SMT車間各崗位人員具體工作職責(zé)崗位

主管：早會(huì)宣導(dǎo)企業(yè)紀(jì)律昨天生產(chǎn)出現(xiàn)的問題點(diǎn)原由剖析、改良對(duì)策各項(xiàng)要求上司指示生產(chǎn)安排依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃組織安排生產(chǎn)貼片機(jī)此刻在生產(chǎn)什么，接著要生產(chǎn)什么哪些出貨較急，要先安排檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各項(xiàng)制度要求的落實(shí)及貫徹早會(huì)宣導(dǎo)、要求上班核查有無違規(guī)對(duì)違規(guī)人員予以處罰掌握生產(chǎn)進(jìn)度，保證生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)達(dá)成每天填寫“訂單追蹤表”注意掃尾的批量，尾數(shù)還有多少，是什么問題，何時(shí)能解決“5S”工作推進(jìn)和核查宣導(dǎo)“5S”的重要性和做法落實(shí)責(zé)任人核查履行狀況對(duì)沒有做好的要立刻安排達(dá)成生產(chǎn)異樣問題反應(yīng)與辦理當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生異樣時(shí)要立刻辦理自己沒法辦理的要立刻反應(yīng)經(jīng)理和有關(guān)人員采納書面形式追蹤辦理結(jié)果報(bào)表審查生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表靜電手環(huán)點(diǎn)檢表電烙鐵點(diǎn)檢表報(bào)驗(yàn)/入庫單領(lǐng)料單/退料單PQC查驗(yàn)報(bào)表貼片記錄表重工記錄表“生產(chǎn)記錄表”填寫針對(duì)日立、萬利達(dá)客戶每天填報(bào)“生產(chǎn)記錄表”要真切反應(yīng)生產(chǎn)狀況，數(shù)據(jù)要正確、真切對(duì)職工進(jìn)行企業(yè)紀(jì)律和崗位職責(zé)的宣導(dǎo)、培訓(xùn)和核查不按期組織職工進(jìn)行企業(yè)紀(jì)律和崗位職責(zé)培訓(xùn)常常利用早會(huì)進(jìn)行企業(yè)紀(jì)律宣導(dǎo)每天核查部下職工能否依崗位要求作業(yè)對(duì)違犯規(guī)定的要立刻糾正并予以處罰對(duì)班長(zhǎng)、物料、作業(yè)員進(jìn)行績(jī)效核查擬訂核查項(xiàng)目和考查方法每天對(duì)人員進(jìn)行評(píng)核月尾匯總對(duì)人員進(jìn)行績(jī)效核查對(duì)PQC反應(yīng)問題進(jìn)行原由剖析，并提交改良對(duì)策每天對(duì)PQC反應(yīng)的問題點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，追究責(zé)任人每周二前提交原由剖析和改良對(duì)策對(duì)責(zé)任人予以相應(yīng)的處罰合理安排人員，提高生產(chǎn)效率認(rèn)識(shí)職工思想動(dòng)向?qū)σo職的人員進(jìn)行調(diào)整每天上班時(shí)依據(jù)生產(chǎn)機(jī)種需求合理安排人員有計(jì)劃地安排機(jī)臺(tái)人員去學(xué)檢修抽查各工序產(chǎn)品質(zhì)量每天常常抽查各工序產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)剖析原由并作辦理不良品實(shí)時(shí)安排辦理對(duì)不良品架上的不良品要作記錄能辦理的要當(dāng)班辦理不可以辦理的要追究原由缺料要當(dāng)班開單，想到后要當(dāng)班辦理達(dá)成督導(dǎo)作業(yè)員做好散件管理督導(dǎo)機(jī)臺(tái)人員用小塑料袋來裝散件并作好標(biāo)示散件盡可能安排當(dāng)班用完機(jī)臺(tái)散件要安排人員精選使用督導(dǎo)物料員做好庫房管理敦促領(lǐng)料員實(shí)時(shí)盤料敦促備料人員實(shí)時(shí)備料查察備料人員能否依規(guī)定作業(yè)敦促盤料人員實(shí)時(shí)盤料和退料認(rèn)識(shí)物料消耗狀況，對(duì)消耗嚴(yán)重的實(shí)時(shí)查找原由敦促物料員做好網(wǎng)板的登帳管理核查庫房“5S”履行狀況客戶投訴、質(zhì)量異樣的辦理客戶投訴、質(zhì)量異樣，要落實(shí)責(zé)任人，剖析原由并提出改良對(duì)策督導(dǎo)改良對(duì)策的落實(shí)履行確認(rèn)改良成效設(shè)施、工治具的管理當(dāng)設(shè)施出現(xiàn)異樣時(shí)要立刻反應(yīng)給上司和有關(guān)人員辦理做好工治具的管理，缺乏或不夠時(shí)實(shí)時(shí)申購上司交做事項(xiàng)的辦理上司交做事項(xiàng)要實(shí)時(shí)辦理辦理完后要回饋給上司做好白夜班交接工作生產(chǎn)計(jì)劃交接工藝文件、工藝要求交接上司指示交接生產(chǎn)異樣問題交接物料交接會(huì)議定策班長(zhǎng)早會(huì)宣導(dǎo)企業(yè)紀(jì)律昨天生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題點(diǎn)原由剖析、改良對(duì)策當(dāng)日生產(chǎn)要注意的事項(xiàng)各項(xiàng)要求上司指示生產(chǎn)安排依照生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)，達(dá)成生產(chǎn)任務(wù)貼片機(jī)此刻在生產(chǎn)什么，接著要生產(chǎn)什么哪些出貨較急要先安排檢修詳細(xì)那些人要做什么督導(dǎo)作業(yè)員恪守企業(yè)紀(jì)律上班核查人職工作紀(jì)律狀況，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)糾正并提報(bào)處罰負(fù)責(zé)人員操作技術(shù)培訓(xùn)新進(jìn)人員培訓(xùn)任職人員操作技術(shù)培訓(xùn)“5S”的推進(jìn)和履行值日安排敦促人員依規(guī)定做好“5S”工作負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝文件、物料確實(shí)認(rèn)生產(chǎn)前BOM表、作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn)資料型號(hào)對(duì)不上或資料其余異樣，影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行時(shí)，要以聯(lián)系單方式知會(huì)品保和技術(shù)夜班所用物料要在白班確認(rèn)能否齊全夜班出現(xiàn)物料異樣要電話確認(rèn)，不可以確認(rèn)的要記錄在交接本上，交給白班確認(rèn)新機(jī)種投產(chǎn)前，要確認(rèn)有沒有網(wǎng)板，若沒有要立刻知會(huì)技術(shù)部督導(dǎo)作業(yè)員恪守崗位職責(zé)，依工藝要求作業(yè)每天核查部下職工能否依崗位要求作業(yè)特別工藝要求指導(dǎo)敦促職工依工藝要求規(guī)范作業(yè)質(zhì)量管理隨時(shí)巡邏生產(chǎn)過程能否順暢特別工藝要求的追蹤確認(rèn)常常抽查各工序產(chǎn)質(zhì)量量，發(fā)現(xiàn)異樣實(shí)時(shí)辦理和反應(yīng)每天上班檢修的前100PCS板要做實(shí)驗(yàn)，剖析產(chǎn)生不良的原由并做改良重工安排接到重工單后立刻安排人員進(jìn)行重工作業(yè)重工時(shí)知會(huì)PQC追蹤確認(rèn)重工單完好填寫、上交錫膏管理負(fù)責(zé)錫膏的領(lǐng)用、發(fā)放、空瓶回收負(fù)責(zé)錫膏領(lǐng)用記錄負(fù)責(zé)每周、每個(gè)月對(duì)錫膏進(jìn)行盤點(diǎn)當(dāng)紅膠只剩2支、錫膏只剩5公斤時(shí)，要向主管報(bào)告，由主管向采買申購換線準(zhǔn)備工作的檢查網(wǎng)板、物料、工藝文件能否已備到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)換線人員能否已安排到位生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表填寫每天采集各機(jī)臺(tái)貼片數(shù)據(jù)和檢修數(shù)據(jù)仔細(xì)填寫貼片生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表和檢修日?qǐng)?bào)表要保證數(shù)據(jù)的正確各樣表單的采集和上交物料交接表貼片記錄表制程不良記錄表靜電手環(huán)點(diǎn)檢記錄表電烙鐵點(diǎn)檢記錄表做好白夜班交接工作工藝文件網(wǎng)板工治具物料特別工藝及注意事項(xiàng)會(huì)議定策上司交做事項(xiàng)物料依計(jì)劃、按BOM表領(lǐng)取物料班長(zhǎng)接到派工單后，通知物料員領(lǐng)料領(lǐng)料時(shí)需帶BOM表，仔細(xì)查對(duì)物料品名、規(guī)格、數(shù)目，假如型號(hào)與BOM表對(duì)不上，要記錄在領(lǐng)料異樣單中，交給班長(zhǎng)確認(rèn)注意物料不可以領(lǐng)錯(cuò)PCB板、桿狀和托盤IC重點(diǎn)清數(shù)目，不可以多領(lǐng)或少領(lǐng)代用要有代用單，缺料要有跳料單1010、物料交接料盤上要有客戶標(biāo)示和IQC合格標(biāo)示將物料定位擱置并作好標(biāo)示，填寫在看板上全部物料都不可以用紙箱裝，應(yīng)用塑料箱裝，且一個(gè)箱內(nèi)只好裝一個(gè)客戶的物料，并在箱上注明客戶、訂單號(hào)、機(jī)種桿狀I(lǐng)C每根桿上用紙膠或油性筆標(biāo)示客戶代號(hào)全部物料應(yīng)依客戶、機(jī)種分別齊整地?cái)[放在相應(yīng)的料架上，并在看板上寫清楚料位物料領(lǐng)來后，要填寫“領(lǐng)料狀況”表，當(dāng)日下班前交給班長(zhǎng)批量生產(chǎn)前和每天上班時(shí)將物料備到各機(jī)臺(tái)找班長(zhǎng)復(fù)印一份料站表備料時(shí)依料站表在料盤上注明機(jī)器及站號(hào)，注意要仔細(xì)查對(duì)，不可以標(biāo)錯(cuò)依批量和單機(jī)用量分班次備好本班足夠的物料，不可以等到機(jī)器停了再由機(jī)臺(tái)人員到庫房拿料在備料記錄表上記錄數(shù)目，連同物料一同到生產(chǎn)線，要求機(jī)臺(tái)人員簽收全部物料都一定用塑料盒裝好備到機(jī)臺(tái)指定的地點(diǎn)絕對(duì)不可以挪用其余客戶的物料散料、余料要先備到生產(chǎn)線生產(chǎn)機(jī)臺(tái)退回物料盤點(diǎn)機(jī)臺(tái)退回的物料要依照“備料記錄表”當(dāng)著機(jī)臺(tái)人員的面點(diǎn)收盤數(shù)，IC重點(diǎn)清個(gè)數(shù)，發(fā)現(xiàn)不對(duì)要立刻要求機(jī)臺(tái)人員去找，并向班長(zhǎng)報(bào)告批量達(dá)成后，應(yīng)付余料進(jìn)行正確盤點(diǎn)將盤點(diǎn)結(jié)果記錄在“備料記錄表”上履行補(bǔ)料作業(yè)批量掃尾前，要對(duì)物料進(jìn)行粗盤，看物料能否足夠批量只生產(chǎn)一部分中止生產(chǎn)時(shí)，也要對(duì)物料進(jìn)行粗盤，看物料能否足夠發(fā)現(xiàn)不夠應(yīng)提早開單向庫房補(bǔ)料因庫房沒料跳過的，想到后要向主管報(bào)告補(bǔ)來的料假如沒實(shí)用料盤裝的，要找一個(gè)空料盤盤好并標(biāo)示清楚，才可發(fā)到生產(chǎn)線批量掃尾后，出缺料要補(bǔ)料的，散料不可以用紙膠粘在紙上，要用小塑料袋裝并做好標(biāo)示發(fā)給生產(chǎn)線批量達(dá)成后履行退料作業(yè)批量達(dá)成后，一定在24H內(nèi)將余料退回庫房注意要每單盤點(diǎn)，每單退料，不可以因?yàn)橐B續(xù)生產(chǎn)就不盤點(diǎn)或不退料盤點(diǎn)物料有發(fā)現(xiàn)異樣要想主管報(bào)告上交“備料記錄表”批量達(dá)成后，將盤點(diǎn)出來的余料數(shù)據(jù)填入“備料記錄表”，并將“備料記錄表”交主管審查負(fù)責(zé)物料庫房的“5S”工作依照“5S”的要求，仔細(xì)做好庫房的“5S”工作網(wǎng)板管理敦促作業(yè)員依本來地點(diǎn)防治網(wǎng)板新網(wǎng)板領(lǐng)來后應(yīng)予標(biāo)示并登記入帳特別用途的物料領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng)后要作特別標(biāo)示并記錄在“領(lǐng)料狀況”表中，同時(shí)知會(huì)備料人員和班長(zhǎng)注意備料人員在交接班時(shí)要對(duì)備料狀況進(jìn)行交接散件精選機(jī)臺(tái)散件退回庫房后，要實(shí)時(shí)精選，用小塑料袋裝并做好標(biāo)示標(biāo)示內(nèi)容包含：客戶、機(jī)種、物料的品名、規(guī)格、數(shù)目其余物件的領(lǐng)用與發(fā)放廠服、靜電服工具辦公用品協(xié)助資料線長(zhǎng)：人員安排熟習(xí)每一個(gè)作業(yè)人員的工作技術(shù)和技術(shù)嫻熟程度依據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品不一樣，合理安排各工序作業(yè)人員當(dāng)人手不夠或過多時(shí)向班長(zhǎng)報(bào)告，由班長(zhǎng)調(diào)整交接班每天提早15分鐘到車間，認(rèn)識(shí)此刻生產(chǎn)的機(jī)種與對(duì)應(yīng)的線長(zhǎng)交接以下內(nèi)容：生產(chǎn)產(chǎn)品注意事項(xiàng)、工藝要求、工治具、工藝文件、“55”履行狀況下班前30分鐘，準(zhǔn)備好要交接的工作內(nèi)容，記錄在“交接記錄本”上安排好值日人員，并檢查“5S”履行狀況換線查察“生產(chǎn)計(jì)劃排程表”，認(rèn)識(shí)當(dāng)日要生產(chǎn)的機(jī)種換線前對(duì)備料人員備出的料進(jìn)行確認(rèn)，看料盤上標(biāo)明的機(jī)器和站號(hào)能否與料站表一致?lián)Q線前對(duì)工具、網(wǎng)板、料架、模具板、工藝文件、錫膏的準(zhǔn)備狀況進(jìn)行確認(rèn)安排好拆料、盤料、裝料、上料、清理機(jī)臺(tái)人員督導(dǎo)作業(yè)人員依規(guī)定要求換線上完料后，追蹤確認(rèn)物料和首件看板填寫每天準(zhǔn)時(shí)間段填寫生產(chǎn)看板一定在備注欄中注明下一單將要生產(chǎn)的機(jī)種報(bào)表填寫下班前將機(jī)臺(tái)生產(chǎn)報(bào)表和檢修報(bào)表填寫好交給班長(zhǎng)下班前須將錫膏使用量統(tǒng)計(jì)出來交給班長(zhǎng)散件管理檢查、敦促作業(yè)員按規(guī)定采集散件安排爐古人員將散件手貼確認(rèn)散件用塑料袋裝好并做好相應(yīng)標(biāo)示，交給班長(zhǎng)工作教育檢查各工序人員能否按崗位職責(zé)要求去做新進(jìn)人職工作教育特別工藝要求指導(dǎo)生產(chǎn)異樣追蹤注意生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)并知會(huì)有關(guān)人員追蹤異樣辦理結(jié)果，沒有辦理好要實(shí)時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)換料確認(rèn)機(jī)臺(tái)換料時(shí)，對(duì)所換物料進(jìn)行仔細(xì)確認(rèn)（料盤與料盤對(duì)照、料盤與程序?qū)φ眨┡课矓?shù)和不良品辦理實(shí)時(shí)將本班不良品維修達(dá)成訂單尾數(shù)要實(shí)時(shí)辦理缺料要統(tǒng)計(jì)好報(bào)物料員補(bǔ)料靜電手環(huán)、電烙鐵點(diǎn)檢每天三次拿著靜電手環(huán)和電烙鐵點(diǎn)檢記錄表及點(diǎn)檢儀器，逐一要求作業(yè)人員對(duì)靜電手環(huán)和電烙鐵進(jìn)行點(diǎn)檢，并將點(diǎn)檢結(jié)果記錄在點(diǎn)檢表上，發(fā)現(xiàn)有不符要求的要立刻調(diào)整或改換報(bào)表采集每天下班前要將物料交接記錄表、補(bǔ)件記錄表、制程不良記錄表、靜電手環(huán)點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)烙鐵點(diǎn)檢記錄表、機(jī)器貼片記錄表等采集整理好交給班長(zhǎng)“5S”敦促敦促作業(yè)人員依照“5S”要求做好“5S”工作安排人員對(duì)轄區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行打掃安排值日人員做好“5S”工作印刷換線換線10分鐘前須將下批所用網(wǎng)板準(zhǔn)備幸虧工作現(xiàn)場(chǎng)換線10分鐘前須將下批所用PCB板備到工作現(xiàn)場(chǎng)，注意批量是多少，不要多備；假如批量較大須分幾次備，并作好數(shù)目交接記錄換線時(shí)須將換下的網(wǎng)板沖洗潔凈；并依本來的地點(diǎn)編號(hào)放回網(wǎng)板架上換線前要確認(rèn)工藝要求，與圖紙查對(duì)，看有沒有不可以上錫的或必定要上錫的要在貼片機(jī)未換線好前查對(duì)好網(wǎng)板并固定好，待印刷錫膏（紅膠）領(lǐng)用要領(lǐng)用錫膏（紅膠）須提早4小時(shí)向班長(zhǎng)申請(qǐng)，由班長(zhǎng)從冰箱拿出回溫（班長(zhǎng)要在標(biāo)簽上注明從冰箱拿出時(shí)間），4小時(shí)后再向班長(zhǎng)領(lǐng)取領(lǐng)用時(shí)要注意錫膏的品牌、型號(hào)、有效期，在“錫膏領(lǐng)用記錄表”上署名開蓋時(shí)要在標(biāo)簽上注明開蓋時(shí)間開蓋后要用刮刀沿順時(shí)針方向充足攪拌 3分鐘以上，直到用刮刀挑起一點(diǎn)錫膏讓其落回瓶中時(shí)呈一條一條有拉絲的樣子才能夠剛換線時(shí)，第一次加錫膏應(yīng)控制在 150克（約1/3瓶）之內(nèi)此后每次加錫膏應(yīng)控制在50克左右，不要加太多每刷一塊板，應(yīng)將網(wǎng)板邊沿的錫膏刮回到網(wǎng)板中間錫膏在使用前和使用后，要用電子秤稱出重量，并作記錄，算出當(dāng)班此訂單用去的錫膏機(jī)臺(tái)調(diào)整仔細(xì)對(duì)網(wǎng)板，不可以偏移調(diào)整好印刷機(jī)，使網(wǎng)板壓到PCB板后不至把網(wǎng)板壓彎調(diào)整好刮刀的壓力和角度，壓力不要太大，角度要與網(wǎng)板成 45—60°調(diào)整好速度，不可以太快，要能看到錫膏在刮刀與網(wǎng)板中間轉(zhuǎn)動(dòng)手刷時(shí)使勁用平均，速度要一致，不可以時(shí)重時(shí)輕，時(shí)快時(shí)慢刷板刷板前要查PCB板有無原不良拿板時(shí)要輕拿輕放，手指不要遇到焊盤，要拿板的邊沿刷出第一塊查對(duì)首件，看刷的成效怎樣，確認(rèn)OK后才可持續(xù)印刷每刷好一塊板都要仔細(xì)檢查印刷成效，不可以出缺錫、漏刷、偏移、短路、拉尖等現(xiàn)象，點(diǎn)膠應(yīng)注意不可以出缺膠、拉絲、溢膠、偏移等現(xiàn)象，有必需時(shí)要用放大鏡檢查若刷板和貼片在同一條線，應(yīng)將刷好的板送入過橋，不要用墊板裝若不在同一條線，就放在墊板上，正常狀況下(如單塊板貼片刻)積壓不可以超出5塊板，拼板貼片刻也不可以超出一個(gè)墊板放在墊板上的板不可以高出規(guī)定的邊框吃飯時(shí)間積壓的板應(yīng)控制能在20分鐘內(nèi)能夠貼完每刷5—10塊板，須沖洗一次網(wǎng)板，假如焊盤簡(jiǎn)單堵，就要常常沖洗如有印刷不良的板，須先用刮刀將錫膏刮回下來，將板的不良面朝下用沖洗劑擦洗，再用氣槍從上邊吹干，要注意不可以讓錫膏和沖洗劑污染到另一面，更不可以將整塊板泡在沖洗劑中“5S”每天對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行平時(shí)養(yǎng)護(hù)，下班前在點(diǎn)檢表上記錄并署名在使用過程中，要隨時(shí)保持機(jī)臺(tái)、網(wǎng)板的潔凈機(jī)臺(tái)內(nèi)和機(jī)臺(tái)上邊都不可以聽任何東西對(duì)所使用的設(shè)施要珍愛，不得有劃傷、碰傷網(wǎng)板或機(jī)臺(tái)的狀況發(fā)生上班時(shí)要嚴(yán)格恪守企業(yè)紀(jì)律上班時(shí)要穿好防靜電服，戴好防靜電手環(huán)，并依規(guī)定對(duì)靜電手環(huán)進(jìn)行點(diǎn)檢交接班(1)交接班時(shí)須將PCB板領(lǐng)用量、生產(chǎn)量、節(jié)余量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并做記錄交給線長(zhǎng)，發(fā)現(xiàn)數(shù)目不對(duì)時(shí)要立刻查找并報(bào)告線長(zhǎng)(2)交接班時(shí)要將本班次本批量錫膏使用量稱出來，將記錄交給線長(zhǎng)機(jī)臺(tái)換線1)換線時(shí)，應(yīng)一個(gè)機(jī)臺(tái)一個(gè)機(jī)臺(tái)依次序換線2)拆料、盤料、裝料、上料、清理機(jī)臺(tái)人員各負(fù)其責(zé)換線時(shí)各人應(yīng)配合好，速度要快，換線時(shí)間不得超出30分鐘4)上料時(shí)要注預(yù)料架要卡到位空料架要裝在另一個(gè)TABLE上6)上好料后，由二人對(duì)料，一個(gè)高聲念，一個(gè)仔細(xì)對(duì)上好料后，要仔細(xì)查對(duì)汲取坐標(biāo)盤裝和桿狀I(lǐng)C在上機(jī)臺(tái)前一定先確認(rèn)方向能否一致，IC桿上和料架上要用箭頭標(biāo)簽表記方向要注意什么規(guī)格的料用什么型號(hào)的料架，不要用錯(cuò)，12MM以上的料架要確認(rèn)步進(jìn)能否正確上料前必定要先將機(jī)臺(tái)內(nèi)的散料清理潔凈生產(chǎn)刷好的板要用墊板拿，不可以用手拿，免得將錫膏抹掉送板時(shí)要注意拿板的邊沿，要盡量保持水平，輕拿輕放，不可以推板送板時(shí)要注意兩塊板不要放太密，免得兩塊板同時(shí)進(jìn)，還要注意手指不要遇到錫膏開機(jī)生產(chǎn)，每個(gè)機(jī)臺(tái)貼出的首件都要與作業(yè)指導(dǎo)書查對(duì)能否漏貼、多貼、方向錯(cuò)誤、偏移，首件確認(rèn)OK后方可批量生產(chǎn)依照設(shè)施操作規(guī)范操作機(jī)器，不得違規(guī)操作將機(jī)器生產(chǎn)界面放在拋料界面，并常常查察拋料狀況，發(fā)現(xiàn)拋料超出 5%。時(shí)要叫技術(shù)員調(diào)整查察兩臺(tái)機(jī)器的單板時(shí)間，若單板時(shí)間相差在 5秒以上，應(yīng)立刻知會(huì)技術(shù)員調(diào)整注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異樣實(shí)時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)并叫技術(shù)員調(diào)整中速機(jī)須每二小時(shí)對(duì)一次料，并做好對(duì)料記錄中速機(jī)每4小時(shí)要查對(duì)一次汲取坐標(biāo)高速機(jī)的拋料報(bào)警設(shè)置為一次，若報(bào)警三次就要叫技術(shù)員來調(diào)整要實(shí)時(shí)將自動(dòng)跳過的吸嘴調(diào)回來批量掃尾料不夠要跳料時(shí)，要通知爐古人員從哪一塊開始跳料換料在一盤料用完前，假如有空料架要先把料裝好換料時(shí)，必定要先看機(jī)器顯示的是哪個(gè)站位的什么料，而后將空料盤取下與要換上的料盤查對(duì)，不可以犯錯(cuò)，差一個(gè)字母都不可以確認(rèn)無誤后，再叫線長(zhǎng)來確認(rèn)，而后才可將料換上換料要做好記錄，要有換料人和確認(rèn)人署名要注預(yù)料架必定要卡到位換料時(shí)必定要將機(jī)器上蓋掀起來料架保存高速機(jī)料架要裝在沒用的TABLE上，注意要卡到位中速機(jī)料架要放在特意放料架的架子上料架要擺放齊整，不可以高出架子邊沿料架疊高不可以超出5個(gè)料架取放時(shí)要輕拿輕放，不可以互相碰撞不可以用的料架要貼上標(biāo)簽，注明什么不良，放在指定的架子上物料保存換線前，要對(duì)備料員備出的物料進(jìn)行點(diǎn)收并署名全部物料都要放在備料盒內(nèi)，不可以直接放在臺(tái)面上換線后，要將換下的物料分機(jī)臺(tái)用盒子裝好，分機(jī)臺(tái)拿到庫房退料換線或換料時(shí)散落下來的物料要用小塑料袋裝好，并在袋子上用紙膠標(biāo)明

客戶、機(jī)種、訂單號(hào)和物料的品名、規(guī)格常常蹲下來看看地面，將掉在地上的物料檢起來下班前要將機(jī)臺(tái)散料采集起來交給線長(zhǎng)下班時(shí)要將托盤IC和桿狀I(lǐng)C盤點(diǎn)好交給下一班“5S“仔細(xì)做好設(shè)施的平時(shí)養(yǎng)護(hù)工作并做記錄和署名機(jī)器（包含過橋）里面和上邊不可以聽任何東西隨時(shí)保持機(jī)器潔凈，不可以有塵埃和污漬高速機(jī)每隔4小時(shí)要將料帶倒掉中速機(jī)料帶在1米以上就要用剪刀剪斷，并在料帶箱未滿前就將其倒掉全部的物件都要分類放在固定的地方并擺放齊整隨時(shí)保持換料車潔凈整齊爐前首件確認(rèn)機(jī)器貼出的第一塊板要先做首件確認(rèn)首件確認(rèn)內(nèi)容有：漏貼、多貼、方向錯(cuò)誤、偏移首件不做所貼元件能否正確確實(shí)認(rèn)首件發(fā)現(xiàn)問題要立刻知會(huì)機(jī)臺(tái)人員和技術(shù)員調(diào)整爐前檢查對(duì)貼片出來的板要仔細(xì)進(jìn)行檢查爐前檢查內(nèi)容同首件確認(rèn)內(nèi)容同樣檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)問題要立刻知會(huì)機(jī)臺(tái)人員和技術(shù)員調(diào)整要跟上貼片機(jī)速度，不可以有積壓現(xiàn)象手貼盤裝料手貼要裝在專用料架上用吸筆貼桿裝IC要倒在專用IC盤上散料要用小碟子裝好并用紙膠標(biāo)明品名規(guī)格及所貼的位號(hào)散料手貼前一定經(jīng)過線長(zhǎng)和 PQC確認(rèn)全部手貼元件都要在板上標(biāo)明記號(hào)放板回流爐過板前一定先問技術(shù)員在軌道上過仍是在網(wǎng)上過，能否能夠過了放板時(shí)要注意板與板之間不可以靠得太近，起碼要保持 10厘米的距離放板時(shí)要注意拿板的邊沿，手不要遇到元件或錫膏，要保持板的水平，輕拿輕放，不可以推板回流爐有問題要立刻停止過板，并知會(huì)技術(shù)人員調(diào)整有跳料或手補(bǔ)件時(shí)要通知爐后接板人員從哪一塊板開始若要拿到其余線去過爐，要用墊板拿，一塊墊板最多放 5塊板（日立只好放2塊），板比較小或過點(diǎn)膠也不可以等放滿了再拿去過爐使用墊板過爐時(shí)，要注意不可以用焊盤是鍍錫的PCB板來做墊板爐后接板接板(1)接板人員應(yīng)戴手套接板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，拿板的邊沿，不可以抓部件，盡量保持板的水平板拿出后應(yīng)放在桌面上自然冷卻后再插到插板上注意不要讓板被機(jī)器卡壞不可以用電電扇對(duì)著爐口吹看板板在插到插板前要檢查能否有錫膏沒融化、連續(xù)幾塊都有虛焊或短路、偏移、立碑等不良現(xiàn)象過正面時(shí)要看反面能否有掉件或偏移如有上述不良應(yīng)立刻報(bào)告線長(zhǎng)并知會(huì)技術(shù)員調(diào)整標(biāo)示、擱置插板插滿后，應(yīng)仔細(xì)填寫標(biāo)示卡貼在插板上注意標(biāo)示卡上的內(nèi)容要完好填寫，不可以寫錯(cuò)有跳料的或手補(bǔ)件的要分開擱置并在標(biāo)示卡注明將標(biāo)示完滿的板依據(jù)訂單、客戶、品名、規(guī)格擱置在同一個(gè)待檢修或半成品架子上檢修檢查依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書仔細(xì)檢查所負(fù)責(zé)的地區(qū)檢查項(xiàng)目有：虛焊、短路、立碑、反面、側(cè)立、偏移、方向反、露銅、缺件、少錫、錯(cuò)位、角度錯(cuò)等密腳IC和用肉眼沒法看清的缺點(diǎn)要用放大鏡來檢查檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)不良要記錄在“制程不良統(tǒng)計(jì)表”上維修能就地維修的不良品要立刻修睦（如：虛焊、短路、露銅、少錫等）維修時(shí)要注意盡量不用助焊劑要注意不可以動(dòng)到好的元件注意不可以