無心磨床行業(yè)現(xiàn)狀

無心磨床行業(yè)現(xiàn)狀

機(jī)床行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)集中于中低端市場(chǎng)，高端數(shù)控機(jī)床仍然依賴進(jìn)口，我國數(shù)控機(jī)床目前處于中高端產(chǎn)品國產(chǎn)化階段，目前我國數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)第一陣營仍然以實(shí)力雄厚的外資企業(yè)、跨國公司為主，第二陣營為國企和具備一定技術(shù)實(shí)力和知名度的民企，如海天精工、創(chuàng)世紀(jì)、國盛智科、科德數(shù)控、浙海德曼等，第三陣營為技術(shù)含量低、規(guī)模小的眾多民營企業(yè)，我國機(jī)床企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力逐步顯現(xiàn)，空間大。機(jī)床又被稱為工業(yè)母機(jī)，是用于制造機(jī)器的機(jī)器。由于機(jī)器設(shè)備都是需要通過機(jī)床對(duì)金屬或其他材料的坯料進(jìn)行加工制造出來的，因而機(jī)床又被稱為工業(yè)母機(jī)，是一個(gè)國家所有制造的精度、效率、品質(zhì)的總起點(diǎn)。機(jī)床種類繁多，按材料成形方式分，機(jī)床主要可以分為金屬切削機(jī)床、金屬成形機(jī)床、鑄造機(jī)械、木工機(jī)械、機(jī)床附件、工量具及量儀、磨料磨具和其他金屬加工機(jī)械八個(gè)子行業(yè)。其中，金屬切削機(jī)床是使用最廣泛、數(shù)量最多的機(jī)床類別。一般而言，狹義上的機(jī)床便是指金屬切削機(jī)床。金屬切削機(jī)床是指用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機(jī)床；按機(jī)床控制系統(tǒng)分類，機(jī)床主要可以分為傳統(tǒng)機(jī)床及數(shù)控精密機(jī)床兩類。機(jī)床行業(yè)概述（一）機(jī)床介紹機(jī)床是對(duì)金屬或其他材料的坯料或工件進(jìn)行加工，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機(jī)器，是制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱為工業(yè)母機(jī)工作母機(jī)或工具機(jī)。按照中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)分類標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)床可劃分為金屬加工機(jī)床和其他機(jī)床，金屬加工機(jī)床包括金屬切削機(jī)床和金屬成形機(jī)床，其中金屬切削機(jī)床是機(jī)型品類最多、市場(chǎng)需求量最大的一類機(jī)床。金屬切削機(jī)床根據(jù)不同加工方式，可進(jìn)一步細(xì)分為加工中心、車床、銑床、磨床、鏜床、鉆床等。機(jī)床作為工業(yè)母機(jī)，在一般的機(jī)器制造中所擔(dān)負(fù)的加工工作量占機(jī)器總制造工作量的40%-60%2，是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要基石，其行業(yè)的振興對(duì)于一國制造業(yè)水平的提升具有極強(qiáng)的戰(zhàn)略意義。機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈的上游為基礎(chǔ)材料及零部件的制造商，主要生產(chǎn)機(jī)床主體零部件、功能部件、電器元件和數(shù)控系統(tǒng)等；產(chǎn)業(yè)鏈中游為機(jī)床制造商，主要向終端客戶提供加工中心、車床、磨床等各類機(jī)床產(chǎn)品或工件加工的整體解決方案；產(chǎn)業(yè)鏈下游即終端應(yīng)用，主要是各類工件制造商，涵蓋航空航天、汽車、模具、刀具、消費(fèi)電子、電器、半導(dǎo)體、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。（二）磨床介紹磨床是利用磨具磨料對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床，加工余量不大但品類眾多，根據(jù)不同的加工方式可分類為無心磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、復(fù)合磨床、段差磨削、隨動(dòng)磨床等。磨床能加工高硬度材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等，還能加工脆性材料，如玻璃、花崗石、金剛石等。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，下游行業(yè)對(duì)工件加工精度和表面性能要求越來越高。磨床屬于精度較高的加工機(jī)床，通常在工件加工的后端工序使用，使工件得到更高的加工精度和更低的表面粗糙度，提升下游機(jī)械的運(yùn)行平穩(wěn)性、使用精度等性能。機(jī)床行業(yè)集中度提升，但競(jìng)爭(zhēng)格局仍分散從進(jìn)出口格局來看，加工中心仍是主要進(jìn)口產(chǎn)品，特種加工機(jī)床、車床是主要出口產(chǎn)品。加工中心是一種數(shù)控機(jī)床，具有兩種或兩種以上加工方式（如銑削、鏜削、鉆削），通過加工程序能夠從刀具或類似存儲(chǔ)單元進(jìn)行自動(dòng)換刀。根據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)公布的數(shù)據(jù)，2022年1-12月我國加工中心進(jìn)口金額總計(jì)23．7億美元，在我國金屬加工機(jī)床進(jìn)口中占比達(dá)36%，是第一大品類，進(jìn)口前五位品種的進(jìn)口金額合計(jì)占比達(dá)79．4%。而從出口來看，特種加工機(jī)床及車床分別占據(jù)31．2%、11．6%，是我國出口較多的機(jī)床產(chǎn)品，出口前五位品種在出口金額中合計(jì)占比達(dá)65．3%。各類加工中心產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域差別大，均價(jià)差異高。加工中心作為我國進(jìn)口量最大的機(jī)床產(chǎn)品，可按照主軸布置狀態(tài)進(jìn)一步分為立式加工中心、臥式加工中心及龍門加工中心。由于加工范圍的不同，各類加工中心的應(yīng)用領(lǐng)域不同。立式加工中心適用于小型零件的高速高效加工，多應(yīng)用于汽車零部件等行業(yè)；臥式加工中心具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的性能，既可加工大零件也可分度回轉(zhuǎn)加工，廣泛應(yīng)用于汽車、軌交、航空航天等領(lǐng)域；而龍門加工中心適用于加工大型工件及復(fù)雜形狀工件，廣泛應(yīng)用于模具、航空航天、軌道交通等領(lǐng)域。由于各類加工中心規(guī)模及生產(chǎn)難度的不同，各類加工中心的均價(jià)有較大差異。在相同配置及檔次的加工中心中，臥式加工中心及龍門加工中心均價(jià)普遍高于立式加工中心。以海天精工為例，公司臥式及龍門加工中心均價(jià)在近年基本維持在130-160萬元/臺(tái)，而立式加工中心均價(jià)則在25-35萬元/臺(tái)。機(jī)床行業(yè)壁壘（一）機(jī)床行業(yè)技術(shù)壁壘數(shù)控磨床一般由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成，是融合電氣、機(jī)械、計(jì)算機(jī)控制等多種技術(shù)的復(fù)合產(chǎn)品，其核心技術(shù)涵蓋機(jī)械制造、軟件開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、模塊裝配和系統(tǒng)集成等領(lǐng)域，技術(shù)要求較高。磨床細(xì)分種類較多，不同種類或機(jī)型產(chǎn)品在生產(chǎn)的環(huán)節(jié)、細(xì)節(jié)上存在一定差異，技術(shù)的改進(jìn)往往通過長時(shí)間工藝數(shù)據(jù)積累和案例積累來推動(dòng)。同時(shí)，數(shù)控磨床技術(shù)正朝著精密高效化、柔性集成化、智能制造化、綠色節(jié)能化等更高標(biāo)準(zhǔn)的方向發(fā)展，下游領(lǐng)域的分化亦衍生出了更多的定制化需求。因此，磨床行業(yè)存在明顯的技術(shù)壁壘，新進(jìn)入企業(yè)往往在技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和系統(tǒng)集成等方面缺乏技術(shù)沉淀，難以在短期內(nèi)具備強(qiáng)大的個(gè)性化研發(fā)及產(chǎn)品升級(jí)開發(fā)能力，無法快速滿足市場(chǎng)需求。（二）機(jī)床行業(yè)人才壁壘人才是技術(shù)的根源和載體，是企業(yè)提高研發(fā)設(shè)計(jì)能力并實(shí)現(xiàn)差異化競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。數(shù)控磨床作為技術(shù)要求較高產(chǎn)品，需要制造商建立完備的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)和持續(xù)的技術(shù)開發(fā)機(jī)制。業(yè)內(nèi)企業(yè)在研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用等場(chǎng)景普遍依賴于技術(shù)人員豐富的經(jīng)驗(yàn)判斷，對(duì)創(chuàng)新性、多學(xué)科復(fù)合型的人才需求較大。目前相關(guān)領(lǐng)域的高素質(zhì)人才較為稀缺，新進(jìn)入的投資者在人才引進(jìn)上存在一定困難，且技術(shù)的改進(jìn)往往需要通過長時(shí)間工藝數(shù)據(jù)的積累和案例的積累來推動(dòng)，因此該行業(yè)具有明顯的人才壁壘。（三）機(jī)床行業(yè)品牌壁壘數(shù)控磨床的購置于客戶而言屬于金額較大的固定資產(chǎn)投資，客戶對(duì)產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、售后服務(wù)等要求較高，確認(rèn)訂單前往往需要較長時(shí)間進(jìn)行認(rèn)證。這就要求制造商生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)歷一定的歷史積累、市場(chǎng)檢驗(yàn)，形成業(yè)內(nèi)較高的品牌美譽(yù)度和知名度。一旦在市場(chǎng)上建立起良好的品牌形象和知名度，客戶的忠誠度和認(rèn)可度也相應(yīng)較高，品牌壁壘隨之構(gòu)建，新進(jìn)入者在短期內(nèi)很難逾越。機(jī)床行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)（一）機(jī)床行業(yè)控化率不斷提升下游產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)將持續(xù)倒逼磨床市場(chǎng)供給結(jié)構(gòu)的深化調(diào)整，減少低端磨床的供給量，逐步提高中高端磨床供給比例，我國磨床的數(shù)控化率將逐步提升。2020年我國金屬切削機(jī)床數(shù)控化率已達(dá)到43%，但與發(fā)達(dá)國家80%左右的數(shù)控化率水平仍存在較大差距，《中國制造2025》戰(zhàn)略綱領(lǐng)中將高檔數(shù)控機(jī)床列為未來十年制造業(yè)重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域之一，明確提出到2025年，中國的關(guān)鍵工序數(shù)控化率將從現(xiàn)在的33%提升到64%，可見未來我國機(jī)床的數(shù)控化率將大幅提升。（二）機(jī)床行業(yè)核心部件自給能力提高數(shù)控磨床核心部件主要包括數(shù)控系統(tǒng)、主軸、絲桿、線軌等，目前國內(nèi)各核心部件技術(shù)距離國際水平存在一定差距，國內(nèi)機(jī)床廠商為提高機(jī)床精度和穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，核心部件以國際品牌為主，國產(chǎn)化率較低，對(duì)國際品牌部件依存度較高，特別是高檔數(shù)控機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)基本為發(fā)那科、西門子等境外廠商所壟斷?！丁粗袊圃?025〉重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)路線圖》對(duì)數(shù)控機(jī)床核心部件國產(chǎn)化提出了明確規(guī)劃：到2025年，數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)型、智能型國內(nèi)市場(chǎng)占有率分別達(dá)到80%、30%；主軸、絲桿、線軌等中高檔功能部件國內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到80%；高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備總體進(jìn)入世界強(qiáng)國行列。目前，國內(nèi)一批機(jī)床企業(yè)正在不斷突破掌握核心部件技術(shù)，隨著國家政策的大力支持，國內(nèi)中高檔機(jī)床自主研發(fā)水平的不斷提高，我國機(jī)床核心部件自給能力將會(huì)進(jìn)一步提升。（三）高檔數(shù)控磨床進(jìn)口替代提速從我國制造業(yè)整體發(fā)展來看，目前正在從制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變，未來高端化、高利潤替代薄利多銷是我國制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，未來對(duì)高精度、高效率、高價(jià)值的高檔數(shù)控磨床需求的占比也將越來越高。高端磨床往往智能化程度高、磨削效率高、加工精度高、加工穩(wěn)定性強(qiáng)，其制造工藝涉及物理、化學(xué)、材料、微電子、數(shù)控技術(shù)等領(lǐng)域知識(shí)，需要大量基礎(chǔ)性研究的積累。西方國家在高檔數(shù)控機(jī)床和技術(shù)出口方面對(duì)我國進(jìn)行了嚴(yán)格管制，使得我國在高檔數(shù)控機(jī)床行業(yè)面臨的難題，而中美貿(mào)易摩擦加劇了這一情況，進(jìn)一步加速了我國推進(jìn)高檔機(jī)床國產(chǎn)化、實(shí)現(xiàn)高端產(chǎn)品的自主可控的進(jìn)程。《中國制造2025》也明確提出高端數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)設(shè)施裝備到2025年國內(nèi)市場(chǎng)占有率超過80%；高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備總體進(jìn)入世界強(qiáng)國行列。長期以來，通過對(duì)國外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、自身工藝的創(chuàng)新，國內(nèi)廠商的自主研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造能力不斷提升，國際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)，未來將緊跟的浪潮，進(jìn)一步擴(kuò)大國內(nèi)高端市場(chǎng)份額。1、機(jī)床行業(yè)精密高效化隨著下游產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)及新能源、新材料、高端裝備制造業(yè)等新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，制造業(yè)對(duì)其上游機(jī)械設(shè)備的加工精度、加工效率等要求也在逐步提高。于磨床行業(yè)而言，改進(jìn)精密控制技術(shù)和加強(qiáng)新型磨具磨料的研發(fā)應(yīng)用，進(jìn)而較大程度地提高磨削精度、效率和穩(wěn)定性，是發(fā)展之必然趨勢(shì)。2、機(jī)床行業(yè)柔性集成化柔性化技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)動(dòng)態(tài)市場(chǎng)需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段之一，有利于提高設(shè)備應(yīng)用的靈活性，其重點(diǎn)是以提高系統(tǒng)可靠性為前提，注重從單機(jī)開發(fā)向網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng)的發(fā)展。同時(shí)，不同技術(shù)的融合、不同設(shè)計(jì)方案的組合以及機(jī)械結(jié)構(gòu)公共平臺(tái)的靈活應(yīng)用，將發(fā)揮集成創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，加快產(chǎn)品更新速度。目前國內(nèi)部分中高檔數(shù)控機(jī)床供應(yīng)商已經(jīng)開始建立智能化磨削設(shè)備柔性生產(chǎn)線，以應(yīng)對(duì)行業(yè)柔性集成化的要求。3、機(jī)床行業(yè)綠色節(jié)能化近年來，環(huán)境問題有目共睹，環(huán)保理念逐漸深入人心，綠色制造的相關(guān)要求體系也在逐步完善。自2021年全國兩會(huì)提出碳達(dá)峰碳中和的概念及設(shè)定相關(guān)指標(biāo)和期限后，綠色節(jié)能化已成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì)。磨床行業(yè)在追求智能化、高效化、柔性集成化等目標(biāo)的同時(shí)也在盡可能提高資源的利用效率，減少污染物的排放，如變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用、伺服電機(jī)的普及以及切削液的循環(huán)利用等，都顯示該行業(yè)正朝著綠色節(jié)能的方向發(fā)展。4、機(jī)床行業(yè)服務(wù)個(gè)性化長期以來，國內(nèi)大多數(shù)磨床企業(yè)專注于生產(chǎn)成本較低、精度較差，結(jié)構(gòu)和功能偏標(biāo)準(zhǔn)化的低端磨床產(chǎn)品，并不具備提供自動(dòng)化生產(chǎn)線解決方案的能力。隨著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)及下游應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬，市場(chǎng)對(duì)于傳統(tǒng)低端磨床的需求將越來越低，滿足客戶個(gè)性化、定制化、差異化的生產(chǎn)需求，進(jìn)而提高客戶黏性是磨床行業(yè)的重要發(fā)展方向。中國數(shù)控機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模數(shù)控機(jī)床是一種裝有數(shù)字控制系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱數(shù)控系統(tǒng)）的機(jī)床，數(shù)控系統(tǒng)包括數(shù)控裝置和伺服裝置兩大部分，當(dāng)前數(shù)控裝置主要采用電子數(shù)字計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)，又稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控（ComputerNumericalControl：CNC）裝置。數(shù)控機(jī)床可按加工工藝、運(yùn)動(dòng)方式、伺服控制方式、機(jī)床性能等進(jìn)行分類。從加工對(duì)象（零件）表面形成工藝特點(diǎn)，傳統(tǒng)上通常將數(shù)控機(jī)床分為數(shù)控金屬切削機(jī)床、數(shù)控金屬成型機(jī)床兩大類。近年來，由于復(fù)雜產(chǎn)品（如飛機(jī)、汽車、航空發(fā)動(dòng)機(jī)等）中新型材料應(yīng)用日益增加，數(shù)控機(jī)床被加工零件的材料不再限于金屬材料，已擴(kuò)展到復(fù)合材料、陶瓷材料等非金屬材料，而且加工工藝也包括了特種加工方法。此外，從功能和性能角度，又可以劃分為經(jīng)濟(jì)型、中檔（或普及型）和高檔三類。高檔數(shù)控機(jī)床是具有高性能、智能化和高價(jià)值特征并達(dá)到相應(yīng)功能及性能技術(shù)指標(biāo)的數(shù)控機(jī)床，是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平和裝備制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的典型代表。相較傳統(tǒng)機(jī)床，數(shù)控機(jī)床具有精度高、剛性大、生產(chǎn)率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，在國家政策的支持以及國內(nèi)企業(yè)不斷追求創(chuàng)新的背景下，中國數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展迅速，行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，由于疫情的影響及能源供應(yīng)限制，2020年中國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)規(guī)模下跌為2473億元，隨著新冠肺炎疫情的好轉(zhuǎn)，2021年中國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)規(guī)模開始恢復(fù)增長，2021年中國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)2687億元，較2020年增加了214億元，同比增長8．65%，預(yù)計(jì)22年中國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到2957億元。數(shù)控機(jī)床行業(yè)下游行業(yè)消費(fèi)占比中，汽車行業(yè)比重最大約為40%，新能源車發(fā)展帶來新增機(jī)床的需求擴(kuò)張，新能源車相較傳統(tǒng)燃油車在動(dòng)力總成結(jié)構(gòu)上發(fā)生重大變化，以三電（電機(jī)、電控、電池）為代表的零部件均需定制化開發(fā)機(jī)床進(jìn)行加工。更新需求持續(xù)放量托底機(jī)床行業(yè)需求我國機(jī)床產(chǎn)量于2011-2014達(dá)到新高，此后開始逐步回落。數(shù)控機(jī)床是機(jī)械制造業(yè)中的耐用消費(fèi)品，到達(dá)一定使用年限后需要進(jìn)行更換，主要原因是：隨著使用年限的增加，已有機(jī)床設(shè)備老化，故障頻發(fā)，加工精度及穩(wěn)定性均有下降，生產(chǎn)效率降低；制造業(yè)高速發(fā)展，下游市場(chǎng)需求的提升帶動(dòng)機(jī)床技術(shù)發(fā)展，在傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)備經(jīng)歷多輪更新?lián)Q代后，加工效率及精度無法適應(yīng)當(dāng)前下游的制造精度要求，因此需要更換為更加先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備。由此機(jī)床的使用壽命一般在10年左右。隨著2011年采購的設(shè)備的老化，機(jī)床設(shè)備將產(chǎn)生大量更新需求，目前仍處于更新需求持續(xù)放量階段，有望托底機(jī)床行業(yè)需求。機(jī)床行業(yè)基本風(fēng)險(xiǎn)特征（一）機(jī)床行業(yè)宏觀經(jīng)濟(jì)周期波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)為機(jī)床行業(yè)的磨床子行業(yè)，產(chǎn)品類目較多，下游應(yīng)用領(lǐng)域較廣，涉及行業(yè)較多，包括刀具工具、機(jī)械設(shè)備及零部件、超硬材料、電子電器、模具磨料、醫(yī)療器械、汽車零部件等。這些行業(yè)的發(fā)展大多與宏觀經(jīng)濟(jì)周期相關(guān)度較高，宏觀經(jīng)濟(jì)政策的調(diào)整及周期性波動(dòng)會(huì)對(duì)下游產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)升級(jí)，以及終端客戶的經(jīng)營情況、資金周轉(zhuǎn)速度及固定資產(chǎn)投資決策產(chǎn)生較大影響，進(jìn)而影響對(duì)磨床產(chǎn)品的需求。若宏觀經(jīng)濟(jì)未能回暖，主要下游行業(yè)持續(xù)不景氣，將對(duì)行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生不利影響。（二）機(jī)床行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇的風(fēng)險(xiǎn)目前高端磨床生產(chǎn)廠商主要集中在德國、日本等發(fā)達(dá)國家，而國內(nèi)產(chǎn)品以中低端為主，中小廠商較多、競(jìng)爭(zhēng)激烈。行業(yè)發(fā)展面臨發(fā)達(dá)國家先進(jìn)企業(yè)以及部分國內(nèi)磨床企業(yè)在中高端市場(chǎng)的壓力，還面臨眾多國內(nèi)磨床企業(yè)的追趕。若市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇，如果無法在技術(shù)實(shí)力、產(chǎn)品性能以及產(chǎn)品性價(jià)比等方面不斷提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力，則可能導(dǎo)致市場(chǎng)份額下降。（三）機(jī)床行業(yè)原材料價(jià)格波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)磨床產(chǎn)品的主要原材料包括數(shù)控系統(tǒng)、主軸、絲桿/導(dǎo)軌、鑄件、鈑金、機(jī)加件、伺服/變頻器、砂輪、軸承等，原材料價(jià)格存在一定波動(dòng)。若未來以上原料價(jià)格出現(xiàn)大幅波動(dòng)，將對(duì)成本的控制造成一定壓力，進(jìn)而可能對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營、業(yè)績以及現(xiàn)金流量造成一定影響。（四）機(jī)床行業(yè)技術(shù)人才流失的風(fēng)險(xiǎn)數(shù)控磨床作為技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，對(duì)創(chuàng)新性、多學(xué)科復(fù)合型的人才需求較大，技術(shù)人才對(duì)業(yè)內(nèi)企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。隨著國內(nèi)磨床及其下游行業(yè)的快速發(fā)展，磨床行業(yè)對(duì)產(chǎn)品研發(fā)人員、高級(jí)熟練技工和專業(yè)銷售人員的需求也不斷提升，能否維持技術(shù)人員隊(duì)伍的穩(wěn)定，并持續(xù)吸引優(yōu)秀技術(shù)人才加入，關(guān)系到行業(yè)是否能繼續(xù)保持或不斷提升其行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。影響機(jī)床行業(yè)發(fā)展的有利因素和不利因素（一）影響機(jī)床行業(yè)發(fā)展的有利因素1、機(jī)床行業(yè)國家相關(guān)政策的支持裝備制造業(yè)是保障國民經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，其中數(shù)控機(jī)床行業(yè)更是具有重要的戰(zhàn)略地位，是衡量國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。為推動(dòng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升我國實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展的硬實(shí)力，國家出臺(tái)了一系列扶持機(jī)床行業(yè)的相關(guān)政策，其中《中國制造2025》《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》等都將高檔數(shù)控機(jī)床列為重點(diǎn)發(fā)展的對(duì)象。國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的重點(diǎn)扶持將推動(dòng)數(shù)控機(jī)床行業(yè)持續(xù)、快速、健康發(fā)展，壯大我國實(shí)體經(jīng)濟(jì)的硬實(shí)力。2、機(jī)床行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)強(qiáng)調(diào)產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的加工和再加工程度逐步向縱深化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)技術(shù)集約化，不斷提高生產(chǎn)效率。其中，裝備制造業(yè)、高技術(shù)制造業(yè)是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和工業(yè)升級(jí)的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，對(duì)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的整體帶動(dòng)作用尤為重要。我國目前正處于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整不斷深化的關(guān)鍵階段，制造業(yè)向數(shù)字化、智能化、環(huán)?；确较虻霓D(zhuǎn)型升級(jí)，以及新材料、新能源等新興產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，帶動(dòng)了機(jī)床行業(yè)設(shè)備更新需求的增