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段差磨床行業(yè)市場深度分析及發(fā)展規(guī)劃咨詢

制造業(yè)升級推動機床行業(yè)高端市場擴容高端需求引領制造業(yè)轉型升級。根據(jù)iFind數(shù)據(jù)顯示,高技術制造業(yè)PMI高于制造業(yè)PMI,從固定資產(chǎn)投資完成額來看,高技術制造業(yè)固定資產(chǎn)投資完成額累計同比增速也高于制造業(yè)固定資產(chǎn)投資額。以上均說明我國對高技術制造業(yè)重視程度提升,高端需求增長引領我國制造業(yè)轉型升級,制造業(yè)加工需求提升。制造業(yè)的升級發(fā)展需求高效高精的數(shù)控機床,中高檔數(shù)控機床以加工中心及數(shù)控車床等產(chǎn)品為主。高檔數(shù)控機床是能夠實現(xiàn)高精度、高復雜性、高效高動態(tài)加工的數(shù)控機床,具備明顯的技術優(yōu)勢,多應用于航空、航天、核、電子、船舶、兵器、能源、汽車、模具、刀具等高端制造領域。我國機床數(shù)控化率提升,但與發(fā)達國家相比仍有較高提升空間。根據(jù)中國工信產(chǎn)業(yè)網(wǎng)數(shù)據(jù),2021年我國金屬切削機床數(shù)控化率已達到44.9%,呈現(xiàn)上升趨勢。然而根據(jù)ResearchinChina的數(shù)據(jù),2018年日本、德國、美國的機床數(shù)控化率最低已達到75%,我國機床數(shù)控化率仍有較高的提升空間。日本對中國機床出口訂單高位,高端數(shù)控機床需求依舊。受開工及疫情影響,去年我國金切機床產(chǎn)量同比下滑,根據(jù)iFind統(tǒng)計數(shù)據(jù),2022年我國金屬切削機床產(chǎn)量累計同比下滑13.1%。但從日本機床工業(yè)協(xié)會(JMTBA)公布數(shù)據(jù)來看,2022年日本對中國出口訂單總計3770億日元,在去年高位基礎上同比增長5%,顯示我國高端數(shù)控機床需求依舊。中國機床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀我國機床市場千億規(guī)模,近年來正處于下行整理期。受下游制造業(yè)景氣度波動和更新?lián)Q代周期影響,我國機床行業(yè)正處于下行整理期,市場規(guī)模從2015年的約2500億下降到2021年的約2161億,但總體規(guī)模仍相當可觀。我國機床行業(yè)主要分為金屬切削機床和金屬成形機床兩大主要市場,其中金屬切削機床是主要機床品類,其產(chǎn)量變化是我國制造業(yè)發(fā)展各階段的縮影。隨著機床存量快速提升,2015-2019年機床行業(yè)進入低潮期。2019年金屬切削機床產(chǎn)量41.6萬臺,2020年以來金屬切削機床產(chǎn)量呈現(xiàn)底部回升態(tài)勢,一方面得益于疫情后海外需求拉動出口并推動制造業(yè)迅速復蘇,另一方面與機床更新周期形成共振。2021年我國金屬切削機床產(chǎn)量提升至60.2萬臺,較2020年增加約15萬臺。近年政策頻繁釋放積極信號,對工業(yè)母機重視程度逐步提升。2019年之前,政策對于工業(yè)母機行業(yè)主要為方向性和概念性指引,包括設定數(shù)控機床標準,確定為戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)項目,列入產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄中的鼓勵類行業(yè)等,例如《中國制造2025》將高檔數(shù)控機床列為未來十年制造業(yè)重點發(fā)展領域之一,同時明確到2025年,高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備國內市場占有率超過80%;2019年后,政策對工業(yè)母機行業(yè)的支持政策更為具體,且政策站位不斷提升,具體來說,2021年9月,國資委擴大會議提出針對工業(yè)母機加強關鍵核心技術公關;12月出臺《十四五智能制造發(fā)展規(guī)劃》,并將工業(yè)母機作為重點領域進行支持,提出研發(fā)智能立/臥式五軸加工中心、車銑復合加工中心、高精度數(shù)控磨床等工作母機,到2025年,規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本普及數(shù)字化,重點行業(yè)骨干企業(yè)初步實現(xiàn)智能轉型;今年9月,工信部發(fā)布會中表示工業(yè)母機行業(yè)的頂層設計正在進行中。機床高端化趨勢顯著,進口替代空間廣闊2022年中國機床行業(yè)營收與2021年基本持平,利潤總額增長。根據(jù)機床工具工業(yè)協(xié)會公布數(shù)據(jù),2022年協(xié)會重點企業(yè)營業(yè)收入同比下降0.3%,在2021年同比增長26.2%的高基數(shù)下維持基本持平。利潤總額同比增長43.7%,主要是由于行業(yè)總體長期利潤總額基數(shù)較低,同時疊加產(chǎn)品結構升級影響。產(chǎn)品結構升級,金屬切削機床與金屬成形機床景氣度分化。根據(jù)協(xié)會重點聯(lián)系企業(yè)數(shù)據(jù),2022年金屬切削機床產(chǎn)量同比下降23.3%,產(chǎn)值同比下降5.4%,從年內數(shù)據(jù)來看,產(chǎn)值降幅低于產(chǎn)量降幅,反應金切機床產(chǎn)品結構升級,向高端化發(fā)展趨勢。根據(jù)協(xié)會重點聯(lián)系企業(yè)數(shù)據(jù),2022年金屬切削機床新增訂單同比增長-10.9%,金屬成形機床新增訂單同比增長41.8%。金切機床新增訂單年內一直處于同比下降狀態(tài),但降幅已逐月收窄,生產(chǎn)經(jīng)營緩慢恢復;而金屬成形機床新增訂單及在手訂單同比顯著增長。機床行業(yè)概述(一)機床介紹機床是對金屬或其他材料的坯料或工件進行加工,使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質量的機器,是制造機器的機器,亦稱為工業(yè)母機工作母機或工具機。按照中國機床工具工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計分類標準,機床可劃分為金屬加工機床和其他機床,金屬加工機床包括金屬切削機床和金屬成形機床,其中金屬切削機床是機型品類最多、市場需求量最大的一類機床。金屬切削機床根據(jù)不同加工方式,可進一步細分為加工中心、車床、銑床、磨床、鏜床、鉆床等。機床作為工業(yè)母機,在一般的機器制造中所擔負的加工工作量占機器總制造工作量的40%-60%2,是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要基石,其行業(yè)的振興對于一國制造業(yè)水平的提升具有極強的戰(zhàn)略意義。機床產(chǎn)業(yè)鏈的上游為基礎材料及零部件的制造商,主要生產(chǎn)機床主體零部件、功能部件、電器元件和數(shù)控系統(tǒng)等;產(chǎn)業(yè)鏈中游為機床制造商,主要向終端客戶提供加工中心、車床、磨床等各類機床產(chǎn)品或工件加工的整體解決方案;產(chǎn)業(yè)鏈下游即終端應用,主要是各類工件制造商,涵蓋航空航天、汽車、模具、刀具、消費電子、電器、半導體、醫(yī)療器械等領域。(二)磨床介紹磨床是利用磨具磨料對工件表面進行磨削加工的機床,加工余量不大但品類眾多,根據(jù)不同的加工方式可分類為無心磨床、外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、復合磨床、段差磨削、隨動磨床等。磨床能加工高硬度材料,如淬硬鋼、硬質合金等,還能加工脆性材料,如玻璃、花崗石、金剛石等。隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展,下游行業(yè)對工件加工精度和表面性能要求越來越高。磨床屬于精度較高的加工機床,通常在工件加工的后端工序使用,使工件得到更高的加工精度和更低的表面粗糙度,提升下游機械的運行平穩(wěn)性、使用精度等性能。全球機床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀根據(jù)VDW(德國機床制造商協(xié)會)數(shù)據(jù),2013-2021年,全球機床產(chǎn)值呈現(xiàn)出波動變化走勢,得益于疫情后全球經(jīng)濟的復蘇,2021年全球機床產(chǎn)值約為5120億元,同比增長20%。中國是全球機床生產(chǎn)和消費最大市場。2021年全球機床行業(yè)產(chǎn)值約為5120億元,其中我國產(chǎn)值為1573.9億元,占據(jù)30.75%的份額,位居首位;其次是德國、日本,市場份額分別為12.69%、12.55%。從機床需求市場來看,2021年中國消費額位居世界第一位,在全球需求市場中占據(jù)份額為33.57%。美國、德國消費額分別占比12.94%、6.4%,分別位居全球第二和第三。德、日企業(yè)統(tǒng)治全球高端市場,中國機床出口以中低端為主,高端機床國產(chǎn)化率較低。機床行業(yè)完全競爭,德國、日本、美國為主要機床大國,海外品牌在技術、規(guī)模、品牌影響力方面均處于領先地位,從出口體量上來看,德、日占據(jù)全球約45%市場。多因素助推,機床行業(yè)增速有望修復機床是裝備制造業(yè)的基礎設施,主要為下游行業(yè)提供技術裝備服務。數(shù)控機床屬于智能制造裝備行業(yè)。數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)鏈主要上游為鈑焊件、鑄件、精密件、功能部件、數(shù)控系統(tǒng)、電氣元件等;而在下游則主要用于加工各種回轉表面和回轉體的端面,應用于多個下游行業(yè)。2021年全球機床生產(chǎn)額達709億歐元,同比增長19.8%。根據(jù)VDW(德國機床制造商協(xié)會)公布的數(shù)據(jù),全球機床市場消費額規(guī)模由2020年的592億歐元增長至2021年的709億歐元,同比增長19.8%,在2019、2020年連續(xù)兩年負增長后回歸正增區(qū)間。中國是全球最大的機床生產(chǎn)及消費國,2021年消費額達到1800億元,空間廣闊。根據(jù)VDW(德國機床制造商協(xié)會)數(shù)據(jù),全球來看,2021年我國機床生產(chǎn)及消費在全球占比分別達到31%、34%,均為全球最高;具體數(shù)據(jù)來看,2021年我國機床生產(chǎn)額、消費額分別達到1664億元、1800億元,同比增速分別為26%、24%,我國機床市場空間廣闊。金屬加工機床按加工工藝分為金屬切削機床及金屬成形機床。按照加工工藝區(qū)分,金屬加工機床可以分為金屬切削機床及金屬成形機床。金屬切削機床是指用切削、特種加工等方法主要用于加工金屬工件,使之獲得所要求的集合形狀、尺寸精度和表面之類的機器;而金屬成形機床則是鍛壓設備,通過對金屬施加壓力使之成形的機床。我國金屬加工機床以金屬切削機床為主,在機床產(chǎn)量中占比超70%。從金屬加工機床整體分布來看,我國金屬加工機床仍以金屬切削機床為主,根據(jù)國家統(tǒng)計局公布數(shù)據(jù),2022年我國金屬切削機床總產(chǎn)量達到57.2萬臺,金屬成形機床產(chǎn)量總計18.3萬臺,兩類機床產(chǎn)量均同比下降。我國機床仍以金切機床為主,2022年產(chǎn)量占比達到76%。機床下游應用廣泛,汽車、航空航天是主要的應用領域。作為制造業(yè)的工作母機和工具機,數(shù)控機床的用途十分廣泛,涵蓋國民經(jīng)濟的多個重要領域,下游客戶較為分散。其中汽車作為數(shù)控機床最大的下游應用領域,占比達到40%,其次是航空航天及模具行業(yè),占比分別達到17%、13%。機床行業(yè)壁壘(一)機床行業(yè)技術壁壘數(shù)控磨床一般由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成,是融合電氣、機械、計算機控制等多種技術的復合產(chǎn)品,其核心技術涵蓋機械制造、軟件開發(fā)、工藝設計、模塊裝配和系統(tǒng)集成等領域,技術要求較高。磨床細分種類較多,不同種類或機型產(chǎn)品在生產(chǎn)的環(huán)節(jié)、細節(jié)上存在一定差異,技術的改進往往通過長時間工藝數(shù)據(jù)積累和案例積累來推動。同時,數(shù)控磨床技術正朝著精密高效化、柔性集成化、智能制造化、綠色節(jié)能化等更高標準的方向發(fā)展,下游領域的分化亦衍生出了更多的定制化需求。因此,磨床行業(yè)存在明顯的技術壁壘,新進入企業(yè)往往在技術開發(fā)、產(chǎn)品設計和系統(tǒng)集成等方面缺乏技術沉淀,難以在短期內具備強大的個性化研發(fā)及產(chǎn)品升級開發(fā)能力,無法快速滿足市場需求。(二)機床行業(yè)人才壁壘人才是技術的根源和載體,是企業(yè)提高研發(fā)設計能力并實現(xiàn)差異化競爭的關鍵。數(shù)控磨床作為技術要求較高產(chǎn)品,需要制造商建立完備的技術研發(fā)團隊和持續(xù)的技術開發(fā)機制。業(yè)內企業(yè)在研發(fā)、設計、制造和應用等場景普遍依賴于技術人員豐富的經(jīng)驗判斷,對創(chuàng)新性、多學科復合型的人才需求較大。目前相關領域的高素質人才較為稀缺,新進入的投資者在人才引進上存在一定困難,且技術的改進往往需要通過長時間工藝數(shù)據(jù)的積累和案例的積累來推動,因此該行業(yè)具有明顯的人才壁壘。(三)機床行業(yè)品牌壁壘數(shù)控磨床的購置于客戶而言屬于金額較大的固定資產(chǎn)投資,客戶對產(chǎn)品的性能、質量、售后服務等要求較高,確認訂單前往往需要較長時間進行認證。這就要求制造商生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)歷一定的歷史積累、市場檢驗,形成業(yè)內較高的品牌美譽度和知名度。一旦在市場上建立起良好的品牌形象和知名度,客戶的忠誠度和認可度也相應較高,品牌壁壘隨之構建,新進入者在短期內很難逾越。多重助力機床行業(yè)加速進出口數(shù)控機床產(chǎn)品價差明顯,高端產(chǎn)品依賴進口。根據(jù)智研咨詢統(tǒng)計數(shù)據(jù),2021年我國進口數(shù)控機床均價為19.5萬美元/臺,出口數(shù)控機床均價1.92萬美元/臺,進口均價約為出口均價的10倍。由此可見,目前我國進口數(shù)控機床以價值量較高的高端數(shù)控機床為主,而出口的數(shù)控機床則相對較低端。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院公布的數(shù)據(jù),截止2018年國內高端數(shù)控機床國產(chǎn)化率僅6%,市場主要被外資企業(yè)占據(jù)。我國數(shù)控機床主要問題在于精度及穩(wěn)定性。機床行業(yè)市場競爭主要依靠產(chǎn)品性能、可靠性及服務。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的數(shù)據(jù),國內數(shù)控機床主要的問題是精度與穩(wěn)定性差及故障多發(fā),精度決定了加工產(chǎn)品的質量,穩(wěn)定性則決定了裝備性能的無故障保持能力。能力的提升及客戶認可均需要深厚的行業(yè)積累。國家高度關注工業(yè)母機發(fā)展,政策持續(xù)推動加速?!吨袊圃?025》將高端數(shù)控機床列為制造業(yè)重點發(fā)展領域之一;2022年9月首批機床ETF發(fā)行,為具有核心技術及科創(chuàng)能力突出的機床企業(yè)提供直接融資便利;2023年2月國新辦發(fā)布會上強調在關鍵核心技術攻關上實現(xiàn)突破,包括對工業(yè)母機等領域科技投入。政策端持續(xù)支持國產(chǎn)高端數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展。國產(chǎn)廠商競爭力提升,加速,我國對進口機床的依賴程度已呈明顯下降趨勢。近年由于海外疫情影響,高端數(shù)控機床進口受限,為部分高端國產(chǎn)數(shù)控機床廠商提供寶貴窗口期打入高端下游,同時由于國產(chǎn)高端數(shù)控機床競爭力的不斷提升,進口替代加速。根據(jù)VDW數(shù)據(jù),進口機床在我國機床消費額中占比呈持續(xù)下降趨勢,由2018年占比33%降低至2021年27%,2021年進口機床規(guī)模達479億元。海天精工、科德數(shù)控五軸聯(lián)動機床已批量打入航空航天零部件產(chǎn)業(yè)鏈供應,體現(xiàn)我國高端數(shù)控機床競爭力,加速高端數(shù)控機床領域進口替代。2025年國產(chǎn)高端機床的市場規(guī)模有望達到40.9億元,2021-2025年CAGR達到16.9%;國產(chǎn)中檔機床市場規(guī)模有望達到496.5億元,2021-2025年CAGR達到9.5%。核心假設:機床行業(yè)規(guī)模:2022年由于國內疫情及高基數(shù)影響,我國機床消費

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