浙江省某水廠配水管網(wǎng)工程一標技術標工程施工組織資料

第一部分施工組織設計第一章編制根據(jù)及編制準繩其次章工程概況第三章施工總體布署第四章次要工程項目施工方案、施工方法第五章針對工程重難點的技術措施第六章工程擬投入的次要施工機械設備狀況、次要施工機械進場方案第七章勞動力支配方案第八章確保工程質量的技術組織措施第九章確保安全消費的技術組織措施第十章確保文明施工的技術組織措施第十一章確保工期的技術組織措施第十二章施工總立體布置圖和施工進度網(wǎng)絡圖第一章編制根據(jù)及編制準繩一、編制根據(jù)1、本工程招標文件2、本工程施工圖3、《測量規(guī)范》（GBIf50026—93）4、《混凝土結構工程施工驗收規(guī)范》（GB50204-2002）5、《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141-90）6、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）7、《混凝土外加劑運用技術規(guī)范》（GB50119-2003）8、《普通混凝土設計技術規(guī)范》（GBJ55-92）9、《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）10、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-96）11、《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2001）12、《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-98）13、《建筑機械運用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2001）14、《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）15、《混凝土結構實驗方法標準》（GB0152-92）16、《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）17、《混凝土泵送技術規(guī)程》（JGJ/T10-95）18、浙江省標準《建筑基坑工程技術規(guī)程》（DB33/T1008-2000）19、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）20、國家《工程建設強迫性條文》21、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）22、《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）23、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》（GB11345-89）24、《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級標準》（GB3323-87）25、《工業(yè)金屬管道質量檢驗評定標準》（GB50184-93）26、《工業(yè)設備，管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（HJ229-91）27、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB5023-98）28、《工程建設備工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范》（CECS71：94）29、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80一91）30、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）31、《建筑工地施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）32、類似工程施工閱歷二、編制準繩1、遵照招標文件的各項條款。2、遵照設計和驗收標準的準繩，確保工程質量和工期。3、嚴厲恪守企業(yè)的質量方針和ISO9001質量運轉體系，在施工中嚴把工程質量關，確保每道工序達到規(guī)范標準。4、按“項目法”的施工準繩進行管理和施工，嚴厲執(zhí)行現(xiàn)行有關的施工規(guī)范和驗收標準。5、接受先進的施工方案和技術管理措施以確保施工方案的可行性和合理性。科學合理地支配進度方案，組織連續(xù)均衡而又工序連接緊湊的現(xiàn)場施工。6、根據(jù)安全消費管理條例，結合本工程的特點，做到施工安全與社會安全同步，把安全防備工作落實到每一個角落。7、在工期支配上必需做到合理規(guī)劃，接受先進的施工技術裝備，合理地投入人員、材料及機械設備；裝備具有類似施工閱歷的專業(yè)隊伍，在規(guī)定的工期內(nèi)，圓滿完成施工義務。8、在滿足施工需求的前提下，盡量增添暫時設備，合理儲備物資，增添物資運輸量；科學布置施工立體圖，增添施工用地，節(jié)省基建費用，降低工程成本。9、做好現(xiàn)場文明施工管理和環(huán)境愛護工作，全部現(xiàn)場設備的布置、人員的支配、工程的維護等從各方面都必需滿足文明工地的要求；把文明施工貫穿于整個施工的全過程。其次章工程概況一、工程概況浙江省某水廠配水管網(wǎng)工程項目劃分為兩個標段，一標段為白象鎮(zhèn)下庠凈水廠開頭沿萬家大道、104國道至柳市鎮(zhèn)，總長約10.9公里,具體樁號為A0-130.13~A6+248.51，B0+0.000~B3+537.8，D0+0.000~D1+28.94，其中埋地鋼管管徑為DN600~DN1800，球墨鑄鐵管管徑為DN600~DN1000，另有管橋及頂管。工程范圍包含上述工程的全部土建和安裝【其中鋼管(不含管件)和球墨鑄鐵管（含管件)、閥門、排氣閥、排泥閥、伸縮節(jié)為甲供材料】。1、萬家大道段（S-27）樁號為:A0-130.13～A0+0部分(包括穿越27#河道段)該區(qū)段施工內(nèi)容次要包括D1820*18鋼管鋪設、鋼筋砼閥門井、排泥井、27#管橋等。2、萬家大道（樁號為:A0+000～A0+800部分）該區(qū)段施工內(nèi)容次要包括D1820*16、D1620*14鋼管鋪設、Φ500深層攪拌樁地基加固（水泥含量：15%）、鋼筋砼閥門井及排氣閥井等。3、萬家大道（樁號為:A0+800～A1+600部分）該區(qū)段施工內(nèi)容次要包括D1620*14鋼管鋪設、Φ500深層攪拌樁地基加固（水泥含量：15%）、鋼筋砼閥門井及排氣閥井等。4、萬家大道及104國道(樁號為:A1+600～A2+400部分)該區(qū)段施工內(nèi)容次要包括D1620*14、D1420*12鋼管鋪設、1#管橋、5#管橋、檢修井、排泥閥井及排泥濕井等。5、104國道(樁號為:A2+400～A3+200部分)該區(qū)段施工內(nèi)容次要包括D1420*12鋼管鋪設、6#管橋、閥門井、檢修井、排泥閥門井及排泥濕井等。6、104國道(樁號為:A3+200～A4+000部分)該區(qū)段施工內(nèi)容次要包括D1420*12鋼管鋪設、DN1400頂管、閥門井、頂管接收井、河道護砌等。7、104國道(樁號為:A4+000～A4+800部分)該區(qū)段施工內(nèi)容次要包括D1420*12鋼管鋪設、DN1400頂管、頂管井、閥門井、7#管橋、檢修井、排泥閥門井及排泥濕井、8\9＃管橋等。8、104國道(樁號為:A4+800～A5+600部分)該區(qū)段施工內(nèi)容次要包括D1420*12鋼管鋪設、10#管橋、檢修井、排泥閥門井及排泥濕井等。9、104國道(樁號為:A5+600～A6+248.51部分(含F(xiàn)J8分水點及支管))該區(qū)段施工內(nèi)容次要包括D1420*12鋼管鋪設、排氣閥井、閥門井等。10、白象大道(樁號為:B0+000～B0+600部分)該區(qū)段施工內(nèi)容次要包括套管內(nèi)鋪設管道、D1020*10鋼管鋪設、鑄鐵管鋪設、頂管及頂管井汲取井、支墩等。11、白象大道(樁號為:B0+600～B1+200部分)該區(qū)段施工內(nèi)容次要包括D1000球墨鑄鐵管鋪設、D1020*10鋼管鋪設、2#管橋、支墩等。12、白象大道(樁號為:B1+200～800部分)該區(qū)段施工內(nèi)容次要包括D1000球墨鑄鐵管鋪設、D600球墨鑄鐵管鋪設、支墩等。13、白象大道(樁號為:B1+800～B2+400部分)該區(qū)段施工內(nèi)容次要包括D600球墨鑄鐵管鋪設、D620*8鋼管鋪設、3#管橋、排泥閥門井及濕井、閥門井等。14、白象大道(樁號為:B2+400～B3+000部分)該區(qū)段施工內(nèi)容次要包括D600球墨鑄鐵管鋪設、消防栓及閥門井、閥門井等。15、白象大道(樁號為:B3+000～B3+537.80部分)該區(qū)段施工內(nèi)容次要包括D600球墨鑄鐵管鋪設、D620*8鋼管鋪設、4#管橋、消防栓及閥門井、排泥閥門井及濕井、閥門井、支墩等。16、柳白大道(樁號為:D0+000～D1+028.94部分)該區(qū)段施工內(nèi)容次要包括D1000球墨鑄鐵管鋪設、DN1000鋼管鋪設、頂管及頂管接收井、29#管橋、消防栓及閥門井、排泥閥門井及濕井、排氣閥門井、支墩、檢修井等。二、工期與質量要求本工程方案工期360日歷天，方案開工日期2009年9月，方案竣工日期2010年9月。質量要求為達到工程施工質量驗收規(guī)范“合格”標準。三、地質狀況(一)地形地貌擬建多種工程區(qū)域地貌單元屬沖海積平原區(qū)，區(qū)邊疆形基本平整，地面高程普通為2.4～4.3m，東側近海區(qū)，地勢絕對較低。區(qū)內(nèi)內(nèi)河較發(fā)育。(二)氣候本區(qū)屬亞寒帶海洋性季風氣候，暖和潮濕，雨量充分，四季分明，年均勻氣溫17.9℃，極端最高氣溫達39.3℃，極端最低氣溫-4.5℃。多年均勻降雨量1708mm，日最大降雨量256.61mm，降雨次要集中于4～6月的霉雨期和7～9月的臺風期，約占全年總降雨量的50%以上。多年均勻風速2.5m/s，歷年瞬時極大風速40m/s，定時最大風速25m/s，臺風期瞬時風力普通在8～12級以上，風向季節(jié)性變化分明，冬季多為東南風，冬季多為東南風。受海洋性氣候影響，均勻絕對濕度較大，普通在80%左右。（三）地層結構根據(jù)勘察深度范圍內(nèi)揭露的地質材料，將場地地基土劃分為9個工程地質層（其中⑥、⑨層各細分為2個亞層，⑦層細分為4個亞層），自上而下依次為：①雜填土、②粘土、③淤泥、④粘土、⑤粘土、⑥1圓礫、⑥2粘土、⑦1含角礫粉質粘土、⑦2粘土、⑦3含角礫粉質粘土、⑦4粘土、⑧含角礫粉質粘土、⑨1全風化凝灰?guī)r、⑨2強風化凝灰?guī)r?，F(xiàn)分別詳述如下：①雜填土灰褐色、灰色、灰黃色等，濕，松懈狀，次要由塊石、碎石、礫石、粘性土及建筑垃圾、生活垃圾等組成，土質不均勻，為早祖先工回填而成。次要分布場地道路、河岸地段，直接出露地表，揭露厚度0.60～1.90米。②粘土灰黃色，軟塑-可塑狀，局部為硬塑狀，中-高緊縮性。含大批鐵錳質氧化斑點和半炭化物。該層俗稱“地表硬殼層”，刀切面光滑，無搖震反應，干強度高，韌性高。除內(nèi)河處缺失外均有分布，無填土處直接出露地表，層頂埋深0～1.90米，揭露層厚0.60～2.30米。③淤泥青灰色、灰色，流塑狀，高緊縮性。含大批貝殼碎屑、半炭化植物碎屑、粉細砂。刀切面光滑，無搖震反應，干強度高。除近山前的Z48、Z49鉆孔缺失外均有分布，層頂埋深1.30～2.50米，揭露層厚4.00～24.90米。④粘土灰黃色，可塑狀為主，局部硬塑狀，中-高緊縮性，含大批鐵錳質氧化斑點和半炭化物。刀切面較光滑，無搖震反應，干強度高，韌性高。斷續(xù)分布線路西側，層頂埋深1.60～20.90米，揭露厚度0.90～8.50米。該層局部夾有④a圓礫夾層。④a圓礫灰色，松懈-稍密狀。礫、卵石粒徑以10-30mm為主，大批>50mm，含量40-60%，呈亞圓形，巖性為凝灰?guī)r，具強-中風化狀。砂含量20-30%，其他為粘性土。該層分選性差，無膠結。場地零星分布，揭露于Z36、Z39鉆孔，層頂埋深8.40～17.40米，揭露層厚1.40米。⑤粘土灰色，軟塑-可塑狀，中-高緊縮性，含大批粉細砂和半炭化物。刀切面光滑，搖震反應無，干強度高，韌性高。大部份場地有分布，層頂埋深13.10～32.60米，揭露厚度1.10～26.60米。該層局部含有灰黃色⑤a粘土。⑤a粘土灰黃色，可塑狀，中緊縮性，含大批鐵錳質氧化斑點和半炭化物。刀切面較光滑，無搖震反應，干強度高，韌性高。僅揭露于JZ1、JZ2鉆孔，層頂埋深26.90～28.60米，揭露厚度4.00～4.30米。⑥1圓礫灰色，松懈-稍密狀。礫、卵石粒徑以10-30mm為主，大批>50mm，含量45-70%，呈亞圓形，巖性為凝灰?guī)r，具強-中風化狀。砂含量10-15%，其他為粘性土。該層分選性差，無膠結。場地內(nèi)斷續(xù)分布，層頂埋深17.00～43.50米，揭露厚度1.20～5.70米。⑥2粘土灰色、蘭灰色，軟塑-可塑狀，中-高緊縮性，含大批粉細砂和半炭化物，局部砂含量稍高。刀切面光滑，搖震反應無，干強度高，韌性高。大部份場地有分布，層頂埋深18.50～43.50米，揭露厚度2.10～13.70米。⑦1含角礫粉質粘土灰黃色、灰色，可塑-硬塑狀，碎石、角礫含量30-50%，局部含量較高，粒徑普通為10～30mm，個別>50mm，呈棱角形，巖性為凝灰?guī)r，呈強-中風化狀。砂含量10-20%，其他為粘性土。土質不均勻，分選性差，局部粗顆粒含量較高，呈角礫狀。斷續(xù)分布于線路中段，層頂埋深5.40～30.30米，揭露厚度0.80～14.00米。⑦2粘土灰色、蘭灰色，可塑狀為主，局部硬塑狀，中-高緊縮性，含大批粉細砂和半炭化物。刀切面較光滑，無搖震反應，干強度高，韌性高。斷續(xù)分布于線路中段，層頂埋深10.40～31.50米，揭露厚度2.40～13.50米。⑦3含角礫粉質粘土灰黃色、蘭灰色，可塑-硬塑狀，碎石、角礫含量30-50%，局部含量較高，粒徑普通為10～40mm，個別>50mm，呈棱角形，巖性為凝灰?guī)r，呈強-中風化狀。砂含量10-20%，其他為粘性土。土質不均勻，分選性差。局部粗顆粒含量較高，呈角礫狀。斷續(xù)分布于線路中段，層頂埋深17.40～41.70米，揭露厚度1.00～9.60米。⑦4粘土灰黃色、灰色，軟塑-可塑狀，中-高緊縮性，含大批粉細砂和半炭化物。刀切面光滑，搖震反應無，干強度高，韌性高。斷續(xù)分布于線路中段，層頂埋深18.40～44.20米，厚度1.60～6.90米。⑧含角礫粉質粘土灰黃色，可塑-硬塑狀，碎石、角礫含量10-30%，粒徑普通為10～30mm，個別>40mm，呈棱角形，巖性為凝灰?guī)r，呈強-中風化狀。砂含量10-20%，其他為粘性土。土質不均勻，分選性差。僅揭露于近山前段的Z48、Z49鉆孔，層頂埋深2.50～22.60米，層厚8.10～17.10米。⑨1全風化凝灰?guī)r灰黃色，軟塑-可塑狀，原巖完全風化成粘性土，局部含大批未完全風化的碎石塊。僅揭露于近山前段的Z48、Z49鉆孔，層頂埋深19.60～30.70米，揭露厚度3.70～9.10米。⑨2強風化凝灰?guī)r灰黃色，碎裂結構，巖石裂開，巖芯呈塊狀、碎塊狀，風化裂隙發(fā)育，裂隙面有暗黃色氧化物渲染，錘擊易碎。僅揭露于近山前段的Z48、Z49鉆孔，層頂埋深28.70～34.40米，揭露厚度9.50～10.10米，未揭穿。(四)場地水文地質條件場地邊疆下水次要為上部粘性土及淤泥層中的孔隙水和中下部圓礫中的孔隙承壓水。淺層孔隙水次要賦存于海相淤泥的孔隙中，水量較小，浸透性差，浸透系數(shù)在10-6～10-8cm/s之間，為弱-微透水層，水位埋深較淺，地下水水位為0.20～2.20m，長年地下水位變幅普通在0.50～1.50m。次要接受大氣降水的補給，地下水位受大氣降水的影響變化較大?？紫冻袎核阈琴x存于圓礫層的孔隙中，地下水逕流普通，水量相應較貧乏，單井涌水量普通50～200m3/d左右，浸透系數(shù)在10-4～10-6cm/s，透水性普通，承壓水埋深>10m。根據(jù)區(qū)域水文地質材料，場地地下水水化學類型為CHO3-Cl—Na-Ca型水，擬建場地為潮濕地區(qū)弱透水環(huán)境，場地環(huán)境類型為Ⅱ類，場地地下水對混凝土結構不具腐蝕性；地下水對干濕交替作用狀況下的鋼筋混凝土結構中鋼筋具弱腐蝕性，對長期浸水狀況下的鋼筋混凝土結構中鋼筋不具腐蝕性；地下水對鋼結構具弱腐蝕性。根據(jù)周圍工程的基礎施工狀況，場邊疆下水對鉆孔灌注樁會形成在淤泥中易產(chǎn)生縮徑，在圓礫中產(chǎn)生塌孔、漏漿等不利影響。選用優(yōu)質泥漿并保持肯定的泥漿高度,普通可衰退此類影響。第三章施工總體布署第一節(jié)工程特點、重點及對策措施一、工程特點1、本工程施工義務重且工期緊，應合理支配施工所需的各種材料、機械、人員的進場狀況，同時應確定合理的施工方法。2、由于本工程地質條件較差，在施工時必需嚴厲按設計與規(guī)范要求做好基坑（溝槽）圍護工作。3、本工程地下水位較高，施工中必需實行合理的降排水措施。4、本工程場地開闊，交通條件較好，有利于開展工作。5、本工程在施工中恰遇一個冬季與一個旱季，施工中需實行合理季節(jié)性施工措施。6、鋼管焊接與安裝技術要求高，應作為重點管理部位。7、管道道路較長，對沿線建（構）物必需實行合理的愛護措施。8、本工程觸及的專業(yè)面廣，要充分做好各專業(yè)分項工程交叉作業(yè)的全體支配和互相協(xié)調(diào)。二、工程重點1、本工程施工義務重、工期緊，合理組織施工，裝備好各項資源，做好施工過程管理，把握好每個工期節(jié)點，完成工期目的是重點。2、本工程地質條件較差且地下水位高，實在做好溝槽和基坑的支護，同時實行合理的降排水措施是本工程的重點。3、由于本工程施工道路長，與沿線相關單位需協(xié)作協(xié)作，做好各項安全消費管理工作，完成確保安全、杜絕事故的安全目的是重點。4、做好各項文明施工、環(huán)境愛護工作，創(chuàng)建文明施工標化工程工地是重點。5、做好各項質量管理工作，完成質量目的是重點。6、做好鋼管焊接與安裝及頂管段、管橋段的正確施工對確保工程的質量與安全至關重要，是重點。三、對策措施1、組織精干高效的項目管理機構，確保項目管理運轉良好；合理調(diào)配機械設備，組織各項材料的準時供應，精選勞動力；制定并實施先進合理的施工方法，組織支配平行流水作業(yè)，添加工作面，加強工序連接；在施工過程中，緊抓關鍵線路，優(yōu)化網(wǎng)絡進度方案，確保工程按期竣工。2、制定科學合理的施工技術方案，按設計與規(guī)范要求做好基坑圍護工作，同時布置肯定數(shù)量的深井井點降水，確保各項施工的別扭進行。3、建立健全安全消費保證管理體系，嚴厲執(zhí)行國家、省市有關安全消費的規(guī)定，與業(yè)主、監(jiān)理親密協(xié)作，加強施工管理，制定相關應急預案，片面落實安全消費的各項管理制度，完成安全消費目的。4、建立健全文明施工、環(huán)境愛護管理體系，嚴厲執(zhí)行國家、省市有關文明施工、環(huán)境愛護的規(guī)定，做好文明標化管理與環(huán)境愛護工作，達到文明標化工程工地。5、建立健全質量保證管理體系，片面落實各項質量管理制度，做好各具體部位的質量管理工作，做好原材料的質量把握，落實好季節(jié)性施工措施，克服質量通病，確保質量目的的完成。6、對各重點部位制定合理的專項施工方案，在施工中對各技術參數(shù)嚴厲把握；確保鋼管焊接與安裝、管橋施工、管道頂進等重點部位的質量與安全。其次節(jié)施工總體支配一、現(xiàn)場組織管理（一）組織管理機構本公司將在工程現(xiàn)場設立項目部，作為本工程駐現(xiàn)場的指揮機構。本著精干、高效、高素養(yǎng)的準繩，項目部由公司派出有類似工程豐富施工閱歷的優(yōu)秀人員組成。項目部設六部二室進行施工管理，即工程管理部、安全環(huán)保部、質量管理部、方案合同部、物資設備部、財務部、中心實驗室、辦公室。項目擔任人全權擔任本工程項目的管理和實施，就承建的工程質量、工期、安全等對公司和業(yè)主擔任，充共享有施工現(xiàn)場管理和運營工作的決策權，對現(xiàn)場的施工和質量實施片面的指點監(jiān)督。同時對本項目的人員、機械設備、物資材料、資金等資源進行合理配置和運用，仔細實行招標文件、合同文件的各項要求，確保本工程優(yōu)質、安全、按期完成。（二）項目部各部門職責1、工程管理部擔任工程施工技術管理、制定施工方案及施工預案、施工測量及量測、施工運輸調(diào)度，征地拆遷、竣工文件的編制及管理工作，并擔任超前地質預告、“四新”技術推行和運用、重難點技術方案和有關本項目的科研工作。2、安全環(huán)保部擔任本項目的安全消費、文明施工及環(huán)境愛護。3、質量管理部擔任本標段施工質量的檢查、監(jiān)督管理工作及項目質量文件執(zhí)行狀況的監(jiān)督檢查工作。4、方案合同部擔任工程施工方案、施工合同及驗工計價等工作。5、財會部擔任資金運作、成本核算等財務管理工作。6、物資設備部一是擔任本工程機械設備調(diào)配、修繕保養(yǎng)，施工用電的組織與管理工作；二是根據(jù)合同和設計文件要求，擔任工程材料的選購、儲備及管理工作，確保工程所需材料的供應。7、中心實驗室擔任原材料、半成品的實驗、檢測工作，并擔當施工現(xiàn)場各項檢測及科研實驗工作，準時供應各種實驗及檢測數(shù)據(jù)。8、辦公室擔任對文件材料的把握與管理進行指點、監(jiān)督和檢查；擔任人員培訓；擔任對外部聯(lián)絡、協(xié)調(diào)；擔任項目部的后勤管理工作。二、施工義務支配對于本工程的施工區(qū)段義務劃分，我們在仔細分析施工圖紙的基礎上，結合周邊環(huán)境，交通組織、建（構）筑物的結構狀況，及施工材料周轉狀況、工期狀況，經(jīng)綜合考慮設置四支施工作業(yè)隊，具體為：1、第一施工作業(yè)隊：直埋管段施工隊，擔任本工程范圍內(nèi)全部開槽埋管及相應井體的施工。2、其次施工作業(yè)隊：頂管道施工隊，擔任本工程范圍內(nèi)全部頂管井、汲取井及管道頂進的施工。3、第三施工作業(yè)隊：管橋施工隊，擔任本工程本工程范圍內(nèi)全部管橋的施工。4、第五施工作業(yè)隊：綜合施工隊，擔任除上述工程以外的一切工程的施工。上述施工作業(yè)隊裝備相應的土方、管道安裝、鋼筋、木工、混凝土等施工班組，實施分階段把握，并根據(jù)各個不同階段的施工特點進行勞動力、設備調(diào)度，編制施工方案，進行質量與安全管理。各施工作業(yè)隊在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)實行交叉流水作業(yè)，構成各施工段同時往上施工的局面。在總把握網(wǎng)絡的調(diào)整下，有組織有方案地施工，達到緊急有序，忙而不亂，文明施工。三、總體施工階段劃分和支配本工程規(guī)模較大，工期緊，施工中必需進行科學的組織，嚴厲的管理，縝密的支配，協(xié)調(diào)好各方關系，以完成既定的總體目的，施工方案著眼于遵從全局，統(tǒng)籌支配，留意全體效果，分階段，突出重點，明白目的，進行把握管理，工程施工分三大階段進行，各階段劃分和把握的重點如下：第一階段：預備階段。重點做好場地交接，現(xiàn)場道路、臨設、水電的布設和場地平整，調(diào)集人、材、物等施工力氣，進行施工立體布置、圖紙會審、辦理開工有關手續(xù)，開展技術、質量交底工作，目的是充分做好開工前的各項預備工作。其次階段：施工階段。該階段的重點做好基坑開挖支護、管道安裝、頂進、管橋及回填土方等工作。接受緊湊的交叉流水作業(yè)施工，合理組織施工作業(yè)程序，處理好各工序的施工連接，進步工作效率和效益，優(yōu)化各分項工程的施工，確保工目的的完成。第三階段：竣工驗收階段。重點做好各項收尾、清算工作及竣工驗出工作。四、工程管理目的（一）、質量目的質量要求工程施工質量驗收規(guī)范“合格”標準。（二）、工期目的方案工期360日歷天，方案開工日期2009年9月，方案竣工日期2010年9月。（三）、安全目的：確保安全，杜絕事故。（四）、文明施工目的：創(chuàng)建市級文明標化工程工地。第三節(jié)總體施工技術方案本工程的工程量大，施工工期緊，接受先進合理的施工技術方案，科學合理地組織施工是確保進度、質量與安全的關鍵。我們將合理裝備各項資源，片面落實安全、質量保證體系和各項管理管理制度，優(yōu)化技術方案，合理組織施工，突出抓好施工進度管理關鍵線路，確保按期完成各項施工義務，達到各項施工管理目的。一、總體指點準繩1、嚴厲遵照招標文件、合同的各項規(guī)定，嚴厲根據(jù)設計要求，執(zhí)行現(xiàn)行各項施工規(guī)范和驗收標準，正確組織施工，確保工程的質量、安全與進度。2、堅持樂觀推行運用“四新”技術，在各項工序施工中，對于可以進步或保證工程施工質量、安全、進度以及降低工程成本的新技術、新設備、新工藝、新材料樂觀接受，發(fā)揮科技在工程施工中的先導作用。3、充分利用網(wǎng)絡進度方案支配，抓好施工進度網(wǎng)絡關鍵線路，科學合理地支配進度方案，組織連續(xù)均衡而又工序連接緊湊的現(xiàn)場施工。確保按期高效完成本工程的施工義務。4、合理裝備施工所需各項資源，調(diào)配足夠的施工機械設備，組織各項材料和商品砼的準時供應，精選勞動力；加大人力、物力投入，加強工序連接。5、落實冬旱季施工技術措施，確?？偣て诤痛我猪椆て谕瓿?。6、加快主體工程的施工進度，保證有充分的工夫進行后期裝飾和粉刷工作,確保達到規(guī)定的質量標準。7、恪守“先地下、后地上，先結構、后裝修，先土建、后設備”的準繩，接受平行流水立體交叉作業(yè)以及合理的施工流向，不只是工程質量的保證，也是安全施工的保證。二、總體施工程序支配和次要施工工藝流程（一）總體施工程序支配結合本工程的特點和工期目的，施工按先深后淺，先地下后地面，總體上支配以頂管、直埋管段和管橋為次要施工把握線路，其他管線參插施工。管道試壓完成后應準時做好回填工作。具體施工工夫支配詳見網(wǎng)絡方案圖。（二）次要施工工藝流程1、直埋管段：交樁、復核、測量放線→設置次要把握軸線、高程把握樁→溝槽開挖支護→墊層、基礎→管道安裝、井體砌筑→實驗→回填及附屬。2、頂進管段：交樁、復核、測量放線→工作井、汲取井制造與下沉→封底→管道頂進→井內(nèi)附屬。3、管橋管段：圍堰→測量放線→樁基施工→承臺、支墩→管線安裝。三、次要施工技術方法1、基坑（溝槽）工程：管線溝槽開挖接受放坡開挖，建立排水系統(tǒng)，基底設集水坑與排水溝，基坑上邊開設截水明溝，同時接受深井井點降低地下水位和打設鋼板樁的方法支護溝槽；基坑開挖接受機械開挖與人工協(xié)助相結合的方式，自卸汽車運土，次要機械接受反鏟發(fā)掘機及自卸汽車，余土指定地點堆放?；邮┕r期要做好對基坑內(nèi)、邊坡及臨近建（構）筑物、道路等進行監(jiān)測，確保邊坡的波動和周邊建（構）筑物的安全。閱歷收后應準時對稱均勻回填土方，并分層碾壓夯實。2、頂進管段：頂管井與汲取井接受沉井施工法，接受排水下沉，井身分段制造，一次下沉或分次下沉。下沉后準時封底，頂進時應根據(jù)設計頂力合理布置油頂，并準時設置中繼間。3、管橋管段：在圍堰后準時做好施工便道，接受機械成孔法施工樁基，在樁基施工完成承臺、支墩的施工，并做好各項預埋工作，最終完成管線安裝。4、各類井體次要分項工程：（1）、鋼筋工程：在現(xiàn)場加工成型，主筋連接接受閃光對焊和電渣壓力焊連接方式，局部接受電弧焊?，F(xiàn)場設鋼筋加工場，內(nèi)配調(diào)直機，切斷機、彎曲機、對焊機、電渣壓力焊機等機具。（2）、模板工程：接受新的膠合板，操作腳手架接受扣件式鋼管腳手架，次要承重支架系統(tǒng)運用碗扣式腳手架，具有承載力大、安全牢靠、管理便利的優(yōu)點。（3）、混凝土工程：接受商品混凝土，商品砼應選擇質量及信譽牢靠的廠家供應。第四節(jié)新技術、新工藝、新材料和新設備的運用一、科技推行運用的組織管理為本工程建成技術一流、管理科學的工程，我們將成立科技開發(fā)和推行運用新技術指導小組，即以項目擔任人為組長，各部門擔任人參與的項目科技進步工作小組，協(xié)調(diào)各項工作的實施、總結。二、科技推行運用工作方案在施工時期，我們將對工程技術難點進行攻關，將把施工現(xiàn)場作為科技進步的主戰(zhàn)場，圍繞工程項目，根據(jù)施工需求，充分推行運用“四新”科技成果，接受先進合理的技術措施和古代化管理手腕，進步質量，確保工期，降低耗費，添加效益，圓滿完成工程施工義務，構成新的技術優(yōu)勢，促進企業(yè)的長遠進展。（一）、TPC-1型光電全站儀用于工程測量擬調(diào)入TPC-1型光電全站儀用于本工程施工測量，該儀器精度為1/50000，可以經(jīng)過自備電腦進行高差和溫差的自動修正，并能直接測出儀器架設地位的高程和目的，完成了簡單測量的簡約化，接受全站儀這一具有先進程度的測量儀器，有效保證測量高精度，保證工程質量。（二）、基坑（溝槽）工程信息化施工?；樱喜郏┕こ套兓囟唷τ陂_挖深度較大、坑壁土質較差、周圍環(huán)境簡單的基坑工程，在施工過程中要做好對基坑內(nèi)、邊坡及臨近建（構）筑物、道路、支護系統(tǒng)、基坑周圍環(huán)境變化的緊密監(jiān)測，以反饋的數(shù)據(jù)信息調(diào)整基坑工程的設計與施工，確?；雍椭苓吔ǎ嫞┲锇踩＃ㄈ?、粗鋼筋連接技術本工程豎向粗鋼筋均接受電渣壓力焊接，電渣壓力焊是我公司廣泛推行用的粗鋼筋連接技術，焊口質量牢靠，施工簡捷快速，可有效的保證鋼筋焊接質量，加快施工進度。（四）、新型模板和腳手架運用技術在本工程支模系統(tǒng)中，模板選用新的膠合板，不只可進步砼光滑度，增添漏漿，保證砼質量，確保結構構件幾何尺寸，而且模板表面不易脫層、剝落，添加模板運用的周轉次數(shù)，節(jié)省消費成本，進步工效；承重系統(tǒng)運用碗扣式腳手架，具有承載力大，架體波動，裝拆便利的優(yōu)點，確保施工質量與安全。（五）、古代管理技術與計算機的運用1、運用運營管理軟件，進步運營管理程度。在運用計算機進行統(tǒng)計匯總、報表和文字處理的同時，樂觀接受網(wǎng)絡方案編制、財務和會計管理、方案統(tǒng)計、勞動力管理、工程質量管理和工程成本把握等單項運用軟件。2、施工技術和工藝把握軟件，進步項目消費和技術管理程度。運用鋼筋優(yōu)化下料、模板及腳手架CAD設計、混凝土攪拌站的自動計量、混凝土成熟測量以及實驗室數(shù)據(jù)的自動采集等軟件，實在進步本工程消費技術管理程度。3、實施建設工程項目管理技術信息化、標準化、規(guī)范化，進步企業(yè)綜合競爭力量。三、科技進步實施措施1、由項目技術擔任人擔任組織科技推行與運用工作，成立新技術推行運用小組。2、以科技為先導，強化全員科技看法。經(jīng)過鼓吹，使全員生疏到科技運用在質量、進度、成本、勞動強度等所帶來的效應，進一步進步對科技是第終身產(chǎn)力的生疏，轉變觀念，看法到科技的重要性和必要性，樹立向質量、要效益的思想，使他們自覺投入到科技的學習和科技的運用的行列當中來。3、以組織和制度為保證，完善科技工作保證體系，進一步健全有效的科技工作組織體系，強化技術管理，并為落實責、權、利制造條件和環(huán)境。4、加強科技的普及工作，進步職工科技素養(yǎng)，對推行的新技術組織特別的學習并進行操作熬煉。在實施過程中，定期進行技術、技能競賽。5、將施工組織設計、作業(yè)設計、技術總結和技術積累與工法親密協(xié)作，落實方案的實施。6、以激勵為手腕，加大科技進步的群眾基礎。將獲得的經(jīng)濟效益與個人的經(jīng)濟支出掛鉤。對于群眾的合理化建議，將賜予嘉獎。7、推行片面質量管理，構成計量、檢測實驗、標準化、科技信息工作基礎技術管理網(wǎng)絡。第四章次要工程項目施工方案、施工方法第一節(jié)施工預備一、施工預備工作方案施工預備工作是整個施工消費的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實踐狀況，公司及項目部共同制定施工的預備方案。為工程別扭進展打下良好的基礎。各項預備工作可分為技術預備、物質條件消費預備、施工組織預備、現(xiàn)場施工預備、場外組織與管理預備等幾個各部分。二、技術預備由于本工程所具有的特點，對施工前的預備工作，必需細致、仔細的進行，否則會形成人力、物力的鋪張。（一）、調(diào)查工作1、根據(jù)本工程工期較緊，冬季施工和臺風期施工可能對施工消費帶來格外不利的影響，尤其是混凝土施工和腳手架安全。2、考慮本工程地下水位狀況，基礎施工時必需實行適當?shù)呐潘胧?、物資運至現(xiàn)場的交通條件較好，可以滿足要求。（二）、組織各專業(yè)人員生疏圖紙，對圖紙進行自審，生疏和把握施工圖紙的全部內(nèi)容和設計意圖。土建、安裝各專業(yè)互相聯(lián)系對比，發(fā)覺成績，提早與建設單位、設計單位協(xié)商，參與由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙綜合會審。（三）、編制施工圖預算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需求材料的具體數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度方案和供應方案，更好地把握成本，增添耗費。（四）、做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底是施工企業(yè)技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要要素，其目的是經(jīng)過技術交底使參與施工的全部人員對工程技術要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術交底專業(yè)均接受三級制。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術擔任人向專業(yè)工進步行交底要求細致、完全、完善，并要結合具體操作部位、關健部位的質量要求，操作要點及留意事項等進行具體的敘說交底，工長接受后，應反復具體地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行仔細爭辯，片面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。三、物質條件消費預備本建筑施工所需的材料、構配件、施工機械種類多，保證按方案供應，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質量和成本。（一）、材料預備1、根據(jù)施工進度方案和施工預算的工料分析，擬定加工及定貨方案。2、建筑材料及安全防護用品預備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應根據(jù)實踐狀況做編制各項材料方案表，分批進場。3、對各種材料的入庫，保管和出庫制定完善的管理方法，同時加強防盜、防火的管理。（二）、構配件加工預備1、根據(jù)施工進度方案和施工預算的所供應的各種構配件，提早做加工翻樣工作，并編制呼應的需用量方案。2、提早做好預制、預埋件的加工工作。3、組織制定模板的需求方案和定型模板的加工工作。（三）、施工機械預備根據(jù)本工程實踐狀況選擇次要機械設備，次要機械設備以及施工中所需的各種中小型機具設備均完備殘缺，無需訂購。（四）、運輸預備項目部裝備車輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運輸、材料送檢和業(yè)務聯(lián)系。四、施工組織預備為完成本工程建設的優(yōu)質、高速、安全、文明、低耗的目的而奮斗，本工程接受項目法施工的管理體制。構成有肯定威望性的一致指揮，協(xié)調(diào)各方面的關系，確保工程按要求別扭完成。接受項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手腕協(xié)助以部分行政手腕，明白各方面責、權、利。工程擬實行項目法施工管理，委派我公司理論閱歷豐富、管理程度高的同志擔當項目部次要擔任人，選聘技術、管理程度高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目擔任人、技術管理、安全管理、質量管理、材料管理、方案管理等成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指點下，擔任對本工程的工期、質量、安全、成本等實施方案。組織、協(xié)調(diào)、把握和決策，對各消費施工要素實施全過程的動態(tài)管理。本工程所需求的勞動力包括混凝土工、鋼筋工、木工、砌筑工、裝修工等。根據(jù)施工進度方案制定勞動力需求方案，組織人員進場，支配生活，登記并進行進場教育。五、現(xiàn)場施工預備（一）、施工現(xiàn)場把握網(wǎng)點會同有關單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量把握點以及有關技術材料，并復核把握點。根據(jù)給定把握點測設現(xiàn)場內(nèi)的永世性標樁，并做好愛護，作為工程測量的根據(jù)。（二）、現(xiàn)場"三通一平"1、施工現(xiàn)場平整施工現(xiàn)場平整后，建筑辦公室等暫時設備。根據(jù)現(xiàn)場的實踐狀況，本工程分區(qū)進行鋼筋加工、木工加工、堆放周轉材料等，建筑暫時設備等部位應根據(jù)需求進行再平整。2、建筑現(xiàn)場暫時道路場內(nèi)在擬建道路部分修筑場內(nèi)暫時道路，供應材料、人員的交通途徑，暫時道路全線貫穿。3、布置施工現(xiàn)場暫時用水、用電（詳見施工立體布置）。其次節(jié)施工測量把握一、建立施工把握網(wǎng)1、工程開工前，對場區(qū)水準點進行片面復查，復查結果報業(yè)主、監(jiān)理同意認可后方可開工。然后根據(jù)施工總立體圖上擬建的坐標地位、基線、基點的相關數(shù)據(jù)，城市水準點或設計圖紙上指定的絕對標高參照點，用TPC-1型光電全站儀進行網(wǎng)點的測設。2、施工把握網(wǎng)的測量，應制定施工把握網(wǎng)的測放方案，測量應遵照先全體后局部的工作程序進行。3、施工把握網(wǎng)點的布設和網(wǎng)點布設間距應滿足各建（構）筑物施工定位放線和技術監(jiān)督的要求，并與總立體圖相協(xié)作，以便在施工過程中，保持有足夠數(shù)量的把握網(wǎng)點，為施工供應定位測設及技術復核的標志。4、各建（構）筑物的施工定位及施工把握網(wǎng)點的布設，應根據(jù)施工把握網(wǎng)進行定位測設，沿距建（構）筑物開挖線約2M遠地位測設各軸線方向把握基準點，將主控軸線外引埋設基準點，要求埋深0.5m，并澆注砼波動，加以愛護。5、施工把握網(wǎng)的測量應進行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時應復測。6、測設備工把握網(wǎng)網(wǎng)時，測量應不少于一個測回（來回測為一個測回）。7、一致的施工把握網(wǎng)點、水準點及建（構）物的主軸線等把握點標志，應設置堅固、波動，不下沉、不變位，并用混凝土包護，重點的標志和環(huán)境愛護需求，可加搞護欄圍護。二高程把握1、根據(jù)總立體圖上所示的國家水準點標志或勘測設計圖紙上指揮珠水準點絕對標高參照點，用水準儀精確地引測到施工場地周圍便于監(jiān)控的相應地位上，用于監(jiān)視探的水準點地位，應堅固波動，不下沉、不變形。2、高程的引測應進行來回一個測回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的n1/2（n為引則站數(shù)）閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按程度距離比例相應修正。三、軸線的定位及標定1、根據(jù)總立體圖或建筑立體圖所標示的方位、朝向定出基點，用前站儀測量定位，用鋼尺丈量立體及開間尺寸。2、分畫軸線開間尺寸，運用總長度尺寸進度復核，盡量增添分畫尺寸積累誤差。3、延伸軸線標志的軸線樁應設在距離開挖基坑上坡邊1～1.5m以外，軸線標志應標畫出各縱橫軸線代號。4、延伸軸線標志標畫的軸線樁，龍門架及建（構）筑物應堅固、波動、牢靠和便于監(jiān)控。四、沉降觀測沉降觀測點安裝高度一致設置。在建（構）筑物周圍布沉降觀測水準點，待水準點完全波動后后，施工至±0.000精確地對沉降觀測點進行觀測，做出第一次底段高程記錄，往后結構每施工完一段后，即作一次沉降觀測，結構封頂后每月作一次沉降觀測，交工后每半年觀測一次，并作好記錄，繪制曲線圖，如發(fā)覺特別準時告訴有關單位。每次觀測沉降前都要檢查沉降觀測水準點的精確性，檢查測量儀器的殘缺率，觀測時要定點定道路，定專人與公用儀器，在天氣條件保證成象清楚時進行。工程竣工當前，將材料復制歸檔，作為竣工材料進行移交，以便甲方連續(xù)觀測，直至波動。五、測量材料的整理本工程接受測量記錄及各種記錄表格，能保證材料的殘缺以及內(nèi)業(yè)、外業(yè)材料完全。施工中仔細留意搜集整理材料，確?？⒐ず蠼还げ牧暇_無誤。六、測量質量保證技術措施1、用于測量和抄平的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鉛垂儀及50m鋼卷尺等次要測量工具必需定期經(jīng)過縣計量檢測中心檢測合格后，方可運用。2、在用鋼尺量距時，兩端保持程度，拉力在30m保持10公斤溫度改正視當時施測時溫差變化的大小而定，應適當考慮。3、測量人員持證上崗，測量儀器要滿足精度要求，并有鑒定標簽，接受“四固定”測量措施，即儀器、設備固定，觀看人員固定，觀看條件環(huán)境基本固定，觀看線路、鏡位、程序、方法固定。測量實行換手復測，雙人操作，一人測定，另一人復測，技術擔任人審核，并上報階段測量成果，以確保全體施工精確。第三節(jié)深層攪拌樁地基加固施工本工程局部地段接受Φ500深層攪拌樁地基加固，水泥含量為15%，水泥接受32.5級普通硅酸鹽水泥，要求室內(nèi)加固土試塊90天齡期的無側限抗壓強度qu＞1.60Mpa。一、施工前的預備工作1、水泥攪拌樁施工現(xiàn)場事前應予以平整，必需肅清地上地下的妨礙物。2、本工程中貨1線區(qū)域的房屋和電桿遷移工作必需盡快完成，貨2線區(qū)域上空高壓線桿必需馬上遷移。3、協(xié)作比計算。施工前應取現(xiàn)場填土樣、水、外摻劑、水泥送實驗室作協(xié)作比。4、設備配置。裝備相應規(guī)格的深層攪拌機，注漿自動記錄設備，灰漿制備接受灰漿拌合機拌和。5、試樁。目的是為了獲得符合設計要求的工藝，獲得注漿壓力和鉆進速度、提升速度、提升時鉆頭反鉆速度、攪拌遍數(shù)、復拌深度、單位工夫注漿量、每延米注漿量等數(shù)據(jù)，試樁地點應根據(jù)地質狀況選取代表性工點，且數(shù)量應不少于2根。二、施工工藝流程深層攪拌樁施工工藝流程是：施工預備→放線定樁位→開挖樁頂部分場內(nèi)填土→鉆機就位→鉆樁孔至設計深度→邊攪拌噴漿邊提升鉆桿→至樁頂停漿面處中止攪拌和噴漿→全程上下復攪一次(如整樁設計漿量還有剩余，應在復攪中連續(xù)噴完)提升至地面→關閉攪拌機械→移至下一樁位連續(xù)施工。三、施工工序及方法施工過程的監(jiān)控和管理是確保成樁質量的關鍵，其施工工序要點如下：1、施工放樣由測量人員利用全站儀進行把握點的測設，并根據(jù)設計圖紙的布樁要求打線，定點測出樁位。2、定位攪拌鉆機到達指定樁位對中。為保證樁位精確，必需嚴厲把握樁位點，使樁位對中誤差不大于5cm，導向架和攪拌軸應與地面垂直，用兩個錘球或經(jīng)緯儀把握，垂直度的偏向不超過1.0％，為隨時把握鉆進深度，導向架上用油漆進行深度標識。3、預攪下沉啟動電機，放松起吊鋼絲繩，使攪拌機沿導軌(鉆進速度0.5m／min－1.0m／min，轉速60r／min)下鉆至設計深度，要求土層預攪切碎，以利于同水泥漿均勻攪拌。4、制備水泥漿施工用的水質必需經(jīng)化驗對水泥無腐蝕作用，開頭制備水泥漿，嚴厲把握水的用量，使其符合設計水灰比，進行拌和，拌合工夫不少于3min，保證水泥漿無硬塊、無雜質。待壓漿前將水泥漿倒人集料罐中，保證水泥漿不離析，儲漿量應滿足一樁一罐的要求。根據(jù)工程進度適時進行下一根樁的水泥漿制備以保證施工的連續(xù)性。5、鉆進提升噴漿攪拌開啟灰漿泵，將水泥漿壓人地基中，并且邊噴漿邊旋轉攪拌，輸漿管道不能發(fā)生堵塞。鉆進速度為0.5m／min～1.0m／min，轉速60r／min，噴漿壓力把握在1.0kPa～1.4kPa，噴漿量把握在30L／min(相應數(shù)據(jù)需經(jīng)計量部門認證的檢測儀器進行自動記錄，附認證書、合格證，并設有專人抄錄)左右，鉆進噴漿成樁到設計樁長后，原地噴漿30s，再反轉勻速提升，嚴厲根據(jù)實驗確定的提升速度提升攪拌，其誤差不得大于10cm／min。攪拌鉆頭如被軟粘土包裹時應準時肅清。6、下沉噴漿攪拌同上步驟參數(shù)下沉噴漿攪拌至設計加固深度，提升噴漿攪拌至地面，集料灌中的水泥漿正好排空。7、反復上下攪拌為使土層和水泥漿攪拌均勻，將攪拌機旋轉沉人土中至設計深度后再將攪拌機提升地面。8、清洗向集料灌中注入過量清水，開啟灰漿泵。清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至清洗潔凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗潔凈。9、移位，進行下根樁的施工。四、施工操作要點1、根據(jù)工藝試樁確定的各種操作技術參數(shù)制定施工要點，供現(xiàn)場操作人員恪守，操作人員要時辰留意壓力、噴漿量、鉆進速度、提升速度等有關參數(shù)的變化，并做好施工原始記錄。技術參數(shù)經(jīng)過試樁后確定，并上報監(jiān)理。對每根成型的攪拌樁質量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中能否有斷漿景象、噴漿攪拌提升工夫以及復攪次數(shù)。2、嚴厲把握鉆孔提升速度、噴漿高程及停漿面，確保水泥攪拌樁長度和噴漿量達到規(guī)定要求并保證樁頭均勻密實。施工中如發(fā)覺噴漿量不足，應進行整樁復打，復打的噴漿量不小于設計用量。3、水泥攪拌樁要穿透脆弱土層到達強度絕對較高的持力層，持力層深度除根據(jù)設計地質材料外，還應根據(jù)帶鉆進時電流表的讀數(shù)值來確定，當鉆桿鉆進時電流表的讀數(shù)分明上升，闡明已進入硬土層，如能持續(xù)50cm以上則闡明已進人持力層，如探明的持力層深度與設計圖出入不大或大批出入則由監(jiān)理簽認，如出入較大則應上報認可，必要時進行變更。4、攪拌機每次下沉或提升的工夫必需有專人記錄，工夫誤差不得大于5s，提升前要有等待送漿到達樁底的工夫，防止消滅提升卻未噴漿的狀況。具體工夫隨機械類型與送漿管長度而變化，應由有關施工人員會同監(jiān)理確定，現(xiàn)場監(jiān)應嚴厲把握。5、要求全程復攪。若遇到特殊土質時會同業(yè)主、設計、監(jiān)理處理，但要在記錄表中注明復攪長度、轉變緣由。6、鉆進提升時管道壓力不宜過大(以不堵塞出輸漿管為準繩)，以防鉆孔淤泥向孔壁周圍擠壓構成空洞。7、在成樁過程中，如發(fā)生不測(如停電、機械缺點等緣由)導致噴漿中綴時，必需實行補噴措施，補噴堆疊長度以不小于1.Om為宜。特殊困難時以電流表讀數(shù)分明變化時為準，但在提升噴漿前要有等待送漿到達的工夫，防止斷樁，否則應重新打樁，新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的15％，并填報在事故記錄中備查。全部接樁及補樁都必需報現(xiàn)場監(jiān)理認可。8、對輸灰漿管要經(jīng)常檢查，不得走漏及堵塞，濕噴管應保持潮濕，以利輸漿。9、施工時因故停噴漿宜將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m待恢復供漿時再噴漿提升，若停機超過3小時，應拆卸輸漿管路，清洗潔凈，在原樁位旁邊補樁。10、對運用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于lcm，但也不宜接受直徑過大的鉆頭，以免樁身成型不好。11、實驗室人員應根據(jù)現(xiàn)場土層含水量和設計噴漿量確定漿液水灰比，并有專人記錄水泥用量。制備好的漿液不得離析，不得停置過長，超過3h的漿液不得運用。漿液倒入集料時應加篩過濾，以免漿內(nèi)結塊，損壞泵體。12、嚴禁運用無噴料計量安裝鉆機施工和私自改裝計量安裝。13、為保證樁端樁頂施工質量，當漿液達到出漿口后應噴漿座底30s使?jié){液完全到達樁端；當噴漿口到達樁頂標高時應中止提升再攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實。在距樁頂還有1m左右的距離時，應適當降低攪拌樁機的提升速度。此外，還可對攪拌樁樁頭部位接受多次攪拌噴漿的施工方法。14、壓漿階段不允許發(fā)生斷漿景象，輸漿管道不能堵塞。全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。施工中如發(fā)生管道堵塞事故，應馬上停泵處理，待處理結束后應馬上把攪拌站機下沉1.0m，然后再重新開泵壓漿，等10～20秒后恢復提升攪拌，以防斷樁。15、前臺攪拌機操作與后臺供漿應親密協(xié)作，聯(lián)絡信號必需明白。前臺攪拌機的噴漿提升速度與次數(shù)必需符合設計，后臺供漿必需連續(xù)，一旦因故停漿，必需馬上告訴前臺。16、為了防止攪拌機在提出地表的過程中漿液噴灑到地表，在成樁結束時，先停壓漿泵，使攪拌機在樁頭再攪拌數(shù)秒之后，再把攪拌頭提出地表。17、施工時停漿灰面普通應高出樁頂設計標高0.3m-0.5m，在基坑槽開挖時應將該層質量差的樁段挖去，具體操作方法是先用小空壓機鑿松該處樁段，再用小挖機挖除，嚴禁用大挖機直接挖除樁段。五、留意事項1、基槽開挖之后，應檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質量。如不符合規(guī)定要求，應實行有效的補救措施。2、水泥攪拌樁未達到規(guī)定強度前不得在樁頂上大量堆載或讓挖土機、推土機等大型設備在其下面行駛以防使樁產(chǎn)生斷樁等質量成績。第四節(jié)溝槽（基坑）開挖、支護與回填開挖前，先用儀器進行測量放樣，并且放出上口線，開挖過程中按灰線開挖。結合本工程特點，基坑土方接受機械開挖、人工鋪助修正相結合的方式。一、基坑（溝槽）開挖基本要求1、考慮接受放坡開挖，溝槽開挖接受機械反鏟發(fā)掘機挖土、人工修正的并修整，擬定溝槽開用方法?；?0～30cm土方人工清算至設計標高，邊坡配以人工挖邊坡為1:0.75～1:1，溝槽邊坡必需滿足規(guī)范要求并根據(jù)現(xiàn)場實踐狀況進行調(diào)整。施工時不得擾動原狀土，嚴禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動，必需按規(guī)程要求進行地基處理后，方可進行基礎施工。2、開挖前，由工程技術人員進行放線。標高抄平，監(jiān)理復核后，方可進入下一步施工。3、挖機駕駛員及現(xiàn)場值班人員必需遵從現(xiàn)場技術人員的指點，特殊是開挖線路的所挖標高。4、基坑開挖過程中，必需有特別監(jiān)測人員對周邊建筑物道路等進行監(jiān)測，技術人員跟班作業(yè)，指點挖土流水及把握標高。5、基坑挖到設計標高后，應馬上組織有關技術人員，進行基槽驗收，準時對下一步工序施工。6、基坑開挖后，嚴禁晾槽，應馬上鋪設墊層。如不能當天鋪設時，必需將基底土方留住，等到做基礎的當天再挖至設計標高，以免溝槽長工夫暴露?；撞粦菟?。7、回填土方前，肅清基坑內(nèi)的積水及無機雜物，回填土應均勻、對稱分層壓實，回填密實度達到規(guī)定要求。8、基坑開挖施工時期應加強對基坑支護結構、工程樁的觀看，發(fā)覺特別狀況準時告訴有關單位，以便準時實行有效措施，確保工程別扭進行。9、基坑施工中應在基坑周邊設置監(jiān)測點，定期對支護結構的程度、垂直變形量進行監(jiān)測。二、基坑（溝槽）降排水與支護1、為防止地表水或雨水涌入基坑，方案在基坑上邊開設截水明溝，尺寸為50cm×50cm；在基底邊開設排水明溝，尺寸為50cm×30cm，并按每20米左右設置一處集水坑，尺寸為50cm×50cm×80cm，以便設泵排水。2、接受深井井點降低地下水位，深井井點深度6米-8米，間距10至15米。深井接受D600鉆孔成孔，井筒接受D300PVC管井或蜂窩砼管，外包2層60目濾網(wǎng)，井與孔間接受石英砂或粗砂作過濾層，一口井完成后，必需準時洗井，在井內(nèi)安裝30米揚程的潛水泵連續(xù)抽水。3、深井井點應設專人進行管理，并應留意的出水量狀況和降水的水位狀況、發(fā)覺狀況應準時進行修繕。4、為防止暫時停電等景象的產(chǎn)生，在現(xiàn)場裝備發(fā)電機，以保證深井井點的正常運轉。5、深度大于2.5米的基坑與溝槽,接受鋼板樁支護以保證施工安全，深度小于或等于2.5米的基坑,直接放坡,坡面用土工布或砂包壘筑愛護。6、施工時期應加強對基坑邊坡、相鄰建（構）物的觀看，發(fā)覺特別狀況準時告訴有關單位，以便準時實行有效措施，確保工程別扭進行。三、基坑（溝槽）回填1、基坑回填工作必需經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理贊同后才可進行。2、回填前全部模板、雜物已肅清，混凝土必需達到規(guī)定的抗壓強度。3、填方土料應符合設計要求，保證填方的強度和波動性。填土內(nèi)不得含有無機雜質和大石塊，更不得含有樹根。4、填土時應把握土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排解和基土波動，并避開在填方內(nèi)構成水囊和產(chǎn)生滑動景象。5、填土應預留肯定的下沉高度，以備內(nèi)行車、推重或干濕交替等自然要素作用下，土體漸漸沉落密實。預留沉降量根據(jù)工程性質、填方高度、填料種類、壓實系數(shù)和地基狀況等要素確定。6、回填時期，開挖區(qū)內(nèi)應無積水，基坑回填時，應沿建（構）筑物周圍均勻分層回填，當心壓實，在任何狀況下，分層厚度不得超過300mm。普通每層壓實遍數(shù)為6-8遍，具體應根據(jù)現(xiàn)場碾壓實驗確定。下層土檢驗合格后，再進行其次層土的回填壓實。7、填方的密實度要求和質量目的通常以壓實系數(shù)表示，壓實系數(shù)必需符合設計與規(guī)范要求。四、基坑（溝槽）安全防護措施1、在基坑開挖及其它工序施工時期，設專人進行觀看基坑圍護的波動狀況。2、下基坑作業(yè)人員，必需戴好安全帽，以及嚴厲按基坑作業(yè)操作規(guī)程進行。3、為防止地表水進入基坑，影響基底土質的抗力功能，一方面在基坑外設置截水溝，另一方面在雨天應在基坑上搭設雨棚。4、基坑邊要盡量做到無載堆置，以增添自動土壓力。5、在拆除支撐體過程中，必需先進行回填后拆除，拆除的挨次為先下后上。6、在基坑開挖過程中，應充分利用土體本身的抗力功能與時空效因，具體的說，在開挖與設置橫支撐過程中，要根據(jù)開挖一段支撐一段的準繩進行，即要充分利用未開挖部分的土體對支撐體系的抗力功能，以確保支撐體系的安全度。7、在施工過程應盡量增添對基底土質的干擾。8、對支撐體中的各種設備、材料質量應嚴厲把握，嚴禁劣質、陳舊、報廢的材料用于支撐體系中。第五節(jié)直埋管段施工一、施工工藝流程施工準備施工準備打鋼板樁打鋼板樁溝槽開挖溝槽開挖N檢驗檢驗運管、備管基礎砂墊層運管、備管基礎砂墊層安管安管檢驗N檢驗井體施工井體施工水壓試驗水壓試驗檢驗檢驗N溝槽回填溝槽回填二、施工方法（一）施工預備工作在施工前首先應做好以下施工預備工作：1、生疏施工圖紙，如發(fā)覺圖紙成績，準時與設計部門聯(lián)系處理。仔細學習有關技術規(guī)范，安全操作規(guī)程及質量檢驗評定標準，制定本工程質量把握、實驗、安全、文明施工的具體實施細則。2、材料組織的好壞，直接關系到整個工程的施工質量、進度和工程造價。在施工前，應準時聯(lián)系施工中所需材料的供應方，做好分供方調(diào)查，具體調(diào)查材料供應方的質量管理和質量保證狀況、消費力量等，并根據(jù)調(diào)查結果選擇材料合格分供方，確保材料保質保量、按時供應。3、測量放樣根據(jù)設計圖紙及建設單位供應的把握點正確地進行管道的測量放樣工作（次要測定管道中線、附屬構造物地位、借用土地范圍線、堆土料界線、中心樁、方向樁，并設置固定牢靠的護樁），是該工程施工的第一項工程內(nèi)容。測量放樣工作的精確性，對施工進度、質量有直接影響。因此施工測量工作要符合設計要求，做到正確無誤。管道測量放樣工作包括下列內(nèi)容：（1）確定管道中心線運用經(jīng)緯儀復核管道中心線，同時釘出標樁。標樁要釘在管道轉向處及井位上，管道直線上要每隔50米左右釘一個，并且標明樁號，量出管線實踐施工長度。（2）高程測量按已知把握水準點對全管線每隔100-150米設暫時水準點，進行多次閉合復測，閉合精度需符合《工程測量規(guī)范》GB50026-93中的要求，報監(jiān)理工程師同意后啟用。并以每50米為一施工段，對管線施工進行高程把握。4、材料要求（1）施工所用材料種類完全，數(shù)量要充分，均應符合現(xiàn)行國標，并具備質檢合格證。本工程管材及管件由建設單位供應，供應實物時，一同供應質量鑒定書和質量檢測報告。（2）管子在下入溝內(nèi)之前要進行仔細的外觀質量檢查，對于有環(huán)向、縱向裂紋，管口缺角、露筋、空鼓、蜂窩，承口及插口工作面碰傷等質量成績的管材，絕不運用。（3）運至現(xiàn)場的鋼管不得失圓，現(xiàn)場組焊的鋼管端部要肅清鐵銹，焊前按要求加工坡口，焊接質量必需達到GB50236-98標準。（4）閥門表面要求光滑，不得存在氣孔、砂眼、毛刺等的缺陷和裂痕，啟用檢查閥門能否開得足，關得嚴。5、施工區(qū)域排水為保證施工區(qū)域內(nèi)不積水，須做好施工時期暫時排水工程。在施工借用土地的沿線兩側開挖暫時排水邊溝，并與就近水系或集水坑接通，排水溝寬50厘米，深30～60厘米，邊坡1:0.75，溝底縱坡不小于0.3%，將施工沿線的地表水及溝槽排水引入邊溝，并排入就近水系或集水坑，確保施工過程中不受水害，保證工程別扭進展。6、打拔鋼板樁在管道埋深超過2.5米或離建筑物、構筑物距離較近時打鋼板，打鋼板樁前應先沿溝槽開挖邊線挖一小溝槽，槽寬不小于30厘米，深不小于50厘米，然后將鋼板樁逐根吊起就位并打入，鋼板樁拔出后用砂回填。（二）溝槽開挖1、由于管道口徑大、埋設深，溝槽開挖接受機械挖土、人工修正的并用方法，基底15～20cm土方人工清算至設計標高，施工時不得擾動原狀土，嚴禁起挖，如發(fā)生超挖或擾動，必需按規(guī)范要求進行地基處理后，方可進行管道的砂墊層鋪設。溝槽擬接受單側堆土，距槽頂邊≥1米，堆土高度不≤1.5米，以免產(chǎn)生塌方。開挖溝槽，基礎不能當天鋪設時，必需將基底土方留住，等到做基礎的當天再挖至設計標高，以免溝槽長工夫暴露。溝槽底樣樁間距把握為10米左右。2、由于本工程管道埋設部分地段較深，為防止溝槽塌方，需求在開挖的溝槽兩側密排打設鋼板樁，鋼板樁打入槽底不少于2米，鋼板樁拔出后需用砂回填。3、溝槽排水：接受雙面排水溝，邊溝寬30厘米，深50厘米，并設集水坑，用水泵強排至地面排水系統(tǒng)，集水井應墊以土箕或其他隔泥措施，以進步水泵抽水效果。4、溝槽開挖檢查標準管溝中心線偏移：<100mm；管溝標高：+50mm；管溝寬度：±100mm。5、管道墊層基礎在溝槽開挖終了，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，即進行墊層施工。6、布管經(jīng)現(xiàn)場踏勘，考慮到本工程線路較長，根據(jù)業(yè)主按排，本工程所需的施工材料，經(jīng)車輛運至現(xiàn)場后設堆管區(qū)，接受定制鋼板平車用發(fā)掘機將管道拖運就位的方法沿管線走向布管，布管時以考慮不影響交通和當?shù)卮迕窆ぷ魃罴安挥绊憸喜郯踩褪┕け憷麨闇世K，在布管中承口方向應和敷管方向全都。7、下管本施工組織設計接受發(fā)掘機或履帶吊機械下管，以達到加快施工進度的目的。在下管時對口間隙把握在20厘米左右，管材溝內(nèi)下管需求臨工夫斷時，運用堵板將管口封嚴，再次下管時要對原管口內(nèi)進行檢查，肅清雜物。下管前將管內(nèi)雜物及承口清算潔凈、對管道合縫處毛刺進行處理，下管接受機械下管,使其漸漸顛簸放入溝槽內(nèi)。下管時應有專人指揮,操作人員必需遵從指揮，不得與溝壁或溝底猛烈碰撞。并應遵照下列要求：根據(jù)起吊設備的機械功能合理選用，嚴禁超載；在吊臂回轉半徑的影響范圍內(nèi)不得妨礙物和站人；操作人員上下溝槽時，應接受扶梯，扶梯應高出地面1m，并應親密協(xié)作；如發(fā)覺設備有缺點，嚴禁帶病作業(yè)；起重作業(yè)完成后，駕駛人員必需對停放在施工現(xiàn)場的起重設備做好完全防備措施后，方可離開現(xiàn)場。根據(jù)現(xiàn)場的實踐狀況，選用汽車吊或發(fā)掘機起吊，裝卸下管過程中，嚴禁用鋼絲強穿心吊運。起吊時輕起輕落，防止碰撞損壞管端。卸管及排管用的鋼絲繩吊索運用允許力在于管重5倍的相應直徑。8、安管本工程接受發(fā)掘機或履帶式吊機同電動葫蘆相協(xié)作進行安裝，安裝時用水準儀把握好其標高，經(jīng)緯儀把握其軸線。為增添溝槽內(nèi)接頭焊接工作量，安管前首先在溝槽邊將鋼管焊成型，做好內(nèi)外防腐后，下入溝槽安裝焊接。鋼管組焊前，檢查管節(jié)表面應無斑疤、裂紋、嚴峻銹蝕等缺陷。同一管節(jié)允許有兩條縱縫，縱向焊縫間距就應大于300mm。焊接前應先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應符合有關規(guī)定。管道安裝前，管節(jié)應且逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。下管前應先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。鋼管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時，應對稱施焊。在施工防腐層之前，必需對管道的內(nèi)表面面進行除銹處理。對于接頭焊接部位，嚴禁有溶渣蝕銹和其他遺物，并保持清潔和干燥，焊接需按GB50236-98標準進行焊接，鋼管焊縫應進行嚴厲檢查，除外觀檢查外，還需進行油滲實驗。焊接應留意的事項：進行對口焊時，相鄰兩管段的縱向焊縫應錯開一段距離。焊接前必需肅清焊件上的泥土、水份。避開管子的強力對正。不得敲打和彎折點焊焊縫，點焊后應馬上施焊。9、閥門井施工（1）鋼筋砼井施工工藝流程基坑開挖與支護→墊層→底板→井身及蓋板→養(yǎng)護（2）原材料要求①水泥：接受32.5級普通硅酸鹽水泥。②碎石：抗壓極限強度大于砼標號的1.5倍，針片狀含量按分量計不大于15%；其含泥量不大于1%，有堿活性的碎石不得運用。碎石的最大粒徑為40毫米，接受5～40連續(xù)級配。③砂：接受細度模數(shù)大于2.3的中砂，砂應質地堅硬、潔凈，含泥量小于2%，并不得含有土塊，草根，石灰和其它雜物。含有堿活性的砂不得運用。④水：普通飲用水及不含油、酸、鹽類無機物的自然水或地下水。⑤鋼筋：鋼筋表面應潔凈，不得有浮皮，劈裂，斷紋，油漬，油漆及嚴峻銹蝕等有損強度的缺掐。鋼筋應有出廠合格證，闡明鋼筋的種類，強度延伸率及化學成份?，F(xiàn)場運用時需經(jīng)過抗拉及冷彎實驗?？估瓕嶒炛辽傩栌袠O限抗拉強度，延伸率及屈服點強度三項材料；冷彎實驗要求鋼筋繞規(guī)定直徑的心棒冷彎180度不產(chǎn)生裂紋，鱗落或斷裂等景象，心棒直徑在實驗元鋼時為鋼筋直徑的2倍，螺鋼為3倍。（3）施工方法①扎筋：扎筋前必需對鋼筋作制造加工。鋼筋制造加工：其挨次為調(diào)直，除銹，切斷和彎制四項工作，鋼筋調(diào)直應在工作臺或適當?shù)钠秸麍龅厣线M行；鋼筋除銹普通可用鋼絲刷或機械除銹設備；鋼筋切斷應根據(jù)圖紙，考慮鋼筋的彎曲伸長率，彎鉤加長等要素，核對鋼筋表上每根的長度，然后按照原材料的實踐長度將直徑相反的鋼筋長短搭配，盡量增添和延長另斷鋼筋，做到合理運用，節(jié)省材料，切斷好的鋼筋應按編號分別堆放，鋼筋彎制制應在工作臺上進行，先在臺上繪出大樣，按需求地位釘好卡樁漸漸試彎，地位試好后，再連續(xù)彎制鋼筋，不允許加熱。鋼筋彎好后應檢查尺寸，外形，能否符合設計，彎曲處有無裂紋等，合格后按編號分別放置，妥為保存，鋼筋原材料長度不足或利用另頭斷料時的接頭可接受焊接或綁扎搭接，焊接時必需經(jīng)過焊性實驗，鋼筋接頭應互相錯開，相距50厘米以上，同一斷面上其截面積不得超過25%。鋼筋綁扎：簡稱扎筋，綁扎前在墊層上彈出中心、邊緣墨線，就地扎架，綁扎必需堅固，φ10以內(nèi)鋼筋用22#鉛絲綁扎，加工φ20內(nèi)鋼筋用20-22#鉛絲綁扎，φ20以上的鋼筋用18-20#鉛絲綁扎；鉛絲頭要伸向骨架內(nèi)側，地位必需正確，所配置鋼筋的級別，鋼種，根數(shù)，直徑等必需符合設計要求，同時應保證愛護層的應有厚度，鋼筋下用預制的砼墊塊。爬梯安裝：爬梯型號必需符合要求，表面不得有銹蝕、裂紋等缺陷，爬梯應在扎筋后，按圖紙安裝在池壁鋼筋上，安裝必需堅固，立模時，爬梯應伸出模板之外，并不得移動的地位。②砼協(xié)作比的確定水泥砼協(xié)作比應按現(xiàn)場材料取樣經(jīng)過實驗試配，施工時應嚴厲根據(jù)實驗的協(xié)作比進行配料拌制，不得恣意更改，如因施工需求摻加外加劑，需重新協(xié)作比實驗。③測量放樣根據(jù)井的立體地位，恢復中線，測定井位。④支模：模板接受定型鋼模，模板支立應實行快捷、輕松、堅固、校正便利，可上下左右調(diào)整，易于拆卸，經(jīng)濟有用的支固安裝，模板的線型和高程必需在允許偏向范圍內(nèi)。⑤砼攪拌為保證砼的質量，攪拌砼用材料必需按分量比計量配制，按分量協(xié)作比配料的允許誤差如下：水泥、水：允許偏向±1%砂、碎石：允許偏向±3%砼攪拌接受350立升滾筒式拌和機。進料時嚴厲根據(jù)配料單配料，不得恣意轉變，在雨后拌制砼應測試砂、石料的含水量，重新填發(fā)配料單；每天拌和機第一拌砼應另添加10～15公斤的水泥和相應的水和砂；拌和機投料挨次為：大碎石→砂→水泥→小碎石。加水在料進滾筒時同時加入。⑥砼運輸砼運輸接受翻斗車運至澆筑點，當砼自在卸落高差大于1.5米時，要用流槽或串筒將砼注入模板澆注；砼運輸車輛在運料前應灑水潮濕料斗，停運后沖洗潔凈；砼運輸車輛裝備及運輸距離應確保砼從攪拌到成型的工夫不超過砼的初凝工夫，不產(chǎn)生離析；遇干燥、大風或陰雨天運砼時，要掩蓋，以防止水份蒸發(fā)或被雨淋。⑦砼澆注砼澆注前，應確認模板已經(jīng)過監(jiān)理驗收，其立體地位、高程及波動性符合要求；應檢查模板內(nèi)側能否涂刷脫模劑；基礎面及管子外壁能否潔凈，管位能否正確；防曬、防雨設備能否備足；砼應隨拌隨用，不得運用超過初凝工夫的拌和料；砼澆注應按肯定的厚度，肯定的次序進行，澆注入倉的砼不得恣意加水。⑧砼振搗次要靠插入式振動棒來完成，操作時要快插慢拔，直上直下，振搗工夫普通為30秒，振搗點之間的間距不大于45厘米；澆搗砼時，操作者不要直接踏在鋼筋上，靠近模板的搗實工作應格外留意。在澆搗工作的交接班時，應由交班工人擔任將已澆注進入倉的砼全部振搗終了之后，方可離開工作崗位，不得留待接班人員來振搗。⑨砼試塊制造施工現(xiàn)場應按每臺班做砼試塊，一組抗壓，一組抗?jié)B，試塊必需由施工人員自行擔任在現(xiàn)場實地做成，不得故弄玄虛，試塊組數(shù)按規(guī)定取樣。⑩砼養(yǎng)護及拆模砼養(yǎng)護：砼澆注終了后，其養(yǎng)護格外重要，應有專人擔任，不行忽略，特殊在初凝后尤為重要，以保證砼硬化過程的正常進行，為此要求砼處于溫溫存潮濕的環(huán)境，使砼強度得以正常添加。養(yǎng)護時期，必需防止撞擊和震驚。砼表面遮蓋及灑水工作，應在表面砼初凝后方可開頭，在酷熱和干燥的天氣中，應在澆注后二至三小時內(nèi)加蓋和開頭灑水以保持潮濕，養(yǎng)護用水不得運用污水或有害砼進步強度的水。養(yǎng)護工夫視氣候溫度而定，普通不少于14天，當氣溫低于5度時，不得灑水養(yǎng)護，應做好保溫措施，以防砼受凍。拆模：砼拆模工夫應根據(jù)氣溫存砼強度增長速度而定，以不損壞成品邊角為準，同時拆模必需細致，要輕撬慢拆，以保證砼不受損，模板不變形，添加模板周轉次數(shù)。10、水壓實驗（1）管道試壓分段進行，每段長度不大于1公里，試壓狀況根據(jù)施工現(xiàn)場的地形及本工程的施工進度支配。（2）排氣：因試壓時不允許管內(nèi)有空氣，故在坎坷的每個頂點都應開孔安裝排氣閥。（3）灌水：管道灌水從下游緩慢灌入，管道浸泡工夫不少于48小時。（4）試壓后座支撐：應特殊留意泵水后座的質量狀況，對后座反力進行計算，根據(jù)現(xiàn)場土質，必需實行必要的加固措施，確保水壓實驗一次性成功，由于試壓壓力較大，后背需澆筑厚50cmC20鋼筋混凝土后背墻。（5）加壓設備的布置：試壓設備包括壓力表、試壓泵等，試壓泵的安裝地點，通常在管段的低端，試壓系統(tǒng)的閥門都必需啟閉機警，緊密性好。（6）水壓實驗：先逐級加壓到實驗壓力后，保持恒壓10分鐘，檢查接口、管身無破損及漏水景象時，管道強度實驗合格；管道緊密性實驗時，不得有漏水景象，且實測滲水量小于或等于允許滲水量時，緊密性實驗合格。第六節(jié)管橋施工一、施工工藝流程施工預備→圍堰→樁基施工→承臺、支墩→管橋安裝→水壓實驗→節(jié)點連接→防腐處理。二、施工預備二、圍堰接受圍堰進行施工。圍堰做法：圍堰根據(jù)施工時河道水位加高70厘米，為防止圍堰在淤泥中失穩(wěn)倒塌，在圍堰兩側打L=7米的木樁，間距1.0米，凈入土2.5米以上，木樁內(nèi)側接受腳手片、塑料布與水隔離，并用腳手片插在木樁內(nèi)側以擋圍堰土，沿木樁縱向在頂部用園木固定，橫向用ф10元鋼拉結，間距2米。圍堰頂寬2.5米，其中靠木樁側一米用編織袋裝土碼疊，堰心0.5米粘土填筑。為保持河流利通，施工過程中埋設φ800mm鋼筋砼圓涵管過水。為防止雨天河水下跌過快，在現(xiàn)場裝備水泵，進行協(xié)助抽水。三、鉆孔灌注樁施工1、鉆孔樁施工工藝流程如下圖:樁位測量樁位測量鋼護筒制造鋼護筒埋設鋼護筒制造鋼護筒埋設校正樁位鉆機就位校正樁位鉆機就位泥漿處理鉆進成孔泥漿處理鉆進成孔校驗孔深一次清孔校驗孔深一次清孔鋼筋籠制造下鋼筋籠鋼筋籠制造下鋼筋籠導管裝備、檢驗下導管導管裝備、檢驗下導管測量沉渣厚度二次清孔測量沉渣厚度二次清孔設溜槽、儲料斗設溜槽、儲料斗砼準備灌注水下砼砼準備灌注水下砼起拔護筒樁機移位起拔護筒樁機移位動測實驗驗樁動測實驗驗樁2、樁位測量樁位需測定三次，在挖埋護筒前測量一次并做好十字交叉愛護樁，在埋設護筒后復測一次，并做好樁位標志。然后用水準儀測量護筒頂標高、鉆機平臺標高，做好測量記錄。第三次測量檢查，在鉆機開鉆行進行，并檢查鉆機能否對準樁中心標志。3、施工機械選擇：本工程下部樁基為灌注樁，若接受正循環(huán)工藝施工，回轉鉆進時，其鉆桿與孔壁深究間的環(huán)狀斷面積大，泥漿上返速度低，挾帶泥砂顆粒直徑較小，排解沉渣力量差。若接受泵吸反循環(huán)工藝施工，不但清淤力量強，鉆孔質量可以得到保證，而且泥漿可經(jīng)過泵管抽出，再經(jīng)過泵管送入，泥漿不易外溢，有利于環(huán)境愛護，故本工程鉆孔灌注樁接受反循環(huán)的工藝施工。鉆機類型可根據(jù)橋址的地質狀況和樁徑、樁長及公司的設備狀況進行選擇，并須根據(jù)施工工期要求選擇設備臺數(shù)。本工程施工中接受GPS-15型鉆機進行鉆孔灌注樁施工。4、施工平臺的搭建：在樁位處設φ20圓木樁及20×20厘米方木橫梁，橫梁上鋪木板，搭設鉆孔平臺。5、施工過程施工預備：工程施工前，應做好進場設備的修繕、保養(yǎng)，勘察現(xiàn)場地下水壓、地層成分對鉆孔灌注樁施工有無影響，裝備好足夠的泥漿，聯(lián)系好排污地點，確保廢漿準時正確處置。做好對材料供應商的評審工作，并聯(lián)系落實好合格的材料供應商。測量放線：利用經(jīng)緯儀（瑞士產(chǎn)WILD-J2型）、水準儀（DS2）引進測量基準點，建立測量把握網(wǎng)，根據(jù)圖紙進行場地測量放樣，復測校核，放樣時應打好鋼筋定位樁，做好標記。護筒埋設：接受沖埋式護筒，根據(jù)鋼筋定位標志，高壓水槍沖埋護筒，鋼護筒內(nèi)徑1.5米，用6毫米厚的A3鋼板卷制，埋設深度根據(jù)水深而定，護筒頂面高出水面約1米。埋設時護筒中心與樁位吻合。校正護筒中心立體地位偏向在5厘米之內(nèi)，并校核護筒的垂直不得大于1%。泥漿護壁及循環(huán)：根據(jù)樁位處的地質狀況，鉆孔樁護壁泥漿用優(yōu)質粘土加優(yōu)質膨潤土來配制，配好后的泥漿，經(jīng)過實驗，在確定其功能滿