SG20型發(fā)泡劑旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),發(fā)泡劑烘干機(jī)

XSG20型發(fā)泡劑快速旋2023發(fā)泡劑閃蒸枯燥器，發(fā)泡劑枯燥機(jī)中有著相對(duì)成熟的技術(shù)和眾多經(jīng)典案例并遠(yuǎn)銷美國、越南、突尼斯、伊朗、印尼、菲律賓、俄羅斯、韓國、塞浦路斯、墨西哥、利比里亞，希臘、加納、巴西，香港，臺(tái)灣等地區(qū)。在制藥、化工、食品等行業(yè)有著深度合作，致力于煅燒、枯燥、制粒、混量過關(guān)，品質(zhì)精巧，售后保障的經(jīng)營理念，歡送各行朋友蒞臨我司來函洽談，考察，指導(dǎo)，溝通，學(xué)習(xí)。一、XSG202023發(fā)泡劑閃蒸枯燥器，發(fā)泡劑枯燥機(jī)概述：XSG閃蒸枯燥機(jī)廣泛適用于化工、醫(yī)藥、建材、食品等行業(yè)的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團(tuán)聚物料的分散和枯燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續(xù)大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。枯燥主機(jī)設(shè)有旋轉(zhuǎn)切削裝置，枯燥物料經(jīng)剪切、旋轉(zhuǎn)、碰撞、摩擦等作用，使物料粉碎細(xì)化，呈高度分散狀，到達(dá)高效快速蒸發(fā)水份的效果。XSG閃蒸枯燥機(jī)設(shè)有空氣過濾器，以此到達(dá)熱空氣的干凈度，為食品德業(yè)的衛(wèi)生要求供給生產(chǎn)條件。該機(jī)設(shè)置旋風(fēng)分別收料。另外，并增加了布袋除塵收料，以此提高物料回收率。提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。XSG閃蒸枯燥機(jī)可依據(jù)用戶需要或生產(chǎn)要求，配套蒸汽或燃煤熱風(fēng)爐為枯燥熱源，以此滿足不同行業(yè)的需要。二、XSG202023發(fā)泡劑閃蒸枯燥器，發(fā)泡劑枯燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：2675892023發(fā)泡劑就是使對(duì)象物質(zhì)成孔的物質(zhì)[1]性，能有效降低液體的外表張力，并在液膜外表雙電子層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由單個(gè)氣泡組成泡沫。初水分：20-30％，終水分：≤0.3％，產(chǎn)量：2500-3000Kg/h140-145℃；出風(fēng)：70-75℃左右三、XSG202023發(fā)泡劑閃蒸枯燥器，發(fā)泡劑枯燥機(jī)主要構(gòu)造與工作原理：〔一〕旋轉(zhuǎn)閃蒸枯燥機(jī)的特點(diǎn)1、蒸發(fā)強(qiáng)度高、生產(chǎn)力氣大160余種實(shí)物枯燥應(yīng)用來看，旋轉(zhuǎn)閃蒸枯燥機(jī)的蒸發(fā)強(qiáng)度為106~1100Kg/m·h5倍。2、適用范圍廣，產(chǎn)品質(zhì)量好5~850.1~10％，粒度在40~400目之間任意調(diào)整。可保證不同產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，如食品的色、味，染料的色光、強(qiáng)度、溶解度等。3、節(jié)約能源31.51.7倍。4、系統(tǒng)密閉，沒有物料損失，消退環(huán)境污染分級(jí)等處理過程，干品不需粉碎，到達(dá)一機(jī)多用。5、消退膏狀物料的粘壁猛烈的沖涮作用，消退粘壁。6、該機(jī)構(gòu)造緊湊，占地面積小，操作人員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，簡(jiǎn)潔操作。7、在枯燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與外表直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。8使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的參與到枯燥機(jī)內(nèi)，解決了膏狀物料難以進(jìn)料的難題。9、枯燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控參數(shù)述可調(diào)，以調(diào)整物料停留時(shí)間，適應(yīng)多種枯燥的需要。10理的特點(diǎn)，且安裝更為簡(jiǎn)潔、修理更為便利。具有技術(shù)上的可行性、先進(jìn)性和有用性?！捕承D(zhuǎn)閃蒸枯燥機(jī)的工作原理1、熱空氣由底部沿切線進(jìn)入枯燥室，產(chǎn)生螺旋上升氣流，形成較強(qiáng)的離心力。2、枯燥機(jī)底部細(xì)小顆粒由上被氣流帶出，這樣使每個(gè)粒子都能到達(dá)均勻枯燥的目的。3、在枯燥機(jī)的下部設(shè)置有多層刮板型攪拌器，物料在這個(gè)區(qū)域內(nèi)到枯燥、粉碎，直到脫離床層。4、該機(jī)上部裝有分級(jí)器，枯燥的干粉伴同熱空氣經(jīng)分級(jí)后帶出機(jī)外，局部未完全枯燥的顆粒，由于密度大，螺旋運(yùn)動(dòng)半徑大于分級(jí)器內(nèi)經(jīng)，因而它被擋在機(jī)內(nèi)連續(xù)粉碎和枯燥?！踩承D(zhuǎn)閃蒸枯燥機(jī)構(gòu)造旋轉(zhuǎn)閃蒸枯燥機(jī)的構(gòu)造由以下幾局部組成：形成環(huán)形縫隙；在枯燥室中心垂直安裝有攪拌器，設(shè)置加料管，并有物枯燥機(jī)的底部有一熱空氣入口，中部設(shè)有加料口?！菜摹碀櫥到y(tǒng)要求潤滑劑承受鈣基潤滑脂。1、主機(jī)下攪拌軸承的兩點(diǎn)潤滑。2、螺旋加料器軸承的兩點(diǎn)潤滑，攪拌器軸承潤滑，填料體的潤滑。3、送風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)軸承的四個(gè)潤滑點(diǎn)。四、XSG202023發(fā)泡劑閃蒸枯燥器，發(fā)泡劑枯燥機(jī)操作與使用:1、機(jī)器三角帶傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施，避開消滅危急。2、工作平臺(tái)要安裝護(hù)欄。3、機(jī)器消滅故障，必需切斷電源后，方可進(jìn)展。〔一〕操作規(guī)程1、開機(jī)挨次引風(fēng)機(jī)－－鼓風(fēng)機(jī)－－攪拌－－加熱升溫－－加料－－關(guān)風(fēng)機(jī)2、停機(jī)挨次停頓加熱－－加料－－鼓風(fēng)機(jī)－－引風(fēng)機(jī)－－攪拌－－關(guān)風(fēng)機(jī)33～50.5～0.6MPa，空壓機(jī)要求定期放油放水。4140～150℃，一般當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度超過100℃時(shí)，應(yīng)緩慢開頭加料，把握出風(fēng)溫度不超過120℃。5、設(shè)備不在完好狀態(tài)，嚴(yán)禁開機(jī)。6、設(shè)備正常工作狀態(tài)應(yīng)為微負(fù)壓操作狀態(tài)。五、XSG20五、XSG202023發(fā)泡劑閃蒸枯燥器，發(fā)泡劑枯燥機(jī)修理、保養(yǎng)及故障排解:1、主軸軸承潤滑,應(yīng)每月加油一次。2、常常檢查氣密封是否暢通。3、密封墊料應(yīng)定期檢查，覺察磨損應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。4、常常檢查軸承水冷卻是否暢通。5、常常檢查設(shè)備固定螺栓是否松動(dòng)，消滅特別聲響應(yīng)馬上停車檢查。6、使用脈沖布袋除塵器，應(yīng)常常檢查濾袋工作狀況7、定期檢查保養(yǎng)電器儀表裝置。〔一〕常見故障及排解1、設(shè)備工作狀態(tài)呈現(xiàn)正壓，緣由：①布袋通風(fēng)不暢，應(yīng)清洗；②引風(fēng)機(jī)風(fēng)門關(guān)閉，應(yīng)翻開至正常工作狀態(tài)。2、物料水分不達(dá)標(biāo)，緣由：①加料太快，出風(fēng)溫度太底，應(yīng)降低度。3、攪拌不轉(zhuǎn)，緣由：①加料太快，來不及烘干，導(dǎo)致悶車，應(yīng)降低加料速度；②有異物進(jìn)入枯燥塔，應(yīng)去除；③攪拌軸承座軸承〔上下各一〕已壞。4、布袋堵死，緣由：①壓縮空氣壓力不夠，導(dǎo)致粉塵打不下來，應(yīng)增加壓縮空氣壓力一般為0.5～0.6MPa；②布袋工作時(shí)間太長，應(yīng)更換清洗。保修效勞：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理；場(chǎng)調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場(chǎng)；間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行；修理