生產(chǎn)車(chē)間改善提效方案生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的一些措施與細(xì)節(jié)

生產(chǎn)車(chē)間改善提效方案

1、現(xiàn)場(chǎng)氛圍在現(xiàn)場(chǎng)首先可以直觀地看到最真實(shí)的員工精神面貌，可以注意觀察是否有忙閑不均的現(xiàn)象。例如機(jī)器在自動(dòng)加工的時(shí)候，工人長(zhǎng)時(shí)間在旁邊無(wú)所事事，或者是有的工位上的工人在長(zhǎng)時(shí)間等待物料。存在這種現(xiàn)象說(shuō)明工廠缺乏精益管理，人員設(shè)備工作效率低，成本必然更高。其次應(yīng)該留意車(chē)間的光線是否充足，空氣流通是否順暢，現(xiàn)場(chǎng)是否有異味，噪音是否太大，車(chē)間是否整潔，因?yàn)檫@些也會(huì)直接影響工人的工作狀態(tài)，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2、空間利用與布局例如同一批零件從A區(qū)搬到B區(qū)加工完后再搬回A區(qū)做后道加工，然后搬到C區(qū)處理，最后還要再搬回B區(qū)，搬運(yùn)的浪費(fèi)簡(jiǎn)直達(dá)到極致。原則上當(dāng)天使用的生產(chǎn)物料應(yīng)沿生產(chǎn)線存放，而不是在幾個(gè)庫(kù)存區(qū)分隔存儲(chǔ)，工具和工裝擺放應(yīng)盡量靠近機(jī)器。工廠布局應(yīng)保證產(chǎn)品流動(dòng)的順暢性，盡量避免工序隔斷。如果在一個(gè)工廠中看到物料搬運(yùn)距離長(zhǎng)，搬運(yùn)路線重復(fù)，或者搬運(yùn)次數(shù)多，則說(shuō)明布局不合理，空間利用不理想，也說(shuō)明生產(chǎn)線沒(méi)有做到盡量集結(jié)。

3、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該有的標(biāo)準(zhǔn)很多，包括作業(yè)和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，5S與安全標(biāo)準(zhǔn)、操作與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，流程與返工標(biāo)準(zhǔn)、安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)等等。很多工廠現(xiàn)場(chǎng)都有SOP（標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程），可以觀察這些標(biāo)準(zhǔn)是否有漏項(xiàng)、能否易于執(zhí)行、中間是否有斷點(diǎn)。檢查是否寫(xiě)的、說(shuō)的、做的一致，質(zhì)量控制點(diǎn)是否以醒目的標(biāo)志或顏色加以突出。還可以通過(guò)觀察同一個(gè)工序的不同員工具體操作過(guò)程，發(fā)現(xiàn)其中是否有差異，包括動(dòng)作的順序、操作力度、是否有遺漏等方面。有差異說(shuō)明員工缺乏標(biāo)準(zhǔn)化操作培訓(xùn)，則產(chǎn)品發(fā)生變異的可能性大大增加。

4、品質(zhì)管控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)著重留意車(chē)間對(duì)于不良品的處理方式。好的工廠會(huì)將問(wèn)題暴露出來(lái)，而不是將不良品和廢品掩蓋起來(lái)。例如用燈光聚焦廢料，或用紅色標(biāo)簽將其醒目標(biāo)出，這樣可以立刻知道廢料是否在增加，或者生產(chǎn)流程的某段是否正在生產(chǎn)不良品。在制品、半成品的可追溯性也可以在現(xiàn)場(chǎng)很容易地看出來(lái)。在好的工廠里，每個(gè)部件都有一張卡片或一份文件跟隨流轉(zhuǎn)，注明來(lái)源、經(jīng)手加工的人員、所使用的設(shè)備等信息，在任何工序發(fā)現(xiàn)問(wèn)題均可輕易追溯到源頭，也便于改善。通過(guò)觀察不良品數(shù)量和比例，也可初步判斷一個(gè)工廠的質(zhì)量控制過(guò)程是否合格。5、目視化目視化管理是一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)管理水平的直觀傳達(dá)。在管理良好的工廠中，目視化工具隨處可見(jiàn)。管理看板，可分為靜態(tài)的和動(dòng)態(tài)的管理看板。靜態(tài)的看板主要是傳達(dá)組織長(zhǎng)期的管理理念，動(dòng)態(tài)的看板是管理者隨時(shí)要把握的管理信息，更能反映一個(gè)工廠的管理水平和能力。

6、工具設(shè)備狀態(tài)在好的工廠里，設(shè)備整潔而且保養(yǎng)良好，設(shè)備相關(guān)信息一目了然并且即時(shí)更新。在一個(gè)鑄造廠的機(jī)加工車(chē)間，雖然各種車(chē)床都不是很先進(jìn)，甚至歷史很長(zhǎng)，但都在良好的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。每臺(tái)機(jī)器的側(cè)面都醒目地貼著一張卡片，上面記錄著該設(shè)備的型號(hào)、采購(gòu)日期、價(jià)格、供應(yīng)商、維修記錄、保養(yǎng)記錄等等。日常點(diǎn)檢表也記錄得很完整，有的點(diǎn)檢表上清晰地記錄著操作工發(fā)現(xiàn)的隱患，以及設(shè)備部門(mén)的簽字及處理方案。此外，一線工人和參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的人員最清楚新設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，也最了解生產(chǎn)線的實(shí)際需求。在很多工廠設(shè)備采購(gòu)都是由高層或設(shè)備部決定，很少征求一線人員意見(jiàn)，這也會(huì)導(dǎo)致后續(xù)使用中大量問(wèn)題產(chǎn)生。對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的任何細(xì)節(jié)，均可知微見(jiàn)著。任何大問(wèn)題的產(chǎn)生，都可以從現(xiàn)場(chǎng)找到根源。

生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理心理狀況-----首位策略計(jì)劃--------第二技術(shù)------------第三

制造型企業(yè)的車(chē)間生產(chǎn)管理一、現(xiàn)場(chǎng)管理篇二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制篇三、車(chē)間的組織職能篇四、一線員工管理篇五、生產(chǎn)計(jì)劃篇六、生產(chǎn)成本篇

一、現(xiàn)場(chǎng)管理篇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、適銷(xiāo)對(duì)路、按期交貨的產(chǎn)品是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中制造出來(lái)的,要靠現(xiàn)場(chǎng)管理來(lái)保證.從這種意義來(lái)講,現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低,是決定企業(yè)優(yōu)勢(shì)和實(shí)力的基礎(chǔ).1.現(xiàn)場(chǎng)管理的含義,現(xiàn)場(chǎng)管理的對(duì)象和范圍目標(biāo)

現(xiàn)場(chǎng)管理

企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)一線干部科學(xué)管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和激勵(lì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、能、信優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化的標(biāo)志a.均衡生產(chǎn),調(diào)度有序;b.產(chǎn)品質(zhì)量,控制有力;C.定員定額,先進(jìn)合理;d.物流有序,原鋪材料,供應(yīng)及時(shí);e.安全第一,消除隱患;f.紀(jì)律嚴(yán)明,考核嚴(yán)格;g.設(shè)備完好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常;h.堆放整齊,文明生產(chǎn);i.信息暢通,原始記錄,齊準(zhǔn)快明;j.士氣高漲,協(xié)調(diào)一致;

2.現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃要求現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃中重點(diǎn)處理的關(guān)系a.人與物的結(jié)合狀態(tài)

A狀態(tài)─人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài);B狀態(tài)─人需要花時(shí)間和氣力尋找才能和物結(jié)合;C狀態(tài)─人與物已失去聯(lián)系;b.物與場(chǎng)所的關(guān)系;c.信息媒介同定置的關(guān)系;3.車(chē)間物料、物品應(yīng)如何定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)定置圖生產(chǎn)場(chǎng)地、通道、工具箱、物料、物品存放區(qū)要有標(biāo)志線和相應(yīng)標(biāo)牌易燃、易爆物品、消防設(shè)施、有污染的物品,要符合特別定置的規(guī)定車(chē)間、班組衛(wèi)生區(qū)的定位,并設(shè)置責(zé)任區(qū)車(chē)間、班組衛(wèi)生區(qū)的定置,并設(shè)置責(zé)任區(qū)信息牌臨時(shí)停滯物(包括積壓的半成品,待安裝設(shè)備、建筑物材料等)都要有明確定置區(qū)垃圾、廢品回收點(diǎn)的定置,要有分類(lèi)標(biāo)志按定置圖的要求,清除與區(qū)域無(wú)關(guān)的物品

4.車(chē)間的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、

安全

(6S)工作6S基本概念整理(Seiri)

整頓(Seiton)

清掃(Seiso)

清潔(Seiketsu)

素養(yǎng)(Shitsuke)

安全(Security）整理（SEIRI）：1）所有的工作場(chǎng)所進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的；2）制定“需要”和“不需要”的判別標(biāo)準(zhǔn)；3）評(píng)估需要物品的使用頻度，決定日常用量；4）清除不需要物品；5）制定廢棄物處理方法；6）每日自我檢查；整頓（SEITON）：1）要落實(shí)前一步驟整理工作；2）布置流程，確定置放場(chǎng)所；3）規(guī)定放置方法；4）劃線定位；5）標(biāo)示場(chǎng)所物品；清掃（SEISO）：1）建立清掃責(zé)任區(qū)、責(zé)任人；2）執(zhí)行例行掃除，清理臟污；3）調(diào)查污染源，予以杜絕；4）建立清掃的基準(zhǔn)，作為規(guī)范；

清潔（SEIKETSU）：1）落實(shí)前3S工作；2）制定目視管理、管理的基準(zhǔn)；3）制定“6S”檢查的標(biāo)準(zhǔn)、方法；4）制定獎(jiǎng)罰制度、加強(qiáng)執(zhí)行；5）管理人員經(jīng)常帶頭巡查，帶頭重視；素養(yǎng)（SHITSUKE）：1）持續(xù)推進(jìn)前4S至習(xí)慣化；2）制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則，規(guī)定；3）教肓培訓(xùn)；—員工職業(yè)禮儀；4）推進(jìn)各種精神提升活動(dòng)（班前會(huì)、比賽）；安全（SECURITY）：1）制定安全生產(chǎn)的注意原則；2）定期員工安全意識(shí)培訓(xùn)；

整理整頓清掃清潔安全素養(yǎng)整理過(guò)程

要

區(qū)分要與不要

按公司規(guī)定處理

干凈清爽工作場(chǎng)不要移向呆滯區(qū)報(bào)廢毀棄歸還物品分類(lèi)歸類(lèi)制定基準(zhǔn)區(qū)分要與不要處理改善維持執(zhí)行整頓的過(guò)程a.區(qū)域規(guī)劃作業(yè)區(qū)通道區(qū)存放區(qū)b.標(biāo)示區(qū)域標(biāo)示:定置線─定置圖對(duì)象標(biāo)示:設(shè)計(jì)放置的場(chǎng)所;

標(biāo)出放置的場(chǎng)所;

對(duì)象上應(yīng)有明顯的標(biāo)示;

清掃─全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度清掃

檢查

保護(hù)

預(yù)防防抹涂修銹油漆理保養(yǎng)制度掃怪措施掃漏找施掃異措施清潔的意義a.維持清掃的成果,使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無(wú)污垢的狀態(tài)b.設(shè)法撲滅污染源,開(kāi)動(dòng)腦子將污染降到最小灌油瓶的例子:瓶對(duì)瓶,使用漏斗,使用龍頭常聽(tīng)人說(shuō):“我們不是沒(méi)有規(guī)定,而是規(guī)定了沒(méi)有人執(zhí)行.”沒(méi)有制訂執(zhí)行檢討修正使之標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定習(xí)慣化

樹(shù)立新的觀念唯有素養(yǎng)的養(yǎng)成,才能奠定管理的根基;唯有素養(yǎng)的養(yǎng)成,才能形成共同的管理的語(yǔ)言;

二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制篇產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)代企業(yè)在市場(chǎng)兗爭(zhēng)中的焦點(diǎn)之一,提高產(chǎn)品的質(zhì)量是建立企業(yè)兗爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),增強(qiáng)企業(yè)兗爭(zhēng)能力的重要途徑.1.影響產(chǎn)品質(zhì)量的5M1E影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素人(Man)

機(jī)器(Machinre)

材料(Materia)

方法(Methob)

檢測(cè)(Measurement)

環(huán)境(Environment)5M1E人力(Manpower)-

是生產(chǎn)力最活躍的生產(chǎn)要素,是現(xiàn)場(chǎng)管理中最大的難點(diǎn),是預(yù)防事故發(fā)生的核

心內(nèi)容；機(jī)器(Machine)-

指現(xiàn)場(chǎng)工作中運(yùn)用的各種機(jī)械、操作臺(tái)架、車(chē)輛等設(shè)備；物料(Material)-

包括工具、材料、用具、安全帽、防護(hù)手套等輔助生產(chǎn)用具；方法(Method)-

指法則,規(guī)定等管理層面,包括規(guī)章制度、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)等；環(huán)境(Environment)-

包括工作現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、照明和清潔條件,也包括工作氛圍,工作成員的

情緒,人際間是否默契等;測(cè)量(Measurement)-

指現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)中使用的各種儀器、儀表,還包括測(cè)量時(shí)采取的方法是否正確,是

否符合規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。

5M1EMachineMaterialEnvironmentMeasurementMethodManpowerCause&Effect/FishboneDiagram（魚(yú)骨圖、石川圖、因果圖）2.在全面質(zhì)量管理中如何使用PDCA循環(huán)法什么是PDCA循環(huán)法

P(Plan)─計(jì)劃階段

D(Do)─運(yùn)行時(shí)間

C(Check)─檢查階段

A(Action)─處理階段APDCPDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容階段步驟主要方法和內(nèi)容

1.分析現(xiàn)狀,找出問(wèn)題調(diào)查表、分層法、排列圖

2.找出產(chǎn)生的原因或影響因素因果圖

3.找出原因中的主要原因排列圖、相關(guān)圖等

4.針對(duì)主要原、制定解決問(wèn)題

預(yù)期達(dá)到的目的(What)?

在哪里執(zhí)行措施(Where)?

由誰(shuí)來(lái)執(zhí)行(Who)?

何時(shí)開(kāi)始和完成(When)?

如何執(zhí)行(How)?D5.按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行

C6.檢查措施執(zhí)行的效果直方圖、控制圖

標(biāo)

A7.鞏固提高,即總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)利用成功經(jīng)驗(yàn)修改或制定相應(yīng)未來(lái)工作的標(biāo)準(zhǔn)8.把未解決的問(wèn)題或新出現(xiàn)的問(wèn)轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)為下一循環(huán)提供質(zhì)量問(wèn)題3.QC使用方法及如何開(kāi)展QC活動(dòng)

QC使用方法a.QC統(tǒng)計(jì)方法的工作程序收集數(shù)據(jù)整理歸納數(shù)、表圖形特征值觀察分析統(tǒng)計(jì)規(guī)律判斷主要問(wèn)題組織協(xié)調(diào)專(zhuān)業(yè)技術(shù)提高質(zhì)量b.排列圖又叫帕累托圖,它是將各個(gè)項(xiàng)目從最主要到最次要的順序進(jìn)行排列的一種工具色差

套印不準(zhǔn)次點(diǎn)花班其他頻率萬(wàn)米累計(jì)次品率

2.1%

互動(dòng)教學(xué)方案1針對(duì)車(chē)間在的各類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題運(yùn)用帕累托圖+腦力風(fēng)暴+魚(yú)刺圖對(duì)車(chē)間存在的主要質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析找主要原因并訂出改善計(jì)劃.4.ISO9000對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制有何要求?

質(zhì)量管理系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)客戶滿意客戶滿意管理職責(zé)資源管理測(cè)量分析改進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)輸入輸出產(chǎn)品5.一線干部應(yīng)如何提高所屬員工質(zhì)量意識(shí)建立與質(zhì)量相關(guān)的考核和獎(jiǎng)罰制度抓住典型事例進(jìn)行廣泛教育

a.通報(bào)批評(píng)

b.開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議運(yùn)用PDCA循環(huán)法,讓質(zhì)量事幫責(zé)任人員參加到質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中去針對(duì)性的質(zhì)量意識(shí)宣講作為一線干部的日常工作三.車(chē)間的組織職能篇為了能使人們更有效地開(kāi)展車(chē)間工作,必須設(shè)計(jì)和維持一種組織結(jié)構(gòu),它包括組織機(jī)構(gòu)、職務(wù)系統(tǒng)和相互關(guān)系.1.車(chē)間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求車(chē)間組織設(shè)計(jì)的基本原則

a.勞動(dòng)分工

勞動(dòng)分工程度效率經(jīng)濟(jì)性非經(jīng)濟(jì)性b.統(tǒng)一指揮

c.職權(quán)與職責(zé)對(duì)等原則車(chē)間組織設(shè)計(jì)的基本要求

a.連續(xù)性要求

b.平行性要求

c.比例性要求

d.均衡性要求

e.適應(yīng)性要求2.工作研究和職務(wù)設(shè)計(jì)工作研究方法研究時(shí)間研究生產(chǎn)過(guò)程分析(工程分析)作業(yè)分析動(dòng)作分析制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間秒表測(cè)時(shí)法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)法即定時(shí)間法

標(biāo)準(zhǔn)

新工作

培訓(xùn)

職工

實(shí)施新

改進(jìn)完善

3.車(chē)間主管、工段長(zhǎng)、值班長(zhǎng)、班組長(zhǎng)的工作職責(zé)制造型企業(yè)車(chē)間典型組織結(jié)構(gòu)4.優(yōu)秀的一線干部應(yīng)達(dá)何種標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀的一線干部工作模式一線干部=驅(qū)使部署工作

+協(xié)助達(dá)成目標(biāo)

+舉行有活動(dòng)力的行動(dòng)三要素:a.指導(dǎo)工作b.照顧個(gè)人c.活化組織優(yōu)秀一線干部應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)上通下達(dá);精通技術(shù);誠(chéng)摯感人;以身作則;獎(jiǎng)罰分明;5.一線干部的考核內(nèi)容和考核方法律一線干部的考核內(nèi)容德:能:勤:績(jī):一線干部考核的基本要求客觀公正;

方法科;

內(nèi)容全面;

短期與長(zhǎng)期考核相結(jié)合定性與定量考核相結(jié)合;四.一線人員管理篇管理的本質(zhì)是協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)的中心是人.生產(chǎn)管理的重心是車(chē)間管理,車(chē)間管理的重心是一線人員管理.一線人員的教導(dǎo)、培訓(xùn)及鑒督方式一線人員的職前教導(dǎo)、培訓(xùn)在職一線員工的教導(dǎo)、培訓(xùn)一線員工的日常教導(dǎo)和鑒督方式

a.師傅帶徒弟

b.一線干部重視

c.嚴(yán)格考核、擇優(yōu)獎(jiǎng)勵(lì)2.一線人員的激勵(lì)方法,工作考評(píng)和溝通技巧一線人員激勵(lì)的原則

a.目標(biāo)結(jié)合原則─企業(yè)目標(biāo)與個(gè)人目標(biāo)相結(jié)合

b.物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)與精神獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合原則

c.按需激勵(lì)原則

d.民主公正原則

e.獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰相結(jié)合原則c.有效溝通的六個(gè)要領(lǐng)和三個(gè)層次

六個(gè)要素:能聽(tīng)話、能贊美、能心平氣和能變通、能清楚、能幽默三個(gè)層次:合作度信任度防衛(wèi)的(贏/輸)恭敬的(妥協(xié))綜效的(雙贏)

3.一線干部對(duì)一線員工應(yīng)持何種態(tài)度和觀念經(jīng)濟(jì)人假設(shè)

a.多數(shù)人十分懶惰;b.多數(shù)人沒(méi)有雄壯志;c.多數(shù)人個(gè)人目標(biāo)與組織目標(biāo)矛盾;d.只有金錢(qián)和地位才能激勵(lì)他們:相應(yīng)的態(tài)度

a.以經(jīng)濟(jì)報(bào)酬來(lái)使人們作出績(jī)效;b.訂立各種嚴(yán)格的工作規(guī)范,加強(qiáng)各種法規(guī)和管制;c.采取“胡蘿卜加大棒”的政策;d.要點(diǎn)在于提高效率,完成任務(wù);社會(huì)人假設(shè)a.工作動(dòng)機(jī)是社會(huì)需求和認(rèn)同感;b.工作的意義在于工作中的社會(huì)關(guān)系;c.社會(huì)影響力比經(jīng)濟(jì)因素更重要;d.員工的工作效率直接與滿足社會(huì)需求的程度相關(guān);相應(yīng)的態(tài)度一種民主式的管理,注意集體的成就感和共同價(jià)值觀念一廠一策,一人一策,因地制宜,權(quán)變管理4.指導(dǎo)和引導(dǎo)一線員工的方式好的時(shí)候要加以稱(chēng)贊a.當(dāng)一線員工表現(xiàn)出他的工作價(jià)值時(shí);b.當(dāng)一線員工工作行為有明顯提高或改善時(shí);c.默默無(wú)聞、踏踏實(shí)實(shí)埋頭苦干的一線員工;避免過(guò)度的鑒督要尊重一線員工的意見(jiàn)管理者要以身作則培養(yǎng)一線員工的挑戰(zhàn)性建立工作感情增加一線員工工作的豐富程度5.一線干部如何樹(shù)立自己的威信一線干部的職權(quán)指揮權(quán);獎(jiǎng)賞權(quán);懲罰權(quán);一線干部的影響力職權(quán);專(zhuān)長(zhǎng);個(gè)人魅力;背景感情;如何樹(shù)立自己的威信用好職權(quán),提高影響力a.辦事公道、獎(jiǎng)罰分明;b.言傳身教、以身作則;c.信任下屬、尊重下屬;d.建立感情、培養(yǎng)下屬;五.生產(chǎn)計(jì)劃篇生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分,是企業(yè)對(duì)生產(chǎn)任務(wù)作出的統(tǒng)籌安排,是企業(yè)組織生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù).1.生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃三者的關(guān)系及其一致性

2.生產(chǎn)能力的測(cè)算、評(píng)估和規(guī)劃,生產(chǎn)能力平衡方法生產(chǎn)能力規(guī)劃

a.提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率

b.利用外部資源方式

c.利用庫(kù)存調(diào)節(jié)方式生產(chǎn)能力的綜合平衡3.工序瓶頸和人中浪費(fèi)的原因何在?工序間生產(chǎn)能力失衡

a.生產(chǎn)能力規(guī)劃失誤

b.設(shè)備故障,減員等突發(fā)事件工序生產(chǎn)進(jìn)度失控

a.出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故─大量返工

b.原材料脫節(jié)

c.環(huán)境、工藝條件不達(dá)