建設(shè)工程見證取（送）樣-混凝土取樣方法、結(jié)果判定及方法

導讀●混凝土試樣取樣的依據(jù)●普通混凝土力學性能試樣●普通混凝土長期性能及耐久性能試樣●混凝土試件的取樣●混凝土強度的合格性判端●結(jié)果判定及處理

一、混凝土試樣取樣的依據(jù)（1）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2015）;（2）《普通混凝土力學性能試驗方法標準》（GB/T50081—2002）；（3）《普通混凝土長期性能和耐久性試驗方標準》（GB/T50082—2009）；（4）《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》（GB/T50080—2016）；（5）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208—2011）；（6）《混凝土耐久性檢驗評定標準》（JGJ/T193—2009）。二、普通混凝土力學性能試樣1.試件的尺寸應根據(jù)混凝土中骨料的最大粒徑按表6-1選定?；炷猎嚰叽邕x用表表6-12.試件的形狀（1）抗壓強度和劈裂抗拉強度試件應符合下列規(guī)定：1）邊長為150mm的立方體試件是標準試件。2）邊長為100mm和200mm的立方體試件是非標準試件。3）在特殊情況下，可采用?150×300的圓柱體標準試件或?100×200和?200×400的圓柱體非標準試件。（2）軸心抗壓強度和靜力受壓彈性模量試件應符合下列規(guī)定：1）邊長為150mm×150mm×300mm的棱柱體試件是標準試件。2）邊長為100mm×100×300mm和200mm×200mm×400mm的棱柱體試件是非常標準試件。3）在特殊情況下，可采用?150×300的圓柱體標準試件或?100×200和?200×400的圓柱體非標準試件。（3）抗折強度試件應符合下列規(guī)定：1）邊長為150mm×150mm×600mm（或550mm）的棱柱體試件是標準試件。2）邊長為100mm×100mm×400mm的棱柱體試件是非標準試件。3.尺寸公差（1）試件的承壓面的平面公差不得超過0.0005d（d為邊長）。（2）試件的相鄰面間的夾角應為90°，其公差不得超過0.5°。（3）試件各邊長、直徑和高的尺寸的公差不得超過1mm。4.試件數(shù)量普通混凝土力學性能試驗以3個試件為一組。三、普通混凝土長期性能及耐久性能試樣（1）普通混凝土抗?jié)B性試驗試模應采用上口內(nèi)部直徑為175mm，下口內(nèi)部直徑（D)為185mm和高度為150mm的圓臺體?？顾疂B透試驗應以6個試件為一組。試塊在移入標準養(yǎng)護室以前，試件拆模后，應用鋼絲刷刷去兩端面的水泥薄膜，并立即將試件送入標準養(yǎng)護室進行養(yǎng)護?？顾疂B透實驗的齡期宜為28d。（2）普通混凝土抗凍性能試驗試件的尺寸同立方體抗壓強度試件尺寸。每次試驗所需的試件組數(shù)應符合表6-2的規(guī)定，每組試件應為3塊。慢凍法試驗所需的試件組數(shù)快凍法抗凍試驗應采用尺寸為100mm×100mm×400mm的棱柱體試件，每組試件應為3塊。（3）普通混凝土收縮試驗試件尺寸為100mm×100mm×515mm的棱柱體試件，每組應為3個試件。采用臥式混凝土收縮儀時，試件兩端應預埋測頭或留有埋設(shè)測頭的凹槽。采用立式混凝土收縮儀時，試件一端中心應預埋測頭，另外一端宜采用M20×35的螺栓，并應與立式混凝土收縮儀底座固定。螺栓和測頭都應預埋進去。四、混凝土試件的取樣1.工程現(xiàn)場混凝土《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2015）中關(guān)于混凝土試塊取樣的規(guī)定如下：用于檢驗混凝土強度的試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取。對同一配合比混凝土，取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：(1)每拌制100盤且不超過100m3時，取樣不得少于一次。(2)每工作班拌制不足100盤時，取樣不得少于一次。(3)連續(xù)澆筑超過1000m3時，每200m3取樣不得少于一次。(4)每一樓層取樣不得少于一次。(5)每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件。同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應符合下列要求：(1)同條件養(yǎng)護試件所對應的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應由施工、監(jiān)理等各方共同選定，且同條件養(yǎng)護試件的取樣宜均勻分布于工程施工周期內(nèi)。(2)同條件養(yǎng)護試件應在混凝土澆筑入模處見證取樣。(3)同條件養(yǎng)護試件應放置在靠近相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件的適當位置，并應采取相同的養(yǎng)護方法。(4)同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件不宜少于10組，且不應少于3組。每連續(xù)兩層樓取樣不應少于1組；每2000m3取樣不得少于一組。試件試樣均勻分布于工程施工周期內(nèi)，此均勻分布包括時間、空間、構(gòu)件類型等多方面。同一強度等級的混凝土包括多個構(gòu)件類型，同條件養(yǎng)護試件取樣應包括所有構(gòu)件類型。如遇冬期施工應多留置不少于2組同條件養(yǎng)護試件?！痘炷翉姸葯z驗評定標準》(GB/T50107—2010)中關(guān)于混凝土取樣的規(guī)定如下：混凝土強度試樣應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。試件的取樣頻率和數(shù)量應符合下列規(guī)定：(1)每100盤，但不超過100m3的配合比混凝土，取樣次數(shù)不應少于一次。(2)每一工作班拌制的同配合比混凝土，不足100盤和100m3時其取樣次數(shù)不應少于一次。(3)當一次連續(xù)澆筑的同配合比混凝土超過1000m3時，每200m3取樣不得少于一次。(4)對房屋建筑，每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次。每批混凝土試樣應制作的試件總組數(shù)，除滿足混凝土強度評定所需的組數(shù)外，還應留置為檢驗結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施工階段混凝士強度所必需的試件。注：一盤指攪拌混凝土的攪拌機一次攪拌的混凝土。一個工作班指8h?！额A拌混凝土》(GB/T14902-2012)中關(guān)于預拌混凝土質(zhì)量檢驗要求如下：預拌混凝土質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣和試驗工作應由供方承擔；交貨檢驗的取樣和試驗工作應由需方承擔，當需方不具備試驗和人員的技術(shù)資質(zhì)時，供需雙方可協(xié)商確定并委托有檢驗資質(zhì)的單位承擔，并應在合同中予以明確。交貨檢驗的試驗結(jié)果應在試驗結(jié)束后10d內(nèi)通知供方。預拌混凝土質(zhì)量驗收應以交貨檢驗結(jié)果作為依據(jù)。(1)檢驗項目常規(guī)品應檢驗混凝土強度、拌合物坍落度和設(shè)計要求的耐久性能；摻有引氣型外加劑的混凝土還應檢驗拌合物的含氣量。(2)取樣與檢驗頻率混凝土出廠檢驗應在攪拌地點取樣；混凝土交貨檢驗應在交貨地點取樣，交貨檢驗試樣應隨機從同一運輸車卸料量的1/4~3/4之間抽取。混凝土交貨檢驗取樣及坍落度試驗應在混凝土運到交貨地點時開始算起20min內(nèi)完成，試件制作應在混凝土運到交貨地點時開始算起40min內(nèi)完成。混凝土強度檢驗的取樣頻率應符合下列規(guī)定：1)出廠檢驗時，每100盤相同配合比混凝土取樣不應少于1次，每一個工作班相同配合比混凝土達不到100盤時應按100盤計，每次取樣應至少進行一組試驗。2)交貨檢驗的取樣頻率應符合《混凝土強度檢驗評定標準》(GB/T50107-2010)的規(guī)定?；炷撂涠葯z驗的取樣頻率應與強度檢驗相同。同一配合比混凝土拌合物中的水溶性氯離子含量檢驗應至少取樣檢驗1次。海砂混凝土拌合物中的水溶性氯離子含量檢驗的取樣頻率應符合《海砂混凝士應用技術(shù)規(guī)范》(JGJ2010)的規(guī)定?！兜叵路浪こ藤|(zhì)量驗收范》(GB502082011)中關(guān)于混凝土抗?jié)B試塊的取樣規(guī)定如下：混凝土抗?jié)B試塊應在澆筑地點制作，取樣及試塊留置按下列規(guī)定：連續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件)，且每項工程不得少于兩組。采用預拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。防水混凝土的抗?jié)B性能，應采用標準條件下養(yǎng)護的混凝土抗?jié)B試件的試驗結(jié)果評定。《混凝土耐久性檢驗評定標準》(JGJ/T193-2009)中關(guān)于混凝土的耐久性檢驗要求如下：同一檢驗批混凝土的強度等級、齡期、生產(chǎn)工藝和配合比應相同。對于同一工程同一配合比的混凝士，檢驗批不應少于一個。對于同一檢驗批，設(shè)計要求的各個檢驗項目應至少完成一組試驗?！督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202—2002)、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》(GB51004-2015)中關(guān)于混凝土試塊取樣的規(guī)定如下：（1）水泥粉煤灰碎石樁水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)復合地基，樁身強度為主控項目，檢查28d試塊.成樁過程應抽樣做混合料試塊，每臺機械一天應做一組(3塊)試塊(邊長為150mm的立方體)，標準養(yǎng)護，測定其立方體抗壓強度。(2)混凝土灌注樁混凝土強度為主控項目，檢查試件報告或鉆芯取樣送檢。每澆筑50m3應有1組試件，小于50m3的樁，每個臺班應有1組試件。對單柱單樁的樁應有1組試件，每組試件應有3個試塊，同組試件應取自同車混凝土。(3)地下連續(xù)墻墻體強度為主控項目，查試件記錄。每50m3地下墻應做1組試件，每幅槽段不得少于1組，在強度滿足設(shè)計要求后方可開挖土方?！督ㄖ孛婀こ淌┕べ|(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209—2010)中關(guān)于水泥混凝士試塊強度驗收規(guī)定如下檢驗同一施工批次、同一配合比水泥混凝土強度的試塊，應按每一層(或檢驗批)建筑地面工程不少于1組。當每一層(或檢驗批)建筑地面工程面積大于100㎡時，每增加1000㎡應增做1組試塊；小于1000m2按1000m2計算，取樣1組；檢驗同一施工批次、同一配合比的散水、明溝、踏步、臺階、坡道的水泥混凝土強度的試塊，應按每150延長米不少于1組?！镀鲶w結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2011)中關(guān)于混凝土試塊取樣的規(guī)定如下:構(gòu)造柱、芯柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的混凝土及砂漿的強度等級應符合設(shè)計要求抽檢數(shù)量：每檢驗批砌體，試塊不應小于1組，驗收批砌體試塊不得少于3組。檢驗方法：檢查混凝土和砂漿試塊試驗報告。2.試件制作(1)取樣1)同一組混凝土拌合物的取樣，應在同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。取樣量應多于試驗所需量的1.5倍，且不宜小于20L。2)混凝土拌合物的取樣應具有代表性，宜采用多次采樣的方法。宜在同一盤混凝土或同一車混凝土中的1/4處、1/2處和3/4處分別取樣，并攪拌均勻；第一取樣和最后次取樣的時間間隔不宜超過15min。3)宜在取樣后5min內(nèi)開始各項性能試驗。(2)試件的制作1)成型前，應檢查試模尺寸并符合有關(guān)規(guī)定，試模內(nèi)表面應涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應的隔離劑。在制作混凝土長期性能和耐久性能試驗用試件時，不宜采用憎水性隔離劑。2)取樣時應至少用鐵锨再來回拌合三次，在盡可能短的時間內(nèi)成型，一般不宜過15min。3)根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土用振動臺振實；大于70mm的宜用振動棒人工搗實：檢驗現(xiàn)澆混凝土或預制構(gòu)件的混土，試件成型方法宜與實際使用的方法相同。①用振動臺振實制作試件應按下述方法進行：A.將混凝土拌合物一次裝人試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？凇.試模應附著或固定在符合要求的振動臺(振動頻率應為50±3Hz，空載時振幅約為0.5mm)上，振動時試模不得有任何跳動，振動應持續(xù)到表面出漿為止，不得過振。②用人工插搗制作試件應按下述方法進行：A.混凝土拌合物應分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等。B.插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土時，振動棒應達到試模底部。搗上層時，振動棒應貫穿上層后插人下層20~30mm；插搗時振動棒應保持垂直，不得傾斜，然后應用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。C.每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次。D.插搗后應用橡皮錘輕敲擊試模四周，直至振動棒留下的空洞消失為止。③用插入式振動棒振實制作試件應按下述方法進行：A.將混凝士拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口。B.宜用直徑為φ25的插入式振動棒，插入試模振搗時，振動棒距試模底板10~20mm且不得觸及試模底板，振動應持續(xù)到表面出漿為止且避免過振，以防止混凝土離析；一般振搗時間為20s。振動棒拔出時要緩慢，拔出后不得留有孔洞4)刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平(3)圓柱體試件的制作1)圓柱體試件的直徑為100mm、150mm和200mm三種，其高度是直徑的2倍。粗骨料的最大粒徑應小于試件直徑的1/4倍2)試驗采用的試驗設(shè)備應符合下列規(guī)定：①試模：試模應由剛性、金屬制成的圓筒形和底板構(gòu)成，用適當?shù)姆椒ńM裝而成試模組裝后不能有變形和漏水現(xiàn)象。試模的尺寸誤差，直徑誤差應小于1/200d，高度誤差應小于1/100h。試模底板的平面度公差應不超過0.02mm。組裝試模時，圓筒形?？v軸與底板應成直角，其允許差為0.5°。②試驗用振動臺的振動頻率應為50±3Hz，空載時振幅約為0.5mm。振動棒直徑為16mm，長600mm，端部呈半球形。③壓板：用于端面平整處理的壓板，應采用厚度為6mm及其以上的平板玻璃，壓板直徑應比試模的直徑大25mm以上。3）圓柱體試件的制作方法：①制作試件時，應根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型的方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動臺振實：大于70mm的宜用振動棒人工搗實。A.采用插搗成型時，分層澆筑混凝土，當試件的直徑為200mm時，分3層裝料；當試件直徑為150mm或100m時，分2層裝料，各層厚度大致相等；澆筑時以試模的縱軸為對稱軸，呈對稱式裝入混凝土拌合物，澆筑完一層后用振動棒攤平上表面；試件的直徑為200mm時，每層用振動棒插搗25次；試件的直徑為150mm時，每層插搗15次；試件的直徑為100m時，每層插搗8次；插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行；在插搗底層混凝土時，振動棒應達到試模底部；插搗上層時，振動棒應貫穿該層后插入下一層20~30mm;插搗時振動棒應保持垂直，不得傾斜。當所確定的插搗次數(shù)有可能使混凝土拌合物產(chǎn)生離析現(xiàn)象時，可灼情減少插搗次數(shù)至拌合物不產(chǎn)生離析的程度。插搗結(jié)束后，用橡皮錘輕輕敲打試模側(cè)面，直到振動棒插搗后留下的孔消失為止。B.采用插入式振動棒振實時，直徑為100~200mm的試件應分2層澆筑混凝土。每層厚度大致相等，以試模的縱軸為對稱軸，呈對稱方式裝入混凝土拌合物；振動棒的插入密度按澆筑層上表面每6m2插人一次確定，振搗下層時振動棒不得觸及試模的底板，振搗上層時，振動棒插入下層大約15mm深，不得超過20mm；振搗時間根據(jù)混凝土的質(zhì)量及振動棒的性能確定，以使混凝土充分密實為原則。振動棒要緩慢拔出，拔出后用橡皮錘輕輕敲打試模側(cè)面，直到振動棒插搗后留下的孔消失為止。C.采用振動臺振實時，應將試模牢固地安裝在振動臺上，以試模的縱軸為對稱軸，呈對稱方式一次裝入混凝土，然后進行振動密實。裝料量以振動時砂漿不外溢為宜。振動時間根據(jù)混凝土的質(zhì)量和振動臺的性能確定，以使混凝土充分密實為原則。②振實后，混凝土的上表面稍低于試模頂面1~2mm。③試件的端面找平層處理按下述方法進行：A.拆模前當混凝土具有一定強度后，清除上表面的浮漿，并用干布吸去表面水，抹上同配合比的水泥凈漿，