鉆井安全管理體系及措施

鉆井安全治理制度及措施鉆井安全治理永久是鉆井生產(chǎn)中的主題，為了加強(qiáng)鉆井技術(shù)治理，提高事故防范力量，確保鉆井生產(chǎn)正常運(yùn)行的目的。鉆井隊一但發(fā)生事故后應(yīng)在最短的時間向工程部和技術(shù)公司匯報，主要匯報內(nèi)容為發(fā)生時間及經(jīng)過，井深、鉆具構(gòu)造、鉆井液性能、井隊工具材料儲藏等。在事故處理過程中，井隊技術(shù)人員必需具體記錄處理方案，并準(zhǔn)時向技術(shù)公司和上級部門報告。安全員對事故處理制定風(fēng)險識別和安全施工措施。一、井下事故的一般預(yù)防措施鉆井液的維護(hù)和處理應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)展，并添加足夠的處理劑，以保證井眼暢通，井壁穩(wěn)定和井下安全?？焖巽@井期間需要大位移，測斜和接單根前要循環(huán),速度要快，并做到早開泵，晚停泵。在深井段起鉆前，必需保持和處理鉆井液的性能，并充分循環(huán)干凈后再起鉆。起鉆時必需準(zhǔn)時灌滿鉆井液。起鉆遇阻時，應(yīng)馬上接方鉆桿循環(huán)、活動、倒劃眼。如有必要，可混合肯定量的高粘度切割稠泥漿，將其打入井內(nèi)，并用砂沖洗井，不得大噸位強(qiáng)提硬拔，違章蠻干。3-5強(qiáng)行將鉆具硬下入沉砂、水泥混漿或小井眼中。當(dāng)生產(chǎn)供水缺乏導(dǎo)致泥漿體積缺乏時，不得存在幸運(yùn)心理，湊合維持鉆進(jìn)，應(yīng)馬上堅決起鉆。因某種緣由需臨時停鉆，要開泵循環(huán)，勤活動鉆具，靜止時間3位置長時間循環(huán)鉆井液。假設(shè)井下不正常,應(yīng)堅決起鉆。因設(shè)備突發(fā)性故障需停鉆修理，應(yīng)依據(jù)實際狀況，將鉆具吊至安全井段或全部吊出。假設(shè)無法起鉆，應(yīng)盡量設(shè)法活動鉆具或開泵循環(huán)；實在無法循環(huán)活動時，應(yīng)將鉆具懸重壓在井底。必需認(rèn)真檢查和測量進(jìn)入井內(nèi)的鉆具，杜絕壞鉆具入井。內(nèi)外徑及長度要記錄準(zhǔn)確，特別工具入井前必需畫有草圖。鉆具入井時，必需刷凈絲扣，涂好絲扣油，并按規(guī)定扭矩緊扣。組裝和拆卸鉆鋌時必需使用鏈鉗。每次起鉆時，應(yīng)更換鉆具、錯扣，并做好記錄。每口井對鉆具、對接接頭應(yīng)進(jìn)展探傷，覺察問題準(zhǔn)時更換。鉆進(jìn)時要堅持泵房坐崗制度，隨時留意泵壓變化。假設(shè)覺察泵壓下降，要馬上停泵檢查。如不是地面緣由，應(yīng)堅決起鉆檢查鉆具。起下鉆時必需使用液壓鉗或旋轉(zhuǎn)繩卸扣。假設(shè)發(fā)生斷鉆具事故，切忌馬上起鉆。應(yīng)對上魚頭，壓住循環(huán)，并對鉆井液性能進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整，提高粘、切和潤滑性，井底砂回收利用后的抽撈。入井前認(rèn)真檢查鉆頭各部位是否完好，鉆頭下至井底要輕壓〔5KN〕30鉆井過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，送鉆要均勻，嚴(yán)禁溜鉆和頓鉆。鉆頭使用中假設(shè)覺察蹩跳現(xiàn)象，要依據(jù)地層、進(jìn)尺、使用時間〔純鉆+劃眼〕等因素綜合分析推斷。假設(shè)不是地層因素，地下有滑倒、絆倒或墜物，就應(yīng)馬上堅決起鉆，不得長時間屢次反復(fù)試鉆頭。在鉆進(jìn)或起鉆作業(yè)時，假設(shè)突然消滅簡單的地下狀況或因操作錯誤導(dǎo)致的嚴(yán)峻反轉(zhuǎn)，切忌馬上上提，應(yīng)依據(jù)泵壓、懸重變化認(rèn)真分析推斷，并馬上輕壓慢轉(zhuǎn)屢次緊扣，以防將鉆頭或鉆具倒掉。起下鉆時要拿好手工具，使用后放在安全的地方，起完鉆后要馬上蓋好井口。認(rèn)真落實崗位責(zé)任制和交接班制度，加強(qiáng)井口工具檢查，嚴(yán)防井下落物。在有特別高壓油氣層的深井段處理事故時，必需要認(rèn)真做好井控座崗，一旦覺察溢流或井涌，嚴(yán)格依據(jù)井控操作規(guī)程馬上組織循環(huán)壓井，以防井噴事故的發(fā)生。二、卡滯事故發(fā)生卡鉆后，首先，我們應(yīng)當(dāng)分析什么是卡滯，然后再打算處理方法、首先應(yīng)實行循環(huán)。大幅度活動鉆具，接震擊器震擊?；蛟谏?、下?lián)舻耐瑫r注解卡液浸泡。假設(shè)仍不能解卡，一般實行反螺紋套筒銑削。上提卡滯事故。拔出或撿起單根管道時發(fā)生粘滯。事故緣由：缺水、井漏、泥漿量少、泥漿中的砂含量太高，形成粗厚泥餅。地層吸水膨脹，造成縮徑現(xiàn)象。主要預(yù)防措施：嚴(yán)格執(zhí)行不同崗位對操作權(quán)限的要求；立柱立井提升權(quán)限斜井提升權(quán)限司鉆孔不超過原始懸吊重量30%不超過原懸重的40%大換檔不超過原始懸掛重量50%不超過原懸重的60%7080%100%100%備注：在井架鉆具允許載荷下實施上提操作平穩(wěn)，掌握上提速度，特別是在井和簡單井段，留意力集中，觀看好指重表。假設(shè)顯示卡死，應(yīng)準(zhǔn)時連接方鉆桿進(jìn)展循環(huán)或撤除反鉸孔，避開超權(quán)限操作而卡鉆。小井眼卡鉆〔鉆進(jìn)時鉆頭或穩(wěn)定器進(jìn)入小井眼〕事故緣由：多數(shù)發(fā)生在定向或扭方位井段，由于平方英尺計算誤差，下鉆小井眼。起出鉆頭未加分析，鉆頭直徑過度磨損，使用舊鉆頭后井眼較小，將鉆頭插入小井眼并卡住。提前使用尺寸較小的剛性穩(wěn)定器或變徑穩(wěn)定器，換鉆具時用度較好的穩(wěn)定器，下鉆進(jìn)入小井眼。事故預(yù)防措施：技術(shù)員要加強(qiáng)崗位責(zé)任心：認(rèn)真計算方入，準(zhǔn)時分析提升鉆頭和穩(wěn)定器的磨損狀況，對小班準(zhǔn)時作出劃眼井段提示。操作員應(yīng)依據(jù)技術(shù)人員的指示留神操作，下鉆要掌握速度平穩(wěn)操作，遇阻準(zhǔn)時接方鉆桿劃眼。井隊?wèi)?yīng)養(yǎng)成對起下鉆工具編號的良好習(xí)慣，避開因鉆具數(shù)量錯誤而造成事故?？ㄣ@卡鉆的緣由鉆井液性能不好，失水大、含砂量高、泥餅厚且疏松、磨阻大。鉆井過程中，鉆井液受石膏、粘土、鹽巖等污染，導(dǎo)致鉆井液性能惡化，易發(fā)生卡鉆。循環(huán)排量小，井底沖洗不干凈，鉆井液凈化不好，鉆屑粘在井壁上，以及加重、堵塞材料等固體物質(zhì)會在井壁上形成厚而不光滑的泥餅，泥餅粘滯系數(shù)高，也易造成卡鉆。井身質(zhì)量不好，井眼曲率大，鉆具貼在井壁上，鉆井液柱的側(cè)向壓力將鉆具壓在井壁上的泥餅上，因此，壓差卡鉆與卡鉆同時發(fā)生。3.1.4.鉆具活動不準(zhǔn)時，活動范圍小，由于機(jī)械故障，鉆具損壞且無法移動，鉆具長時間停留在井內(nèi)，易造成卡鉆?？ㄣ@的預(yù)兆和推斷預(yù)兆：鉆井液性能不好，鉆井液密度過高，升降鉆具時，重量指示器卡住，轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)盤負(fù)荷大，有倒車現(xiàn)象?？ㄣ@后的特征：卡鉆后仍可循環(huán)鉆井液，泵壓正常；循環(huán)時帶出鉆屑少，無井塌及巖屑沉淀現(xiàn)象；卡鉆后，措施不當(dāng)，鉆具活動范圍漸漸縮小，卡點上移?？ㄣ@的預(yù)防鉆井液性能保持良好，堅持使用震驚篩、除砂器，加強(qiáng)清砂。堅持勤觀看、勤測量、勤分析、勤處理”，依據(jù)性能的變化和不同地層對鉆井液性能的特別要求，進(jìn)展“少吃多餐、細(xì)水長流”式維護(hù)處理，以保持性能的相對穩(wěn)定。鉆具在井內(nèi)時，必需保持大排量循環(huán)，勤活動鉆具，每2～311周。3鉆具。井身構(gòu)造合理，井眼曲率小。地面設(shè)備運(yùn)行良好，嚴(yán)格執(zhí)行安裝標(biāo)準(zhǔn)。假設(shè)無法活動鉆具，如鉆頭在井底，依據(jù)井下條件，可以將局部或全部鉆具懸掛在井底〔不超過鉆頭承壓力量〕使鉆具彎曲與井壁形成點接觸。如鉆具不在井底，除大排量循環(huán)外，應(yīng)設(shè)法使用人力或液氣大鉗轉(zhuǎn)動鉆具?？ㄣ@的初步處理發(fā)生卡鉆，在接震擊工具的同時，準(zhǔn)時使用清潔水進(jìn)展大流4-12噸位活動震擊。1002-4反螺紋套筒銑削。4.鉆頭粘泥鉆頭粘泥的緣由鉆進(jìn)時，鉆井液性能不好，鉆頭水功率缺乏，鉆入泥、頁巖地層無法準(zhǔn)時去除井底巖屑。連續(xù)鉆進(jìn)造成巖屑緊緊包住鉆頭，起鉆拔活塞，上提到縮徑段則卡死，嚴(yán)峻者甚至正鉆進(jìn)中，鉆頭在井底卡死。鉆進(jìn)時鉆井液循環(huán)短路或干鉆。泵上水不好，甚至不上水。鉆進(jìn)時，泵因故停頓，未聯(lián)系司鉆，連續(xù)鉆進(jìn)造成；地面閘