
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文檔簡介
庫存控制模型演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有19頁\編輯于星期五(優(yōu)選)第二節(jié)庫存控制模型現(xiàn)在是2頁\一共有19頁\編輯于星期五100%90%70%累計金額比率10%30%100%累計品種比率
ABC圖ABC分類法的曲線ABC分析法
物資的重點管理法,又稱ABC分析法,其基本原理是運用數(shù)理統(tǒng)計的方法對品種繁多的物資,按其重要程度、消耗數(shù)量、價值大小、資金占用等情況,進行分類排隊分清重點和一般,然后分別采用不同的管理方法,做到抓主重點、照顧一般。①A類物資,品種約占15%,而資金占用約占70~`80%。②B類物資,品種約占15~25%,而資金占用約占20~30%③C類物資,品種約占70%,而資金占用約占5%現(xiàn)在是3頁\一共有19頁\編輯于星期五ABC物資的管理方法A類物資屬于消耗量大、比較重、占用面積較多的物資。這類物資品種不多,而占用資金多,應(yīng)定為物資管理的重點對象,采用最經(jīng)濟、最合理的批量和時間進行采購和訂貨;盡量減少庫存量,又要保證生產(chǎn)需要,嚴格控制和管理。C類物資,屬于消耗量不大、單價較低、面積占用較小的物資,或不經(jīng)常領(lǐng)用的零星器材、維修備件等。這類物資品種繁多,但資金占用很少,應(yīng)視為物資管理的一般對象,采用比較粗放的管理方法,即定量訂購的控制方式,并可適當加大保險儲備量,以防止缺料現(xiàn)象的發(fā)生。B類物資,其特點和重點程度介于上述兩類物資之間,企業(yè)要根據(jù)物資管理的能力和水平,選用定期訂購方式或定量訂購方式?,F(xiàn)在是4頁\一共有19頁\編輯于星期五范例生產(chǎn)超快4兆芯片的硅芯片有限公司每年持有10種存貨品種。下面所示的是其庫存品種、它們的年需求量、單位成本、年度占用貨幣量以及每種庫存品種占全部庫存品種的ABC分級。
ABC計算現(xiàn)在是5頁\一共有19頁\編輯于星期五循環(huán)計數(shù)通過ABC分析法對庫存進行分級大多數(shù)循環(huán)計數(shù)能夠做到每天清點每一級別的一些存貨A類存貨清點的次數(shù)較為頻繁,大約每月一次;B類存貨清點的次數(shù)少一些,大約一個季度一次;C類存貨清點的次數(shù)更少一些,約6個月一次。循環(huán)計數(shù)時間的確定每天隨機選擇一些品種當某種庫存品種再次訂貨時循環(huán)計數(shù)的優(yōu)點:1.消除了年度實地盤存時停產(chǎn)和打斷生產(chǎn)過程的弊端;2.消除了年度庫存調(diào)整;3.具備專業(yè)人員來核對庫存的準確性;4.能發(fā)現(xiàn)錯誤的原因并加以補救;5.維持準確的庫存記錄?,F(xiàn)在是6頁\一共有19頁\編輯于星期五范例科爾(Cole)卡車有限公司是一家高質(zhì)量的垃圾車生產(chǎn)商,它的庫存有5000個品種。自雇傭一名暑假打工的P/OM的出色學(xué)生后,公司確定了存貨中A類有500種,B類有750種,C類有2750種。制定的策略是每月(20個工作日)清點一次A類;每季清點一次B類;每6個月清點一次C類。那么每天需要清點多少種呢?每天清點77個庫存品種?,F(xiàn)在是7頁\一共有19頁\編輯于星期五倉庫管理⒈物資的驗收入庫指兩個方面:一是數(shù)量、品種、規(guī)格的驗收;另一方面是質(zhì)量的驗收。要通過驗收工作,把好物質(zhì)入庫前的數(shù)量關(guān)、質(zhì)量關(guān)和單據(jù)關(guān)。⒉物資的保管物資保管的基本要求是擺放科學(xué)(五五擺放、四號定位)、定量準備、質(zhì)量不變、消滅差錯。⒊物資的發(fā)放定額供料制(又稱限額發(fā)料制)是一種科學(xué)的發(fā)放制度。物資發(fā)放形式:一種是由需要用物資的班組、車間向倉庫領(lǐng)料(領(lǐng)料制);另一種是由倉庫把物資發(fā)送到班組、車間(送料制)。⒋清倉盤點清倉盤點的主要內(nèi)容和要求是:①檢查物資的帳面數(shù)與實存數(shù)是否相符;②檢查物資收發(fā)有無錯誤;③檢查各移交有無超儲積壓、損壞、變質(zhì);④檢查安全設(shè)施和庫存設(shè)備有無損壞等?,F(xiàn)在是8頁\一共有19頁\編輯于星期五庫存的作用及庫存成本
庫存(Inventory)是指為了滿足現(xiàn)在和將來的需求而儲存資源。庫存分析:1)什么時候進行訂購;2)訂購量為多少。庫存的作用:1)保持生產(chǎn)運作的獨立性;2)滿足需求的變化;3)增強生產(chǎn)計劃的柔性;4)克服原料交貨時間的波動;5)利用經(jīng)濟訂購量的好處;6)獲得數(shù)量折扣;7)可以套期保值以防止通貨膨脹和價格變化。庫存成本:1)購入成本;2)訂貨成本;3)儲存成本;4)缺貨成本?,F(xiàn)在是9頁\一共有19頁\編輯于星期五庫存的類型原材料庫存(rawmaterialinventory)在制品庫存(work-in-processinventory)維護/維修/作業(yè)用庫存(maintenance/repair/operatinginventory)產(chǎn)成品庫存(finishedgoodsinventory)確定性庫存隨機型庫存獨立需求庫存(independentdemand)相關(guān)需求庫存(dependentdemand)1.基本經(jīng)濟訂貨批量模型2.生產(chǎn)訂貨批量模型3.數(shù)量折扣模型MRP/MRP2/ERP現(xiàn)在是10頁\一共有19頁\編輯于星期五定量與定期庫存系統(tǒng)的比較閑暇狀態(tài),等待需求需求發(fā)生,庫存物資出庫或延期交貨計算庫存水平庫存水平=已有庫存量+已訂購量-延期交貨量庫存水平小于或等于訂購點嗎?訂購Q單位是否定量訂貨系統(tǒng)定期訂貨系統(tǒng)閑暇狀態(tài),等待需求盤點期到來了嗎?需求發(fā)生,從庫存中提貨或延期交貨計算庫存水平庫存水平=已有庫存量+已訂購量-延期交貨量計算訂購量以使庫存達到需要的水平進行訂購,訂購量為所需要的貨物數(shù)量是否現(xiàn)在是11頁\一共有19頁\編輯于星期五定量與定期訂貨模型的比較現(xiàn)在是12頁\一共有19頁\編輯于星期五基本經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)模型假設(shè)1.需求是已知且穩(wěn)定的;2.交貨時間已知且穩(wěn)定不變;3.存貨的簽收及時,即一次訂購的庫存在一個時間一批到達;4.沒有數(shù)量折扣;5.唯一的可變成本是準備或訂貨成本(準備成本)以及一段時間的持有或儲存成本;6.如果及時訂貨,完全可以避免缺貨。
Q
Q
Q
Q
L
L
LRO庫存水平時間圖基本的固定訂貨量模型現(xiàn)在是13頁\一共有19頁\編輯于星期五第一步
要找出有關(guān)變量與總費用效果之間的關(guān)系。在當前模型下,由于庫存和訂貨所導(dǎo)致的費用可用下式表示:式中TC=年總費用;
D=年需求量;
P=購入物料的單位價格(費用);
Q=訂貨量(最佳數(shù)量級稱作經(jīng)濟訂貨量,標作EOQ);
C=訂貨一次的費用或調(diào)整一次設(shè)備所需費用;
H=存儲一件所需的年度平均存儲費用;
R=訂貨點(再訂貨點);
L=提前期。EOQ
D
QC(訂貨費用)DP(年購買費用)Q2H(存儲費用)TC(總費用)費用支出訂貨量大小(Q)O圖不同訂貨量下的年度產(chǎn)品費用現(xiàn)在是14頁\一共有19頁\編輯于星期五第二步
是尋求最佳訂貨數(shù)量Q,要使總費用降到最低。當訂貨費用等于存儲費用時總費用降為最低。即: 在這個簡單模型中,假定需求量與提前期是不變的,不需要保險儲備,則訂貨點R簡單地表示為:
R=d*L式中d=平均日需求量(不變);
L=以天表示的提前期(不變)?,F(xiàn)在是15頁\一共有19頁\編輯于星期五范例科威公司銷售注射針頭。這種針頭年需求量是1000單位,訂貨成本為每次10元,每年每單位產(chǎn)品的儲存成本為0.50元。我們可計算出每次訂貨的最佳數(shù)量:已知一年有250個工作日,則可得出訂貨次數(shù)N和訂貨間隔T:已知訂貨提前期為10天,則訂貨點為:
現(xiàn)在是16頁\一共有19頁\編輯于星期五基本經(jīng)濟訂貨周期(EOI)模型庫存水平
L
q0
L
LO時間圖需求和提前期不變的定期存儲模型
q1
q2
q3
L
q0
q1
q2
q3E
T
T
T
1234式中TC=年總費用;
D=年需求量;
P=購入物料的單位價格(費用);
Q=訂貨量;
C=辦理一次訂貨的費用或進行一次調(diào)整所需費用;
H=存儲一件所需的年度平均存儲費用;
T=周期長度(以年的分數(shù)表示)
E=
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