。壓力調(diào)理器常規(guī)PI調(diào)理器,連續(xù)(或斷續(xù))調(diào)理方式,它將實(shí)測(cè)主氣壓力與給定值的偏差進(jìn)行PI運(yùn)算后產(chǎn)生高旁減壓閥的開(kāi)度指令(或開(kāi)、關(guān)的指令),再經(jīng)閥門(mén)調(diào)理單元,伺服放大器(或轉(zhuǎn)換器)等環(huán)節(jié)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)改變高旁減壓閥的開(kāi)度以維持主氣壓力為給定值。

一般設(shè)計(jì)該系統(tǒng)應(yīng)表達(dá)出以下特點(diǎn):

1)氣壓力的給定值應(yīng)是隨機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程和負(fù)荷變化的。它可以是用程序給出的,但用的較多的是隨主氣壓力變化產(chǎn)生滑壓定值,一般考慮在鍋爐點(diǎn)火后,應(yīng)安排鍋爐過(guò)熱器排污、排空和疏水,因此需設(shè)定一個(gè)初始?jí)毫Χㄖ担ㄈ?.2Mpa),以此為起點(diǎn)再按可控的速率隨主氣壓力變化而給出啟動(dòng)定值曲線(xiàn)。產(chǎn)生滑壓定值的關(guān)鍵模塊是一個(gè)可變速率限制器,它的輸

入端是實(shí)測(cè)主氣壓力,其輸出將限制信號(hào)大小按不同的速率跟主氣壓力變化從而產(chǎn)生壓力定值,在鍋爐升壓(降壓)過(guò)程中該值總是滯后于降主氣壓力的(因受速率限制)所以高旁將被開(kāi)啟,為了使壓力不斷上升,以及在鍋爐滅火及壓力下降時(shí)關(guān)閉旁路可以將主氣壓力疊加一個(gè)信號(hào)(如0.2Mpa),在帶負(fù)荷時(shí),此值設(shè)置要大些(如0.6Mpa),以使旁路可靠關(guān)閉。

2)爐升壓后設(shè)置高旁的初始開(kāi)度以利于帶鍋爐初負(fù)荷提高氣溫。此開(kāi)度形成可以用規(guī)律切換給出閥門(mén)指令,也可利用壓力定值的形成滯后于主氣壓力,通過(guò)調(diào)理作用,使閥門(mén)開(kāi)啟到設(shè)定的初始開(kāi)度后(用規(guī)律判斷)經(jīng)速率限制模塊使壓力定值開(kāi)始上升。

3)定壓或滑壓運(yùn)行的壓力定值是隨機(jī)組的負(fù)荷,通過(guò)速率限制模塊產(chǎn)生的。其速率應(yīng)根據(jù)定壓或滑壓的方式控制。

4)較完善的系統(tǒng),根據(jù)機(jī)組啟動(dòng)參數(shù)要求,用過(guò)熱度的偏差來(lái)修正壓力定值。以保證啟動(dòng)時(shí)的蒸汽參數(shù)。(二)低旁壓力調(diào)理:

低旁壓力調(diào)理作用是協(xié)同高旁動(dòng)作調(diào)理機(jī)組的啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)的再熱蒸汽壓力,使其按機(jī)組高缸或中缸啟動(dòng)以及定壓、滑壓運(yùn)行等方式規(guī)定的曲線(xiàn)運(yùn)行。該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)也是由PI壓力調(diào)理器和壓力定值形成回路等環(huán)節(jié)構(gòu)成。壓力定值的產(chǎn)生有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。二者通過(guò)小選或模擬存儲(chǔ)模式切換。自動(dòng)時(shí)壓力定值根據(jù)機(jī)組啟動(dòng)方式由程序給出或通過(guò)計(jì)算得出。其限制因素為:

1)熱蒸汽壓力高或低旁蒸汽流量大;2)凝汽器真空低

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