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分享快樂呆滯物料管理法一、目的為規(guī)范公司庫存呆滯料的管理及呆滯物料處理流程,減少公司庫存物料積壓,減少金的占壓、浪費(fèi),使呆滯物料管理工作有章可循,特制本呆滯物料管理辦法。二、適用范圍本辦法所指的呆滯物包括外購的物料和半成品以及產(chǎn)成品。三、呆滯物料的定義經(jīng)檢驗合格入庫的物自購入之日起,間隔時間超過180天,至盤查時仍存在庫存的,稱為呆滯物料。四、呆滯物料管理工機(jī)構(gòu)(一)公司設(shè)立呆滯料處理領(lǐng)導(dǎo)小組,職責(zé):負(fù)責(zé)呆滯物料處理的目標(biāo)及項目進(jìn)方案的設(shè)定,項目參與人員的選擇、進(jìn)度的管控、最終處方案是否可行的批準(zhǔn)、項目實施優(yōu)劣的評判及獎懲方案的立。
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分享快樂(二)公司設(shè)立呆滯料處理小組(以下簡稱專項小組職責(zé)負(fù)責(zé)呆滯物料單的梳理呆滯物料處理方案的擬定、按呆滯物料領(lǐng)導(dǎo)小組準(zhǔn)的方案進(jìn)行呆滯物料的處理。(三)相關(guān)部門職責(zé)1、物流科:負(fù)責(zé)呆滯物料的接收儲存管理工作;負(fù)責(zé)提供呆滯物料清單;配相關(guān)部門作好呆滯物料處置工作,包括呆滯物料的更換、換等聯(lián)系工作。2、生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營過程中滯物料產(chǎn)生的預(yù)防控制工作,分析呆滯物料生的原因,負(fù)責(zé)定期對制造部門的物料進(jìn)行盤點(diǎn)、清理、庫工作,同時配合返工返修工作,下達(dá)返修工單指令。3、財務(wù)部:負(fù)責(zé)對呆滯物料處置程的監(jiān)控、核價、評估及賬務(wù)處理等工作。4、質(zhì)檢部:負(fù)責(zé)呆滯物料質(zhì)量的定工作,判定結(jié)果可分為:合格、不合格等負(fù)責(zé)按照技術(shù)通知單或工藝通知單,對所有呆滯物料使用程的監(jiān)控。5、技術(shù)中心:負(fù)責(zé)呆滯物料處置判定工作,判定的結(jié)果可分為:返工返修、收利用等。對呆滯物料提出相應(yīng)的處理意見。6、銷售部門:接呆滯物料處理小組的安排,參與評審,并提出相應(yīng)的處理意。
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分享快樂7、采購部門:負(fù)責(zé)呆滯物料退供商部分的進(jìn)度跟蹤以及變賣物料購買方聯(lián)絡(luò)銷售、收款等工作。8、企管部:負(fù)責(zé)廢呆滯物料的變賣、遺棄等處理工作,接到通知起規(guī)定時間按環(huán)保體系的要求處理廢品實物。負(fù)責(zé)對呆滯物料推進(jìn)工的考核。(四)呆滯物料處理作小組工作流程1、呆滯物料處置每月組織一次評清理工作。2、物流科、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)每月清理本部門的呆滯物料,編制《呆滯物料清單》于每月1日前提交到專項小確認(rèn)發(fā)起后續(xù)處理方案及推。3、專項小組在收到《呆滯物料清》后第一時間內(nèi)轉(zhuǎn)發(fā)相關(guān)部門,各部門在個工作日內(nèi)回復(fù)處理意見,專項小組2個工作日內(nèi)完成處理意見整,并作出評審意見初稿。處理意見包括:內(nèi)部耗(替代品利用、設(shè)計開發(fā)利用、二次加工利用消耗(客戶承擔(dān)變更損失、原料退回供應(yīng)商、同行業(yè)消化市場銷售、變成品銷售)4、評審意見完成次,項小組將呆滯物料處理報告》提交財務(wù)部,財務(wù)部在個作日內(nèi)完成核價工作,作出審核意見并報送公司領(lǐng)導(dǎo)批。未通過審批的,專項組自收到審批意見次日組織相關(guān)部門對呆滯物料進(jìn)行重評審,或采用其他方法解決。
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分享快樂5、專項小組自收審批通過的《呆滯物料處理報告》后,通知采購部門、企管等相關(guān)部門在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行處理。變賣呆滯物料的,收單位辦理完財務(wù)手續(xù)后,憑收款憑證到生產(chǎn)部開具領(lǐng)料。并由采購部門或者企管部帶領(lǐng)至倉庫辦理發(fā)貨手續(xù)。呆滯物料處理完畢,專項小組將處理結(jié)果通報相關(guān)部門。五、呆滯物料管控流(一)呆滯物料產(chǎn)生原因,大致分為下幾類:1、訂單變更或市場變化較大,導(dǎo)物料呆滯。2、設(shè)計變更,導(dǎo)致物料呆滯。3、請購、采購失誤,導(dǎo)致物料呆。4、實施安全庫存管理的物料由于單結(jié)構(gòu)變化,導(dǎo)致物料呆滯。5、試制、生產(chǎn)剩余物料無處消耗導(dǎo)致物料呆滯。6、其他原因?qū)е挛锪洗魷?。(二)管控流?、當(dāng)客戶變更或取消訂單,銷售門要在第一時間通知物流科、采購部、生產(chǎn),1個工作日內(nèi)由物料科、購部、生產(chǎn)部統(tǒng)計將會產(chǎn)生滯物料的數(shù)量(包括庫存數(shù)量、在制數(shù)量、在途數(shù)量、委加工數(shù)量售部門須根據(jù)統(tǒng)計出
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分享快樂來的物料的成本,第時間與客戶溝通,并負(fù)責(zé)收回客戶賠款。2、因為工藝、設(shè)計的需要,對公產(chǎn)品進(jìn)行變更時,技術(shù)中心必須填列《產(chǎn)品更通知書物流科、采購部、生產(chǎn)部確認(rèn)該物料是否庫存途或在制購部門接產(chǎn)品變更通知書一時間通知相關(guān)供應(yīng)商,全面停止此類物料的生產(chǎn)。在1個工作日內(nèi)由物科、采購部、生產(chǎn)部根據(jù)庫存、在途或在情況填列《物料清單技術(shù)中心在收到《物清單》時,應(yīng)當(dāng)組織召集生產(chǎn)部、銷售部、物流科、采部碰頭會,制定該批物料的具體處理措施、負(fù)責(zé)人,以防呆滯物料的產(chǎn)生。對于變更后,有庫存在途的物料,盡量在以后開發(fā)或生產(chǎn)時能夠改造使用或換使用。3、采購部門申購物料時必須核對庫即時庫存。在接到審核后的訂單首先應(yīng)核對物料清單然后進(jìn)行物料的需求狀況分析,計出物料的用量和物料的請購天數(shù),并且根據(jù)庫存良品及實的確認(rèn),確定物料的請購量及物料的到料時間并制作《采訂單》交由物流科簽字確認(rèn)后,方能采購。采購量準(zhǔn)單位用量×計劃生產(chǎn)量×(設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)不良率)《采購訂單》原件作入庫、發(fā)票記賬、預(yù)付貨款憑證附件交財務(wù)部備查。
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分享快樂采購部門應(yīng)當(dāng)根據(jù)生部門的生產(chǎn)能力、倉庫物料庫存量,要求供應(yīng)商分批送貨采購部應(yīng)當(dāng)根據(jù)物料到貨情況,結(jié)合運(yùn)輸損壞率、物料合格率及時修訂標(biāo)準(zhǔn)良率。4、實行定量,定期綜合控制管理設(shè)定可常備安全庫存量的物料范圍,并對專物料實行定量控制。公司只對常用件、易件、通用件、價格波動大物料、交貨周期長的物料設(shè)定全庫存量。生產(chǎn)部、物流科至少每季檢討和排查一次該安庫存量。對于該安全庫存量的物料,必須遵循先進(jìn)先出的則,將該物料優(yōu)先出庫。對客戶專用物料在采前與該客戶簽訂相關(guān)協(xié)議以規(guī)避因客戶改變或取消訂單產(chǎn)生呆滯物料。5、造成呆滯物料的部門首先應(yīng)采措施進(jìn)行利用,盡力減小損失。造成呆滯物的部門應(yīng)對原因進(jìn)行分析,責(zé)任部門和責(zé)任人應(yīng)向?qū)m椥√峤桓纳茍蟾妗?、物料經(jīng)確認(rèn)為呆滯物料的,由項小組對責(zé)任部門、責(zé)任人提出考核。六、呆滯物料處理流(一)處理方式1、將呆滯物料再加工后予以利用
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分享快樂2、用呆滯物料代替類似物料,以影響功能、安全及主要外觀為原則。3、將呆滯物料回收再利用。4、將呆滯物料退還供應(yīng)商、轉(zhuǎn)手他廠商或售于廢品收購站等。公司內(nèi)部確實能進(jìn)行利用的呆滯物料,處理對象首選為該物料的供應(yīng)商屬合格供應(yīng)商提供的物料,應(yīng)盡力說服其接受被處理的物,并按退貨、換貨或折價處理。供應(yīng)商接受后可做為其優(yōu)合作記錄。對公司合格供應(yīng)商,詢價低于現(xiàn)行市場價格的80%,由采購部門尋找聯(lián)系兩以上回購單位(含兩家)進(jìn)行報價,并將報價結(jié)果報“專小組”確定處理方案。5、暫緩處理,繼續(xù)呆滯,等待時。6、將呆滯品報廢處理。(二)技術(shù)中心在開新產(chǎn)品時,同樣優(yōu)先考慮呆滯物料利用。生產(chǎn)部門在進(jìn)行件替代時,同樣優(yōu)先考慮呆滯物料利用。七、呆滯物料的獎懲(一)呆滯物料、報物料利用后的獎勵公司內(nèi)部人員可提出用呆滯物料廢物料的方案專
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分享快樂項小組可行的案,各相關(guān)部門應(yīng)積極配合實施。實施完成后對方案提出或積極推動方案實施的部門予以獎勵。獎勵金額為被處物料當(dāng)時購買或處理價格的~5%。獎勵計算考慮處理后新利用價值及各類物料處理的難易程度;因處理難度不,各類物料其獎勵也各不相同(詳見會議紀(jì)要報廢處理呆滯物料不與獎勵;本部門責(zé)任造成的呆滯物料本部門人員處理的參與獎勵,但消除其相應(yīng)扣罰金額;出庫了但未實際消化不參與獎勵。(二)造成呆滯物料考核1、
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