工時定額制定標(biāo)準(zhǔn)

工時定額制定標(biāo)準(zhǔn)(總7頁)--本頁僅作為文檔封面，使用時請直接刪除即可----1總則肯定的要求，但始終沒有一個成文的治理標(biāo)準(zhǔn)，制定此標(biāo)準(zhǔn)的目的就是建立起工時治理標(biāo)準(zhǔn)，并在以后工作中逐步修改和完善，做到有據(jù)可依。標(biāo)準(zhǔn)T、寬放時間T〔或用寬放系數(shù)K來表示〕標(biāo)準(zhǔn)和批量系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)K。作業(yè) 寬放 寬放 批量即：T=T +T作業(yè) 寬放

+T /N 公式(準(zhǔn)終(制定工時定額根本原則

=T×K 。 公式(批量(超額，少數(shù)職工經(jīng)過努力可以到達和接近的合理水平。制定工時定額的主要依據(jù)產(chǎn)品圖紙和工藝規(guī)程；企業(yè)的生產(chǎn)類型及企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平；工藝定額標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)資料等；工時定額制定的方法技術(shù)資料，直接估算出工時定額的一種方法，主要應(yīng)用于產(chǎn)品試制。所統(tǒng)計的數(shù)據(jù)分類歸納，制作出工時定額標(biāo)準(zhǔn)表作為工時定額的一種方法，主要應(yīng)用于大批、重復(fù)生產(chǎn)的產(chǎn)品工時定額的修訂。訂出當(dāng)前零件或工序的工時定額。主要應(yīng)用于有可比性的系列產(chǎn)品?；騻€別特制的零部件的工時定額的制定。工時定額T(min)與實際作業(yè)時間(T作業(yè))的關(guān)系T=(1+K寬放

)×T +T作業(yè)

/N (min) (公式(單位：min)；T

(單位：準(zhǔn)終T

)代表實際作業(yè)時間。在本標(biāo)準(zhǔn)4章節(jié)中作業(yè)T工時定額T在工藝文件中的的表現(xiàn)形式

值的標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)由于工藝文件是通過CAPP來完成，全部的零件信息全部以綜合卡片的形式表現(xiàn)，在綜BOM匯總后的工時間定額明細表和工時定額匯總表的形式表達的。相關(guān)概念的定義作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)T作業(yè)：作業(yè)時間是指直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品，完成工序中各類操作所消耗的時間。是定額時間〔T

〕、關(guān)心作基業(yè)時間〔T〕輔

〕：根本作業(yè)時間是指實現(xiàn)根本操作，直接用于勞動對象并轉(zhuǎn)變基勞動對象的尺寸、外形、性質(zhì)、組合、外表等所消耗的時間。例如鉚焊、車削、銑削、鉆孔、噴漆、電焊、安裝等。

〕：關(guān)心作業(yè)時間是指工人為保證完成根本工藝而執(zhí)行的各種輔輔助性動作所消耗的時間。例如；機床加工中的裝卸工件，進刀、退刀、測量工件的尺寸，換裝工裝夾具等。用下式表示：預(yù)備與完畢時間T準(zhǔn)終：

T =T+T作業(yè) 基 輔

〔公式〕預(yù)備與完畢時間是指工人為在工作班內(nèi)完成一項生產(chǎn)任務(wù)，進展生產(chǎn)前的預(yù)備工作和加工完畢后的完畢工作所必需消耗的時間。例如：工人加工一批產(chǎn)品(或零件)前，用品(或零件)后，交回圖紙和工藝技術(shù)文件，卸下工裝夾具，辦理工件的交檢手續(xù)等時間。寬放時間T寬放：等待時間的總稱。與生產(chǎn)間接相關(guān)，是維持正常生產(chǎn)所必不行少的。依據(jù)影響因素不同，我們把寬放時間分為兩大類：1、個人寬放時間個人寬放時間分包括生理需要寬放時間和疲乏寬放時間兩種。這局部寬放時間是為5%左右。2、生產(chǎn)寬放時間生產(chǎn)寬放時間一般包括操作寬放時間、偶發(fā)寬放時間和機床干擾時間。這局部時間〔如：清掃工作場地〕、勞動紀(jì)律治理〔如：交接班的交接工作〕、工藝治理、生產(chǎn)調(diào)度〔如：填寫工序周轉(zhuǎn)〔如：給機床更換潤滑油、排解設(shè)備小故障〕等這些在生產(chǎn)中時有發(fā)生的狀況均屬于生產(chǎn)寬放時間。

寬放

的百分比系數(shù)〔即：寬放系數(shù)K 〕作業(yè) 寬放進展調(diào)整的。而寬放系數(shù)K

的凹凸要依據(jù)企業(yè)的工藝條件、工作環(huán)境、勞動強度及企寬放業(yè)的治理狀況等因素而確定。目前確定為70%批量系數(shù)K批量：在工時定額的組成中，對于單件小批量生產(chǎn)來說，工時定額中預(yù)備與完畢時間所占系數(shù)來調(diào)整。臨時工時：臨時工時是工人在工作中實施的某項操作，但這類操作沒有類似的“工時定額”作是要依據(jù)實際狀況臨時追加的工時。適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司的工時定額制定。機械加工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間(T )作業(yè)利用查表法確定實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)工種、工序的工時定額時間。本標(biāo)準(zhǔn)中列出了機械加工中常用工種車工、銑工、鏜工及滾齒的標(biāo)準(zhǔn)時間，查表出查表序列〔查表數(shù)列=直徑序列+長度序列-1〕，然后在相應(yīng)的查表數(shù)列中選取所要到達額更接近于實際的加工時間。時常規(guī)加工材料的工時定額，當(dāng)材料不同時應(yīng)用相應(yīng)的材料調(diào)整系數(shù)進展調(diào)整。車工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)C620車床的實際作業(yè)時間，表有車外圓〕、車內(nèi)圓〔包括車內(nèi)圓、滾花時間〕、鉆孔〔包括鉆、〕、車螺紋〔包括車外梯形螺紋、車內(nèi)梯形螺紋、攻、套三角形螺紋時間〕、車瘦長軸〔包括車瘦長軸內(nèi)外圓時間〕、車蝸桿等多個工序的時間標(biāo)準(zhǔn)。磨工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)M131WM7130鏜工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)T68鏜床用盤形銑刀銑平面、浮動鏜刀鏜鉸孔及單刀頭鏜孔的時間標(biāo)準(zhǔn)。滾齒實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)Y38滾齒機滾直齒輪的時間標(biāo)準(zhǔn)。立銑實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)X52K立銑銑削平面、側(cè)面、油槽、鍵槽、直槽、T型槽、燕尾等工步的時間標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)時間表》利用公式計算法確定實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)的計算公式，然后利用計算機進展編程，從而確定工序工時定額的方法。在利用公式計算法制定工序工時定額時，只要依據(jù)零部件的加工工藝信息，在《工各工種的不同工步的工時定額計算公式及工況、精度等系數(shù)表。車工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)C615、C618、C620、C630、C650及立車的工時定額計算表。在工時定額計算表中，依據(jù)需要，填寫加工內(nèi)容及材料等工況狀況，計算機自動計算出所要的工時。在表格中不僅包括加工工時的計算公式，同時也列出了不同的工況系數(shù)、材料系數(shù)及不同的裝夾方式所用的裝夾時間以及準(zhǔn)終時間。適用車削外圓、端面、車內(nèi)孔、內(nèi)錐面、外錐面、鉆孔、鉸擴孔、滾花、切槽、鉆T型槽機端面密封槽等多種工步的工時定額制定。銑工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)X62W、X63W、X52、X53通用銑床加工工時定額的制定。在表格中不僅包括加工工時的計算公終時間。臥銑適用于銑削鍵槽、四方、六方、花鍵、離合器、切斷、一般槽、平面、齒條、面、鏜孔、鉆孔、擴孔、滾花鍵等多種工步的工時定額制定。龍門刨、牛頭刨工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)1、牛頭刨工類牛頭刨床工時定額的制定。表格中包括了加工工時的計算公式，同時列出了不同的工況系數(shù)、材料系數(shù)及不同的裝夾方式所用的裝夾時間以及準(zhǔn)終時間。定。2、龍門刨3M,4M,6M的龍門刨時定額的制定。表格中包括了加夾時間以及準(zhǔn)終時間。適用于刨削平垂面、斜面、直槽、T型槽、倒角等工步工時定額的制定。磨工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)磨工實際作業(yè)時間分為平面磨床、外圓磨床及內(nèi)圓磨床三種機床的工時定額計算，同的裝夾方式所用的裝夾時間以及準(zhǔn)終時間。1、平面磨工、M7120A、M7130磨床磨削平面的工時定額的制定。表格中包括了加工工時的計算公式，同時列出了不同的工況系數(shù)、材料系數(shù)及不同的裝夾方式所用的裝夾時間以及準(zhǔn)終時間。2、外圓磨工、內(nèi)孔磨工、M1432A、M1450A等通用磨床磨削外圓、磨外錐、磨端面、磨內(nèi)孔、磨內(nèi)錐面、磨端面等工步工時定額的制定。鏜工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)T68、T611、T612鏜床鏜削平面、銑槽、鉆孔、短刀桿所用的裝夾時間以及準(zhǔn)終時間。滾齒實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)、Y35、S32、Y315、Y310、Y54、Y236、Y4232、AM6A、AM8A等制齒設(shè)備滾直齒、斜齒、蝸輪、插內(nèi)齒、插外齒、刨齒、剃齒、齒倒角等多種工種的工時定額的制定。表格中包括了加工工時的計算公式，同時列出了不同的工況系數(shù)、材料系數(shù)及不同的裝夾方式所用的裝夾時間以及準(zhǔn)終時間。線切割實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)線切割實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)動平衡實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)鉚工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)焊工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)鉗工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)劃線實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)鉆工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)具體的時間值見附表三：《工時定額公式計算標(biāo)準(zhǔn)》總裝工時定額主軸壓裝實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)整機裝配實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)整機裝配工時是以裝配的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件的數(shù)量及大小打算的。1、常規(guī)裝配一個標(biāo)準(zhǔn)件和外購件工時為：t1=4〔分鐘〕格外規(guī)裝配一個標(biāo)準(zhǔn)件和外購件工時計算公式為：t=4×G〔分鐘〕2總工時計算公式為：tW=n1t1+n2t2式中：tW——為裝配標(biāo)準(zhǔn)件及外購件的總工時；、n2——分別為常規(guī)或格外規(guī)標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)量；G——為工件大小，格外規(guī)系數(shù)為；2、裝配根本零部件工時為：T1=7分鐘；各部裝之間裝配為T2=20分鐘；整機裝配完成后調(diào)試及試車按機床的簡單程度適當(dāng)參加調(diào)試時間，一般機床調(diào)試時T3=60分鐘；對于大型機床調(diào)試或機床較簡單，調(diào)試?yán)щy要乘以系數(shù)K?？偣r計算公式：TWT1×N1+T2×N2+K×T3式中：TW——為裝配根本件的總工時；N1——為零件的數(shù)量；N2——為機床的部裝數(shù)量；K——為機床的簡單系數(shù)，一般?。篕=︿3之間3、粘貼標(biāo)簽每件次2分鐘。4、準(zhǔn)終工時：每班本工位布置和完工后的清理 共20分鐘。噴漆、涂裝實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)噴漆及涂裝工時一般是由所需噴涂的面積打算。1、噴漆按每平方分米分鐘，準(zhǔn)終工時按每批次2小時。2、膩工涂裝工時按每平方分米1分鐘計算，對于外形簡單、外表不平坦的零部件按簡單程度乘以相應(yīng)的系數(shù)，零件重量小于5Kg以下的，按不平坦的外表的個數(shù)乘以系數(shù)，重量大于5Kg的按不平坦的外表的個數(shù)乘以系數(shù)2計算。電工裝配工時定額大型元器件的接線頭多少、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件的大小及數(shù)量打算；臨時工時臨時工時是指工人在工作班次中，所實施的操作不屬于產(chǎn)品中確定了工時定額的局部臨時修理的零件或其他的為生產(chǎn)效勞所必需的工時消耗。報公司生產(chǎn)副總審批后，制造部留底一份。因托付加工而發(fā)生的臨時工時，由托付單位填寫“托付加工單”，按托付加工的程單位(留底)關(guān)心工時計算(D)7D PiYiKi (公式7i1式中Pi是某些項的附加系數(shù)，一般取1，假設(shè)某項的計算值明顯不合規(guī)律時，可以適當(dāng)調(diào)來取得平衡。比方熱量表的轉(zhuǎn)運參量，雖然kgm3值較小，但生產(chǎn)過程中要來回搬運很屢次，因此Pi取10。各產(chǎn)品的難度值在附錄1中給出。的生產(chǎn)預(yù)備時間是不一樣的，均衡生產(chǎn)與無規(guī)律涌作所用的時間也是不一樣的。下式(公式給出了生產(chǎn)預(yù)備工時與批量之間關(guān)系。DNlog1000N

4N0.8 N＜125TZB=

N

125≤N≤1000 0.2DN202300

N

333332.037(N